KR101298983B1 - 건식 콘크리트 성형장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 건식 콘크리트 성형장치에 관련되며, 구성에 특징을 살펴보면, 진동자(11)가 설치되고, 일측 측판코어(12)가 형개작동되도록 구비되는 복수의 형틀(10); 상기 형틀(10) 상부에서 전후이송되며, 분배호퍼(30)를 통하여 공급되는 몰타르를 형틀(10) 내부로 투입하도록 구비되는 공급호퍼(20); 상기 분배호퍼(30)는 공급호퍼(20) 상에서 좌우이송되며, 하부에 구비된 공급컨베이어(32)의 작동에 의해 몰타르를 공급호퍼(20) 내부로 분배공급하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 본 발명은 형틀의 반전작동 및 공급호퍼와 분배호퍼의 작동에 의해 몰타르 투입단계 및 성형, 탈형단계가 무인 자동화로 연속 수행되고, 또 측판코어의 형개작동에 의해 성형물의 형상에 제한없이 성형가능한 효과가 있다.

Description

건식 콘크리트 성형장치{Dry concrete forming device}

본 발명은 건식 콘크리트 성형장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 몰타르 투입단계 및 성형, 탈형단계를 자동으로 연속 수행함에 있어, 성형물의 형상에 제한없이 성형 가능하고, 특히 성형단계에서 형틀 내부의 공극발생으로 인한 성형불량이 방지되면서 성형품질이 균일하게 유지되는 건식 콘크리트 성형장치에 관한 것이다.

일반적으로 콘크리트 성형물은 시멘트, 물, 골재의 혼합물로 이루어진 몰타르를 형틀에 투입하여 성형하고, 몰타르가 경화되면 형틀을 분리하여 성형물을 탈형후 건조하는 양생단계를 거쳐 제조된다.

그러나, 콘크리트 성형물을 성형하는 각각의 단계가 수작업에 의해 이루어짐에 따라 대량생산에 부적합하고, 특히 성형물마다 품질편차가 크게 발생되어 양질의 콘크리트 성형물 생산에 어려움이 따랐다.

이에 종래에 게시된 콘크리트 성형장치를 살펴보면, 공개특허 10-2004-102484호에서 몰드를 승하강시키고, 몰드를 180°회전시켜 몰드내에서 주조된 미양생된 콘크리트 제품을 팔레트 부재상에 탈형시키는 제작 유니트를 구비하고, 미양생 콘크리트 제품을 양생시키는 터널형의 양생기를 구비하며, 상기 양생기의 출측에 배치되어 상기 팔레트 부재상의 양생된 콘크리트 제품을 집어 이동시키고, 상기 콘크리트 제품이 제거된 팔레트 부재를 집어 회전시키는 분리 유니트등을 포함하여 콘크리트 제품을 자동으로 주조 및 양생하도록 하고 있다.

하지만, 콘크리트가 몰드에 채워지면, 몰드의 진동에 의해 콘크리트가 다져짐에 따라 단순한 형상을 가진 제품생산에는 적합하나, 케이블 트로프를 포함하는 얇은 격벽이 다수개소에 구비되는 성형물을 성형시 격벽에 대응하는 형틀사이사이로 콘크리트가 긴밀하게 충진되지 못하여 공극발생으로 인한 성형불량률이 증가되는 문제점 따랐다.

뿐만 아니라, 취출단계에서 성형물의 외주면과 몰드의 내주면간에 마찰로 인해 취출이 자유롭지 못하고, 특히 성형물의 외주면에 음양각 문양이 형성되거나 취출방향측의 폭이 좁게 형성되는 성형물의 경우 성형이 불가능한 폐단이 따랐다.

