CN206843536U - 一种带多规格起吊装置的中频淬火机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带多规格起吊装置的中频淬火机床，属于淬火设备领域，其解决了现有中频淬火机床拆装工件不方便的问题。本实用新型包括床身，所述的床身正面向侧设置有立柱；所述的床身顶部固定设置有横梁定位座；所述的立柱和所述的横梁定位座之间跨接设置有一横梁；所述的横梁上设置有导轨；所述的导轨上设置有葫芦车；所述的葫芦车上设置有起吊葫芦。本实用新型一方面自身能够起吊拆装载重范围内的辊轴辊套工件，另一方面也可以方便行车起吊大型辊轴工件，节省了公共资源，提高了生产效率。

Description

一种带多规格起吊装置的中频淬火机床

技术领域

本实用新型属于淬火设备领域，具体地说，涉及一种带多规格起吊装置的中频淬火机床。

背景技术

为解决淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。尤其对于轧辊类部件的淬火处理后，经常会出现表面裂纹、脆断、耐磨性差等问题，中频淬火应运而生；现有技术中公开了多种结构的中频淬火机床，一般都适用于大型辊轴类工件的淬火加工。

中国专利申请号200920217069.4，公开日2010年6月16日的专利文件，公开了一种龙门式数控中频淬火机床，包括龙门架，所述龙门架上水平的设置有一横梁，所述的横梁上设有一竖直的溜板，所述溜板垂直向下的一端设有一装有淬火变压器的变压器吊篮，且变压器吊篮上设有一红外测温仪及光纤测温仪，所述变压器吊篮下方装有一加热感应器及喷风装置，所述加热感应器及喷风装置的下方设有一可自由移动的台车。该实用新型在淬火过程中，台车的进给速度能精确的计算，并能扩大台车移动速度的调节范围，实现慢进快退，大大提高了功效，同时淬火过程的电流、电压及温度的数据采集准确、及时，大大提高了淬火精度，另一方面采用自动化控制仪器，提高了对设备操作的安全性、可靠性。

中国专利申请号01252015.2，公开日2002年7月31日的专利文件，公开了一种全数字控制的中频淬火机床，包括平衡装置、立柱式门架、工作平台、传动机构、淬火及电控设备，淬火设备中设有工件装卡上、下顶针杆及顶针，所述的淬火设备中设有预热炉、中频感应加热器、淬火变压器和装在门架上的光电测温仪，预热炉是一种至少两段分别控制加热的电阻炉，炉内装有检测温度的热电耦，淬火变压器底面装有水幕喷水圈，电控设备是以工控机为核心的全数字控制设备。该实用新型具有便于操作、维修和结构简单、成本低等优点。

上述专利公开的技术方案说明了中频淬火机床的不同结构，但由于各机床所针对的工件都是较大的辊轴类工件，需要采用专用起吊工具进行安装和拆卸，一般生产车间内行车是共用起吊设备，各生产线占用行车影响生产；所以给中频淬火机床的操作带来很大不便。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有中频淬火机床拆装工件不方便的问题，本实用新型提供一种带多规格起吊装置的中频淬火机床，一方面自身能够起吊拆装载重范围内的辊轴辊套工件，另一方面也可以方便行车起吊大型辊轴工件，节省了公共资源，提高了生产效率。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种带多规格起吊装置的中频淬火机床，包括床身，所述的床身正面的一侧设置有立柱；所述的床身顶部固定设置有横梁定位座；所述的立柱和所述的横梁定位座之间跨接设置有一横梁；所述的横梁上设置有导轨；所述的导轨上设置有葫芦车；所述的葫芦车上设置有起吊葫芦。

优选地，所述的起吊葫芦为电动葫芦。

优选地，所述的起吊葫芦的钢丝绳或链条始终与卡盘的轴心线处于同一平面。

优选地，所述的横梁与所述的立柱之间铰接；两者的连接处设置有横梁转轴。

优选地，所述的横梁与所述的立柱之间轴承连接。

优选地，所述的横梁与所述的横梁定位座之间设置有一可插拔的销轴。

优选地，所述的卡盘固定在机床台座上，卡盘为三爪卡盘。

优选地，机床立座上设置有第一丝杠和第一丝母；加热装置固定在所述的第一丝母上；所述的加热装置包括感应线圈和喷水圈；所述的感应线圈与所述的卡盘同轴心。

优选地，所述的机床立座上设置有第二丝杠和第二丝母；所述的第二丝母上固定设置有顶尖；所述的顶尖与所述的卡盘同轴心。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的淬火机床在其床身的正面设置起吊装置，该起吊装置利用起吊葫芦代替行车起吊，对淬火加工尺寸较小的辊轴辊套类工件具有节省时间、操作方便、拆装快速的效果；

(2)本实用新型的起吊装置采用电动葫芦提高自动化程度，使起吊操作更加方便；

(3)本实用新型起吊葫芦的钢丝绳与卡盘的轴心线处于同一平面能够使起吊的工件精确移动至卡盘上，从而实现快速夹紧安装；

(4)本实用新型横梁与立柱之间铰接，使得横梁能够绕立柱旋转，这样可以进一步解决大重量规格辊轴起吊的问题，在起吊葫芦不能承载的情况下，将横梁旋转避让流出卡盘轴心线，通过龙门吊将大重量规格的辊轴吊至卡盘上，从而方便了大重量工件的安装；

