UA54542C2 - Спосіб і форма для виготовлення ізоляторів зонтоподібного типу - Google Patents
Спосіб і форма для виготовлення ізоляторів зонтоподібного типу Download PDFInfo
- Publication number
- UA54542C2 UA54542C2 UA2000031352A UA00031352A UA54542C2 UA 54542 C2 UA54542 C2 UA 54542C2 UA 2000031352 A UA2000031352 A UA 2000031352A UA 00031352 A UA00031352 A UA 00031352A UA 54542 C2 UA54542 C2 UA 54542C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- valve
- umbrella
- mold
- cuff
- rod
- Prior art date
Links
- 239000012212 insulator Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 16
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 239000000615 nonconductor Substances 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000000289 melt material Substances 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B19/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing insulators or insulating bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/0038—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with sealing means or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
- B29C33/46—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles using fluid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
- B29L2031/3412—Insulators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Insulators (AREA)
- Fuses (AREA)
- Two-Way Televisions, Distribution Of Moving Picture Or The Like (AREA)
- Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
Abstract
Спосіб виготовлення ізоляторів зонтоподібного типу передбачає використання форми такої конструкції, яка включає щонайменше один поперечно розташований клапан, що поширюється аж до поверхні зонта з кільцевою манжетою. Відразу після початку або під час осьового відокремлення форми від зонта з кільцевою манжетою у порожнині, яку формують між сердечником і зонтом з кільцевою манжетою, з одного боку, та формою, з іншого боку, в результаті утворюваного тут вакууму, створюють умови для автоматичного відкриття клапана або його відкриття під дією тиску чи тягового зусилля. За допомогою клапана газоподібне середовище уводять в порожнину камери, в результаті чого забезпечують умови, при яких стає можливим виймання форми без будь-якої деформації.
Description
Опис винаходу
Даний винахід стосується способу і форми для виготовлення ізоляторів зонтоподібного типу. 2 Такий ізолятор зонтоподібного типу та спосіб його виготовлення відомі з охоронного документа Німеччини ОЕ - А - 23 00 145, який прийнято як прототип. Відомий ізолятор містить стрижень, який виконано суцільним або порожнистим, і декількох зонтів, які сполучені з стрижнем при виготовленні виливка і мають одну кільцеву манжету, що звужується донизу, відповідно сформовану разом з зонтами і сполучену з стрижнем. Спосіб виготовлення описаного ізолятора полягає в тому, що спочатку форму, що складається з двох щільно стиснутих 70 частин, розміщають на осерді і формують воронкоподібну ливарну форму, потім заливають ізоляційний матеріал і в процесі заливання в конічній частині ливарної форми формують виливок зонта, а в її нижній частині формують кільцеву манжету. Дно форми оточує стрижень з утворенням простору у вигляді кільцевого зазору, який герметизується ущільнювальним кільцем перед початком процесу виготовлення виливка. Після затвердіння ізоляційного матеріалу частини форми знімають, будучи відведеними убік.
Випробування, проведені на ливарній формі, що складається з одного або декількох компонентів, яка після затвердіння ізоляційного або розплавленого матеріалу виймається шляхом виштовхування вниз, показали, що якщо зонт витягають з форми шляхом виштовхування форми вниз, спостерігаються випадки, коли зонт також захоплюється в нижньому напрямку. При цьому край зонта деформується, тобто загинається вниз настільки, що в матеріалі зонта виникають напруження і навіть тріщини, В результаті якість ізоляційних властивостей отриманого виливка може справедливо піддаватися сумніву.
