UA65567C2 - Спосіб капсулювання небезпечних відходів (варіанти) - Google Patents
Спосіб капсулювання небезпечних відходів (варіанти) Download PDFInfo
- Publication number
- UA65567C2 UA65567C2 UA99116417A UA99116417A UA65567C2 UA 65567 C2 UA65567 C2 UA 65567C2 UA 99116417 A UA99116417 A UA 99116417A UA 99116417 A UA99116417 A UA 99116417A UA 65567 C2 UA65567 C2 UA 65567C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- composition
- acid
- components
- admixture
- magnesium oxide
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 136
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 103
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 52
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims abstract description 46
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- 239000003518 caustics Substances 0.000 claims abstract description 45
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical group [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000012857 radioactive material Substances 0.000 claims abstract description 17
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 63
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 27
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 19
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 19
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 19
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 18
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims description 18
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 17
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 16
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N Glycolic acid Chemical compound OCC(O)=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 14
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 14
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 9
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- 150000007524 organic acids Chemical group 0.000 claims description 7
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 claims description 6
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 6
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 6
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 6
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N papa-hydroxy-benzoic acid Natural products OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 claims description 6
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 claims description 6
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 claims description 6
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 4
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 3
- 239000003446 ligand Substances 0.000 claims description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 5
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 16
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract description 3
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 abstract 1
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 43
- 235000012245 magnesium oxide Nutrition 0.000 description 34
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 33
- ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 232Th Chemical compound [232Th] ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 0.000 description 29
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 description 29
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 27
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 26
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 19
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 18
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 18
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 16
- IKNAJTLCCWPIQD-UHFFFAOYSA-K cerium(3+);lanthanum(3+);neodymium(3+);oxygen(2-);phosphate Chemical compound [O-2].[La+3].[Ce+3].[Nd+3].[O-]P([O-])([O-])=O IKNAJTLCCWPIQD-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 14
- 229910052590 monazite Inorganic materials 0.000 description 14
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 10
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 9
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 9
- COHDHYZHOPQOFD-UHFFFAOYSA-N arsenic pentoxide Chemical compound O=[As](=O)O[As](=O)=O COHDHYZHOPQOFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 8
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 8
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 6
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 5
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001730 gamma-ray spectroscopy Methods 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 239000012633 leachable Substances 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 3
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-IGMARMGPSA-N Calcium-40 Chemical compound [40Ca] OYPRJOBELJOOCE-IGMARMGPSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JCKSISPHZHGQDO-UHFFFAOYSA-N [Na].[As](O)(O)(O)=O Chemical compound [Na].[As](O)(O)(O)=O JCKSISPHZHGQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002535 acidifier Substances 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 238000002048 anodisation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001494479 Pecora Species 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- -1 Rare earth compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910052599 brucite Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005587 carbonate group Chemical group 0.000 description 1
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 229960005191 ferric oxide Drugs 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229940093920 gynecological arsenic compound Drugs 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003480 inorganic solid Inorganic materials 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002611 lead compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002731 mercury compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000002901 radioactive waste Substances 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000011555 saturated liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- ZSLUVFAKFWKJRC-UHFFFAOYSA-N thorium Chemical compound [Th] ZSLUVFAKFWKJRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
- A62D3/00—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances
- A62D3/30—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances by reacting with chemical agents
- A62D3/33—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances by reacting with chemical agents by chemical fixing the harmful substance, e.g. by chelation or complexation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
- A62D3/00—Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/20—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste
- B09B3/25—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste using mineral binders or matrix
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
- C04B28/105—Magnesium oxide or magnesium carbonate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/30—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing magnesium cements or similar cements
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/28—Treating solids
- G21F9/30—Processing
- G21F9/301—Processing by fixation in stable solid media
- G21F9/302—Processing by fixation in stable solid media in an inorganic matrix
- G21F9/304—Cement or cement-like matrix
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/28—Treating solids
- G21F9/34—Disposal of solid waste
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
- A62D2101/00—Harmful chemical substances made harmless, or less harmful, by effecting chemical change
- A62D2101/40—Inorganic substances
- A62D2101/43—Inorganic substances containing heavy metals, in the bonded or free state
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Спосіб капсулювання небезпечних відходів, що містять важкі метали, такі як миш'як, ртуть, залишки нікелю та хрому, а також радіоактивні матеріали, полягає в додаванні небезпечних відходів до здатної тужавіти композиції, утворенні розчину та наданні розчину можливості затужавіти та капсулювати відходи. Здатна тужавіти композиція являє собою порошкоподібну сипучу цементну композицію, яка містить карбонат кальцію, каустичний оксид магнію та домішку, якою є органічна кислота, яку вибирають з групи, що складається з лимонної кислоти, оцтової кислоти, гліколевої кислоти та інших карбонових кислот. Випробування капсульованого матеріалу показують, що практично жоден з небезпечних відходів не вилуговується із затужавілої композиції, яка має вигляд бетону.
Description
Даний винахід стосується здатних тужавіти композицій, за допомогою яких можна капсулювати небезпечні відходи, л зокрема (хоча і не тільки) способу капсулювання небезпечних відходів, що включають важкі метали, наприклад миш'як, нікель, залишки хрому та ртуть, а також радіоактивні матеріали.
Миштяк та композиції, що містять миш'як, широко використовували в Австралії в розчинах для знищення паразитів овець та крупної рогатої худоби, а також в пестицидах. В Австралії та в інших країнах також широко застосовували ртуть та композиції, що містять ртуть. З поступовим припиненням використання сполук миш'яку та ртуті (через їх токсичність) залишились великі запаси відходів, що містять миш'якові та ртутні компоненти.
В Австралії та інших країнах використовують композиції, що містять органонікель і хром, та композиції, що містять нікель і хром. Такі сполуки застосовують в процесах металізації та анодування, в результаті яких утворюються досить концентровані залишки відпрацьованих нікелю та хрому, які зберігають в барабанах.
Залишки є небезпечними і токсичними і існують великі запаси відходів, що містять нікелеві і хромові компоненти.
Згадані вище небезпечні відходи і токсичні компоненти розміщують в барабанах, які мають обмежений термін служби. Компоненти в барабані перебувають, як правило, у вигляді забрудненої рідини або гущі, які майже неможливо надійно капсулювати. Гуща містить велику кількість забруднювачів, таких як іржа від барабана, сторонні частинки та різні рідини.
Радіоактивні матеріали та компоненти також являють собою небезпечні речовини. Крім використання як пального для ядерних реакторів їх використовують також в медицині та в промисловості. Наприклад, радіоіїзотопи використовують в медицині для діагностики та лікування багатьох захворювань. В деяких галузях промисловості, наприклад в гірничій, в деяких типах приладів для вимірювання, наприклад товщини матеріалів, використовують радіоактивний випромінювач. Однак існують певні проблеми, пов'язані з використанням радіоактивних матеріалів, і одна з них - знайти соціально та екологічно прийнятний спосіб розміщення радіоактивних відходів. Було висунуто багато пропозицій щодо пакування або капсулювання радіоактивних матеріалів, які потім можна безпечно захороните в ненаселених районах Землі.
Спроби капсулювати небезпечні відходи в бетоні не мали великого успіху, оскільки бетон і цемент за наявності забруднення добре не зв'язуються. Однак вироби з бетону та бетоноподібного матеріалу є ідеальними для капсулювання, оскільки бетон твердий, має довгий термін служби і його можна формувати перед тужавінням.
