TWM519693U - 線性滑軌及其自潤模組 - Google Patents

Description

線性滑軌及其自潤模組

本創作係有關於一種滑軌及其潤滑模組，特別是一種線性滑軌及其自潤模組。

按，現今常見的線性滑軌，其滑塊大多設置有相關的潤滑模組，而該些潤滑模組大多是直接固定設置於滑塊上，而能與滑塊一起於導軌上滑動，據以該潤滑模組即能於移動的過程中，適量地將潤滑液塗抹於導軌上，而使滑塊能滑順地於導軌上移動。

於實際應用中，使用者必須定期地添加潤滑模組中的潤滑液，以確保其能正常地運作。惟，現今常見的潤滑模組，使用者在更換或是添加潤滑液時，必須將滑塊及潤滑模組移動至導軌的末端，以將滑塊及潤滑模組卸下後，才可進行潤滑模組的更換或是潤滑液的添加。如此，造成使用者操作上的不便，而使得使用者更換過程費時且費工。緣此，本創作人乃潛心研究並配合學理的運用，而提出一種設計合理且有效改善上述問題的本創作。

本創作之主要目的在於提供一種線性滑軌及其自潤模組，用以解決習知技術中，線性滑軌的相關潤滑模組無法快速地進行更換或是補充潤滑液的問題。

為了實現上述目的，本創作提供一種線性滑軌的自潤模組，其包括：兩個儲液結構及至少一連接件。各儲液結構包括：一本 體、至少一吸附件及一軟性磨潤件。本體內形成有一容置槽，容置槽能容置一潤滑液，且本體外側定義有一導軌接觸部及一連接部。至少一吸附件設置於容置槽中，吸附件能吸附潤滑液。軟性磨潤件固定設置於導軌接觸部，且軟性磨潤件的至少一部分延伸至容置槽中，而軟性磨潤件能吸附潤滑液。至少一連接件能與各儲液結構的連接部相連接，而使該些儲液結構內的潤滑液能彼此流通。其中，兩個該儲液結構的該連接部與該連接件，能選擇性地相互連接固定；潤滑液於吸附件的擴散速度，快於其於軟性磨潤件的擴散速度。

為了實現上述目的，本創作另外提供一種線性滑軌，其包括：一導軌、一滑塊、數個滾動件及一自潤模組。滑塊線性滑動地設置於該導軌上。數個滾動件設置於該滑塊，而能使滑塊能於該導軌上線性滑動。自潤模組固定設置於滑塊的一端，而能與滑塊一起於導軌上滑動，自潤模組包括：兩個儲液結構及至少一連接件。各儲液結構包括：一本體、至少一吸附件及一軟性磨潤件。本體內形成有一容置槽，容置槽能容置一潤滑液，且本體外側定義有一導軌接觸部及一連接部。至少一吸附件設置於容置槽中，吸附件能吸附潤滑液。軟性磨潤件固定設置於導軌接觸部，且軟性磨潤件的至少一部分延伸至容置槽中，而軟性磨潤件能吸附潤滑液。至少一連接件能與各儲液結構的連接部相連接，而使該些儲液結構內的潤滑液能彼此流通。其中，自潤模組能固定設置於滑塊，而使設置於各導軌接觸部的軟性磨潤件能與導軌相接觸。其中，兩個該儲液結構的該連接部與該連接件，能選擇性地相互連接固定；潤滑液於吸附件的擴散速度，快於其於軟性磨潤件的擴散速度。

本創作的有益效果可以在於：透過兩個儲液結構能選擇性地 相互連接固定的設計，使用者於置或補充自潤模組中的潤滑液時，可以輕易且快速地將儲液結構卸下，且無須如同習知需將滑塊移動至導軌的兩端才可拿出進行補充潤滑液或是進行相關維修。

為使能更進一步瞭解本創作的特徵及技術內容，請參閱以下有關本創作的詳細說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，並非用來對本創作加以限制者。

