UA61874C2 - Ethylene polymer, a method for producing the same, film and other articles containing ethylene polymer - Google Patents

Ethylene polymer, a method for producing the same, film and other articles containing ethylene polymer Download PDF

Info

Publication number
UA61874C2
UA61874C2 UA96031215A UA96031215A UA61874C2 UA 61874 C2 UA61874 C2 UA 61874C2 UA 96031215 A UA96031215 A UA 96031215A UA 96031215 A UA96031215 A UA 96031215A UA 61874 C2 UA61874 C2 UA 61874C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
approximately
index
polymer
film
chain
Prior art date
Application number
UA96031215A
Other languages
English (en)
Inventor
George Norris Foster
Scott Henly Wasserman
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of UA61874C2 publication Critical patent/UA61874C2/uk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts
    • C08F4/42Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F10/02Ethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F110/00Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F110/02Ethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F210/00Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F210/16Copolymers of ethene with alpha-alkenes, e.g. EP rubbers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts
    • C08F4/42Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/659Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
    • C08F4/65912Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond in combination with an organoaluminium compound
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts
    • C08F4/42Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/659Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
    • C08F4/65916Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond supported on a carrier, e.g. silica, MgCl2, polymer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts
    • C08F4/42Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/659Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
    • C08F4/6592Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts
    • C08F4/42Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/659Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
    • C08F4/6592Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring
    • C08F4/65922Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring containing at least two cyclopentadienyl rings, fused or not
    • C08F4/65925Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring containing at least two cyclopentadienyl rings, fused or not two cyclopentadienyl rings being mutually non-bridged