В основу винаходу поставлена задача створити спосіб і нову форму для виготовлення ізоляторів зонтоподібного типу, в якому завдяки використанню поперечно розташованого клапана і особливої конфігурації форми забезпечується можливість виймання форми без будь-якої деформації, принаймні без неприпустимої деформації в зонті, що дозволяє підвищити ізоляційну якість виробів. с 29 Поставлена задача вирішена тим, що в способі виготовлення ізолятора зонтоподібного типу з пластичного (3 матеріалу, що містить стрижень, який виконано суцільним або порожнистим , і зонти, сполучені з стрижнем, а також кільцеві манжети, сформовані на зонтах і коаксіальне оточуючі стрижень, з використанням однокомпонентної або багатокомпонентної форми, яка в процесі виготовлення виливка коаксіально оточує стрижень і утворює по відношенню до стрижня кільцевий зазор у зоні кінцевої ділянки манжети відповідного сч зонта, виливок якого виготовляється, причому кільцевий зазор ущільнюють за допомогою еластичного «І ущільнення, після ущільнення спочатку плинний матеріал, який утворює поперечні зв'язки для одержання міцного корпуса електричного ізолятора, заливають у форму зверху, а після утворення поперечних зв'язків і о формування відповідного зонта з кільцевою манжетою форму з ущільненням відокремлюють від зонта і далі «І сформований зонт з кільцевою манжетою видаляють з форми, згідно з винаходом, використовують форму такої
Зо конструкції, яка включає щонайменше один поперечно розташований клапан, що поширюється до поверхні зонта о або манжети, і крім того, відразу ж після початку або під час осьового відділення форми від зонта з кільцевою манжетою у порожнині, яка утворюється між стрижнем і зонтом з кільцевою манжетою, з одного боку, і формою, з іншого боку, завдяки утворюваного тут вакууму клапан відкривають автоматично або за допомогою тягового « зусилля або тиску і за допомогою такого клапана газоподібне середовище уводять в порожнину , в результаті З цого забезпечують умови, за яких можливим стає виймання форми без будь-якої деформації, принаймні, без с неприпустимої деформації в зонті. з» Переважно, коли зонт з кільцевою манжетою виймають з форми завдяки створенню вакууму в камері; спочатку можливо клапан відкривати автоматично, а потім газоподібне середовище, зокрема повітря, вдувати під тиском.
Найкраще за допомогою клапана газоподібне середовище уводити в камеру ззовні під надлишковим тиском. і-й Крім того, доцільно для подачі газоподібного середовища використовувати клапан, який виконано з «» можливістю дії механічним, пневматичним, електричним або гідравлічним приводом.
Клапан здебільшого виконують з можливістю управління штовхачем клапана і відкривання дією тиску або і-й тяговим зусиллям на штовхач клапана. «їз» 20 Ще в одному переважному варіанті здійснення винаходу можливо використовувати форму, в якій клапан виконаний ведучим в кінцеву зону ділянки форми, що формує кільцеву манжету, і крім цього, клапан можливо із виконувати невідкриваючим або цей клапан не відкривати раніше, ніж форму не відтягнуть настільки, щоб в процесі відкриття або при повному відкритті клапана зовнішня поверхня диска або конуса клапана знаходилась нижче кінцевої ділянки кільцевої манжети. 29 Крім того, поставлена задача вирішується новою формою для ізолятора зонтоподібного типу, який
ГФ) виготовлено за одним з можливих варіантів здійснення заявленого способу, яка згідно винаходу, має воронкоподібну зону, а клапан проходить у тій частині ділянки цієї зони, яка формує манжету. о Переважно клапан може бути розміщено в зоні кінцевої ділянки кільцевої манжети.
Доцільно, щоб поверхня клапана, що прилягає до поверхні форми (зовнішня поверхня), була вирівняна 60 відносно прилягаючої поверхні форми.
Переважним також є виконання, у якому клапан має штовхач з диском або конусом, прилягаючими до поверхні форми.
Штовхач клапана може бути, зокрема, виконаний переміщуючим в корпусі клапана і утримуючим в закритому положенні пружиною стиску, а зовнішня поверхня диска або конуса клапана, а також край корпуса клапана, що бо оточує диск або конус, розміщені на одному рівні.
Найкраще, щоб клапан був встановлений у форму поперечно, зокрема угвинчений в неї.
Завдяки використанню винаходу зонт вже не прилипає до форми в процесі його виймання з форми, оскільки вакуум між формою і зонтом утворюється тільки на короткий час або не утворюється взагалі. В результаті
ВИЛИВОК виймається з форми без будь-яких деформацій.
Інші переваги даного винаходу докладно охарактеризовані в наступному описі прикладів конкретного здійснення винаходу із залученням креслень.