Даний винахід стосується способу, за яким небезпечні відходи або їх компоненти можна капсулювати, навіть якщо ці матеріали забруднені.
Першим аспектом винаходу є спосіб капсулювання небезпечних відходів або їх компонентів, який полягає в додаванні небезпечних відходів до здатної тужавіти композиції, яка включає карбонат кальцію та каустичний оксид магнію, утворенні розчину та наданні суспензії можливості затужавіти (тут і далі мається на увазі розчин типу будівельного).
Іншим аспектом винаходу є спосіб капсулювання миш'якового компонента, вибраного з групи, що складається з миш'яку, миш'яковистокислого натрію, миш'яковистого ангідриду або миш'якового ангідриду.
Цей спосіб полягає в додаванні до миш'якового компонента сульфату, хлориду заліза та/або лужного агента та води для утворення розчину, змішуванні розчину зі здатною тужавіти композицією, яка включає карбонат кальцію та каустичний оксид магнію, та наданні композиції можливості затужавіти.
Виявлено, що при капсулюванні таким способом із затужавілої композиції вилуговується дуже мало миш'яку і вона виглядає як бетон.
Дійсно, швидкості вилуговування є нижчими за допустиму швидкість вилуговування миш'яку - 5,00 частин на мільйон. Краще, щоб сульфатом, який додають до суспензії, був сульфат алюмінію. Лужним агентом, якому віддається перевага, є карбонат, наприклад карбонат кальцію. Хлоридом заліза може виступати хлорид заліза(!).
Для здійснення способу компоненти можуть бути взяті в такому співвідношенні:
Миш'яковий компонент - 100 масових одиниць (наприклад, грамів);
Сульфат - 10-80 масових одиниць, краще приблизно 50 масових одиниць;
Лужний агент (наприклад, карбонат кальцію) - 10-80 масових одиниць;
Хлорид заліза!) (якщо є) - 5-50 масових одиниць.
Щоб утворити суспензію, можна додати 100-500 масових одиниць води на 100 масових одиниць миш'якового компонента.
Ще одним аспектом винаходу є спосіб капсулювання ртуті або її компонентів, який полягає в додаванні ртуті або її компонентів до здатної тужавіти композиції, яка включає карбонат кальцію та каустичний оксид магнію, утворенні розчину і наданні розчину можливості затужавіти.
Виявлено, що при капсулюванні таким способом із затужавілої композиції вилуговується дуже мало ртуті і композиція виглядає як бетон. Дійсно, швидкості вилуговування є нижчими за допустиму швидкість вилуговування ртуті - 5,00 частин на мільйон.
Ртутні відходи, як правило, зберігають у вигляді гущі. Одним джерелом ртутних відходів є гуща з флокулятора або гуща з розсолу. Така гуща містить 100-200мг ртуті на кілограм гущі, а також воду, пил/грунт та інші забруднення, які роблять капсулювання в бетоні незадовільним.
Для здійснення способу компоненти можуть бути взяті в такому співвідношенні:
Гуща, що містить ртуть 1000г;
Композиція, здатна тужавіти 1000г;
Вода 217Омл;
Домішки 100г.
Ще одним аспектом винаходу є спосіб капсулювання нікелю та хрому або їх компонентів, який полягає в додаванні нікелю та хрому або їх компонентів до здатної тужавіти композиції, яка включає карбонат кальцію та каустичний оксид магнію, утворенні розчину і наданні розчину можливості затужавіти.
Виявлено, що при капсулюванні таким способом із затужавілої композиції вилуговується дуже мало нікелю та хрому і вона виглядає як бетон. Дійсно, швидкості вилуговування є нижчими за допустиму швидкість вилуговування нікелю та хрому - 0,2 частини на мільйон.
Нікелеві та хромові відходи, як правило, зберігають у вигляді насиченої рідини або гущі. Одним з джерел нікелевих та хромових відходів є промисловість, в якій застосовуються методи металізації та анодування.
Згадана рідина може містити 10-28000мг нікелю та 10-200000мг хрому на кілограм рідини, а також воду, пил/грунт та інші забруднення, що робить незадовільним капсулювання в бетоні. При необхідності можна застосувати наповнювач. Наповнювачем може бути зола, але передбачені й інші наповнювачі. Такий наповнювач може складати 10-9095 затужавілої композиції, краще 40-6095.
Для здійснення способу компоненти можуть бути взяті у такому співвідношенні:
Рідина, що містить нікель та хром 150мл;
Композиція, здатна тужавіти Зо0г;
Вода АООмл;
Домішки 100г.
Ще одним аспектом винаходу є спосіб капсулювання радіоактивних матеріалів, який полягає в додаванні радіоактивних матеріалів до здатної тужавіти композиції, яка включає карбонат кальцію та каустичний оксид магнію, утворенні суспензії і наданні суспензії можливості затужавіти.
Виявлено, що при капсулюванні таким способом радіоактивний матеріал фактично зовсім не вилуговується із затужавілої композиції, яка має вигляд бетону. Більш того, рівні радіоактивності вилуженого матеріалу значно нижчі за рівень фонової радіації.
Спосіб капсулювання згідно з винаходом особливо підходить для радіоактивних матеріалів з низьким та середнім рівнями радіоактивності, наприклад монациту. Радіоактивний матеріал краще добавляти в композицію, здатну тужавіти, у вигляді порошку. Радіоактивний матеріал або його компоненти краще подрібнювати до розміру частинок 0,01мкм-5,0мм, ще краще 0,1їмкм-1,0мм.
У варіанті, якому віддається перевага, здатна тужавіти композиція додатково включає свинець або сполуку свинцю, наприклад оксид свинцю. Вважають, що свинець в такій композиції приймає участь у вбиранні радіації з радіоактивного матеріалу.
Для здійснення способу компоненти можуть бути взяті у такому співвідношенні:
Радіоактивний матеріал 1о000г;
Композиція, здатна тужавіти 700-2200Гг;
Оксид свинцю 300-1500Гг;
Вода 500-900мл;
Домішки 250-375г.
Під терміном "каустичний оксид магнію" розуміють магнієву композицію, яка включає карбонат магнію та декарбонізований магній. Цей термін також охоплює карбонат магнію, який обробили, наприклад, нагріванням, щоб вивільнити діоксид вуглецю, утворюючи таким чином частково пропечену композицію. Точний склад такої композиції та каустичного оксиду магнію - невідомі, але цей термін буде застосовуватись, щоб визначати склад, отриманий в результаті нагрівання карбонату магнію, щоб частково декарбонізуватиїії його, зокрема в температурному діапазоні, що описується.
Композицію, що складається з карбонату кальцію та каустичного оксиду магнію, можна отримати в результаті обробки доломіту. Доломіт - це карбонат кальцію і магнію, що зустрічається у природі. Справжній доломіт включає 5495 карбонату кальцію та 4395 карбонату магнію. Природні доломіти містять різного виду забруднення, які можуть включати оксид алюмінію, залізо та двооксид кремнію.
Процентний вміст карбонату кальцію та карбонату магнію в доломітах може бути різним. Наприклад, доломіт, що містить 6595 карбонату кальцію та 3095 карбонату магнію, називають доломітом з низьким вмістом магнію. І навпаки, доломіт, що містить 60905 карбонату магнію та 3095 карбонату кальцію, називають доломітом з високим вмістом магнію
Виявлено, що нагрівання доломіту змушує діоксид вуглецю виділятися у вільному стані, і швидкість виділення діоксиду вуглецю можна контролювати і змінювати, щоб отримувати повністю або частково пропечені доломіти Якщо доломіт нагрівають до 15007С, весь карбонат виділяється у вигляді діоксиду вуглецю, а суміш оксиду кальцію та оксиду магнію залишається. Ці оксиди добре відомі і застосовуються у вогнетривких матеріалах, але вони не підходять для застосування в цементуючих матеріалах.
