TWI814990B - 蓋開閉裝置 - Google Patents

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TWI814990B
TWI814990B TW109105646A TW109105646A TWI814990B TW I814990 B TWI814990 B TW I814990B TW 109105646 A TW109105646 A TW 109105646A TW 109105646 A TW109105646 A TW 109105646A TW I814990 B TWI814990 B TW I814990B
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布目涼馬
坂本顕史
山崎良太
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日商村田機械股份有限公司
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Abstract

[課題] 本發明係針對於蓋開閉裝置,想要:既可使用複數個昇降驅動部,又可抑制裝置的大型化,並且可很容易維持容器周邊之潔淨的環境。 [解決手段] 第1蓋開閉機構(102)係具有:用來保持第1容器(3A)的上蓋(2)之第1保持部(20A)、被設置成從第1保持部(20A)朝向第1保持部(20A)的其中一側突出,且延伸到達機殼(101)的外側之第1突出部(30A)、以及經由第1突出部(30A)以懸臂方式(單邊支承的方式)來使第1保持部(20A)進行昇降之第1昇降驅動部(40A),而第2蓋開閉機構(103)則是具有:用來保持第2容器(3B)的上蓋(2)之第2保持部(20B)、被設置成從第2保持部(20B)朝向第1保持部(20A)的其中一側突出,且延伸到達機殼(101)的外側之第2突出部(30B)、以及經由第2突出部(30B)以懸臂方式(單邊支承的方式)來使第2保持部(20B)進行昇降之第2昇降驅動部(40B),第1昇降驅動部(40A)及第2昇降驅動部(40B)係配置在機殼(101)之第1保持部(20A)的其中一側,而且是在機殼(101)的外側。

Description

蓋開閉裝置
本發明係關於蓋開閉裝置。
在半導體製造工場等處,光柵等的物品是被收容在光柵盒等的容器內,才被搬運到保管裝置或半導體製造裝置等處,並且在保管裝置等處,從容器取出光柵等。這種容器例如是具有:用來載置物品的容器本體與上蓋。上述的保管裝置等,則是具備:用來開閉容器的上蓋之蓋開閉裝置。習知的這種蓋開閉裝置的結構,係具有:用來保持上蓋的保持部、以及用來使保持部昇降的昇降驅動部,利用昇降驅動部來使保持部昇降,而將上蓋予以開閉(例如:請參照專利文獻1)。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1] 日本特許第3089590號公報
[發明所欲解決之問題]
專利文獻1所揭示的蓋開閉裝置,針對於沿著上下方向配置的複數個容器,係在上下排列配置複數個可分別保持住各個容器的上蓋且進行昇降的保持部,並且利用一個由馬達及滾珠螺桿所構成的昇降驅動部,來使這些保持部進行昇降。根據這種結構,因為只是使用單一個昇降驅動部,所以對於各個容器的上蓋進行開閉時的效率不佳。又,如果只是單純使用複數個昇降驅動部的結構的話,則會有導致蓋開閉裝置趨於大型化的問題。此外,昇降驅動部本身為細微粒子的發生源,因此若將複數個昇降驅動部分開設置在容器的周圍的話,將會難以維持容器周邊之潔淨的環境。
本發明之目的,係要提供一種蓋開閉裝置,其既可使用複數個昇降驅動部,又可抑制裝置趨於大型化,而且可很容易維持容器周邊之潔淨的環境。 [解決問題之技術手段]
本發明的態樣之蓋開閉裝置係具備:機殼、用來開閉設置在機殼內的第1容器的上蓋之第1蓋開閉機構、以及用來開閉設置在機殼內且排列於第1容器的下方的第2容器的上蓋之第2蓋開閉機構,而第1蓋開閉機構係具有:用來保持第1容器的上蓋之第1保持部、被設置成從第1保持部朝向第1保持部的其中一側突出,且延伸到達機殼的外側之第1突出部、以及經由第1突出部以懸臂方式(單邊支承的方式)來使第1保持部進行昇降之第1昇降驅動部,而第2蓋開閉機構係具有:用來保持第2容器的上蓋之第2保持部、被設置成從第2保持部朝向第1保持部的其中一側突出,且延伸到達機殼的外側之第2突出部、以及經由第2突出部以懸臂方式(單邊支承的方式)來使第2保持部進行昇降之第2昇降驅動部,第1昇降驅動部及第2昇降驅動部係配置在機殼的第1保持部的其中一側,而且是在機殼的外側。
又,亦可將第1昇降驅動部與第2昇降驅動部相鄰配置。又,亦可將機殼配置在有空氣氣流的環境內,並且機殼的第1保持部的其中一側,是空氣氣流的下游側。又,第1昇降驅動部及第2昇降驅動部也可以分別是具有壓缸本體和壓缸桿之流體壓缸,第1昇降驅動部係被配置成用來使壓缸桿朝向上方突出,而第2昇降驅動部係被配置成用來使壓缸桿朝向下方突出,而且第1昇降驅動部的壓缸本體與第2昇降驅動部的壓缸本體,係被配置成:朝水平方向觀看時,至少有一部分重疊。
又,亦可設置有從機殼朝向第1保持部的其中一側突出的被安裝部,將第1昇降驅動部安裝在被安裝部之其中一側的面,而將第2昇降驅動部安裝在與被安裝部之其中一側的面之相反側,也就是被安裝部之另一側的面。 [發明之效果]