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Description

Опис винаходу
Данная заявка на изобретение является частичньім продолжением заявки на изобретение США Мо 08/412964 2 от29 марта 1995Гг.
Данное изобретение относится к полизтиленам, имеющим узкое молекулярно-массовое распределение и узкое распределение по составу, которне являются также легкими для переработки с относительно узким распределением времен релаксации. Изготовленнье из зтих полизтиленов изделия имеют превосходную прозрачность и ударную прочность, а также низкое содержание зкстрагируемьх веществ.
Большое внимание бьло уделено металлоценовьм катализаторам из-за их способности давать полизтиленьї, имеющие относительно узкое молекулярно-массовое и сомономерное распределения при вьісоких скоростях полимеризации. Такие узкие молекулярно-массовье и сомономернье распределения вносят вклад в улучшение прозрачности, ударной вязкости и уровней содержания зкстрагируемьїх веществ в полизтиленах, имеющих плотность намного ниже 0,95г/см. Однако, для некоторьїх применений, требующих 72 Пперерабатьваємости, такой как зкструдируемость, зти полизтилень! могут бьіть непригодньі благодаря их узкому молекулярно-массовому распределению. Например, патенть США МоМо 5420220 и 5324600 рассматривают полученнье с использованием металло-ценов линейнье полизтилень! низко! плотности, имеющие характернье узкие молекулярно-массовое и сомономерное распределения вместе с связанньми ограничениями в перерабатьіваемости.
К сожалению, если молекулярно-массовое распределение полизтилена расширяется для того, чтобь улучшить перерабатьшваемость, прозрачность и ударная прочность полимера снижаются. К тому же увеличивается содержание зкстрагируемьхх веществ, особенно, для полизтиленов, имеющих плотность намного ниже 0,93г/см?. Для улучшения перерабатьваємости полизтилена, при сохранений /узкого молекулярно-массового распределения, в полимер может бьіть введено длинноцепочечное разветвление. сч 29 Наример, патенть США МоМо 5272236 и 5278272 и Заявки РСТ Мо УМО 94/07930 описьвают полученнье с. (У использованием металлоценов полизтиленьі сверхнизкой и низкой плотности, имеющие длинноцепочечнье разветвленнье структурьї, которше имеют улучшенную перерабатьшваемость, Однако, длинноцепочечнье разветвленнье структурьі иногда способствуют направленной ориентации в процессе изготовления, приводящей к дисбалансу в механических свойствах и сниженной ударопрочности и сопротивлению надрьву. З 3о Прозрачность изготовленньїх изделий, таких как пленка, полученная зкструзией с раздувом, может также бьіть їх» меньше оптимальной для длинноцепочечньїх разветвленньїх полизтиленов даже с узкими молекулярно-массовь!м и сомономерньім распределениями. со
Заявителями идентифицировано семейство полизтиленов, имеющих узкое молекулярно-массовое «- распределение и узкое распределение состава по сравнению с традиционньім линейньім полизтиленом низкой плотности, полученньмм с использованием катализаторов Циглера-Натта. Однако, неожиданно, полизтилень ї-о также имеют относительно узкое распределение времен релаксации, определенное по их показателю спектра времен релаксации (ПСВР), так что перерабатьвваемость полизтиленов является сравнимой, при равном индексе расплава, с перерабатьшвшаемостью традиционньх линейньх полизтиленов низкой плотности, « й полученньїх с использованием катализаторов Циглера-Натта, которне имеют более широкое -о молекулярно-массовое распределение, и лучше многих серийньїх полизтиленов, получаемьїх с использованием с металлоценов. з Пленочнье изделия, вьіполненнье из настоящих полизтиленов, отличаются вьісокой прозрачностью, более вьісокой ударной прочностью (например, при прокальіваний) и низким содержанием зкстрагируемьхх веществ.
Аналогично, литьевне изделия, вьіполненнье из настоящих полизтиленов, имеют улучшенную прозрачность и б» 15 ударную прочность (например, низкотемпературнье свойства и стойкость к растрескиванию под действием напряжения окружающей средьі (СРДНОС)), так как характеризуются более вьісокой ударной вязкостью по - сравнению с известньми линейньми полизтиленами низкой плотности. Повьшенная ударопрочность, со связанная с полизтиленами заявителей, дает возможность более тонкого калибрования пленки и "утонения " формованной детали при сохранении достаточной прочности. Кроме того, полизтиленьь дают лучшие -і 50 характеристики в крупномасштабньїх пленочньїх применениях, таких как растягивающиеся, вьісокопрозрачнье и
Т» другие упаковочнье пленки. МИ благодаря низкому содержанию зкстрагируемьхх веществ настоящих полизтиленов пленочнье и формовочнье изделия, вьіполненнье из них, являются перспективньми для использования на рьінке пищевой упаковки. ря Изобретение относится к полизтилену, имеющему: а) показатель подидисперсности примерно 2-4; в) индекс расплава, ИР, и показатель спектра времен релаксации, ПСВР, такиє, что(ПСВР) х (ИРО.З)3| составляєт от (Ф) примерно 2,5 до примерно 6,5; с) показатель распределения по длине кристаллизуемьїх цепей, | //», примерно
Ге от 1 до 9; и а) плотность, р, и процент мутности при изготовлениий пленки, такой, что процент мутности составляет менее (370 р-330). 60 Изобретение также относится к полизтилену, полученному взаймодействием зтилена и, необязательно, вьісшего д-олефина в условиях полимеризации с композицией катализатора без носителя в жидкой форме, причем каталитическая композиция содержит катализатор переходного металла, которьій дает практически не-длинноцепочечное разветвление.
Полизтиленьі изобретения включают гомополимерьй зтилена и сополимерь зтилена и линейного или б5 разветвленного вьісшего д-олефина, содержащего от З до примерно 20 углеродньїх атомов, с плотностью в интервале от примерно 0,9 до примерно 0,95 и индексом расплава от примерно 0,1 до 200. Соответствующие вьісшие о-олефиньі включают, например, пропилен, 1-бутен, 1-пвнтен, 1-гексен, 4-метил-1-пентен, 1-октен и 3,5,5-триметил-1-гексен. Циклические олефиньї, такие как винилциклогексан или норборьен, также могут бьіть сополимеризованьї с зтиленом, В качестве сомономера могут также бьіть введень! ароматические соединения, имеющие винильную ненасьшщенность, такие как стирол и замещеннье стирольі. Особенно предпочтительнье полизтиленьії содержат зтилен ж примерно от 1 до примерно 4095 масс, одного или более указанньх сомономеров.
Полизтиленьі имеют показатель полидисперсности, неоткорректированньй для длинноцепочечного разветвления, от примерно 2,0 до опримерно 4,0, предпочтительно, примерно 2,5-3,5. Показатель 7/0 полидисперсности (ППД) полимера определяєтся как отношение средневесовой молекулярной массь! полимера к среднечисленной молекулярной массе полимера (М у /М,). ППД, неоткорректированньй для длинноцепочечного разветвления, определяется с помощью метода вьітеснительной хроматографии по размеру молекул (ВХРМ) с использованием прибора УМАТЕКЗ 150С ГПХ (гель-проникающей хроматографии) при 1407 с 1,2,4-трихлорбензолом при скорости потока | мл/мин. Набор размеров пор колонки обеспечивает 7/5 Молекулярно-массовое разделениеє, охватьвающее интервал от 200 до 10000000 Дальтонов. Полизтиленовьй стандарт МВ5 1475 или 1496, разработанньй МаїййопаїЇ Іпвійше ої 5іапдагаз Тесппоіоду, используется в качестве калибровочного зталона для получения "откорректированного (предполагаемьй линейньй полимер) молекулярно-массового распределения.
Настоящие полизтиленьй имеют уникальнье реологические свойства, которне предполагают особую го Ммолекулярную структуру и придают вьісокую ударопрочность в изготовленньїх изделиях. Зти уникальнье реологические свойства также способствуют относительной легкости изготовления готовьїх изделий, особенно, при зкструзимй пленок. В частности, полизтиленьь имеют индекс расплава, ИР, показатель спектра времен релаксации, ПСВР, такие, что для данного полизтилена: примерно 2,5 «КПСВРХИРО))| « примерно 6,5. с
Предпочтительно, о примерно 3,0 «КНПСВРХИРО9))| « примерно 5,0.
В последних формулах ИР - индекс расплава полимера, вніраженньй в граммах за 10 минут, определенньй в соответствии с АБ ТМ Д-1238, пункт Е, при 190"С, а ПСВР - показатель спектра времен релаксации полимера в безразмерньїх единицах. «