Якщо доломіт нагрівають до більш низької температури, не весь карбонат розкладається, щоб вивільнити діоксид вуглецю. Дійсно, помітили, що нагрівання можна регулювати так, що карбонат магнію виділяє діоксид вуглецю більшою мірою порівняно з карбонатом кальцію.
Таким чином, нагрівання в температурному діапазоні 5007-800"С призведе до вибіркового розкладу карбонату магнію.
Регулюючи вибірковий розклад, доломіт можна обробити так, щоб за його допомогою отримати здатну тужавіти композицію, яка включає каустичний оксид магнію.
Вибірковий розклад доломіту можна підсилити домішками, наприклад неорганічними солями. Прийнятною сіллю є сульфат металу, наприклад сульфат алюмінію або сульфат магнію, які можна додати в кількості 0,1- 595 перед нагріванням. Виявляється, що така сіль суттєво знижує температуру декарбонізації МоСОз без значного впливу на більш високу температуру декарбонізації СаСОз. Згадана сіль може підвищити різницеву температуру від 100"С до 200270.
Відповідно, каустичний оксид магнію містить 0,1-5095 діоксиду вуглецю, збереженого в карбонаті магнію, в кращому варіанті 23-2895.
Хоча молекулярну структуру важко уявити, вона може включати суміш карбонату кальцію, оксиду магнію та карбонату магнію. Кількість діоксиду вуглецю, збереженого в цій композиції впливає на різні характеристики, наприклад на твердість та швидкість тужавіння. 20-3095-ний вміст збереженого діоксиду вуглецю дає швидкість тужавіння, придатну для багатьох видів застосування. Збільшення кількості діоксиду вуглецю зменшує швидкість тужавіння, а зменшення кількості діоксиду вуглецю збільшує цю швидкість.
Згадану композицію також можна отримати штучно, змішуючи карбонат кальцію з наперед приготованим каустичним оксидом магнію. В цьому варіанті каустичний оксид магнію можна приготувати, нагріваючи його, щоб частково видалити діоксид вуглецю, доки не буде досягнутий необхідний рівень пропікання.
В ще одному варіанті природний доломіт можна нагріти описаним вище способом, щоб отримати композицію, яка включає карбонат кальцію та каустичний оксид магнію і, якщо в природному доломіті недостатньо магнію (наприклад, якщо це доломіт з низьким вмістом магнію), можна додати до суміші додаткову кількість каустичного оксиду магнію.
Наприклад, руду доломіту з низьким вмістом магнію, яка містить 65905 карбонату кальцію та 3095 карбонату магнію, а також забруднення, можна пропусти так, що магній перетворюється на частково пропечений каустичний оксид магнію, але в якому 2-2095 спочатку вивільненого діоксиду знову в ньому утримується.
Завдяки можливості додавання каустичного оксиду магнію та карбонату кальцію та можливості змінювати суміш згаданих двох сполук можна отримувати композиції, які можна використовувати як цемент і які мають будь-які задані, наперед визначені масу або процентний вміст змішаних матеріалів.
Розмір частинок композиції при необхідності можна змінювати. Композицію з розміром частинок 50-70мкм, 9095 яких проходять через сито з розміром чарунки бОмкм, можна використовувати для багатьох цілей.
Композицію можна, при необхідності, подрібнити до заданого розміру частинок, і це можна зробити перед обробкою або після неї. Передбачені також й інші розміри частинок, наприклад 10-1000мкм.
Можна використати 10-9095 каустичного оксиду магнію та 90-1095 карбонату кальцію, при цьому перевага віддається суміші, яка містить 60-7095 каустичного оксиду магнію та 39-4095 карбонату кальцію.
Наприклад, одна тонна доломіту буде містити 650кг карбонату кальцію (СасСоОз) та ЗбОкг карбонату магнію (МоаСоОз), а також 595 домішок. Карбонат магнію буде містити 156:57кг СО». Якщо 9595 цього СО» видалити, втрати маси становитимуть 148:74кг. Маса пропеченого доломіту тепер буде становити 851:26кг і буде включати 650кг карбонату кальцію плюс 143:З3кг оксиду магнію та 50кг домішок. (650кг СаСоз/143:43
М9О7:8285кгі5Окг домішок-851:26)/
Приклад 1000кг доломіту-650кг СаСОз перед пропіканням З00кг МаСОзж5Окг домішок
Після пропікання-б5Окг СаСОз 151:258кг каустичного (МаО--7:80О2) я задана маса вибраного каустичного оксиду магнію - 5Окг домішок.
Цю композицію можна охарактеризувати як сухий дрібнозернистий порошок (аналогічний порошку портланд-цементу).
Ще одним джерелом такої композиції можуть бути пропечені магнезити та доломіти, що надходять безпосередньо від промисловості по переробці магнію. Вони являють собою переважно оксид магнію (як правило, більше 9095) з оксидом кальцію (3-1890) та містять малу кількість (0-595) діоксиду вуглецю. Такий промисловий тип каустичного оксиду магнію може містити навіть перепалений оксид кальцію або перепалений магній, але все ще є придатним для процесу капсулювання, хоча його спеціально не пропікають для капсулювання.
До такої композиції можна додавати різні домішки. Домішка або домішки можуть прискорювати утворення агентів, що сприяють міцному зв'язуванню, і можуть приймати участь в рекристалізації композиції, змушуючи її тужавіти. В процесі тужавіння матриця може схоплювати різні введені наповнювачі (які можуть включати органічні і неорганічні наповнювачі, тверді та рідкі наповнювачі, радіоактивні наповнювачі, токсичні наповнювачі тощо).
Однією з домішок може бути сульфат, який можна додавати в кількості 0,01-2095, краще 0,01-10965.
Відповідний сульфат може включати сірчану кислоту або сульфат металу, наприклад сульфат магнію або сульфат алюмінію.
Іншою бажаною домішкою є домішка, яка служить джерелом карбонізації в композиції і приймає участь в процесі тужавіння. Перевага віддається карбонату, який може розкладатися або вступати в реакцію і вивільняти діоксид вуглецю. Прийнятною домішкою може бути карбонат металу, наприклад карбонат натрію.
Інша прийнятна домішка може включати карбонову кислоту або багатоосновну карбонову кислоту, яка може вступати в реакцію та вивільняти діоксид вуглецю. Інша перевага використання карбонату натрію полягає в тому, що він буде карбонізувати будь-які повністю оксидовані наповнювачі, які можуть бути застосовані (наприклад, кам'яновугільна зола).
Інші домішки можуть включати лимону кислоту, оцтову кислоту, глікольову кислоту, щавлеву кислоту, інші двоосновні або багатоосновні карбонові кислоти або інші підкислюючі агенти. Можливі замінники лимонної кислоти включають винну кислоту, саліцилову кислоту, етилендіамінтетраоцтову Кислоту або інші чотириосновні кислоти. Такі домішки можна додавати в кількості 0,01-10956, краще 0,01-595. Якщо домішки (наприклад, лимонна кислота) тверді, їх відповідно наперед подрібнюють та перетворюють на порошок, щоб вони могли ефективно змішуватись із залишком композиції. Прийнятний розмір частинок становить менше 250 меш. Сульфатом алюмінію може бути комерційно доступний сульфат алюмінію з числом гідратації 14.
