UA120658C2 - Пристрій і спосіб виготовлення масивних і порожнистих гіпсових конструктивних елементів у режимі швидкої зміни - Google Patents

Пристрій і спосіб виготовлення масивних і порожнистих гіпсових конструктивних елементів у режимі швидкої зміни Download PDF

Info

Publication number
UA120658C2
UA120658C2 UAA201801610A UAA201801610A UA120658C2 UA 120658 C2 UA120658 C2 UA 120658C2 UA A201801610 A UAA201801610 A UA A201801610A UA A201801610 A UAA201801610 A UA A201801610A UA 120658 C2 UA120658 C2 UA 120658C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
gypsum
structural elements
molding
forming
possibility
Prior art date
Application number
UAA201801610A
Other languages
English (en)
Inventor
Клаус Дайсс
Забіне Альберт
Забине Альберт
Ральф КАЙЗЕР
Original Assignee
Гренцебах Бсх Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гренцебах Бсх Гмбх filed Critical Гренцебах Бсх Гмбх
Publication of UA120658C2 publication Critical patent/UA120658C2/uk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/16Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes
    • B28B7/162Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes for building blocks or similar block-shaped articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B15/00General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
    • B28B17/009Changing the forming elements, e.g. exchanging moulds, dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/02Moulds with adjustable parts specially for modifying at will the dimensions or form of the moulded article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/24Unitary mould structures with a plurality of moulding spaces, e.g. moulds divided into multiple moulding spaces by integratable partitions, mould part structures providing a number of moulding spaces in mutual co-operation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

Спосіб і пристрій для виготовлення масивних і порожнистих гіпсових конструктивних елементів у режимі швидкої зміни, що містить: а) бункер (6) для гіпсу, з якого гіпс транспортують у гіпсозмішувач (4), у який додатково подають технологічну воду, b) формувальний ящик-форму (3) для формування гіпсових конструктивних елементів із множиною паралельно встановлених формувальних камер (19) із профільованими перегородками (23) по обох торцях, причому кожна формувальна камера (19) оснащена переміщуваною нижньою планкою (24), причому нижня планка (24) додатково має реброподібні виступи для формування профільних структур, с) множину привідних циліндрів (21) для забезпечення можливості вертикального переміщення стрижнів (17) для формування порожнин у формувальні камери (19), d) зрізувальну поперечину (20), виконану з можливістю переміщення в напрямних модулях (18) над формувальним ящиком (3) для вирівнювання поверхні гіпсових конструктивних елементів, e) множину привідних циліндрів (22) для виштовхування готових гіпсових стінових конструктивних елементів у вертикальному напрямку, f) обертовий пристрій (26), виконаний із можливістю заповнення двох формувальних ящиків (3) із коротким часовим інтервалом.

Description

і: зе евн З і КОКО СУ МВ Х іх У х
Й х ЗО й В. ЕЕ МУ В Е: Ж
У се З Ж ВЕ МЕЖ и ї нн 4 У є. шк УМ: Е не ВЕ КЕ У і
Шо : г: ОВ НЕ 5 : Зою ; ік : ше ЕВ її ; ЯК вм ї 3 Е а. ще ї 7 БІ ЕВ Е ; ї ОБ БЕ УЖЕ ВО і
Е З ж ВХ с Е СІК КОХ, СЕ ЗХ 3. У х
В ом : Е ВО ЗІ КТ :
ЩЕ о Е З Е м М: В ї : КЕ М Е Е В у зо СІК ІЗ з Кт з ЖЕ ІЗ
З ОО КАК у с Е Кк ДЖ ОКХ ЗК В х і Я ВОВК Е В Е ЕКО ЯКІ В :
Ї 5 ЖеХ доня х Кз КК МОЖ ЕЕ: Я ща ек ШЕ З Е ши За ЖЕ : й ЗА ВИН с х З ОО НКВ ЖК: : і ЗВ КК Ж ї І Е Кок ЩЕ Я
ЗВ ВО ОМ х Е ООН ЖЕК В Я
Е Зк ОКО З ї Ї ЕМО сЕ КЗ
ВЕУ КО Е: З ї ОА НВ ве І З Я ї Я ОКО Е ї фун ЗЕ: х З г ВО А З Е ОН МІ З :
Ї З ЖК ОО їх Е ЖУКИ ЗК: Я
З Ж ЕК х Е ке їх У т Х ; К. ОБ В | Е ПОМ ОКХ В 5 В ї і; СОН ЕКОВя ї ! ко и АН
М УЗ СКК ї у Ех ОБ ЗХ 3 В
ВХ В ЖК А ї Е ОКА ЕЕ : ОО ; ї Е ВОНО у БЕ: х З Ух х Е КИ ЗУ 5 Я
Х З Ж ОХ ї К їх СКАН Ж КЕ:
Е МУ ДВ МОЯ і Е ТЕХ І МЕЖІ З
З ОВК ія 5 ТУ КУ 53 Я. Я
Х щ имя З ї Е Коуза ВЕ Ж Я
Е І КК В у : Е вукон ек, ЗЕ ШЕ: : ІВ НО і і : а КІ ЩЕ
З К еко е І Е БУС ЗЕМНЕ ;
З ЗВ Ж У кож у Е К у НН З хх У Ж 5 у ВУ ВІ Х 5. КАК СК Ж ОК
Бех ДЯ ОІОВЯ х ТО з 5 5
З ОХ ОКО я ї ЗУ ЖІ: З
ЗХ ЗВ же Ко УЯ 5 ї Е : КО ЗК х
Е БЕХ рено З х УК ВОНО З я : З
З у КЕН і і: : КО КЕ ШК З
З І ОКХ х ІЗ Е Мо Ж ЖК я ще З : ї ; К ек ШЕ 5 в ЕЕ ;
К ще Б МІЯ у У ОК х хх. З ; Це еф ї Ї Е ко НЕ 4 З КК ОБО ЗХ у З ї
З я с ше и 5 З хе во ГЕ ВО ВО, З 5 5 КОМ ою З ї Е МК м ЗХ З 1 оаодввооввой у Ме пе : : Е ЕМО З данной
Е: Б В КІФ КК ЖЖ К Е Е НО ТУ Я доюзійнном с: х З ВО ї Е За У ог
Я ЗВ ДОБ і Е УХК У М се Я х КІ ОО у ї НОМ У Ух з Я у Те КО ЗХ я я АКТА ; й Я ; Б ОХ ОО, З КК КК у х.