1‧‧‧線性滑軌

10‧‧‧導軌

20‧‧‧滑塊

30‧‧‧自潤模組

301‧‧‧儲液結構

302‧‧‧連接件

302’‧‧‧殼體結構

3021’‧‧‧輔助容置槽

3022’‧‧‧輔助吸附件

3023’‧‧‧輔助連接件

31‧‧‧本體

311‧‧‧容置槽

312’、312”‧‧‧連接部

313‧‧‧導軌接觸部

314‧‧‧透氣孔

315‧‧‧凸狀結構

316‧‧‧穿孔

32‧‧‧吸附件

33‧‧‧軟性磨潤件

34‧‧‧蓋體

341‧‧‧內凹槽

342‧‧‧錐狀柱

S‧‧‧鎖固件

圖1為本創作的線性滑軌的第一實施例的分解示意圖。

圖2為本創作的線性滑軌的第一實施例的組裝示意圖。

圖3為本創作的線性滑軌的第一實施例的正視圖。

圖4為本創作的線性滑軌的第一實施例的自潤模組的分解示意圖。

圖5~7為本創作的線性滑軌的第一實施例的自潤模組的組裝示意圖。

圖8為本創作的線性滑軌的自潤模組的第一實施例的正視圖。

圖9為本創作的線性滑軌的第二實施例的正視圖。

以下係藉由特定的具體實例說明本創作之線性滑軌及其自潤模組的實施方式，熟悉此技術之人士可由本說明書所揭示之內容輕易地瞭解本創作之其他優點與功效。本創作亦可藉由其他不同的具體實例加以施行或應用，本說明書中的各項細節亦可基於不同觀點與應用，在不悖離本創作之精神下進行各種修飾與變更。又本創作之圖式僅為簡單說明，並非依實際尺寸描繪，亦即未反應出相關構成之實際尺寸，先予敘明。以下之實施方式係進一步詳細說明本創作之觀點，但並非以任何觀點限制本創作之範疇。

〔第一實施例〕

請一併參閱圖1至圖3，其為本創作的線性滑軌的分解、組裝及正視圖。如圖所示，線性滑軌1包括有一導軌10、一滑塊20、滾動件(圖未示，例如滾珠、滾柱等)及一自潤模組30。數個滾動件設置於滑塊20內，而能使滑塊20可於導軌10上，沿該導軌10的長度方向自由地移動。自潤模組30可以是透過數個鎖固件S，固定設置於滑塊20的一端，而能隨滑塊20於導軌10上移動。具體來說，滑塊20可以是包括有一滑塊及兩個端蓋，兩個端蓋設置於該滑塊的兩端，而自潤模組30則可以是設置於其中一端蓋上。關於導軌10及滑塊20的態樣，可依實際需求加以選擇、變化，於本實施例圖中，僅為其中一示範態樣；以下針對本創作的線性滑軌1的自潤模組30進行詳細地說明。

請一併參閱圖4至圖6，其顯示線性滑軌1的自潤模組30的分解及部分組裝示意圖。如圖所示，自潤模組30包括有兩個儲液結構301及一連接件302。兩個儲液結構301能選擇性地相互卡合。各儲液結構301包括有一本體31、兩個吸附件32、一軟性磨潤件33及一蓋體34。兩個吸附件32設置於本體31內；軟性磨潤件33固定設置於本體31，且軟性磨潤件33的一部分外露於本體31；蓋體34能對應與本體31相互卡合，以將兩個吸附件32及部分的軟性磨潤件33密封於本體31中；連接件302穿設於兩個儲液結構301之間，而能使兩個儲液結構301中的潤滑液相互流通，以平衡兩個儲液結構301的潤滑液的量。請復參圖3，自潤模組30設置於導軌10上時，兩個儲液結構301的軟性磨潤件33對應接觸於導軌10的兩側，而該些軟性磨潤件33能於自潤模組30隨滑塊20移動時，將潤滑液塗佈於導軌10上。

以下針對各儲液結構301的各構件詳細說明：如圖4所示，各儲液結構301的本體31內形成有一容置槽311，其用以容置潤滑液。本體31的外側定義有一連接部312’(312”)及一導軌接觸部313。本體31遠離導軌接觸部313的位置，形成有兩個透氣孔314，各透氣孔314貫穿於本體31，而能使本體31內的容置槽311與外聯通。具體來說，如圖所示，本體31的導軌接觸部313位於本體31的下方，而兩個透氣孔314則是位於本體31的頂面。其中，關於各儲液結構301的本體31的外型及其大小，可依據實際滑塊20(如圖1所示)的大小及其外型而改變，於本實施例圖中所示，僅為其中一示範態樣，但不以此為侷限。

