CN201592233U - 浇口杯与浇口管连接结构 - Google Patents

浇口杯与浇口管连接结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种浇口杯与浇口管连接结构,属于砂型铸件制造的技术领域。它包括浇口杯和浇口管,浇口杯具有上端大下端小的锥形金属液流道,所述浇口杯下端形成有与金属液流道同轴的插槽,插槽的内径与浇口管的外径相配,浇口管上端插配在所述插槽内。它能有效防止浇注过程金属液顶起浇口杯,从而防止金属液溢出,不仅不会影响生产效率,而且能有效的避免浇注过程中出现的意外,解决了现有技术存在的浇注过程中若有部分金属液渗入浇口杯底座与铸型之间的空隙,则浇口杯受到浮力会上浮,倾倒,导致浇注过程无法顺利完成,甚至带来意外的伤害等问题。

Description

浇口杯与浇口管连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种浇口杯与浇口管连接结构,属于砂型铸件制造的技术领域。
背景技术
现有技术中,普遍的浇口杯放置方式是将浇口杯平放在铸件的浇口处,即浇口杯的下端面与浇口管的上端面接触,边上再用砂塞紧,浇注过程中若有部分金属液渗入浇口杯底座与铸型之间的空隙,则浇口杯受到浮力会上浮,倾倒,导致浇注过程无法顺利完成,甚至带来意外的伤害。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种能有效防止浇注过程金属液顶起浇口杯,从而防止金属液溢出,不仅不会影响生产效率,而且能有效的避免浇注过程中出现的意外的浇口杯与浇口管连接结构,解决了现有技术存在的浇注过程中若有部分金属液渗入浇口杯底座与铸型之间的空隙,则浇口杯受到浮力会上浮,倾倒,导致浇注过程无法顺利完成,甚至带来意外的伤害等问题。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:它包括浇口杯和浇口管,浇口杯具有上端大下端小的锥形金属液流道,所述浇口杯下端形成有与金属液流道同轴的插槽,插槽的内径与浇口管的外径相配,浇口管上端插配在所述插槽内。浇口杯与浇口管之间形成插接配合,金属液在经过该位置时,不易穿过接触面进入间隙,从而可防止浇口杯上浮,实现浇注顺利进行,防止浇注过程中的意外发生。
作为优选,所述插槽的深度H为15-20mm。合理控制插槽的深度即能保证浇口杯与浇口管的配合,又能减少插槽设置对浇口杯结构的影响。
作为优选,所述金属液流道下端形成有一段孔径与浇口管内径相同的等径段,从而可使金属液平顺进入到砂型型腔内。
因此,本实用新型具有能有效防止浇注过程金属液顶起浇口杯,从而防止金属液溢出,不仅不会影响生产效率,而且能有效的避免浇注过程中出现的意外等特点。
附图说明
图1是本实用新型的浇口杯的一种结构示意图;
图2是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如图1所示,浇口杯1具有上端大下端小的锥形金属液流道2,金属液流道2的下端形成有一段孔径与浇口管内径相同的等径段3,浇口杯1的下端形成有与金属液流道2同轴的插槽4,插槽4的深度H为18mm。如图2所示,插槽4的内径与浇口管5的外径相配,浇口管5的上端插配在插槽4内。
浇口杯与浇口管之间形成插接配合,金属液在经过该位置时,不易穿过接触面进入间隙,从而可防止浇口杯上浮,实现浇注顺利进行,防止浇注过程中的意外发生。

Claims (3)

1.一种浇口杯与浇口管连接结构,包括浇口杯和浇口管,浇口杯具有上端大下端小的锥形金属液流道,其特征在于所述浇口杯下端形成有与金属液流道同轴的插槽,插槽的内径与浇口管的外径相配,浇口管上端插配在所述插槽内。
2.根据权利要求1所述的浇口杯与浇口管连接结构,其特征在于所述插槽的深度H为15-20mm。
3.根据权利要求1或2所述的浇口杯与浇口管连接结构,其特征在于所述金属液流道下端形成有一段孔径与浇口管内径相同的等径段。
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