З хх пуск КЗ х сени ня х х І ко о ЕНН Се ; ; Ї х ОК А АДААААК к т
Я Ко мнеокосннонюкнну Ї, ьч Ї Се КККюсХ Е
Винахід стосується пристрою і способу виготовлення масивних і порожнистих гіпсових конструктивних елементів у режимі швидкої зміни.
Гіпсові стінові панелі є конструктивними елементами, виготовленими з масивного штукатурного гіпсу для спорудження ненесучих внутрішніх перегородок, стін шахт, облицювальних панелей або обшивок опор у внутрішньому опорядженні будівель.
Стіни споруджують без несучої конструкції лише із використанням гіпсового клею. В зв'язку з цією принциповою різницею гіпсові стінові панелі не слід плутати із тоншими гіпсокартонними плитами, які використовують як обшивку каркасних перегородок.
Із рівня техніки стосовно гіпсових стінових панелей із патентних публікацій відома зокрема акцептована заявка Німеччини 1162 252. Вона стосується порожнистої стінки з хромовим покриттям для ливарних форм у формувальних машинах для виготовлення гіпсових плит.
Виходячи з рівня техніки, згідно з цією публікацією на формовану порожнисту стіну для ливарних форм у формувальних машинах для виготовлення гіпсових плит із високою якістю поверхні, що не піддаються деформації, наносять хромове покриття. Задачею, яку необхідно вирішити згідно з цією публікацією, є ситуація, в якій при незначному пошкодженні хромового покриття формованої порожнистої стіни внаслідок проникнення наявної в гіпсі сірки протягом короткого часу в основу хромового покриття утворюється корозійна виразка, що призводить до відшаровування хромового покриття. Для вирішення цієї задачі у відмітній частині єдиного пункту формули винаходу запропоноване виконання формованої порожнистої стіни з залізної несучої пластини, що відповідає вимогам щодо міцності, на яку наклеєна пластина із неіржавіючої сталі із хромовим покриттям, нанесеним на неї гальванічним методом.
У сучасному рівні техніки дається посилання на публікацію ОЕ 697 11 644 Т2. Ця публікація стосується способу виготовлення тонких плит із придатного до обробки литтям матеріалу, зокрема гіпсу, пристрою для здійснення способу і виготовленого цим способом продукту.
У цьому випадку за основу беруть спосіб виготовлення тонких плит із придатного до обробки литтям матеріалу, зокрема гіпсу, який тужавіє із розширенням у процесі формування і твердіє у формувальних відсіках формувальної камери.
Для запобігання накопиченню матеріалу в зоні навколо отвору форми або уникнення проблем при видаленні повітря із відповідної суміші при використанні матеріалу зі
Зо скловолокнами, у відмітній частині пункту 1 формули винаходу заявлений спосіб, який включає такі стадії: 1. заповнення виливаним матеріалом відповідних формувальних відсіків у формувальній камері; 2. віброобробка вилитого у формувальну камеру матеріалу для видалення наявного і ньому повітря і рівномірного розподілу по всій висоті заповнення форми; 3. формування формувальних відсіків всередині формувальної камери; 4. обгородження формувальної камери для забезпечення витримування нею тужавлення і твердіння формованих плит без деформування протягом процесу формування, наприклад жорстким зовнішнім каркасом, який встановлюють навколо формувальної камери; 5. знімання обгородження формувальної камери після завершення формування шляхом відключення тиску на формувальні відсіки, який панує при формуванні матеріалу, і 6. виймання формувальних відсіків і сформованого матеріалу для подальшої обробки.
В основу винаходу покладено задачу розроблення пристрою і способу для швидкого і надійного виготовлення гіпсових конструктивних елементів при високій сталій якості з можливістю швидкої зміни масивних і порожнистих плит.
