UA59355C2 - Композиція на основі поліетилену, спосіб виготовлення зчленувань для труб та спосіб виготовлення труб - Google Patents
Композиція на основі поліетилену, спосіб виготовлення зчленувань для труб та спосіб виготовлення труб Download PDFInfo
- Publication number
- UA59355C2 UA59355C2 UA98073601A UA98073601A UA59355C2 UA 59355 C2 UA59355 C2 UA 59355C2 UA 98073601 A UA98073601 A UA 98073601A UA 98073601 A UA98073601 A UA 98073601A UA 59355 C2 UA59355 C2 UA 59355C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- polyethylene
- composition
- talc
- fact
- composition based
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 79
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 title claims abstract description 40
- -1 Polyethylene Polymers 0.000 title claims abstract description 37
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 16
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title abstract 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title abstract 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title abstract 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 9
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 10
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 7
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 7
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 5
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 2
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 4
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 4
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 4
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000002902 bimodal effect Effects 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 3
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 description 1
- BBDKZWKEPDTENS-UHFFFAOYSA-N 4-Vinylcyclohexene Chemical compound C=CC1CCC=CC1 BBDKZWKEPDTENS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010210 aluminium Nutrition 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000001458 anti-acid effect Effects 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical class [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229920006301 statistical copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/005—Additives being defined by their particle size in general
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
- C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S138/00—Pipes and tubular conduits
- Y10S138/07—Resins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/269—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension including synthetic resin or polymer layer or component
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Композиція на основі поліетилену з стандартною об'ємною масою, виміряною при 23° С згідно з нормою ASTM D 792, більшою за 940 кг/м3, яка включає тальк в кількості меншій за 1 мас. частину на 100 мас. частин поліетилену. Композиція має, переважно, форму екструдованих гранул. Вона має істотно поліпшену стійкість до текучості. Спосіб виготовлення деталей і деталі з даної композиції, зокрема членування для труб і труби для транспортування рідин під тиском.
Description
Опис винаходу
Винахід стосується композиції на основі поліетилену, способу виготовлення деталей і деталі з такої 2 композиції. Зокрема, він стосується композиції на основі поліетилену високої щільності, яка вміщує невеликі кількості тонкодисперсної мінеральної добавки, і до виробів з такої композиції, зокрема, трубам для транспортування рідин, у тому числі, під тиском.
Відомий спосіб поліпшення ковзання ("апійбіосКкіпда") плівок з поліетилену низької та середньої щільності шляхом упровадження до поліетилену невеликих кількостей (приблизно від 0,05 до 1905) тонкодисперсних 70 неорганічних речовин, таких як тальк, каолін або кремнезем (італійський патент 719725), Пізніше був запропонован спосіб, в якому упроваджується від 200 до 2500 ррм (0,02-0,2595) тальку для поліпшення ковзання плівок з поліетилену з об'ємною масою від 0,905 до 0,935г/см? не погіршуючи прозорість (патент ЕР-В-60178).
З іншого боку, відоме використання поліетилену і, зокрема, поліетилену високої щільності, для виробництва труб і з'єднувальних частин для транспортування рідин під тиском. Головне в цьому випадку - з очевидних т міркувань безпеки і довговічності обладнання для транспортування рідин - мати деталі, такі як труби і з'єднувальні частини, які мають дуже високу стійкість до гідростатичного тиску.
Метою цього винаходу є отримання композиції на основі поліетилену високої щільності з поліпшеною стійкістю до гідростати ч кого тиску і, відповідно, до текучості. 2 Таким чином, предметом винаходу є композиція на основі поліетилену, що має стандартну об'ємну масу, виміряну при 232С відповідно до норми АЗТМ О 792, вище за 940кг/м?, яка вміщує-тальк в кількості, менш за 1 ваг. частину на 100 ваг. частин поліетилену.