ПОВР полизтилена определяется следующим образом: полимер сначала подвергается деформации сдвига, М а затем определяется его реакция на деформацию с использованием вискозиметра (пластометра). Как известно в технике, на основе реакций полимера и механики и геометрий используємого вискозиметра могут бьть 0 определеньі модуль релаксации С (0) или динамические модули С (0) и С" (о), как функции времени ї или «- частоть! о, соответственно (смотри работу Т. М. ЮОеаму апа К. Т. МУіїзвргип. Мей КПесіоду апа 8 Коїе іп
Зо Ріавіїсв Ргосеззіпд, Мап Мовігапіа Кеїппоій, 1990, стр. 269-297). Математическая зависимость между ісе) динамическим модулем и модулем накопления является интегральной зависимостью Фурье, но система данньх может также бьіть рассчитана с использованием другого хорошо известного релаксационного спектра ( смотри работу 5.Н. МУаззегтап, Т. Кпеоіоду т.39, стр. 601-625 (1995)). С использованием классической механической « модели может бьіть определен дискретньій релаксационньй спектр, состоящий из ряда релаксаций или "видов", каждьй с характеристическими интенсивностью или "весом" и временем релаксации. С использованием такого З с спектра модули вніражаются как: ;» Се у ем шах и Мод нів Уді--- о що зв
М т с(0- У дів -1/ ХВ,
Ге | і-ї где М - число видов, а ді и ХІ - вес и время для каждого из видов (смотри работу Т.О. Регтгу, Мізсоеїіавіїс це. Ргорепієз ої Роїутегв, дойп УУПеу 5 Зопв, 1980, стр. 224-263). Релаксационньій спектр может бьіть определен
Т» для полимера с использованием программьї, такой как реологическая ІКІЗ - программа, которая является коммерчески доступной от ІКІЗ Юемеіортепі. Как только распределение видов в релаксационном спектре является рассчитанньім, первьій и второй моменть! распределения, которне являются аналогами М пи Му, первого и второго моментов молекулярно-массового распределения, рассчитьваются следующим образом:
М М
ГФ! ді- У дії ді хі іш і-і ко М М а- Уайт ді во і-і і-і
ПОСВР определяется как а/д
Поскольку ПСВР является чувствительньїм к таким показателям, как молекулярно-массовое распределение полимера, молекулярная масса полимера и длинноцепочечное разветвление, он является чувствительньім и надежньм индикатором релаксации напряжений полимера. Чем вьше значение ПСБР, тем шире 65 распределения времен релаксации полимера, и позтому лучше перерабатьвваемость полимера.
Кроме того, полизтиленьь имеют показатель распределения по длине кристаллизуемьх цепей, | Х/І , от примерно 1 до примерно 9, предпочтительно, примерно 1-6, указьівающий на то, что они имеют относительно узкое распределение сомономеров и позтому относительную однородность состава. Показатель распределения по длине кристаллизуемьх цЦцепей определяєется с использованием фракционирования
ВЬімьіванием при нарастаний температурь (ФВНТ), как описано в работе ММ еїа!., У. Роїутег Зеї., ВІуУ, Рпуз. ра. т.20, стр. 441 (1982). Разбавленньій раствор полизтилена в таком растворителе, как 1,2,4-трихлорбензол, при 1-4мг/л, загружается при вьісокой температуре в набитую колонку. Колонка затем медленно охлаждается со скоростью 0,17"С/мин до комнатной температурь! контролируемь!м образом так, что полизтилен кристаллизуется на набивке для того, чтобьї увеличить разветвление (или снизить кристалличность) при снижений температурні. 7/0 Колонка затем нагревается контролируемьм образом со скоростью 0,7"С/мин до температурь! вьіше 1407 при постоянной скорости прохождения растворителя 2мл/мин через колонку. Полимернье фракции, когда они вьімьіваются, имеют снижение разветвления (или увеличение кристалличности) при увеличений температурь!.
Для контроля концентрации вьітекающего потока используется инфракрасньй детектор концентрации. По температурньм данньм ФВНТ может бьть ополучена частота разветвления данного сомономера. 7/5 Спедовательно, длиньі участков главной цепи между разветвлениями, вьіраженнье как І. и ЇЇ могут бьть рассчитаньї следующим образом, І является средневесовой длиной цепи между разветвлениями:
Ци и І - является среднечисленной длиной цепи между разветвлениями:
Се Л/УУМИц) где МУ; - весовая фракция полимерного компонента і, имеющего среднюю длину участка главной цепи | ; между двумя смежньми точками разветвлений.
Настоящие полимерь имеют низкую мутность при формованиий в пленки, показьвая наивьсшую прозрачность при данной плотности полимера. В частности, полизтиленьь имеют процент мутности при формованиий пленки и данной плотности такой, что для данного полизтилена: Га
Фо мутности « (370 р - 330), где р - плотность полимера. Предпочтительно, о до мутности « (37Ор - 335).
Плотность определяется в соответствий с методом АЗТМО 1505 (0-101). Определение процента мутности проводится в соответствии с методом испьітаний АЗТМ О 1003, которьій измеряет проходящий свет, которьй « при прохождений через образец отклоняется от падающего пучка прямь!м рассеиванием. В соответствии с зтим їм методом испьітаний только световой поток, отклоняющийся в среднем более, чем на 2,5", считается мутньм.
Каталитические композиции, которье могут бьіть использованьі! для получения полизтиленов изобретения, г) не имеют носителя, находятся в жидкой форме и содержат катализаторьї на основе переходньїх металлов, «- которье дают практически недлинноцепочечное разветвление, предпочтительно, недлинноцепочечное разветвление. Такие катализаторь на основе переходньїх металлов включают соединения, содержащие (Се) комплексьі переходньїх, металлов, замещеннье и незамещеннье лигандь с д-связью и гетероаллильнье остатки, такие, как описьіваемье в одновременно рассматриваемой Заявке США Мо 08/412964 от 29 марта 1995 г. Предпочтительно, такие соединения имеют одну из следующих общих формул | или ІІ: «
Її, : - с з» рин )и й
Фо -й Ж со в которой
М - переходньй металл, предпочтительно, 2г или НГ; - Ї - замещенньй или незамещенньй лиганд с х-связью, координационно соединенньй с М, предпочтительно, ї» циклоалкадиенильньй лиганд; каждьй с независимо вьібирается из группьі, состоящей из -О-, -МК-, -СК» и -5-, предпочтительно, кислород;
У - С или 5, предпочтительно, углерод; 7 - вниібираєтся из группьі, состоящей из -ОК, -МК 2,-СКз, ЗК, -ЗіКз3, -РК» и -Н, при условии, что, когда С)- -МА-, тогда 7 вьібирается из группьі, состоящей из -ОК, -МК 5 -ЗК, -ЗіІК3 -РК» и -Н предпочтительно, 7 (Ф, вьібирается из группьі, состоящей из -ОК , -СКаз и -МК»; ка п-1 или 2;
А - одновалентная анионная группа при п-2 или двухвалентная анионная группа при п-І, предпочтительно, А бо - карбамат, карбоксилат или другой гетероаллильни остаток, описанньй комбинацией С), У или 7; и каждьй К - независимо, груша, содержащая С, 5і, М, О и/или Р, где одна или более К -групп могут бьіть присоединеньі к ЇЇ - заместителю, предпочтительно, К -углеводородная группа, содержащая от 1 до 20 углеродньїх атомов, найболее предпочтительно, алкильная, циклоалкильная или арильная группа, и одна или более из них могут бьіть присоединень к І. - заместителю. б5
ЇЇ
Т
-
К з 2-5
З | А ! | и)
У і Й . І т в которой:
М - переходньй металл, предпочтительно, 2 или НЕ;
Ї - замещенньй или незамещенньй лиганд с х-связью, координационно соединенньй с М, предпочтительно, щклоалкадиенильньй лиганд; каждьй с независимо вьібирается из группьі, состоящей из -О-, -МК-, -СК» и -5-, предпочтительно, кислород;
У - С или 5, предпочтительно, углерод; 7 - вниібираєтся из группьі, состоящей из -ОК, -МК 2,-СКз, ЗК, -ЗіКз3, -РК» и -Н, при условии, что, когда С)- -МА-, тогда 7 вьібирается из группьі, состоящей из -ОК, -МК 5 -ЗК, -ЗіІК3 -РК» и -Н предпочтительно, 7 вьібирается из группьі, состоящей из -ОК , -СКаз и -МК»; п-1 или 2; с
А - одновалентная анионная группа при п-2 или двухвалентная анионная группа при п-І, предпочтительно, А - карбамат, карбоксилат или другой гетероаллильній остаток, описанньій комбинацией ОС, У или 7; и о каждьй К - независимо, груша, содержащая С, 5і, М, О и/или Р, где одна или более К -групп могут бьіть присоединеньі к ЇЇ - заместителю, предпочтительно, К -углеводородная группа, содержащая от 1 до 20 углеродньїх атомов, найболее предпочтительно, алкильная, циклоалкильная или арильная группа, и одна или «І более из них могут бьіть присоединень к І. - заместителю;