Звичайно, можна також використовувати більш або менш гідратовані сульфати алюмінію при відповідному регулюванні маси.
Інший підкислюючий агент може включати сірчану кислоту і його можна додавати до водяної суміші у кількості до 5мас.9о.
У варіанті, якому віддається перевага, згадані домішки включають сульфат алюмінію та лимонну кислоту (або еквівалентну кислоту, наприклад глікольову або оцтову). Додатково можна використати сіль, наприклад хлорид натрію.
Описані домішки можна наперед змішати та додати до композиції. Кількість попередньо змішаної суміші, яку додають, може мінятися, наприклад від 395 до 1095 або більше. Виявляється, що при використанні наповнювачів з малим розміром частинок (наприклад, менше 7Омкм), кількість попередньо змішаної суміші,
що додають, повинна бути більшою (приблизно 1095), тоді як наповнювачі з більшим розміром частинок дозволяють додавати меншу кількість попередньо змішаної суміші (наприклад, 3-79).
Якщо попередньо змішана суміш включає: а) сульфат алюмінію, б) органічну кислоту та в) сіль, краще, щоб кількість сульфату алюмінію становила 40-8095, органічної кислоти -10-6095 та солі - 1-2095.
Якщо не зв'язуватись теорією, інгредієнт "а)" (тобто сульфат алюмінію), очевидно, забезпечує швидке зміцнення затужавілої композиції і, можливо, приймає участь в утворенні бруситу (МО(ОН)») та гелеподібного полімеру гідроокису алюмінію, які обидва допомагають початковому зв'язуванню композиції. Можливо, також, що сульфат алюмінію забезпечує водонепроникність.
Інгредієнт "б)", наприклад, лимонна кислота, очевидно, бере участь в карбонізації МОО та МО(ОН)», щоб рекристалізувати композицію в затужавілий матеріал. Кислота, можливо, також діє як ліганд, щоб утворювати комплекси навколо наповнювачів (наприклад, іони металів), допомагаючи схопити їх матрицею, що тужавіє або вже затужавіла. Процес карбонізації може тривати довго, що може забезпечити довготривалу міцність затужавілому матеріалу. Інгредієнт "в)", тобто сіль, очевидно, бере участь в швидкому зміцненні композиції.
Варіанти здійснення даного винаходу далі будуть описані на прикладах.
Миш'як
Приклад 1
З 100г миш'яковистокислого натрію, 50г сульфату алюмінію, 20г хлориду заліза), 50г карбонату кальцію та Зб0омл води утворили розчин і дали йому постояти 10 хвилин, впродовж яких відбулося виділення металу та спостерігали утворення пластівців. Цей розчин додали до композиції, здатної тужавіти, яка містила 400г карбонату кальцію та каустичного оксиду магнію, 400г наповнювача (золи, щоб вбирати надлишкову воду) і 160г суміші із 50г сульфату алюмінію, 100г лимонної кислоти та 10г кальцинованої соди. Густину суміші регулювали додаванням води, щоб утворити здатну формуватися композицію, яка б мала величину усадки 80- 120мм (тобто приблизно таку, яку має цементний розчин). Всю суміш розлили у форми і дали їй можливість затужавіти.
Аналіз швидкості вилуговування показав, що вилуговування миш'яку становить 2,1 частин на мільйон, це значно менше за допустиму межу - 5,0 частин на мільйон.
Приклад 2
З 100г миш'яку, 50г сульфату алюмінію, 20г хлориду заліза), 50г карбонату кальцію у вигляді порошків і
ЗбОмл утворили розчин і дали йому постояти 10 хвилин, впродовж яких відбулося виділення металу та спостерігали утворення пластівців. Цей розчин додали до композиції, здатної тужавіти, яка містила 400г карбонату кальцію та каустичного оксиду магнію, 400г наповнювача (золи, щоб вбирати надлишкову воду) та 160г суміші із 50г сульфату алюмінію, 100г лимонної кислоти та 10г кальцинованої соди. Густину суміші регулювали додаванням води, щоб утворити здатну формуватися композицію, яка б мала величину осадки 80- 120мм (тобто приблизно таку, яку має цементний розчин). Всю суміш розлили в форми і дали їй можливість затужавіти.
Аналіз швидкості вилуговування показав, що вилуговування миш'яку становить 4,1 частин на мільйон, це значно менше за допустиму межу - 5,0 частин на мільйон.
Приклад З
З 100г миш'яковистого ангідриду, 50г сульфату алюмінію, 20г хлориду заліза(!), 50г карбонату кальцію та
ЗбОмл води утворили розчин і дали йому постояти 10 хвилин, впродовж яких відбулося виділення металу та спостерігали утворення пластівців. Цей розчин додали до композиції, здатної тужавіти, яка містила 400г карбонату кальцію і каустичного оксиду магнію, 400г наповнювача (золи, щоб вбирати надлишкову воду) та 160г суміші із 50г сульфату алюмінію, 100г лимонної кислоти та 10г кальцинованої соди. Густину суміші регулювали додаванням води, щоб утворити здатну формуватися композицію, яка б мала величину осадки 80- 120мм (тобто приблизно таку, яку має цементний розчин). Всю суміш розлили в форми і дали їй можливість затужавіти.
Аналіз швидкості вилуговування показав, що вилуговування миш'яку становить 4,1 частин на мільйон, це значно нижче за допустиму межу - 5,0 частин на мільйон.
Приклад 4
З 100г миш'якового ангідриду, 50г сульфату алюмінію, 20г хлориду заліза(І!), 50г карбонату кальцію та
ЗбОмл води утворили розчин і дали йому постояти 10 хвилин, впродовж яких відбулося виділення металу та спостерігали утворення пластівців. Цей розчин додали до композиції, здатної тужавіти, яка містила 400г карбонату кальцію та каустичного оксиду магнію, 400г наповнювача (золи, щоб вбирати надлишкову воду) та 160г суміші із 50г сульфату алюмінію, 100г лимонної кислоти та 10г кальцинованої соди. Густину суміші регулювали додаванням води, щоб утворити здатну формуватися композицію, яка б мала величину осадки 80- 120мм (тобто приблизно таку, яку має цементний розчин). Всю суміш розлили в форми і дали їй можливість затужавіти.
Аналіз швидкості вилуговування показав, що вилуговування миш'яку становить 1,0 частину на мільйон, що значно менше за допустиму межу, 5,0 частин на мільйон.
Приклад 5
З 100г порошкоподібного миш'яку, 50г сульфату алюмінію, 20г карбонату кальцію та 150мл води утворили розчин і дали йому постояти 10 хвилин, впродовж яких відбулося виділення металу та спостерігали утворення пластівців. Цей розчин додали до композиції, здатної тужавіти, яка містила 200г карбонату кальцію та каустичного оксиду магнію, 400г наповнювача (золи, щоб вбирати надлишкову воду) та 100г суміші із Зог сульфату алюмінію, бог лимонної кислоти та 10г кальцинованої соди. Густину суміші регулювали додаванням води, щоб утворити здатну формуватися композицію, яка б мала величину осадки 80-120мм (тобто приблизно таку, яку має цементний розчин). Всю суміш розлили в форми і дали їй можливість затужавіти.
Аналіз швидкості вилуговування показав, що вилуговування миш'яку становить 1,0 частину на мільйон, це значно менше за допустиму межу - 5,0 частин на мільйон.
Ртуть
Приклад 6
Ртуть, яка міститься у гущі, капсулюють таким способом. Один кілограм гущі містить 100-200 мг ртуті.
