CZ213098A3 - Kompozice na bázi polyethylenu, způsob výroby předmětů tvarovaných z této kompozice a tvarované výrobky - Google Patents

Kompozice na bázi polyethylenu, způsob výroby předmětů tvarovaných z této kompozice a tvarované výrobky Download PDF

Info

Publication number
CZ213098A3
CZ213098A3 CZ982130A CZ213098A CZ213098A3 CZ 213098 A3 CZ213098 A3 CZ 213098A3 CZ 982130 A CZ982130 A CZ 982130A CZ 213098 A CZ213098 A CZ 213098A CZ 213098 A3 CZ213098 A3 CZ 213098A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
polyethylene
composition
talc
composition according
based composition
Prior art date
Application number
CZ982130A
Other languages
English (en)
Inventor
André Scheelen Ph. D.
Wim Ing. Coppens
Original Assignee
Solvay Polyolefins Europe-Belgium
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Solvay Polyolefins Europe-Belgium filed Critical Solvay Polyolefins Europe-Belgium
Publication of CZ213098A3 publication Critical patent/CZ213098A3/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00—Producing tubular articles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/005—Additives being defined by their particle size in general
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
    • C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S138/00—Pipes and tubular conduits
    • Y10S138/07—Resins
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/269—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension including synthetic resin or polymer layer or component

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Oblast vynálezu
Vynález se týká kompozice na bázi polyethylenu, způsobu výroby tvarovaných předmětů a předmětů tvarovaných z této kompozice. Vynález se týká zvláště kompozice na bázi vysokohustotního polyethylenu, který obsahuje malá množství jemně rozptýleného minerálního aditiva, a předmětů tvarovaných z této kompozice, zvláště trubek určených k transportu tekutin, zvláště pak tekutin za tlaku.
Dosavadní stav techniky
Zlepšení střihových vlastností (tak zvané antiblokovací vlastnosti) polyethylenových filmů s malou až střední hustotou se dosahuje známým způsobem inkorporací malých množství (přibližně 0,05 až 1 %) jemně rozptýlených anorganických látek, například mastku, kaolinu nebo případně oxidu křemičitého do tohoto polyethylenu (viz. italský patent č. 719 725). V poslední době se konkrétně doporučuje inkorporování 200 až 2500 ppm (což je 0,02 až 0,25 %) mastku pro zlepšení střihových vlastností polyethylenových filmů, které mají hustotu v rozmezí 0,905 až 0,935 g/cm , aniž by přitom nastalo nějaké významné ovlivnění transparentnosti (viz. evropský patent č. EP-B-60178).
Z jiného hlediska je známo použití polyethylenu, zvláště vysokohustotního polyethylenu pro výrobu trubek a spojek pro transport tekutin za tlaku. Ze zřejmých důvodů bezpečnosti a životnosti prostředků pro transport tekutin je • · · · 0 0 ·
0 0 0 0 0 0
00 0 0000 0 0 0 0 0 0 0
- 2 bázi
23°C tato při této aplikaci nezbytné mít k dispozici tvarované výrobky, například trubky a spojky, které mají velmi vysokou odolnost k hydrostatickému tlaku.
Podstata vynálezu
Cílem tohoto vynálezu je vyvinout kompozici na bázi vysokohustotního polyethylenu, která má výrazně zlepšenou odolnost k hydrostatickému tlaku a tedy i ke stlačení.
Vynález se tedy podle tohoto aspektu týká kompozice na polyethylenu, který má standardní hustotu měřenou při a podle normy ASTM D 792 vyšší než 940 kg/m , přičemž kompozice obsahuje mastek v množství nižším než 1 hmotnostní díl na 100 hmotnostních dílů polyethylenu.
Mastek, který je možné použít v kompozicích podle vynálezu může být hydratovaný křemičitan hořečnatý přírodního původu, jehož obecný vzorec je následující :
MgO . 4 S1O2 . H2O. Tato látka může rovněž obsahovat malá množství kovových oxidů, například oxidů hliníku, železa a vápníku. Tento mastek má s výhodou v podstatě lamelární strukturu. Jeho granulometrické rozložení je s výhodou v rozmezí 0,2 až 15 mikrometrů a průměrná granulometrie v rozmezí 1 až 5 mikrometrů.