Т - мостиковая группа, вьбираємая из группьі, состоящей из алкиленовьх или ариленовьїх групп, - содержащих от 1 до 10 углеродньїх атомов, необязательно, замещенная углеродом или гетероатомами, со германием, кремнием и алкилфосфином; и гп-1-7, предпочтительно, 2-6, наиболее предпочтительно, 2 или 3.
Особенно предпочтительньмми соєдинениями, содержащими комплексь! переходньїх металлов, замещеннье (77
ЛИ незамещеннье лигандь со д-свяЯЗЬюЮ и гетероалькильнье остатки, являются Ге) инденилцирконийтрис-(дазтилкарбамат) и инденилцирконийтрис(пивалат).
Другими катализаторами на основе переходньїх металлов, которье могут бьіть использовань!ї для получения полизтиленов, являются производнье моно- и немостиковьїх бис- и трициклопента-диенильньх « координационньїх комплексов с переходньім металлом, такие, как описаннье в патентах США 4542199, 5324800
М Европейском патенте 2506І-ВІ, которье дают практически недлинноцепочечнье, предпочтительно, - с недлинноцепочечнье разветвления в подизтяленах. Примерами таких катализаторов являются ц бис(циклопентадиенил) цирконийдихлорид и бис(циклопентадиенил) цирконийдифеноксид. "» Катализаторьії используются в сочетаний с активирующими сокатализаторами, такими как алюмоксань, например, метилалюмоксан (МАО) или модифицированньй метилалюмоксан (ММА) или боралкиль, с образованием композиций катализаторов без носителей в жидкой форме для получения полизтиленов.
Ге») Алюмоксаньі являются предпочтительньми сокатализаторами, а способ их получения и применения хорошо з известен в технике.
Каталитические композиции, используемье для получения полизтиленов, должньі! вводиться в реакционную (оо) зону в жидкой форме без носителя, как описано в патенте США 5317036. Используемьй здесь термин "жидкая форма без носителя" включаеєт жидкий катализатор, жидкий сокатализатор, раствор(ьі) катализатора и 7 сокатализатора в одинаковом иди различньїх растворителе (ях) и их комбинации. Помимо их способности к
ГТ» получению настоящих полизтиленов, имеющих превосходнье свойства, растворимье каталитические композиции имеют ряд дополнительньїх практических преимуществ. Композиции катализаторов без носителей позволяют избежать затрат, связанньїх с материалом носителя и его получением, и обеспечивают реализацию очень вьісокого соотношения каталитической удельной поверхности с обьемом. Кроме того, композиции катализаторов без носителя дают полимерьії, имеющие намного более низкое остаточное содержание золь, чем о полимерь, получаемьсе с использованием композиций катализаторов на носителях. ко Полизтиленьі могут бьіть полученьї традиционньіми способами змульсионной, растворной, суспензионной иди газофазной полимеризации с использованием хорошо известньїх в технике условий реакции. Может бо использоваться один реактор или несколько реакторов, установленньїх последовательно. Предпочтительной является газофазная полимеризация с использованием одного или более реакторов с псевдоожиженньім слоем.
Полимеризация проводится, предпочтительно, в газовой фазе в реакторе смешения или с псевдоожиженньм слоем с использованием хорошо известньїх в технике оборудования и технологии. 65 Предпочтительно, используется избьточноеє давлениє в процессах от 1 до 1000фунт/дюйм 2 (6,9-6900кПа), предпочтительно, 50-40О0фунт/дюйм2 (345-2760кПа) и, найболее предпочтительно, 100-З00фунт/дюййг
(690-1440кПа) и температурьі в пределах от 30 до 130"С, предпочтительно, 65-1107"С. Зтилен и другие мономерьі, если используются, контактируют с зффективньм количеством каталитической композиции при температуре и давлении, достаточньїх для начала полимеризации.
Соответствующие реакционнье системь газофазной полимеризации включают реактор, в которьй загружаются мономер(ь) и каталитическая композиция, и которьій содержит слой образующихся частиц полизтилена. Изобретение не ограничивается никаким отдельньім типом газофазной реакционной системь!. В качестве примера традиционньйй процесс с псевдоожиженньм слоем проводится при пропусканий газообразного потока, содержащего один иди более мономеров, непрерьівно через реактор с псевдоожиженньм сдоем и в 7/0 присутствий каталитической композиции со скоростью, достаточной для поддержания слоя твердьх частиц во взвешенном состоянии. Газообразньй поток, содержащий непрореагировавший газообразньй мономер, вьіводится непрерьівно из реактора, сжимаєтся, охлаждаеєтся, необязательно частично или полностью конденсируется и рециклируется в реактор. Продукт вьіводится из реактора, а свежий мономер добавляется в рециклируемьй поток.
В процесс могут бьїть введень традиционнье добавки, при условии, что они не мешают действию каталитической композиции.
Когда в способе в качестве регулятора степени полимеризации используется водород, он используется в количествах в пределах от примерно 0,001 до примерно 10 молей водорода на моль общего мономерного сьірья. Кроме того, как желательно для регулирования температурь, в газовом потоке может также 2о присутствовать любой газ, инертньйй по отношению к каталитической композиции и реагентам.
В качестве агентов, опищающих отравляющие примеси, для увеличения каталитической активности могут использоваться металлорганические соединения. Примерами зтих соединений являюся аминь! металлов, предпочтительно, алюминийалкиль, найболее предпочтительно, триизобутилалюминий, три-п-гексилалюминий.
Применение таких очищающих агентов хорошо известно в технике. с
Полизтилень могут бьіть смешань с другими полимерами и смолами, при необходимости, с использованием известньїх в технике технологий. Кроме того, с полизтиленами могут бьїть смешаньі различнье добавки и і) реагентьі. В частности, могут вводиться дополнительнье стабилизаторь! терло- и светоокисления, включая затрудненнье аминнье светостабилизаторьі, тиозфирьі! или дисульфид и арилфосфить! или фосфонить!. Для того, чтобьії соответствовать специальньм требованиям к продукции, с полизтиленом изобретения, при «Е зо необходимости, могут бьіть смешаньї сшивающие агенть), включая перекись дикумила, красители, включая углеродную сажу и двуокись титана, смазки, включая стеаратьь металлов, добавки, улучшающие - перерабатьіваемость, включая фторзластомерь!, добавки понижающие трение, включая олеамид или зрукамид, оз добавки, препятствующие слипанию или смазки для форм, включая стеарамид, зтиденбисстеарамид, цеолит с регулируемьїм размером пор, карбонат кальция, тальк или двуокись кремния, порообразователи, анттпирень и -- з5 друге традиционнье материаль!. со
Полизтиленьї изобретения являются пригодньіми дня изготовления целого ряда готовьїх изделий, таких как пленка, включая прозрачнье пленки и усадочнье пленки, зкструзионнье покрьїтия, изоляция и оболочки проводов и кабелей, сшитая изоляция силовьїх кабелей, формованнье изделия, подученнье литьем под давлением, пневмоформованием, получаемьсе зкструзией трубьі, шланги, профили и листьї, изоляционная или « полупроводящая облицовка и/или зкраньі. Способь изготовления таких изделий хорошо известнь в технике. в с Содержание указанньх вьіше патентов приводится здесь для сравнения.
Следующие неограничивающие примерь! дополнительно иллюстрируют изобретение. ;» Измерения.
Молекулярная масса и молекулярно-массовое распределение определяется следующим образом.
Йспользуется ТЖ-хроматограф марки УУАТЕКЗз ІБОС, оборудованньїй колонками со смешанньіми размерами пор
Ге» для измерений молекулярной массь». Для вьітеснительной хроматографии по размеру молекул (ШРМ) а используются предварительная колонка длиной 25см от РоїЇутег 7арв, имеющая номинальньй размер пор со 50 у , є последующими тремя Зподех А8ВО УУ/5 (Зпоула) колонками длиной 25см для воздействия на Ммолекулярно-массовое разделение линейного полизтилена от примерно 200 до 10000000 Дальтонов. В обоих і типах колонок содержится пористая набивка полистиролдивинилбензола. Для получения растворов полимера и
