CN105618871A - 一种自动化螺母二次攻丝装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动化螺母二次攻丝装置，包括控制箱、自动上料机构和攻丝机构，控制箱两侧均安装有牵引机构，牵引机构上安装有自动上料机构，控制箱顶部上安装有2个攻丝平台，每个攻丝平台中部通过旋转支架和支撑板安装有攻丝机构，支撑板下方安装有旋转机构，支撑板上方安装固定有攻丝动力装置，攻丝动力装置对应位置的支撑板下方安装固定有驱动装置，攻丝动力装置底部连接有丝锥，丝锥上安装有丝锥保护夹头。本装置采用两个自动上料机构和两个攻丝机构配合使用，驱动装置通过旋转支架将攻丝机构旋转180度，对攻丝平台两端的螺母实现二次攻丝，灵活性高，有效的解决了废旧螺母二次攻丝的问题，提高了工作效率，能够达到事半功倍的效果。

Description

一种自动化螺母二次攻丝装置
技术领域
本发明涉及一种自动化攻丝装置，尤其涉及一种用于废旧螺母二次攻丝作业的自动化螺母二次攻丝装置。
背景技术
螺母是一种与螺栓配合使用的紧固零件，螺母内侧有螺纹，由于高强度的运作或者频繁的拆卸很容易导致内侧的螺纹变形，因此需要对大量的废旧螺母进行二次攻丝作业，但是现有技术的二次攻丝装置采用悬臂式结构，即需要人为去调节旋转手柄去实现螺母的二次攻丝，工作效率低。
因此，为了解决上述存在的问题，特提供了一种新的技术。
发明内容
本发明的目的是提供一种效率高、用于废旧螺母二次攻丝作业的自动化螺母二次攻丝装置。
本发明所采用的技术方案是：
一种自动化螺母二次攻丝装置，包括控制箱、自动上料机构和攻丝机构，所述控制箱正面上安装有一控制面板，所述控制箱两侧均安装有牵引机构，牵引机构上安装有自动上料机构，所述控制箱顶部上安装有2个攻丝平台，攻丝平台平行设于控制箱上两端，每个攻丝平台中部通过旋转支架和支撑板安装有攻丝机构，所述攻丝机构包括丝锥、丝锥保护夹头和攻丝动力装置，所述支撑板安装固定在旋转支架上，所述支撑板下方安装有旋转机构，所述支撑板上方安装固定有攻丝动力装置，所述攻丝动力装置对应位置的支撑板下方安装固定有驱动装置，所述攻丝动力装置底部连接有丝锥，所述丝锥上安装有丝锥保护夹头。
所述驱动装置包括第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一、第二驱动装置通过旋转支架和支撑板分别驱动两个攻丝机构做旋转攻丝运动。
所述攻丝机构的旋转角度为0-180度。
所述牵引机构包括牵引架和气缸，所述自动上料机构包括上料槽、上料柱、推板和推料部。
所述上料槽内安装有一上料柱，所述上料柱一端固定连接推板，所述推板与推料部通过导柱相连接。
所述推料部由推料部底端的气缸驱动。
所述上料柱直径小于螺母的内直径。
本发明的有益效果是：本装置采用两个自动上料机构和两个攻丝机构配合使用，驱动装置通过旋转支架将攻丝机构旋转180度，对攻丝平台两端的螺母实现二次攻丝，灵活性高，有效的解决了废旧螺母二次攻丝的问题，提高了工作效率，能够达到事半功倍的效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中自动上料机构的结构示意图。
其中：1、控制箱，2、牵引机构，3、自动上料机构，4、攻丝平台，5、旋转支架，6、支撑板，7、攻丝机构，8、第一驱动装置，9、第二驱动装置，10、控制面板，11、旋转机构，201、牵引架，202、气缸，301、上料槽，302、上料柱，303、推板，304、推料部，701、丝锥，702、丝锥保护夹头，703、攻丝动力装置，3040、导柱。
具体实施方式
如图1～2所示的一种自动化螺母二次攻丝装置，包括控制箱1、自动上料机构3和攻丝机构7，控制箱1正面上安装有一控制面板10，控制箱1两侧均安装有牵引机构2，牵引机构2上安装有自动上料机构3，控制箱1顶部上安装有2个攻丝平台4，攻丝平台4平行设于控制箱1上两端，每个攻丝平台4中部通过旋转支架5和支撑板6安装有攻丝机构7，攻丝机构7包括丝锥701、丝锥保护夹头702和攻丝动力装置703，支撑板6安装固定在旋转支架5上，支撑板6下方安装有旋转机构11，支撑板6上方安装固定有攻丝动力装置703，攻丝动力装置703对应位置的支撑板6下方安装固定有驱动装置，攻丝动力装置703底部连接有丝锥701，丝锥701上安装有丝锥保护夹头702。
其中，驱动装置包括第一驱动装置8和第二驱动装置9，第一、第二驱动装置8、9通过旋转支架5和支撑板6分别驱动两个攻丝机构7做旋转攻丝运动，攻丝机构7的旋转角度为0-180度，可对攻丝平台4两端的螺母实现二次攻丝,。
另外，牵引机构2包括牵引架201和气缸202，自动上料机构3包括上料槽301、上料柱302、推板303和推料部304，上料槽301内安装有一上料柱302，上料柱302上插有若干个螺母，上料柱302一端固定连接推板303，推板303与推料部304通过导柱3040相连接，推料部304由推料部304底端的气缸202驱动，待螺母插在上料柱302上，紧密排列后，气缸202驱动推料部304上的导柱3040向上移动，推动推板303实现自动上料，上料柱302直径小于螺母的内直径，便于螺母的放置和脱落。
本发明的有益效果是：本装置采用两个自动上料机构和两个攻丝机构配合使用，攻丝机构旋转180度对攻丝平台两端的螺母实现二次攻丝，灵活性高，有效的解决了废旧螺母二次攻丝的问题，提高了工作效率，能够达到事半功倍的效果。