На Фіг.1 подано половина вигляду (збоку поперечного перерізу зонта, сполученого з стрижнем у процесі лиття, при здійсненні процесу виготовлення виливка в зазначеній формі; 70 на Фіг2 подано вигляд, що відповідає Фіг. 71 при частково витягнутій формі з деформованим та недеформованим виливком зонта; і на Фіг.3 подано поперечний переріз клапана, вмонтованого у форму.
Позицією 1 позначена частина ізолятора зонтоподібного типу, стрижень 2 якого може бути виконано суцільним або порожнистим , як це показано на фігурах 1 і 2, і який має зонт З, який сформовано на ньому /5 разом з кільцевою манжетою 4 . Стрижень 2 виконують з ізоляційного матеріалу, зокрема з силікону, посиленого зміцнювальним матеріалом, наприклад, скловолокном. Однокомпонентна або багатокомпонентна форма 5 охоплює стрижень 2. При цьому дана форма має воронкоподібну зону 5.1, що відповідає конфігурації зонта З з кільцевою манжетою і що буде відлито у зазначеній формі. Ділянка 5.2 зони 5.1 форми, що бере участь у формуванні кільцевої манжети , має кільцевий зазор 6 у зоні кінцевої ділянки 4,1 кільцевої манжети. На час процесу виготовлення виливка кільцевий зазор 6 закривають еластичним ущільненням 7, виконаним, наприклад, у форм) кільцевого ущільнення або О-ущільнення.
Клапан 8, виконаний, наприклад, у вигляді дискового або конічного клапана, переважно поперечно угвинчують у форму 5 в зоні кінцевої ділянки 4.1 кільцевої манжети. Зовнішня поверхня 8.1 клапана переважно поширюється до поверхні зонта або до поверхні 4.2 його кільцевої манжети. Зокрема, вона може сч ов розташовуватися врівень з поверхнею 5.3 форми 5.
При виготовленні зонта З з кільцевою манжетою 4 форму 5 спочатку розміщають у спеціально позначеному і) місці на стрижні 2 або на стінці стрижня 2 і ущільнюють еластичним ущільнювальним пристроєм 7. Потім зону 5.1 форми заповнюють розплавом, який, твердіючи, формує ізоляційне лите тіло виливка. Підхожим для цього матеріалом служить посилений або непосилений полімерний матеріал, наприклад, силікон, який спочатку має су зо певну плинність, а потім твердне в результаті утворення поперечних міжмолекулярних зв'язків (структурування).
В процесі структурування зазначений матеріал зв'язується з матеріалом стрижня 2 або стінки стрижня 2. -
Після затвердіння або отвердіння матеріалу розплаву форму 5 разом з ущільненням 7 виштовхують вниз на ю витяжному пристрої. Як показано на Фіг. 2, ця операція супроводжується утворенням камери 9. В порожнині камери 9 створюється вакуум, який за відсутності клапана 8 виштовхує зонт З вниз згідно з показаною на - кресленні переривчастою лінією. Вакуум може викликати напруження і навіть тріщини на верхній стінці виливка. ю
Відповідно до винаходу, завдяки наявності клапана 8, коли форму 5 переміщають назовні вниз, клапан 8 може відкриватися самостійно, під дією вакууму і/або при додатковій дії уведеного або вприснутого газоподібного середовища, зокрема повітря, наприклад, під надлишковим тиском. В результаті зонт З з кільцевим хомутиком 4 може бути витягнутий з форми 5 без деформації, а отже гарантується забезпечення « ізоляційних властивостей матеріалу зонта З, При характеристиці процесу посилаються на розташування в с суцільних ліній, які зображують зонт З на фіг.2.