Цю задачу вирішено в пристрої за пунктом 1 для виготовлення масивних і порожнистих гіпсових конструктивних елементів у режимі швидкої зміни, який має такі ознаки: бункер (6) для транспортування гіпсу за допомогою транспортувального шнека (5) через ваги (32) для гіпсу за допомогою додаткового транспортувального шнека до гіпсозмішувача (4), в який додатково подають технологічну воду із резервуара (7) для води; формувальний ящик (3) для формування гіпсових конструктивних елементів (13) із множиною встановлених паралельно, відкритих зверху формувальних камер (19) із профільованими перегородками (23) по обох торцях, причому кожна формувальна камера (19) оснащена переміщуваною нижньою планкою, яка на вибір має закриту ділянку і ділянку з отворами для вставляння в неї стрижнів (17) для формування порожнин, причому нижня планка (24) додатково може мати реброподібні виступи для формування профільних структур; множину привідних циліндрів (21) для забезпечення можливості вертикального переміщення стрижнів (17) для формування порожнин у формувальних камерах (19); виконану з можливістю переміщення в напрямних модулях (18) над формувальним ящиком бо (3) зрізувальну поперечину (20) для вирівнювання поверхні гіпсових конструктивних елементів,
причому в зрізувальній поперечині (20) можуть бути виконані профільовані заглибини для утворення пазових і гребеневих структур; множину привідних циліндрів (22) для піднімання гіпсових конструктивних елементів у вертикальному напрямку; обертовий пристрій (26), виконаний із можливістю заповнення двох формувальних ящиків (3) із коротким часовим інтервалом.
Так само згідно з винаходом деталі формувальних камер (19), які контактують із гіпсовим розчином, виконані з синтетичного матеріалу і/або на них нанесені інші покриття, і/або формувальні ящики (3) за допомогою поперечних рейок (27) і/або поздовжніх рейок (28) вставляють у магазин або виймають із нього, і/або формувальний ящик (3) містить формувальні камери (19) різних розмірів для виготовлення різногабаритних гіпсових конструктивних елементів, окрім цього, згідно з винаходом при виготовленні порожнистих гіпсових конструктивних елементів використовують різні або замінювані стрижні для формування порожнин (11), предметом винаходу за пунктом б є також спосіб виготовлення масивних і порожнистих гіпсових конструктивних елементів у режимі швидкої зміни, що має такі ознаки: а) відкриті зверху формувальні ящики (3), виконані відповідно до бажаної форми конкретних гіпсових конструктивних елементів і/або стінових панелей, зверху заповнюють гіпсовим розчином із гіпсозмішувача (4), причому принаймні два формувальних ящики (3) майже одночасно обслуговують за допомогою одного обертового пристрою (26),
Б) для цього відповідно до конкретного завдання формувальні ящики (3) за допомогою поперечних рейок (27) і поздовжніх рейок (28) переміщують із магазину в робочу зону, після закінчення стадії твердіння гіпсові конструктивні елементи виштовхують із формувального ящика і напрямляють у сушарку (10), с) після остаточного висушування гіпсові конструктивні елементи і/або сформовані стінові конструктивні елементи (13) транспортують за допомогою кареток (2), складають для відправлення і пакують у плівку або обмотують стрічкою чи дротом.
Окрім цього, згідно з винаходом частини формувальних камер (19), які контактують із
Зо гіпсовим розчином, виконані з синтетичного матеріалу і/або мають інші покриття.
Згідно з винаходом формувальні ящики (3) у поєднанні з обертовим пристроєм (26) за допомогою поперечних рейок (27) і поздовжніх рейок (28) встановлюють один поряд із одним для подальшої оптимізації процесу, причому для контролю цього процесу застосовують датчики, зокрема датчики (30) світлового поля.
Так само згідно з винаходом у принципі замість гіпсу можна піддавати обробці також інші матеріали, такі як, наприклад, цемент або синтетичний матеріал, із відомими в'яжучими засобами для виготовлення відповідних конструктивних елементів.
Так само винахід стосується комп'ютерної програми із програмним кодом для здійснення способу при виконанні програми на комп'ютері.
Предметом винаходу є машинозчитуваний носій із програмним кодом комп'ютерної програми для здійснення способу при виконанні програми на комп'ютері.
Відповідний винаходові пристрій далі описаний докладніше. На кресленнях наведені:
Фіг. 1: Відповідна винаходові установка, вид зверху
Фіг. 2: Зображення порожнистої гіпсової стінової панелі в ізометричній проекції
Фіг. 3: Окреме зображення формувального ящика З із вставками для виготовлення порожнистих плит в ізометричній проекції
Фіг. 4: Вид зверху формувального ящика з порожнинами
Фіг. 5: Формувальний ящик із привідними циліндрами у перерізі
Фіг. 6: Серія зображень у перерізі стадій процесу виготовлення масивних плит
Фіг. 7: Серія зображень у перерізі стадій процесу виготовлення порожнистих плит
Фіг. 8: Вид зверху обертового пристрою 26 подвійного формувального ящика
Фіг. 9: Вид зверху переміщувальної станції для формувальних ящиків
На фіг. 1 зображений вид зверху відповідної винаходові установки.
Центральним елементом установки, на фіг. 1 зображеним по центру праворуч у виді зверху, є формувальний ящик 3. На цьому кресленні у виді зверху зображений формувальний ящик 3, який в основному застосовують для виготовлення гіпсових конструктивних елементів. На фіг. З цей формувальний ящик З зображений окремо в ізометричній проекції. Ліворуч і праворуч від формувального ящика З зображено дві довгих підкранових колії 1 для переміщення захоплювачів для транспортування готових гіпсових конструктивних елементів із зони 60 формувального ящика З в зону транспортувальних кареток 2, за допомогою яких їх переміщують, наприклад, у сушарку. Для завантаження формувального ящика З гіпсом як основним матеріалом призначений транспортувальний шнек 5, який транспортує гіпс із транспортувального бункера б через ваги 32 для гіпсу за допомогою додаткового транспортувального шнека у гіпсозмішувач 4, в якому цей гіпс змішують із водою, яку подають із резервуара 7 для води, одержуючи гіпсовий розчин. Для енергоживлення і генерування виробничих імпульсів для формувального ящика З передбачений блок 8 енергопостачання і керування технологічним процесом. Гідравлічний агрегат 9 забезпечує робочий тиск, необхідний для технологічного процесу. В зоні сушарки 10 ще вологі після виробничого процесу плити висушують до досягнення бажаної вологості.