이에 따라 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 착안 된 것으로서, 몰타르 투입단계 및 성형, 탈형단계를 자동으로 연속 수행함에 있어, 성형물의 형상에 제한없이 성형이 용이하고, 특히 성형단계에서 공극발생으로 인한 성형불량을 방지하면서 성형 품질을 균일하게 유지하기 위한 건식 콘크리트 성형장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 특징은, 진동자(11)가 설치되고, 일측 측판코어(12)가 형개작동되도록 구비되는 복수의 형틀(10); 상기 형틀(10) 상부에서 몰타르를 형틀(10) 내부로 투입하도록 구비되는 공급호퍼(20); 상기 공급호퍼(20)의 상부에서 좌우이송되고, 하부에 구비된 공급컨베이어(32)의 작동에 의해 몰타르를 공급호퍼(20) 내부로 분배공급하도록 구비되는 분배호퍼(30);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 형틀(10)은 성형이 완료후, 파렛트(40)에 의해 상부가 마감되어, 크레인(16)과 함께 위치이동되고, 지지축(18)을 중심으로 180도 반전되어 성형물이 탈형되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 파렛트(40)는 복수의 지지다리(42)가 설치되어, 성형물이 안착된 상태로 다단으로 적층보관되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 형틀(10)은 히터(50)에 의해 가열되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 공급호퍼(20)는 내부에 간격조절판(22)이 설치되어, 몰타르의 저장 공간이 조절되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 공급호퍼(20)는 형틀(10) 상부와 대응하는 위치에 가압부재(24)가 회전되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 공급호퍼(20)는 전후이송을 2~5회에 반복 수행하며, 몰타르를 형틀(10) 내부로 분할 공급하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 분배호퍼(30)는 좌우이동과 공급컨베이어(32)의 작동을 교대로 반복수행하며 공급호퍼(20) 내부로 몰타르를 고르게 분산공급하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.

이상의 구성 및 작용에 의하면, 본 발명은 형틀의 반전작동 및 공급호퍼와 분배호퍼의 작동에 의해 몰타르 투입단계 및 성형, 탈형단계가 무인 자동화로 연속 수행되어 대량생산에 적합하고, 또 측판코어의 형개작동에 의해 성형물의 형상에 제한없이 성형이 용이한 효과가 있다.

또한, 공급호퍼를 통하여 몰타르가 2~5회 분할 공급되어, 단계적으로 성형물이 진동성형됨에 따라 공극발생으로 인한 성형불량이 방지되는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 건식 콘크리트 성형장치를 전체적으로 나타내는 구성도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 건식 콘크리트 성형장치의 요부를 확대하여 나타내는 구성도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 건식 콘크리트 성형장치의 분배호퍼 작동상태를 나타내는 구성도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 건식 콘크리트 성형장치의 공급호퍼를 나타내는 구성도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 건식 콘크리트 성형장치의 성형물 탈형상태를 나타내는 구성도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

본 발명은 건식 콘크리트 성형장치에 관련되며, 이때 건식 콘크리트 성형장치는 몰타르 투입단계 및 성형, 탈형단계를 자동으로 연속 수행함에 있어, 성형물의 형상에 제한없이 성형가능하고, 특히 성형단계에서 형틀 내부의 공극형성으로 인한 성형불량을 방지하기 위해 형틀(10), 공급호퍼(20), 분배호퍼(30)를 포함하여 주요구성으로 이루어진다.

본 발명에 따른 형틀(10)은 진동자(11)에 의해 진동성형되고, 일측 측판코어(12)가 형개작동되도록 설치된다. 형틀(10)은 내부에 몰타르가 투입되면 진동자(11)에 의해 진동성형되되, 진동자(11)는 모터와 편심풀리를 포함하는 구성으로 구비되어 모터가 회전시 편심풀리의 편심회전력에 의해 형틀(10)이 미세진동되면서 몰타르를 진동성형하게 된다.

또, 상기 형틀(10)은 서로 대향하는 일측 측판코어(12)(예컨대, 도 2 또는 5에서는 길이방향으로 형성된 측판코어)가 힌지(12a)로 결합되어, 실린더의 작동에 의해 형개작동되도록 구비된다. 이에 성형물이 성형완료되면 측판코어(12)가 형개된 상태로 탈형되므로, 성형물의 외주면에 음양각 문양이 형성되거나, 성형물의 탈영측 사이즈가 작게 형성더라도 탈형이 용이함과 더불어 탈형되는 중에 마찰로 인한 파손이 방지된다.

또, 상기 형틀(10)은 성형이 완료후, 파렛트(40)에 의해 상부가 마감되어, 크레인(16)과 함께 위치이동되고, 지지축(18)을 중심으로 180도 반전되어 성형물이 탈형되도록 구비된다. 형틀(10)은 양측단부에 지지축(18)이 구비되고, 지지축(18)은 크레인(16)상에 연결되어 형틀(10)이 180도 반전하도록 구비되면서 크레인(16)의 작동에 의해 상후 전후방향으로 이송되도록 구비된다.

이에 성형물의 성형이 완료되면, 별도의 공급장치(C1)에 의해 파렛트(40)가 형틀(10)의 상부로 공급되어 록킹장치(L)에 의해 클램핑되고, 이어서 도 5와 같이 크레인(16)의 작동에 의해 형틀(10)이 승강된 상태로 180도 반전된 후, 측판코어(12)가 형개된 상태로 성형물이 탈형된다.

