TWI803579B - 阻燃紙與電波吸收片材 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種特別是除具有適於電波吸收體的構件的高阻燃性以外，於製造過程中不易發生紙的斷裂、且相對於生產設備的金屬的腐蝕性低的阻燃紙。本發明的阻燃紙為含有紙漿、氫氧化鋁、磷酸胍及胺基磺酸胍的阻燃紙，且所述紙漿的含量為10質量%~35質量%，所述氫氧化鋁的含量為40質量%~70質量%，所述磷酸胍及所述胺基磺酸胍的合計含量為0.1質量%~10質量%，所述各含量是相對於所述阻燃紙整體而言的各含量。

Description

阻燃紙與電波吸收片材
本發明是有關於一種阻燃紙。
先前，於大多領域中要求具有阻燃性的紙的開發。例如，於電氣．電子材料或產業用資材等中紙得到廣泛利用，於該些領域的一部分中對具有阻燃性的紙的開發的要求不斷提高。
作為對紙賦予阻燃性的方法，已知有阻燃劑的塗附或含浸、阻燃性的有機物質或無機質粉體的內添加、無機纖維的混抄、或者該些的組合等。更具體而言，例如提出一種包含阻燃性纖維或氫氧化鋁的阻燃紙(參照專利文獻1)。
進而，於電波暗室中所使用的電波吸收體構件用阻燃紙等可持續使用10年以上，但期望抑制在此期間的阻燃性降低。
為了解決所述般的要求，提出一種包含紙漿以及含有氫氧化鋁及多硼酸鹽的阻燃劑的電波吸收體構件用阻燃紙(參照專利文獻2)。
[現有技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]國際公開第2014/088019號
[專利文獻2]國際公開第2017/002863號
所述專利文獻1及專利文獻2中提出的阻燃紙及電波吸收體構件用阻燃紙因阻燃紙脆，於利用含浸或塗佈等實施的藥劑賦予步驟中的乾燥時及狹縫或印刷加工等二次加工時發生阻燃紙的斷裂等，故存在生產性明顯降低的加工方面的問題。另外，於阻燃紙對用於生產設備中的金屬顯示出腐蝕性的情況下，存在阻燃紙腐蝕其直接接觸的生產設備的金屬部分的傾向，故存在使生產設備劣化的問題。
因此，本發明的目的在於提供一種特別是除具有適於電波吸收體的構件的高阻燃性以外，於利用含浸或塗佈等實施的藥劑賦予步驟中的乾燥時及狹縫或印刷加工等二次加工時不易發生阻燃紙的斷裂、且相對於生產設備的金屬的腐蝕性低的阻燃紙。
為了達成所述目標，本發明的阻燃紙(1)為含有紙漿、氫氧化鋁、磷酸胍及胺基磺酸胍的阻燃紙，且所述紙漿的含量為10質量%~35質量%，所述氫氧化鋁的含量為40質量%~70質量%，所述磷酸胍及所述胺基磺酸胍的合計含量為0.1質量%~10質量%，所述各含量是相對於所述阻燃紙整體而言的各含量。
另外，(2)如(1)的阻燃紙中，所述紙漿的含量為20質量%~35質量%，所述磷酸胍及所述胺基磺酸胍的合計含量為0.3質量%~9質量%。
另外，(3)如(1)或(2)的阻燃紙中，所述阻燃紙中 所含有的胺基磺酸胍相對於磷酸胍的質量比(胺基磺酸胍/磷酸胍)為5/95以上且30/70以下。
另外，(4)如(1)至(3)中任一項的阻燃紙，其進而含有導電性物質。
另外，(5)一種電波吸收片材，其使用如(4)的阻燃紙。
根據本發明，可獲得一種除具有高阻燃性以外，於利用含浸或塗佈等實施的藥劑賦予步驟中的乾燥時及狹縫或印刷加工等二次加工時不易發生阻燃紙的斷裂、且相對於生產設備的金屬的腐蝕性低的阻燃紙。
以下，對本發明的實施形態的例子進行說明。
本發明的阻燃紙為含有紙漿、氫氧化鋁、磷酸胍及胺基磺酸胍的阻燃紙，所述紙漿的含量為10質量%~35質量%，所述氫氧化鋁的含量為40質量%~70質量%，所述磷酸胍及所述胺基磺酸胍的合計含量為0.1質量%~10質量%，所述各含量是相對於所述阻燃紙整體而言的各含量。
