TWI805846B - 填隙材料用筒匣的底蓋及填隙材料用筒匣 - Google Patents

填隙材料用筒匣的底蓋及填隙材料用筒匣 Download PDF

Info

Publication number
TWI805846B
TWI805846B TW108134280A TW108134280A TWI805846B TW I805846 B TWI805846 B TW I805846B TW 108134280 A TW108134280 A TW 108134280A TW 108134280 A TW108134280 A TW 108134280A TW I805846 B TWI805846 B TW I805846B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
cartridge
aluminum
bottom plate
bottom cover
skirt
Prior art date
Application number
TW108134280A
Other languages
English (en)
Other versions
TW202031984A (zh
Inventor
苗村正
Original Assignee
日商樂索納克包裝股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日商樂索納克包裝股份有限公司 filed Critical 日商樂索納克包裝股份有限公司
Publication of TW202031984A publication Critical patent/TW202031984A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI805846B publication Critical patent/TWI805846B/zh

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0005—Containers or packages provided with a piston or with a movable bottom or partition having approximately the same section as the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00576—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes characterised by the construction of a piston as pressure exerting means, or of the co-operating container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/01—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/14—Linings or internal coatings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tubes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

填隙材料用筒匣的底蓋3形成具備底板部3a及筒狀裙部3b的有底筒狀；該底板部3a以將筒匣本體之底側的開口閉塞的方式配置於筒匣本體內；該筒狀裙部3b係從底板部3a的周緣往底板部3a的外表面側彎折而形成，並且外周面與筒匣本體的內周面接觸而配置於筒匣本體內。底板部3a及裙部3b係將具備鋁層5b、積層於鋁層5b之一側之保護層5a及積層於鋁層5b之另一側之熱融合性樹脂層5c的鋁積層膜5，以保護層5a側成為凸側的方式彎折加工成有底筒狀而形成。

Description

填隙材料用筒匣的底蓋及填隙材料用筒匣
本發明係關於一種填隙材料用筒匣的底蓋及填隙材料用筒匣。
此外，本說明書及申請專利範圍中，除了文中特別指明以外，「鋁」一詞係包含純鋁及鋁合金兩者的意思，「填隙材料」一詞係包含密封材料的意思。
在建築現場等，為了填埋建材接縫、構件接合部等的間隙以確保防水性或氣密性，係將填隙材料填充至間隙而進行填隙作業。
該填隙作業一般係以下述方式進行。亦即，將裝有填隙材料之圓筒狀筒匣裝填至填隙槍，藉由以填隙槍的推壓部推壓配置於筒匣之本體內的底蓋，使底蓋往筒匣本體的前端方向滑動，藉此將填隙材料從筒匣本體前端的噴嘴吐出而填充至間隙。
作為筒匣本體或底蓋的材料，一般係使用樹脂或使用金屬的軟包材等(參照專利文獻1~3)。
[專利文獻1]日本專利第5713649號公報
[專利文獻2]日本實公平6-21859號公報
[專利文獻3]日本特開2004-51229號公報
而且，為了防止填隙材料的品質變差，要求筒匣的底蓋具有高密封性與對空氣(例如：氧)或水分的高屏障性。
然而，樹脂製底蓋具有屏障性低於金屬製蓋板的缺點。以金屬的軟包材所形成的底蓋，具有容易在形成於其周緣的短圓筒狀裙部產生皺褶，而導致空氣或水分從該皺褶的部分進入筒匣本體內的缺點。
本發明係鑒於上述技術背景而完成，其目的在於提供一種具有高屏障性與高密封性的填隙材料用筒匣的底蓋。本發明之另一目的及優點由以下較佳實施形態明確可知。
本發明提供以下手段。
1)一種填隙材料用筒匣的底蓋，係在內部填充有填隙材料之筒狀筒匣本體內以可往該筒匣本體的前端方向滑動的方式配置的填隙材料用筒匣的底蓋，其形成具備底板部及筒狀裙部的有底筒狀；該底板部以將筒匣本體之底側的開口閉塞的方式配置於該筒匣本體內；該筒狀裙部係從該底板部的周緣往該底板部的外表面側彎折而形成，並且外周面與該筒匣本體的內周面接觸而配置於該筒匣本體內；該底板部及該裙部係將具備鋁層、積層於該鋁層之一側並保護該鋁層之保護層及積層於該鋁層之另一側之熱融合性樹脂層的鋁積層膜，以該保護層側成為凸側的方式彎折加工成有底筒狀而形成。
2)如前項1之填隙材料用筒匣的底蓋，其具備配置於該裙部的內側並補強該底板部及該裙部的樹脂製補強構件；該補強構件熱融合於該底板部中的該鋁積層膜的該熱融合性樹脂層與該裙部中的該鋁積層膜的該熱融合性樹脂層。
3)如前項2之填隙材料用筒匣的底蓋，其中，該補強構件係與該熱融合性樹脂層的樹脂為相同種類的樹脂製。
4)如前項2或3之填隙材料用筒匣的底蓋，其中，該鋁積層膜的該保護層的厚度為1μm~20μm，該鋁積層膜的該鋁層的厚度為30μm~150μm，該鋁積層膜的該熱融合性樹脂層的厚度為20μm~500μm，該補強構件的厚度為0.5mm~5mm。
5)如前項2至4中任一項之填隙材料用筒匣的底蓋，其中，該補強構件係藉由嵌入射出成形而成形於該裙部的內側。
6)如前項1至5中任一項之填隙材料用筒匣的底蓋，其中，該底板部及該裙部係將該鋁積層膜進行深抽拉加工作為該彎折加工而形成。
7)一種填隙材料用筒匣，其具備如前項1至6中任一項之底蓋。
本發明發揮以下效果。
前項1中，底蓋的底板部及裙部係將具備保護層、鋁層及熱融合性樹脂層之鋁積層膜，以保護層側成為凸側的方式彎折加工成有底筒狀而形成，藉此在將鋁積層膜彎折加工成有底筒狀時，可抑制在底蓋的裙部產生皺褶。因此，底蓋在配置於筒匣本體內時具有高密封性。
再者，由於藉由鋁積層膜的鋁層阻斷空氣(例如：氧)及水分，因此底蓋對空氣及水分具有高屏障性。
再者，鋁積層膜的鋁層係藉由分別積層於其兩側的保護層與熱融合性樹脂層加以保護，因此鋁層變得不易腐蝕而可確實地維持底蓋的高屏障性。
前項2中，可藉由補強構件補強底蓋的底板部及裙部。因此，例如即使以填隙槍的推壓部推壓底蓋的情況下，亦可確實地抑制底蓋的破損及變形。
前項3中，可使補強構件牢固地熱融合於底蓋的底板部及裙部。因此，可確實地發揮前項2所記載的效果。
前項4中，可確實地發揮前項2及3中任一項所記載的效果。
前項5中，可確實地發揮前項2至4中任一項所記載的效果。
前項6中，底蓋的底板部及裙部係藉由將鋁積層膜進行深抽拉加工作為彎折加工而形成，藉此在將鋁積層膜彎曲加工成有底筒狀時，可確實地抑制在底蓋的裙部產生皺褶。
前項7中，可提供一種能夠發揮如前項1至6中任一項所記載之效果的填隙材料用筒匣。
1:筒匣
2:筒匣本體
2a:內周面
2b:噴嘴
3:底蓋
3a:底板部
3b:裙部
4:補強構件
5:鋁積層膜
5a:保護層
5b:鋁層
5c:熱融合性樹脂層
7:填隙材料
9:推壓部
10:衝壓器
L:長度
D:直徑
第一圖係具備本發明之一實施形態之底蓋的填隙材料用筒匣的部分剖面側視圖。
第二圖係底蓋的縱剖面圖。
第三圖係在說明實施例中底蓋之形成方法的概略圖。
接著，針對本發明之一實施形態，參照圖式說明如下。
如第一圖所示，本發明之一實施形態的填隙材料用筒匣1具備筒匣本體2、底蓋3等。
筒匣本體2形成其底側開口的圓筒狀，其內徑在筒匣本體2的長度方向上為固定。筒匣本體2的材料為一般使用的材料，具體而言為樹脂、金屬、紙等的單質、或是其組合所形成的積層體(複合體)等。
在筒匣本體2的內部填充有填隙材料(以網點顯示)7。筒匣本體2的前端部設有吐出填隙材料7的噴嘴2b。
底蓋3係以可往筒匣本體2的前端方向滑動的方式配置於筒匣本體2內的有底圓筒狀(若詳述則為有底短圓筒狀)者。
使用本實施形態的裝有填隙材料之筒匣1進行填隙作業的情況下，筒匣1係裝填於填隙槍(圖中未顯示)。接著，以填隙槍的推壓部(以兩點鏈線顯示)9將筒匣1的底蓋3(若詳述則為底蓋3的下述底板部3a)從其外表面側進行推壓，藉此使底蓋3往筒匣本體2的前端方向滑動。藉此，使填隙材料7從筒匣本體2之前端部的噴嘴2b吐出，以填充至建材、構件接合部等的間隙。
接著，對筒匣1之底蓋3的構成詳述如下。
底蓋3具備與筒匣本體2之內部的橫剖面形狀對應的圓板狀底板部3a、及圓筒狀(若詳述則為短圓筒狀)裙部3b。裙部3b係從底板部3a的周緣往底板部3a的外表面側相對於底板部3a彎折成直角而一體形成。
底板部3a係以將筒匣本體2之底側的開口閉塞的方式在筒匣本體2內配置成橫跨筒匣本體2內部的狀態。
裙部3b係在其外周面與筒匣本體2的內周面2a整個圓周面接觸的狀態下配置於筒匣本體2內。
如第二圖所示，底蓋3的底板部3a及裙部3b係將預定的鋁積層膜5彎曲加工成有底圓筒狀(若詳述則為有底短圓筒狀)而形成。
鋁積層膜5具備保護層5a、鋁層5b及熱融合性樹脂層5c並且依照此順序積層並一體成形而形成。亦即，保護層5a積層於鋁層5b之一側以保護鋁層5b。熱融合性樹脂層5c則積層於鋁層5b之另一側。
接著，底板部3a及裙部3b係藉由將鋁積層膜5以其保護層5a側成為凸側的方式彎折加工成有底圓筒狀而形成。
再者，底蓋3具備補強底板部3a及裙部3b的樹脂製補強構件4。
補強構件4係可配置於底蓋3之裙部3b的內側並形成嵌合狀的有底圓筒狀(若詳述則為有底短圓筒狀)，其在配置於底蓋3之裙部3b的內側的狀態下，熱融合於底板部3a中的鋁積層膜5的熱融合性樹脂層5c與裙部3b中的鋁積層膜5的熱融合性樹脂層5c，藉此使補強構件4與底板部3a及裙部3b一體成形。
作為鋁積層膜5的保護層5a，可使用聚酯(例如：PET(聚對苯二甲酸乙二酯)、PBT(聚對苯二甲酸丁二酯)、PEN(聚萘二甲酸乙二酯))層、聚醯胺(例如：6-尼龍)層、聚烯烴(例如：PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯))層、氟樹脂層、環氧丙烯酸層等。保護層5a的厚度並無限定，特佳為1μm~20μm。
鋁層5b係由鋁箔所構成。鋁層(鋁箔)5b的厚度並無限定，特佳為30μm~150μm。又，亦可對鋁箔的雙面之中至少一面實施鉻酸鹽處理等的表面初步處理。表面初步處理為鉻酸鹽處理的情況下，可提升鋁層5b的抗蝕性。
作為熱融合性樹脂層5c，係使用聚烯烴(例如：PP、PE)層等。熱融合性樹脂層5c的厚度並無限定，特佳為20μm~500μm。
補強構件4如上所述為樹脂製，較佳可為與熱融合性樹脂層5c的樹脂為相同種類的樹脂製。亦即，例如熱融合性樹脂層5c為PP(例如：無延伸PP、雙軸延伸PP)層的情況下，補強構件4較佳為PP製。如此，補強構件4與熱融合性樹脂層5c的樹脂為相同種類的樹脂製的情況下，可使補強構件4牢固地熱融合於底板部3a及裙部3b。
補強構件4的厚度並無限定，特佳為0.5mm~5mm。
作為使補強構件4熱融合於底板部3a及裙部3b而一體成形的方法，可為在將補強構件4配置於裙部3b之內側的狀態下從底蓋3的凸側推壓底板部3a及裙部3b並加熱的方法，亦可為藉由嵌入射出成形將補強構件4成形於裙部3b之內側的方法，亦可為其他方法。
本實施形態的筒匣1之底蓋3具有以下優點。
底蓋3的底板部3a及裙部3b係將具備保護層5a、鋁層5b及熱融合性樹脂層5c之鋁積層膜5，以保護層5a側成為凸側的方式彎折加工成有底圓筒狀而形成，故在將鋁積層膜5彎折加工成有底圓筒狀時，可抑制在裙部3b產生皺褶。因此，底蓋3在配置於筒匣本體2內時具有高密封性。
再者，由於藉由鋁積層膜5的鋁層5b阻斷空氣(例如：氧)及空氣中的水分，因此底蓋3對空氣及水分具有高屏障性。
再者，鋁積層膜5的鋁層5b係藉由分別積層於其兩側的保護層5a與熱融合性樹脂層5c加以保護，因此鋁層5b變得不易腐蝕而可確實地維持底蓋3的高屏障性。
再者，補強構件4熱融合於底板部3a中的鋁積層膜5的熱融合性樹脂層5c與裙部3b中的鋁積層膜5的熱融合性樹脂層5c，因此可藉由補強構件4補強底蓋3的底板部3a及裙部3b。因此，例如即使以填隙槍的推壓部9推壓底蓋3的情況下，補強構件4亦不會相對於底板部3a及裙部3b滑動，而可確實地抑制底蓋3的破損及變形。因此，在填隙作業時，在筒匣本體2內的填隙材料7之填充量從加滿狀態至空置狀態期間，可對填隙材料7均勻地施加壓力。
此處，底蓋3的底板部3a及裙部3b係如上述般將鋁積層膜5彎折加工而形成，但特別期望係將鋁積層膜5進行深抽拉加工作為彎折加工而形成。此情況下，在將鋁積層膜5彎折加工成有底圓筒狀時，可確實地抑制在底蓋3的裙部3b產生皺褶。
以上已說明本發明之一實施形態，但本發明並不限定於上述實施形態，在不脫離本發明之主旨的範圍內可進行各種變更，此自不待言。
實施例
本發明之具體實施例說明如下。但是，本發明並不限定於下述實施例。
為了製作鋁積層膜5，準備鋁箔(其厚度為40μm)作為鋁層5b。鋁箔的材質為JIS H4160所規定的A8021-O。接著，依照常法對鋁箔的雙面分別實施鉻酸鹽處理(其厚度為1μm)作為表面初步處理。
接著，在鋁箔的一側單面塗布厚度2μm的胺基甲酸酯系接著劑，以該接著劑將作為保護層5a的PET薄膜(其厚度為12μm)接著於鋁箔的該單面而積層。
又，在鋁箔的另一側單面塗布厚度2μm的胺基甲酸酯系接著劑，以該接著劑將作為熱融合性樹脂層5c的無延伸PP薄膜(其厚度為40μm)接著於鋁箔的該單面而積層。
接著，將以此方式互相接著而成的鋁箔、PET薄膜及無延伸PP薄膜於40℃下進行5天時效處理。
藉由以上方法得到鋁積層膜5。
接著，將鋁積層膜5切割成直徑70mm的圓形，藉此得到由鋁積層膜5所構成的對照品。接著，如第三圖所示，將該對照品在其中央部以PET薄膜(保護層5a)側成為凸側的方式深抽拉加工成有底短圓筒狀，之後將其凸緣部3c沿著切除線(以單點鏈線顯示)C切除，藉此形成底蓋3的底板部3a及裙部3b。用於該深抽拉加工時的衝壓器10係直徑D為50mm且長度L為10mm的圓柱狀者。又，底蓋3之裙部3b的長度為8mm。
接著，將PP製的補強構件4(其厚度為2mm)配置於底蓋3之裙部3b的內側，藉由從底蓋3的凸側推壓底板部3a及裙部3b並於200℃下加熱3秒鐘，使補強構件4熱融合於底板部3a中的鋁積層膜5的無延伸PP薄膜(熱融合性樹脂層5c)與裙部3b中的鋁積層膜5的無延伸PP薄膜(熱融合性樹脂層5c)，藉此使補強構件4與底板部3a及裙部3b一體成形。
藉由以上方法得到底蓋3。
觀察該底蓋3，結果底蓋3的裙部3b未產生皺褶。因此，底蓋3在配置於筒匣本體2內時可得到高密封性。
本申請案主張2018年11月8日提出申請的日本專利申請案日本特願2018-210295號的優先權，其揭示內容直接構成本申請案的一部分。
此處所使用的用語及表達係用於說明而非用於限定性解釋，此處所示且所表述的特徵事項並未排除任何均等物，而必須理解為允許在本發明所申請之範圍內的各種變形。
[產業上的可利用性]
本發明可應用於填隙材料用筒匣的底蓋及填隙材料用筒匣。
3:底蓋
3a:底板部
3b:裙部
4:補強構件
5:鋁積層膜
5a:保護層
5b:鋁層
5c:熱融合性樹脂層

Claims (6)

  1. 一種填隙材料用筒匣的底蓋，係在內部填充有填隙材料之筒狀筒匣本體內以可往該筒匣本體的前端方向滑動的方式配置的填隙材料用筒匣的底蓋，其形成具備底板部及筒狀裙部的有底筒狀；該底板部以將筒匣本體之底側的開口閉塞的方式配置於該筒匣本體內；該筒狀裙部係從該底板部的周緣往該底板部的外表面側彎折而形成，並且外周面與該筒匣本體的內周面接觸而配置於該筒匣本體內；該底板部及該裙部係將具備鋁層、積層於該鋁層之一側並保護該鋁層之保護層及積層於該鋁層之另一側之熱融合性樹脂層的鋁積層膜，以該保護層側成為凸側的方式彎折加工成有底筒狀而形成；該底蓋進一步具備配置於該裙部的內側並補強該底板部及該裙部的樹脂製補強構件；該補強構件熱融合於該底板部中的該鋁積層膜的該熱融合性樹脂層與該裙部中的該鋁積層膜的該熱融合性樹脂層。
  2. 如請求項第1項之填隙材料用筒匣的底蓋，其中，該補強構件係與該熱融合性樹脂層的樹脂為相同種類的樹脂製。
  3. 如請求項第2項之填隙材料用筒匣的底蓋，其中，該鋁積層膜的該保護層的厚度為1μm~20μm，該鋁積層膜的該鋁層的厚度為30μm~150μm，該鋁積層膜的該熱融合性樹脂層的厚度為20μm~500μm，該補強構件的厚度為0.5mm~5mm。
  4. 如請求項第2項或第3項中任一項之填隙材料用筒匣的底蓋，其中，該補強構件係藉由嵌入射出成形而成形於該裙部的內側。
  5. 如請求項第1至3項中任一項之填隙材料用筒匣的底蓋，其中，該底板部及該裙部係將該鋁積層膜進行深抽拉加工作為該彎折加工而形成。
  6. 一種填隙材料用筒匣，其具備如請求項第1至5項中任一項之底蓋。
TW108134280A 2018-11-08 2019-09-23 填隙材料用筒匣的底蓋及填隙材料用筒匣 TWI805846B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018210295A JP7198638B2 (ja) 2018-11-08 2018-11-08 コーキング材用カートリッジの底蓋及びコーキング材用カートリッジ
JP2018-210295 2018-11-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW202031984A TW202031984A (zh) 2020-09-01
TWI805846B true TWI805846B (zh) 2023-06-21

Family

ID=70723679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW108134280A TWI805846B (zh) 2018-11-08 2019-09-23 填隙材料用筒匣的底蓋及填隙材料用筒匣

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP7198638B2 (zh)
KR (1) KR20200053401A (zh)
CN (1) CN211817045U (zh)
TW (1) TWI805846B (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1431937A (zh) * 2000-03-31 2003-07-23 威廉·M·斯科特 用于从装料筒中发放物质的装置
WO2006076230A1 (en) * 2005-01-11 2006-07-20 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Dispensable adhesive and sealants with color differentiated components

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5139178A (en) * 1987-11-11 1992-08-18 Dow Corning S.A. Sealant cartridge under pressure during storage
JP2001261077A (ja) 2000-03-22 2001-09-26 Nippon Uiringu Kk シーラント押出し容器用プランジャーおよびシーラント押出し容器
JP2004051229A (ja) 2002-05-31 2004-02-19 Dow Corning Toray Silicone Co Ltd 湿気硬化型シーリング材用カートリッジ、湿気硬化型シーリング材収納カートリッジおよび湿気硬化型シーリング材用カートリッジの製造方法
JP5713649B2 (ja) 2010-12-06 2015-05-07 株式会社ポリマーシステムズ 軟質容器
JP6463058B2 (ja) 2014-09-24 2019-01-30 昭和電工パッケージング株式会社 再封可能な密封容器

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1431937A (zh) * 2000-03-31 2003-07-23 威廉·M·斯科特 用于从装料筒中发放物质的装置
WO2006076230A1 (en) * 2005-01-11 2006-07-20 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Dispensable adhesive and sealants with color differentiated components

Also Published As

Publication number Publication date
JP7198638B2 (ja) 2023-01-04
CN211817045U (zh) 2020-10-30
JP2020076257A (ja) 2020-05-21
TW202031984A (zh) 2020-09-01
KR20200053401A (ko) 2020-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108367854B (zh) 带盖容器和该带盖容器所使用的容器
MX2014009804A (es) Recipiente de aerosol.
WO2010073650A1 (ja) プラスチック容器及びその製造方法
TWI714765B (zh) 容器用積層片材及容器
TWI805846B (zh) 填隙材料用筒匣的底蓋及填隙材料用筒匣
JP6738625B2 (ja) 容器および包装体
KR20160084435A (ko) 용기 본체, 용기 및 용기의 제조 방법
JP5403394B2 (ja) アルミラミネートチューブ容器
JP5987360B2 (ja) 耐水性を有するバリア紙カップの製造方法
JP2006341869A (ja) 多層容器
JP6019801B2 (ja) レトルト用紙カップ
JPH03275475A (ja) 複合容器及びその使用方法
JP7004237B2 (ja) シート成形体、射出成形容器および射出成形容器の製造方法
KR102604442B1 (ko) 시일재 및 시일재에 의해 시일된 용기
JP7157429B2 (ja) バリア部材、容器、および容器の製造方法
JP6688015B2 (ja) 容器および包装体
WO2022270157A1 (ja) 成形容器用積層体、成形容器および包装体
JP2012111524A (ja) 耐圧容器
JP2016196133A (ja) バリア容器の製造方法及びバリア容器
JP7180070B2 (ja) ラミネートチューブ容器およびその製造方法
KR200364918Y1 (ko) 고차단성 튜브
JP7119489B2 (ja) 被覆積層体、複合成形容器および複合成形容器の製造方法
WO2020044741A1 (ja) チューブ容器
JP6527722B2 (ja) 容器、包装体、容器の加工方法、包装体の製造方法、および、容器の加工装置
JP6183587B2 (ja) 容器のヒートシール方法、ヒートシールヘッド及び容器