이때, 상기 파렛트(40)는 복수의 지지다리(42)가 설치되어, 성형물이 안착된 상태로 다단으로 적층보관되도록 구비된다. 즉 형틀(10)에서 탈형된 성형물은 파렛트(40) 상부에 안착된 상태로 대기되고, 이어서 제조되는 성형물은 파렛트(40)와 함께 미리 대기중인 파렛트(40) 상부에 지지다리(42)를 통하여 적층보관된다. 따라서 연속적으로 성형 배출되는 성형물을 보관(양생)하기 위해 별도의 거치대 설비를 구축하지 않고도 대량보관이 가능한 이점이 있다.

그리고, 지지다리(42)는 파렛트(40)의 저면에 적어도 4개소에 구비되고, 파렛트(40) 가장자리부에 긴밀하게 맞물려 좌우유동이 방지되도록 하단부에 "ㄱ"자 형상의 브라켓이 설치된다.

한편, 도 1과 같이 크레인(16)의 작동에 의해 파렛트(40)에 적층된 성형물은 별도의 대차에 의해 양생실로 순차적으로 이송되고, 양생이 완료된 성형물부터 순차적으로 출하되며, 파렛트는 운반수단을 통하여 형틀측으로 이송된다.

또한, 상기 형틀(10)은 히터(50)에 의해 가열되도록 구비된다. 히터(50)는 제어부(도시생략)에 의해 온도제어가 가능하게 구비되고, 성형과정에서 형틀(10)을 가열함에 따라 성형물의 경화시간 단축 및 특히 형틀(10)의 열에 의해 몰타르의 유동성이 향상되어 진동에 의한 다짐효율이 향상됨과 더불어 밀도가 높아져 성형물의 표면조도가 매끄럽게 형성되는 이점이 있다.

또한, 본 발명에 따른 공급호퍼(20)는 형틀(10) 상부에서 전후이송되며, 분배호퍼(30)를 통하여 공급되는 몰타르를 형틀(10) 내부로 투입하도록 구비된다. 공급호퍼(20)는 상기 형틀(10)의 길이방향 사이즈와 동일하게 형성되고, 분배호퍼(30)를 통하여 몰타르가 공급되도록 상부가 개방되며, 내부에 저장된 몰타르를 형틀(10)상으로 공급하기 위해 하부가 개방된 구조를 가진다.

그리고, 공급호퍼(20)는 분배호퍼(30)를 통하여 몰타르가 투입시 후방향으로 이송되어 형틀(10) 외측에서 대기되고, 이때 몰타르가 하부로 유출되지 않도록 형틀(10) 상면과 수평선상에 위치되는 마감판(21)에 의해 폐쇄된다.

이어서, 공급호퍼(20) 내부에 몰타르 충진이 완료되면 전방향으로 이송되고, 이때 공급호퍼(20)의 개방된 하부가 형틀(10)의 개방된 상부와 일치되면 몰타르가 자중에 의해 형틀(10) 내부로 공급된다.

이때, 상기 공급호퍼(20)는 전후이송을 2~5회에 반복 수행하며, 몰타르를 형틀(10) 내부로 분할 공급하도록 구비된다. 이에 트로프를 포함하는 내부에 격벽이 형성되는 성형물을 성형하기 위해 형틀(10) 내부에 격벽성형부를 형성하여 구조가 복잡하더라도 몰타르가 2~5회에 걸쳐 분할공급됨에 따라 몰타르가 형틀 사이사이에서 긴밀하게 충진되면서 공극발생으로 인한 성형불량이 방지된다.

한편, 공급호퍼(20)는 실린더 또는 체인를 포함하는 구동수단에 의해 가이드레일을 타고 형틀(10)의 폭방향 전후측으로 이송작동되도록 설치된다.

또, 상기 공급호퍼(20)는 내부에 간격조절판(22)이 설치되어, 몰타르의 저장 공간이 조절되도록 구비된다. 간격조절판(22)은 공급호퍼 내부의 일측 또는 양단에 구비되고, 실린더를 포함하는 구동수단에 의해 위치조절되면서 공급호퍼 내부의 길이방향에 대한 몰타르 수용공간을 조절하게 된다.(도 4에서는 간격조절판이 양단에 구비된 상태를 도시)

이에 간격조절판(22)의 위치이동에 의해 공급호퍼(20) 내부의 몰타르 저장사이즈를 조절함에 따라 형틀(10)의 개수 및 사이즈에 유연하게 대응하여 몰타르를 정위치에 정량공급가능한 이점이 있다.

