DE69809844T2 - Auf Polyethylene basierende Zusammensetzung sowie Verfahren zur Herstellung von Gegenständen aus dieser Zusammensetzung - Google Patents
Auf Polyethylene basierende Zusammensetzung sowie Verfahren zur Herstellung von Gegenständen aus dieser ZusammensetzungInfo
- Publication number
- DE69809844T2 DE69809844T2 DE69809844T DE69809844T DE69809844T2 DE 69809844 T2 DE69809844 T2 DE 69809844T2 DE 69809844 T DE69809844 T DE 69809844T DE 69809844 T DE69809844 T DE 69809844T DE 69809844 T2 DE69809844 T2 DE 69809844T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- polyethylene
- composition according
- talc
- based composition
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 62
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 title claims description 35
- -1 Polyethylene Polymers 0.000 title claims description 32
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 title claims description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 25
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 10
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 10
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 9
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 5
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 5
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 7
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 5
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 4
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 4
- 230000002902 bimodal effect Effects 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 2
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 description 1
- BBDKZWKEPDTENS-UHFFFAOYSA-N 4-Vinylcyclohexene Chemical compound C=CC1CCC=CC1 BBDKZWKEPDTENS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010210 aluminium Nutrition 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical class [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000011814 protection agent Substances 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/005—Additives being defined by their particle size in general
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
- C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S138/00—Pipes and tubular conduits
- Y10S138/07—Resins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/269—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension including synthetic resin or polymer layer or component
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Zusammensetzung auf der Basis von Polyethylen, ein Verfahren zur Herstellung von Formteilen und die Teile, die aus dieser Zusammensetzung geformt sind. Sie betrifft spezieller eine Zusammensetzung auf der Basis von Polyethylen hoher Dichte, die geringe Mengen eines fein verteilten mineralischen Zusatzes enthält, und die aus dieser Zusammensetzung geformten Teile, insbesondere Rohre, die für den Transport von Flüssigkeiten und insbesondere von Flüssigkeiten unter Druck bestimmt sind.
- Es ist bekannt, die Gleiteigenschaften ("antiblocking") von Filmen aus Polyethylen geringer bis mittlerer Dichte durch Beimengen zu dem Polyethylen von geringen Mengen (etwa 0,05 bis 1%) von fein verteilten anorganischen Stoffen, wie Talk, Kaolin oder auch Siliciumdioxid, zu verbessern (italienisches Patent 719 725). Kürzlich wurde speziell der Zusatz von 200 bis 2500 ppm (0,02 bis 0,25%) Talk empfohlen, um die Gleiteigenschaften von Filmen aus Polyethylen mit einer Dichte zwischen 0,905 und 0,935 g/cm³ zu verbessern, ohne die Transparenz nennenswert zu beeinträchtigen (Patent EP-B-60178).
- Es ist außerdem bekannt, Polyethylen und insbesondere Polyethylen hoher Dichte zu verwenden, um Rohre und Verbindungsstücke für den Transport von Flüssigkeiten unter Druck herzustellen. Bei dieser Anwendung ist es - aus offensichtlichen Gründen der Sicherheit und der Langlebigkeit der Anlagen zum Transport der Flüssigkeiten - wesentlich, über Formteile, wie Rohre und Verbindungsstücke, zu verfügen, die eine sehr hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber dem hydrostatischen Druck aufweisen.
- Die vorliegende Erfindung hat zum Ziel, eine Zusammensetzung auf der Basis von Polyethylen hoher Dichte zu liefern, die eine deutlich verbesserte Widerstandsfähigkeit gegenüber dem hydrostatischen Druck und demzufolge eine deutlich verbesserte Zeitstandfestigkeit aufweist.
- Dazu betrifft die Erfindung eine Zusammensetzung auf der Basis von Polyethylen gemäß Anspruch 1.
