CN114054681A - 一种砂型铸造用浇口杯固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种浇口杯固定装置,主要由浇口杯、浇口杯固定砂圈和连接浇口管组成;浇口杯内侧下端设计一小段直面,下端面为小平面,浇口杯固定砂圈外轮廓为圆柱形,下端设计台阶孔,其台阶上部内轮廓与浇口杯外轮廓形状锥度相同,将浇口杯放入固定砂圈中,浇口杯下端面落到固定砂圈台阶上,固定砂圈放在砂箱顶面,固定砂圈下端为圆柱形开口,与连接浇口管进行配合,连接浇口管插入固定砂圈中,上端与浇口杯内孔直面齐平。本发明简化了人工操作,消除了人为因素造成的浇口杯拍砂不实问题,解决了单独浇口杯放置不稳,产生倾斜,工艺执行不稳定等问题,固定砂圈可以保护浇口杯,解决了浇注时浇口杯易破裂的问题,提高浇注质量。
Description
技术领域
本发明属于砂型铸造技术领域,具体涉及一种砂型铸造用浇口杯固定装置。
背景技术
砂型铸造过程是将砂箱套在铸件上、下模具上,做砂型支撑,再将砂子填入砂箱造型形成砂型,上、下砂型合箱后形成铸件内腔,填砂时,在上砂型预埋直浇口管,在上砂箱背面直浇口管上端需放置浇口杯,浇口杯四周人工拍砂打实固定浇口,杯浇口杯质量、拍砂质量影响浇注质量。
砂型铸造的浇注系统设置为浇口杯、直浇管、橫浇道、内浇道,目前浇口杯大多为单独使用陶瓷浇口杯或金属浇口杯,这两种浇口杯都需要靠人力在周围拍砂来固定,由于人为因素,浇口杯存在拍砂少,产生倾斜等问题工艺执行不稳定,陶瓷浇口杯浇注时金属溶液会将浇口杯冲碎,造成砂子进入型腔中,影响铸件质量,同时一次性陶瓷浇口杯成本高,金属浇口杯浇注时易粘钢,产生烧结,影响浇口杯的使用,浇注系统的设置对浇注质量影响很大。
发明内容
本发明提供一种砂型铸造用浇口杯固定装置,要解决的技术问题是:解决单独浇口杯放置不稳及浇注时浇口杯易破裂的问题。
为了解决以上技术问题,本发明提供了一种浇口杯固定装置,其特征在于:主要由浇口杯1、浇口杯固定砂圈2和连接浇口管3组成;浇口杯1内侧下端设计一小段直面,下端面为小平面,浇口杯固定砂圈2外轮廓为圆柱形,下端设计台阶孔,其台阶上部内轮廓与浇口杯1外轮廓形状锥度相同,将浇口杯1放入固定砂圈2中,浇口杯1下端面落到固定砂圈2台阶上,固定砂圈放在砂箱顶面,固定砂圈2下端为圆柱形开口,与连接浇口管3进行配合,连接浇口管3插入固定砂圈2中,上端与浇口杯1内孔直面齐平。
有益效果:本发明简化了人工操作,消除了人为因素造成的浇口杯拍砂不实问题,解决了单独浇口杯放置不稳,产生倾斜,工艺执行不稳定等问题,固定砂圈可以保护浇口杯,解决了浇注时浇口杯易破裂的问题,提高浇注质量,本发明所述浇口杯壁厚比单独使用的浇口杯壁厚小2/3,降低了浇口杯成本,整个固定装置成本也低于使用单个浇口杯的成本。
附图说明
图1-1是本发明浇口杯的剖视图;
图1-2是本发明浇口杯固定砂圈的剖视图;
图1-3是本发明连接浇口管的剖视图;
图2是本发明造型后砂箱的俯视图;
图3是本发明固定装置在砂箱上安装的侧视图;
图4是本发明固定装置安装的俯视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容和优点更加清楚,下面对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
本发明提出的一种浇口杯固定装置,主要由浇口杯1、浇口杯固定砂圈2和连接浇口管3组成;
浇口杯1内侧下端设计一小段直面,下端面为小平面,浇口杯固定砂圈2外轮廓为圆柱形,下端设计台阶孔,其台阶上部内轮廓与浇口杯1外轮廓形状锥度相同,将浇口杯1放入固定砂圈2中,浇口杯1下端面落到固定砂圈2台阶上,浇口杯1与固定砂圈2的整体配合间隙为1—2.5mm,固定砂圈放在砂箱顶面,固定砂圈2下端为圆柱形开口,与连接浇口管3进行配合,连接浇口管3插入固定砂圈2中,上端与浇口杯1内孔直面齐平,连接浇口管3与固定砂圈2配合间隙为1mm,与浇口杯1间隙为0.5mm,连接浇口管3下端设计为台阶状卡口型,卡在砂箱中预埋浇口管上,形成浇口杯固定装置。