Гуща також містить 10-2995 карбонату кальцію, 1-995 гідроокису магнію, 10-2995 хлориду натрію, 1-995 грунту/пилу та 30-6095 води. Гуща - це відходи, утворені в результаті очистки розсолу. Ця гуща не має запаху, має коричневий колір, нерозчинна у воді. Водневий показник такої гущі становить 11,6, а питома маса - 1,29.
У змішувачі змішали кг гущі, 900г композиції, здатної тужавіти, 270г води, 50г сульфату алюмінію та 50г лимонної кислоти. При необхідності додавали воду, щоб утворити здатну формуватися композицію. Цю суміш розлили в форми і дали їй можливість затвердіти.
Аналіз швидкості вилуговування показав, що вилуговування ртуті становить менше ніж 0,01 частини на мільйон, це робить капсульовану композицію безпечною для зберігання навалом в необлицьованому сховищі.
Нікель і хром
Приклад 7 150мл нерозбавленого, повністю концентрованого залишку, який містить ЗбОмг/л хрому та 28000мг/л нікелю, 400мл води, 150г карбонату кальцію та 40г сульфату алюмінію змішали щоб утворити розчин. До цього розчину додали З00г карбонату кальцію та каустичного оксиду магнію, б0г сульфату алюмінію, 3З4г лимонної кислоти, бг кальцинованої соди, їкг наповнювача (золи з електростанції) та додатково 50мл води. Густину суміші регулювали за допомогою води, утворюючи здатну формуватися композицію. Суміш розлили у форми і залишили тужавіти для визначення показника токсичності вилуговування. Після 30 днів випробувань швидкість вилуговування становила менше 0,2 частини на мільйон, що свідчило про те, що капсульований продукт придатний для зберігання у необлицьованому сховищі.
Приклад 8 150мл нерозбавленого, повністю концентрованого залишку, який містить З,їмг/л хрому та 110Омг/л нікелю, 400мл води, 150г карбонату кальцію та 40г сульфату алюмінію змішали для утворення розчину. До цього розчину додали З00г карбонату кальцію та каустичного оксиду магнію, бОг сульфату алюмінію, З4г лимонної кислоти та бг кальцинованої соди, 1їкг наповнювача (золи з електростанції) та додатково 50мл води.
Гущину суміші регулювали за допомогою води, утворюючи здатну формуватися композицію. Суміш розлили у форми та залишили тужавіти для визначення показника токсичності вилуговування. Після 30 днів випробувань швидкість вилуговування становила менше 0,2 частини на мільйон, що свідчило про те, що капсульований продукт придатний для зберігання в необлицьованому сховищі.
Радіоактивний монацит
Випробування проводили, використовуючи порошкоподібну пробу мінерального монациту. Монацит - це моноклінний фосфат рідкісноземельних елементів, що містять групи церію (Се, Іа, М, ТИ) РО», а також певну кількість урану і торію. Монацит відносно розповсюджений у морському піску і є одним з головних джерел рідкісноземельних мінералів і торію. Торій використовують як джерело радіоактивного випромінювання в наукових приладах. Рідкісноземельні сполуки використовують в різноманітних технологічних процесах, наприклад при виготовленні скла та деяких металів.
Аналіз монациту, використаного у випробуваннях, показав, що він містив 246 беккерелів на грам (Бк/г) торію-232 та 28Бк/г урану-238. Період піврозпаду торію, що містився в даному монациті, складає приблизно 4,5 мільярдів років (4,5х109). Розмір частинок монациту може бути від розміру пилинки (приблизно 0,1мкм) до частинок розміром приблизно 1,0мм, в ідеальному випадку. Включення свинцю, каустичний оксид магнію та карбонат кальцію були попередньо подрібнені до розміру частинок приблизно 110мкм, тобто 9095 їх пройшло через сито з чарунками розміром 150мкм.
Приклад 9
З00г монациту з радіоактивністю 246Бк/г торію та 28,1Бк/г урану, 400г каустичного оксиду магнію та суміш, що складається з 480г свинцевих хвостів та 320г карбонату кальцію добре змішали в сухому стані з 100г сульфату алюмінію та 25г лимонної кислоти. До цього добавили З00мл води, щоб утворити густу пасту, що швидко тужавіє. Густину суміші регулювали додаванням води, утворюючи здатну формуватися композицію.
Всю суміш розлили в форми і дали їй можливість затужавіти.
Визначили, що радіоактивність капсульованої монацитової суміші становила 44,60--0,20Бк/г торію та 5,06--0,21Бк/г урану.
Аналіз швидкості вилуговування (визначення показника токсичності вилуговування) проводили на 14-й день та на 28-й день, щоб визначити рівень вилуговування урану і торію. На 14-й день концентрація урану, що вилуговувався, становила менш, ніж 0,05 мікрограмів на літр, а торію - 0,25 мікрограмів на літр. На 28-й день концентрація урану, що вилуговувався, становила 0,05 мікрограмів на літр, а торію -0,45-0,50 мікрограмів на літр.
На 14-й та 28-й дні провели гамма-спектроскопію розчинів, які аналізували на токсичність вилуговування, щоб визначити рівні радіоактивності урану і торію. На 14-й день радіоактивність вилужнюваного урану була нижчою за рівні, що піддаються визначенню, або становила менше 1 частини на мільйон, а радіоактивність торію становила 0,034-4--0,007Бк/г. На 28-й день радіоактивність урану, що вилуговувався, була нижчою за рівні, що піддаються визначенню, або становила менше 1 частини на мільйон, і радіоактивність торію, що вилуговувався, була нижчою за рівні, що піддаються визначенню, або становила менше 2 частин на мільйон.
Приклад 10 500г монациту з радіоактивністю 246Бк/г торію та 28,1Бк/г урану, 450г каустичного оксиду магнію та суміш, що складалася з 360г свинцевих хвостів та 240г карбонату кальцію добре змішали в сухому стані з 100г сульфату алюмінію та 25г лимонної кислоти. До цього добавили З1Омл води, щоб утворити густу пасту, що швидко тужавіє. Густину суміші регулювати додаванням води, щоб утворити здатну формуватися композицію.
Суміш розлили в форми і дали їй можливість затужавіти.
Визначили, що радіоактивність капсульованої монацитової суміші становила 70,20-4--0,30Бк/г торію та 8,01--0,931Бк/г урану.
Аналіз швидкості вилуговування (визначення показника токсичності вилуговування) проводили на 14-й день та на 28-й день, щоб визначити рівень вилуговування урану і торію. На 14-й день концентрація урану, що вилуговувався, становила менше, ніж 0,05 мікрограмів на літр, а торію - 0,15 мікрограмів на літр. На 28-й день концентрація урану, що вилуговувався, становила 0,05 мікрограмів на літр, а торію -0,15-0,45 мікрограмів на літр.
На 14-й та 28-й дні провели гамма-спектроскопію розчинів для визначення токсичності вилуговування, щоб визначити рівні радіоактивності урану і торію. На 14-й день радіоактивність урану, що вилуговувався, була нижчою за рівні що піддаються визначенню, або становила менше 1 частини на мільйон, а радіоактивність торію була нижчою за рівні, що піддаються визначенню, або становила менше 2 частин на мільйон. На 28-й день радіоактивність урану, що вилуговувався, була меншою за рівні, що піддаються вилуговуванню, або становила менше 1 частини на мільйон, а радіоактивність торію була 0,038---0,007Бк/г.