- Der in den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen verwendbare Talk kann jedes wasserhaltige Magnesiumsilikat natürlichen Ursprungs der allgemeinen Formel 3MgO·4SiO&sub2;·H&sub2;O sein. Er kann geringfügige Mengen von Metalloxiden, wie Aluminium-, Eisen- und Calciumoxide, enthalten. Vorteilhafterweise besitzt der Talk eine im Wesentlichen plättchenförmige Struktur. Seine Korngrößenverteilung liegt vorzugsweise zwischen 0,2 und 15 Mikrometer und seine mittlere Korngröße zwischen 1 und 5 Mikrometer.
- Die vorliegende Erfindung ergibt sich aus der überraschenden Feststellung, dass die Zugabe von geringen Mengen an Talk, kleiner als 1 Gewichtsteil auf 100 Gewichtsteile Polyethylen hoher Dichte, Zusammensetzungen liefert, die die Herstellung von Formteilen, wie Rohre, ermöglichen, deren Zeitstandfestigkeit beträchtlich verbessert ist, ohne die anderen mechanischen Eigenschaften besagter Formteile, wie die Beständigkeit gegen die langsame Rissausbreitung ("stress cracking" oder ESCR) zu beeinträchtigen.
- Interessante Ergebnisse werden bereits mit einer Menge an Talk erhalten, die so gering wie 0,01 Teile auf 100 Gewichtsteile Polyethylen ist. Meistens ist die Menge an Talk wenigstens gleich 0,03 Gewichtsteile. Im Allgemeinen übersteigt sie 0,5 Gewichtsteile nicht. Ausgezeichnete Ergebnisse werden mit einer Menge an Talk zwischen 0,05 und 0,25 Teilen auf 100 Gewichtsteile Polyethylen erhalten.
- Mit Polyethylen sollen für die vorliegende Erfindung sowohl die Homopolymere des Ethylens als auch seine Copolymere mit einem oder mehreren Monomeren und ihre Gemische bezeichnet werden. Unter den verwendbaren Comonomeren kann man die linearen oder verzweigten Olefine mit 3 bis 8 Kohlenstoffatomen, wie beispielsweise Buten, Hexen und 4-Methylpenten, sowie die Diolefine mit 4 bis 18 Kohlenstoffatomen, wie 4-Vinylcyclohexen, Dicyclopentadien, 1,3-Butadien usw., erwähnen. Die bevorzugten Comonomere sind Buten und Hexen.
- Im Allgemeinen beläuft sich der Gesamtgehalt an Comonomer(en) des Ethylencopolymers auf wenigstens 0,01 Mol-% und meistens auf wenigstens 0,05 Mol-%. Die Gesamtmenge an Comonomer(en) übersteigt üblicherweise 10 Mol-% nicht und meistens 5 Mol-% nicht. Man erhält gute Ergebnisse mit Ethylencopolymeren, die insgesamt 0,05 bis 5 Mol-% und noch spezieller 0,3 bis 2 Mol-% Buten und/oder Hexen enthalten. Als nicht beschränkende Beispiele für Ethylencopolymere, die vorteilhaft in den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen eingesetzt werden, kann man die statistischen Co- und Terpolymere von Ethylen und Buten und/oder Hexen oder auch die Copolymere mit bimodaler Verteilung der Molekülmassen, die durch Blockpolymerisation von Gemischen von Ethylen und Buten und/oder Hexen erhalten werden, erwähnen. Die Copolymere mit bimodaler Verteilung, die durch Blockpolymerisation von Ethylen und einem Gemisch von Ethylen und Buten erhalten werden, eignen sich besonders gut.
- Vorteilhafterweise verwendet man Polyethylen, dessen Standarddichte, wie oben definiert, wenigstens gleich 943 kg/m³ und noch spezieller gleich 946 kg/m³ ist. Im Allgemeinen übersteigt die Standarddichte 960 kg/m³ nicht und noch spezieller 955 kg/m³ nicht.
- Meistens ist das in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung verwendete Polyethylen außerdem durch einem Schmelzindex, gemessen bei 190ºC unter einer Last von 5 kg gemäß der Norm ISO 1133 (1991), von wenigstens 0,07 g/10 min gekennzeichnet, wobei die Werte von wenigstens 0,1 g/10 min die häufigsten sind. Der Schmelzindex übersteigt im Allgemeinen 5 g/10 min nicht und meistens 2 g/10 min nicht.