Тальком, що використовується в композиціях згідно з винаходом, може бути будь-який гідратований силікат магнію природного походження з загальною формулою ЗМ490.45102:Н2О. Він може вміщувать в малих кількостях сч об ОКСИДИ металів, таких як оксиди алюмінію, заліза і кальцію. Переважно, тальк має пластинчату структуру. Його гранулометричний розподіл знаходиться переважно в межах від 0,2 до 15мкм, а середній гранулометричний о) склад знаходиться в межах від 1 до 5мкм.
Цей винахід виходить з дивного висновку, що додавання невеликих кількостей тальку (менш за 1 ваг. частину на 100 ваг. частин поліетилену високої щільності) забезпечує отримання композицій, що дозволяють виробляти ю зо деталі, зокрема, труби з істотно поліпшеною стійкістю до текучості без погіршання інших механічних властивостей вказаних деталей, зокрема, стійкості до повільного розтріскування ("Зігезз сгаскіпд' або ЕБСК). іт)
Вже отримані цікаві результати з такою малою кількістю тальку як 0,01 ваг. частина на 100. ваг. частин со поліетилену. Частіше за все використовують тальк в кількості не менш за 0,03 ваг, частин. Взагалі, ця кількість не перевищує 0,5 ваг. частини. Відмінні результати отримують з кількістю тальку від 0,05 ваг. до /Ф 35 0,25 ваг. частин на 100. ваг. частин поліетилену. ю
Під поліетиленом розуміють, відносно цього винаходу, як етиленові гомополімери, так і сополімери етилену з одним або декількома мономерами і їх суміші. Серед придатних сомономерів можна назвати лінійні або розгалужені олефіни, що вміщують від З до 8 атомів вуглецю, наприклад, бутен, гексен і 4-метилпентен, а також диолефіни, що включають від 4 до 18 атомів вуглецю, зокрема, 4-винилциклогексен, дициклопентадіен, « 1,3-бутадіен і т.д. Перевага віддається сомономерам бутена і гексена. - с Загальний вміст сомономерак(ів) у сополімері етилену складає щонайменше 0,01 молярного 95, найчастіше за все щонайменше 0,05 молярного 95. Загальний вміст сомономера(ів) не перевищує 10 молярних 95, найчастіше з за все - 5 молярних 90. Хороші результати отримують з етиленовими сополімерами, що містять загалом від 0,5 до 5 молярних 95 і, зокрема, від 0,3 до 2 молярних 95 бутену і/або гексену. Як приклади етиленових сополімерів, що переважно використовуються в композиціях згідно з винаходом, можна назвати статистичні со- і терполімери с етилену і бутєну і/або гексену або сополімери з бімодальним розподілом молекулярної маси, що отримуються послідовною полімеризацією сумішей етилену і бутену і/або гексену. Сополімери з бімодальним розподілом, со отримані послідовною полімеризацією етилену і суміші етилену і бутену підходить найкраще. с Краще використати поліетилен із стандартною об'ємною масою, визначеною вище, щонайменше рівною 94Зкг/м? і, зокрема, рівною щонайменше 94бкг/м? Стандартна об'ємна маса не перевищує О9бОкг/м? і ще о точніше за-955кг/м3. сл Частіше за все поліетилен, що використовується в композиції згідно з винаходом, відрізняється, крім всього, показником текучості, виміряним при 1907"С під навантаженням бкг за нормою ІЗО 1133 (1991) щонайменше .0,07г/10 хв., особливо часто - щонайменше 0,1г/10 хв.
Показник текучості не перевищує 5г/10 хв., частіше за все не перевищує 2г/10 хв.
Крім тальку, композиція згідно із цим винаходом може вміщувать такі звичайні в етиленових полімерах о домішки, як стабілізатори наприклад, антикислотні, антиоксиданти і/або анти-УФ) і допоміжні технологічні ко агенти ("ргосезвіпд аїй"). Вміст в композиції кожної з цих домішок складає менш за 195, переважно, менш за 0,595 ваги. Композиція по винаходу може вміщувать також пігменти. Частіше за все. вміст пігментів не перевищує 60 за 595 від ваги композиції і точніше за 390.