根據上述的蓋開閉裝置,係分別利用第1昇降驅動部及第2昇降驅動部,以第1保持部及第2保持部來昇降容器的上蓋,因此可很有效率地對於容器進行物品的置入與取出。又,第1昇降驅動部及第2昇降驅動部係分別以懸臂方式(單邊支承的方式)來保持第1保持部及第2保持部,而且是兩者集中在一起而配置於機殼的第1保持部的其中一側,而且是在機殼的外側,因此可將第1昇降驅動部及第2昇降驅動部配置成很緊湊,而可抑制裝置的大型化。此外,因為是將身為細微粒子的發生源之第1昇降驅動部及第2昇降驅動部集中配置在一起,並且是對於配置有第1昇降驅動部及第2昇降驅動部的區域的氣體進行排氣,如此一來,可很容易維持容器周邊之潔淨的環境。
又,採用將第1昇降驅動部與第2昇降驅動部做相鄰配置之結構的話,可將第1昇降驅動部及第2昇降驅動部配置成更緊湊。又,採用機殼是配置在有空氣氣流的環境內,且機殼的第1保持部的其中一側是空氣氣流的下游側之結構的話,係可防止在第1昇降驅動部及第2昇降驅動部所發生的細微粒子進入機殼內,而可避免機殼內部的容器周邊受到污損。又,採用第1昇降驅動部及第2昇降驅動部分別是具有壓缸本體和壓缸桿之流體壓缸,第1昇降驅動部係被配置成用來使壓缸桿朝向上方突出,而第2昇降驅動部係被配置成用來使壓缸桿朝向下方突出,而且第1昇降驅動部的壓缸本體與第2昇降驅動部的壓缸本體,係被配置成:朝水平方向觀看時,至少有一部分重疊之結構的話,係可藉由使用流體壓缸而能夠確實地將第1保持部及第2保持部進行昇降,又可將第1昇降驅動部及第2昇降驅動部在上下方向上配置成很緊湊。又,採用設置有從機殼朝向第1保持部的其中一側突出的被安裝部,將第1昇降驅動部安裝在被安裝部之其中一側的面,而將第2昇降驅動部安裝在與被安裝部之其中一側的面之相反側,也就是被安裝部之另一側的面之結構的話,係可經由被安裝部而將第1昇降驅動部及第2昇降驅動部集中在一起而配置在一個地方。
茲佐以圖面來說明實施方式。但是本發明並不限定於以下所說明的實施方式。又,在圖面中為了說明實施方式起見,係以局部放大或以強調的方式來繪圖等,適度的改變比例尺來予以表現。在以下的各圖中,係採用XYZ座標系來說明圖中的方向。在這個XYZ座標系中,將上下方向(鉛直方向)當作Z方向,將水平方向當作X方向、Y方向。Y方向是水平方向內的一個方向,並且是後述的容器之插入方向。X方向係與Y方向正交的方向。又,針對於X、Y、Z方向的各方向,適當地將箭頭所指的方向標示成+方向(例如:+X方向),而將箭頭所指的方向之相反方向標示成-方向(例如:-X方向)。
圖1係顯示實施方式的蓋開閉裝置100之一例的立體圖。圖2係從斜後上方觀看蓋開閉裝置100時的立體圖。圖3係從-X側觀看蓋開閉裝置100時的圖。再者,在圖3中係省略了後述的機殼101。圖1至圖3所示的蓋開閉裝置100,係用來對於:分別具有容器本體1及上蓋2,且用來收容光柵R等的物品之第1容器3A及第2容器3B,分別將其上蓋2予以開閉。
第1容器3A及第2容器3B係具備:在上蓋2已裝設於容器本體1的狀態下,將上蓋2卡止於容器本體1之卡止機構4(請參照圖4)。第1容器3A及第2容器3B係用來收容物品也就是光柵R之光柵盒。卡止機構4係可適合採用:將設在上蓋2的水平方向的片部5a相對於容器本體1朝上方轉動超過既定值的話即可解除卡止之結構。此外,關於第1容器3A及第2容器3B的結構,容後詳細說明。本實施方式的蓋開閉裝置100,對了要從具有這種卡止機構4的第1容器3A及第2容器3B取出已經收容其中的光柵R,係先將上述卡止機構4解除之後,才使上蓋2對於容器本體1進行開閉。
蓋開閉裝置100係具備:機殼101、第1蓋開閉機構102以及第2蓋開閉機構103。機殼101係具有:兩個相對向的側壁部12以及背面部15。在兩個側壁部12之間,設置著上述的第1蓋開閉機構102、第2蓋開閉機構103以及載置台10。圖1至圖3所示的蓋開閉裝置100是利用設在上下兩層的載置台10來將第1容器3A及第2容器3B配置在上下兩層。在載置台10上是分別制定著用來載置第1容器3A及第2容器3B的規定位置P(請參照圖3)。各個載置台10都是朝向Y方向延伸的兩根棒狀構件,而且是沿著X方向保持平行地並列配置複數個。載置台10係用來支承第1容器3A及第2容器3B之+X側的鍔部1d、及-X側的鍔部1d,而將第1容器3A及第2容器3B保持平行地分別載置於水平面。
載置台10的-Y側端部係相當於用來插入第1容器3A及第2容器3B的入口部分。第1容器3A及第2容器3B係從這個入口部分朝向+Y方向插入而被配置在載置台10上。在載置台10之-Y側的端部(入口部分)設有傾斜部11。傾斜部11係形成從-Y側的端部朝向+Y側且朝向上側(+Z側)傾斜。藉由設有傾斜部11,當進行插入第1容器3A及第2容器3B的時候,鍔部1d可從傾斜部11被引導到載置台10上,而可將第1容器3A及第2容器3B分別配置在適正的高度。又,在各載置台10之內側的面(-X側之載置台10之+X側的面、+X側之載置台10之-X側的面)則是分別設有第2傾斜部11a。當進行插入第1容器3A及第2容器3B的時候,第2傾斜部11a將會與為了在容器本體1形成鍔部1d而從底部豎立設置的側部(請參照圖4)接觸,而將第1容器3A及第2容器3B(容器本體1)引導且定位在X方向上之適正的位置。此外,亦可在各載置台10中,將第2傾斜部11a設置在-Y側的端部。
又,在機殼101之用來插入第1容器3A及第2容器3B的入口部分中,係將兩根載置台10之間的部分設置成朝向下方側凹陷的凹部10a。藉由設有這個凹部10a,例如:當作業者等將第1容器3A或第2容器3B進行插入到載置台10上的時候,或者取出載置台10上的第1容器3A或第2容器3B的時候,作業者的手就不會受到阻礙,其結果,可較容易拿取第1容器3A或第2容器3B而提高將第1容器3A或第2容器3B取出和插入時的方便性。在載置台10之+Y側的上方係設有壓制部10b。壓制部10b係配置在從載置台10的上表面起算之與容器本體1之鍔部1d的厚度相當量的上方位置。當第1容器3A及第2容器3B分別被配置在規定位置P時,壓制部10b係被配置在載置台10上的鍔部1d的上表面側,用來限制容器本體1朝向上方移動。