Приклад 11 800г монациту з радіоактивністю 246Бк/г торію та 28,1Бк/г урану, 400г каустичного оксиду магнію та суміш, що складалася з 3З00г свинцевих хвостів та 200г карбонату кальцію добре змішали в сухому стані з 100г сульфату алюмінію та 25г лимонної кислоти. До цього додали 400мл води, щоб утворити густу пасту, що швидко тужавіє. Густину суміші регулювали додаванням води, щоб утворити здатну формуватися композицію.
Суміш розлили в форми і дали їй можливість затвердіти.
Визначили, що радіоактивність капсульованої монацитової суміші становила 104,0-4--0,41Бк/г торію і 12,0ч- 0,42Бк/г урану.
Аналіз швидкості вилуговування (визначення показника токсичності вилуговування) проводили на 14-й день та на 28-й день, щоб визначити рівень вилуговування урану і торію. На 14-й день концентрація урану, що вилуговувався, становила 0,05 мікрограмів на літр, а концентрація торію - 0,25 мікрограмів на літр. На 28-й день концентрація урану, що вилуговувався, становила 0,10 мікрограмів на літр і торію 1,10-1,40 мікрограмів на літр.
На 14-й та 28-й дні провели гамма-спектроскопію розчинів для визначення токсичності вилуговування, щоб визначити рівні радіоактивності урану і торію. На 14-й день радіоактивність урану, що вилуговувався, була нижчою за рівні, що піддаються визначенню, або становила менше 1 частини на мільйон, і радіоактивність торію була нижчою за рівні, що піддаються визначенню, або становила менше 2 частин на мільйон. На 28-й день радіоактивність урану, що вилуговувався, була нижчою за рівні, що піддаються визначенню, або становила менше 1 частини на мільйон, а радіоактивність торію становила 0,038--0,007Бк/г.
В кожному із згаданих вище прикладів 9-11 всі розчини для визначення токсичності вилуговування містили менше ніж 10 частин на мільйон торію і урану, що свідчило про успішне капсулювання радіоактивного матеріалу.
Claims (20)
1. Спосіб капсулювання небезпечних відходів або їх компонентів, який включає: розміщення небезпечних відходів у здатній тужавіти композиції, яка включає карбонат кальцію, каустичний оксид магнію і домішку, якою є органічна кислота, вибрана з групи, що складається з лимонної кислоти, оцтової кислоти, гліколевої кислоти, щавлевої кислоти, інших двохосновних або багатоосновних карбонових кислот, винної кислоти, саліцилової кислоти, етилендіамінтетраоцтової кислоти і інших чотирьохосновних кислот, причому ця домішка здатна прискорювати утворення сильних в'яжучих агентів і сприяти рекристалізації композиції для її тужавіння, утворення розчину і надання йому можливості затужавіти для капсулювання небезпечних відходів або їх компонентів.
2. Спосіб за п. 1, в якому домішка складає 0,01-10 95 від маси композиції.
3. Спосіб за п. 2, в якому домішка приймає участь в карбонізації каустичного оксиду магнію для рекристалізації композиції в затужавілий матеріал.
4. Спосіб за п. 3, в якому домішка діє як ліганд для утворення навколо небезпечних відходів або їх компонентів комплексів, допомагаючи схоплювати їх матеріалом, що затужавів.
5. Спосіб за п. 1, в якому здатна тужавіти композиція додатково включає неорганічну сіль.
6. Спосіб за п. 5, в якому неорганічна сіль вибрана з групи солей металів, що включає сульфат алюмінію, сульфат магнію та хлорид натрію.
7. Спосіб за п. 6, в якому неорганічна сіль становить 0,1-5 95 від маси композиції.
8. Спосіб за п. 1, в якому небезпечні відходи або їх компоненти мають вигляд порошку з середнім розміром частинок 0,01-5,0 мм.
9. Спосіб за п. 8, в якому середній розмір частинок становить 0,1-1,0 мм.
10. Спосіб за п. 1, в якому каустичний оксид магнію здатної тужавіти композиції являє собою: а) магнієву композицію, яка включає карбонат магнію та декарбонізований магній; б) карбонат магнію, який термооброблений, щоб вивільнити діоксид вуглецю і таким чином утворити частково пропечену композицію; в) синтетичну суміш, отриману в результаті змішування карбонату кальцію з попередньо приготованим каустичним оксидом магнію, отриманим нагріванням карбонату магнію для часткового видалення діоксиду вуглецю до досягнення заданого рівня пропікання; або г) доломіт з низьким вмістом магнію, нагрітий з метою утворення композиції, яка включає карбонат кальцію та каустичний оксид магнію, і до якого додатково доданий каустичний оксид магнію.
11. Спосіб за п. 10, в якому каустичний оксид магнію містить 2-50 90 діоксиду вуглецю, що зберігся в карбонаті магнію.
12. Спосіб за п. 1, в якому здатна тужавіти композиція додатково містить сульфатну домішку, що складає 0,01-20 95 від маси композиції, причому сульфат вибрано з групи, що складається з сірчаної кислоти, сульфату металу, сульфату магнію і сульфату алюмінію.
13. Спосіб капсулювання миш'яку або його компонентів, який включає: додавання до миш'яку або до його компонентів сульфату, хлориду заліза та/"або лужного агента та води для утворення розчину, змішування розчину зі здатною тужавіти композицією, яка включає карбонат кальцію, каустичний оксид магнію і домішку, якою є органічна кислота, вибрана з групи, що складається з лимонної кислоти, оцтової кислоти, гліколевої кислоти, щавлевої кислоти, інших двохосновних або багатоосновних карбонових кислот, винної кислоти, саліцилової кислоти, етилендіамінтетраоцтової кислоти і інших чотирьохосновних кислот, причому ця домішка здатна прискорювати утворення сильних в'яжучих агентів і сприяти рекристалізації композиції для її тужавіння, і надання композиції можливості затужавіти для капсулювання миш'яку або його компонентів.
14. Спосіб за п. 13, в якому сульфатом, що додають до миш'яку або його компонентів, є сульфат алюмінію.
15. Спосіб за п. 13, в якому лужним агентом, що додають до миш'яку або його компонентів, є карбонат.
16. Спосіб за п. 15, в якому хлоридом заліза, що додають до миш'яку або його компонентів, є хлорид заліза (11).
17. Спосіб капсулювання ртуті або її компонентів, який включає: додавання ртуті або її компонентів до здатної тужавіти композиції, яка включає карбонат кальцію, каустичний оксид магнію і домішку, якою є органічна кислота, вибрана з групи, що складається з лимонної кислоти, оцтової кислоти, гліколевої кислоти, щавлевої кислоти, інших двохосновних або багатоосновних карбонових кислот, винної кислоти, саліцилової кислоти, етилендіамінтетраоцтової кислоти і інших чотирьохосновних кислот, причому ця домішка здатна прискорювати утворення сильних в'яжучих агентів і сприяти рекристалізації композиції для її тужавіння, утворення розчину і надання композиції можливості затужавіти для капсулювання ртуті або її компонентів.
18. Спосіб капсулювання нікелю і хрому або їх компонентів, який включає: додавання нікелю і хрому або їх компонентів до здатної тужавіти композиції, яка включає карбонат кальцію, каустичний оксид магнію і домішку, якою є органічна кислота, вибрана з групи, що складається з лимонної кислоти, оцтової кислоти, гліколевої кислоти, щавлевої кислоти, інших двохосновних або багатоосновних карбонових кислот, винної кислоти, саліцилової кислоти, етилендіамінтетраоцтової кислоти і інших чотирьохосновних кислот, причому ця домішка здатна прискорювати утворення сильних в'яжучих агентів і сприяти рекристалізації композиції для її тужавіння, утворення розчину і надання композиції можливості затужавіти для капсулювання нікелю і хрому або їх компонентів.