Композиція згідно з винаходом вміщує не менше за 9495, переважно, не менше 96 ваг. 95 поліетилену.
Технологія отримання композиції згідно з винаходом не потребує суворого дотримання. Вона може бути отримана будь-яким відомим адекватним способом. Наприклад, можна впровадити тальк в поліетилен одночасно із звичайними домішками у вигляді порошкоподібної суміші. Кращий альтернативний спосіб полягає в 65 тому, щоб змішати поліетилен із тальком і звичайними домішками при кімнатній температурі і змішати їх потім при температурі, що перевищує температуру плавлення поліетилену, наприклад, в механічному змішувачі або екструдері, Також можливо спочатку приготувати основну суміш, що включає першу фракцію поліетилену, тальк і звичайні домішки, які визначені вище, при цьому ця основна суміш збагачена тальком. Вміст тальку у вказаній суміші складає від 0,5 до 5 ваг. 95, переважно, від 0,5 до 2 ваг. бо і, зокрема, від 0,75 до 1 ваг. 95. Цю основну суміш змішують потім з фракцією поліетилену, що залишилася. Такі способи дозволяють отримати композицію у вигляді порошку, яку можна потім піддати грануляції для отримання гранульованої композиції. Такі гранули можна отримати шляхом екструзії композиції, нарізуючи на гранули композицію, що виходить з екструдеру. Спосіб грануляції" можна здійсниш, завантажуючи в екструдер зазделегідь приготовану суміш поліетилену з тальком (і, можливо, звичайними домішками) і отримуючи на виході з апарат гранули цієї суміші. 7/0 Один з варіантів способу грануляції полягає в тому, що в екструдер завантажують головну суміш, як вона визначена вище, і фракцію поліетилену, що залишилася.
Перевага віддається композиціям в формі екструдованих гранул.
Композиція згідно з винаходом мас стандартну об'ємну масу (визначену так, як вказано вище) більше 94Окг/м3, частіше за все не менш за 945Кг/м? ще точніше, не менш за 947кг/м?. Взагалі, стандартна об'ємна 75 маса композиції не перевищує 97Окг/м3, ще точніше - 965кг/м3.
Показник текучості композиції згідно з винаходом, який визначен при 1907 під навантаженням 5кг відповідно до норми ІЗО 1133 (1991) дорівнює щонайменше 0,07г/10 хв., частіше за все -не менш за 0,1г/1Охв. В цілому показник текучості по перевищує 5г/10 хв., частіше за все - 2г/10 хв.
Використання розплавленої композиції згідно з винаходом приводить до отримання деталей з помітно поліпшеною стійкістю до текучості в порівнянні з аналогічними композиціями, що не містять тальк.
Композицію згідно з винаходом можна використати в усіх звичайних способах виготовлення деталей з поліетилену, таких як екструзія, екструзія - видування, екструзія - термоформування і лиття під тиском членувань для труб. Особливо добро вона підходить для екструзії труб, зокрема, труб для транспортування рідин під тиском, наприклад, транспортування під тиском газу і води. Відповідно, цей винахід стосується також са способу виробництва деталей з композиції згідно з винаходом. Зокрема, винахід стосується способу (5) виробництва членувань для труб шляхом лиття під тиском композиції згідно з винаходом. Лиття під тиском композиції згідно з винаходом здійснюється на стандартному обладнанні і в стандартних умовах лиття під тиском композицій на основі етиленових полімерів при температурі, переважно, біля 240-2807С. Винахід також стосується способу екструзії труб, зокрема, труб для транспортування рідин, зокрема, рідин під тиском. ІФ) Екструзія композицій згідно з винаходом, ереважно, у вигляді екструдованих гранул, здійснюється на ю стандартному обладнанні і в стандартних умовах для композицій на основі етиленових полімерів, добре знайомих технологам, при температурі біля 185-210. (зе)
