CN207810538U - 一种输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送装置，包括机架，所述机架的两侧平行设置有两组滚轮，每组滚轮的上表面形成用于水平输送托板的输送面，机架上滑动设有位于两组滚轮之间用于带动托板在滚轮上运动的输送机构，所述机架上还固设有位于输送机构和两组滚轮之间用于上下移动托板的升降机构。本实用新型采用输送电机正反转驱动输送带正反转动，进而驱动输送架往复运动完成托板的输送，勾板的设置可有效带动托板在滚轮上运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域，具体涉及一种输送装置。
背景技术
在产品的生产制造过程中，通常都需要利用输送带将产品由运输出去，而制造产品的生产设备一般都是直接采购成品，其输出高度都是固定的，而用来输送物料的输送带的实际高度要根据实际情况进行设计，两个部件之间的高度会有无法适应的情况发生；并且，两个输送带之间，也会发生高度不对等的情况，对于易破碎经不起暴力运输的物料来说，遇到这种情况，就只能对输送设备进行二次改造，将其调整为相同高度，这种改造作业繁琐，浪费人力物力，因此，非常有必要设计一款具有升降功能的输送带。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种能适应两个不同高度的输送带之间的传送的输送装置，结构简单、使用方便，由升降机构上下移动托板，输送机构往复运动输送托板，输送効率更高。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种输送装置，包括机架，所述机架的两侧平行设置有两组滚轮，每组滚轮的上表面形成用于水平输送托板的输送面，机架上滑动设有位于两组滚轮之间用于带动托板在滚轮上运动的输送机构，所述机架上还固设有位于输送机构和两组滚轮之间用于上下移动托板的升降机构；所述输送机构包括用于带动托板运动的输送架、用于带动输送架往复运动的带传动组件以及用于驱动带传动组件正反转的输送电机，所述升降机构包括用于承接托板的两个分别位于两组滚轮内侧的托板架、两个分别用于驱动各个托板架上下移动的电动推杆以及两组分别用于导向各个托板架上下运动的导向组件。
进一步的，为了带动输送架往复运动输送托板完成送料；所述带传动组件包括主带轮、从带轮和传送带，所述主带轮同轴固定安装在输送电机的电机轴上，从带轮通过传送带与主带轮传动连接，所述传送带上固设有输送块，所述输送块与输送架固定连接以带动输送架往复运动。
进一步的，在输送架运动过程中，为了推动托板在滚轮上运动；所述输送架上等间距设有多个用于勾动托板在滚轮上运动的勾板，所述勾板转动安装在输送架上，勾板的长度方向垂直于输送架的运动方向。
进一步的，为了导向输送架的运动方向；所述机架上设有位于输送架下方且与输送架的运动方向相平行的导轨，所述输送架上安装有与导轨滚动配合的导轮。
进一步的，为了将托板定位放置在托板架上，防止托板从托板架上滑落；所述托板架上设有两个用于定位放置托板的定位凸柱，所述定位凸柱通过螺钉可调节的安装在托板架上。
进一步的，为了防止电动推杆出现转动死角；所述电动推杆的下端铰接安装在机架上，电动推杆的上端铰接安装在托板架的中部。
进一步的，为了将导向杆与托板架安装连接，将导向块与机架安装连接，并精确引导导向杆上下运动；所述导向组件包括两个分别设于托板架两端的导向杆和两个固设于机架上分别用于导正各个导向杆运动的导向块，所述导向杆通过具有法兰盘的卡箍与托板架安装连接，所述卡箍通过螺栓和螺母安装在导向杆的上部，卡箍的法兰盘通过螺钉安装在托板架的下表面，所述导向块为具有竖直侧面和水平侧面的角铁，导向块的竖直侧面通过螺钉安装在机架上，导向块的水平侧面上开设有用于穿设导向杆的导向孔。
进一步的，为了避免导向杆与导向孔之间的摩擦；所述导向孔内环设有导向套，所述导向套呈T形结构，所述导向套套设于导向杆上。
较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：本实用新型采用输送电机正反转驱动输送带正反转动，进而驱动输送架往复运动完成托板的输送，勾板的设置可有效带动托板在滚轮上运动；并且采用电动推杆驱动托板架上下移动，可实现托板架的同步升降运动，避免托板架高低不同导致托板倾斜，从而导致托板上的物料滑落；托板架上设置的定位凸柱，配合托板上设置的定位孔，可有效防止托板从托板架上滑落；导向组件的设置，实现托板架在电动推杆的驱动下直上直下运动。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是输送机构的结构示意图；
图3是升降机构的结构示意图。
图中：
1-滚轮；2-托板架；21-定位凸块；3-电动推杆；4-输送电机；5-带传动组件；51-主带轮；52-传送带；53-从带轮；6-导向组件；61-卡箍；62-导向套；63-导向块；64-导向杆；7-输送架；71-勾板；72-导轮；73-输送块；8-机架；81-导轨。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明：
如图1～3所示，本实施例提供一种输送装置，包括机架8，所述机架8的两侧平行设置有两组滚轮1，每组滚轮1的上表面形成用于水平输送托板的输送面，机架8上滑动设有位于两组滚轮1之间用于带动托板在滚轮1上运动的输送机构，所述机架8上还固设有位于输送机构和两组滚轮1之间用于上下移动托板的升降机构；所述输送机构包括用于带动托板运动的输送架7、用于带动输送架7往复运动的带传动组件5以及用于驱动带传动组件5正反转的输送电机4，所述升降机构包括用于承接托板的两个分别位于两组滚轮1内侧的托板架2、两个分别用于驱动各个托板架2上下移动的电动推杆3以及两组分别用于导向各个托板架2上下运动的导向组件6。
在本实施例中，为了带动输送架7往复运动输送托板完成送料；所述带传动组件5包括主带轮51、从带轮53和传送带52，所述主带轮51同轴固定安装在输送电机4的电机轴上，从带轮53通过传送带52与主带轮51传动连接，所述传送带52上固设有输送块73，所述输送块73与输送架7固定连接以带动输送架7往复运动。