具体方案分四个阶段实施:
固定装置部件的设计
如图1所示,浇口杯1为圆锥形结构,采用陶瓷耐火材料制作,壁厚比传统薄2/3左右,尺寸规格可根据工艺规定的直浇口管尺寸制作,上端为喇叭口,内侧下端设计一小段直面,直面与连接浇口管3配合间隙设计为1mm,下端面为平面。如图2所示,浇口杯固定砂圈2采用水玻璃砂人工打制,外轮廓为圆柱形,内部下端两侧设计小台阶,其台阶上端内轮廓与浇口杯1外轮廓形状锥度相同,尺寸根据浇口杯尺寸设计,设计浇口杯1与固定砂圈2的整体配合间隙为1—2.5mm,台阶下端设计为开口圆柱体直面,与连接浇口管3配合间隙为0.5mm;连接浇口管3上端为圆柱形,采用陶瓷耐火材料制作,连接浇口管3下端设计为台阶状卡口型结构,壁厚为7-8mm,长度为预埋直浇口管离砂箱顶端距离、浇口杯固定砂圈2圆柱体直面尺度、浇口杯1下端小直面长度之和。
造型
如图2所示,在上模型板直浇管定位上套入工艺规定的预埋直浇口管及其它辅料,将砂箱套到型板上,从砂箱上面填砂,填砂时将预埋直浇管口堵住,填满砂子后进行振实、刮平砂箱面、烘干、脱模工序,脱模后将砂箱翻转,打通直浇口管,将直浇口管周围砂子扒开,准备安装连接浇口管3。
安装浇口杯固定装置
如图3所示,准备好砂箱后,将连接浇口管3下端的卡口套入预埋的直浇口管上,上端高出砂箱面,将连接处用砂子拍实,将浇口杯固定砂圈2套到连接浇口管3上,固定砂圈2下端开口圆柱面与连接浇口管3进行配合,并落到砂箱面,将浇口杯1放入固定砂圈2中,浇口杯1下端面落到固定砂圈2台阶上,小直面与连接浇口管3配合,连接浇口管3上端与浇口杯1内侧直面齐平,形成浇口杯固定装置,合箱后待浇。
所述的部件制造材料不限于本发明中的材料,部件配合间隙不限于本发明中所述。
所述的本发明中部件材料或尺寸发生变化,但结构、安装方法相同,均属于本发明技术方案的范围内。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种浇口杯固定装置,其特征在于:主要由浇口杯1、浇口杯固定砂圈2和连接浇口管3组成;浇口杯1内侧下端设计一小段直面,下端面为小平面,浇口杯固定砂圈2外轮廓为圆柱形,下端设计台阶孔,其台阶上部内轮廓与浇口杯1外轮廓形状锥度相同,将浇口杯1放入固定砂圈2中,浇口杯1下端面落到固定砂圈2台阶上,固定砂圈放在砂箱顶面,固定砂圈2下端为圆柱形开口,与连接浇口管3进行配合,连接浇口管3插入固定砂圈2中,上端与浇口杯1内孔直面齐平。
2.根据权利要求1所述的一种浇口杯固定装置,其特征在于:浇口杯1与固定砂圈2的整体配合间隙为1—2.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种浇口杯固定装置,其特征在于:连接浇口管3与固定砂圈2配合间隙为1mm。
4.根据权利要求1所述的一种浇口杯固定装置,其特征在于:连接浇口管与浇口杯1间隙为0.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种浇口杯固定装置,其特征在于:连接浇口管3下端设计为台阶状卡口型,卡在砂箱中预埋浇口管上。
6.根据权利要求1所述的一种浇口杯固定装置,其特征在于:浇口杯1为圆锥形结构,采用陶瓷耐火材料制作。
7.根据权利要求1所述的一种浇口杯固定装置,其特征在于:浇口杯固定砂圈2采用水玻璃砂人工打制。
8.根据权利要求1所述的一种浇口杯固定装置,其特征在于:连接浇口管3上端为圆柱形,连接浇口管3下端设计为台阶状卡口型结构。
9.根据权利要求8所述的一种浇口杯固定装置,其特征在于:连接浇口管3壁厚为7-8mm,长度为预埋直浇口管离砂箱顶端距离、浇口杯固定砂圈2圆柱体直面尺度、浇口杯1下端小直面长度之和。
10.根据权利要求1所述的一种浇口杯固定装置,其特征在于:连接浇口管3采用陶瓷耐火材料制作。
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