- Außer dem Talk kann die Zusammensetzung gemäß der vorliegenden Erfindung übliche Zusätze für Ethylenpolymere, wie Stabilisatoren (beispielsweise Säureschutzmittel, Antioxidantien und/oder UV-Schutzmittel) und Verarbeitungshilfsmittel ("processing aid") unifassen. Der Gehalt der Zusammensetzung an jedem dieser Zusätze ist im Allgemeinen kleiner als 1 Gew.-%, vorzugsweise kleiner als 0,5 Gew.-%. Die erfindungsgemäße Zusammensetzung kann auch Pigmente umfassen. Meistens übersteigt der Gehalt an Pigmenten 5 Gew.-% der Zusammensetzung nicht und noch spezieller 3 Gew.-% nicht.
- Die erfindungsgemäße Zusammensetzung umfasst im Allgemeinen wenigstens 94 Gew.-%, vorzugsweise wenigstens 96 Gew.-% Polyethylen.
- Die Art und Weise der Herstellung der erfindungsgemäßen Zusammensetzung ist nicht entscheidend. Diese kann durch jedes geeignete bekannte Mittel erhalten werden. Man kann beispielsweise den Talk dem Polyethylen zur gleichen Zeit wie die üblichen Zusätze im Zustand von pulverförmigem Gemisch zusetzen. Ein bevorzugtes alternatives Verfahren besteht darin, das Polyethylen mit dem Talk und den üblichen Zusätzen bei Raumtemperatur zu mischen und sie dann bei einer höheren Temperatur als die Schmelztemperatur des Polyethylens beispielsweise in einem mechanischen Mischer oder einem Extruder zu mischen. Man kann auch zuerst einen Masterbatch, der einen ersten Anteil an Polyethylen, den Talk und die üblichen Zusätze, wie oben definiert, umfasst, herstellen, wobei dieser Masterbatch reich an Talk ist. Der Gehalt an Talk dieses Masterbatch beträgt im Allgemeinen 0,5 bis 5 Gew.-%, vorzugsweise 0,5 bis 2 Gew.-% und spezieller 0,75 bis 1,5 Gew.-%. Dieser Masterbatch wird dann mit dem verbleibenden Anteil an Polyethylen gemischt. Diese Verfahren ermöglichen den Erhalt der Zusammensetzung in Form eines Pulvers, das man dann gegebenenfalls granulieren kann, um die Zusammensetzung im Zustand von Granulat zu erhalten. Auf bekannte Weise wird dieses Granulat durch Extrusion der Zusammensetzung erhalten, indem man den aus dem Extruder austretenden Strang zu Granulat schneidet. Das Granulierverfahren kann ausgeführt werden, indem man einen Extruder mit einem zuvor hergestellen Gemisch von Polyethylen mit dem Talk (und gegebenenfalls den üblichen Zusätzen) speist und indem man am Ausgang der Anlage Granulat gewinnt. Eine Variante des Granulierverfahrens besteht darin, einen Masterbatch, wie oben beschrieben, und den verbleibenden Anteil an Polyethylen in den Extruder einzuführen.
- Den Zusammensetzungen, die sich im Zustand von extrudiertem Granulat befinden, wird der Vorzug gegeben.
- Die erfindungsgemäße Zusammensetzung weist im Allgemeinen eine Standarddichte (gemessen wie oben definiert) von höher als 940 kg/m³ und meistens von wenigstens gleich 945 kg/m³ und noch spezieller 947 kg/m³ auf. Im Allgemeinen übersteigt die Standarddichte der Zusammensetzung 970 kg/m³ nicht und spezieller 965 kg/m³ nicht.
- Die erfindungsgemäße Zusammensetzung weist üblicherweise einen Schmelzindex, gemessen bei 190ºC unter einer Last von 5 kg gemäß der Norm ISO 1133 (1991) von wenigstens 0,07 g/10 min auf, wobei die Werte von wenigstens 0,1 g/10 min die häufigsten sind. Der Schmelzindex übersteigt im Allgemeinen 5 g/10 min nicht und meistens 2 g/10 min nicht.