Předmětný vynález vychází z překvapivého zj ištění, že přídavkem malého množství mastku, nižšího než 1 hmotnostní díl na 100 hmotnostních dílů vysokohustotního polyethylenu, je možné vyrobit kompozici, které umožňuje výrobu tvarovaných předmětů, například trubek, které mají výrazně zlepšenou odolnost ke stlačení bez ovlivnění ostatních mechanických vlastností těchto tvarovaných předmětů, • · · ·
• ·· · · například odolnosti k pomalému šíření trhlin (neboli stress cracking nebo ESCR).
Zajímavé výsledky byly již získány s velmi malým množstvím mastku, například 0,01 hmotnostního dílu na 100 hmotnostních dílů polyethylenu. Nejčastěji je množství mastku nejméně rovno 0,03 hmotnostního dílu. Obecně nepřekračuje toto množství 0,5 hmotnostního dílu. Výborné výsledky byly získány s množstvím mastku v rozmezí 0,05 až 0,25 hmotnostního dílu na 100 hmotnostních dílů polyethylenu.
V tomto vynálezu se polyethylenem označují homopolymery ethylenu stejně jako jeho kopolymery s jedním nebo více monomery a jejich směsi. Mezi použitelné komonomery je možné zahrnout lineární nebo rozvětvené olefiny obsahující 3 až 8 atomů uhlíku, například buten, hexen a 4-methylpenten, a diolefiny obsahující 4 až 18 atomů uhlíku, například 4-vinylcyklohexen, dicyklopentadien,
1,3-butadien, atd. Mezi výhodné komonomery patří buten a hexen.
Celkový obsah komonomeru(ů) v ethylenovém kopolymeru obecně dosahuje nejméně 0,01 molárních % a nej častěji nejméně 0,05 molárních %. Celkové množství komonomeru(ů) nepřekračuje obvykle 10 molárnich % a nejčastěji 5 molárních %. Dobrých výsledků se dosahuje s kopolymery ethylenu s celkovým obsahem 0,05 až 5 molárnich % butenu a/nebo hexenu, zvláště pak 0,3 až 2 molární % butenu a/nebo hexenu. Jako příklady s výhodou používaných ethylenových kopolymerů v kompozicích podle vynálezu je možné uvést statistické kopolymery a terpolymery ethylenu a butenu a/nebo hexenu nebo případně kopolymery s bimodálním • ······ ·· ·· • · · · · · · · ·· · · · · · ·· ···· · · · · · ··· · · • · · · · · · • · · · · · · · · rozložením molekulových hmotností získané sekvenční polymerací směsí ethylenu a butenu a/nebo hexenu, přičemž těmito příklady není rozsah možných použitých látek nijak omezen. Kopolymery s bimodálním rozložením získané sekvenční polymerací ethylenu a směsi ethylenu a butenu jsou zvláště výhodné.
S výhodou se používá polyethylen, který má standardní hustotu definovanou výše nejméně 943 kg/m , zvláště pak 946 kg/m . Standardní hustota obecně nepřekračuje 960 kg/m^, zvláště pak 955 kg/m^.
Kromě toho je polyethylen použitý v kompozici podle vynálezu nej častěj i charakterizován indexem toku taveniny, měřeným při teplotě 190 °C se zatížením 5 kilogramů podle normy ISO 1133 (1991) nejméně 0,07 gramu/10 minut, přičemž častější jsou hodnoty nejméně 0,1 gramu/10 minut. Index toku taveniny obecně nepřekračuje 5 gramů/10 minut a nejčastěji 2 gramy/10 minut.
Kromě mastku může kompozice podle vynálezu obsahovat běžná aditiva polymerů ethylenu, jako jsou stabilizátory (například činidla proti působení kyselin, antioxidanty a/nebo anti-UV činidla) a zpracovávací činidla. Obsah každého z těchto aditiv v kompozici je obvykle menší než 1 hmotnostní %, s výhodou menší než 0,5 hmotnostního %. Kompozice podle vynálezu může rovněž obsahovat pigmenty. Obsah pigmentů v kompozici nejčastěji nepřekračuje 5 hmotnostních %, zvláště pak 3 hmotnostní %.
Kompozice podle vynálezu obsahuje obecně nejméně 94 hmotnostních %, s výhodou nejméně 96 hmotnostních % polyethylenu.