На фіг.2 в ізометричній проекції як приклад стінового конструктивного елемента 13 зображена порожниста гіпсова стінова панель. Таку оснащену профільними елементами панель можна використовувати як самостійний стіновий конструктивний елемент, оскільки кілька панелей можна з'єднувати між собою із силовим замиканням. Бічні поверхні такого стінового конструктивного елемента 13 зазвичай піддають особливій додатковій обробці як видимі поверхні 12. Ці стінові конструктивні елементи можуть бути виконані в формі монолітного матеріалу або, як зображено на фіг.2, у них можуть бути передбачені порожнини 11.
Порожнини, окрім зображеної на кресленні круглої форми, можуть мати також прямокутний або овальний поперечний переріз.
На фіг. 3 в ізометричній проекції наведене окреме зображення формувального ящика 3 із вставками для виготовлення порожнистих плит. Фундаментом такого формувального ящика З в даному прикладі є основні опори 14, причому на кресленні зображено ліву та середню з них. Як зображено також на фіг. 4, формувальний ящик З містить численні встановлені одна поряд із одною формувальні камери 19, кожна з яких відповідає зовнішнім габаритам гіпсового конструктивного елемента. У ці формувальні камери 19 зверху заливають гіпсовий розчин, який після висушування утворює гіпсові конструктивні елементи. Необхідні для виготовлення порожнистих плит стрижні 17 зображені в одній, розміщеній у формувальному ящику ліворуч, формувальній камері 19. Оскільки верхню сторону виготовлених гіпсових конструктивних елементів піддають обробці для досягнення певної структури поверхні, а також її необхідно очищувати від надлишку гіпсового розчину, передбачена зрізувальна поперечина 20, яку
Зо переміщують над паралельно встановленими формувальними камерами 19.
Як зображено на фіг. 3, з цією метою можна застосовувати зрізувальну поперечину 20 з визначеною формою профілю, яка при переміщенні над відповідними готовими гіпсовими конструктивними елементами надає їм на кшталт негативної матриці комплементарну до свого профілю форму. Для напрямлення зображеної зрізувальної поперечини 20 передбачені орієнтовані паралельно формувальним камерам 19 і перпендикулярно поздовжньому напрямку формувального ящика напрямні модулі 18. Оскільки готові до виштовхування з форм після певного часу тужавлення гіпсові конструктивні елементи необхідно транспортувати з формувальних камер у вертикальному напрямку для подальшої обробки, для кожної формувальної камери 19 передбачений відповідний виштовхувач 16, причому всі виштовхувачі разом приводять у дію двома паралельними поперечинами 15. В цілому для приведення в дію пристрою для виштовхування гіпсових конструктивних елементів застосовують привідні циліндри 22, які через поперечину 15 забезпечують необхідне підйомне зусилля. При виготовленні порожнистих плит і формування необхідних для цього порожнин перед заповненням формувальних камер 19 гіпсовим розчином привідні циліндри 21 приводять у дію, причому для формування порожнин вони всувають стрижні 17 у формувальні камери у вертикальному напрямку вгору.
На відміну від стандарту ЕМ 12859 формувальні ящики можуть мати такі габарити, які дозволяють виготовляти профільовані і непрофільовані гіпсові конструктивні елементи із особливими геометричними параметрами (товщина, довжина, ширина) і формами.
На фіг. 4 зображений вид зверху формувального ящика з множиною порожнин. На цьому кресленні ліворуч і праворуч від орієнтованого впоперек формувального ящика зображені напрямні модулі 18 для зрізувальної поперечини 20. Окремі формувальні камери 19 зображені деталізовано, причому у формувальній камері ліворуч у формувальному ящику по обох торцях спеціально зображені профільовані перегородки 23. Також зображено кілька гіпсових конструктивних елементів 13 та окремих порожнин 11.
Матеріали, з яких виготовлені деталі формувальних камер, що перебувають у контакті з гіпсовим розчином, наприклад, нижні планки та бічні профілі, можуть бути виготовлені переважно із синтетичного матеріалу і/або на них можуть бути нанесені інші покриття.
Відповідна винаходові установка може бути оснащена також формувальними ящиками, 60 придатними для виготовлення гіпсових конструктивних елементів як панелей, скомбінованих із іншими матеріалами. Так, наприклад, для порожнин 11 можуть бути застосовані стиропорові стрижні. Конструктивні елементи можуть бути виконані також із інших будівельних матеріалів, таких як, наприклад, цемент, комбіновані деревноволокнисті матеріали, пінобетон, або аналогічних будівельних матеріалів. Крім цього, формувальний ящик може містити формувальні камери, які за своїми габаритами придатні для виготовлення продуктів різної товщини і форми, причому можуть бути застосовані також змінювані стрижні для порожнин 11.