各儲液結構301的吸附件32對應設置於容置槽311中，而能吸附設置於容置槽311中的潤滑液。於實際應用中，吸附件32可以是吸油棉或是泡棉等，能吸附液體的材料。其中，兩個吸附件32設置於容置槽311中時，可以是彼此間隔地設置，以利於吸收位於容置槽311中的潤滑液。當然，關於吸附件32的數量可以是依據實際容置槽311的大小而決定，不侷限於兩個；同樣地，吸附件32的外型及其相對於容置槽311的大小等，亦可依需求加以變化，例如可以是如圖中所示，吸附件32的大小及其外型大致對應於容置槽311的大小及外型。另外，在其他的實施態樣中，吸附件32及容置槽311可以是具有相互對應的固定結構，例如容置槽311中可以是具有向外凸伸的定位柱，而吸附件32則對應具有定位孔，據以使吸附件32能更穩定地設置於容置槽311中。

各儲液結構301的軟性磨潤件33固定設置於該導軌接觸部313，且軟性磨潤件33的至少一部分延伸至容置槽311中，而能吸附容置槽311中的潤滑液。於實際實施中，軟性磨潤件33的材質可以是羊毛氈；而軟性磨潤件33實際的固定方式可依據需求加 以設計，例如其可以是透過本體31的特殊結構設計，而卡合固定於導軌接觸部313上。另外，軟性磨潤件33的外型可以是依據實際導軌10的外型而變化，於本實施例圖中所示僅為其中一示範態樣。

特別說明的是，為增加軟性磨潤件33吸附潤滑液的效率，軟性磨潤件33延伸至容置槽311中的部分，可以是與設置於容置槽311中的吸附件32相接觸，如此，在軟性磨潤件33相較於吸附件32具有相對較少的潤滑液時，吸附件32中的潤滑液能直接受到虹吸效應的影響，而快速地進入軟性吸附件32中。

於實際應用中，較佳地，潤滑液於吸附件32的擴散速度，快於其於軟性磨潤件33的擴散速度；亦即，軟性磨潤件33吸附潤滑液的速度可以是較吸附件32吸附潤滑液的速度來的慢。如此，吸附件32能快速地吸收及釋放潤滑液，而軟性磨潤件33則相反，其能相對慢速地吸收及釋放潤滑液，藉以潤滑液能以相對較慢的速度被塗抹於導軌上，而被吸附件32吸附的潤滑件，則能以相對較快的速度，向軟性磨潤件33補充。

如圖5所示，各儲液結構301的蓋體34可以是可拆卸地設置於本體31具外露有容置槽311的一側，而蓋體34能選擇性地密封該容置槽311，以使設置於容置槽311中的潤滑液及吸附件32不外露。如圖5所示，在較佳的實施態樣中，本體31的周緣更可以包括有一凸狀結構315，其環繞容置槽311設置，而蓋體34可以是對應於該凸狀結構315，而具有一內凹槽341，據以蓋體34及本體31可以透過內凹槽341與凸狀結構315的相互卡合，而有效地密封設置於容置槽311中的吸附件32及潤滑液。

如圖5及圖8所示，在更好的實施態樣中，蓋體34形成有內凹槽341的一側，更可以外凸形成有數個錐狀柱342，各該錐狀柱 342的內徑可以是越遠離蓋體34越小；而，蓋體34的該些錐狀柱342於蓋體34與本體31相互卡合時，對應位於本體31的彎曲處，據以可有效加強蓋體34與本體31之間的密封度。

如圖5及圖8所示，連接件302可以是類似於棉繩的結構，而其可以是對應穿設於形成在兩個本體31的連接部312’、312”的穿孔316中；即，兩個儲液結構301的連接部312’、312”相互卡合時，連接件302的兩端可以是分別設置於兩個儲液結構301的容置槽311中，且完全不外露於兩個儲液結構301。據以，兩個儲液結構301中的潤滑液，能透過連接件302而於兩個儲液結構301中流動。