(5)本实用新型横梁与立柱之间轴承连接使其更加灵活；在横梁与横梁定位座之间设置有一可插拔的销轴，能够快速定位和释放横梁；

(6)本实用新型的卡盘结构能够使其适用于辊轴和辊套两类工件的淬火加工；丝母和丝杠传动更加精准；顶尖的设置也能够提高大型辊轴类工件的安装稳定程度；

(7)本实用新型结构简单，设计合理，易于制造。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、立柱；2、横梁；3、横梁转轴；4、葫芦车；5、电动葫芦；6、销轴；8、横梁定位座；9、机床立座；10、加热装置；11、机床台座；12、卡盘。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1所示，一种带多规格起吊装置的中频淬火机床，包括床身，所述的床身包括机床台座11和机床立座9，所述的机床台座11上固定设置有卡盘12，所述的卡盘12为三爪卡盘；所述的机床立座9上设置有第一丝杠和第一丝母；加热装置10固定在所述的第一丝母上；所述的加热装置10包括感应线圈和喷水圈；所述的感应线圈与所述的卡盘同轴心；所述的机床立座9上设置有第二丝杠和第二丝母；所述的第二丝母上固定设置有顶尖；所述的顶尖与所述的卡盘12同轴心；

所述的床身正面的一侧的地基上固定设置有立柱1；所述的床身顶部固定设置有横梁定位座8；所述的立柱1和所述的横梁定位座8之间跨接设置有一横梁2；所述的横梁2上设置有导轨；所述的导轨上设置有葫芦车4；所述的葫芦车4上设置有起吊葫芦；所述的起吊葫芦为电动葫芦5；所述的起吊葫芦的钢丝绳始终与卡盘12的轴心线处于同一平面。

本实施例在床身的正面设置起吊装置，该起吊装置利用起吊葫芦代替行车起吊，对淬火加工尺寸较小的辊轴辊套类工件具有节省时间，操作方便，拆装快速的效果。

由于电动葫芦的载重受限，当大重量规格的辊轴需要中频淬火加工时，采用行吊移送辊轴会因本实施例中横梁的干涉无法实现辊轴轴线与卡盘对中，增加了安装难度，为此，在本实施例的基础进一步改进如下。

实施例2

一种带多规格起吊装置的中频淬火机床，基于实施例1，所述的横梁2与所述的立柱1之间铰接；两者的连接处设置有横梁转轴3；所述的横梁2与所述的横梁定位座8之间设置有一可插拔的销轴6。当采用起吊葫芦拆装工件时，用销轴6固定横梁2与横梁定位座8连接的一端；当需要采用更大载重的行车拆装工件时，拔出销轴6，推动横梁2，让开装配中心(卡盘所在轴线)，方便行车将所起吊工件快速移动至卡盘正上方，实现快速安装。

本实施例中横梁与立柱之间铰接，使得横梁能够绕立柱旋转，这样可以进一步解决大重量规格辊轴起吊的问题，在起吊葫芦不能承载的情况下，将横梁旋转避让流出卡盘轴心线，通过龙门吊将大重量规格的辊轴吊至卡盘上，从而方便了大重量工件的安装。

实施例3

一种带多规格起吊装置的中频淬火机床，与实施例2基本相同，所不同的是，所述的横梁2与所述的立柱1之间轴承连接；使得横梁与立柱之间轴承连接使其更加灵活。

Claims (9)

1.一种带多规格起吊装置的中频淬火机床，包括床身，其特征在于：所述的床身正面的一侧设置有立柱(1)；所述的床身顶部固定设置有横梁定位座(8)；所述的立柱(1)和所述的横梁定位座(8)之间跨接设置有一横梁(2)；所述的横梁(2)上设置有导轨；所述的导轨上设置有葫芦车(4)；所述的葫芦车(4)上设置有起吊葫芦。

2.根据权利要求1所述的一种带多规格起吊装置的中频淬火机床，其特征在于：所述的起吊葫芦为电动葫芦(5)。

3.根据权利要求1或2所述的一种带多规格起吊装置的中频淬火机床，其特征在于：所述的起吊葫芦的钢丝绳或链条始终与卡盘(12)的轴心线处于同一平面。

4.根据权利要求3所述的一种带多规格起吊装置的中频淬火机床，其特征在于：所述的横梁(2)与所述的立柱(1)之间铰接；两者的连接处设置有横梁转轴(3)。

5.根据权利要求3所述的一种带多规格起吊装置的中频淬火机床，其特征在于：所述的横梁(2)与所述的立柱(1)之间轴承连接。

6.根据权利要求4或5所述的一种带多规格起吊装置的中频淬火机床，其特征在于：所述的横梁(2)与所述的横梁定位座(8)之间设置有一可插拔的销轴(6)。

7.根据权利要求6所述的一种带多规格起吊装置的中频淬火机床，其特征在于：所述的卡盘(12)固定在机床台座(11)上，卡盘(12)为三爪卡盘。

8.根据权利要求7所述的一种带多规格起吊装置的中频淬火机床，其特征在于：机床立座(9)上设置有第一丝杠和第一丝母；加热装置(10)固定在所述的第一丝母上；所述的加热装置(10)包括感应线圈和喷水圈；所述的感应线圈与所述的卡盘(12)同轴心。

9.根据权利要求8所述的一种带多规格起吊装置的中频淬火机床，其特征在于：所述的机床立座(9)上设置有第二丝杠和第二丝母；所述的第二丝母上固定设置有顶尖；所述的顶尖与所述的卡盘(12)同轴心。