• · · · • · • · · · · ·· • · · • · ·· ·
·· · · · • · · ·· ·«
Samotné provedení postupu výroby kompozice podle vynálezu není nijak důležité. Tato kompozice může být získána všemi dosud známými adekvátními prostředky. Je možné například inkorporovat mastek do polyethylenu současně s obvyklými aditivy ve formě práškové směsi. Výhodná alternativní metoda spočívá v tom, že se smíchá polyethylen s mastkem a obvyklými aditivy při teplotě okoli, přičemž potom následuje jejich míchání při teplotě vyšší než je teplota tání polyethylenu, například v mechanickém míchači nebo vytlačovacím zařízení. Rovněž je možné nejdříve připravit matečnou směs obsahující první frakci polyethylenu, mastek a obvyklá aditiva tak, jak jsou definována výše, přičemž tato matečná směs má vysoký obsah mastku. Obsah mastku v této matečné směsi se obvykle pohybuje v rozmezí od 0,5 do 5 hmotnostních %, s výhodou v rozmez! od 0,5 do 2 hmotnostních %, a nej častěj i v rozmezí oď 0,75 do 1,5 hmotnostního %. Tato matečná směs je poté smíchána se zbývající frakcí polyethylenu. Tyto metody dovolují získat kompozici ve formě prášku, který je možné případně následně zpracovat granulací za účelem získáni kompozice ve formě granulí. Tyto granule jsou vyráběny běžně známým způsobem vytlačováním kompozice a dělením pásu, který vychází z extrudéru, na granule. Postup granulace může být prováděn přiváděním předběžně připravené směsi polyethylenu a mastku (a případně obvyklých aditiv) do extrudéru a shromažďováním granulí na výstupu ze zařízení. Jedna varianta postupu granulace spočívá v zavádění matečné směsi tak, jak byla definována výše, a zbývající frakce polyethylenu do extrudéru.
S výhodou jsou používány kompozice, které jsou ve formě vytlačovaných granuli.
0000
0 • 0 · • · 0 0
0 0 0 · 0 · • 0 0
0 ·
0 00
0
Kompozice podle vynálezu má obecně standardní hustotu (měřenou výše uvedeným způsobem) vyšší než 940 kg/m-’, přičemž nejčastěji je tato hodnota nejméně 945 kg/m , zvláště pak případně nejméně 947 kg/m . Standardní hustota *3 této kompozice obecně nepřekračuje hodnotu 970 kg/m , zvláště pak 965 kg/m^.
Kompozice podle vynálezu má obvykle index toku taveniny, měřený při 190 °C se zatížením 5 kilogramů podle normy ISO 1133 (1991) nejméně 0,07 gramu/10 minut, přičemž nej běžnější jsou hodnoty nejméně 0,1 gramu/10 minut. Obecně nepřekračuje index toku taveniny 5 gramů/10 minut a nejčastěji 2 gramy/10 minut.
Použití kompozice podle vynálezu ve formě taveniny umožňuje výrobu tvarovaných předmětů, které mají velmi výrazně zlepšenou odolnost ke stlačení ve srovnání se stejnými kompozicemi podle dosavadního stavu techniky, které neobsahuj í mastek.
Kompozice podle vynálezu může být použita ke zpracování za použití všech klasických postupů výroby tvarovaných předmětů z polyethylenu, například postupů vytlačování, vytlačování/vyfukování , vytlačování/termotváření a vstřikování. Tato kompozice dobře vyhovuje pro výrobu spojek pro trubky vstřikováním. Zvláště dobře vyhovuje pro výrobu trubek vytlačováním, zvláště pak trubek určených pro transport tekutin za tlaku, například vody a plynu.
Vzhledem k výše uvedenému se předkládaný vynález týká rovněž postupu výroby tvarovaných předmětů z kompozice podle ·· ····
• · · • ·· ·· · · · • · · ·· *· vynálezu. Vynález se týká zvláště postupu výroby spojek pro trubky vstřikováním kompozice podle vynálezu. Vstřikování kompozice podle vynálezu se realizuje v obvyklých zařízeních a za obvyklých podmínek vstřikování používaných v případě kompozic na bázi polymerů ethylenu při teplotách nacházejících se s výhodou přibližně v rozmezí od 240 °C do 280 °C. Vynález se rovněž týká postupu vytlačování trubek, zvláště trubek určených pro transport tekutin, zvláště tekutin za tlaku. Vytlačování kompozice podle vynálezu, která je s výhodou ve formě vytlačovaných granulí, se provádí v obvyklých zařízeních a za obvyklých podmínek vytlačování používaných v případě kompozic na bázi polymerů ethylenu, které jsou odborníkům pracujícím v daném oboru dobře známy, při teplotách pohybujících se v rozmezí od přibližně 185 °C do 210 °C.