У конкретному прикладі здійснення винаходу клапан 8 виконують у вигляді клапана зі штовхачем 8.2 і диском ;» або конусом 8.3. Клапан опиняється у відкритому положенні під дією тиску, спрямованого на штовхач 8.2 проти сили стискання пружини 10, яка затиснута між упором 8.4 штовхача 8.2 клапана та упором 11.1 корпуса 11
Клапана, як показано на Фіг. 3. Завдяки відповідній конструкції штовхача 8.2 клапана, він може приводитися в с дію шляхом прикладання до нього тягового зусилля. Його переміщення може здійснюватися механічно, за допомогою електричного, гідравлічного або пневматичного приводу. ве Зовнішня поверхня 8.1 конуса 8.3 клапана і край 11.2 корпуса 11 клапана, що оточує зовнішню поверхню 8. с 1, поліруються переважно разом при здійсненні єдиної шліфувальної операції.
Перевага даного способу полягає в тому, що клапан 8 може бути встановлений у формі таким чином, що він ве виявиться розташованим в зоні ділянки 5.2 зони 5.1 форми, що формує кільцеву манжету, або в зоні 12 кінцевої
Ге ділянки 4.1 кільцевої манжети.
Ще одна перевага винаходу полягає в тому, що поверхня клапана, яка прилягає до стінки форми (зовнішня поверхня 8.1), вирівняна стосовно прилягаючої поверхні 5.3 форми.
Клапан 8 переважно обладнаний штовхачем 8.2 клапана з прилягаючою до стінки форми диском або конусом 8.3 клапана.
Ф) Штовхач 8.2 клапана переважно примусово переміщається в корпусі 11 клапана і утримується в закритому ка положенні за допомогою пружини 10 стиску. В цьому випадку зовнішня поверхня 8.1 диска або конуса 8.3 клапана і край 11.2 корпуса 11 клапана, що оточує диск або конус 8.3 клапана, оброблені разом методом бо Шліфування.
І, зрештою, клапан 8 може бути вмонтований поперечно, наприклад, угвинчений у форму.
Видалення з форми здійснюється переважно таким чином, що форма спочатку відтягується вниз настільки, що конус клапана або тарілка 8.3 клапана в процесі відкривання клапана 8 не можуть чинити тиск на кільцеву манжету 4, але одержують можливість дії на стрижень 2. б5
Claims (13)
1. Спосіб виготовлення ізолятора зонтоподібного типу з пластичного матеріалу, що містить стрижень, який 2 виконано суцільним або порожнистим, і зонти, сполучені з стрижнем, а також кільцеві манжети, сформовані на зонтах і коаксіально оточуючі стрижень, з використанням однокомпонентної або багатокомпонентної форми, яка в процесі виготовлення виливка коаксіально оточує стрижень і утворює по відношенню до стрижня кільцевий зазор у зоні кінцевої ділянки манжети відповідного зонта, виливок якого виготовляється, причому кільцевий зазор ущільнюють за допомогою еластичного ущільнення, після ущільнення спочатку текучий матеріал, який утворює поперечні зв'язки для одержання міцного корпуса електричного ізолятора, заливають у форму зверху, а після утворення поперечних зв'язків і формування відповідного зонта з кільцевою манжетою форму з ущільненням відокремлюють від зонта і далі сформований зонт з кільцевою манжетою видаляють з форми, який відрізняється тим, що використовують форму такої конструкції, яка включає щонайменше один поперечно розташований клапан, що поширюється до поверхні зонта або манжети, а також тим, що відразу ж після початку 712 або під час осьового відділення форми від зонта з кільцевою манжетою у порожнині, яка утворюється між стрижнем і зонтом з кільцевою манжетою, з одного боку, і формою, з іншого боку, завдяки утворюваному тут вакууму клапан відкривають автоматично або за допомогою тягового зусилля або тиску і за допомогою такого клапана газоподібне середовище уводять в порожнину, в результаті чого забезпечують умови, за яких можливим стає виймання форми без будь-якої деформації, принаймні, без неприпустимої деформації в зонті.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що коли зонт з кільцевою манжетою виймають з форми завдяки створенню вакууму в камері, спочатку клапан відкривають автоматично, а потім газоподібне середовище, зокрема повітря, вдувають під тиском.
З. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що за допомогою клапана газоподібне середовище уводять в камеру ззовні під надлишковим тиском. с 29
4. Спосіб за пп. 1-3, який відрізняється тим, що для подачі газоподібного середовища використовують Ге) клапан, який виконано з можливістю дії механічним, пневматичним, електричним або гідравлічним приводом.