在較佳的態樣中，連接件302的兩端可以分別接觸於兩個儲液結構301中的吸附件32，據以任一儲液結構301中的吸附件32的潤滑液，能快速地透過連接件302流動至另一儲液結構301中的吸附件32中，進而可有效調節兩儲液結構301的軟性磨潤件33所含有的滑滑液的量，而使導軌10的兩側被均勻地塗上相近量的潤滑液。當然，於實際應用中，連接件302的外型及其長度，可以是依據實際需求加以變化，例如連接件302亦可以是延伸設置於吸附件32內。

如圖6及圖7所示，特別說明的是，兩個儲液結構301的連接部312’、312”可以是如圖中所示，為彼此相互對應的卡扣結構，而兩個儲液結構301能藉此快速且有效地相互卡合。具體來說，如圖中所示，其中一儲液結構301的連接部312’可以為外凸形式的卡扣結構，而另一儲液結構301的連接部312”則可以是對應為內凹形式的卡扣結構，藉以兩個儲液結構301即可透過外凸型式的卡扣結構及內凹形式的卡扣結構而相互卡合；如此，使用者於更換或是拆卸自潤模組30時，即可以透過拆除兩個儲液結構301 的連接部312’、312”的連結，而輕易地使自潤模組30自導軌10上卸除；而免於將線性滑軌的滑塊推抵至導軌的末端，才可將自潤模組卸下。

綜合上述，請一併參閱圖3及圖8，本創作的自潤模組30設置於導軌10上時，各儲液結構301的導軌接觸部313，將外露有部分的軟性磨潤件33，且該些軟性磨潤件33外露於儲液結構301的部分，將對應接觸於導軌10相對的兩側邊；而，各軟性磨潤件33不外露於本體31的部分，則與設置於本體31內的吸附件32相接觸，且設置於兩個儲液結構301中的該些吸附件32，將透過連接件302而相連接，藉此，兩個儲液結構301的該些軟性磨潤件33、該些吸附件32及連接件302，能形成潤滑液的流通迴路，進而能使外露於兩個儲液結構301的軟性磨潤件33，能隨時地透過該流通迴路補充潤滑液，而對導軌10的兩側均勻地塗抹潤滑液。換言之，本創作的線性滑軌1的自潤模組30，不但具有快速更換及組裝的便利性，更可以使導軌10的兩側被均勻地塗抹潤滑液。

〔第二實施例〕

請參閱圖9，其為本創作的線性滑軌的第二實施例。如圖所示，線性滑軌1包括有一導軌10、數個滾動件、一滑塊20及一自潤模組30。關於導軌10、數個滾動件、滑塊20及自潤模組30的大部分構件的結構與前述實施例相同，於此不多加贅述。本實施例與前述實施例最大不同之處在於，自潤模組30的連接件有別於前述實施例的類似棉繩結構，其亦可以是一殼體結構302’，而其可以與兩個儲液結構301的連接部312’、312”(請復參圖4)相互卡合連接。具體來說，殼體結構302’的兩端可以是對應於兩個儲液 結構301的連接部312’、312”(請復參圖4)的內凹結構，而具有相對應的外凸結構，而能與分別與兩個儲液結構301相互卡合。當然，關於殼體結構302’與兩個儲液結構301相連接的部分，其外型不侷限於圖中所示，可依據實際需求加以變化。

殼體結構302’的兩端能與兩個儲液結構301的連接部相連接外，其內部亦能與兩個儲液結構301的容置槽相連通，而任一儲液結構301中的潤滑液能透過及殼體結構302’流動至另一儲液結構301中。換言之，本實施例所載的殼體結構302’能達到與前述實施例所載的連接件302相同的技術功效；即，其能調節兩個外露於儲液結構301的軟性磨潤件33所吸附的潤滑液的量，進而使導軌10的兩側被均勻地塗抹相近量的潤滑液。