ГТ» хроматографического злюента в качестве растворителя используется 1,2,4-трихлорбензол. Все измерения вьіполняются при температуре 140-40,27"С. Аналоговье сигналь! от детекторов массьі и вязкости собираются в вьічислительной системе. Собраннье даннье затем обрабатьваются с использованием стандартной программьі, коммерчески доступной из нескольких источников (Ууаїеге Согрогаціоп и Мізкоїек Согрогацйоп), для молекулярно-массового распределения, неоткорректированного для длинноцепочечного разветвления. При о калибровке используется калибровочньй метод широкого молекулярно-массового распределения и линейньй ко полимер в качестве зталона. (Смотри работу МУ.МУ. Мац, Т.Т. КікКІапа апа 0.0. ВІу, Модегп Зізе - Ехсіивіоп лдцій Спготаїйодгарпу, стр 289-313). Для последнего для полимерного зталона должнь! бьіть известнь! две бо молекулярно-массовне относительньсе статистики, такие как значения среднечисленной молекулярной массь и значения средневесовой молекулярной массьї. На основе молекулярно-массовой калибровки обьем вьімьівания превращается в молекулярную массу предполагаемого линейного полизтилена.
Реологические измерения вьіполняются в ходе динамических испьтаний на сдвиг, проводимьх с использованием новой модели реогониометра Вайсенберга, поставляемого фирмой ТА Іпвігитепів. 65 Зксперименть! проводились методом параллельньх пластин в атмосфере азота при 19070. Образцьі имели размер приблизительно 1100-1500мкм и диаметр 4см. Частота колебаний в зкспериментах охватьіваєется интервалом частот от 0.1 до 100с7! с 296 амплитудой деформации. С помощью программь! реометра ТА
Іпвігитепів ответньій крутящий момент преобразуется в даннье динамическим модулям и динамической вязкости при каждой частоте. Дискретнье релаксационньюе спектрь! подгоняются к данньім по динамическим модулям для каждого образца с использованием пакета серийньх ІКІЗ - программ.
ФВНТ-измерения вьіполняются, как описано ранее. Индекс расплава полимеров, вьіраженньй в граммах за 1Омин, определяется в соответствии с методом АЗТМ О 1238, условие Б. Измерения плотности производятся в соответствии с методом испьстаний АБ ТМ 01505 (0 - 101). Мутность определяется в соответствии с методом испьітаний АЗТМ О 1003. 70 Примерьї 1-19 и А-М.
Цельїй ряд полизтиленов согласно изобретению (Примерь! 1-19) сравниваются с образцами известного полизтилена по целому ряду свойств, включая показатель полидисперсности (ППД), показатель распределения по длине кристаллизуемьїх цепей (Ц/І 4), индекс расплава (ИР), показатель спектра времен релаксации (ПСВР), процент мутности и плотность. Результать! приводятся в Таблице.
Полизтиленьї в Примерах 1 - 19 получаются с использованием газофазного реактора с псевдоожиженньм сдоем, имеющего номинальньй диаметр 14 дюймов (355мм) и вьісоту слоя 10 футов (ЗО5мм). Каждая из каталитических композиций в Примерах 1-19 находится в жидкой форме без носителя.
В каталитической композиции, используемой в Примерах 1-12, содержится инденилцирконийтрис (дизтилкарбамат)ньй катализатор и модифицированньій активирующий метилалюмоксановьій сокатализатор.
В каталитической композиции, используемой в каждом из Примеров 13-17, содержится в качестве катализатора инденилцирконийтрис(пивалат) и в качестве активирующего сокатализатора модифицированньй метилалюмоксан.
В каталитической композиции, используемой в Примерах 18 и 19, содержится, соответственно, бис(циклопентадиенил)уцирконийдихлорид и бис(циклопентадиенилуцирконийдифеноксид и в качестве су активирующего сокатализатора модифицированньій метилалюмоксан.
Примерьї 9-12 являются линейньми сополимерами зтилена и 1-бутена, тогда как Примерь! 1-8 и 13-19 і9) являются линейньми сополимерами зтилена и 1-гексена.
Сравнительнье Примерь А и В являются промьшленньми по-лиолефиновьми пластиками АЕРІМІ! ТМ, поставляемьми фирмой Те бом Спетіса! Сотрапу, как указьівается в Таблице. «І
Сравнительнье Примерь! С-Н являются промьішшленньми линейньми полизтиленами ЕХСЕЕО и ЕХАСТ, поставляемьми фирмой Еххоп Спетісаї, как указьіваєется в Таблице. -
Сравнительньй пример 1 является промьішленньім линейньіїм полизтиленом, поставляемьм фирмой ВАЗЕ, ее) как указьівается в Таблице.
Сравнительньй Пример .) является линейньм сополимером зтилена и 1-гексена, также полученньій с - использованием газообразного реактора с псевдоожиженньм слоем, имеющим номинальньй диаметр 14 «о дюймов (З355мм) и вьісоту слоя 10 футов (ЗО5мМм).
В каталитическом композиции, используемой в Сравнительном Примере у, содержится в качестве катализатора бис(п -бутилциклопентадиенил)уцирконийдихлорд и в качестве активирующего сокатализатора « модифицированньїй метилалюмоксан с 510» в качестве носителя.
Сравнительнье Примерь! К-М являются промьішленньми линейньми полизтил єнами низкой плотности, - с получаемьми по ОМІРОЇ. способу (фирма Опіоп Сагріде Согр.) с использованием газообразного реактора с й песедоожиженньм слоем. Они являются сополимерами зтилена и 1-бутена или 1-гексена и вьіпускаются и"? серийно под марками Н5 7093, Н5 7037, НЗ 7028 и ОББА 9064.
Сравнительньій Пример 0 является линейньім сополимером зти лена и 1-гексена, полученньім аналогично
Примеру 18, за исключением того, что в качестве каталитической композиции /используется б бис(циклопентадиенил)уцирконийидихлорид и в качестве активирующего сокатадизатора модифицированньй метилалюмоксан на ЗіОо-носителе. - Каждьй полизтилен изобретения смешивается сухим смешением примерно с 1500 частей на млн Ирганокса (ее) В-900 (фирма Сіра Седу Согрогайоп) и смешиваєется в 1 1/2 дюймовом (Зв8мм) зкструдере с стандартньм шнеком для ЛІПЗВП (длина:диаметр - 30:1) при скорости 40фунт/ч ( «98об/мин). їв. Гранулированнье полизтиленьі изобретения и полизтиленьї Сравнительньїх примеров зкструдируются с т» раздувом в пленки с использованием типичньїх рабочих условий с температурой мундштука и степенью раздува, приведенньіми в Таблице. Степень раз дува определяется как отношение конечного диаметра чулка (трубьї) к диаметру мундштука. Оборудованием для получения пленки зкструзией с раздувом является .5(епііпа -
Ззкструдер диаметром 1 1/2 дюйма (Звмм), оборудованньій шнеком для обьічной переработки ЛЛЗШ с 1/0 - 241 (достоянньій шаг, снижение глубиньі, смесительная Моїдех - головка) и спиральньм игольчатьмм мундштуком.
ІФ) Оборудование для зкструзии с раздувом пленки работало при скорости 45 фунтов/ч («98об/мин). іме) во 71723173 1 33,1 5,15 65
ПСВР 5.7 3.6 3.6 3 2.2 24 муть 3333, 751. 823 | 411. 8231 59 | в
Зкотратируємне етан 11050403 06.04 04 з нн шишишиии ши ши в МутетьхА 000111111100001да да да да | да | да звевхвє 11111111111111111да 11 да да да да | да алдхя 1111111111да да да да | де | да п«педкцхю 77777777 | да | да | да | да | да | да
НИ ха зи свя пк вто вс сч з о мують 3385301 13141 6485 з зо Зкотратируємне етанм 11251204 061 0504 м со - о »
Скорость фильеррирования (ФІчідюйм) 71640650 67169065 « 4 З с «з нн ши ши ПИ ПО ПОЛ ПОЛ " МутетьхА 001111111100001да ода 00 да да да да зваевхвє 1711111111111111да 0 да 0 да да да | да алдхя 11111111да ода 0 да да да да
Ф» пхпедкцяя 77777777 17да/ | 7/7 да | да | да | да -й со 5 - ПИ ах зо си как во вис а вн га зв о ю Зкотратируємне етан 11010512 11710504 во бо Скорость фильеррирования (Ф/Ч/дюйм) 6.5 7.2 т 6.1 6.9 т
Ш0Ь--2ШИВИ/ЩШМИА « ЗШ Й ОЗ ИШЗ В 5 миття 11111111 ля дю 0 дя | дя да звсвсвв 11111111 дя 0 дао 0 дя дя | дя да затдіяї 17111111 дя дао дя дя | дя да ппедщі 7777771 да. да. дя дя | да. да 1 Бтхнитьнк сю оювюєююку ів я 77711111 ов5 ло веб олово ша 77777710: 458 зв сч 2 о корости Филеерриросания(очідюйм 535957. | 5859 вл т з ч й
Ш0Ь08Щ-2 5 3 « « « «ЗЗ?«Т« Л ИЗЗЛ ЛЗ 255503 миється 11111111 дя но ня | но нжо/ нт - з звсв-вв 01100001 дан но | но нт) то й затія 7711 да дя дя | да дя дя повдщої 7777771 да дя 17.1... дя | дя « т 2 с 000 рнюнівнеюуьюю кит у рено г»
Фо 7 - со ктатуємсесетаюм 11051003 090522 зо - г» зв
СоростьФилерриросани (чім 657469 65651 о ю во Ш0ЬЩ 2 Л«РІШИБШЗШЗ8БЗ05ЗШЗВШЗИКИШИШИЩ0ИЗИШЗОЗО З б5 снвтозт| мо могодеов о т 1111110 ово 1ло»ово п-до 17113 тва. ма 77777711 вв, лює 00111111 48155 вво ю Ммунютою 00019535. вт
Зкстратируєметеюанм 0001010000035 59 стйкостьктреюти 00000562 ель фильерн (милим 000001 10025 10025 бо»
Трарястава (то 0000000 звАоБІ аготве сови і Стетньрядя 000000000025000026 256
Давление в головке (фідаймоуюта 22005170 2100144 2075
Сила) 0000000000014500350м400
Скоростьфильеррирования /чідюйму 697371 мамо 01111111 аа 0 яю 0 вя 2 вефсввивоє 77111111 0565 в нн техн а: аиши: НН сч в зввявбк00000111111100100001ДА дане зяпдхя 11111110 1дА 1 дА о пепдкцхя 77777111 НЕТ да