此外,亦可設置:當第1容器3A或第2容器3B被配置在規定位置P時,用來抵住容器本體1之+Y側之未圖示的止動件。當第1容器3A或第2容器3B被配置在規定位置P的時候,這個止動件係用來限制容器本體1從該位置朝向+Y方向移動,而將容器本體1在Y方向上進行定位。又,蓋開閉裝置100係具備:用來限制已經配置在規定位置P上的第1容器3A或第2容器3B脫開(朝向-Y方向移動)之保持構件17。保持構件17係被設置成將前端側朝向蓋開閉裝置100的內側之狀態。保持構件17係具備:例如利用未圖示的彈性構件而被彈性地支承成朝向內側之未圖示的突起部。當第1容器3A或第2容器3B被配置在規定位置P的時候,這個突起部係利用彈性構件而朝向設在鍔部1d中的段部1f(請參照圖4)之-Y側突出,而用來限制被配置在規定位置P的第1容器3A或第2容器3B朝向-Y方向移動。此外,在圖6、圖7、及圖9中係省略了保持構件17的圖示。
側壁部12係配置在載置台10之+X側及-X側。側壁部12係呈一體地設於各載置台10。在本實施方式中,在機殼101中係就每一個載置台10,都設置了可對於第1容器3A或第2容器3B的入口部分進行開閉之遮門50、以及用來開閉遮門50之遮門驅動機構60。遮門50係被配置在相對向的兩個側壁部12之間,而且被設置成:從與遮門驅動機構60的連結部分往下吊掛(以遮門50的單邊被支承於與遮門驅動機構60的連結部分的狀態)。各遮門50分別都設置了可目視到機殼101內部之窗部50a。在兩個側壁部12分別都設置了對應於遮門50與遮門驅動機構60的連結部分的移動軌跡之溝部13。溝部13係被設置成:往上凸的圓弧狀。遮門50係藉由沿著溝部13進行移動,而能夠在開放位置與封閉位置之間進行移動。遮門驅動機構60係被配置在側壁部12的外側(機殼101的外側),可使得遮門50在開放位置與封閉位置之間進行移動。又,遮門驅動機構60係與後述之第1蓋開閉機構102及第2蓋開閉機構103同樣地都是被配置在機殼101之其中一方(-X側)的外側。
在-X側的側壁部12,係設有朝向-X方向突出的被安裝部14。被安裝部14例如係呈板狀,並且沿著上下方向(Z方向)延伸。在被安裝部14係安裝著後述之昇降驅動部40(第1昇降驅動部40A及第2昇降驅動部40B)的一部分。在機殼101中的+Y側的背面部15,係設有開口部16(請參照圖2)。開口部16係分別對應於被載置在載置台10上的第1容器3A及第2容器3B而被設在上下方向中的兩個地方。
又,要將被收容在第1容器3A及第2容器3B內的光柵R取出時,或者要將光柵R載置到第1容器3A及第2容器3B內時,係經由開口部16來進行。開口部16係設置成:可讓光柵R以及用來搬運光柵R的光柵搬運部204(請參照圖11)的一部分通過的大小。又,開口部16係可讓來自機殼101內的空氣(氣體)通過。此外,各個開口部16都配置著:隸屬於後述的第1蓋開閉機構102及第2蓋開閉機構103之格縫狀的罩板部32。這個罩板部32係可從開口部16進行退避。
第1蓋開閉機構102係用來開閉被載置在載置台10上的規定位置P的第1容器3A的上蓋2。又,第2蓋開閉機構103係用來開閉被載置在載置台10上的規定位置P的第2容器3B的上蓋2。第1蓋開閉機構102及第2蓋開閉機構103分別都具有:保持部20、突出部30、以及昇降驅動部40。保持部20、突出部30以及昇降驅動部40都是被配置在上下的各個載置台10上。在本實施方式中,係由:對應於上側的載置台10而設置的第1保持部20A、第1突出部30A以及第1昇降驅動部40A來構成第1蓋開閉機構102。又,係由:對應於下側的載置台10而設置的第2保持部20B、第2突出部30B以及第2昇降驅動部40B來構成第2蓋開閉機構103。在以下的說明中,如果並未特別區分是隸屬於第1蓋開閉機構102或第2蓋開閉機構103的構成要件的話,都單純地只稱為保持部20、突出部30、昇降驅動部40。
保持部20(第1保持部20A及第2保持部20B)係具有:下側導引部(導引部)21、上側導引部24以及昇降構件31。下側導引部21係設在+X側及-X側的各載置台10的上方。下側導引部21係沿著載置台10的延伸方向進行配置。將第1容器3A及第2容器3B朝水平方向插入直到載置台10的規定位置P時,下側導引部21係抵接於設在第1容器3A及第2容器3B上的卡止機構4的片部5a的下表面,而使得這個片部5a相對於容器本體1朝向上方轉動超過既定值。下側導引部21的上表面係抵接於片部5a的下表面。
下側導引部21係在入口側(-Y側)的前端部分,設有傾斜面或曲面。在本實施方式中,係在下側導引部21之-Y側的前端部分,設有曲面22。藉由設置了曲面22,在將第1容器3A及第2容器3B進行插入時,片部5a將會抵接於曲面22而可將片部5a確實地引導到下側導引部21上。
下側導引部21之位於裝置內部深處側(+Y側)的端部係朝向上方曲折,並且安裝於後述之上側導引部24。下側導引部21之位於+Y側的上表面係朝向上方曲折而形成止動件23。止動件23係與被配置在規定位置P上的第1容器3A及第2容器3B的突出片2c之+Y側的端部相抵接,而可限制第1容器3A及第2容器3B無法從規定位置P再朝向+Y方向進行移動。