進一步來說，殼體結構302’的內部可以是形成有一輔助容置槽3021’，且殼體結構302’與兩個儲液結構301相連接的部分可以是具有穿孔(圖未示)。而，輔助容置槽315’中可以是設置有至少一輔助吸附件3022’及兩個輔助連接件3023’。輔助吸附件3022’的外型可以是大致對應於輔助容置槽315’的外型，而直接設置於輔助容置槽315’中，而兩個輔助連接件3023’則可以是對應設置於殼體結構302’與兩個儲液結構301相連接的位置上。

輔助吸附件3022’能用以吸附潤滑液，而兩個輔助連接件3023’則可用以連接輔助吸附件3022’及兩個儲液結構301中的吸附件，而使得任一儲液結構301中的潤滑液能透過輔助連接件3023’及輔助吸附件3022’，而流動至另一儲液結構301中的吸附件。於較佳的實施態樣中，各輔助連接件3023’的兩端能分別接觸於該輔助吸附件3022’及儲液結構301中的吸附件(圖未示)。當然，在特殊的應用中，本實施例所述的輔助吸附件3022’與兩個輔助連接件3023’可以是一體成形的設計。

以上所述僅為本創作的較佳可行實施例，非因此侷限本創作的專利範圍，故舉凡運用本創作說明書及圖式內容所做的等效技術變化，均包含於本創作的保護範圍內。

30‧‧‧自潤模組

301‧‧‧儲液結構

302‧‧‧連接件

31‧‧‧本體

311‧‧‧容置槽

312’、312”‧‧‧連接部

313‧‧‧導軌接觸部

314‧‧‧透氣孔

32‧‧‧吸附件

33‧‧‧軟性磨潤件

34‧‧‧蓋體

Claims (14)

1. 一種線性滑軌的自潤模組，其包括：至少兩個儲液結構，各該儲液結構包括：一本體，其內形成有一容置槽，該容置槽能容置一潤滑液，且該本體外側定義有一導軌接觸部及一連接部；至少一吸附件，其設置於該容置槽中，該吸附件能吸附該潤滑液；及一軟性磨潤件，其固定設置於該導軌接觸部，且該軟性磨潤件的至少一部分延伸至該容置槽中，而該軟性磨潤件能吸附該潤滑液；以及至少一連接件，其能與各該儲液結構的該連接部相連接，而使該些儲液結構內的該潤滑液能彼此流通；其中，兩個該儲液結構的該連接部與該連接件，能選擇性地相互連接固定；該潤滑液於該吸附件的擴散速度，快於其於該軟性磨潤件的擴散速度。
2. 如請求項1所述的線性滑軌的自潤模組，其中各該儲液結構的該本體遠離該導軌接觸部的位置更形成有至少一透氣孔，該透氣孔貫穿該本體，而使該本體內所形成的該容置槽與外連通。
3. 如請求項2所述的線性滑軌的自潤模組，其中各該儲液結構更包括有一蓋體，各該儲液結構的該容置槽為外露的凹槽結構，該本體的外緣包括有一凸狀結構，其環繞該容置槽設置，該蓋體對應於該凸狀結構具有一內凹槽，該蓋體的該內凹槽能對應與該本體的該凸狀結構相互卡合，以密封該容置槽。
4. 如請求項3所述的線性滑軌的自潤模組，其中各該儲液結構的該蓋體形成有該內凹槽的一側外凸形成有數個錐狀柱，而該蓋體的該些錐狀柱於該蓋體與該本體相互卡合時，對應位於該本體的彎曲處。
5. 如請求項1至4其中任一項所述的線性滑軌的自潤模組，其中各該軟性磨潤件的至少一部分與其所對應的該容置槽中所設置的該吸附件相接觸，而各該軟性磨潤件能吸附其所接觸的該吸附件所吸附的該潤滑液。
6. 如請求項5所述的線性滑軌的自潤模組，其中兩個該儲液結構的該連接部為兩個彼此相對應的卡扣結構，而兩個該儲液結構能透過兩個該卡扣結構相互卡合；其中，各該本體的該連接部具有一穿孔，該連接件能穿過各該儲液結構的該穿孔，而同時設置於兩個該容置槽中，且該連接件的兩端能分別與兩個該容置槽中的該吸附件相接觸，而能吸附各該容置槽中的該潤滑液。
7. 如請求項5所述的線性滑軌的自潤模組，其中該連接件為一殼體結構，該殼體結構能對應與該些儲液結構的該連接部相互卡合，該殼體結構包括有一輔助容置槽，該輔助容置槽中能容置該潤滑液、至少一輔助吸附件及至少兩個輔助連接件，而該潤滑液能流通於兩個該容置槽及該輔助容置槽中，該輔助吸附件能吸附該潤滑液，兩個該輔助連接件則對應設置於該殼體結構與兩個該儲液結構相連接的位置，且各該輔助連接件的兩端分別外露於該輔助容置槽及該容置槽中，而各該輔助連接件能吸附該輔助容置槽或該容置槽中的該潤滑液。
8. 一種線性滑軌，其包括：一導軌；一滑塊，其線性滑動地設置於該導軌上；數個滾動件，其設置於該滑塊，而能使滑塊能於該導軌上線性滑動；以及一自潤模組，其固定設置於該滑塊的一端，而能與該滑塊一起於該導軌上滑動，該自潤模組包括：兩個儲液結構，各該儲液結構包括：一本體，其內形成有一容置槽，該容置槽能容置一潤滑液，且該本體外側定義有一導軌接觸部及一連接部；至少一吸附件，其設置於該容置槽中，該吸附件能吸附該潤滑液；及一軟性磨潤件，其固定設置於該導軌接觸部，且該軟性磨潤件的至少一部分延伸至該容置槽中，而該軟性磨潤件能吸附該潤滑液；以及至少一連接件，其能與各該儲液結構的該連接部相連接，而使該些儲液結構內的該潤滑液能彼此流通；其中，兩個該儲液結構的該連接部與該連接件，能選擇性地相互連接固定；該潤滑液於該吸附件的擴散速度，快於其於該軟性磨潤件的擴散速度。
9. 如請求項8所述的線性滑軌，其中各該儲液結構的該本體遠離該導軌接觸部的位置更形成有至少一透氣孔，該透氣孔貫穿該本體，而使該本體內所形成的該容置槽與外連通。
10. 如請求項9所述的線性滑軌，其中各該儲液結構更包括有一蓋體，各該儲液結構的該容置槽為外露的凹槽結構，該本體 的外緣包括有一凸狀結構，其環繞該容置槽設置，該蓋體對應於該凸狀結構具有一內凹槽，該蓋體的該內凹槽能對應與該本體的該凸狀結構相互卡合，以密封該容置槽。
11. 如請求項10所述的線性滑軌，其中各該儲液結構的該蓋體形成有該內凹槽的一側外凸形成有數個錐狀柱，而該蓋體的該些錐狀柱於該蓋體與該本體相互卡合時，對應位於該本體的彎曲處。
12. 如請求項8至11其中任一項所述的線性滑軌，其中各該軟性磨潤件的至少一部分與其所對應的該容置槽中所設置的該吸附件相接觸，而各該軟性磨潤件能吸附其所接觸的該吸附件所吸附的該潤滑液。
13. 如請求項12所述的線性滑軌，其中兩個該儲液結構的該連接部為兩個彼此相對應的卡扣結構，而兩個該儲液結構能透過兩個該卡扣結構相互卡合；其中，各該本體的該連接部具有一穿孔，該連接件能穿過各該儲液結構的該穿孔，而同時設置於兩個該容置槽中，且該連接件的兩端能分別與兩個該容置槽中的該吸附件相接觸，而能吸附各該容置槽中的該潤滑液。
14. 如請求項12所述的線性滑軌，其中該連接件為一殼體結構，該殼體結構能對應與該些儲液結構的該連接部相互卡合，該殼體結構包括有一輔助容置槽，該輔助容置槽中能容置該潤滑液、至少一輔助吸附件及至少兩個輔助連接件，而該潤滑液能流通於兩個該容置槽及該輔助容置槽中，該輔助吸附件能吸附該潤滑液，兩個該輔助連接件則對應設置於該 殼體結構與兩個該儲液結構相連接的位置，且各該輔助連接件的兩端分別外露於該輔助容置槽及該容置槽中，而各該輔助連接件能吸附該輔助容置槽或該容置槽中的該潤滑液。