SK95398A3 - Polyethene based composition, process for making articles from this composition - Google Patents

Polyethene based composition, process for making articles from this composition Download PDF

Info

Publication number
SK95398A3
SK95398A3 SK953-98A SK95398A SK95398A3 SK 95398 A3 SK95398 A3 SK 95398A3 SK 95398 A SK95398 A SK 95398A SK 95398 A3 SK95398 A3 SK 95398A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
polyethylene
composition
talc
based composition
composition according
Prior art date
Application number
SK953-98A
Other languages
English (en)
Inventor
Andre Scheelen
Wim Coppens
Original Assignee
Solvay
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Solvay filed Critical Solvay
Publication of SK95398A3 publication Critical patent/SK95398A3/sk

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00—Producing tubular articles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/005—Additives being defined by their particle size in general
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
    • C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S138/00—Pipes and tubular conduits
    • Y10S138/07—Resins
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/269—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension including synthetic resin or polymer layer or component

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

KOMPOZÍCIA NA BÁZE POLYETYLÉNU, SPÔSOB VÝROBY PREDMETOV TVAROVANÝCH Z TEJTO KOMPOZÍCIE A TVAROVANÉ VÝROBKY
Oblasť techniky
Vynález sa týka kompozície na báze polyetylénu, spôsobu výroby tvarovaných predmetov a predmetov tvarovaných z tejto kompozície. Vynález sa týka najmä kompozície na báze vysokohustotného polyetylénu, ktorý obsahuje malé množstvo jemne rozptýleného minerálneho aditíva a predmetov tvarovaných z tejto kompozície, najmä rúrok určených na transport tekutín, obzvlášť potom tekutín za tlaku.
Doterajší stav techniky
Zlepšenie strihových vlastností (tzv. „antiblokovacie,, vlastnosti) polyetylénových filmov s malou až strednou hustotou sa dosahuje známym spôsobom inkorporáciou malých množstiev (približne 0,05 až 1 %) jemne rozptýlených anorganických látok, napríklad mastenca, kaolínu alebo prípadne oxidu kremičitého do tohto polyetylénu (pozri taliansky patent č. 719 725). V poslednej dobe sa konkrétne odporúča inkorporovanie 200 až 2 500 ppm (čo je 0,02 až 0,25 %) mastenca kvôli zlepšeniu strihových vlastností polyetylénových filmov, ktoré majú hustotu v rozmedzí 0,905 až 0,935 g/cm3 bez toho, aby pritom nastalo nejaké významné ovplyvnenie transparentnosti (pozri európsky patent č. EP-B-60178).
Z iného hľadiska je známe použitie polyetylénu, najmä vysokohustotného polyetylénu na výrobu rúrok a spojok na transport tekutín za tlaku. Zo zrejmých dôvodov bezpečnosti a životnosti prostriedkov na transport tekutín je pri tejto aplikácii nevyhnutné mať k dispozícii tvarované výrobky, napríklad rúrky a spojky, ktoré majú veľmi vysokú odolnosť voči hydrostatickému tlaku.
31009,Ή
Podstata vynálezu
Cieľom tohto vynálezu je vyvinúť kompozíciu na báze vysokohustotného polyetylénu, ktorá má výrazne zlepšenú odolnosť voči hydrostatickému tlaku, a teda i voči stlačeniu.
Vynález sa teda podľa tohto aspektu týka kompozície na báze polyetylénu, ktorý má štandardnú hustotu meranú pri 23 °C podľa normy ASTM D 792 vyššiu ako 940 kg/m3, pričom táto kompozícia obsahuje mastenec v množstve nižšom ako 1 hmotnostný diel na 100 hmotnostných dielov polyetylénu.
Mastenec, ktorý je možné použiť v kompozíciách podľa vynálezu, môže byť hydratovaný kremičitan horečnatý prírodného pôvodu, ktorého všeobecný vzorec je nasledujúci: 3 MgO . 4 S1O2 . H2O. Táto látka môže rovnako obsahovať malé množstvo kovových oxidov, napríklad oxidov hliníka, železa a vápnika. Tento mastenec má s výhodou v podstate lamelárnu štruktúru. Jeho granulometrické rozloženie je s výhodou v rozmedzí 0,2 až 15 μιτι a priemerná granulometria v rozmedzí 1 až 5 pm.