上側導引部24係分別設置成:在兩個下側導引部21的上方,沿著下側導引部21朝向Y方向延伸。上側導引部24與下側導引部21係設置成保持平行。又,上側導引部24在Y方向上的長度係大於下側導引部21的長度。將第1容器3A或第2容器3B朝水平方向插入到達載置台10的規定位置P時,上側導引部24將會抵接於在片部5a的上方處相對向之上蓋2的側部2a的上表面。藉由設置了上側導引部24,當利用下側導引部21將片部5a朝向上方轉動時,係可從上方來壓制上蓋2。亦即,藉由利用上側導引部24和下側導引部21來夾住側部2a與片部5a,既可利用上側導引部24來限制側部2a(上蓋2)往上方移動,又可利用下側導引部21來使得片部5a朝向上方轉動。
上側導引部24與下側導引部21係配置成:在上下方向(Z方向)中隔著既定的距離L(請參照圖8)。這個既定的距離L例如:是可利用下側導引部21與上側導引部24之間來夾住上蓋2的側部2a和片部5a,而可抑制上蓋2往上昇,又可使得片部5a相對於容器本體1朝向上方轉動超過既定值(使得片部5a的端部朝向上方移動),而能夠解除卡止機構4所執行的卡止的距離。又,因為是利用上側導引部24的下表面按壓住上蓋2之側部2a的上表面,因此在利用下側導引部21將片部5a朝向上方轉動時,係可限制上蓋2往上方移動,而可確實地解除卡止機構4所執行的卡止。又,藉由利用下側導引部21與上側導引部24之間來夾住上蓋2的側部2a與片部5a,而可保持著上蓋2。亦即,第1保持部20A及第2保持部20B分別都具備:下側導引部21及上側導引部24,藉此,係可發揮作為上蓋2之保持部的功能。又,下側導引部21之前端部分與上側導引部24亦可經由例如:托架來進行連結。下側導引部21係被設置成:以懸臂方式(單邊支承的方式)從止動件23的近旁朝向-Y方向延伸。例如:可利用托架來將下側導引部21的前端部分與上側導引部24連結在一起,來提高下側導引部21的剛性,而能夠防止下側導引部21的前端部分往下垂。
上側導引部24,例如:是安裝在板狀的昇降構件31上,利用昇降構件31的昇降而進行昇降。又,安裝在上側導引部24上的下側導引部21則是利用上側導引部24及昇降構件31的昇降而進行昇降。亦即,下側導引部21及上側導引部24係與昇降構件31呈一體地進行昇降。昇降構件31係被後述的昇降驅動部40來使其進行昇降。昇降驅動部40的驅動,例如可採用:以感應器等來檢測出第1容器3A或第2容器3B已經被配置在規定位置P的情事,並且利用未圖示的控制裝置等,以自動方式來進行驅動的結構,亦可採用:作業者對於未圖示的操作盤進行操作(人工操作方式)來進行驅動的結構。
又,在昇降構件31之+Y側的端部,係設有格縫狀的罩板部32。係將昇降構件31之+Y側的端部朝向下方折彎而設置成罩板部32,因此罩板部32係被配置成從昇降構件31的端部往垂下。罩板部32係可以確保來自機殼101內部的氣體進行流通(例如:流入或流出),又可在作業者將手伸入機殼101內的時候,用來防止手伸入到達光柵搬運部204(請參照圖11等)進行作動的領域。此外,罩板部32係與昇降構件31呈一體地進行昇降,當昇降構件31下降時,係被配置在將機殼101的開口部16封閉的位置,當昇降構件31上昇時,係與昇降構件31一起上昇,而從將開口部16封閉的位置進行退避(使開口部16被開放)。因此,將上蓋2與昇降構件31一起上昇時,就可從開口部16將光柵R置入容器本體1內以及從容器本體1內取出。
第1突出部30A係設在第1保持部20A的昇降構件31。這個第1突出部30A係呈沿著XY平面的板狀,且被設置成:從昇降構件31之-X側端部朝向-X方向(第1保持部20A之其中一側)突出。第1突出部30A係朝向-X方向貫穿過側壁部12而延伸至機殼101的外側。第2突出部30B係設在第2保持部20B的昇降構件31。這個第2突出部30B係呈沿著XY平面的板狀,且被設置成:從昇降構件31之-X側端部朝向-X方向,也就是與第1突出部30A的突出方向相同方向(第2保持部20B的其中一側)突出。第2突出部30B係朝向-X方向貫穿過側壁部12而延伸至機殼101的外側。第1突出部30A及第2突出部30B在Y方向及X方向的尺寸可以是相同,也可以是不同。第1突出部30A與第2突出部30B,從俯視觀看,係被配置成在Y方向上互相錯開。又,第1突出部30A與第2突出部30B係被配置成在Z方向上互相錯開。
又,在-X側之側壁部12係設有:可供第1突出部30A貫穿過去的第1缺口部12A、和可供第2突出部30B貫穿過去的第2缺口部12B。第1缺口部12A係從側壁部12之上邊之+Y側的領域將側壁部12刨除而往下方形成的,其在Y方向上的尺寸大小(寬度),係在上下方向上都維持一定。第1缺口部12A之在上下方向上的尺寸大小,係被設定成:包含了第1突出部30A的昇降範圍。利用這個第1缺口部12A,第1突出部30A係可沿著第1缺口部12A進行昇降。
又,第2缺口部12B,則是從側壁部12之上下方向及Y方向的略中央部往下方將側壁部12刨除而形成的,其在Y方向上的尺寸大小(寬度),係在上下方向上都維持一定。此外,第2缺口部12B,例如:也可以形成與用來使遮門50進行開閉的溝部13保持連續。第2缺口部12B之在上下方向上的尺寸大小,係被設定成:包含了第2突出部30B的昇降範圍。利用這個第2缺口部12B,第2突出部30B係可沿著第2缺口部12B進行昇降。
昇降驅動部40係經由突出部30以懸臂方式(單邊支承的方式)來使得保持部20進行昇降。昇降驅動部40係將已經保持住上蓋2的保持部20(下側導引部21及上側導引部24)對於容器本體1進行昇降。昇降驅動部40係可使用例如:氣缸裝置或油壓缸裝置等的流體壓缸。在昇降驅動部40中,第1昇降驅動部40A係使第1保持部20A進行昇降。又,第2昇降驅動部40B係使第2保持部20B進行昇降。