На фіг. 5 у перерізі зображений формувальний ящик із привідними циліндрами. В ізометричній проекції зображений в основному фрагмент фіг. З у перерізі. Поряд із основними опорами 14 в нижній частині креслення зображені привідні циліндри 21 для стрижнів 17 для формування порожнин і привідні циліндри 22 для виштовхувального пристрою, причому вони діють безпосередньо на зображену поперечину 15. Додатково на цьому кресленні зображено переміщувану в горизонтальному напрямку частково перфоровану нижню планку 24. Ця нижня планка 24, яка забезпечує можливість закривання донної зони формувальних камер, має ділянку без круглих отворів і ділянку з круглими отворами для вставляння стрижнів 17 для формування порожнин.
У тому випадку, коли у виготовлених гіпсових конструктивних елементах по всій довжині або на деяких ділянках формувального ящика мають бути сформовані порожнини, ця ділянка дозволяє вводити стрижні 17 для формування порожнин знизу крізь нижню планку 24.
Додатково така нижня планка 24 відповідно до фіг. 2 посередині може мати профільований виступ, що видається вгору, для формування поздовжнього профілю в готовому гіпсовому конструктивному елементі. У перерізі на цьому кресленні зображені також окремі гіпсові конструктивні елементи 13. Зрізувальна поперечина 20 зображена в обох напрямних модулях 18 у поперечному перерізі Для вимірювання температури кожного окремого гіпсового конструктивного елемента 13 передбачений принаймні один відповідний температурний датчик 31. Таким чином, за допомогою контролю профілю температури в часі шляхом вимірювання можна стежити за процесом твердіння кожного гіпсового конструктивного елемента 13, а разом із цим -- всього формувального ящика 3.
На фіг. 6 у перерізі наведено серію зображень стадій процесу виготовлення масивних плит.
При цьому на фіг. ба) в перерізі зображена формувальна камера 19, причому закрита ділянка
Зо нижньої панелі 24 перекриває дно формувальної камери в напрямку донизу, а гіпсозмішувач 4 не працює. На фіг. 65) зображене завантаження із гіпсозмішувача 4 рідкої гіпсової суміші 25 у формувальну камеру. На фіг. бс) гіпсозмішувач знову не працює, і гіпсову плиту в формі стінової панелі 13 витискають із камери за допомогою виштовхувального пристрою.
На фіг. 7 у перерізі наведено серію зображень стадій процесу виготовлення порожнистих плит.
При цьому на фіг. 7а) також у перерізі зображена формувальна камера 19, причому закрита ділянка нижньої панелі 24 також перекриває дно формувальної камери в напрямку донизу, а гіпсозмішувач 4 не працює. На фіг. 75) рідку гіпсову суміш 25 завантажують із гіпсозмішувача 4 у формувальну камеру 19, проте, при цьому перфоровану ділянку нижньої панелі 24 із наскрізними отворами попередньо всувають під формувальну камеру 19, в результаті чого крізь ці наскрізні отвори можна вводити стрижні 17 для формування порожнин. На фіг. 7с) гіпсозмішувач 4 не працює, а гіпсовий конструктивний елемент у формі стінової панелі 13 із порожнинами виштовхують із формувальної камери після завершення стадії твердіння.
На фіг. 8 зображений вид зверху обертового пристрою 26 подвійного формувального ящика.
Для підвищення продуктивності установки для виготовлення гіпсових конструктивних елементів згідно з винаходом передбачений пристрій із подвійним формувальним ящиком.
Такий подвійний формувальний ящик закріплений на обертовому пристрої 26, і його обидві частини можна поперемінно встановлювати під гіпсозмішувачем 4. Самозрозуміло, що конструкція фундаменту з основними опорами 14 та привідними циліндрами 21 і 22 у цьому випадку також є подвійною. В разі необхідності додаткового підвищення продуктивності установки для виготовлення гіпсових конструктивних елементів можна також встановлювати додаткові формувальні ящики, а також відповідні обертові пристрої 26.
На фіг. 9 зображений вид зверху системи поперечних рейок і поздовжніх рейок із точками перетину, яка певною мірою являє собою переміщувальну станцію як магазин для формувальних ящиків. Зображений на цьому кресленні магазин забезпечує можливість гнучкого і оперативного реагування на зміни замовлення.
Для виготовлення гіпсових конструктивних елементів із різними габаритами та цільовими призначеннями необхідно застосовувати формувальні ящики З різних конструкцій з різними формувальними камерами 19.
Таким чином, у наведеному на фіг. 9 прикладі виконання установки пропонується придатна до вдосконалення концепція швидкої оптимізації змінюваного технологічного процесу.
Для цього посередині на фіг. 9У в зоні гіпсозмішувача 4 ліворуч зображений подвійний формувальний ящик із обертовим пристроєм 26, до якого з двох сторін прокладені поперечні рейки 27. Передбачене перехресне з'єднання поперечних рейок 27 на двох поздовжніх сторонах із поздовжніми рейками 28. По зображених рейках формувальні ящики З можна переміщувати за допомогою привідних і ходових коліс 29 у будь-якому напрямку. Перехресні з'єднання між поперечними рейками 27 і поздовжніми рейками 28 в даному прикладі лише формально позначені для пояснення можливостей переміщення. Відповідна конструкція привідних і ходових коліс 29, а також точок перетинання і стрілок та положень стрілок добре відомі фахівцям.