Vynález se rovněž týká tvarovaných předmětů vyrobených z kompozice podle vynálezu a zvláště spojek pro trubky získaných vstřikováním kompozice a trubek získaných vytlačováním kompozice. Vynález se týká zvláště trubek určených k transportu tekutin, zvláště tekutin za tlaku, tvarovaných vytlačováním kompozice podle vynálezu. Kromě výrazně zvýšené odolnosti k hydrostatickému tlaku, to znamená odolnosti ke stlačeni, mají trubky vyrobené prostřednictvím kompozice podle vynálezu velmi dobrou odolnost proti pomalému šíření trhlin (neboli stress-cracking).
• · ·« ···· 99 ·· • · · 9 9 9 9 9 9 9
9 9 9 9 9 9 9 99 • ···· 99 99 9 999 9 ·
9 9 9 9 9 9 9
999 9 99 9 99 99
Příklady provedení vynálezu
Následující příklad je určen k bližšímu objasnění vynálezu, přičemž ovšem toto provedení nijak neomezuje rozsah tohoto vynálezu. Význam symbolů použitých v tomto příkladu (rovněž i ve srovnávacím příkladu), jednotky vyjadřující uvedené veličiny a metody měření těchto veličin jsou uvedeny níže.
MVS = standardní hustota měřená při teplotě 23 °C podle normy ASTM D 792.
MIg = index toku taveniny, měřený při teplotě 190 °C se zatížením 5 kilogramů podle normy ISO 1133 (1991) .
t = odolnost proti porušení vyjádřené časem do porušení, přičemž tento parametr je zjišťován podle normy ISO 1167 (1996) při teplotě 20 °C na trubce, která má průměr 50 milimetrů a tloušťku 3 milimetry a pod obvodovým napětím 12,4 MPa.
ESCR = odolnost proti pomalému praskání pod napětím, vyj ádřená časem do porušení, měřená na trubce podle metody popsané v normě ISO F/DIS 13479 (1996) při teplotě 80°C, přičemž trubka má průměr 110 milimetrů a tloušťku 10 milimetrů, a pod napětím 4,6 MPa.
RCP = odolnost proti rychlému praskání, měřená při teplotě -15°C podle metody S4 popsané v normě ISO F/DIS 13477 (1996) na trubce, která má průměr 110 milimetrů a tloušťku 10 milimetrů.
Příklad 1
Podle tohoto příkladu byla připravena kompozice obsahující následující složky na kilogram kompozice:
- 989,9 gramů kopolymeru ethylenu, který obsahoval «· • ·
·· ·· ·
bimodální rozložení molekulární hmotnosti, který má hodnotu MI5 0,45 gramů/10 minut a MVS 948,5 kg/m3. Tento kopolymer obsahoval 50 hmotnostních % homopolymeru ethylenu a 50 hmotnostních % kopolymeru ethylenu a butenu, který obsahoval 1 molární % monomerních jednotek odvozených od 1-butenu,
- 4,6 gramu směsi modrého, černého a bílého pigmentu,
- 2,5 gramu antioxidačního činidla,
- 1 gram stearátu vápenatého,
- 1 gram anti-UV činidla, a
- 1 gram mastku STEAMIC 00S (LUZENAC). Tento mastek má lamelární strukturu. Je tvořen částicemi o průměru v rozmezí 0,3 až 10 pm, přičemž průměrná granulometrie je 1,8 pm.
Tato kompozice byla zpracovávána při teplotě 210 °C na extrudéru/granulátoru ZSK 40 (produkt formy Verner & Pfleiderer). Získané granule měly MI^ 0,44 gramu/10 minut a MVS 951,9 kg/m3.