Винахід також стосується деталей з композиції згідно з винаходом, і зокрема, членувань для труб, Ф отриманих литтям під тиском композиції, і самих труб, отриманих екструзією композиції. Зокрема, винахід стосується труб для транспортування рідин, зокрема, рідин під тиском, які формувалися шляхом екструзії ІФ) композиції згідно з винаходом. Окрім істотно поліпшеної стійкості до гідростатичного тиску, чи стійкості до текучості, труби, виготовлені за допомогою композиції згідно з винаходом, мають дуже хорошу стійкість до повільного розтріскування (зігезв-стаскіпо). «
Наступний приклад ілюструє винахід. Значення символів (як і в порівняльному прикладі), що використовуються в цьому прикладі, одиниці вимірювання вказаних величин і методи вимірювання цих величин - с пояснені нижче. и МУЗ - стандартна об'ємна маса, яка виміряна при 23" згідно з нормою АЗТМ О 792. є» МІ 5 - показник текучості, який виміряний при 1907С під навантаженням 5кг згідно з нормою ІЗО 1133 (1991) і-стійкість до текучості, яка виражена в показниках часу розриву та текучості, яка виражена в показниках часу розриву та виміряна згідно з нормою ІЗО 1167 (1996) при 20"С на трубі з діаметром 50мм і товщиною Змм 1 під тиском 12,4Мпа по обводу труби. с ЕЗСК - стійкість до повільного розтріскування, яка виражена в показниках часу розриву, виміряна на трубі з надрізом, зробленим згідно з методом, який описан в нормі ІЗО Р/0І5 13479 (1996) при 80"С на трубі з (95) діаметром 11Омм і товщиною 1Омм під тиском 4,6МПа. сл 50 КСР - стійкість до швидкого розтріскування, виміряна при температурі -157С згідно з методикою 54, яка описана в нормі ІЗО Р/0І5 13477 (1996), на трубі діаметром 110Омм і товщиною 1Омм. сл Приклад 1
Була отримана композиція, що містить на кг композиції наступні інгредієнти: - 989,9г сополімеру етилену, який має бімодальний розподіл молекулярної маси, а також МІ 5-0,45г/10хв. і МУ5-948,5кг/м3. Цей сополімер включає 5Оваг.9о гомополімеру етилену і 5Оваг.9о сополімеру етилену і бутену,
Ге) який має 1 молярнийбо мономерної одиниці -похідного 1-бутену, -4,бг суміші синього, чорного і білого пігментів, ко -2,5г антиоксиданту, - 1г стеарату кальцію, бо - 1г анти-УФ-агенту і - 1г тальку ЗТЕАМІСФ 005 (І 0727ЕМАС).
Цей тальк має пластинчату структуру. Він складається з часток діаметром від 0,3 до 1Омкм, середній гранулометричний склад дорівнює 1,8мкм.
Ця композиція була гранульована при температурі 2107С в екструдері-грануляторі 75К 40 (випускається 62 компанією УУегоег 8: РЯеїдегег). Отримані гранули мали Мів-0,44г/10хв. і ММ8-51,9кг/м? Труби були потім виготовлені шляхом екструзії цих гранул в екструдері одновинтового типу (тип ВацепіеїЇд) при 19076.
Механічні властивості, були виміряні на вказаних трубах, наведені в таблиці 1.
Порівняльний приклад
Була отримана композиція, ідентична композиції з прикладом 1, але що не містить тальк. Ця композиція була гранульована, і труби були виготовлені в тих же умовах, як і в прикладі 1. Гранули мали МІ 5-0,43г/1Охв. і
МУ 5:951,4кг/м3.
Механічні властивості, які виміряні на вказаних трубах, наведені в таблиці 1. о 7 приклад Порівняльний приклад (омпозиця без талька) , , , , , ,
Ці дослідження показують, що композиція прикладу 1, що містить невелику кількість тальку, дозволяє виготовляти труби, що мають істотно поліпшену, у порівнянні в з композицією, що не містить тальк стійкість до гідростатичного тиску (стійкість до текучості).