Для контролю положення і стану завантаження окремих формувальних ящиків З поряд із звичайними електронними реєстраційними елементами передбачено множину датчиків, зокрема датчики 30 світлового поля.
Стосовно застосовуваних датчиків 30 світлового поля дається посилання на розробку так званих мінілінз, оскільки згідно з цією розробкою за принципом світлового поля передбачене збирання оптичної інформації за допомогою сотень мінілінз, на підставі якої потім можна шляхом обробки даних формувати зображення із бажаною роздільною здатністю і/або бажаним кутом зору. За допомогою таких мінілінз можна створювати ЗО-зображення; процес їх виробництва не потребує великих витрат; вони діють за принципом ока комахи. Таким чином, за допомогою цих датчиків 30 світлового поля поряд із звичайною можливістю обертання можна встановлювати бажаний кут зору і/або бажане збільшення фрагменту зображення за допомогою виключно електронної техніки.
Після остаточного висушування елементів плит у сушарці 10 їх необхідно транспортувати на не зображену на кресленнях станцію, а потім пакувати для відправлення. Дається посилання на те, що в принципі замість гіпсу можна піддавати обробці також інші матеріали, такі як, наприклад, цемент або синтетичний матеріал, із відомими в'яжучими засобами для виготовлення відповідних конструктивних елементів. Наприклад, при цьому можна виготовляти комбіновані матеріали з деревини і синтетичного матеріалу або із цементу і цементних волокон.
Зо Комплексне керування описаними процесами переміщення вимагає застосування спеціальної програми.
Позиційні позначення 1 Підкранова колія для захоплювача для плит 2 Каретка для транспортування гіпсових конструктивних елементів
З Формувальний ящик 4 Гіпсозмішувач 5 Транспортувальний шнек для гіпсу (в Бункер для гіпсу 7 Резервуар для технологічної води 8 Блок енергоживлення та керування виробничим процесом 9 Гідравлічний агрегат 10 Сушарка 11 Порожнини 12 Видима поверхня плити 13 Гіпсовий конструктивний елемент 14 Основні опори 15 Поперечина для виштовхувача 16 Виштовхувач 17 Стрижні для виконання порожнин 18 Напрямний модуль для зрізувальної поперечини 20 19 Формувальна камера 20 Зрізувальна поперечина 21 Привідні циліндри для стрижнів для формування порожнин 22 Привідні циліндри для виштовхувального пристрою 23 Профільовані перегородки у формувальних камерах 24 Нижня планка у формувальному ящику 25 Рідка гіпсова суміш 26 Обертовий пристрій подвійного формувального ящика 27 Поперечні рейки для обертового пристрою 26
28 Поздовжні рейки переміщувальної станції 23 Привідні та ходові колеса формувального ящика
Датчики для контролю (датчики світлового поля)
З1 Температурні датчики 32 Ваги для гіпсу з транспортувальним шнеком

Claims (10)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Пристрій для виготовлення масивних і порожнистих гіпсових конструктивних елементів у режимі послідовної зміни, що містить: а) бункер (6) для гіпсу, виконаний із можливістю подачі гіпсу за допомогою транспортувального шнека (5) через ваги (32) для гіпсу іншим транспортувальним шнеком у гіпсозмішувач (4), додатково сполучений із резервуаром (7) для технологічної води, Б) магазин із принаймні двома формувальними ящиками (3) для формування гіпсових конструктивних елементів (13), що містить множину встановлених паралельно, відкритих зверху формувальних камер (19) із профільованими перегородками (23) по обох торцях, причому кожна формувальна камера (19) оснащена переміщуваною нижньою планкою (24), яка на вибір має закриту ділянку і перфоровану ділянку з отворами для введення стрижнів (17) для формування порожнин, причому нижня планка (24) виконана з можливістю встановлення додаткових реброподібних виступів для формування профільованих структур, с) множину привідних циліндрів (21), виконаних із можливістю вертикального переміщення стрижнів (17) для формування порожнин у формувальні камери (19), а) зрізувальну поперечину (20), виконану з можливістю переміщення у напрямних модулях (18) над формувальним ящиком (3) і вирівнювання поверхні гіпсових конструктивних елементів, причому зрізувальна поперечина (20) виконана з можливістю формування профільованих заглибин для формування пазових і гребеневих структур, е) множину привідних циліндрів (22), виконаних із можливістю піднімання гіпсових конструктивних елементів у вертикальному напрямку, У обертовий пристрій (26), виконаний із можливістю послідовного заповнення принаймні двох формувальних ящиків (3).
2. Пристрій за пунктом 1, який відрізняється тим, що деталі формувальних камер (19), які контактують із гіпсовим розчином, виконані із синтетичного матеріалу.
3. Пристрій за пунктом 1 або 2, який відрізняється тим, що формувальні ящики (3) виконані з Зо можливістю вставляння в магазин або виймання з нього за допомогою поперечних рейок (27) і/або поздовжніх рейок (28).
4. Пристрій за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що формувальний ящик (3) містить формувальні камери (19) різних розмірів для виготовлення різногабаритних гіпсових конструктивних елементів.
5. Пристрій за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що містить різні виконані з можливістю заміни стрижні для формування порожнин (11) для виготовлення порожнистих гіпсових конструктивних елементів.
