DE2858128C2

DE2858128C2 - Vorrichtung zum herstellen eines waermegedaemmten verbundprofils

Info

Publication number: DE2858128C2
Application number: DE19782858128
Authority: DE
Inventors: Joachim 5882 Meinerzhagen Bayer; Eitel-Fr. 4800 Bielefeld Höcker
Original assignee: Schueco Heinz Schuermann GmbH and Co; Otto Fuchs KG; Heinz Schuermann and Co
Current assignee: Schueco Heinz Schuermann GmbH and Co; Otto Fuchs KG; Heinz Schuermann and Co
Priority date: 1978-12-13
Filing date: 1978-12-13
Publication date: 1984-06-07
Also published as: DE2853667A1; DE2853667C2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen eines wärmegedämmten Verbundprofils, insbesondere für Fenster, Türen und Fassaden, wobei das Verbundprofil aus zwei Metallprofilen besteht, die über mindestens einen in Verank^rungsn-.ten der Metallprofile verankerten fsolierstab miteinander verbunden so-2 sind mit einem System von Kanälen 3 ausgerüstet, die aus einer Bohrung 4 und einer zylindrischen Ausnehmung 5 bestehen. Die Ausnehmungen 5 nehmen einen O-Ring 6 aus dichtendem Material auf der sich an den Außenrand der Ausnehmung 5 legt und ein wenig aus der Ausnehmung 5 hervorragt. Die Ausnehmung 5 jedes Kanals 3 liegt an der dem Metallprofil 7 bzw. 8 zugewandten Seite. Die Metallprofiie sind üblicherweise aus Aluminium gefertigt.

Mittels einer nichl dargestellten Vakuumeinrichtung wird in den Kanälen 3 zur Festlegung der Metallprofile 7 und 8 in der Vorrichtung ein Unterdruck erzeugt. Die O-Ringe 6 sorgen für eine Abdichtung der Kanäle ge-

wie in Abstand voneinander gehalter sind und die Vor- 35 genüber der Außenfläche des jeweiligen Metallprofils 7, richtung aus einem Unterteil und einem Oberteil be- 8.
steht, die zum Halten der Metallprofiie ein System von
zu den Profilaußenflächen hin führenden Kanälen aufweisen, in denen durch eine Saugeinrichtung ein Unter-

druck erzeugbar ist.

Es ist eine Vorrichtung dieser Art bekannt (DE-OS 27 00 526, Fig. 2A), bei der durch den in den Kanälen erzeugten Unterdruck die Metallprofile in der Vorrichtung arretiert werden. Nach der Herstellung des Verbundprofüs und vor dem Abtransport des Verbundprofüs aus der Vorrichtung wird in den Kanälen der Unterdruck abgebaut. Die Verbundprofile können dann aus der Vorrichtung entnommen werden. Diese Entnahme der Verbundprofile aus der Vorrichtung ist in den Fällen schwierig, in denen die Verbundprofile in einer großen Länge von z. B. 6 m gefertigt werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß der Abtransport der fertigen Verbundprofile aus der Vorrichtung in einfacher Weise durchgeführt werden kann.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Kanäle des Unterteils nach der Fertigstellung des Verbundprofüs und nach dem Abheben des Die Kanäle sind in Reihen nebeneinander angeordnet und einzeln zu- und abschaltbar, so daß in der Vorrichtung unterschiedlich gestaltete Metallprofil festgelegt werden können.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist jedes Metallprofil zwei in Abstand voneinander angeordnet, in Längsrichtung verlaufende Verankerungsnuten 9, 10 auf. Die Verankerungsnuten 9,10 der beiden Metallpro-

file 7,8 liegen einander gegenüber und dienen dazu, die Ränder von Isolierstäben 11 aufzunehmen, die mit der Vorrichtung gefertigt werden.