Claims (8)
1. Композиція на основі поліетилену, яка відрізняється тим, що поліетилен має стандартну об'ємну масу, виміряну при 23 "С згідно з нормою АЗТМ О 972, більшу за 940 кг/м і тим, що вона містить тальк в кількості сч меншій за 1 мас. частину на 100 мас. частин поліетилену.
2. Композиція на основі поліетилену за п. 1, яка відрізняється тим, що тальк має в основному пластинчату о) структуру.
3. Композиція на основі поліетилену за п. 1 або 2, яка відрізняється тим, що тальк має гранулометричний розподіл від 0,2 до 15 мкм при середньому гранулометричному складі від 1 до 5 мкм. ю зо
4. Композиція на основі поліетилену за будь-яким з пп. 1-3, яка відрізняється тим, що кількість тальку складає від 0,05 до 0,25 мас. частин на 100 мас. частин поліетилену. іс)
5. Композиція на основі поліетилену за будь-яким з пп. 1-4, яка відрізняється тим, що поліетилен вибирають з со таких гомополімерів і співполімерів етилену, що містять загалом від 0,01 до 10 молярних 9о співмономерів, із стандартною об'ємною масою більшою за 943 кг/м, але яка не перевищує 960 кг/м і з показником текучості, Ме. виміряним при 190 "С під навантаженням 5 кг згідно з нормою ІЗО 1133 (1991), від 0,07 до 5 г/10 хв. ю
6. Композиція на основі поліетилену за п. 5, яка відрізняється тим, що поліетилен вибирають з таких співполімерів етилену, що містять загалом від 0,05 до 5 молярних 95 бутену і/або гексену.
7. Композиция на основі поліетилену за будь яким з пп. 1-6, яка відрізняється тим, що вона знаходиться в стані екструдованих гранул. «
8. Спосіб виготовлення зчленувань для труб, що включає лиття під тиском композиції на основі поліетилену шщ с при температурі 240-280 "С у звичайній установці та при звичайних умовах лиття під тиском, який відрізняється й тим, що вищевказаною композицією є композиція за будь-яким з пп. 1-7. «» 9. Спосіб виготовлення труб, що включає екструдування композиції на основі поліетилену при температурі 185-210 "С у звичайній установці та при звичайних умовах екструдування, який відрізняється тим, що вищевказаною композицією є композиція за будь-яким з пп. 1-7. 1 Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних ее, мікросхем", 2003, М 9, 15.09.2003. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і г) науки України. с 50 сл Ф) іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE9700619A BE1011282A3 (fr) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | Composition a base de polyethylene et procede de fabrication d'objets faconnes a partir de la composition. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA59355C2 true UA59355C2 (uk) | 2003-09-15 |
Family
ID=3890644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA98073601A UA59355C2 (uk) | 1997-07-14 | 1998-07-07 | Композиція на основі поліетилену, спосіб виготовлення зчленувань для труб та спосіб виготовлення труб |
Country Status (26)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7052754B2 (uk) |
| EP (1) | EP0892009B1 (uk) |
| JP (1) | JP4084887B2 (uk) |
| KR (1) | KR100616354B1 (uk) |
| CN (1) | CN1096930C (uk) |
| AR (1) | AR016333A1 (uk) |
| AT (1) | ATE229054T1 (uk) |
| AU (1) | AU733340B2 (uk) |
| BE (1) | BE1011282A3 (uk) |
| BR (1) | BR9802475A (uk) |
| CZ (1) | CZ213098A3 (uk) |
| DE (1) | DE69809844T2 (uk) |
| DK (1) | DK0892009T3 (uk) |
| ES (1) | ES2186091T3 (uk) |