Následně byly vyrobeny trubky vytlačováním těchto granulí na extrudéru typu monovis (výrobce Battenfeld) při teplotě 190 °C.
Mechanické vlastnosti měřené u těchto trubek jsou uvedeny v tabulce I.
Srovnávací příkl ad
Podle tohoto příkladu byla připravena stejná kompozice jako v příkladu 1, která ale neobsahovala mastek. Tato kompozice byla granulována a trubky byly vyrobeny za stejných podmínek jako v příkladu 1. Granule měly hodnotu MI5 0,43 gramu/10 minut a MVS 951,4 kg/m3.
·· ·· » · · 4 » · ··.
·· · · 4 • · 4 ·· ·· • · · · · · • · · · · · • · · · · * • ···· · · · · • · · · *
Mechanické vlastnosti měřené u těchto trubek jsou uvedeny v následující tabulce I.
Tabulka I
Příklad 1 Srovnávací příklad (kompozice bez mastku)
t(hodiny) 342 134
ESCR(hodiny) >2500 >2500
RCP (MPa) 0,2 až 0,3 0,2 až 0,3
Tyto pokusy ukazují, že kompozice z příkladu 1 obsahující malé množství mastku umožňuje vyrobit trubky, které mají odolnost k hydrostatickému tlaku (odolnost ke stlačení) výrazně lepší ve vztahu k identické kompozici, která neobsahuje mastek.
99 • 9 9 9 · 99
9» 9 · 9
9 9
9 9
9999

Claims (11)

1. Kompozice na bázi polyethylenu, vyznačující se tím, že polyethylen má standardní hustotu měřenou při teplotě
23 °C podle normy ASTM D 972 vyšší než 940 kg/m^, a tím, že obsahuje mastek v množství nižším než 1 hmotnostní díl na 100 hmotnostních dílů polyethylenu.
2. Kompozice na bázi polyethylenu podle nároku 1, vyznačující se tím, že mastek má v podstatě lamelární strukturu.
3. Kompozice na bázi polyethylenu podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že mastek má granulometrické rozložení v rozmezí 0,2 až 15 mikrometrů a průměrnou granulometrii v rozmezí 1 až 5 mikrometrů.
4. Kompozice na bázi polyethylenu podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že množství mastku je v rozmezí 0,05 až 0,25 hmotnostních dílů na 100 hmotnostních dílů polyethylenu.
5. Kompozice na bázi polyethylenu podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že polyethylen je vybrán mezi homopolymery a kopolymery ethylenu s celkovým obsahem 0,01 až 10 molárních % komonomerů, které mají a standardní hustotu vyšší než 943 kg/m a nižší než 960 kg/m a index toku taveniny, měřený při teplotě 190 °C se zatížením 5 kilogramů podle normy ISO 1133 (1991) , v rozmezí 0,07 až 5 gramů/10 minut.
6. Kompozice na bázi polyethylenu podle nároku 5, • · · ·· • · ··· · · • · · · vyznačující se tím, že polyethylen je vybrán ze skupiny zahrnující kopolymery ethylenu s celkovým obsahem 0,05 až 5 molárnich % butenu a/nebo hexenu.
7. Kompozice na bázi polyethylenu podle některého z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že tato kompozice je ve formě vytlačovaných granulí.
8. Způsob výroby tvarovaných předmětů z kompozice podle některého z nároků 1 až 7.
9. Způsob výroby tvarovaných předmětů podle nároku 8, vyznačující se tím, že tento způsob je použit pro vytlačováni trubek, zvláště trubek určených k transportu tekutin za tlaku, nebo pro vstřikování spojek pro trubky.