- Die erfindungsgemäße Zusammensetzung führt durch Verwendung in geschmolzenem Zustand zu Formteilen, die, verglichen mit identischen Zusammensetzungen, die keinen Talk enthalten, eine deutlich verbesserte Zeitstandfestigkeit aufweisen.
- Die erfindungsgemäße Zusammensetzung kann gemäß allen herkömmlichen Verfahren zur Herstellung von Formteilen aus Polyethylen verarbeitet werden, wie die Verfahren der Extrusion, der Blasextrusion, des Extrusionswarmformens und des Spritzens. Sie eignet sich gut für das Spritzen von Verbindungsstücken für Rohre. Sie eignet sich ganz besonders gut für die Extrusion von Rohren, insbesondere von Rohren, die für den Transport von Flüssigkeiten unter Druck, wie Wasser und Gas, bestimmt sind.
- Die vorliegende Erfindung betrifft demzufolge auch ein Verfahren zur Herstellung von Formteilen aus der erfindungsgemäßen Zusammensetzung. Die Erfindung betrifft insbesondere ein Verfahren zur Herstellung von Verbindungsstücken für Rohre durch Spritzen einer erfindungsgemäßen Zusammensetzung. Das Spritzen der erfindungsgemäßen Zusammensetzung erfolgt in den Vorrichtungen und unter den Spritzbedingungen, die für Zusammensetzungen auf der Basis von Ethylenpolymeren üblich sind, bei Temperaturen, die vorzugsweise in der Gegend von 240 bis 280ºC liegen. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren für die Extrusion von Rohren, insbesondere von Rohren, die für den Transport von Flüssigkeiten, insbesondere von Flüssigkeiten unter Druck bestimmt sind. Die Extrusion der erfindungsgemäßen Zusammensetzung, die sich vorzugsweise im Zustand von extrudiertem Granulat befindet, erfolgt in den Vorrichtungen und unter den Extrusionsbedingungen, die für Zusammensetzungen auf der Basis von Ethylenpolymeren üblich und dem Fachmann gut bekannt sind, bei Temperaturen, die in der Gegend von 185 bis 210ºC liegen.
- Die Erfindung betrifft auch die aus der erfindungsgemäßen Zusammensetzung geformten Teile und insbesondere die Verbindungsstücke für Rohre, die durch Spritzen der Zusammensetzung erhalten werden, und die Rohre, die durch Extrusion der Zusammensetzung erhalten werden. Die Erfindung betrifft spezieller die Rohre, die für den Transport von Flüssigkeiten, insbesondere von Flüssigkeiten unter Druck bestimmt sind, die durch die Extrusion der erfindungsgemäßen Zusammensetzung geformt werden. Außer einer deutlich verbesserten Widerstandsfähigkeit gegen den hydrostatischen Druck, das heißt einem deutlich verbesserten Zeitstandverhalten, weisen die mittels der erfindungsgemäßen Zusammensetzung hergestellten Rohre eine sehr gute Beständigkeit gegen die langsame Rissbildung (stress-cracking) auf.
- Das folgende Beispiel soll die Erfindung erläutern. Die Bedeutung der in diesem Beispiel (sowie in dem Referenzbeispiel) verwendeten Symbole, die Einheiten, die die erwähnten Größen ausdrücken, und die Verfahren zur Messung dieser Größen sind im Folgenden genauer erklärt.
- MVS = Standarddichte, gemessen bei 23ºC gemäß der Norm ASTM D 792.
- MI&sub5; = Schmelzindex, gemessen bei 190ºC unter einer Last von 5 kg gemäß der Norm ISO 1133 (1991).
- t = Zeitstandfestigkeit, ausgedrückt als Zeit beim Bruch, gemessen gemäß der Norm ISO 1167 (1996) bei 20ºC an einem Rohr mit einem Durchmesser von 50 mm und einer Dicke von 3 mm und unter einer Umfangsspannung von 12,4 MPa.