6. Спосіб виготовлення масивних і порожнистих гіпсових конструктивних елементів у режимі послідовної зміни із застосуванням пристрою за будь-яким із пунктів 1-5, який включає такі стадії: а) заповнення зверху гіпсовим розчином із гіпсозмішувача (4) відкритих зверху формувальних ящиків (3), форма яких відповідає бажаній формі визначених гіпсових конструктивних елементів іабо гіпсових стінових панелей, причому принаймні два формувальних ящики (3) послідовно обслуговують за допомогою обертового пристрою (26), е) переміщення для цього відповідних формувальних ящиків (3) згідно з конкретним завданням з магазину в робочу зону за допомогою поперечних рейок (27) і поздовжніх рейок (28), виштовхування гіпсових конструктивних елементів після закінчення стадії твердіння із формувального ящика та їх напрямлення в сушарку (10), І) транспортування гіпсових конструктивних елементів і/або гіпсових сформованих стінових конструктивних елементів (13) за допомогою кареток (2) після остаточного висушування, їх складання для відправлення і пакування у плівку або обмотування стрічкою чи дротом.
7. Спосіб за пунктом б, який відрізняється тим, що деталі формувальних камер (19), які контактують із гіпсовим розчином, виконані із синтетичного матеріалу.
8. Спосіб за пунктом 7, який відрізняється тим, що формувальні ящики (3) у поєднанні з обертовим пристроєм (26) за допомогою поперечних рейок (27) і поздовжніх рейок (28)
встановлюють один поряд із одним для додаткової оптимізації виробничого процесу, причому для контролю цього процесу застосовують датчики, зокрема датчики (30) світлового поля.
9. Спосіб за пунктом 6, який відрізняється тим, що додатково до гіпсу використовують також інші матеріали, такі як цемент або синтетичний матеріал, оброблений відомими в'яжучими засобами, для виготовлення відповідних конструктивних елементів.
10. Машинозчитуваний носій даних з програмним кодом комп'ютерної програми для здійснення способу за будь-яким із пунктів 6-9 при виконанні програми на комп'ютері. ТІВ! ; ЩЕ З -А- У орнснннння -йя 5 сни ЩО ДЕС КХШ ІТИ Ак КЕН ЕНН щ с гитенивн нених . І же ВОМ ОК ДНК В КК ін М ВИ Ва БВ І й дини ОВО ОН млаакАААВ ТА ТМ хі лада ухаьлалкллливяляля з МКК КА А ААУ АНЯ 8 скежеЕ НН М г: ; й й Я, Кк коки З ЧИННЕ |. є (3) Ей з я і КІ і ЩЕ шк сь шо чани ВЕЙ ви ни і шу с ка ЕЕ ТУ й. Ї те І і Ї. НЯ я | ЩЯ . сову КК оон о мен Її ? 9 рн нем, НИ АНА. и шини С Її | ев М ши а КИЙ ше Ронні ДВ Діян й о о ШК ИШНИ А оо ох Поу іо теку кджів Тк са «4 х А й шо (9 вх ! 5 й ши ХК 7 ПІ С ТЕО ! і В. т | с А Я ще
ФІГ.
UAA201801610A 2015-08-13 2016-08-11 Пристрій і спосіб виготовлення масивних і порожнистих гіпсових конструктивних елементів у режимі швидкої зміни UA120658C2 (uk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015010522.1A DE102015010522A1 (de) 2015-08-13 2015-08-13 Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von massiven und hohlen Gipswandbauelementen im schnellen Wechsel
PCT/DE2016/000316 WO2017025079A2 (de) 2015-08-13 2016-08-11 Vorrichtung und verfahren zur herstellung von massiven und hohlen gipswandbauelementen im schnellen wechsel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA120658C2 true UA120658C2 (uk) 2020-01-10

Family

ID=56925928

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA201801610A UA120658C2 (uk) 2015-08-13 2016-08-11 Пристрій і спосіб виготовлення масивних і порожнистих гіпсових конструктивних елементів у режимі швидкої зміни

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP3334577B1 (uk)
BR (1) BR112018002272B1 (uk)
DE (1) DE102015010522A1 (uk)
EA (1) EA034286B1 (uk)
MX (1) MX2018001327A (uk)
PL (1) PL3334577T3 (uk)
UA (1) UA120658C2 (uk)
WO (1) WO2017025079A2 (uk)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108972867A (zh) * 2018-08-27 2018-12-11 河北卓达建材研究院有限公司 一种用于墙板生产线输送的多功能液压摆渡车
CN109910136A (zh) * 2019-04-18 2019-06-21 中国矿业大学 一种托盘穿孔导孔装置及导孔透水砖制备方法
CN114633332B (zh) * 2022-04-18 2023-02-28 泗阳智峰木业有限公司 一种空心刨花板挤压成型装置及生产方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1481159A (en) * 1920-11-30 1924-01-15 Crozier Straub Inc Machine for making building blocks
US3178791A (en) * 1962-01-23 1965-04-20 Babcock & Wilcox Co Apparatus for molding refractory shapes
DE1162252B (de) 1962-01-27 1964-01-30 Robert Wehinger Mit einem Chromueberzug versehene Kammerwand fuer Gussformen in Gipsformmaschinen zum Herstellen von Gipsplatten
CH435090A (de) * 1966-04-22 1967-04-30 Gips Union Ag Verfahren zur Herstellung von glasfaserarmierten Gipsplatten und Anlage zur Ausübung des Verfahrens
GB1167107A (en) * 1968-01-24 1969-10-15 Gips Union Ag A Method and Apparatus for Making Plaster Boards.