또한, 상기 공급호퍼(20)는 형틀(10) 상부와 대응하는 위치에 가압부재(24)가 회전되도록 구비된다. 가압부재(24)는 공급호퍼(20)의 길이방향 사이즈와 동일하게 형성되고, 모터의 구동력에 의해 회전운동되도록 구비된다.

이에 형틀(10)내부에 몰타르가 충진되어 진동성형이 이루어지는 단계에서 공급호퍼(20)가 형틀(10) 상부로 이송되면서 가압부재(24)가 형틀의 상면을 가압한 상태로 회전되어 몰타르를 압착함에 따라 형틀(10)에 의해 성형되지 않는 성형물의 상면 조도가 매끄럽게 유지되고, 특히 형틀(10)에 오버투입된 몰타르가 가압부재(24)에 의해 제거되어 대량생산되는 성형물의 품질이 균일하게 유지되는 이점이 있다.

또한, 본 발명에 따른 분배호퍼(30)는 공급호퍼(20) 상에서 좌우이송되며, 하부에 구비된 공급컨베이어(32)의 작동에 의해 몰타르를 공급호퍼(20) 내부로 분배공급하도록 구비된다. 도 3과 같이 분배호퍼(30)는 실린더 또는 체인을 포함하는 구동수단의 작동에 의해 공급호퍼 상부에 설치된 가이드레일을 타고 좌우이송되도록 구비되고, 어느 일측위치에 정지된 상태로 원료공급컨베이어(C)를 통하여 혼합된 몰타르가 충진된다.

그리고, 분배호퍼(30)는 원료공급컨베이어(C)를 통하여 몰타르가 투입되도록 상부가 개방되고, 내부에 저장된 몰타르를 공급하기 위해 하부가 개방된 상태로, 하부 개방부에 공급컨베이어(32)가 설치된다.

이때, 상기 분배호퍼(30)는 좌우이동과 공급컨베이어(32)의 작동을 교대로 반복수행하며 공급호퍼(20) 내부로 몰타르를 고르게 분산공급하도록 구비된다. 상기 공급컨베이어(32)는 제어부에 의해 작동이 제어되는바, 즉 분배호퍼(30)가 공급호퍼(20)의 길이방향으로 단속이송되고, 분배호퍼(30)가 정지되는 시점에서 공급컨베이어(32)가 작동되어 몰타르를 공급하게 된다.

이에 공급호퍼(20)가 장사이즈로 형성되더라도 분배호퍼(30)의 단속과 공급컨베이어(32)의 작동이 교대로 수행되며 몰타르를 분배공급함에 따라 공급호퍼 내부에 몰타르가 고르게 충진되는 이점이 있다.

10: 형틀 20: 공급호퍼
30: 분배호퍼 40: 파렛트

Claims (8)

1. 진동자(11)가 설치되고, 일측 측판코어(12)가 형개작동되도록 구비되는 복수의 형틀(10);
   상기 형틀(10) 상부에서 전후이송되고, 형틀(10)의 길이방향 사이즈와 동일하게 형성되고, 형틀(10)의 개수 및 사이즈에 대응하여 내부 공간이 간격조절판(22)에 의해 조절되도록 구비되는 공급호퍼(20);
   상기 공급호퍼(20)의 상부에서 좌우이송되고, 공급컨베이어(32)의 작동에 의해 몰타르를 공급호퍼(20) 내부로 공급하도록 구비되는 분배호퍼(30);
   상기 분배호퍼(30)의 좌우이동과 공급컨베이어(32)의 작동을 교대로 반복수행하도록 구비되는 제어부;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 건식 콘크리트 성형장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 형틀(10)은 성형이 완료후, 파렛트(40)에 의해 상부가 마감되어, 크레인(16)과 함께 위치이동되고, 지지축(18)을 중심으로 180도 반전되어 성형물이 탈형되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 건식 콘크리트 성형장치.
3. 제2항에 있어서,
   상기 파렛트(40)는 복수의 지지다리(42)가 설치되어, 성형물이 안착된 상태로 다단으로 적층보관되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 건식 콘크리트 성형장치.
4. 제1항 내지 3항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 형틀(10)은 히터(50)에 의해 가열되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 건식 콘크리트 성형장치.
5. 삭제
6. 제1항 내지 3항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 공급호퍼(20)는 형틀(10) 상부와 대응하는 위치에 가압부재(24)가 회전되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 건식 콘크리트 성형장치.
7. 제1항 내지 3항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 공급호퍼(20)는 전후이송을 2~5회에 반복 수행하며, 몰타르를 형틀(10) 내부로 분할 공급하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 건식 콘크리트 성형장치.
8. 삭제

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