CN205294195U - 输送轨道高差过渡台 - Google Patents
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Abstract
一种输送轨道高差过渡台，涉及流水线输送轨道高差之间过渡调节装置。输送轨道高差过渡台，包括台体(1)、安装在台体上的输送装置(2)、固定在台体上的升降机构(3)、控制器，输送装置(2)安装在升降机构(3)上，输送装置(2)的动力装置和升降机构(3)的动力装置与控制器电连接。本实用新型可以将不同高度的机器设备串联起来，在选择机器设备的时候可以不考虑设备轨道高度，随意配搭。
Description
技术领域
本实用新型涉及流水线输送轨道高差之间过渡调节装置。
背景技术
现有的流水线通常为多种工艺工序连接生产形成的流水作业，流水线的应用较大地提高了生产效率。但各工艺或工序所采用的生产设备常有不同，进而导致传输轨道形成高差，在选择机器设备时要考虑机器设备的高度，或通过倾斜的输送带进行过渡输送但会增加流水线的长度，不便于整条流水线的建设。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种方便调节两个设备之间输送轨道高差的输送轨道高差过渡台。
本实用新型为达到上述目的所采用的一个技术方案是：一种输送轨道高差过渡台，包括台体、安装在台体上的输送装置、固定在台体上的升降机构、控制器，输送装置安装在升降机构上，输送装置的动力装置和升降机构的动力装置与控制器电连接。
进一步地，所述输送装置包括传送台架、传送轨道、传输带、传送轮、传送马达，传送轨道安装在传送台架上，在传送轨道两端的内侧分别安装一传送轮，传送轨道的内侧安装若干传送轮，传输带安装传送轮和传送马达的传动轮上循环运转，传送马达固定在马达座上。
更进一步地，传送轨道设有皮带槽，传输带放置在皮带槽中。
更进一步地，传送台架设有支撑杆，支撑杆上设有滑套，一条传送轨道固定在滑套上，滑套通过调节螺钉固定在支撑杆上。
进一步地，所述升降机构包括升降平台、升降气缸、若干升降导柱，升降气缸固定在升降平台上，升降气缸动作杆的自由端连接在输送装置的传送架上；升降导柱安装在升降平台上。
可选地，升降导柱固定安装在升降平台上，输送装置在升降导柱引导上下移动。
可选地，升降导柱固定安装在输送装置上，升降导柱插入升降平台引导孔中上下移动。
进一步地，设置两个开关，其中一个开关设置在上一输送带轨道处，另一个开关设置在下一输送带轨道处，开关连接至控制器。
进一步地，在传送轨道末端设有阻挡气缸，在高端的输送带轨道的末端设有高端阻挡气缸。
本实用新型可以将不同高度的机器设备串联起来，在选择机器设备的时候可以不考虑设备轨道高度，随意配搭。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的示意图；
图2是本实用新型较佳实施例另一角度的示意图；
图3是本实用新型较佳实施例的局部示意图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1和图2所示，一种输送轨道高差过渡台，包括台体1、安装在台体上的输送装置2、固定在台体上的升降机构3、控制器，输送装置2安装在升降机构3上，输送装置2的动力装置和升降机构3的动力装置与控制器电连接。
所述输送装置2包括传送台架201、传送轨道202、传输带203、传送轮204、传送马达205，传送轨道202安装在传送台架201上，在传送轨道202两端的内侧分别安装一传送轮204，传送轨道的内侧安装若干传送轮204，传输带203安装传送轮204和传送马达的传动轮上循环运转，传送马达205固定在马达座206上。
如图3所示，本实施例中，传送轨道202设有皮带槽209，传输带203放置在皮带槽209中。皮带槽209对传输带203有支撑的作用。也可以采用排列若干传送轮204作为对传输带203的支撑。
如图1所示，传送台架201设有支撑杆207，支撑杆207上设有滑套208，一条传送轨道202固定在滑套208上，滑套208通过调节螺钉固定在支撑杆207上。通过调节滑套208在支撑杆207上的位置，来调节两条传送轨道202间的宽度以适应不同宽度的线路板。
所述升降机构3包括升降平台301、升降气缸302、若干升降导柱303，升降气缸302固定在升降平台301上，升降气缸302动作杆的自由端连接在输送装置2上；升降导柱303安装在升降平台301上。
升降导柱303与输送装置2之间的引导方式有两种。一是，升降导柱303固定安装在升降平台301上，输送装置2在升降导柱303引导上下移动。
另一种就是，本实施例，升降导柱303固定安装在输送装置2上，升降导柱303插入升降平台301引导孔中上下移动。升降导柱303不显露在传送台架201上面，观感较好。
设置两个控制开关，其中一个控制开关设置在上一输送带轨道处，另一个控制开关设置在下一输送带轨道处，控制开关连接至控制器。控制开关在本实施例中采用感应器。两个控制开关也可以设置在输送装置2的升降机构3上，分别设置在升降行程的最高点和最低点处。