在本实施例中，在输送架7运动过程中，为了推动托板在滚轮1上运动；所述输送架7上等间距设有多个用于勾动托板在滚轮1上运动的勾板71，所述勾板71转动安装在输送架7上，勾板71的长度方向垂直于输送架7的运动方向。
在本实施例中，为了导向输送架7的运动方向；所述机架8上设有位于输送架7下方且与输送架7的运动方向相平行的导轨81，所述输送架7上安装有与导轨81滚动配合的导轮72。
在本实施例中，为了将托板定位放置在托板架2上，防止托板从托板架2上滑落；所述托板架2上设有两个用于定位放置托板的定位凸柱21，所述定位凸柱21通过螺钉可调节的安装在托板架2上。
在本实施例中，为了防止电动推杆3出现转动死角；所述电动推杆3的下端铰接安装在机架8上，电动推杆3的上端铰接安装在托板架2的中部。
在本实施例中，为了将导向杆64与托板架2安装连接，将导向块63与机架8安装连接，并精确引导导向杆64上下运动；所述导向组件6包括两个分别设于托板架2两端的导向杆64和两个固设于机架上分别用于导正各个导向杆64运动的导向块63，所述导向杆64通过具有法兰盘的卡箍61与托板架2安装连接，所述卡箍61通过螺栓和螺母安装在导向杆64的上部，卡箍61的法兰盘通过螺钉安装在托板架2的下表面，所述导向块63为具有竖直侧面和水平侧面的角铁，导向块63的竖直侧面通过螺钉安装在机架8上，导向块63的水平侧面上开设有用于穿设导向杆64的导向孔。
在本实施例中，为了避免导向杆64与导向孔之间的摩擦；所述导向孔内环设有导向套62，所述导向套62呈T形结构，所述导向套62套设于导向杆64上。
具体实施过程：开始工作时，输送架7处于机架8的前端，电动推杆3驱动托板架2同步向上移动，避免托板架2高低不同导致托板倾斜，从而导致托板上的物料滑落；托板架2上设置的定位凸柱21穿过托板上的定位孔，可有效防止托板从托板架2上滑落；导向组件6的设置，实现托板架2在电动推杆3的驱动下直上直下运动，托板架2接收到托板后，电动推杆3驱动托板架2同步向下移动，将托板放置到两组滚轮1上；此时，输送架7上的勾板71勾住托板的前端，输送电机4正向转动，与传送带52上的输送块73固定连接的输送架7同步正向转动，推动托板在滚轮1上移动，将托板输出，这里托板可直接输出，也可以由设于机架8末端的升降机构将其运送到高处，继续下一阶段的作业，输送架7输送完一批托板后，输送电机4反转，将输送架7复位到机架8的前端，重复下一批托板的输送。
上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种输送装置，包括机架，其特征在于：所述机架的两侧平行设置有两组滚轮，每组滚轮的上表面形成用于水平输送托板的输送面，机架上滑动设有位于两组滚轮之间用于带动托板在滚轮上运动的输送机构，所述机架上还固设有位于输送机构和两组滚轮之间用于上下移动托板的升降机构；所述输送机构包括用于带动托板运动的输送架、用于带动输送架往复运动的带传动组件以及用于驱动带传动组件正反转的输送电机，所述升降机构包括用于承接托板的两个分别位于两组滚轮内侧的托板架、两个分别用于驱动各个托板架上下移动的电动推杆以及两组分别用于导向各个托板架上下运动的导向组件。
2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于：所述带传动组件包括主带轮、从带轮和传送带，所述主带轮同轴固定安装在输送电机的电机轴上，从带轮通过传送带与主带轮传动连接，所述传送带上固设有输送块，所述输送块与输送架固定连接以带动输送架往复运动。
3.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于：所述输送架上等间距设有多个用于勾动托板在滚轮上运动的勾板，所述勾板转动安装在输送架上，勾板的长度方向垂直于输送架的运动方向。
4.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于：所述机架上设有位于输送架下方且与输送架的运动方向相平行的导轨，所述输送架上安装有与导轨滚动配合的导轮。
5.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于：所述托板架上设有两个用于定位放置托板的定位凸柱，所述定位凸柱通过螺钉可调节的安装在托板架上。
6.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于：所述电动推杆的下端铰接安装在机架上，电动推杆的上端铰接安装在托板架的中部。
7.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于：所述导向组件包括两个分别设于托板架两端的导向杆和两个固设于机架上分别用于导正各个导向杆运动的导向块，所述导向杆通过具有法兰盘的卡箍与托板架安装连接，所述卡箍通过螺栓和螺母安装在导向杆的上部，卡箍的法兰盘通过螺钉安装在托板架的下表面，所述导向块为具有竖直侧面和水平侧面的角铁，导向块的竖直侧面通过螺钉安装在机架上，导向块的水平侧面上开设有用于穿设导向杆的导向孔。
8.根据权利要求7所述的输送装置，其特征在于：所述导向孔内环设有导向套，所述导向套呈T形结构，所述导向套套设于导向杆上。
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|---|---|---|---|---|
| CN110238119A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-09-17 | 东旭科技集团有限公司 | 玻璃清洗机货篮运送装置 |
| CN111762326A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-10-13 | 北京二郎神科技有限公司 | 货物装卸系统及建筑物 |
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