第1昇降驅動部40A係具有:壓缸本體41A、壓缸桿42A、以及移動構件43A。壓缸本體41A係被安裝在:從側壁部12朝向-X方向突出,也就是朝向與第1突出部30A及第2突出部30B的突出方向相同方向突出之被安裝部14中之位於+Y側的第1面14A(請參照圖2)。壓缸桿42A係從壓缸本體41A朝向上方(+Z方向)突出。壓缸桿42A係因應流入到或流出自壓缸本體41A之流體的壓力來朝向上下方向進行移動。移動構件43A係被固定在壓缸桿42A的上端(+Z側端部)。移動構件43A也被固定在第1保持部20A之第1突出部30A。
藉由移動構件43A(壓缸桿42A)朝向上下方向進行移動,即可經由第1突出部30A來使第1保持部20A進行昇降。這個第1昇降驅動部40A係藉由使得壓缸桿42A相對於壓缸本體41A朝向上方移動(朝向上方突出),來使得第1保持部20A上昇,並且藉由使得壓缸桿42A相對於壓缸本體41A朝向下方移動(縮入壓缸內部),來使得第1保持部20A下降。
第2昇降驅動部40B與第1昇降驅動部40A係被配置成:在Y方向上彼此相鄰。第2昇降驅動部40B係具有:壓缸本體41B、壓缸桿42B、以及移動構件43B。壓缸本體41B係被安裝在:被安裝部14中之位於-Y側的第2面14B(請參照圖1)。壓缸桿42B係從壓缸本體41B朝向下方(-Z方向)突出。壓缸桿42B係因應流入到或流出自壓缸本體41B之流體的壓力來朝向上下方向進行移動。移動構件43B係被固定在壓缸桿42B的下端(-Z側端部)。移動構件43B也被固定在第2保持部20B的第2突出部30B。
藉由移動構件43B(壓缸桿42B)朝向上下方向進行移動,而可經由第2突出部30B來使得第2保持部20B進行昇降。這個第2昇降驅動部40B係藉由使壓缸桿42B相對於壓缸本體41B進行收縮,來使第2保持部20B,並且藉由使壓缸桿42B相對於壓缸本體41B進行伸長,來使第2保持部20B下降。
此外,第1昇降驅動部40A之壓缸本體41A的上部與第2昇降驅動部40B之壓缸本體41B的下部,係被配置成:朝水平方向(Y方向)觀看時,係重疊在一起。亦即,第1昇降驅動部40A的壓缸本體41A與第2昇降驅動部40B的壓缸本體41B係被配置成:朝水平方向(Y方向)觀看時,係至少有一部分重疊在一起。因此,可將第1昇降驅動部40A及第2昇降驅動部40B在上下方向上配置成更為緊湊。
圖4係顯示第1容器3A或第2容器3B之一例的分解立體圖。圖5(A)係第1容器3A或第2容器3B的卡止機構4解除卡止後的圖。圖5 (B)係將上蓋2往容器本體1的上方移動後的圖。第1容器3A與第2容器3B具有相同的結構。如圖4及圖5所示,容器本體1例如:係呈矩形的板狀。容器本體1係具有複數個用來支承矩形板狀的光柵R之支承部1a。複數個支承部1a係分別配置在與光柵R的角部相對應的四個地方。各支承部1a係設有定位部1b。定位部1b係用來支承光柵R之+Y側及-Y側,以防止光柵R在Y方向上的位置偏移。又,在容器本體1係設有定位部1c。定位部1c係用來支承光柵R之+X側及-X側,以防止光柵R在X方向上的位置偏移。此外,容器本體1中之用來支承光柵R的方法,係可因應需要來選用,並不限定於上述的結構。
在容器本體1之+X側與-X側,係分別具有鍔部1d。鍔部1d係沿著容器本體1之相對向的兩個側邊而形成的。鍔部1d係沿著Y方向延伸且與容器本體1的底部保持平行。鍔部1d係具有從底部朝向Z方向豎立的側部,而從該側部朝向X方向設置成鍔狀。這個鍔部1d係配置在容器本體1之底部的上方。在鍔部1d的一部分中係具有卡止部1e。卡止部1e係設在鍔部1d的長軸方向也就是在Y方向中的大致中央部位。又,在鍔部1d的邊緣部中的+Y側及-Y側,都設有段部1f。這個段部1f(+Y側的段部1f),係當第1容器3A或第2容器3B被配置在規定位置P的時候,用來卡止在上述保持構件17(請參照圖3)之未圖示的突出部,而可用來限制第1容器3A或第2容器3B朝向-Y方向的移動。
上蓋2係具有:側部2a、側壁部2b、以及突出片2c。側部2a例如係被設置成:從俯視觀看,分別朝向矩形狀的頂板部之+X側及-X側突出。側壁部2b係被設置成:從俯視觀看,係呈矩形框狀,並且是沿著頂板部的外周設置。側壁部2b的大小係被設定成:可插入到容器本體1中之兩個鍔部1d(豎立在底部之一對側部)之間的大小。突出片2c係分別設在側部2a之+Y側,並且係從側壁部2b朝向外側突出。突出片2c的厚度尺寸大小,係被設定成:可將突出片2c插入到上述的下側導引部21與上側導引部24之間。藉由將突出片2c之+Y側端部抵接在下側導引部21之止動件23,而可將載置台10上之第1容器3A及第2容器3B之插入方向的位置予以定位。
又,第1容器3A及第2容器3B係具有卡止機構4。卡止機構4係具有:卡止構件5、軸6、以及彈性構件7。這些卡止構件5、軸6、以及彈性構件7都是設在上蓋2。卡止構件5係配置在側部2a的下方。卡止構件5係具有:片部5a、垂下部5b、以及爪部5c。片部5a係沿著側部2a朝向水平方向延伸,並且隔開既定的間隔被配置在側部2a的下方。垂下部5b係將片部5a之側壁部2b端朝向下方彎折後的部分。爪部5c係設在垂下部5b的下端,可卡止於容器本體1之卡止部1e。
軸6係配置在片部5a之側壁部2b端,並且是以其軸心方向係與Y軸方向相同的方式,被設置在上蓋2(側部2a)。軸6係用來支承卡止構件5且可讓卡止構件5進行旋轉。亦即,卡止構件5係可以軸6為中心進行旋轉。換言之,片部5a係被設置成可以軸6為中心進行轉動,隨著片部5a的轉動,垂下部5b及爪部5c之與容器本體1(卡止部1e)的相對位置也會產生變化。片部5a以軸6為中心朝向上方(+Z軸方向)轉動的話,垂下部5b及爪部5c將會從容器本體1分開。片部5a以軸6為中心朝向下方(-Z軸方向)轉動的話,垂下部5b及爪部5c將會靠近容器本體1。彈性構件7係配置在片部5a與側部2a之間。彈性構件7例如是使用線圈彈簧等,係可對於片部5a施加朝向下方的彈力。