5. Спосіб за п. 4, який відрізняється тим, що клапан виконують з можливістю управління штовхачем клапана і відкривання дією тиску на штовхач клапана.
6. Спосіб за п. 4, який відрізняється тим, що клапан виконують з можливістю управління штовхачем клапана і сч відкривання тяговим зусиллям на штовхач клапана. «І
7. Спосіб за пп. 1-6, який відрізняється тим, що використовують форму, в якій клапан виконаний ведучим в кінцеву зону ділянки форми, що формує кільцеву манжету, а також тим, що клапан виконують невідкриваним або о його не відкривають раніше, ніж форму не відтягнуть настільки, щоб в процесі відкриття або при повному «І відкритті клапана зовнішня поверхня диска або конуса клапана знаходилась нижче кінцевої ділянки кільцевої манжети. о
8. Форма для ізолятора зонтоподібного типу, який виготовлено за одним з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що форма має воронкоподібну зону, а клапан проходить у тій частині ділянки цієї зони, яка формує манжету. «
9. Форма за п. 8, яка відрізняється тим, що клапан розміщено в зоні кінцевої ділянки кільцевої манжети. З 50
10. Форма за пп. 8, 9, яка відрізняється тим, що поверхня клапана, що прилягає до поверхні форми (зовнішня с поверхня), вирівняна відносно прилягаючої поверхні форми. Із»
11. Форма за пп. 8-10, яка відрізняється тим, що клапан має штовхач з диском або конусом, прилягаючими до поверхні форми.
12. Форма за п. 11, яка відрізняється тим, що штовхач клапана виконаний переміщуваним в корпусі клапана і утримуваним в закритому положенні пружиною стиску, а зовнішня поверхня диска або конуса клапана, а також і-й край корпуса клапана, що оточує диск або конус, розміщені на одному рівні. «»
13. Форма за пп. 8-12, яка відрізняється тим, що клапан встановлений у форму поперечно, зокрема угвинчений в неї. 1 їз 50 Ко) Ф) іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19734362A DE19734362A1 (de) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | Verfahren und Form zur Herstellung von Schirmisolatoren |
| PCT/DE1998/002209 WO1999008290A1 (de) | 1997-08-08 | 1998-07-29 | Verfahren und form zur herstellung von schirmisolatoren |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA54542C2 true UA54542C2 (uk) | 2003-03-17 |
Family
ID=7838378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2000031352A UA54542C2 (uk) | 1997-08-08 | 1998-07-29 | Спосіб і форма для виготовлення ізоляторів зонтоподібного типу |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6440348B1 (uk) |
| EP (1) | EP1004123B1 (uk) |
| JP (1) | JP4316791B2 (uk) |
| CN (1) | CN1252739C (uk) |
| AT (1) | ATE255767T1 (uk) |
| CA (1) | CA2299382C (uk) |
| DE (2) | DE19734362A1 (uk) |
| RU (1) | RU2214014C2 (uk) |
| UA (1) | UA54542C2 (uk) |
| WO (1) | WO1999008290A1 (uk) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004523397A (ja) * | 2001-04-08 | 2004-08-05 | トレンチ ジャーマニー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 電気的なプラスチック絶縁体を製作するための方法および装置 |
| DE10132375A1 (de) * | 2001-07-07 | 2003-01-16 | Trench Germany Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines elektrischen Kunststoffisolators |
| ITBO20010556A1 (it) * | 2001-09-14 | 2003-03-14 | Sacmi | Dispositivo per il distacco ed il prelievo di elementi in materiale sintetico flessibile da una superficie di formatura |