Um Formkammern 12 für die Isolierstäbe 11 zu bilden, werden auf die die Verankerungsnuten 9 und 10 begrenzenden Stege 15 von außen Abdichtleisten 13,14 gepreßt. Der äußeren Abdichtleistc 13 wird ein elektrischer Strom zugeführt, über den die Abdichtleiste 13 magnetisiert wird. Die innenliegende Abdichtleiste 14 ist aus Stahl oder Eisen gefertigt und wird durch das magnetische Feld der Abdichtleiste 13 angezogen und auf die zugeordneten Nutstege gepreßt. Über die magnetische Feldstärke der Abdichtleiste 13 kann die Anpreßkraft variiert werden. Diese Anpreßkraft ist die Dichtkraft der Formkammern 12, in die Kunststoffmate-

Oberteils mit Druckluft beaufschlagbar und das Ver- 60 rial in flüssigem oder teigförmigem Zustand eingespritzt

bundprofil auf einem Luftkissen aus der Haltevorrich- oder eingegossen wird

tung transportierbar ist. Die Wandungen der Abdichtleisten 13, 14, die mit

Die Druckluft bildet ein statisches Luftpolster zwi- dem Kunststoff in Berührung kommen, sind mit einer

sehen dem Unterteil der Vorrichtung und dem fertigen Beschichtung 16 ausgerüstet, die aus einem Trennmittel

Verbundprofil, so daß ein schonender Abtransport des 65 besteht.
Verbundprofüs aus der Vorrichtung ermöglicht wird. Nach der Aushärtung des Kunststoffmaterials, das die

Die Oberflächen von Aluminiumprofilen sind sehr Isolierstäbe 11 bildet, wird das magnetische Feld abge-

empfindlich, so daß Oberflächenbeschädigungen zur schaltet und auch der Unterdruck in dem Kanalsystem

abgebaut. Das Unterteil und das Oberteil der Haltevorrichtung können dann auseinanderbewegt werden.

Um einen schonenden Transport des gefertigten Yerbundprofils, das in der F i g. 3 aufgezeigt ist, aus der Haltevorrichtung zu erreichen, kann nach dem Abheben des Oberteils der Haltevorrichtung das Kanalsystem des Unterteils 2 mit Druckluft beaufschlagt werden, so daß sich zwischen dem Unterteil 2 und dem Verbundprofil ein Luftkissen bildet, auf dem schwebend das Verbundprofil aus der Haltevorrichtung transportiert werden kann.

Hierzu 1 Blatt Zeichmingen

m

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Herstellen eines wärmegedämmten Verbundprofils insbesondere für Fenster, Türen und Fassaden, wobei das Verbundprofil aus zwei Metallprofilen besteht, die über mindestens einen in Verankerungsnuten der Metallprofile verankerten Isolierstab miteinander verbunden sowie in ^: Unbrauchbarkeit der Aluminiumprofile im Bauwesen führen. Eine nachfolgende Oberflächenbehandlung z. B. durch Eloxieren mit einem vorangehenden Beizen, kann solche Oberflächenschäden nicht mehr .reparieren.

Ebenfalls müssen solche Metallprofiie, die bereits oberflächenbehandelt sind und beispielsweise eine Farbbeschichtung aufweisen, genauso sorgfältig behandelt werden.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist ^;n der

Abstand voneinander gehalten sind, und die Vorrich- io Zeichnung dargestellt und wird im folgenden beschrietung aus einem Unterteil und einem. Oberteil be- ben. Es zeigt steht die zum Halten der Metallprofile ein System
von zu den Profilaußenflächen hin führenden Kanä

len aufweisen, in denen durch eine Saugvorrichtung ein Unterdruck erzeugbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle des Unterteils (2) nach der Fertigstellung des Verbundprofils und nach dem Abheben des Oberteils (1) mit Druckluft beaufschlagbar und das Verbundprofil auf einem F i g. 1 die Vorrichtung zum Herstellen eines wärmegedämmten Verbundprofüs mit den eingelegten Metallprofilen im Vertikalschni«,

Fig.2 den Punkt 2 nach der Fig. 1 in vergrößertem Maßstab und

Fig.3 das hergestellte Verbundprofil im Vertikalschnitt.

Die Vorrichtung zum Herstellen eines wärmege-

_ zum Herstellen eines „.

Luftkissen aus der Haltevorrichtung transportierbar 20 dämmten Verbundprofils besteht aus einem Oberteil 1 ist. und einem Unterteil 2. Das Oberteil 1 und das Unterteil

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (3) in Reihen nebeneinander angeordnet und einzeln zu- und abschaltbar sind.