KR910005930B1 - 붕산 슬러리의 캡슐화 방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

붕산 슬러리의 캡슐화 방법

제1도는 시멘트에서 캡슐화된 두 개의 붕산 용액들에 대한 시간대 침투저항 대수의 그래프.

제2도는 침주저항과 본 발명에 의해서 제조된 시멘트의 경화 지연체 함량간의 관계를 나타내는 그래프.

본 발명은 슬러리를 시멘트에서 캡슐화 시키는 방법에 관한 것이다. 가압수형 원자로(PWR)의 일차루프에서는 중성자를 흡수하기 위해 붕산 수용액을 사용하므로써 중성자들의 운동 에너지를 열로 전환시켰다. 경우에 따라, 붕산용액은 오염되어 장치를 부식시키거나 관내에 퇴적물을 남기므로 폐기 처분해야 한다. 붕산용액이 원자로를 떠나게 되면 용액은 결정화 공정에서 증발 및 진공 냉각되어 조절되어야 하는 액체량을 감소시킨다. 붕산이 약간 침전되어 붕산 약 70 중량% + 여러 가지 방사능 물질 및 비방사능 오염물질(수분함유)을 함유하는 슬러리를 생산한다. 핵 조절 위원회(NRC)에서는 붕산용액 같은 저함량 방사능 폐기물을 운반 및 폐기용으로 자유롭게 방치할 수 있는 덩어리로 전환시킬 것을 요구하고 있다. 실제 공업상에서는 슬러리에 시멘트를 가하여 슬러리를 고체 덩어리로 전환시키고 있다. 그러나 슬러리중 붕산 농도가 30중량% 이상이면 시멘트는 시멘트의 경화에 영향을 받지 않고 빠르게 헛응결(flase set)되어 두꺼워지고 단단해진다. 폐기용으로 사용된 콘테이너를 채우기 위해 정상적으로 행한 바와 같이 헛응결에 의해 혼합물을 파이프를 통해 제거하는 것은 대단히 불가능한 일이다. 미합중국 특허 제 4,122,028호에서는 저농도의 방사능 붕소함유용액 및 현탁액에 소석회 및 시멘트를 연속적으로 가하여 고체 즉, 운반용 블록을 형성함으로서 저농도의 붕소를 함유하는 방사능 용액 및 현탁액을 고체화하는 방법을 기술하고 있다.

미합중국 특허 제3,507,801호에서는 방사능 폐기수를 탄산나트륨 용액과 혼합하여 처리하는 방법을 교시하고 있는데 여기서, Porland 시멘트 결합이 최종보관 처리방법으로 기술되어 잇다.

미합중국 특허 제 3,988,258호에서는 시멘트 형태의 결합제를 알카리나 알카닌 토금속 실리케이트에 가하여 방사능 폐기물을 결합시키는 방법을 교시하고 있다.

따라서 본 발명은 물중에 붕산이 30-70% 용해되어 있는 슬러리를 시멘트로 캡슐화시키는 방법으로서, 이방법은 분산제 3,5-4.5%(상기 시멘트의 중량기준), 0.02-0.03ml 경화지연제 / 시멘트(g), 경화제 0.4% 이하(상기 시멘트 중량기준) 및 물 : 시멘트의 중량비가 0.4 : 0.6인 총분량의 시멘트를 가함을 특징으로 한다. 시멘트 경화지연제와 분산제를 붕산 슬러리에 가할 경우, 첫 경화가 일어나지 않고 시멘트를 함유하는 슬러리가 30분동안 작용될 수 있음을 알아내었다. 놀라게도 경화가 지연될지라도 최종 생성물이 보다 높은 침투 저항을 갖는다는 것이다.

본 발명의 방법은 쉽게 구할 수 있으며 값싼 물질을 사용하는 것외에도, 비싼 장치를 더 이상 요하지 않으며, 사실상 안전하고, 이미 상용되고 있는 장치를 유용화하고 있는 것이다.

본 발명의 방법에서 캡슐화된 슬러리는 붕산 30-70%(특별 언급이 없는 한 모든 %는 중량 %에 의함)을 함유하는데, 나머지는 물 및 소량의 방사능 오염물질(코발트, 세슘, 스트론툼 및 방사선 핵종) 및 철산화물과 기타 부식생성물 같은 비방사능 오염물질이다.

붕산 슬러리에 분산제를 가하는 것이 필요하다. 분산제는 존재하는 모든 응집물들을 분쇄하고 이들을 분산시켜서 양호한 혼합물을 제조하고 시멘트를 붕산 슬러리로 완전히 혼합시켜 주는데 요구된 등력을감소시켜 주는 화합물이다. 알맞은 분산제는 중합화된 알킬 나프탈렌황산의 칼륨염, 변형된 리그노설페이트 및 폴리에틸렌 글리콜 400 모노스테아레이트들을 포함한다. 바람직한 분산제는 나프탈렌 - 포름 알데히드 축합반응에 의한 황산나트륨으로 가장 우수한 것이다. 분산제는 시멘트의 3.5 - 4.5중량%를 구성해야 한다.