Claims (7)

1.一种自动化螺母二次攻丝装置，包括控制箱、自动上料机构和攻丝机构，所述控制箱正面上安装有一控制面板，其特征在于：所述控制箱两侧均安装有牵引机构，牵引机构上安装有自动上料机构，所述控制箱顶部上安装有2个攻丝平台，攻丝平台平行设于控制箱上两端，每个攻丝平台中部通过旋转支架和支撑板安装有攻丝机构，所述攻丝机构包括丝锥、丝锥保护夹头和攻丝动力装置，所述支撑板安装固定在旋转支架上，所述支撑板下方安装有旋转机构，所述支撑板上方安装固定有攻丝动力装置，所述攻丝动力装置对应位置的支撑板下方安装固定有驱动装置，所述攻丝动力装置底部连接有丝锥，所述丝锥上安装有丝锥保护夹头。
2.根据权利要求1所述的一种自动化螺母二次攻丝装置，其特征在于：所述驱动装置包括第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一、第二驱动装置通过旋转支架和支撑板分别驱动两个攻丝机构做旋转攻丝运动。
3.根据权利要求2所述的一种自动化螺母二次攻丝装置，其特征在于：所述攻丝机构的旋转角度为0-180度。
4.根据权利要求1所述的一种自动化螺母二次攻丝装置，其特征在于：所述牵引机构包括牵引架和气缸，所述自动上料机构包括上料槽、上料柱、推板和推料部。
5.根据权利要求4所述的一种自动化螺母二次攻丝装置，其特征在于：所述上料槽内安装有一上料柱，所述上料柱一端固定连接推板，所述推板与推料部通过导柱相连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化螺母二次攻丝装置，其特征在于：所述推料部由推料部底端的气缸驱动。
7.根据权利要求1所述的一种自动化螺母二次攻丝装置，其特征在于：所述上料柱直径小于螺母的内直径。
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