10. Trubky tvarované vytlačováním kompozice podle některého z nároků 1 až 7.
11. Spojky pro trubky tvarované vstřikováním kompozice podle některého z nároků 1 až 7.
CZ982130A 1997-07-14 1998-07-03 Kompozice na bázi polyethylenu, způsob výroby předmětů tvarovaných z této kompozice a tvarované výrobky CZ213098A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9700619A BE1011282A3 (fr) 1997-07-14 1997-07-14 Composition a base de polyethylene et procede de fabrication d'objets faconnes a partir de la composition.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ213098A3 true CZ213098A3 (cs) 1999-02-17

Family

ID=3890644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ982130A CZ213098A3 (cs) 1997-07-14 1998-07-03 Kompozice na bázi polyethylenu, způsob výroby předmětů tvarovaných z této kompozice a tvarované výrobky

Country Status (26)

Country Link
US (1) US7052754B2 (cs)
EP (1) EP0892009B1 (cs)
JP (1) JP4084887B2 (cs)
KR (1) KR100616354B1 (cs)
CN (1) CN1096930C (cs)
AR (1) AR016333A1 (cs)
AT (1) ATE229054T1 (cs)
AU (1) AU733340B2 (cs)
BE (1) BE1011282A3 (cs)
BR (1) BR9802475A (cs)
CZ (1) CZ213098A3 (cs)
DE (1) DE69809844T2 (cs)
DK (1) DK0892009T3 (cs)
ES (1) ES2186091T3 (cs)
HR (1) HRP980392B1 (cs)
HU (1) HUP9801553A3 (cs)
MA (1) MA24606A1 (cs)
NO (1) NO320566B1 (cs)
PL (1) PL195270B1 (cs)
PT (1) PT892009E (cs)
RU (1) RU2219201C2 (cs)
SI (1) SI0892009T1 (cs)
SK (1) SK95398A3 (cs)
TN (1) TNSN98133A1 (cs)
UA (1) UA59355C2 (cs)
YU (1) YU49184B (cs)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070218086A1 (en) * 2004-04-26 2007-09-20 Innate Pharma, S.A. Adjuvant Composition and Methods for Its Use
EP1740651A1 (en) * 2004-04-26 2007-01-10 Borealis Technology Oy Use
CA2505894A1 (en) * 2005-04-29 2006-10-29 Nova Chemicals Corporation Method for reducing dusting in hdpe
US7786203B2 (en) * 2005-09-16 2010-08-31 Milliken & Company Polymer compositions comprising nucleating or clarifying agents and articles made using such compositions
CA2741962C (en) * 2008-10-31 2017-08-01 Borealis Ag Cross-linked polyethylene pipe
EP2199650A1 (en) * 2008-12-19 2010-06-23 Borealis AG Layer for pipes made of multimodal polyethylene composition
CN103627063A (zh) * 2012-08-29 2014-03-12 中国石油化工股份有限公司 一种乙烯聚合物组合物和乙烯聚合物材料以及瓶盖
JP6238793B2 (ja) * 2014-03-03 2017-11-29 株式会社クレハ フッ化ビニリデン系樹脂の溶融成形方法
EA202091585A1 (ru) * 2017-12-27 2020-09-17 Публичное акционерное общество "СИБУР Холдинг" Полиэтиленовая композиция c повышенными прочностными характеристиками, способ получения указанной композиции, а также ее применение

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB822498A (en) * 1956-06-01 1959-10-28 Ici Ltd Polyethylene films
FR2501217B1 (fr) * 1981-03-05 1985-12-27 Charbonnages Ste Chimique Compositions antibloquantes a base de polyethylene et films obtenus
US4517316A (en) * 1984-01-24 1985-05-14 Dasurat Enterprises Pte Ltd. Porous irrigation pipe prepared from particulate elastomer and thermoplastic binder containing controlled moisture content
US4762860A (en) * 1984-11-16 1988-08-09 The Dow Chemical Company Alcohol control of lightly crosslinked foamed polymer production
JPS62174237A (ja) * 1985-10-19 1987-07-31 Asahi Chem Ind Co Ltd ポリオレフイン‐ポリスチレン混合樹脂発泡体
JPS63260416A (ja) * 1986-04-15 1988-10-27 Japan Styrene Paper Co Ltd 発泡成形体の製造方法
DE3704207A1 (de) 1987-02-11 1988-08-25 Hoechst Ag Polypropylen-formmasse
US5049441A (en) * 1989-02-21 1991-09-17 Paxon Polymer Company, Lp High density polyethylene compositions
US5631069A (en) * 1994-05-09 1997-05-20 The Dow Chemical Company Medium modulus molded material comprising substantially linear polyethlene and fabrication method
US5803131A (en) * 1994-09-26 1998-09-08 Toyoda Gosei Co., Ltd. Fuel filler pipe
BE1008934A3 (fr) * 1994-12-06 1996-10-01 Solvay Tube, plaque ou article bioriente.