| BR0318105B1 (pt) * | 2003-02-26 | 2013-10-08 | Dispositivo para desprender e remover elementos de material sintético flexível de uma superfície de moldagem | |
| JP4300945B2 (ja) * | 2003-09-03 | 2009-07-22 | 株式会社ブリヂストン | 発泡成形用の金型及びウレタンフォームの製造方法 |
| CN100341077C (zh) * | 2004-07-09 | 2007-10-03 | 上海Mwb互感器有限公司 | 复合绝缘子的制造方法及其模具 |
| DE102007002118A1 (de) | 2007-01-11 | 2008-07-17 | Siemens Ag | Isolator sowie Verfahren zur Herstellung eines Isolators |
| EP2048673B1 (en) * | 2007-10-12 | 2014-05-14 | ABB Research Ltd. | A device for electric connection, a method for producing such a device, and an electric power installation provided therewith |
| GB2461515A (en) * | 2008-07-01 | 2010-01-06 | Tyco Electronics Ltd Uk | Pneumatic insulating device |
| CN102254654B (zh) * | 2011-05-11 | 2012-10-03 | 江苏九鼎新材料股份有限公司 | 一种空心硅橡胶复合绝缘子的生产方法 |
| JP7343173B2 (ja) | 2020-01-31 | 2023-09-12 | 株式会社テイエルブイ | ドレン排出機構を有する蒸気使用システム及び蒸気使用システムのドレン排出方法。 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT338505B (de) * | 1972-01-31 | 1977-08-25 | Precision Flexmold | Giessform |
| DE2545711A1 (de) * | 1975-10-11 | 1977-04-21 | Haendle & Soehne Karl | Vorrichtung zum herstellen von vorzugsweise duennwandigen formlingen aus schaeumbarem kunststoff |
| DE2858128C2 (de) * | 1978-12-13 | 1984-06-07 | Otto Fuchs Kg, 5882 Meinerzhagen | Vorrichtung zum herstellen eines waermegedaemmten verbundprofils |
| DE3003095A1 (de) * | 1980-01-29 | 1981-07-30 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Verfahren zur herstellung von elektrischen kunststoffverbundisolatoren |
| FR2513934A1 (fr) * | 1981-10-06 | 1983-04-08 | Thomson Csf | Procede de demoulage de disque porteur d'informations et dispositif mettant en oeuvre un tel procede |
| DE3303913A1 (de) * | 1983-02-05 | 1983-09-22 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zum umformen von kunststoffolien |
| JPS59156730A (ja) * | 1983-02-25 | 1984-09-06 | Ngk Insulators Ltd | ゴム状弾性成形体の内部金型離型方法 |
| FR2596569B1 (fr) * | 1986-03-25 | 1988-05-20 | Ceraver | Dispositif de demoulage d'un isolateur electrique composite |
| GB8802841D0 (en) * | 1988-02-08 | 1988-03-09 | Raychem Ltd | High voltage insulator |
| US5451152A (en) * | 1989-06-21 | 1995-09-19 | Ngk Insulators, Ltd. | Porous mold for manufacturing ceramics |
| DE4200112A1 (de) * | 1992-01-04 | 1993-07-08 | Ruetgers Pagid Ag | Verfahren zum entformen duroplastgebundener formteile und vorrichtung dazu |
| DE4426927A1 (de) * | 1994-07-29 | 1996-02-01 | Hoechst Ceram Tec Ag | Elektrischer Isolator aus Silikongummi für Hochspannungsanwendungen |
| JPH08185737A (ja) | 1994-12-28 | 1996-07-16 | Ngk Insulators Ltd | 複合碍子およびその製造に用いるセグメントさらにそれを用いた複合碍子の製造方法 |
| JP2781355B2 (ja) * | 1994-12-28 | 1998-07-30 | 日本碍子株式会社 | 複合碍子製造用横型金型装置 |
| JP2820380B2 (ja) * | 1995-02-21 | 1998-11-05 | 日本碍子株式会社 | ポリマー碍子の製造方法 |
| JP2905416B2 (ja) * | 1995-03-20 | 1999-06-14 | 日本碍子株式会社 | 複合碍子の端部分成形方法およびそれに用いる端部分成形治具 |
| DE29604660U1 (de) * | 1996-03-13 | 1996-06-27 | Greiz Plasttechnik | Vorrichtung zum besseren Herauslösen des Stützkernes aus einer PUR-Schäumform |
| JP2938801B2 (ja) * | 1996-03-18 | 1999-08-25 | 日本碍子株式会社 | 複合碍子の製造方法および金型へのコアロッドの保持リング |
| JPH10188707A (ja) * | 1996-12-27 | 1998-07-21 | Ngk Insulators Ltd | 複合碍子の成形方法およびそれに用いる金型装置 |