如圖5(A)所示,對於片部5a施加了大於彈性構件7的彈力之朝向上方的力量時,片部5a的端部就會朝向靠近側部2a的方向轉動,其結果,卡止構件5就會以軸6為中心進行轉動。片部5a相對於容器本體1之朝向上方的轉動超過了既定值的話,或者側部2a的上表面與片部5a的端部的下表面之間的距離小於既定的距離L(請參照圖8)的話,爪部5c係與容器本體1分開,而成為脫離卡止部1e的狀態。爪部5c脫離卡止部1e的話,卡止機構4對於上蓋2的卡止就被解除。在卡止機構4對於上蓋2的卡止已經被解除後的狀態下,從俯視觀看,爪部5c與卡止部1e並沒有重疊在一起。
如圖5(B)所示,在卡止機構4所執行的卡止已經被解除後的狀態下,藉由將上蓋2朝向上方移動,即可將上蓋2脫離容器本體1。其結果,可從容器本體1取出上蓋2,而讓第1容器3A及第2容器3B成為打開的狀態(可置入或取出光柵R的狀態)。此外,在卡止機構4所執行的卡止已經被解除後的狀態下,將容器本體1下降的話,也可讓第1容器3A及第2容器3B成為打開的狀態。此外,藉由將上蓋2裝設到容器本體1上,再將這個第1容器3A及第2容器3B從載置台10取出(亦即,將片部5a從下側導引部21脫離)的話,可利用彈性構件7推迫片部5a使其朝向下方轉動,而使卡止構件5進行轉動,來使得爪部5c靠近容器本體1,藉此,就回復到爪部5c被卡止於卡止部1e的狀態。
其次,佐以圖6至圖9,說明將第1容器3A或第2容器3B配置到上述的蓋開閉裝置100內來進行打開上蓋2的動作之一例。此外,在圖6至圖9中,係舉出一個第1容器3A或第2容器3B的例子來進行說明。圖6係顯示將第1容器3A或第2容器3B配置到載置台10之前的狀態的圖。如圖6所示,係將第1容器3A或第2容器3B配置在一個載置台10的入口部分的正前方側(-Y側)。此時的這個第1容器3A或第2容器3B,例如可以是作業者以手持的狀態,也可以是利用機械手臂等來予以保持的狀態。
第1容器3A或第2容器3B,例如係被配置成:將鍔部1d提昇到達載置台10的高度。在這種狀態下,將第1容器3A或第2容器3B朝向+Y方向插入並且配置在規定位置P。此外,在將第1容器3A或第2容器3B插入時,即使鍔部1d的高度低於載置台10的情況下,也因為鍔部1d將會頂觸到傾斜部11而受其引導,因而能夠以將鍔部1d載置在載置台10上的狀態來將第1容器3A或第2容器3B進行插入。第1容器3A或第2容器3B插入之後,卡止機構4的片部5a就會到達下側導引部21的曲面22。這個片部5a頂觸到曲面22的話,就會被確實地引導到下側導引部21上。片部5a被引導到下側導引部21上的話,片部5a就成為可以被下側導引部21朝向上方轉動的狀態。亦即,在將第1容器3A或第2容器3B插入到達規定位置P的途中,片部5a就已經成為可以被下側導引部21朝向上方轉動的狀態。
又,第1容器3A或第2容器3B被插入之後,上蓋2的側部2a將會頂觸到上側導引部24而受其引導。此外,在進行插入第1容器3A或第2容器3B的時候,側部2a剛剛頂觸到上側導引部24的時間點,係更早於片部5a開始受到下側導引部21引導的時間點。第1容器3A或第2容器3B係在插入的途中,側部2a就已經受到上側導引部24的引導,並且係在片部5a受到下側導引部21引導的狀態下,插入到達規定位置P。此外,在片部5a被下側導引部21朝向上方轉動的狀態時,卡止機構4已經解除了卡止。又,第1容器3A或第2容器3B係持續進行插入直到突出片2c頂觸到止動件23為止。作業者則是將第1容器3A或第2容器3B持續地進行插入直到停止(無法更進一步插入的狀態),如此一來,可很容易將第1容器3A或第2容器3B配置到規定位置P。
圖7係顯示將第1容器3A或第2容器3B配置到規定位置P的狀態的圖。圖8(A)係放大顯示圖7中的重要部位的圖。圖8(B)係顯示在圖7所示的狀態中之上蓋2的卡止機構4之一例的示意圖。如圖7所示,在第1容器3A或第2容器3B被配置在載置台10的規定位置P的狀態下,側部2a和片部5a係被下側導引部21和上側導引部24所夾住,上蓋2係被具有下側導引部21與上側導引部24之保持部20(第1保持部20A或第2保持部20B)所保持著。
如圖8(A)及圖8(B)所示,上蓋2之兩側的片部5a係受到下側導引部21的引導,而使得片部5a克服了彈性構件7的彈力而成為相對於容器本體1(第1容器3A或第2容器3B)被朝向上方轉動的狀態。又,上蓋2的側部2a的上表面則是抵接於上側導引部24的下表面。再者,片部5a被朝向上方轉動時,係有朝向上方的力量作用在上蓋2。這個力量全部都被上側導引部24所承受住,因此,依舊維持著上蓋2在上下方向上的位置。如圖8(B)所示,下側導引部21的上表面與上側導引部24的下表面之間,係被設定為既定的距離L。這個既定的距離L,係用來使得片部5a朝向上方轉動而解除卡止機構4執行的卡止所需的距離。亦即,片部5a係被下側導引部21朝向上方轉動直到抵達既定的距離L為止,如此一來,可確實地解除卡止機構4執行的卡止。
又,側部2a係被上側導引部24限制其朝向上方移動。因此,當片部5a被朝向上方轉動時,係可防止上蓋2朝向上方移動,因而可將片部5a相對於容器本體1確實地朝向上方轉動。因為這個片部5a朝向上方轉動,卡止構件5就會以軸6為中心進行轉動,而爪部5c就會脫離容器本體1之卡止部1e。其結果,卡止機構4執行的卡止就被解除,因而就可將上蓋2從容器本體1朝向上方移動。此外,當第1容器3A或第2容器3B被配置在規定位置P的期間,還是維持在卡止機構4執行的卡止已經被解除的狀態。