Claims (5)

« Формула винаходу М
1. Полимер зтилена, в котором: 09 а) показатель полидисперсности от примерно 2 до примерно 4; «- б) индекс расплава (ИР) и показатель спектра времен релаксаций (ПСВР) такиє, что (ПСВРХИРО5) со составляет от примерно 2,5 до примерно 6,5; в) показатель распределения по длине кристаллизуемьїх цепей (І м/І п) от примерно 1 до примерно 9, где ЛУ означаєт средневесовую длину цепи между разветвлениями и І п означает среднечисленную длину цепи между разветвлениями, как определено при использований фракционирования вьімьшанием при нарастаний « дю температурь; и - г) плотность (2) и процент мутности при изготовлений пленки такие, что процент мутности составляет менее с (3702 - 330). ;»
2. Полимер зтилена по п. 1, содержащий от примерно 1 до примерно 40 масс. 95 линейного или разветвленного є -олефина, имеющего от З до примерно 20 углеродньїх атомов.
3. Полимер зтилена по п. 1, содержащий от примерно 1 до примерно 40 масс. 95 сомономера, вьібранного из Ге») пропилена, 1-бутена, 1-гексена, 4-метил-1-пентена, 1-октена и их смесей.
4. Пленка, зкструзионное покрьїтие, изоляция и/или облицовка проводов и кабелей, сшитая изоляция - силовьїх кабелей, формованнье изделия или изоляционнье облицовки и/или полупроводящие облицовки, и/или Го) зкраньї, содержащие полимер зтилена по п. 1 формуль! изобретения.
5. Способ получения полимера зтилена, включающий контактирование зтилена и вьісшего є -олефина в Ше условиях полимеризации с композицией катализатора в жидкой форме без носителя, причем указанная Т» каталитическая композиция содержит катализатор на основе переходного металла, которьій дает фактически недлинноцепочечное разветвление.
б. Способ по п. 5, в котором катализатором на основе переходного металла является инденилцирконийтрис(дизтилкарбамат) или инденилцирконийтрис(пивалат).
о 7. Способ по п. 5, где полимеризация является газофазной полимеризацией. ко Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2003, М 12, 15.12.2003. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і бо науки України. б5
UA96031215A 1995-03-29 1996-03-28 Ethylene polymer, a method for producing the same, film and other articles containing ethylene polymer UA61874C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/412,964 US5527752A (en) 1995-03-29 1995-03-29 Catalysts for the production of polyolefins