19. Спосіб капсулювання радіоактивних матеріалів, який включає: додавання радіоактивних матеріалів до здатної тужавіти композиції, яка включає карбонат кальцію, каустичний оксид магнію і домішку, якою є органічна кислота, вибрана з групи, що складається з лимонної кислоти, оцтової кислоти, гліколевої кислоти, щавлевої кислоти, інших двохосновних або багатоосновних карбонових кислот, винної кислоти,
саліцилової кислоти, етилендіамінтетраоцтової кислоти і інших чотирьохосновних кислот, причому ця домішка здатна прискорювати утворення сильних в'яжучих агентів і сприяти рекристалізації композиції для її тужавіння, утворення розчину і надання композиції можливості затужавіти для капсулювання радіоактивних матеріалів.
20. Спосіб за п. 19, в якому здатна тужавіти композиція додатково включає свинець або його сполуку.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AUPO7055A AUPO705597A0 (en) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | Settable compositions for encapsulating arsenic |
AUPO9270A AUPO927097A0 (en) | 1997-09-18 | 1997-09-18 | Settable compositions for encapsulating mercury |
AUPO9269A AUPO926997A0 (en) | 1997-09-18 | 1997-09-18 | Settable compositions for encapsulating organo nickel and chromium |
AUPP3158A AUPP315898A0 (en) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | Encapsulation of radioactive materials |
PCT/AU1998/000408 WO1998054107A1 (en) | 1997-05-29 | 1998-05-29 | Encapsulation of hazardous waste materials |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA65567A UA65567A (en) | 2000-08-15 |
UA65567C2 true UA65567C2 (uk) | 2004-04-15 |
Family
ID=27424438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA99116417A UA65567C2 (uk) | 1997-05-29 | 1998-05-29 | Спосіб капсулювання небезпечних відходів (варіанти) |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6399848B1 (uk) |
JP (1) | JP4307566B2 (uk) |
KR (1) | KR100560637B1 (uk) |
CN (1) | CN1105693C (uk) |
AU (1) | AU736813B2 (uk) |
CA (1) | CA2291244C (uk) |
PL (1) | PL189796B1 (uk) |
UA (1) | UA65567C2 (uk) |
WO (1) | WO1998054107A1 (uk) |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PT1254083E (pt) | 2000-01-27 | 2011-11-15 | Tececo Pty Ltd | Processo para a preparação de cimentos de óxido de magnésio reactivo |
AU2001267130B2 (en) * | 2000-05-15 | 2006-11-09 | Metal Storm Limited | Sleeved projectiles |
ES2191530B1 (es) * | 2001-03-13 | 2005-02-01 | Magnesitas Navarras, S.A. | Metodo para la estabilizacion de metales pesados contenidos en residuos solidos y suelos, mediante la aplicacion de oxido de magnesio de baja ley. |
AUPS200702A0 (en) | 2002-04-29 | 2002-06-06 | Dolomatrix International Limited | Treatment of hazardous waste material |
AU2003227107B2 (en) * | 2002-04-29 | 2005-11-17 | Dolomatrix Australia Pty Ltd | Treatment of hazardous waste material |
JP4109017B2 (ja) * | 2002-05-21 | 2008-06-25 | 株式会社鴻池組 | 汚染土壌の固化・不溶化方法 |
US7214290B2 (en) * | 2002-09-04 | 2007-05-08 | Shaw Liquid Solutions Llc. | Treatment of spent caustic refinery effluents |
JP4647603B2 (ja) * | 2003-08-08 | 2011-03-09 | デンツプリー・インターナショナル・インコーポレーテッド | 歯科用セメントや関連した骨セメントに使用するホスホシリケートスラリーを得るための方法と製造物 |
WO2005039702A1 (en) * | 2003-10-28 | 2005-05-06 | Nanyang Technological University | A method and composition for stabilizing waste mercury compounds using ladle furnace slag |
US7381014B1 (en) * | 2004-11-08 | 2008-06-03 | Bird John M | Natural analog system for reducing permeability of ground |
US9022698B2 (en) * | 2004-11-08 | 2015-05-05 | Terra Seal, LLC | Natural analog system for reducing permeability of ground |
CN100494782C (zh) * | 2005-12-02 | 2009-06-03 | 中国科学院地理科学与资源研究所 | 一种砷富集植物蜈蚣草的安全焚烧方法 |
JP4745955B2 (ja) * | 2006-12-22 | 2011-08-10 | 太平洋セメント株式会社 | 6価クロムの溶出抑制材 |
KR100835531B1 (ko) * | 2007-07-13 | 2008-06-09 | 허재수 | 산성폐수 중화제 및 유해가스 흡착제용 경소도로마이트슬러리의 제조방법 |
CN102083764B (zh) | 2008-06-26 | 2016-11-09 | 卡利克斯有限公司 | 粘结剂组合物 |
EP2221285A1 (en) | 2009-02-24 | 2010-08-25 | Ecotech Polka Sp. z.o.o. | Composition and method for stabilising environmentally-harmful substances; use of non-ferrous metal salts and oxides to stabilise environmentally-harmful substances with caustic magnesium oxide |
JP5628486B2 (ja) * | 2009-03-13 | 2014-11-19 | 国立大学法人東京工業大学 | 重金属溶出抑制材及びそれを含む硬化性組成物 |
US20110030586A1 (en) * | 2009-08-07 | 2011-02-10 | Brent Constantz | Carbonate products for carbon capture and storage |
CN102266650B (zh) * | 2011-05-05 | 2012-07-25 | 中国地质大学(武汉) | 一种利用添加FeCl2·6H2O的偏高岭土基矿物聚合物解毒及固化Cr(Ⅵ)的方法 |
RU2483375C2 (ru) * | 2011-08-12 | 2013-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" | Композиционный материал для иммобилизации жидких радиоактивных отходов и способ его применения |
JP2013230447A (ja) * | 2012-05-01 | 2013-11-14 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 重金属溶出低減材 |
CN103265171B (zh) * | 2013-05-20 | 2015-02-11 | 中南大学 | 一种固化含砷废料的方法及生成的固砷类水晶产品和应用 |
CN104418560B (zh) * | 2013-08-20 | 2017-01-18 | 深圳市铁汉生态环境股份有限公司 | 一种用于治理重金属污染的固化剂及重金属固化方法 |
CN103755169B (zh) * | 2013-12-27 | 2015-11-25 | 云南省环境科学研究院(中国昆明高原湖泊国际研究中心) | 一种由水泥回转窑处理含砷废渣的方法 |
CN103952207B (zh) * | 2014-04-08 | 2015-07-15 | 重庆大学 | 一种固砷剂及其制备方法和利用固砷剂固砷的方法 |
CN104478263A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-01 | 宜兴天力化工纳米科技有限公司 | 一种碳酸钙氧化钙复合剂及其制备方法 |
CN104478260A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-01 | 宜兴天力化工纳米科技有限公司 | 一种碳酸钙氧化镁复合剂及其制备方法 |
CN104478265A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-01 | 宜兴天力化工纳米科技有限公司 | 一种碳酸钙碳化硅复合剂及其制备方法 |
JP5913675B1 (ja) * | 2015-03-30 | 2016-04-27 | 吉澤石灰工業株式会社 | 有害物質不溶化剤及び有害物質の不溶化方法 |
CN105757705A (zh) * | 2016-01-19 | 2016-07-13 | 太原科技大学 | 一种抑制煤矸石在燃烧发电过程中砷释放的方法 |
RU2633817C1 (ru) * | 2016-08-04 | 2017-10-19 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет" (ТГУ, НИ ТГУ) | Способ синтеза минералоподобных матриц для изоляции радиоактивных веществ |