| HR (1) | HRP980392B1 (uk) |
| HU (1) | HUP9801553A3 (uk) |
| MA (1) | MA24606A1 (uk) |
| NO (1) | NO320566B1 (uk) |
| PL (1) | PL195270B1 (uk) |
| PT (1) | PT892009E (uk) |
| RU (1) | RU2219201C2 (uk) |
| SI (1) | SI0892009T1 (uk) |
| SK (1) | SK95398A3 (uk) |
| TN (1) | TNSN98133A1 (uk) |
| UA (1) | UA59355C2 (uk) |
| YU (1) | YU49184B (uk) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2005235271A1 (en) * | 2004-04-26 | 2005-11-03 | Innate Pharma | Adjuvant composition and methods for its use |
| EP1740651A1 (en) * | 2004-04-26 | 2007-01-10 | Borealis Technology Oy | Use |
| CA2505894A1 (en) * | 2005-04-29 | 2006-10-29 | Nova Chemicals Corporation | Method for reducing dusting in hdpe |
| US7786203B2 (en) * | 2005-09-16 | 2010-08-31 | Milliken & Company | Polymer compositions comprising nucleating or clarifying agents and articles made using such compositions |
| CA2741962C (en) * | 2008-10-31 | 2017-08-01 | Borealis Ag | Cross-linked polyethylene pipe |
| EP2199650A1 (en) * | 2008-12-19 | 2010-06-23 | Borealis AG | Layer for pipes made of multimodal polyethylene composition |
| CN103627063A (zh) * | 2012-08-29 | 2014-03-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种乙烯聚合物组合物和乙烯聚合物材料以及瓶盖 |
| JP6238793B2 (ja) * | 2014-03-03 | 2017-11-29 | 株式会社クレハ | フッ化ビニリデン系樹脂の溶融成形方法 |
| EA202091585A1 (ru) * | 2017-12-27 | 2020-09-17 | Публичное акционерное общество "СИБУР Холдинг" | Полиэтиленовая композиция c повышенными прочностными характеристиками, способ получения указанной композиции, а также ее применение |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB822498A (en) * | 1956-06-01 | 1959-10-28 | Ici Ltd | Polyethylene films |
| FR2501217B1 (fr) * | 1981-03-05 | 1985-12-27 | Charbonnages Ste Chimique | Compositions antibloquantes a base de polyethylene et films obtenus |
| US4517316A (en) * | 1984-01-24 | 1985-05-14 | Dasurat Enterprises Pte Ltd. | Porous irrigation pipe prepared from particulate elastomer and thermoplastic binder containing controlled moisture content |
| US4762860A (en) * | 1984-11-16 | 1988-08-09 | The Dow Chemical Company | Alcohol control of lightly crosslinked foamed polymer production |
| JPS62174237A (ja) * | 1985-10-19 | 1987-07-31 | Asahi Chem Ind Co Ltd | ポリオレフイン‐ポリスチレン混合樹脂発泡体 |
| JPS63260416A (ja) * | 1986-04-15 | 1988-10-27 | Japan Styrene Paper Co Ltd | 発泡成形体の製造方法 |
| DE3704207A1 (de) * | 1987-02-11 | 1988-08-25 | Hoechst Ag | Polypropylen-formmasse |
| US5049441A (en) * | 1989-02-21 | 1991-09-17 | Paxon Polymer Company, Lp | High density polyethylene compositions |
| US5631069A (en) * | 1994-05-09 | 1997-05-20 | The Dow Chemical Company | Medium modulus molded material comprising substantially linear polyethlene and fabrication method |
| US5803131A (en) * | 1994-09-26 | 1998-09-08 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Fuel filler pipe |
| BE1008934A3 (fr) * | 1994-12-06 | 1996-10-01 | Solvay | Tube, plaque ou article bioriente. |
| JPH09176328A (ja) * | 1995-12-21 | 1997-07-08 | Tonen Corp | ポリプロピレン系樹脂組成物の製造方法 |
-
1997
- 1997-07-14 BE BE9700619A patent/BE1011282A3/fr active
-
1998
- 1998-07-03 CZ CZ982130A patent/CZ213098A3/cs unknown
- 1998-07-04 DK DK98202267T patent/DK0892009T3/da active
- 1998-07-04 DE DE69809844T patent/DE69809844T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-04 PT PT98202267T patent/PT892009E/pt unknown