또한, 붕산 슬러리에 시멘트 경화 지연제를 가하는 것도 필요하다. 시멘트 경화지연제는 공지된 화합물로써 시멘트의 경화시간을 억제하거나 늦추어지는 역할을 한다. 알맞은 시멘트 경화지연제는 폴리비닐 알콜, 칼슘 리그노설페이트, 소듐 리그노설페이트 및 설포네이트화 나프탈렌등이다. 가장 바람직한 시멘트 경화지연제는 소듐 리그노설페이트로써 다른 것에 비해 경화지연 시간이 길다. 시멘트 경화지연제에는 시멘트 1g당 지연제가 0.02 - 0.03ml 존재해야만 효율적이다. 이 이하는 비효율적이며 이 이상으로 존재하면 효율성이 높아지는 것이 아니라 오히려 소비된다.

한편, 경화제의 첨가가 문제시될 것은 없으나, 소정량의 경화제를 첨가해야만 최종 생성물의 강도를 증가시킬 수 있다. 알맞은 경화제는 염화칼슘, 수화된 카르복실산 금속염 및 구연산나트륨등이다. 바람직한 경화제는 구연산나트륨으로써 가장 효율적이다. 경화제는 0.4%(시멘트 중량기준) 이하로 가하는 것이 양호하다. 더 이상 가하면 별다른 효과가 없다.

최종적으로, 시멘트 혼합물에 가하여 완전히 혼합한다. 충분량의 시멘트를 가하되 슬러리에 존재하는 물과 시멘트의 중량비는 0.4 : 0.6으로 한다. 특히, 본 발명에서는 Portland 시멘트(특히, 1형, 2형, 4형, 또는 이것의 혼합물)가 효율적이다. 시멘트 가해서 혼합한 후, 혼합물을 경화시키거나 경화용 주형틀에 붓는다. 전형적으로 경화시간은 3-5시간이다.

본 발명은 다음 실시예로 구체화된다.

[실시예]

혼합물에 대한 모든 파라메트릭 시험은 혼합용 소형 모터구공 임펠러를 사용하는 16온스 유리자아에서 수행한다. 자아(jar) 시험결과와 풀 스케일(높은 전단 혼합기 시험) 결과간의 상대기준을 볼 때 이런 시험에서는 양호한 상관관계가 나타났는데, 이는 일련의 본 시험들에 대한 기준이다. 양호한 혼합물이 자아시험에서 확인된 경우, 침출시험용 모의 PWR 오염물질을 가하면 소정의 혼합이 풀 스케일 즉, 높은 전단 혼합가에서 수행된다. 다음 표에는 최종 혼합물에 사용된 중량 또는 부피가 나타나 있다. 폴 스케일 시험은 1/3드럼 부피혼합(68!)을 기준으로 한 것이나, 다른 부피들도 비례기준상에서도 가능하다. 모든 실험에 대해서, 출발 혼합물은 마지막 성분을 가한 후 실온에서 5분간 혼합하여 사용한다.

시멘트 혼합물을 포함하는 것과 포함하지 않는 것의 폴 스케일 혼합기 시험에 의해 생성된 생성물에 대한 침투저항 비교가 제1도에 나타나 있다. 실험결과 시간이 오래걸렸고 거의 동일한 시간에서의 침투저항이 더 컸다. 혼합한지 25분후의 침투저항에 대한 지연제의 부가 효과가 제2도에 나타나 있다. 지연제를 저속으로 부가하면 경화속도가 빨라진다. 최소한도로 약 0.02ml 지연제 / 시멘트(g)에 이르면 경화속도가 다시 빨라진다. 이 실시예는 경화지연제 부가에 대한 일련의 첫 번째 파라메트릭 시험은 최적량을 결정하기 위한 것이다. 또한 유사한 파라메트릭 시험도 다른 변수 결정을 위해 수행된다.

Claims (6)

1. 물중에 붕산이 30-70% 용해되어 있는 슬러리에 분산제 3.5 - 4.5%(하기 시멘트 중량기준), 0.02 - 0.03ml 경화 지연제 / 시멘트(g), 경화제 0.4% 이하(하기 시멘트의 중량기준) 및 물 : 시멘트의 중량비가 0.4 : 0.6인 충분량의 시멘트를 가함을 특징으로 하여 상기 슬러리를 시멘트중에서 캡슐화하는 방법.
2. 제1항에 있어서, 분산제는 나프탈렌 - 포름알데히트 축합생성물의 소듐 설포네이트임을 특징으로 하는 방법.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 시멘트 경화지연제는 쇼듐 리그노설페이트임을 특징으로 하는 방법.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 경화제는 구연산나트륨임을 특징으로 하는 방법.
5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 시멘트는 포오틀랜드(Portland) 시멘트임을 특징으로 하는 방법.
6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 붕산 슬러리는 방사능 오염 물질을 포함함을 특징으로 하는 방법.

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