- ESCR = Beständigkeit gegen die langsame Rissausbreitung, ausgedrückt als Zeit beim Bruch, gemessen an einem eingekerbten Rohr gemäß dem in der Norm ISO F/DIS 13479 (1996) beschriebenen Verfahren bei 80ºC an einem Rohr mit einem Durchmesser von 110 mm und einer Dicke von 10 mm und unter einer Spannung von 4,6 MPa.
- RCP = Beständigkeit gegen die schnelle Rissausbreitung, gemessen bei einer Temperatur von -15ºC gemäß dem in der Norm ISO F/DIS 13477 (1996) beschriebenen Verfahren S4 an einem Rohr mit einem Durchmesser von 110 mm und einer Dicke von 10 mm.
- Eine Zusammensetzung wurde hergestellt, die pro kg Zusammensetzung die folgenden Bestandteile umfasst:
- - 989,9 g eines Ethylencopolymers mit einer bimodalen Molekülmassenverteilung, mit einem MI&sub5; von 0,45 g/10 min und einer MVS von 948,5 kg/m³. Dieses Copolymer umfasst 50 Gew.-% eines Ethylenhomopolymers und 50 Gew.-% eines Copolymers von Ethylen und Buten mit 1 Mol-% von 1-Buten abgeleiteten Monomereinheiten,
- - 4,6 g eines Gemischs von blauen, schwarzen und weißen Pigmenten.
- - 2,5 g eines Antioxidationsmittels,
- - 1 g Calciumstearat,
- - 1 g eines UV-Schutzmittels und
- - 1 g Talk der Qualität STEAMIC®00S (LUZENAC). Dieser Talk weist eine plättchenförmige Struktur auf. Er besteht aus Teilchen, deren Durchmesser von 0,3 bis 10 um variiert, wobei die mittlere Korngröße 1,8 um ist.
- Diese Zusammensetzung wurde bei einer Temperatur von 210ºC auf einem Granulierextruder ZSK 40 (verkauft von der Firma Werner & Pfleiderer) granuliert. Das erhaltene Granulat wies einen MI&sub5; von 0,44 g/10 min und eine MVS von 951,9 kg/m³ auf.
- Dann wurden Rohre durch Extrusion dieses Granulats auf einem Extruder vom Einschneckentyp (Typ Battenfeld) bei 190ºC hergestellt.
- Die mechanischen Eigenschaften, die an diesen Rohren gemessen wurden, sind in der Tabelle I dargestellt.
- Eine identische Zusammensetzung wie die des Beispiels 1 wurde hergestellt, außer dass sie keinen Talk umfasste. Diese Zusammensetzung wurde granuliert und Rohre wurden unter den gleichen Bedingungen wie in Beispiel 1 hergestellt. Das Granulat wies einen MI&sub5; von 0,43 g/10 min und eine MVS von 951,4 kg/m³ auf.
- Die mechanischen Eigenschaften, die an diesen Rohren gemessen wurden, sind in der Tabelle I dargestellt. Tabelle I
- Diese Versuche zeigen, dass die Zusammensetzung des Beispiels 1, die eine geringe Menge an Talk umfasst, es ermöglicht, Rohre mit einer deutlich verbesserten Beständigkeit gegen den hydrostatischen Druck (Zeitstandfestigkeit), verglichen mit einer identischen Zusammensetzung, die keinen Talk umfasst, zu erhalten.
Claims (11)
1. Zusammensetzung auf der Basis von Polyethylen, ausgewählt unter den
Homopolymeren des Ethylens und seinen Copolymeren, deren Gesamtmenge an
Comonomer(en) 10 Mol-% nicht übersteigt, dadurch gekennzeichnet, dass das
Polyethylen eine bei 23ºC gemäß der Norm ASTM D 972 gemessene
Standarddichte von höher als 940 kg/m³ aufweist, und dadurch, dass es Talk in einer Menge
von weniger als 1 Gew.-Teil auf 100 Gew.-Teile Polyethylen umfasst.
2. Zusammensetzung auf der Basis von Polyethylen gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass der Talk eine im Wesentlichen plättchenförmige
Struktur aufweist.