- 1998-07-04 EP EP98202267A patent/EP0892009B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-04 AT AT98202267T patent/ATE229054T1/de active
- 1998-07-04 ES ES98202267T patent/ES2186091T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-04 SI SI9830402T patent/SI0892009T1/sl unknown
- 1998-07-07 UA UA98073601A patent/UA59355C2/uk unknown
- 1998-07-07 AU AU75025/98A patent/AU733340B2/en not_active Ceased
- 1998-07-08 KR KR1019980027398A patent/KR100616354B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-07-10 SK SK953-98A patent/SK95398A3/sk unknown
- 1998-07-13 YU YU29298A patent/YU49184B/sh unknown
- 1998-07-13 NO NO19983227A patent/NO320566B1/no unknown
- 1998-07-13 PL PL327436A patent/PL195270B1/pl unknown
- 1998-07-13 AR ARP980103401A patent/AR016333A1/es not_active Application Discontinuation
- 1998-07-13 TN TNTNSN98133A patent/TNSN98133A1/fr unknown
- 1998-07-13 RU RU98113298/04A patent/RU2219201C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-07-13 HU HU9801553A patent/HUP9801553A3/hu unknown
- 1998-07-14 US US09/115,229 patent/US7052754B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-14 JP JP19842098A patent/JP4084887B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-14 MA MA25168A patent/MA24606A1/fr unknown
- 1998-07-14 HR HR980392A patent/HRP980392B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-07-14 CN CN98116044A patent/CN1096930C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-30 BR BR9802475A patent/BR9802475A/pt not_active Application Discontinuation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1175974A (en) | Extruded gloss improvement in pipe blends with low pressure low density polyethylene | |
| CN112250935B (zh) | 一种高阻燃等级低烟无卤材料及其制备方法和应用 | |
| JPH01315462A (ja) | ポリアミド成形材料およびその製造法 | |
| UA59355C2 (uk) | Композиція на основі поліетилену, спосіб виготовлення зчленувань для труб та спосіб виготовлення труб | |
| WO2024041326A1 (zh) | 一种聚丙烯组合物及其制备方法和应用 | |
| US5409646A (en) | Method for compounding a polymerized alpha-olefin resin | |
| CN102219948A (zh) | 热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料 | |
| EP0755970A1 (en) | Process for the extrusion of polyethylene | |
| JP2813419B2 (ja) | 耐火性ポリマー組成物及び電気ケーブル用被覆へのその適用 | |
| US3230288A (en) | Method of pyrolyzing, blending and extruding a 1-olefin polymer | |
| US3510448A (en) | Ethylene/acrylate ester copolymers containing fillers | |
| JP2607099B2 (ja) | 高剛性エチレン−プロピレンブロック共重合体組成物 | |
| KR100792111B1 (ko) | 내크리프 특성을 갖는 파이프용 폴리에틸렌 수지조성물 | |
| JPH0329820B2 (uk) | ||
| CN112341743A (zh) | 一种耐化学阻燃hips材料及其制备方法 | |
| JPS59202241A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| EP0673966A1 (en) | Polypropylene composition with a high content of heavy mineral filler(s), suitable for coating metal pipes | |
| JPS62277450A (ja) | ポリオレフイン樹脂組成物 | |
| JPH01101356A (ja) | 高剛性高溶融粘弾性エチレン−プロピレンブロック共重合体組成物 | |
| JPS61179248A (ja) | ポリオレフイン樹脂組成物 | |
| KR20040089206A (ko) | 고압 파이프용 폴리에틸렌 수지조성물 | |
| BR112021005395A2 (pt) | espuma, e, método de produção de espuma | |
| BR112021005395B1 (pt) | Espuma, e, método de produção de espuma | |
| JPH11159666A (ja) | 給排水管 | |
| HU203379B (en) | Foil composition dispersible in caoutchouc mixtures for packing additives for rubber industry |