JPH09176328A (ja) * 1995-12-21 1997-07-08 Tonen Corp ポリプロピレン系樹脂組成物の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
SK95398A3 (en) 2000-02-14
MA24606A1 (fr) 1999-04-01
SI0892009T1 (sl) 2008-12-31
EP0892009B1 (fr) 2002-12-04
PT892009E (pt) 2003-04-30
YU29298A (sh) 1999-12-27
RU2219201C2 (ru) 2003-12-20
HU9801553D0 (en) 1998-09-28
TNSN98133A1 (fr) 2000-12-29
BE1011282A3 (fr) 1999-07-06
DE69809844T2 (de) 2003-08-21
AU7502598A (en) 1999-01-21
DK0892009T3 (da) 2003-03-24
US20020006486A1 (en) 2002-01-17
JPH1180450A (ja) 1999-03-26
AU733340B2 (en) 2001-05-10
DE69809844D1 (de) 2003-01-16
NO983227D0 (no) 1998-07-13
AR016333A1 (es) 2001-07-04
HRP980392B1 (en) 2003-02-28
BR9802475A (pt) 1999-07-06
CN1209388A (zh) 1999-03-03
HUP9801553A3 (en) 2000-02-28
HRP980392A2 (en) 1999-06-30
CN1096930C (zh) 2002-12-25
JP4084887B2 (ja) 2008-04-30
UA59355C2 (uk) 2003-09-15
PL327436A1 (en) 1999-01-18
ATE229054T1 (de) 2002-12-15
NO320566B1 (no) 2005-12-19
PL195270B1 (pl) 2007-08-31
NO983227L (no) 1999-01-15
EP0892009A1 (fr) 1999-01-20
YU49184B (sh) 2004-07-15
ES2186091T3 (es) 2003-05-01
KR100616354B1 (ko) 2007-04-25
KR19990013671A (ko) 1999-02-25
HUP9801553A2 (hu) 1999-05-28
US7052754B2 (en) 2006-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS60229949A (ja) 強化ポリアリ―レンサルファイド成形用組成物
EP1266738A1 (en) Method of compounding a multimodal polyethylene composition
EP0069479A1 (en) Thermoplastic resin composition
CZ213098A3 (cs) Kompozice na bázi polyethylenu, způsob výroby předmětů tvarovaných z této kompozice a tvarované výrobky
CN112708192A (zh) 一种聚丙烯/热塑性弹性体共混物及其制备方法和应用
US5409646A (en) Method for compounding a polymerized alpha-olefin resin
WO2006126547A1 (ja) ポリエチレン樹脂、その製造方法並びにその樹脂を用いたパイプおよび継手
US5037891A (en) Modified ethylene-α-olefin copolymer rubber and a process for producing the same
EP0755970A1 (en) Process for the extrusion of polyethylene
KR100792111B1 (ko) 내크리프 특성을 갖는 파이프용 폴리에틸렌 수지조성물
KR100744901B1 (ko) 외압강도가 우수한 하수관용 폴리에틸렌 수지 조성물 및그로부터 제조된 하수관용 파이프
CA2145107C (en) Polypropylene composition with a high content of heavy mineral filler(s), suitable for coating metal pipes
KR100920513B1 (ko) 고압 파이프용 폴리에틸렌 수지조성물
JPS5931929B2 (ja) エチレン系重合体製導水管
KR100571036B1 (ko) 고온고압형 파이프용 폴리에틸렌 수지조성물
KR20030072914A (ko) 폴리프로필렌계 수지 조성물
KR100373179B1 (ko) 압출 튜빙 성형용 폴리아미드 수지 조성물
KR20220068014A (ko) 용융 장력이 향상된 폴리프로필렌 수지 조성물
KR20230067351A (ko) 성형성이 우수한 사출 연신 블로우 성형용 폴리프로필렌 수지 조성물
KR100553636B1 (ko) 1-부텐계 중합체 조성물로 이루어지는 수배관 설비
KR20040089207A (ko) 환경응력균열저항성이 우수한 파이프용 폴리에틸렌수지조성물
KR101298312B1 (ko) 낙구 내충격성이 우수한 폴리프로필렌 수지 조성물
KR20030054086A (ko) 고충격특성 선형 저밀도 폴리에틸렌 수지 조성물
JPH08112854A (ja) 中空容器の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic