TWI812877B - 基板處理裝置 - Google Patents

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TWI812877B
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Abstract

本發明提供一種能夠有效率地進行利用了處理液的氧化力的基板處理的基板處理方法。在基板(SB)上形成含有硫酸、硫酸鹽、過氧硫酸及過氧硫酸鹽中的至少任一種的處理液或含有過氧化氫的處理液的液膜(LQ)。對液膜(LQ)照射電漿(PL)。

Description

基板處理裝置
本發明涉及一種基板處理方法以及基板處理裝置，特別涉及一種使用電漿的基板處理方法以及基板處理裝置。
半導體裝置的製造方法在多數情況下，伴隨著用於從基板除去抗蝕劑膜的濕式處理步驟。作為此種典型的步驟，有使用在硫酸與過氧化氫水的混合液即處理液中生成的過氧硫酸的氧化力的方法。為了持續且穩定地產生過氧硫酸，通常必須向處理液中追加添加過氧化氫水。由於此種原因，排液處理的負擔增大、或者硫酸的再利用變得困難。
另一方面，在日本專利特開2002-53312號公報(專利文獻1)所公開的抗蝕劑除去方法中，通過對含有硫酸的溶液照射氧電漿而產生過氧硫酸。然後，將表面形成有抗蝕劑的晶圓浸漬在含有過氧硫酸的溶液中。根據此方法，可通過對硫酸照射氧電漿來促進過氧硫酸的生成。根據所述公報，由此主張能夠在不追加過氧化氫的情況下維持硫酸與過氧化氫的混合液的抗蝕劑去除能力。
[現有技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1] 日本專利特開2002-53312號公報
從基板除去抗蝕劑膜的步驟大多需要時間、能量以及化學材料的大量消耗，因此要求所述步驟的效率化。另外，不限於除去抗蝕劑膜的基板處理，對於其他基板處理，所述效率化對製造者而言當然也是有益的。
本發明是為了解決以上課題而完成的，其目的在於提供一種能夠有效率地進行利用了處理液的氧化力的基板處理的基板處理方法。
第一形態是一種基板處理方法，包括：在基板上形成含有硫酸、硫酸鹽、過氧硫酸及過氧硫酸鹽中的至少任一種的處理液或含有過氧化氫的處理液的液膜的步驟；以及向所述液膜照射電漿的步驟。
第二形態是根據第一形態的基板處理方法，其中，照射所述電漿的步驟伴隨著所述基板的旋轉，同時使用在對所述基板的旋轉而言的周向上局部配置的所述電漿來進行。
第三形態是根據第二形態的基板處理方法，其中，照射所述電漿的步驟包括使所述電漿的位置在所述基板的旋轉的半徑方向上擺動的步驟。
第四形態是根據第二形態的基板處理方法，其中，照射所述電漿的步驟使用遍及所述基板的半徑方向的位置的整體而延伸的所述電漿來進行。
第五形態是根據第一形態至第四形態中任一項的基板處理方法，其中，照射所述電漿的步驟包括向所述基板吹附電漿射流的步驟。
第六形態是根據第一形態至第四形態中任一項的基板處理方法，其中，照射所述電漿的步驟包括靜態地保持所述電漿中的氣氛的步驟。
第七形態是根據第一形態至第六形態中任一項的基板處理方法，其中，形成所述液膜的步驟包括：開始向所述基板上供給所述處理液的步驟；以及停止向所述基板上供給所述處理液的步驟；且照射所述電漿的步驟在開始供給所述處理液的步驟之後且停止供給所述處理液的步驟之前進行。
第八形態是根據第一形態至第七形態中任一項的基板處理方法，其中，形成所述液膜的步驟包括：開始向所述基板上供給所述處理液的步驟；以及停止向所述基板上供給所述處理液的步驟；且照射所述電漿的步驟在停止供給所述處理液的步驟之後進行。
第九形態是一種基板處理裝置，用於使用含有硫酸、硫酸鹽、過氧硫酸及過氧硫酸鹽中的至少任一種的處理液或含有過氧化氫的處理液對基板進行處理，且所述基板處理裝置包括：保 持部，保持所述基板；液體供給部，向所述基板上供給所述處理液以在所述基板上形成所述處理液的液膜；以及電漿源，對所述液膜照射電漿。
第十形態是根據第九形態的基板處理裝置，其還包括旋轉驅動部，所述旋轉驅動部使所述保持部旋轉以獲得所述基板的旋轉，所述電漿源構成為能夠在所述基板的旋轉的半徑方向上擺動。
第十一形態是根據第九形態的基板處理裝置，其還包括旋轉驅動部，所述旋轉驅動部使所述保持部旋轉以獲得所述基板的旋轉，所述電漿源產生遍及所述基板的半徑方向的位置的整體而延伸的所述電漿。
第十二形態是根據第九形態至第十一形態中任一項的基板處理裝置，其中所述電漿源包括：配管，包括接受氣體的供給的氣體入口、及以朝向所述基板一方的方式配置的氣體出口；第一電極，配置在所述配管中；以及第二電極，配置在所述配管外。
第十三形態是根據第十二形態所述的基板處理裝置，其中所述第二電極遠離向所述基板上供給的所述處理液的路徑。
第十四形態是根據第十二形態的基板處理裝置，其中所述第二電極與向所述基板上供給的所述處理液的路徑相接。
第十五形態是根據第九形態至第十一形態中任一項的基板處理裝置，其中所述電漿源包括：電介質層，具有朝向所述液膜一方的第一面及與所述第一面相反的第二面；第一電極，遠離 所述液膜而配置在所述第一面上；以及第二電極，配置在所述第二面上。
根據第一形態，對含有硫酸、硫酸鹽、過氧硫酸及過氧硫酸鹽中的至少任一種的處理液或含有過氧化氫的處理液的液膜照射電漿。由此，在液膜中產生具有強氧化力的自由基。因此，能夠有效地進行利用了處理液的氧化力的基板處理。
根據第二形態，使用在周向上部分配置的電漿。由此，雖然在周向上僅局部配置的電漿，但是伴隨著基板的旋轉，能夠在周向整體上照射電漿。
根據第三形態，可使電漿的位置在半徑方向上擺動。由此，雖然使用在半徑方向上僅部分配置的電漿，但隨著電漿的擺動及基板的旋轉，能夠在寬範圍內照射電漿。
根據第四形態，使用遍及半徑方向上的位置的整體而延伸的電漿。由此，即使不使電漿的位置在半徑方向上擺動，隨著基板的旋轉，也能夠對基板的整體照射電漿。
根據第五形態，向基板吹附電漿射流。由此，能夠利用電漿射流進行基板處理。
根據第六形態，靜態地保持電漿中的氣氛。由此，避免液膜因氣氛的流動而紊亂。
根據第七形態，一邊供給處理液一邊照射電漿。由此，在電漿照射中處理液被置換。因此，可抑制由處理液劣化引起的 處理效果的降低。
根據第八形態，在停止處理液的供給之後照射電漿。由此，能夠抑制處理液的消耗量。
根據第九形態，對含有硫酸、硫酸鹽、過氧硫酸及過氧硫酸鹽中的至少任一種的處理液或含有過氧化氫的處理液的液膜照射電漿。由此，在液膜中產生具有強氧化力的自由基。因此，能夠有效地進行利用了處理液的氧化力的基板處理。
根據第十形態，可使電漿的位置在半徑方向上擺動。由此，雖然使用在半徑方向上僅局部配置的電漿，但隨著電漿的擺動及基板的旋轉，能夠在寬範圍內照射電漿。
根據第十一形態，使用遍及半徑方向的位置的整體而延伸的電漿。由此，即使不使電漿的位置在半徑方向上擺動，隨著基板的旋轉，也能夠對基板的整體照射電漿。
根據第十二形態，電漿源包括配置在氣體的配管中的第一電極及配置在配管外的第二電極。由此，能夠生成使用從配管噴射的氣體的電漿射流。
根據第十三形態，第二電極遠離向基板上供給的處理液的路徑。由此，能夠使第一電極及第二電極不與處理液接觸地生成電漿。
根據第十四形態，第二電極與向基板上供給的處理液的路徑相接。由此，能夠生成從第一電極向處理液的液膜延伸的電漿。
根據第十五形態，電漿源包括：具有朝向液膜一方的第一面及與第一面相反的第二面的電介質層、遠離液膜而配置在第一面上的第一電極、以及配置在第二面上的第二電極。由此，能夠在靜態地保持電漿中的氣氛的同時產生電漿。因此，避免由於氣氛的流動而使液膜紊亂。因此，避免由液膜的紊亂引起的基板處理的紊亂。
10:基板保持架(保持部)
11、52:軸體
12:旋轉馬達(旋轉驅動部)
20、20B:液體噴嘴(液體供給部)
29:液體送出部
30、30A~30C:電漿源
31、31A~31C:第一電極
32、32A~32C:第二電極
33、33B:配管
33C:電介質層
36、36A~36C、37C:絕緣包覆部
39:氣體送出部
40:交流電源(電源)
50:掃描機構
51:臂
53:角度致動器(掃描驅動部)
80:腔室
90:控制部
91:CPU(中央處理器)
92:ROM(只讀記憶器)
93:RAM(隨機存取記憶器)
94:記憶裝置
94P:處理程式
95:總線
96:輸入部
97:顯示部
98:通信部
100:基板處理系統
101~104:基板處理裝置
C:載體
CR:中心機器人
DP:周向
DR:半徑方向
DS:箭頭
F1:下表面(第一面)
F2:上表面(第二面)
IR:分度器機器人
LP:裝載埠
LQ:液膜
PL:電漿
PS:基板載置部
SB:基板
UT:處理單元
圖1是概略性地表示本發明的實施方式1的基板處理系統的結構的平面圖。
圖2是概略性地表示圖1的基板處理系統中包含的控制部的結構的方塊圖。
圖3是概略性地表示本發明的實施方式1的基板處理裝置的結構的側面圖。
圖4是概略性地說明圖1的基板處理裝置所具有的液體供給部及電漿源的配置的平面圖。
圖5是沿圖4中的線V-V的概略性的局部剖面圖。
圖6是沿圖5中的線VI-VI的概略性的局部剖面圖。
圖7是以與圖5相對應的視場概略性地表示本發明的實施方式2中的基板處理裝置結構的局部剖面圖。
圖8是沿圖7中的線VIII-VIII的概略性的局部剖面圖。
圖9是概略性地說明本發明的實施方式3的基板處理裝置所 具有的液體供給部及電漿源的配置的平面圖。
圖10是沿圖9中的線X-X的概略性的局部剖面圖。
圖11是沿圖10中的線XI-XI的概略性的局部剖面圖。
圖12是以與圖5相對應的視場概略性地表示本發明的實施方式4中的基板處理裝置結構的局部剖面圖。
圖13是沿圖12中的線XIII-XIII的概略性的局部剖面圖。
以下，根據附圖對本發明的實施方式進行說明。再者，在以下的附圖中對相同或相當的部分賦予相同的參照編號，不重複其說明。
<實施方式1>
圖1是概略性地表示本實施方式1的基板處理系統100的結構的例子的平面圖。基板處理系統100包括：裝載埠(Load port)LP、分度器機器人IR、中心機器人CR、控制部90及至少一個處理單元UT(圖1中為四個處理單元)。多個處理單元UT用於處理基板SB(晶圓)，其中至少一個詳細來說與後述的基板處理裝置101對應。基板處理裝置101是能夠用於基板處理的單片式裝置，具體而言，是能夠用於除去附著在基板SB上的有機物的處理的單片式裝置。此有機物典型而言為使用過的抗蝕劑膜。此抗蝕劑膜例如用作離子注入步驟用的注入罩幕。基板處理裝置101可具有腔室80。在此種情況下，可通過控制腔室80內的氣氛，進行期望的氣氛中的基板處理。
控制部90可控制基板處理系統100中所包括的各部的運作。各載體C是收容基板SB的收容器。裝載埠LP是保持多個載體C的收容器保持機構。分度器機器人IR能夠在裝載埠LP與基板載置部PS之間搬送基板SB。中心機器人CR能夠將基板SB從基板載置部PS及至少一個處理單元UT的任意一個搬送至另一個處理單元UT。通過以上的結構，分度器機器人IR、基板載置部PS以及中心機器人CR作為在各處理單元UT與裝載埠LP之間搬送基板SB的搬送機構發揮功能。
未處理的基板SB由分度器機器人IR從載體C取出，經由基板載置部PS傳遞至中心機器人CR。中心機器人CR將此未處理的基板SB搬入到處理單元UT。處理單元UT對基板SB進行處理。處理完的基板SB由中心機器人CR從處理單元UT取出，並視需要通過其他處理單元UT之後，經由基板載置部PS傳遞至分度器機器人IR。分度器機器人IR將處理完的基板SB搬入載體C。根據以上，進行針對基板SB的處理。
圖2是概略性地表示控制部90(圖1)的結構的方塊圖。控制部90可由具有電路的通用電腦構成。具體而言，控制部90包括中央處理器(Central Processing Unit，CPU)91、只讀記憶器(Read Only Memory，ROM)92、隨機存取記憶器(Random Access Memory，RAM)93、記憶裝置94、輸入部96、顯示部97及通信部98以及將這些相互連接的總線95。
ROM 92保存基本程式。RAM 93被提供作為CPU 91執 行規定處理時的工作區。記憶裝置94由閃速記憶器或硬盤裝置等非易失性記憶裝置構成。輸入部96由各種開關或觸控面板等構成，並從操作員接收處理程式庫等的輸入設定指示。顯示部97例如由液晶顯示裝置及燈等構成，在CPU 91的控制下顯示各種信息。通信部98具有經由局域網(Local Area Network，LAN)等的數據通信功能。記憶裝置94中預先設定有針對構成基板處理系統(圖1)的各裝置的控制的多個模式。通過CPU 91執行處理程式94P來選擇上述多種模式中的一個模式，利用此模式控制各裝置。另外，處理程式94P可記憶在記錄介質中。只要使用此記錄介質，就能夠在控制部90中安裝處理程式94P。另外，由控制部90執行的功能的部分或全部未必需要通過軟體實現，也可通過專用邏輯電路等的硬件來實現。
圖3是概略性地表示本實施方式1的基板處理裝置101的結構的側面圖。圖4是概略性地說明基板處理裝置101所具有的液體供給部20及電漿源30的配置的平面圖。圖5是沿圖4中的線V-V的概略性的局部剖面圖。圖6是沿圖5中的線VI-VI的概略性的局部剖面圖。基板處理裝置101用於使用處理液處理基板SB。具體而言，基板處理裝置101用於使用處理液從基板SB除去抗蝕劑膜(未圖示)。
圖3之後的各圖所示的結構可被腔室80(圖1)圍繞。腔室80內的壓力可大致為大氣壓(例如，0.5氣壓以上、2氣壓以下)。換句話說，後述的各電漿源可以是大氣壓電漿源。腔室80 內的氣氛例如是空氣或惰性氣體。在空氣的情況下，由於不需要特別的氣體，因此可降低製程成本。在惰性氣體的情況下，避免氣體中的氧原子(特別是氧自由基)對基板處理產生不良影響。惰性氣體例如是氮氣或稀有氣體。稀有氣體例如為氬氣。
基板處理裝置101包括基板保持架10(保持部)、液體噴嘴20(液體供給部)、液體送出部29、電漿源30、氣體送出部39及交流電源40(電源)。基板保持架10保持基板SB。液體送出部29向液體噴嘴20送出處理液。處理液是包含硫酸、硫酸鹽、過氧硫酸及過氧硫酸鹽中的至少任一種的液體，或者是包含過氧化氫的液體，優選是包含硫酸的液體。處理液典型地是水溶液。液體噴嘴20向基板SB上供給處理液以在基板SB上形成處理液的液膜LQ。氣體送出部39向電漿源30送出氣體。此氣體例如包含H2、O2、N2、Ar或He中的至少任一種。例如，在氣體包含O2的情況下，則能夠產成氧電漿。電漿源30向液膜LQ照射電漿PL。
另外，基板處理裝置101包括軸體11及旋轉馬達12(旋轉驅動部)。軸體11安裝在基板保持架10的中心。旋轉馬達12使軸體旋轉。根據此結構，可使基板保持架10旋轉，因此可獲得基板SB的旋轉。
另外，基板處理裝置具有臂51、軸體52及角度致動器53(掃描驅動部)。角度致動器53調整軸體52的繞軸的角度。臂51的一端固定在軸體52上，臂51的另一端遠離軸體52的軸來配置。通過在所述另一端安裝電漿源30，電漿源30在對基板SB的 旋轉而言的半徑方向DR(圖4)上，如箭頭DS(圖4)所示，可擺動地構成。再者，由擺動引起的電漿源30的移動方向只要具有半徑方向DR上的成分即可，不需要嚴格地與半徑方向DR平行。
在本實施方式中，電漿源30與液體噴嘴20相互固定。由此，液體噴嘴20也與電漿源30的擺動聯動地擺動。再者，作為變形例，可固定液體噴嘴20的位置，或者，也可與用於電漿源30的所述擺動機構不同地，另外設置用於液體噴嘴20的擺動機構。
電漿源30包括：配管33、第一電極31及第二電極32。另外，電漿源30優選具有絕緣包覆部36。配管33包括從氣體送出部39接受氣體的供給的氣體入口(圖5中的上側)、及以朝向基板SB的方式配置的氣體出口(圖5中的下側)。第一電極31的至少一部分配置在配管33中。如圖5所示，第一電極31可氣體入口突出。另一方面，第一電極31優選不從氣體出口突出。換言之，第一電極31優選配置在比氣體出口更靠上方處。第二電極32配置在配管33外。另外，第二電極32遠離向基板SB上供給的處理液的路徑。具體來說，第二電極32安裝在配管33的側面上，且經由配管33、配管33的內部空間及絕緣包覆部36而與第一電極31相向。絕緣包覆部36以隔開產生電漿PL的空間與第一電極31之間的方式包覆第一電極31。
交流電源40對第一電極31與第二電極32之間施加交流電壓。在此種情況下，第二電極32的電位可以是基準電位。作為 變形例，也可代替交流電源40而使用直流脈衝電源。在此種情況下，例如，第一電極31成為陽極，第二電極32成為陰極。
接著，以下對使用了基板處理裝置101的基板處理方法進行說明。
基板保持架10對基板SB進行保持。通過基板保持架10的旋轉來旋轉基板SB。液體送出部29向液體噴嘴20送出處理液。由此，處理液從液體噴嘴20向基板SB上噴出。其結果，在基板SB上形成處理液的液膜LQ。此處，液膜LQ的厚度優選為0.3mm~2.0mm的範圍，更優選為1mm左右。
如圖5的箭頭所示，氣體送出部39向電漿源30的配管33中送出氣體，另外，交流電源40對第一電極31與第二電極32之間施加交流電壓。由此，電漿源30生成電漿PL。電漿PL與氣體的流動一起從配管33的氣體出口向液膜LQ延伸。由此，對液膜LQ照射電漿PL。換言之，向基板SB吹附電漿射流。
所述照射伴隨著基板SB的旋轉，同時使用在對基板SB的旋轉而言的周向DP(圖4)上局部配置的電漿PL進行。另外，所述照射一邊使電漿PL的位置在對基板SB的旋轉而言的半徑方向DR(圖4)上擺動一邊進行。
所述液膜LQ的形成通過開始向基板SB上供給處理液而開始，通過停止向基板SB上供給處理液而停止。再者，在停止處理液的供給後，如果基板SB沒有高速旋轉，則也可維持液膜LQ的存在。電漿PL的照射在開始供給處理液後且停止供給處理液之 前進行。由此，進行一邊供給處理液一邊照射電漿PL的步驟。
接受電漿PL的照射，在液膜LQ中生成自由基。利用此自由基的氧化力促進對基板SB的處理。具體而言，促進從基板SB除去抗蝕劑膜(未圖示)。
再者，在所述基板處理之後，通常進行基板SB的淋洗步驟及乾燥步驟。例如，淋洗步驟通過向基板SB噴出純水來進行，乾燥步驟通過異丙醇(isopropyl alcohol，IPA)乾燥來進行。
根據本實施方式，向含有硫酸、硫酸鹽、過氧硫酸及過氧硫酸鹽中的至少任一種的處理液或含有過氧化氫的處理液的液膜LQ照射電漿PL(圖5)。由此，在液膜LQ中產生具有強氧化力的自由基。因此，能夠有效地進行利用了處理液的氧化力的基板處理。具體而言，能夠從基板SB有效地除去抗蝕劑膜。
處理液優選含有硫酸。在此種情況下，通過對硫酸的電漿照射，可生成過氧一硫酸(卡羅酸)。通過利用電漿照射，可在不使用過氧化氫的情況下進行所述生成。在此種情況下，能夠減輕排液處理的負擔，或者使硫酸的再生變得容易。此處，在使用含有硫酸的處理液的情況下，硫酸的濃度優選為94%~98%的範圍，更優選為96%左右。
電漿PL(圖5)在周向DP(圖4)上局部配置。如此，雖然使用在周向DP上僅局部配置的電漿PL，但伴隨著基板SB的旋轉，能夠在周向DP整體上照射電漿PL。
在半徑方向DR(圖4)上，電漿源30的位置、即電漿 PL(圖5)的位置發生擺動。由此，雖然使用在半徑方向DR上僅局部配置的電漿PL，但伴隨著電漿PL的擺動與基板SB的旋轉，也能夠在廣範圍內照射電漿PL。
在電漿PL的照射中，供給處理液。由此，在電漿PL的照射中置換處理液。因此，可抑制由處理液劣化引起的處理效果的降低。
電漿PL的照射以向基板SB吹附電漿射流的方式進行。即，能夠利用電漿射流進行基板處理。
電漿源30包括配置在氣體的配管33中的第一電極31及配置在配管33外的第二電極32。由此，能夠生成使用從配管33噴射的氣體的電漿射流。
第二電極32遠離向基板SB上供給的處理液的路徑。由此，能夠在第一電極31及第二電極32均不與處理液接觸的狀態下，生成電漿PL。
再者，液膜LQ的形成通過開始向基板SB上供給處理液而開始，通過停止向基板SB上供給處理液而停止。停止處理液的供給後，如果基板SB沒有高速旋轉，則也可維持液膜LQ的存在。在此種情況下，也可在停止處理液的供給之後進行電漿PL的照射。由此，不向基板SB上追加處理液地照射電漿PL。因此，能夠抑制處理液的消耗量。
作為變形例，在電漿PL的照射中，基板SB也可不旋轉而停止。在此種情況下，電漿源30優選在與擺動方向(圖4中的 箭頭DS)交叉的方向上具有大的尺寸。由此，即使基板SB不旋轉，通過電漿源30的擺動，也能夠向基板SB上的廣範圍照射電漿PL。在此種情況下，可省略用於使基板SB旋轉的機構。
<實施方式2>
圖7是以與圖5對應的視場概略性地表示本實施方式2中的基板處理裝置102的結構的局部剖面圖。圖8是沿圖7中的線VIII-VIII的概略性的局部剖面圖。基板處理裝置102包括電漿源30A來代替電漿源30(圖5及圖6：實施方式1)。
電漿源30A具有第一電極31A及第二電極32A。另外，電漿源30A優選具有絕緣包覆部36A。第一電極31A及絕緣包覆部36A的配置可與第一電極31及絕緣包覆部36(圖5及圖6：實施方式1)相同。但是，優選第一電極31A的面向液膜LQ的面具有大的面積。為了確保如此大的面積，在與氣體的流動方向垂直的配管33的剖面(圖8的視場中的面積)中，第一電極31A的面積可為配管33的內部空間的面積的一半以上。第二電極32A配置在配管33外，與向基板SB上供給的處理液的路徑相接。具體地，第二電極32A的至少一部分配置在液體噴嘴20中。如圖7所示，第二電極32A可從液體噴嘴20的液體入口突出。
再者，關於所述以外的結構，由於與所述實施方式1的結構大致相同，因此，對於相同或對應的要素賦予相同的符號，並不重複其說明。
根據本實施方式，第二電極32A與向基板SB上供給的 處理液的路徑相接。由此，能夠生成從第一電極31A向處理液的液膜LQ延伸的電漿PL。
<實施方式3>
圖9是概略性地說明本實施方式3的基板處理裝置103所具有的液體噴嘴20B及電漿源30B的配置的平面圖。液體噴嘴20B及電漿源30B分別代替液體噴嘴20及電漿源30A(圖7及圖8：實施方式2)而設置在基板處理裝置103。圖10是沿圖9中的線X-X的概略性的局部剖面圖。圖11是沿圖10中的線XI-XI的概略性的局部剖面圖。
電漿源30B具有配管33B、第一電極31B、第二電極32B。另外，電漿源30B優選具有絕緣包覆部36B。與第二電極32A(圖7及圖8：實施方式2)同樣，第二電極32B的至少一部分配置在液體噴嘴20B中。絕緣包覆部36B以隔開產生電漿PL的空間與第一電極31B之間的方式包覆第一電極31B。
電漿源30B構成為能夠產成遍及基板SB的半徑方向DR(圖9)的位置的整體而延伸的電漿PL(圖10)。為此，如圖9所示，優選電漿源30B遍及基板SB的半徑方向DR(圖9)的位置的整體而延伸，更優選為第一電極31B遍及基板SB的半徑方向DR(圖9)的位置的整體而延伸。
通過上述結構，電漿源30B位於基板SB(基板保持架10)的中央位置的上方。液體噴嘴20B優選配置成偏離中央位置，並且具有其噴出口朝向所述中央位置一方的姿勢。換句話說，優選 液體噴嘴20B的延伸方向以噴出口朝向中央位置一方的方式傾斜。由此，即使液體噴嘴20B沒有配置在中央位置，也能夠向中央位置供給處理液。
使用了基板處理裝置103的基板處理方法中的電漿照射伴隨著基板SB的旋轉，同時使用遍及基板SB的半徑方向DR上的位置的整體而延伸的電漿PL來進行。因此，基板處理裝置103具有在實施方式1中說明的用於使基板SB旋轉的機構，但是，不進行電漿PL的擺動，因此，也可以省略用於此的機構。
再者，對於所述以外的結構，由於與所述實施方式1或所述實施方式2的結構大致相同，因此，對相同或對應的要素賦予相同的符號，並不重複其說明。
根據本實施方式，使用遍及半徑方向DR(圖9)的位置的整體而延伸的電漿PL(圖10)。由此，即使不使電漿PL的位置在半徑方向DR上擺動，隨著基板SB的旋轉，也能夠對基板SB的整體照射電漿PL。
<實施方式4>
圖12是以與圖5對應的視場概略性地表示本實施方式4中的基板處理裝置104的結構的局部剖面圖。圖13是沿圖12中的線XIII-XIII的概略性的局部剖面圖。
基板處理裝置104具有電漿源30C來代替電漿源30C(圖5及圖6：實施方式1)。電漿源30C包括電介質層33C、第一電極31C及第二電極32C。另外，電漿源30優選具有絕緣包覆部36C 及絕緣包覆部37C。電介質層33C具有朝向液膜LQ一方的下表面F1(第一面)及上表面F2(與第一面相反的第二面)。第一電極31C遠離液膜LQ而配置在下表面F1上。第二電極32C配置在上表面F2上。如圖13所示，關於第一電極31C及第二電極32C，優選在與電介質層33C平行的平面佈局中為相互嚙合的一對梳齒電極。絕緣包覆部36C以隔開產生電漿PL的空間與第一電極31C之間的方式包覆第一電極31C。絕緣包覆部37C以隔開產生電漿PL的空間與第二電極32C之間的方式包覆第二電極32C。