圖9係顯示打開上蓋2的動作之一例的圖。利用昇降驅動部40(第1昇降驅動部40A、第2昇降驅動部40B)來使保持部20(第1保持部20A或第2保持部20B)上昇,即可如圖9所示般地,使得下側導引部21及上側導引部24也被上昇。因為上蓋2之兩側的側部2a及片部5a,係被夾在下側導引部21與上側導引部24之間而受到保持,因而隨著下側導引部21及上側導引部24的上昇,上蓋2也從容器本體1往上昇。上蓋2上昇的話,容器本體1的上面側就成為開放的狀態,而可對於容器本體1取出或置入光柵R。
此外,在第1容器3A中,係以上述的方式,藉由將第1昇降驅動部40A的壓缸桿42A從壓缸本體41A伸長,而可使得第1保持部20A上昇。另外,在第2容器3B中,藉由將第2昇降驅動部40B的壓缸桿42B收縮到壓缸本體41B內,而可使得第2保持部20B上昇。
圖10係顯示搭載著上述的蓋開閉裝置100之光柵入出庫裝置200之一例的立體圖。圖11係圖10中的平面A之剖面圖。圖12係圖10中的平面B之剖面圖。光柵入出庫裝置200,例如係配置在光柵保管裝置或露光裝置等的旁邊,而在配置於蓋開閉裝置100內的第1容器3A等與光柵R的保管領域或使用光柵R的處理領域之間,進行搬運光柵R。如圖10及圖11所示,光柵入出庫裝置200係具有:外殼體201、精細過濾單元202(以下,簡稱FFU202)、蓋開閉裝置設置部203、以及光柵搬運部204。外殼體201係用來收容FFU202、蓋開閉裝置設置部203以及光柵搬運部204。
FFU202係配置在外殼體201內的上部。FFU202係具有:風扇202a及未圖示的過濾器。FFU202係利用風扇202a的旋轉而吸入外殼體201外部的空氣,利用未圖示的過濾器將細微粒子、水分等除去之後,才送入外殼體201內。從FFU202送出的空氣(潔淨的乾空氣)AR在外殼體201內係成為:下行氣流。
蓋開閉裝置設置部203,在外殼體201內係被設定在FFU202的下部。在蓋開閉裝置設置部203設置著上述的蓋開閉裝置100。在本實施方式中,雖然是在蓋開閉裝置設置部203中設置了上下兩台的蓋開閉裝置100,但是並不限定於這種形態,例如亦可在蓋開閉裝置設置部203設置單一台的蓋開閉裝置100,或者亦可設置三台以上的蓋開閉裝置100。又,如果是在蓋開閉裝置設置部203設置了兩台蓋開閉裝置100的形態,則是合計可插入四個容器(第1容器3A或第2容器3B)。各蓋開閉裝置100係以第1容器3A或第2容器3B的插入側面向著外殼體201之-Y側的壁部的狀態來進行設置。
光柵搬運部204,在外殼體201內係被設置在蓋開閉裝置100之+Y側。光柵搬運部204係可對於被配置在蓋開閉裝置100內的第1容器3A或第2容器3B進行取出或置入光柵R。光柵搬運部204係在與鄰設於光柵入出庫裝置200的光柵保管裝置或露光裝置等之間進行搬運光柵R。光柵搬運部204係具有支承臂204a,係用來載置光柵R並且予以支承。
支承臂204a係利用未圖示的昇降裝置來進行昇降,而在作為處理對象之第1容器3A或第2容器3B的高度停止之後,經由蓋開閉裝置100之機殼101的開口部16(請參照圖2)朝向-Y方向移動直到位於光柵R的下方為止,緊接著進行上昇而將光柵R從第1容器3A或第2容器3B拾起並且搬運到別的地方。
如圖11所示,經由FFU202而成為下行氣流的空氣AR,在光柵搬運部204中係朝向下方流動,其中的一部分則是從蓋開閉裝置100之機殼101的開口部16流入機殼101內。又,如圖12所示,流入蓋開閉裝置100的內部後的空氣AR係朝向+X方向及-X方向流動並且排出到機殼101外。亦即,機殼101係被配置在有空氣AR的氣流的環境內,機殼101的其中一側(配置有第1昇降驅動部40A及第2昇降驅動部40B的這一側)對於機殼101而言,係位於空氣AR的氣流的下游側。
此外,流入機殼101內的空氣AR,係從設在機殼101之-X側的側壁部12上的第1缺口部12A及第2缺口部12B、以及溝部13(請參照圖1)排出到機殼101外部,而從設在機殼101之+X側的側壁部12上的溝部13排出到機殼101外部的空氣AR的流量更多。又,雖然沒有圖示出來,但是機殼101內之空氣AR的其中一部分也會從機殼101與遮門50之間的間隙等排出到機殼101的外部。
利用這種空氣AR的氣流,可將在機殼101內的第1容器3A及第2容器3B的周邊維持在潔淨的環境。此外,又可以防止身為細微粒子的發生源之第1昇降驅動部40A及第2昇降驅動部40B的設置領域(位於機殼101的其中一側的領域)的空氣進入機殼101內。再者,係將第1昇降驅動部40A及第2昇降驅動部40B集中配置在機殼101之其中一側,並且在這一側的側壁部12設有第1缺口部12A及第2缺口部12B,因此,空氣AR係朝向這一側排出到機殼101外部,因而可更確實且很有效率地防止第1昇降驅動部40A及第2昇降驅動部40B所發生的細微粒子進入機殼101內。此外,被排出到機殼101外部的空氣AR,則是從設在外殼體201之未圖示的透氣口等排出到外部。
如上所述,根據本實施方式的蓋開閉裝置100,第1昇降驅動部40A及第2昇降驅動部40B係分別以懸臂方式(單邊支承的方式)來保持第1保持部20A及第2保持部20B,並且又集中在一起配置於機殼101之第1保持部20A的其中一側,而且是在機殼101的外側,因而可將第1昇降驅動部40A及第2昇降驅動部40B緊湊地配置,而可抑制裝置的大型化。此外,因為身為細微粒子的發生源之第1昇降驅動部40A及第2昇降驅動部40B係集中在一起而配置在機殼101之第1保持部20A的其中一側,而可防止配置有第1昇降驅動部40A及第2昇降驅動部40B的領域的氣體流入機殼101內,可很容易維持第1容器3A及第2容器3B周邊之潔淨的環境。