如图1、图2所示，在传送轨道末端设有阻挡气缸4，在高端的输送带轨道6的末端设有高端阻挡气缸5。高端阻挡气缸5在输送装置2未升高到位时，启动阻挡在高端的输送带轨道6上的线路板或载具等输送标的物停止前行；输送装置2升高到位时，高端阻挡气缸5收回阻挡，在高端的输送带轨道6上的线路板或载具等输送标的物前行进入输送装置2。阻挡气缸4在输送装置2未降低到位时，启动阻挡在传送带203上的线路板或载具等输送标的物停止前行；输送装置2降低到位时，阻挡气缸4收回阻挡，在传送带203上的线路板或载具等输送标的物前行进入下一输送带轨道。
在进行从高处输送带向低处输送带过渡工作时，传送马达205运转，传输带203转动；输送装置2处于升降行程的最高点处，高端阻挡气缸5收回阻挡，在高端的输送带轨道6上的线路板或载具等输送标的物前行进入输送装置2，阻挡气缸4启动阻挡，在传送带203末端上的线路板或载具等输送标的物被阻挡停止前行；输送装置2完成装载设定数量后，高端阻挡气缸5启动阻挡，在高端的输送带轨道6末端上的线路板或载具等输送标的物停止前行；升降机构3动作，输送装置2下行，达到升降行程的最低点处，阻挡气缸4收回阻挡，在传送带203上的线路板或载具等输送标的物前行进入下一输送带轨道。
本实用新型可以将不同高度的机器设备串联起来，在选择机器设备的时候可以不考虑设备轨道高度，随意配搭。
Claims (9)
1.一种输送轨道高差过渡台，其特征在于：包括台体(1)、安装在台体上的输送装置(2)、固定在台体上的升降机构(3)、控制器，输送装置(2)安装在升降机构(3)上，输送装置(2)的动力装置和升降机构(3)的动力装置与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的输送轨道高差过渡台，其特征在于：所述输送装置(2)包括传送台架(201)、传送轨道(202)、传输带(203)、传送轮(204)、传送马达(205)，传送轨道(202)安装在传送台架(201)上，在传送轨道(202)两端的内侧分别安装一传送轮(204)，传送轨道的内侧安装若干传送轮(204)，传输带(203)安装传送轮(204)和传送马达的传动轮上循环运转，传送马达(205)固定在马达座(206)上。
3.根据权利要求2所述的输送轨道高差过渡台，其特征在于：传送轨道(202)设有皮带槽(209)，传输带(203)放置在皮带槽(209)中。
4.根据权利要求2所述的输送轨道高差过渡台，其特征在于：传送台架(201)设有支撑杆(207)，支撑杆(207)上设有滑套(208)，一条传送轨道(202)固定在滑套(208)上，滑套(208)通过调节螺钉固定在支撑杆(207)上。
5.根据权利要求1所述的输送轨道高差过渡台，其特征在于：所述升降机构(3)包括升降平台(301)、升降气缸(302)、若干升降导柱(303)，升降气缸(302)固定在升降平台(301)上，升降气缸(302)动作杆的自由端连接在输送装置(2)上；升降导柱(303)安装在升降平台(301)上。
6.根据权利要求5所述的输送轨道高差过渡台，其特征在于：升降导柱(303)固定安装在升降平台(301)上，输送装置(2)在升降导柱(303)引导上下移动。
7.根据权利要求5所述的输送轨道高差过渡台，其特征在于：升降导柱(303)固定安装在输送装置(2)上，升降导柱(303)插入升降平台(301)引导孔中上下移动。
8.根据权利要求1所述的输送轨道高差过渡台，其特征在于：设置两个开关，其中一个开关设置在上一输送带轨道处，另一个开关设置在下一输送带轨道处，开关连接至控制器。
9.根据权利要求1所述的输送轨道高差过渡台，其特征在于：在传送轨道末端设有阻挡气缸(4)，在高端的输送带轨道(6)的末端设有高端阻挡气缸(5)。
Priority Applications (1)
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| CN201521143757.2U CN205294195U (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 输送轨道高差过渡台 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106629014A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-05-10 | 无锡特恒科技有限公司 | 具有自动阻挡和脱开机构的输送线 |
| CN106241328B (zh) * | 2016-10-14 | 2018-09-25 | 安徽巨一自动化装备有限公司 | 输送线体上的举升平移装置 |
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2015
- 2015-12-31 CN CN201521143757.2U patent/CN205294195U/zh active Active
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