使用基板處理裝置104的基板處理方法中的電漿PL的生成通過使電漿源30C周圍的氣氛電漿化來進行。因此，在實施方式中，不需要氣體送出部39(圖3：實施方式1)。電漿源30C周圍的氣氛可實質上為靜態。再者，用於緩慢地置換腔室80(圖1)中的氣氛的略微的流動與所述實施方式1~所述實施方式3那樣的用於生成電漿射流的流動相比，明顯小。因此，在本說明書中將因前者的流動而靜態狀態略微紊亂的狀態也視為靜態狀態。本實施方式中的電漿PL的照射一邊靜態地保持電漿PL中的氣氛一邊進行。
電漿源30C與電漿源30(圖4：實施方式1)同樣地擺動。通過進行此種擺動及基板SB的旋轉，能夠向基板SB上的廣範圍照射電漿PL。作為第一變形例，電漿源30C與電漿源30B(圖9：實施方式3)同樣，可產生遍及基板SB的半徑方向DR的位置的整體而延伸的電漿PL。在此種情況下，優選電漿源30C遍及基 板SB的半徑方向DR的位置的整體而延伸。在本變形例中，不需要電漿源30C的擺動。作為第二變形例，電漿源30C可產生實質上覆蓋基板SB的整個面的電漿PL。在此種情況下，優選電漿源30C實質上覆蓋基板SB的整個面。在本變形例中，就電漿照射的觀點而言，也不需要基板SB的旋轉。但是，就液膜LQ形成的觀點而言，可使基板SB旋轉。再者，通過與本實施方式4中的所述第一變形及第二變形同樣，使電漿源大型化，在所述的其他實施方式中，也能夠省略擺動或者省略擺動及旋轉這兩者。
再者，對於所述以外的結構，由於與所述實施方式1~所述實施方式3中任一個的結構大致相同，因此，對相同或對應的要素標注相同的符號，並不重複其說明。
根據本實施方式，能夠在靜態地保持電漿PL中的氣氛的同時產生電漿PL。由此，避免液膜LQ由於氣氛的流動而紊亂。因此，避免基板處理由於液膜LQ的紊亂而產生紊亂。
對本發明進行了詳細的說明，但所述說明在所有方面都是例示，本發明並不限定於此。可理解為在不脫離本發明的範圍的情況下，可設想無數未例示的變形例。在所述各實施方式及各變形例中說明的各結構只要不相互矛盾，就能夠適當組合或省略。
10:基板保持架(保持部)
11、52:軸體
12:旋轉馬達(旋轉驅動部)
20:液體噴嘴(液體供給部)
29:液體送出部
30:電漿源
39:氣體送出部
40:交流電源(電源)
50:掃描機構
51:臂
53:角度致動器(掃描驅動部)
101:基板處理裝置
LQ:液膜
SB:基板

Claims (2)

  1. 一種基板處理裝置，是用以使用含有硫酸、硫酸鹽、過氧硫酸及過氧硫酸鹽中的至少任一種的處理液或含有過氧化氫的處理液對基板進行處理的基板處理裝置，其包括：保持部，保持所述基板；液體供給部，向所述基板上供給所述處理液以在所述基板上形成所述處理液的液膜；以及電漿源，對所述液膜照射電漿，所述電漿源包括：配管，包括接受氣體的供給的氣體入口、及以朝向所述基板一方的方式配置的氣體出口；第一電極，配置在所述配管中；以及第二電極，配置在所述配管外，所述第二電極與向所述基板上供給的所述處理液的路徑相接。
  2. 一種基板處理裝置，是用以使用含有硫酸、硫酸鹽、過氧硫酸及過氧硫酸鹽中的至少任一種的處理液或含有過氧化氫的處理液對基板進行處理的基板處理裝置，其包括：保持部，保持所述基板；液體供給部，向所述基板上供給所述處理液以在所述基板上形成所述處理液的液膜；以及電漿源，對所述液膜照射電漿， 所述電漿源包括：電介質層，包括朝向所述液膜一方的第一面及與所述第一面相反的第二面；第一電極，遠離所述液膜而配置在所述第一面上；以及第二電極，配置在所述第二面上。
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