DE2122200A1 (de) * 1971-05-05 1972-11-16 Rino Werke Ohg, Maschinenfabrik, 6901 Bammental Betonsteinmaschine
DE2311706A1 (de) * 1973-03-09 1974-09-12 Haege Fa Georg Vorrichtung zur herstellung von verschiedenen betonplatten
US3995086A (en) * 1975-06-27 1976-11-30 Mark Plunguian Shaped articles of hydraulic cement compositions and method of making same
ZA772448B (en) * 1977-04-22 1978-07-26 Struys F Improvements in or relating to the moulding of panels and the like
EP0106003A1 (en) * 1982-10-19 1984-04-25 Soc. G.P.M. - GYPSUM PANELS MACHINERY a.r.l. Device for producing gypsum building panels
CH666854A5 (en) * 1985-06-13 1988-08-31 Gipsconsult Management Gypsum or anhydrite building component mfg. machine - has mould, upper press member, lower press member, and pins extending through and movable w.r.t. latter
EP0294508B1 (de) * 1987-06-12 1991-09-04 Gerlach GmbH & Co. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von genau masshaltigen platten- oder blockförmigen Elementen, insbesondere aus Gips
ATE126118T1 (de) * 1991-01-18 1995-08-15 Albina Ferrara Anlage zur herstellung einer bauplatte, und die in dieser anlage hergestellte bauplatte.
EP0610529B1 (de) * 1993-02-10 1996-11-27 Heinz Falk Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von genau masshaltigen plattenförmigen Elementen
DE29520788U1 (de) * 1995-07-12 1996-04-25 Kobra Formen- und Anlagenbau GmbH, 08485 Lengenfeld Vorrichtung zur Herstellung von Formsteinen
DE19545936C1 (de) * 1995-12-08 1997-01-16 Siegmund G Ederer Anlage zum Herstellen von Porenbeton-Bauelementen
DE19700496A1 (de) * 1996-01-12 1997-07-17 Shin Ei Kiko Co Ltd Formmaschine mit Roller und Gipsformenwechsler
ES2175307T3 (es) 1997-12-03 2002-11-16 R L Alpha Platre Sa Procedimiento para el moldeo de placas finas de material colable, principalmente de yeso, dispositivo para su realizacion y producto obtenido.
JP4174882B2 (ja) * 1998-11-19 2008-11-05 株式会社桂機械製作所 コンクリートブロック成形機の型枠交換方法及びその装置
AT410294B (de) * 1999-07-28 2003-03-25 Kranzinger Norbert Verfahren zum herstellen von hohlbausteinen und vorrichtung zur durchführung des verfahrens
DE102010038474A1 (de) * 2010-06-29 2011-12-29 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Schalungselement und Vorrichtungen und Verfahren zum Zuordnen von Identifikatoren zu Schalungselementen

Also Published As

Publication number Publication date
EA201890429A1 (ru) 2018-07-31
EP3334577A2 (de) 2018-06-20
DE102015010522A1 (de) 2017-02-16
MX2018001327A (es) 2018-08-15
WO2017025079A2 (de) 2017-02-16
PL3334577T3 (pl) 2022-02-14
WO2017025079A3 (de) 2017-04-20
EA034286B1 (ru) 2020-01-24
EP3334577B1 (de) 2021-10-27
BR112018002272B1 (pt) 2022-06-28
BR112018002272A2 (uk) 2018-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA120658C2 (uk) Пристрій і спосіб виготовлення масивних і порожнистих гіпсових конструктивних елементів у режимі швидкої зміни
EP2878415B1 (en) Method and manufacturing facility for casting concrete products
US2916795A (en) Apparatus for molding reinforced concrete building slabs, columns and girders
WO2006009487A1 (fr) Chaine de production destinee a fabriquer des blocs de construction multicouches dotes d'une face decorative
US4486996A (en) Construction-panel prefabrication method, panels thus made and equipment for implementing said method
CN106382005A (zh) 用于快速浇筑预制过梁的可调式模板系统
CN110869568A (zh) 通用和专用工业化建筑系统中用于建筑通风的钢筋混凝土墙模块的改进
JP2006327015A (ja) プレキャストコンクリート製品の製造システム
US3217069A (en) Method of moulding cement articles
USRE25717E (en) Machine for making slabs
US20150314479A1 (en) Method for casting concrete products
US6841110B2 (en) Method and plant for manufacturing prestressed concrete products
DE202015005762U1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von massiven und hohlen Gipswandbauelementen im schnellen Wechsel
CN114888931A (zh) 一种箱梁生产系统
US1744309A (en) Making cementitious articles
CN110524706B (zh) 混凝土预制构件布料系统及方法
CN113021609A (zh) 混凝土预制构件的生产装置
KR101298983B1 (ko) 건식 콘크리트 성형장치
US1275121A (en) Concrete-forming apparatus.
IT201700002188A1 (it) Stampo per produzione di blocchi di cemento vibrocompresso dotato di modulo centrale estraibile
CN209703802U (zh) 预制楼板
SU700337A1 (ru) Форма дл изготовлени железобетонных изделий
JPS63299903A (ja) コンクリ−トブロックの製造装置
RU2039647C1 (ru) Форма для изготовления бруса
SU919875A1 (ru) Многоместна форма дл изготовлени железобетонных изделий