3. Zusammensetzung auf der Basis von Polyethylen gemäß den Ansprüchen
1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Talk eine Korngrößenverteilung
zwischen 0,2 und 15 Mikrometern und eine mittlere Korngröße zwischen 1 und 5
Mikrometern aufweist.
4. Zusammensetzung auf der Basis von Polyethylen gemäß einem der
Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Menge an Talk zwischen 0,05
und 0,25 Gew.-Teilen auf 100 Gew.-Teile Polyethylen liegt.
5. Zusammensetzung auf der Basis von Polyethylen gemäß einem der
Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Polyethylen ausgewählt ist
unter den Homopolymeren und den Copolymeren des Ethylens mit insgesamt 0,01
bis 10 Mol-% Comonomeren, aufweisend eine Standarddichte, die höher als
943 kg/m³ ist und 960 kg/m³ nicht übersteigt, und einen Schmelzindex, gemessen
bei 190ºC unter einer Last von 5 kg gemäß der Norm ISO 1133 (1991), von 0,07 bis
5 g/10 min.
6. Zusammensetzung auf der Basis von Polyethylen gemäß Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass das Polyethylen ausgewählt ist unter den
Ethylencopolymeren mit insgesamt 0,05 bis 5 Mol-% Buten und/oder Hexen.
7. Zusammensetzung auf der Basis von Polyethylen gemäß einem der
Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass sie sich im Zustand von
extrudiertem Granulat befindet.
8. Verfahren zur Herstellung von Formteilen aus der Zusammensetzung
gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7.
9. Verfahren zur Herstellung von Formteilen gemäß Anspruch 8, dadurch
gekennzeichnet, dass es angewandt wird für die Extrusion von Rohren,
insbesondere Rohren, die bestimmt sind für den Transport von Flüssigkeiten unter Druck,
oder für das Spritzen von Verbindungsstücken für Rohre.
10. Rohre, geformt durch Extrusion einer Zusammensetzung gemäß einem der
Ansprüche 1 bis 7.
11. Verbindungsstücke für Rohre, geformt durch Spritzen einer
Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE9700619A BE1011282A3 (fr) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | Composition a base de polyethylene et procede de fabrication d'objets faconnes a partir de la composition. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69809844D1 DE69809844D1 (de) | 2003-01-16 |
DE69809844T2 true DE69809844T2 (de) | 2003-08-21 |
Family
ID=3890644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69809844T Expired - Lifetime DE69809844T2 (de) | 1997-07-14 | 1998-07-04 | Auf Polyethylene basierende Zusammensetzung sowie Verfahren zur Herstellung von Gegenständen aus dieser Zusammensetzung |
Country Status (26)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7052754B2 (de) |
EP (1) | EP0892009B1 (de) |
JP (1) | JP4084887B2 (de) |
KR (1) | KR100616354B1 (de) |
CN (1) | CN1096930C (de) |
AR (1) | AR016333A1 (de) |
AT (1) | ATE229054T1 (de) |
AU (1) | AU733340B2 (de) |
BE (1) | BE1011282A3 (de) |
BR (1) | BR9802475A (de) |
CZ (1) | CZ213098A3 (de) |
DE (1) | DE69809844T2 (de) |
DK (1) | DK0892009T3 (de) |
ES (1) | ES2186091T3 (de) |
HR (1) | HRP980392B1 (de) |
HU (1) | HUP9801553A3 (de) |
MA (1) | MA24606A1 (de) |
NO (1) | NO320566B1 (de) |
PL (1) | PL195270B1 (de) |
PT (1) | PT892009E (de) |
RU (1) | RU2219201C2 (de) |
SI (1) | SI0892009T1 (de) |
SK (1) | SK95398A3 (de) |
TN (1) | TNSN98133A1 (de) |
UA (1) | UA59355C2 (de) |
YU (1) | YU49184B (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070161739A1 (en) * | 2004-04-26 | 2007-07-12 | Borealis Technology Oy | Use |
DE602005012097D1 (de) * | 2004-04-26 | 2009-02-12 | Innate Pharma | Adjuvante zusammensetzung und anwendungsverfahren dafür |
CA2505894A1 (en) * | 2005-04-29 | 2006-10-29 | Nova Chemicals Corporation | Method for reducing dusting in hdpe |
US7786203B2 (en) * | 2005-09-16 | 2010-08-31 | Milliken & Company | Polymer compositions comprising nucleating or clarifying agents and articles made using such compositions |
KR101318501B1 (ko) * | 2008-10-31 | 2013-10-16 | 보레알리스 아게 | 가교결합된 폴리에틸렌 파이프 |
EP2199650A1 (de) * | 2008-12-19 | 2010-06-23 | Borealis AG | Schimmelhemmendes Verfahren und Zusammensetzung |
CN103627063A (zh) * | 2012-08-29 | 2014-03-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种乙烯聚合物组合物和乙烯聚合物材料以及瓶盖 |
JP6238793B2 (ja) * | 2014-03-03 | 2017-11-29 | 株式会社クレハ | フッ化ビニリデン系樹脂の溶融成形方法 |
EA202091585A1 (ru) * | 2017-12-27 | 2020-09-17 | Публичное акционерное общество "СИБУР Холдинг" | Полиэтиленовая композиция c повышенными прочностными характеристиками, способ получения указанной композиции, а также ее применение |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB822498A (en) * | 1956-06-01 | 1959-10-28 | Ici Ltd | Polyethylene films |
FR2501217B1 (fr) | 1981-03-05 | 1985-12-27 | Charbonnages Ste Chimique | Compositions antibloquantes a base de polyethylene et films obtenus |
US4517316A (en) * | 1984-01-24 | 1985-05-14 | Dasurat Enterprises Pte Ltd. | Porous irrigation pipe prepared from particulate elastomer and thermoplastic binder containing controlled moisture content |
US4762860A (en) * | 1984-11-16 | 1988-08-09 | The Dow Chemical Company | Alcohol control of lightly crosslinked foamed polymer production |
JPS62174237A (ja) * | 1985-10-19 | 1987-07-31 | Asahi Chem Ind Co Ltd | ポリオレフイン‐ポリスチレン混合樹脂発泡体 |
JPS63260416A (ja) * | 1986-04-15 | 1988-10-27 | Japan Styrene Paper Co Ltd | 発泡成形体の製造方法 |
DE3704207A1 (de) | 1987-02-11 | 1988-08-25 | Hoechst Ag | Polypropylen-formmasse |
US5049441A (en) * | 1989-02-21 | 1991-09-17 | Paxon Polymer Company, Lp | High density polyethylene compositions |
US5631069A (en) * | 1994-05-09 | 1997-05-20 | The Dow Chemical Company | Medium modulus molded material comprising substantially linear polyethlene and fabrication method |
US5803131A (en) * | 1994-09-26 | 1998-09-08 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Fuel filler pipe |
BE1008934A3 (fr) * | 1994-12-06 | 1996-10-01 | Solvay | Tube, plaque ou article bioriente. |
JPH09176328A (ja) * | 1995-12-21 | 1997-07-08 | Tonen Corp | ポリプロピレン系樹脂組成物の製造方法 |
-
1997
- 1997-07-14 BE BE9700619A patent/BE1011282A3/fr active
-
1998
- 1998-07-03 CZ CZ982130A patent/CZ213098A3/cs unknown
- 1998-07-04 SI SI9830402T patent/SI0892009T1/sl unknown
- 1998-07-04 ES ES98202267T patent/ES2186091T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-04 DK DK98202267T patent/DK0892009T3/da active
- 1998-07-04 DE DE69809844T patent/DE69809844T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-04 EP EP98202267A patent/EP0892009B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-04 AT AT98202267T patent/ATE229054T1/de active
- 1998-07-04 PT PT98202267T patent/PT892009E/pt unknown
- 1998-07-07 AU AU75025/98A patent/AU733340B2/en not_active Ceased
- 1998-07-07 UA UA98073601A patent/UA59355C2/uk unknown
- 1998-07-08 KR KR1019980027398A patent/KR100616354B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-07-10 SK SK953-98A patent/SK95398A3/sk unknown
- 1998-07-13 TN TNTNSN98133A patent/TNSN98133A1/fr unknown
- 1998-07-13 YU YU29298A patent/YU49184B/sh unknown
- 1998-07-13 RU RU98113298/04A patent/RU2219201C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-07-13 AR ARP980103401A patent/AR016333A1/es not_active Application Discontinuation
- 1998-07-13 HU HU9801553A patent/HUP9801553A3/hu unknown
- 1998-07-13 PL PL327436A patent/PL195270B1/pl unknown
- 1998-07-13 NO NO19983227A patent/NO320566B1/no unknown
- 1998-07-14 CN CN98116044A patent/CN1096930C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-14 JP JP19842098A patent/JP4084887B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-14 HR HR980392A patent/HRP980392B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-07-14 US US09/115,229 patent/US7052754B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-14 MA MA25168A patent/MA24606A1/fr unknown
- 1998-07-30 BR BR9802475A patent/BR9802475A/pt not_active Application Discontinuation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1320570B1 (de) | Polyethylen formmasse geeignet als rohrwerkstoff mit herausragenden verarbeitungseigenschaften | |
DE602004003960T2 (de) | Multimodale Polyethylenzusammensetzung mit verbesserter Homogenität | |
EP1141118B1 (de) | Bimodale polyethylen-blends hoher mischgüte | |
DE3850365T2 (de) | Thermoplastische elastomere Zusammensetzungen und Verfahren zu deren Herstellung. | |
DE68919883T2 (de) | Zusammensetzung und Verfahren zur Herstellung poröser Gegenstände aus Polyäthylen von ultra hohem Molekulargewicht. | |
DE3300681A1 (de) | Polymerzusammensetzung auf der basis von propylen und aethylen | |
EP1228101A1 (de) | Polyethylen formmasse mit verbesserter escr-steifigkeitsrelation und schwellrate, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung | |
DE69601780T2 (de) | Eine polyolefinlegierung mit verbesserter oberflächenhärte und kratzfestigkeit, und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE69316201T2 (de) | Gut verarbeitbare alterungsbestandige aethylen-elastomermasse | |
DE1945417B2 (de) | Polyäthylenmischungen | |
DE69809844T2 (de) | Auf Polyethylene basierende Zusammensetzung sowie Verfahren zur Herstellung von Gegenständen aus dieser Zusammensetzung | |
US3931081A (en) | Flameproof moulding compositions based on polyolefins | |
US4525494A (en) | High strength flame resistant poly-olefins comprising surface coated alumina hydrate plus organic titanate and methods of making the same | |
DE60309496T2 (de) | Elastomere harzzusammensetzungen | |
DE3490373T1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Harzzusammensetzungen auf Polypropylenbasis | |
EP0064630B1 (de) | Flammhemmende thermoplastische Formmassen auf Basis von Polyolefin-Bitumen-Mischungen und deren Verwendung zur Herstellung von Formkörpern, insbesondere von Abdichtungsbahnen für den Hoch- und Tiefbau | |
DE3851212T2 (de) | 4-Methyl-1-penten Polymer-Zusammensetzungen. | |
EP0690095B1 (de) | Antistatische Polyethylenformmassen | |
DE1544677A1 (de) | Stabile thermoplastische Polymermassen und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE60213862T2 (de) | Verfahren zur herstellung von folien aus ethylen/alpha-olefin interpolymer | |
DE69912871T2 (de) | Ethylenpolymerzusammensetzung, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung | |
DE3422853A1 (de) | Zusammensetzungen umfassend lineares polyaethylen und copolymere von aethylen und acrylat | |
DE1494100A1 (de) | Polyaethylenmasse | |
DE69702360T2 (de) | Ethylen Terpolymer, Verfahren zu seiner Herstellung und Zusammensetzung, die im wesentlichen aus diesem Terpolymer besteht | |
DE2625331A1 (de) | Massen mit hoher bestaendigkeit gegen rissbildung unter belastung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: INNOVENE MANUFACTURING BELGIUM N.V., ANTWERPEN, BE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: INEOS MANUFACTURING BELGIUM NV, ANTWERPEN, BE |