| US6242902B1 (en) * | 1999-11-19 | 2001-06-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Measuring configuration, and use of the measuring configuration |
-
1997
- 1997-08-08 DE DE19734362A patent/DE19734362A1/de not_active Ceased
-
1998
- 1998-07-29 RU RU2000105887/09A patent/RU2214014C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-07-29 EP EP98948706A patent/EP1004123B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-29 WO PCT/DE1998/002209 patent/WO1999008290A1/de active IP Right Grant
- 1998-07-29 CA CA002299382A patent/CA2299382C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-29 AT AT98948706T patent/ATE255767T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-07-29 CN CNB988079607A patent/CN1252739C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-29 US US09/485,063 patent/US6440348B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-29 UA UA2000031352A patent/UA54542C2/uk unknown
- 1998-07-29 DE DE59810355T patent/DE59810355D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-29 JP JP2000506662A patent/JP4316791B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE255767T1 (de) | 2003-12-15 |
| JP4316791B2 (ja) | 2009-08-19 |
| CN1252739C (zh) | 2006-04-19 |
| EP1004123A1 (de) | 2000-05-31 |
| WO1999008290A1 (de) | 1999-02-18 |
| US6440348B1 (en) | 2002-08-27 |
| EP1004123B1 (de) | 2003-12-03 |
| DE19734362A1 (de) | 1999-02-11 |
| CA2299382A1 (en) | 1999-02-18 |
| CA2299382C (en) | 2005-11-08 |
| DE59810355D1 (de) | 2004-01-15 |
| JP2001512889A (ja) | 2001-08-28 |
| RU2214014C2 (ru) | 2003-10-10 |
| CN1265772A (zh) | 2000-09-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA54542C2 (uk) | Спосіб і форма для виготовлення ізоляторів зонтоподібного типу | |
| SU1082311A3 (ru) | Вентил ционное устройство дл литейной формы | |
| AU2007324542B2 (en) | Feeder insert and feeder element | |
| CA2869410C (en) | Pressure casting mold for producing a cast part | |
| JPH0626828B2 (ja) | 真空成形装置 | |
| GB2045659A (en) | Charging die casting machines | |
| EP3366446B1 (en) | Wax injection molding machine and injection nozzle used in lost-wax casting | |
| JP2004532737A (ja) | 管状部材を備えるフィーダ | |
| KR900002034B1 (ko) | 단부소켓트를 갖는 금속관의 연속주조방법과 장치 | |
| JP6158310B2 (ja) | ネックダウンフィーダ | |
| RU2000105887A (ru) | Способ и форма для изготовления юбочного изолятора | |
| US4526338A (en) | High pressure molding riser | |
| CA1290132C (en) | Feeder sleeves | |
| KR20110112814A (ko) | 프레스 툴 | |
| ES2173522T3 (es) | Procedimiento para la fundicion en molde perdido y molde de fundicion para ese procedimiento. | |
| MXPA03000286A (es) | Metodo y dispositivo para la fundicion ascendente con un cierre deslizable que esta montado sobre el armazon del molde. | |
| RU2195033C2 (ru) | Продувочный клапан | |
| CN208410604U (zh) | 浇注口镶件及包括其的模具 | |
| CN114054681A (zh) | 一种砂型铸造用浇口杯固定装置 | |
| JP2001225161A (ja) | 重力金型鋳造法による軽合金鋳物製造用の減圧金型、減圧−及び加圧金型及び該減圧金型又は該減圧−及び加圧金型を使用する鋳造装置 | |
| RU2060104C1 (ru) | Устройство для литья под давлением на машине с горизонтальной камерой прессования | |
| SU1316831A1 (ru) | Способ формовани трубчатых изделий и устройство дл его осуществлени | |
| SU1360578A3 (ru) | Способ лить и устройство дл его осуществлени | |
| JPH07178713A (ja) | セラミックスの製造方法およびこれに用いられる多孔質成形型 | |
| CA1190021A (en) | Method and apparatus for vertical die casting |