Predmetný vynález vychádza z prekvapujúceho zistenia, že prídavkom malého množstva mastenca nižšieho ako 1 hmotnostný diel na 100 hmotnostných dielov vysokohustotného polyetylénu je možné vyrobiť kompozíciu, ktorá umožňuje výrobu tvarovaných predmetov, napríklad rúrok, ktoré majú výrazne zlepšenú odolnosť k stlačeniu bez ovplyvnenia ostatných mechanických vlastností týchto tvarovaných predmetov, napríklad odolnosť k pomalému šíreniu trhlín (alebo „stress cracking,, alebo ESCR).
Zaujímavé výsledky sa už získali s veľmi malým množstvom mastenca, napríklad 0,01 hmotnostného dielu na 100 hmotnostných dielov polyetylénu. Najčastejšie je množstvo mastenca najmenej rovné 0,03 hmotnostného dielu. Všeobecne neprekračuje toto množstvo 0,5 hmotnostného dielu. Výborné výsledky sa získali s množstvom mastenca v rozmedzí 0,05 až 0,25 hmotnostného dielu na 100 hmotnostných dielov polyetylénu.
V tomto vynáleze sa polyetylénom označujú homopolyméry etylénu rovnako ako jeho kopolyméry s jedným alebo viacerými monomérmi a ich zmesi. Medzi použiteľné komonoméry je možné zahrnúť lineárne alebo rozvetvené olefíny
31009/H obsahujúce 3 až 8 atómov uhlíka, napríklad butén, hexén a 4-metylpentén a diolefíny obsahujúce 4 až 18 atómov uhlíka, napríklad 4-vinylcyklohexén, dicyklopentadién,
1,3-butadién, atď. Medzi výhodné komonoméry patrí butén a hexén.
Celkový obsah komonoméru(ov) v etylénovom kopolymére všeobecne dosahuje najmenej 0,01 molárnych % a najčastejšie najmenej 0,05 molárnych %. Celkové množstvo komonoméru(ov) neprekračuje zvyčajne 10 molárnych % a najčastejšie 5 molárnych %. Dobré výsledky sa dosahujú s kopolymérmi etylénu s celkovým obsahom 0,05 až 5 molárnych % buténu a/alebo hexénu, najmä potom 0,3 až 2 molárne % buténu a/alebo hexénu. Ako príklady s výhodou používaných etylénových kopolymérov v kompozíciách podľa vynálezu je možné uviesť štatistické kopolyméry a terpolyméry etylénu a buténu a/alebo hexénu alebo prípadne kopolyméry s bimodálnym rozložením molekulových hmotností získané sekvenčnou polymerizáciou zmesí etylénu a buténu a/alebo hexénu, pričom týmito príkladmi nie je rozsah možných použitých látok nijako obmedzený. Kopolyméry s bimodálnym rozložením získané sekvenčnou polymerizáciou etylénu a zmesi etylénu a buténu sú obzvlášť výhodné.
S výhodou sa používa polyetylén, ktorý má štandardnú hustotu definovanú vyššie najmenej 943 kg/m3, najmä potom 946 kg/m3. Štandardná hustota všeobecne neprekračuje 960 kg/m3, najmä potom 955 kg/m3.
Okrem toho je polyetylén použitý v kompozícii podľa vynálezu najčastejšie charakterizovaný indexom toku taveniny, meraným pri teplote 190 °C so zaťažením 5 kg podľa normy ISO 1133 (1991) najmenej 0,07 g/10 minút, pričom častejšie sú hodnoty najmenej 0,1 g/10 minút. Index toku taveniny všeobecne neprekračuje 5 g/10 minút a najčastejšie 2 g/10 minút.
Okrem mastenca môže kompozícia podľa vynálezu obsahovať bežné aditíva polymérov etylénu, ako sú stabilizátory (napríklad činidlá proti pôsobeniu kyselín, antioxidanty a/alebo anti-UV činidlá) a spracovávacie činidlá. Obsah každého z týchto aditív v kompozícii je zvyčajne menší ako 1 hmotnostné %, s výhodou menší ako 0,5 hmotnostného %. Kompozícia podľa vynálezu môže rovnako obsahovať pigmenty. Obsah pigmentov v kompozícii najčastejšie neprekračuje 5 hmotnoslných %, najmä potom 3 hmotnostné %.
31009/H
Kompozícia podľa vynálezu obsahuje všeobecne najmenej 94 hmotnostných %, s výhodou najmenej 96 hmotnostných % polyetylénu.
Samotné uskutočnenie postupu výroby kompozície podľa vynálezu nie je nijako dôležité. Táto kompozícia môže byť získaná všetkými doteraz známymi adekvátnymi prostriedkami. Je možné napríklad inkorporovať mastenec do polyetylénu súčasne s bežnými aditívami vo forme práškovej zmesi. Výhodná alternatívna metóda spočíva v tom, že sa zmieša polyetylén s mastencom a bežnými aditívami pri teplote okolia, pričom potom nasleduje ich miešanie pri teplote vyššej ako je teplota topenia polyetylénu, napríklad v mechanickom miešači alebo vytláčacom zariadení. Rovnako je možné najprv pripraviť matečnú zmes obsahujúcu prvú frakciu polyetylénu, mastenec a bežné aditíva tak, ako sú definované vyššie, pričom táto matečná zmes má vysoký obsah mastenca. Obsah mastenca v tejto matečnej zmesi sa zvyčajne pohybuje v rozmedzí od 0,5 do 3 hmotnostných %, s výhodou v rozmedzí od 0,5 do hmotnostných % a najčastejšie v rozmedzí od 0,75 do 1,5 hmotnostného %. Táto matečná zmes je potom zmiešaná so zvyšnou frakciou polyetylénu. Tieto metódy dovoľujú získať kompozíciu vo forme prášku, ktorý je možné prípadne následne spracovať granuláciou za účelom získania kompozície vo forme granúl. Tieto granule sa vyrábajú bežne známym spôsobom vytláčaním kompozície a delením pásu, ktorý vychádza zextrudéra, na granule. Postup granulácie sa môže vykonávať privádzaním predbežne pripravenej zmesi polyetylénu a mastenca (a prípadne bežných aditív) do extrudéra a zhromažďovaním granúl na výstupe zo zariadenia. Jeden variant postupu granulácie spočíva v zavádzaní matečnej zmesi tak, ako bola definovaná vyššie a zvyšnej frakcie polyetylénu do extrudéra.
S výhodou sa používajú kompozície, ktoré sú vo forme vytláčaných granúl.
Kompozícia podľa vynálezu má všeobecne štandardnú hustotu (meranú vyššie uvedeným spôsobom) vyššiu ako 940 kg/m3, pričom najčastejšie je táto hodnota najmenej 945 kg/m3, najmä potom prípadne najmenej 947 kg/m3. Štandardná hustota tejto kompozície všeobecne neprekračuje hodnotu 970 kg/m3, najmä potom 965 kg/m3.
Kompozícia podľa vynálezu má zvyčajne index toku taveniny, meraný pri 190 °C so zaťažením 5 kg podľa normy ISO 1133 (1991) najmenej 0,07 g/10 minút,
31009/H pričom najbežnejšie sú hodnoty najmenej 0,1 g/10 minút. Všeobecne neprekračuje index toku taveniny 5 g/10 minút a najčastejšie 2 g/10 minút.
Použitie kompozície podľa vynálezu vo forme taveniny umožňuje výrobu tvarovaných predmetov, ktoré majú veľmi výrazne zlepšenú odolnosť voči stlačeniu v porovnaní s rovnakými kompozíciami podľa doterajšieho stavu techniky, ktoré neobsahujú mastenec.
Kompozícia podľa vynálezu sa môže použiť na spracovanie za použitia všetkých klasických postupov výroby tvarovaných predmetov z polyetylénu, napríklad postupov vytláčania, vytláčania/vyfukovania, vytláčania/termotvarovania a vstrekovania. Táto kompozícia je vhodná na výrobu spojok pre rúrky vstrekovaním. Najmä je vhodná na výrobu rúrok vytláčaním, najmä potom rúrok určených na transport tekutín za tlaku, napríklad vody a plynu.
Vzhľadom na vyššie uvedené sa predkladaný vynález týka rovnako postupu výroby tvarovaných predmetov z kompozície podľa vynálezu. Vynález sa týka obzvlášť postupu výroby spojok pre rúrky vstrekovaním kompozície podľa vynálezu. Vstrekovanie kompozície podľa vynálezu sa realizuje v bežných zariadeniach a za bežných podmienok vstrekovania používaných v prípade kompozícii na báze polymérov etylénu pri teplotách nachádzajúcich sa s výhodou približne v rozmedzí od 240 °C do 280 °C. Vynález sa rovnako týka postupu vytláčania rúrok, najmä rúrok určených pre transport tekutín, najmä tekutín za tlaku. Vytláčanie kompozície podľa vynálezu, ktorá je s výhodou vo forme vytláčaných granúl, sa vykonáva v bežných zariadeniach a za bežných podmienok vytláčania používaných v prípade kompozícií na báze polymérov etylénu, ktoré sú odborníkom pracujúcim v danom odbore dobre známe, pri teplotách pohybujúcich sa v rozmedzí od približne 185 °C do 210 °C.
Vynález sa rovnako týka tvarovaných predmetov vyrobených z kompozície podľa vynálezu a najmä spojok pre rúrky získaných vstrekovaním kompozície a rúrok získaných vytláčaním kompozície. Vynález sa týka obzvlášť rúrok určených na transport tekutín, najmä tekutín za tlaku, tvarovaných vytláčaním kompozície podľa vynálezu. Okrem výrazne zvýšenej odolnosti voči hydrostatickému tlaku, to znamená odolnosti voči stlačeniu, majú rúrky vyrobené prostredníctvom kompozície podľa vynálezu veľmi dobrú odolnosť proti pomalému šíreniu trhlín (alebo stress-cracking).
31009/H
Príklady uskutočnenia vynálezu
Nasledujúci príklad je určený na bližšie objasnenie vynálezu, pričom však toto vyhotovenie nijako neobmedzuje rozsah tohto vynálezu. Význam symbolov použitých v tomto príklade (rovnako i v porovnávacom príklade), jednotky vyjadrujúce uvedené veličiny a metódy merania týchto veličín sú uvedené nižšie.
MVS = štandardná hustota meraná pri teplote 23 °C podľa normy ASTM D 792.
Ml5 = index toku taveniny, meraný pri teplote 190 °C so zaťažením 5 kg podľa normy ISO 1133 (1991).
t = odolnosť voči porušeniu vyjadrená časom do porušenia, pričom tento parameter sa zisťuje podľa normy ISO 1167 (1996) pri teplote 20 °C na rúrke, ktorá má priemer 50 mm a hrúbku 3 mm pod obvodovým napätím 12,4 MPa.
ESCR = odolnosť proti pomalému praskaniu pod napätím, vyjadrená časom do porušenia, meraná na rúrke podľa metódy popísanej vnorme ISO F/DIS 13479 (1996) pri teplote 80 °C, pričom rúrka má priemer 110 mm a hrúbku 10 mm a pod napätím 4,6 MPa.
RCP = odolnosť proti rýchlemu praskaniu, meraná pri teplote -15 °C podľa metódy S4 popísanej v norme ISO F/DIS 13477 (1996) na rúrke, ktorá má priemer 110 mm a hrúbku 10 mm.
Príklad 1
Podľa tohto príkladu bola pripravená kompozícia obsahujúca nasledujúce zložky na kilogram kompozície:
- 989,9 g kopolyméru etylénu, ktorý obsahoval bimodálne rozloženie molekulárnej hmotnosti, ktorý má hodnotu Ml5 0,45 g/10 minút a MVS 948,5 kg/m3. Tento kopolymér obsahoval 50 hmotnostných % homopolyméru etylénu a 50 hmotnostných % kopolyméru etylénu a buténu, ktorý obsahoval 1 molárne % monomerizačných jednotiek odvodených od 1-buténu,
- 4,6 g zmesi modrého, čierneho a bieleho pigmentu,
- 2,5 g antioxidačného činidla,
-1 g stearátu vápenatého,
31009/H
-1 g anti-UV činidla, a
- 1 g mastenca STEAMIC OOS (LUZENAC). Tento mastenec má lamelárnu štruktúru. Je tvorený časticami s priemerom v rozmedzí 0,3 až 10 pm, pričom priemerná granulometria je 1,8 pm.
Táto kompozícia bola spracovávaná pri teplote 210 °C na extrudéri/granulátore ZSK 40 (produkt firmy Werner a Pfleiderer). Získané granule mali Ml5 0,44 g/10 minút a MVS 951,9 kg/m3.
Následne boli vyrobené rúrky vytáčaním týchto granúl na extrudéri typu monovis (výrobca Battenfeld) pri teplote 190 °C.
Mechanické vlastnosti merané u týchto rúrok sú uvedené v tabuľke I.
Porovnávací príklad
Podľa tohto príkladu bola pripravená rovnaká kompozícia ako v príklade 1, ktorá ale neobsahovala mastenec. Táto kompozícia bola granulovaná a rúrky boli vyrobené za rovnakých podmienok ako v príklade 1. Granule mali hodnotu Ml5 0,43 g/10 minút a MVS 951,4 kg/m3.
Mechanické vlastnosti merané u týchto rúrok sú uvedené v nasledujúcej tabuľke I.
Tabuľka I
Príklad 1 Porovnávací príklad (kompozícia bez mastenca)
t (hodiny) 342 134
ESCR (hodiny) >2 500 >2 500
RCP (MPa) 0,2 až 0,3 0,2 až 0,3
Tieto pokusy ukazujú, že kompozícia z príkladu 1 obsahujúca malé množstvo mastenca umožňuje vyrobiť rúrky, ktoré majú odolnosť k hydrostatickému tlaku (odolnosť k stlačeniu) výrazne lepšiu vo vzťahu k identickej kompozícii, ktorá neobsahuje mastenec.

Claims (11)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Kompozícia na báze polyetylénu, vyznačujúca sa tým, že polyetylén má štandardnú hustotu meranú pri teplote 23 °C podľa normy ASTM D 972 vyššiu ako o
    940 kg/m , a tým, že obsahuje mastenec v množstve nižšom ako 1 hmotnostný diel na 100 hmotnostných dielov polyetylénu.
  2. 2. Kompozícia na báze polyetylénu podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že mastenec má v podstate lamelárnu štruktúru.
  3. 3. Kompozícia na báze polyetylénu podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúca sa tým, že mastenec má granulometrické rozloženie v rozmedzí 0,2 až 15 pm a priemernú granulometriu v rozmedzí 1 až 5 μητ
  4. 4. Kompozícia na báze polyetylénu podľa niektorého z nárokov 1 až 3, vyznačujúca sa tým, že množstvo mastenca je v rozmedzí 0,05 až 0,25 hmotnostných dielov na 100 hmotnostných dielov polyetylénu.
  5. 5. Kompozícia na báze polyetylénu podľa niektorého z nárokov 1 až 4, vyznačujúca sa tým, že polyetylén je vybraný medzi homopolymérmi a kopolymérmi etylénu s celkovým obsahom 0,01 až 10 molárnych % komonomérov, ktoré majú štandardnú hustotu vyššiu ako 943 kg/m3 a nižšiu ako 960 kg/m3 a index toku taveniny, meraný pri teplote 190 °C so zaťažením 5 kg podľa normy ISO 1133 (1991), v rozmedzí 0,07 až 5 g/10 minút.
  6. 6. Kompozícia na báze polyetylénu podľa nároku 5, vyznačujúca sa tým, že polyetylén je vybraný zo skupiny zahrňujúcej kopolyméry etylénu s celkovým obsahom 0,05 až 5 molárnych % buténu a/alebo hexénu.
  7. 7. Kompozícia na báze polyetylénu podľa niektorého z nárokov 1 íiž 6, vyznačujúca sa tým, že táto kompozícia je vo forme vytláčaných granúl.
  8. 8. Spôsob výroby tvarovaných predmetov z kompozície podľa niektorého z nárokov 1 až 7.
    3I009/H
  9. 9. Spôsob výroby tvarovaných predmetov podľa nároku 8, vyznačujúci sa tým, že tento spôsob sa použije na vytláčanie rúrok, najmä rúrok určených na transport tekutín za tlaku alebo na vstrekovanie spojok pre rúrky.
  10. 10. Rúrky tvarované vytláčaním kompozície podľa niektorého z nárokov 1 až
    7.
  11. 11. Spojky pre rúrky tvarované vstrekovaním kompozície podľa niektorého z nárokov 1 až 7.
SK953-98A 1997-07-14 1998-07-10 Polyethene based composition, process for making articles from this composition SK95398A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9700619A BE1011282A3 (fr) 1997-07-14 1997-07-14 Composition a base de polyethylene et procede de fabrication d'objets faconnes a partir de la composition.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK95398A3 true SK95398A3 (en) 2000-02-14

Family

ID=3890644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK953-98A SK95398A3 (en) 1997-07-14 1998-07-10 Polyethene based composition, process for making articles from this composition

Country Status (26)

Country Link
US (1) US7052754B2 (sk)
EP (1) EP0892009B1 (sk)
JP (1) JP4084887B2 (sk)
KR (1) KR100616354B1 (sk)
CN (1) CN1096930C (sk)
AR (1) AR016333A1 (sk)
AT (1) ATE229054T1 (sk)
AU (1) AU733340B2 (sk)
BE (1) BE1011282A3 (sk)
BR (1) BR9802475A (sk)
CZ (1) CZ213098A3 (sk)
DE (1) DE69809844T2 (sk)
DK (1) DK0892009T3 (sk)
ES (1) ES2186091T3 (sk)
HR (1) HRP980392B1 (sk)
HU (1) HUP9801553A3 (sk)
MA (1) MA24606A1 (sk)
NO (1) NO320566B1 (sk)
PL (1) PL195270B1 (sk)
PT (1) PT892009E (sk)
RU (1) RU2219201C2 (sk)
SI (1) SI0892009T1 (sk)
SK (1) SK95398A3 (sk)
TN (1) TNSN98133A1 (sk)
UA (1) UA59355C2 (sk)
YU (1) YU49184B (sk)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070218086A1 (en) * 2004-04-26 2007-09-20 Innate Pharma, S.A. Adjuvant Composition and Methods for Its Use
EP1740651A1 (en) * 2004-04-26 2007-01-10 Borealis Technology Oy Use
CA2505894A1 (en) * 2005-04-29 2006-10-29 Nova Chemicals Corporation Method for reducing dusting in hdpe
US7786203B2 (en) * 2005-09-16 2010-08-31 Milliken & Company Polymer compositions comprising nucleating or clarifying agents and articles made using such compositions
CA2741962C (en) * 2008-10-31 2017-08-01 Borealis Ag Cross-linked polyethylene pipe
EP2199650A1 (en) * 2008-12-19 2010-06-23 Borealis AG Layer for pipes made of multimodal polyethylene composition
CN103627063A (zh) * 2012-08-29 2014-03-12 中国石油化工股份有限公司 一种乙烯聚合物组合物和乙烯聚合物材料以及瓶盖
JP6238793B2 (ja) * 2014-03-03 2017-11-29 株式会社クレハ フッ化ビニリデン系樹脂の溶融成形方法
EA202091585A1 (ru) * 2017-12-27 2020-09-17 Публичное акционерное общество "СИБУР Холдинг" Полиэтиленовая композиция c повышенными прочностными характеристиками, способ получения указанной композиции, а также ее применение

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB822498A (en) * 1956-06-01 1959-10-28 Ici Ltd Polyethylene films
FR2501217B1 (fr) * 1981-03-05 1985-12-27 Charbonnages Ste Chimique Compositions antibloquantes a base de polyethylene et films obtenus
US4517316A (en) * 1984-01-24 1985-05-14 Dasurat Enterprises Pte Ltd. Porous irrigation pipe prepared from particulate elastomer and thermoplastic binder containing controlled moisture content
US4762860A (en) * 1984-11-16 1988-08-09 The Dow Chemical Company Alcohol control of lightly crosslinked foamed polymer production
JPS62174237A (ja) * 1985-10-19 1987-07-31 Asahi Chem Ind Co Ltd ポリオレフイン‐ポリスチレン混合樹脂発泡体
JPS63260416A (ja) * 1986-04-15 1988-10-27 Japan Styrene Paper Co Ltd 発泡成形体の製造方法
DE3704207A1 (de) 1987-02-11 1988-08-25 Hoechst Ag Polypropylen-formmasse
US5049441A (en) * 1989-02-21 1991-09-17 Paxon Polymer Company, Lp High density polyethylene compositions
US5631069A (en) * 1994-05-09 1997-05-20 The Dow Chemical Company Medium modulus molded material comprising substantially linear polyethlene and fabrication method
US5803131A (en) * 1994-09-26 1998-09-08 Toyoda Gosei Co., Ltd. Fuel filler pipe
BE1008934A3 (fr) * 1994-12-06 1996-10-01 Solvay Tube, plaque ou article bioriente.
JPH09176328A (ja) * 1995-12-21 1997-07-08 Tonen Corp ポリプロピレン系樹脂組成物の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
MA24606A1 (fr) 1999-04-01
SI0892009T1 (sl) 2008-12-31
EP0892009B1 (fr) 2002-12-04
PT892009E (pt) 2003-04-30
YU29298A (sh) 1999-12-27
RU2219201C2 (ru) 2003-12-20
HU9801553D0 (en) 1998-09-28
TNSN98133A1 (fr) 2000-12-29
BE1011282A3 (fr) 1999-07-06
DE69809844T2 (de) 2003-08-21
AU7502598A (en) 1999-01-21
DK0892009T3 (da) 2003-03-24
US20020006486A1 (en) 2002-01-17
JPH1180450A (ja) 1999-03-26
AU733340B2 (en) 2001-05-10
DE69809844D1 (de) 2003-01-16
NO983227D0 (no) 1998-07-13
AR016333A1 (es) 2001-07-04
HRP980392B1 (en) 2003-02-28
BR9802475A (pt) 1999-07-06
CZ213098A3 (cs) 1999-02-17
CN1209388A (zh) 1999-03-03
HUP9801553A3 (en) 2000-02-28
HRP980392A2 (en) 1999-06-30
CN1096930C (zh) 2002-12-25
JP4084887B2 (ja) 2008-04-30
UA59355C2 (uk) 2003-09-15
PL327436A1 (en) 1999-01-18
ATE229054T1 (de) 2002-12-15
NO320566B1 (no) 2005-12-19
PL195270B1 (pl) 2007-08-31
NO983227L (no) 1999-01-15
EP0892009A1 (fr) 1999-01-20
YU49184B (sh) 2004-07-15
ES2186091T3 (es) 2003-05-01
KR100616354B1 (ko) 2007-04-25
KR19990013671A (ko) 1999-02-25
HUP9801553A2 (hu) 1999-05-28
US7052754B2 (en) 2006-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1358266B1 (en) Polyolefin compositions with improved properties
EP0069479A1 (en) Thermoplastic resin composition
SK95398A3 (en) Polyethene based composition, process for making articles from this composition
US5409646A (en) Method for compounding a polymerized alpha-olefin resin
EP0755970A1 (en) Process for the extrusion of polyethylene
KR100865255B1 (ko) 내충격성 및 투명성이 우수한 폴리프로필렌 수지 조성물 및이를 포함하는 제품
JPS61281143A (ja) 押出成形用樹脂組成物
KR100792111B1 (ko) 내크리프 특성을 갖는 파이프용 폴리에틸렌 수지조성물
KR100744901B1 (ko) 외압강도가 우수한 하수관용 폴리에틸렌 수지 조성물 및그로부터 제조된 하수관용 파이프
KR100920513B1 (ko) 고압 파이프용 폴리에틸렌 수지조성물
EP1674809A1 (en) Mineral filled polyethylene for inner liners
EP0673966A1 (en) Polypropylene composition with a high content of heavy mineral filler(s), suitable for coating metal pipes
JPH0126617B2 (sk)
KR101226864B1 (ko) 병뚜껑용 폴리프로필렌계 수지 조성물
KR100571036B1 (ko) 고온고압형 파이프용 폴리에틸렌 수지조성물
JP2859356B2 (ja) 多孔性フイルム
KR20230067351A (ko) 성형성이 우수한 사출 연신 블로우 성형용 폴리프로필렌 수지 조성물
KR100553636B1 (ko) 1-부텐계 중합체 조성물로 이루어지는 수배관 설비
KR960004678B1 (ko) 압출성형용 폴리프로필렌 수지 조성물
KR101298312B1 (ko) 낙구 내충격성이 우수한 폴리프로필렌 수지 조성물
JPH02255743A (ja) ポリプロピレン系樹脂組成物
KR20220068014A (ko) 용융 장력이 향상된 폴리프로필렌 수지 조성물
KR20040089207A (ko) 환경응력균열저항성이 우수한 파이프용 폴리에틸렌수지조성물
KR20030054086A (ko) 고충격특성 선형 저밀도 폴리에틸렌 수지 조성물