以上,係說明了實施方式,但是本發明並不限定於上述的說明,只要是在不脫離本發明的要旨的範圍內亦可進行各種的變更。例如在上述的實施方式中,雖然是舉出將壓缸本體41A、41B安裝在同一個被安裝部14的結構的例子來做說明,但是,並不限定於這種結構。例如:亦可將壓缸本體41A、41B直接安裝在側壁部12,或者也可以將壓缸本體41A、41B分別安裝在設於機殼101上的兩個被安裝部14。
又,在上述的實施方式中,雖然是舉出將壓缸本體41A、41B配置成:朝水平方向觀看,係呈至少有一部分重疊在一起的狀態之結構的例子來做說明,但是並不限定於這種結構。例如亦可將壓缸本體41A、41B配置成:朝水平方向觀看,兩者是在上下方向分開。
此外,在上述的實施方式等所說明的要件之其中一個以上,有時候係可以省略。又,在上述的實施方式等所說明的要件,係可做適當的組合。又,在法令的許容範圍內,係將日本專利申請案之日本特願2019-030399、以及在上述的實施方式等所引用的所有的文獻的揭示內容,援用當作本說明書的記載內容的一部分。
R:光柵 AR:空氣 1:容器本體 2:上蓋 3A:第1容器 3B:第2容器 4:卡止機構 10:載置台 10a:凹部 11:傾斜部 11a:第2傾斜部 12:側壁部 12A:第1缺口部 12B:第2缺口部 13:溝部 14:被安裝部 14A:被安裝部的第1面 14B:被安裝部的第2面 15:背面部 20:保持部 20A:第1保持部 20B:第2保持部 21:下側導引部(導引部) 24:上側導引部 30:突出部 30A:第1突出部 30B:第2突出部 31:昇降構件 40:昇降驅動部 40A:第1昇降驅動部 40B:第2昇降驅動部 41A,41B:壓缸本體 42A,42B:壓缸桿 43A,43B:移動構件 50:遮門 50a:窗部 60:遮門驅動機構 100:蓋開閉裝置 101:機殼 102:第1蓋開閉機構 103:第2蓋開閉機構 200:光柵入出庫裝置 202:精細過濾單元(FFU) 204:光柵搬運部
[圖1]係顯示實施方式的蓋開閉裝置之一例的立體圖。 [圖2]係從斜後上方觀看圖1的蓋開閉裝置時的立體圖。 [圖3]係從-X側觀看蓋開閉裝置時的圖。 [圖4]係顯示容器之一例的分解立體圖。 [圖5(A)]係解除了卡止機構對於容器的卡止後的圖;[圖5(B)]係將上蓋移動到容器本體的上方後的圖。 [圖6]係顯示將容器配置到載置台之前的狀態的圖。 [圖7]係顯示將容器配置到載置台的規定位置的狀態的圖。 [圖8(A)]係放大顯示圖7中的重要部位的圖;[圖8(B)]係顯示在圖7所示的狀態中將卡止機構解除後的狀態的圖。 [圖9]係顯示將上蓋朝向上方移動的動作之一例的圖。 [圖10]係顯示搭載了蓋開閉裝置的光柵入出庫裝置之一例的立體圖。 [圖11]係圖10中的平面A的剖面圖。 [圖12]係圖10中的平面B的剖面圖。
3A:第1容器
3B:第2容器
10:載置台
10a:凹部
11:傾斜部
11a:第2傾斜部
12:側壁部
12A:第1缺口部
12B:第2缺口部
13:溝部
14:被安裝部
14B:被安裝部的第2面
15:背面部
30A:第1突出部
30B:第2突出部
31:昇降構件
40:昇降驅動部
40A:第1昇降驅動部
40B:第2昇降驅動部
41A:壓缸本體
41B:壓缸本體
42B:壓缸桿
43A:移動構件
43B:移動構件
50:遮門
50a:窗部
60:遮門驅動機構
100:蓋開閉裝置
101:機殼
102:第1蓋開閉機構
103:第2蓋開閉機構

Claims (5)

  1. 一種蓋開閉裝置,係具備:機殼、用來開閉被配置在機殼內的第1容器的上蓋之第1蓋開閉機構、以及用來開閉被配置在前述機殼內且排列於前述第1容器的下方的第2容器的上蓋之第2蓋開閉機構,而前述第1蓋開閉機構,係具有:用來保持前述第1容器的上蓋之第1保持部、被設置成從前述第1保持部朝向前述第1保持部的其中一側突出,且延伸到達前述機殼的外側之第1突出部、以及經由前述第1突出部以懸臂方式(單邊支承的方式)來使前述第1保持部進行昇降之第1昇降驅動部,而前述第2蓋開閉機構,係具有:用來保持前述第2容器的上蓋之第2保持部、被設置成從前述第2保持部朝向前述第1保持部的其中一側突出,且延伸到達前述機殼的外側之第2突出部、以及經由前述第2突出部以懸臂方式(單邊支承的方式)來使前述第2保持部進行昇降之第2昇降驅動部,前述第1昇降驅動部及前述第2昇降驅動部係被配置在前述機殼之前述第1保持部的其中一側,而且是在前述機殼的外側。
  2. 如請求項1所述之蓋開閉裝置,其中,前述第1昇降驅動部與前述第2昇降驅動部係相鄰配置。
  3. 如請求項1或請求項2所述之蓋開閉裝置,其中,前述機殼係配置在有空氣氣流的環境內,前述第1保持部的其中一側,係位於前述機殼內之前述空氣氣流的下游側。
  4. 如請求項1或請求項2所述之蓋開閉裝置,其中,前述第1昇降驅動部及前述第2昇降驅動部,分別都是具有壓缸本體與壓缸桿之流體壓缸,前述第1昇降驅動部係被配置成:將前述壓缸桿朝向上方突出,前述第2昇降驅動部係被配置成:將前述壓缸桿朝向下方突出,前述第1昇降驅動部的前述壓缸本體與前述第2昇降驅動部的前述壓缸本體係被配置成:朝水平方向觀看,至少有一部分重疊。
  5. 如請求項1或請求項2所述之蓋開閉裝置,其中,設有從前述機殼朝向前述第1保持部的其中一側突出之被安裝部,前述第1昇降驅動部係被安裝在前述被安裝部之其中一側的面,前述第2昇降驅動部係被安裝在前述被安裝部之前述其中一側的面之相反側,也就是前述被安裝部之另一側的面。
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