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA61874C2 true UA61874C2 (en) 2003-12-15

Family

ID=23635222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA96031215A UA61874C2 (en) 1995-03-29 1996-03-28 Ethylene polymer, a method for producing the same, film and other articles containing ethylene polymer

Country Status (22)

Country Link
US (1) US5527752A (uk)
EP (1) EP0735057B1 (uk)
JP (1) JP3157457B2 (uk)
KR (1) KR100273946B1 (uk)
CN (2) CN1138050A (uk)
AR (1) AR001464A1 (uk)
AT (1) ATE166073T1 (uk)
AU (1) AU698339B2 (uk)
BR (1) BR9601208A (uk)
CA (1) CA2173007C (uk)
CZ (1) CZ93896A3 (uk)
DE (1) DE69600281T2 (uk)
EG (1) EG21088A (uk)
ES (1) ES2117471T3 (uk)
HU (1) HUP9600822A3 (uk)
MY (2) MY132199A (uk)
PL (1) PL313555A1 (uk)
RU (1) RU2142953C1 (uk)
SK (1) SK42196A3 (uk)
TR (1) TR199600261A2 (uk)
UA (1) UA61874C2 (uk)
ZA (2) ZA962558B (uk)

Families Citing this family (91)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5631202A (en) 1993-09-24 1997-05-20 Montell Technology Company B.V. Stereospecific metallocene catalysts with stereolocking α-CP substituents
US5707913A (en) * 1994-06-15 1998-01-13 Basf Aktiengesellschaft Amidinato catalyst systems for the polymerization of olefins
EP0798313B1 (en) * 1994-12-13 2001-03-21 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Olefin polymerization catalyst
SG81898A1 (en) * 1995-08-11 2001-07-24 Sumitomo Chemical Co Olefin polymerization catalyst component, olefin polymerization catalyst and process for producing olefin polymer
CA2188722A1 (en) * 1995-10-26 1997-04-27 George Norris Foster Process for preparing an in situ polyethylene blend
US6075102A (en) * 1995-12-12 2000-06-13 Idemitsu Kosan Co., Ltd. Polymerization catalyst and process for producing polymers
AR005066A1 (es) * 1995-12-15 1999-04-07 Union Carbide Chem Plastic Un procedimiento para hacer un homopolimero, copolimero o terpolimero de polietileno con ramificacion de cadena larga, una composicion de polietilenoasi obtenida y un articulo de pelicula o moldeado por inyeccion que comprende dicha composicion.
US5665818A (en) * 1996-03-05 1997-09-09 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation High activity staged reactor process
BR9708243A (pt) * 1996-03-27 1999-07-27 Dow Chemical Co Complexo metalico coposiçÃo catalisadora sistema catalisador suportado e processo para polimerizar uma olefina
US6812184B1 (en) * 1996-06-17 2004-11-02 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Supported late transition metal catalyst systems
US5959044A (en) * 1996-07-08 1999-09-28 Villar; Juan Carlos Method of controlling continuous ethylene-limited metallocene-catalyzed copolymerization systems
BR9711653A (pt) * 1996-09-04 1999-08-24 Dow Chemical Co Processo para inibir a deteriora-Æo em um pol¡mero composi-Æo e artigo desta
EP0925312A1 (en) * 1996-09-12 1999-06-30 BP Chemicals Limited Polymerisation catalyst
WO1998020045A1 (en) * 1996-11-01 1998-05-14 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Reduction of fouling in olefin polymerization systems
US5747406A (en) * 1997-01-10 1998-05-05 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Catalyst composition for the production of olefin polymers
US5912202A (en) * 1997-01-10 1999-06-15 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Olefin polymerization catalyst composition having increased activity
ZA9711220B (en) * 1997-01-10 1998-06-23 Union Carbide Chem Plastic Method of controlling olefin polymerization catalyst composition activity.
EP0861853A1 (en) 1997-02-27 1998-09-02 ENICHEM S.p.A. Catalyst and process for the syndiotactic polymerization of vinylaromatic compounds
US6228794B1 (en) 1997-03-14 2001-05-08 University Of Iowa Research Foundation Cationic group 13 complexes incorporating bidentate ligands as polymerization catalysts
US5777120A (en) * 1997-03-14 1998-07-07 University Of Iowa Research Foundation Cationic aluminum alkyl complexes incorporating amidinate ligands as polymerization catalysts
US6160072A (en) * 1997-05-02 2000-12-12 Ewen; John A. Process for polymerizing tactioselective polyolefins in condensed phase using titanocenes
EP0996649A1 (en) 1997-07-08 2000-05-03 BP Chemicals Limited Supported polymerisation catalyst
KR100240519B1 (ko) * 1997-09-11 2000-01-15 유현식 새로운 올레핀 중합용 킬레이트 촉매 및 이를 이용한 올레핀중합 방법
US6069213A (en) * 1997-12-16 2000-05-30 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Mixed catalyst system
US5998558A (en) * 1997-12-29 1999-12-07 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Ethylene polymers having enhanced processing ease
US6069109A (en) * 1998-07-01 2000-05-30 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Process for the production of half-sandwich transition metal based catalyst precursors
US6187712B1 (en) 1998-09-16 2001-02-13 Univation Technologies, Llc Catalyst composition for the polymerization of olefins
US6258903B1 (en) * 1998-12-18 2001-07-10 Univation Technologies Mixed catalyst system
US6281316B1 (en) 1999-03-22 2001-08-28 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Enhanced crosslinking terpolymer
WO2001030858A1 (en) * 1999-10-28 2001-05-03 University Of Maryland, College Park Stereospecific living polymerization of olefins by a novel ziegler-natta catalyst composition
US6340730B1 (en) 1999-12-06 2002-01-22 Univation Technologies, Llc Multiple catalyst system
US6281306B1 (en) 1999-12-16 2001-08-28 Univation Technologies, Llc Method of polymerization
US6399531B1 (en) 1999-12-28 2002-06-04 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Hybrid ziegler-natta and cycloalkadienyl catalysts for the production of polyolefins
US6444605B1 (en) 1999-12-28 2002-09-03 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Mixed metal alkoxide and cycloalkadienyl catalysts for the production of polyolefins
KR100884294B1 (ko) * 2001-02-08 2009-02-18 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 에틸렌과 탄소수 3 ~ 20의 α-올레핀의 랜덤 공중합체와 그것을 사용한 성형품
GB0111443D0 (en) * 2001-05-10 2001-07-04 Borealis Tech Oy Olefin polymerisation process
US7053157B2 (en) * 2001-07-20 2006-05-30 University Of Maryland, College Park Method for production of multimodal polyolefins of tunable composition, molecular weight, and polydispersity
JP5013444B2 (ja) * 2001-09-18 2012-08-29 旭化成ケミカルズ株式会社 環状オレフィン系共重合触媒および共重合体の製造方法
US7419698B2 (en) * 2001-10-26 2008-09-02 Sigma-Aldrich Co. Precursors for chemical vapor deposition
WO2003095508A2 (en) * 2002-05-06 2003-11-20 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Mixed catalyst compositions for the production of polyolefins
CA2499951C (en) 2002-10-15 2013-05-28 Peijun Jiang Multiple catalyst system for olefin polymerization and polymers produced therefrom
US7041759B2 (en) * 2002-11-20 2006-05-09 The University Of Maryland, College Park Method for the preparation of well-defined metal acetamidinate-based catalysts on solid supports
KR100477943B1 (ko) * 2002-12-05 2005-03-21 주식회사 엘지화학 극성 작용기를 포함하는 고리형 올레핀 중합 방법
US7183364B2 (en) * 2002-12-20 2007-02-27 University Of Maryland, College Park Process for preparation of polyolefins via degenerative transfer polymerization
US7541412B2 (en) * 2002-12-20 2009-06-02 University Of Maryland, College Park Process for preparation of polyolefins via degenerative transfer polymerization
US7226880B2 (en) * 2002-12-31 2007-06-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Breathable, extensible films made with two-component single resins
WO2004094487A1 (en) 2003-03-21 2004-11-04 Dow Global Technologies, Inc. Morphology controlled olefin polymerization process
US7932196B2 (en) 2003-08-22 2011-04-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Microporous stretch thinned film/nonwoven laminates and limited use or disposable product applications
US6982304B2 (en) * 2003-12-22 2006-01-03 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Blow molding resins with improved ESCR
US20070073012A1 (en) * 2005-09-28 2007-03-29 Pannell Richard B Method for seed bed treatment before a polymerization reaction
US7985811B2 (en) * 2004-01-02 2011-07-26 Univation Technologies, Llc Method for controlling sheeting in gas phase reactors
US20050148742A1 (en) * 2004-01-02 2005-07-07 Hagerty Robert O. Method for controlling sheeting in gas phase reactors
DE102004020525A1 (de) 2004-04-26 2005-11-10 Basell Polyolefine Gmbh Katalysatorsystem zur Olefinpolymerisation, dessen Herstellung und Verwendung
KR100733923B1 (ko) 2004-07-07 2007-07-02 주식회사 엘지화학 극성 작용기를 갖는 고리형 올레핀 중합체 제조용 촉매시스템, 이를 이용한 중합체 제조방법과 이 방법에 의해제조된 올레핀 중합체 및 상기 중합체를 포함하는 광학이방성 필름
CA2473378A1 (en) * 2004-07-08 2006-01-08 Nova Chemicals Corporation Novel borate activator
KR101224323B1 (ko) 2004-12-17 2013-01-21 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 레올로지 개질된 폴리에틸렌 조성물
WO2006102106A1 (en) * 2005-03-17 2006-09-28 University Of Maryland, College Park Methods for modulated degenerative transfer living polymerization and isotactic-atactic stereoblock and stereogradient poly(olefins) thereby
WO2006102119A2 (en) * 2005-03-17 2006-09-28 University Of Maryland, College Park Methods for modulated degenerative transfer living polymerization and isotactic-atactic stereoblock and stereogradient poly(olefins) thereby
DE102005035477A1 (de) * 2005-07-26 2007-02-01 Basell Polyolefine Gmbh Verfahren zur Steuerung der relativen Aktivität der unterschiedlichen aktiven Zentren von Hybridkatalysatoren
US7714082B2 (en) * 2005-10-04 2010-05-11 Univation Technologies, Llc Gas-phase polymerization process to achieve a high particle density
GB2432363B (en) * 2005-11-16 2010-06-23 Epichem Ltd Hafnocene and zirconocene precursors, and use thereof in atomic layer deposition
KR101367827B1 (ko) * 2005-12-06 2014-02-26 솔브레인 주식회사 하프늄계 화합물, 하프늄계 박막형성재료 및 하프늄계박막형성방법
EP1803747A1 (en) 2005-12-30 2007-07-04 Borealis Technology Oy Surface-modified polymerization catalysts for the preparation of low-gel polyolefin films
DE602007004315D1 (de) * 2006-04-07 2010-03-04 Dow Global Technologies Inc L und herstellungsverfahren dafür
US7446167B2 (en) * 2006-04-13 2008-11-04 Fina Technology, Inc. Catalyst deactivation agents and methods for use of same
EP2016127B1 (en) 2006-05-02 2010-03-17 Dow Global Technologies Inc. High-density polyethylene compositions, method of making the same, articles made therefrom, and method of making such articles
US7456244B2 (en) * 2006-05-23 2008-11-25 Dow Global Technologies High-density polyethylene compositions and method of making the same
EP2029790A1 (en) * 2006-06-02 2009-03-04 L'AIR LIQUIDE, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude Method of forming high-k dielectric films based on novel titanium, zirconium, and hafnium precursors and their use for semiconductor manufacturing
KR100804413B1 (ko) * 2006-06-21 2008-02-20 (주)디엔에프 지르코늄 산화물 박막 증착용 유기금속 선구물질 및 이의제조 방법
US7754834B2 (en) * 2007-04-12 2010-07-13 Univation Technologies, Llc Bulk density promoting agents in a gas-phase polymerization process to achieve a bulk particle density
BRPI0713185B1 (pt) * 2007-05-02 2018-08-28 Dow Global Technologies Inc composição de polietileno de alta densidade, método para produzir uma composição de polietileno de alta densidade, tampa de garrafa, método para produzir uma tampa de garrafa e composição de polietileno de alta densidade
WO2009085922A1 (en) * 2007-12-31 2009-07-09 Dow Global Technologies Inc. Ethylene-based polymer compositions, methods of making the same, and articles prepared from the same
WO2010088265A1 (en) 2009-01-30 2010-08-05 Dow Global Technologies Inc. High-density polyethylene compositions, method of producing the same, closure devices made therefrom, and method of making such closure devices
MX2012000250A (es) 2009-06-29 2012-01-25 Chevron Philips Chemical Company Lp Sistemas catalizadores duales de metaloceno para disminuir el indice de fusion e incrementar las velocidades de produccion de polimero.
EP2448977B1 (en) 2009-06-29 2015-08-19 Chevron Phillips Chemical Company LP The use of hydrogen scavenging catalysts to control polymer molecular weight and hydrogen levels in a polymerization reactor
CA2688217C (en) * 2009-12-11 2016-07-12 Nova Chemicals Corporation Multi reactor process
WO2011078923A1 (en) * 2009-12-23 2011-06-30 Univation Technologies, Llc Methods for producing catalyst systems
EP2526130B1 (en) 2010-01-21 2014-04-30 Basell Polyolefine GmbH Process for the preparation of ethylene copolymer compositions in the presence of an oligomerization catalyst
JP2013523974A (ja) 2010-04-05 2013-06-17 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー 高分子量画分を含むオレフィン系ポリマーを凝縮及び超凝縮モードで重合するための方法
SG186740A1 (en) 2010-06-30 2013-02-28 Dow Global Technologies Llc Self limiting catalyst composition for ethylene polymerization
EP2465876A1 (en) 2010-12-15 2012-06-20 INEOS Manufacturing Belgium NV Activating supports
CN103370344A (zh) 2011-01-20 2013-10-23 英尼奥斯商业服务英国有限公司 活化载体
ES2682252T3 (es) 2011-12-14 2018-09-19 Ineos Europe Ag Nuevos polímeros
CA2864573C (en) 2014-09-22 2021-07-06 Nova Chemicals Corporation Shrink film from single site catalyzed polyethylene
PT3224287T (pt) 2014-11-25 2019-06-11 Univation Tech Llc Métodos de controle do índice de derretimento da poliolefina
CA2874895C (en) 2014-12-16 2022-02-15 Nova Chemicals Corporation High modulus single-site lldpe
US9499571B2 (en) 2014-12-23 2016-11-22 L'Air Liquide, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude Germanium- and zirconium-containing compositions for vapor deposition of zirconium-containing films
US9663547B2 (en) 2014-12-23 2017-05-30 L'Air Liquide, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude Silicon- and Zirconium-containing compositions for vapor deposition of Zirconium-containing films
US10106568B2 (en) 2016-10-28 2018-10-23 L'Air Liquide, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude Hafnium-containing film forming compositions for vapor deposition of hafnium-containing films
KR20220056859A (ko) * 2019-11-23 2022-05-06 릴라이언스 인더스트리즈 리미티드 촉매 구성 및 촉매 제조 과정
CN117098785A (zh) 2021-04-30 2023-11-21 埃克森美孚化学专利公司 用于聚合反应器中不同聚合催化剂之间的转变的方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3542693A (en) * 1967-12-13 1970-11-24 Avisun Corp Catalytic system containing disubstituted carbamates
GB1428108A (en) * 1972-05-15 1976-03-17 Ici Ltd Organo-metallic compounds
US4892914A (en) * 1983-08-25 1990-01-09 The Dow Chemical Company Catalysts prepared from tetrakis(dialkylamide or diarylamide) derivatives of titanium and polymerization of olefins therewith
US5055438A (en) * 1989-09-13 1991-10-08 Exxon Chemical Patents, Inc. Olefin polymerization catalysts
US5227440A (en) * 1989-09-13 1993-07-13 Exxon Chemical Patents Inc. Mono-Cp heteroatom containing Group IVB transition metal complexes with MAO: supported catalysts for olefin polymerization
US5064802A (en) * 1989-09-14 1991-11-12 The Dow Chemical Company Metal complex compounds
WO1991013917A1 (en) * 1990-03-16 1991-09-19 Tonen Corporation Olefin polymerization catalyst
US5272236A (en) * 1991-10-15 1993-12-21 The Dow Chemical Company Elastic substantially linear olefin polymers
US5312938A (en) * 1990-09-20 1994-05-17 The Dow Chemical Company Homogeneous catalysts and olefin polymerization process
BR9104067A (pt) * 1990-09-20 1992-05-26 Dow Chemical Co Composto,processo para preparacao de compostos cataliticos e processo para polimerizacao de um ou mais monomeros
US5194532A (en) * 1990-09-20 1993-03-16 The Dow Chemical Company Homogeneous catalysts and olefin polymerization process
ES2085000T3 (es) * 1990-12-27 1996-05-16 Exxon Chemical Patents Inc Un compuesto de amido-metal de transicion y un sistema catalitico para la produccion de polipropileno isotactico.
JPH04285607A (ja) * 1991-03-15 1992-10-09 Sumitomo Chem Co Ltd エチレン−α−オレフィン共重合体の製造方法
US5387567A (en) * 1991-06-27 1995-02-07 Nippon Oil Co., Ltd. Catalyst components for polymerization of olefins
CA2081432A1 (en) * 1991-10-28 1993-04-29 Eric Johannes Maria De Boer Catalyst composition
US5331071A (en) * 1991-11-12 1994-07-19 Nippon Oil Co., Ltd. Catalyst components for polymerization of olefins
US5374696A (en) * 1992-03-26 1994-12-20 The Dow Chemical Company Addition polymerization process using stabilized reduced metal catalysts
JP3301123B2 (ja) * 1992-09-09 2002-07-15 東ソー株式会社 芳香族ビニル化合物重合用触媒
IT1256603B (it) * 1992-10-30 1995-12-12 Enichem Polimeri Catalizzatore e procedimento per (co) polimerizzare le alfa-olefine