WO2018045374A1 (en) | 2016-09-02 | 2018-03-08 | Regents Of The University Of Minnesota | Systems and methods for body-proximate recoverable capture of mercury vapor during cremation |
JP7265267B6 (ja) * | 2017-06-29 | 2023-05-19 | ザ ロイヤル インスティチューション フォー ジ アドヴァンスメント オブ ラーニング/マギル ユニヴァーシティ | 有害物質の安定化 |
CN109626853B (zh) * | 2018-12-11 | 2021-10-26 | 吾道环保科技有限公司 | 一种电解锰渣的无害化处理工艺 |
CN109626852A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-04-16 | 吾道环保科技有限公司 | 一种电解锰渣无害化处理用组合物 |
CN111403072B (zh) * | 2020-03-21 | 2022-12-13 | 哈尔滨工程大学 | 一种利用磷酸盐胶粘剂固化含碘沸石的方法 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU419180B2 (en) | 1967-01-10 | 1971-11-25 | Magnesite Compounds Pty. Ltd | New and improved cement composition |
CA965966A (en) | 1970-01-08 | 1975-04-15 | Jesse R. Conner | Land improvement with waste materials |
US4028130A (en) | 1974-08-02 | 1977-06-07 | Iu Conversion Systems, Inc. | Disposal method and use of sewage sludge |
FR2320266A1 (fr) | 1975-08-06 | 1977-03-04 | Quienot Jean | Procede de solidification de dechets de nature et origine diverses |
US4847008A (en) * | 1984-04-11 | 1989-07-11 | The United States Of America As Represented By The Department Of Energy | Lead iron phosphate glass as a containment medium for disposal of high-level nuclear waste |
ES2035999T3 (es) | 1988-08-17 | 1993-05-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Procedimiento para la solidificacion de concentrados de aguas residuales. |
CH678018A5 (uk) * | 1988-10-18 | 1991-07-31 | Salzburger Stadtwerke Ag | |
US5732367A (en) * | 1990-03-16 | 1998-03-24 | Sevenson Environmental Services, Inc. | Reduction of leachability and solubility of radionuclides and radioactive substances in contaminated soils and materials |
US5037479A (en) * | 1990-04-20 | 1991-08-06 | Rmt, Inc. | Method for reduction of heavy metal leaching from hazardous waste under acidic and nonacidic conditions |
AU1758992A (en) | 1991-04-10 | 1992-11-17 | Beverly J. Ramseyer | Harzardous waste containment system |
US5249889A (en) | 1992-04-27 | 1993-10-05 | Great Lakes/Enviroland, Inc. | Soil-less method for the reclamation of disturbed areas |
ES2151976T3 (es) * | 1995-05-19 | 2001-01-16 | Continental Ag | Actuador de freno para un freno de accionamiento electrico de vehiculo. |
US5931773A (en) * | 1995-06-09 | 1999-08-03 | Entact, Inc. | Method for treatment of solid waste to minimize permeability of the waste |
DE19529850C2 (de) | 1995-08-12 | 2001-04-12 | Kali Umwelttechnik Gmbh | Verfahren zur Verbesserung der Fließ- und Abbindeeigenschaften von mineralischen Pumpversatzmischungen für Salzgesteine |
EP0865415B1 (en) * | 1995-12-05 | 2011-02-16 | Dolomatrix International Limited | A settable composition and uses therefor |
-
1998
- 1998-05-29 PL PL98337224A patent/PL189796B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-05-29 KR KR19997011158A patent/KR100560637B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-05-29 AU AU76308/98A patent/AU736813B2/en not_active Expired
- 1998-05-29 US US09/424,676 patent/US6399848B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-29 CA CA 2291244 patent/CA2291244C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-29 UA UA99116417A patent/UA65567C2/uk unknown
- 1998-05-29 CN CN98805559A patent/CN1105693C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-29 JP JP50002299A patent/JP4307566B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-29 WO PCT/AU1998/000408 patent/WO1998054107A1/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL337224A1 (en) | 2000-08-14 |
JP2001527465A (ja) | 2001-12-25 |
KR100560637B1 (ko) | 2006-03-16 |
CA2291244C (en) | 2008-02-05 |
AU7630898A (en) | 1998-12-30 |
US6399848B1 (en) | 2002-06-04 |
CN1105693C (zh) | 2003-04-16 |
UA65567A (en) | 2000-08-15 |
PL189796B1 (pl) | 2005-09-30 |
KR20010013174A (ko) | 2001-02-26 |
WO1998054107A1 (en) | 1998-12-03 |
AU736813B2 (en) | 2001-08-02 |
JP4307566B2 (ja) | 2009-08-05 |
CN1258269A (zh) | 2000-06-28 |
CA2291244A1 (en) | 1998-12-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
UA65567C2 (uk) | Спосіб капсулювання небезпечних відходів (варіанти) | |
US4443260A (en) | Method for strengthening soft soil | |
US4375986A (en) | Process for treating liquids wastes possessing a strong acidity | |
JP5599061B2 (ja) | 中性固化材用の添加材、中性固化材および重金属類の溶出抑制方法 | |
KR910005930B1 (ko) | 붕산 슬러리의 캡슐화 방법 | |
CN108421805A (zh) | 一种电解锰渣固化稳定化处理方法 | |
CN104927871A (zh) | 一种重金属稳定剂及使用该重金属稳定剂稳定化土壤重金属的方法 | |
US5562587A (en) | Treatment method for urban waste incineration residues and products thus obtained | |
Fernández‐Pereira et al. | Utilisation of zeolitised coal fly ash as immobilising agent of a metallurgical waste | |
US4173546A (en) | Method of treating waste material containing radioactive cesium isotopes | |
CN107434398B (zh) | 一种氰化尾渣固化剂及其应用 | |
CN114230240B (zh) | 稳定化治理钡渣的缓释材料及钡渣的稳定化治理方法 | |
JPH05264792A (ja) | 放射性廃棄物用固化材及び放射性廃棄物の処理方法 | |
JP3213054B2 (ja) | 重金属含有焼却灰の処理方法 | |
KR100768263B1 (ko) | 위험 폐기물의 캡슐화 | |
GB1578098A (en) | Hydraulic activated slag binder | |
JP3772552B2 (ja) | 重金属汚染土壌用固化処理材及びその製造方法 | |
CN109499042A (zh) | 一种电解锰渣中可溶性锰离子稳定化处理的方法 | |
CN109205973A (zh) | 一种复杂重金属危废污泥渣无害固化方法及其固化产物 | |
JPH0217228B2 (uk) | ||
MXPA99010995A (en) | Encapsulation of hazardous waste materials | |
US6599357B1 (en) | Detoxifying agent for use in disposal of noxious wastes that is conducted by solidifying them with cement | |
EP0556385B1 (en) | Process for fixing lead-contaminated ecologically hazardous industrial waste materials using clinoptilolite zeolite | |
Li et al. | Study on mechanism of phosphate-based cementing material for S/S of Pb-contaminated soil | |
CN118056797A (zh) | 采用磷酸镁水泥固化电解锰渣的方法 |