Also Published As

Publication number Publication date
KR100273946B1 (ko) 2000-12-15
DE69600281T2 (de) 1998-09-24
ES2117471T3 (es) 1998-08-01
ZA962558B (en) 1996-10-03
EP0735057B1 (en) 1998-05-13
HU9600822D0 (en) 1996-05-28
CA2173007C (en) 1999-08-24
JPH08269121A (ja) 1996-10-15
JP3157457B2 (ja) 2001-04-16
ZA962557B (en) 1996-10-24
MY115009A (en) 2003-03-31
MY132199A (en) 2007-09-28
EP0735057A1 (en) 1996-10-02
EG21088A (en) 2000-10-31
RU2142953C1 (ru) 1999-12-20
ATE166073T1 (de) 1998-05-15
BR9601208A (pt) 1998-01-06
AR001464A1 (es) 1997-10-22
HUP9600822A2 (en) 1997-04-28
TR199600261A2 (tr) 1996-10-21
PL313555A1 (en) 1996-09-30
HUP9600822A3 (en) 1997-09-29
AU698339B2 (en) 1998-10-29
CN1173506A (zh) 1998-02-18
US5527752A (en) 1996-06-18
SK42196A3 (en) 1997-03-05
CN1138050A (zh) 1996-12-18
KR960035724A (ko) 1996-10-24
AU5038196A (en) 1996-10-10
DE69600281D1 (de) 1998-06-18
CA2173007A1 (en) 1996-09-30
CZ93896A3 (en) 1996-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA61874C2 (en) Ethylene polymer, a method for producing the same, film and other articles containing ethylene polymer
KR100281368B1 (ko) 우수한 투명성, 증진된 강인성, 낮은 추출물 형성, 및 가공처리의 용이성을 가지는 에틸렌 중합체
UA47394C2 (uk) Етиленовий полімер, який має підвищену придатність до обробки та вирiб, що містить етиленовий полімер
KR100529425B1 (ko) 선형 저밀도 폴리에틸렌의 개선된 용이한 가공방법
KR100414776B1 (ko) 중합반응촉매시스템및이의제조방법
US6114477A (en) Polymerization process
JP3380554B2 (ja) 重合触媒系、その製造及び使用
AU2006323153B2 (en) High density polyethylene
CA2809962C (en) Polymer resins having improved barrier properties and methods of making same
CN113272336B (zh) 用于聚合烯烃的催化剂
JPH06509528A (ja) ヒートシール製品
EP1015503A1 (en) High melt strength polypropylene
RU2448132C2 (ru) Полиэтиленовые композиции, обладающие улучшенными свойствами
US20200279671A1 (en) Polyethylene Extrudates and Methods of Making the Same
EP0770629A2 (en) A process for preparing an in situ polyethylene blend
EA005738B1 (ru) Способ получения полиэтиленового покрытия на подложке
PT86410B (pt) Processo para a preparacao de copolimeros de etileno
JP4211895B2 (ja) 高遮断性ポリプロピレン組成物及びそれらの包装用途における使用
CA2969627C (en) Ethylene copolymer having enhanced film properties
US6034192A (en) Germanium bridged metallocenes producing polymers with increased melt strength
RU2179560C2 (ru) Полиэтилен, пленка и другие изделия, содержащие полиэтилен
MXPA97002029A (en) Ethylene polymers that have superior clarity, improved tenacity, low content of removable materials and ease of processing
MXPA98002079A (en) Compositions of high barrier polypropylene and its use in empa applications
MXPA99008756A (en) Improved easy processing linear low density polyethylene
AU3236997A (en) Polymerization process