作為本發明的阻燃紙中所使用的紙漿，可列舉：針葉樹紙漿、闊葉樹紙漿、熱磨紙漿、碎木漿、棉絨紙漿及麻漿等包含 植物纖維的紙漿、包含人造絲等再生纖維的紙漿、及包含維尼綸或聚酯等的合成纖維紙漿等，可適宜選擇該些中的一種或兩種以上的紙漿而使用。
本發明的阻燃紙含有相對於阻燃紙整體而為10質量%~35質量%的紙漿。於紙漿的含量低於10質量%的情況下，於抄紙步驟中紙漿的纏繞力變弱，難以形成片材狀態。另外，就於抄紙步驟中更容易形成片材狀態，並且進而於利用含浸或塗佈等實施的賦予阻燃性的藥劑賦予步驟(以下，有時稱為藥劑賦予步驟)中的乾燥時及狹縫或印刷加工等二次加工時抑制阻燃紙的斷裂等理由而言，紙漿的含量較佳為17質量%以上，更佳為20質量%以上。
另一方面，於紙漿的含量超過35質量%的情況下，存在作為阻燃紙而無法獲得充分的阻燃性的傾向。
如此，藉由將紙漿的含量設為10質量%~35質量%的範圍，可獲得阻燃紙的阻燃性優異的片材。
其次，本發明的阻燃紙含有40質量%~70質量%的氫氧化鋁。氫氧化鋁較佳為均勻地擔載於阻燃紙。另外，氫氧化鋁較佳為粉末。
此處，氫氧化鋁於變成高溫時進行脫水分解，因此時的吸熱作用而獲得阻燃效果。該阻燃性亦不會因長期的保存而經時性降低，從而維持阻燃效果。
另外，於阻燃紙的抄紙時適宜添加包含陽離子高分子化 合物或陰離子高分子化合物的良率提高劑或紙力增強劑等抄紙用藥劑，藉此使氫氧化鋁吸附於紙漿，更有助於阻燃紙的阻燃性的提高。
另外，氫氧化鋁為白色粉末，因此將本發明的阻燃紙例如用於電波暗室用的電波吸收體時可提高室內的照明效果。進而，氫氧化鋁不會變色而可將阻燃紙維持為白色。
於氫氧化鋁的含量低於40質量%的情況下，存在阻燃紙無法獲得充分的阻燃性的可能性。另外，於用作電波吸收體構件用阻燃紙的情況下，阻燃紙中的紙漿成分變多，因此由經時變化引起的變色變得明顯引人注意。
另一方面，於氫氧化鋁的含量超過70質量%的情況下，阻燃紙可獲得高阻燃性，但於抄紙步驟中紙漿的纏繞力變弱，難以形成片材狀態。
如此，藉由將氫氧化鋁的含量設為40質量%~70質量%的範圍，可獲得具有阻燃紙的優異的阻燃性及白色保持性的片材。氫氧化鋁可自和光純藥工業股份有限公司及日本西格瑪奧德里奇(Sigma-Aldrich Japan)股份有限公司等購入。
另外，本發明的阻燃紙合計含有0.1質量%~10質量%的磷酸胍及胺基磺酸胍。
一般而言，存在賦予阻燃性的藥劑的含量越多而阻燃紙的阻燃性變得越高的傾向，但另一方面，若賦予阻燃性的藥劑的含量多，則可看到於利用含浸或塗佈等實施的賦予阻燃性的藥劑 賦予步驟(以下，有時稱為藥劑賦予步驟)中的乾燥時及狹縫或印刷加工等二次加工時發生阻燃紙的斷裂等的傾向。認為這是因為若賦予阻燃性的藥劑的含量多，則阻燃紙的韌性降低。若併用磷酸胍與胺基磺酸胍，則與多硼酸鹽等的所需量相比可減少用以提高包含一定量以上的紙漿的阻燃紙的阻燃性的所需量，因此可對阻燃紙賦予高阻燃性，並且可維持適於利用含浸或塗佈等實施的藥劑賦予步驟中的乾燥時及狹縫或印刷加工等二次加工時的阻燃紙的韌性。另外，胺基磺酸胍顯示出吸濕性，可對阻燃紙賦予由含有水分所帶來的柔軟性，因此可改善阻燃紙的操作性。
於磷酸胍與胺基磺酸胍的相對於阻燃紙整體的合計含量為0.1質量%以下的情況下，可看到阻燃紙的阻燃性變得不充分的傾向。另外，根據所述理由，磷酸胍與胺基磺酸胍的相對於阻燃紙整體的合計含量較佳為0.3質量%以上。
另一方面，於磷酸胍與胺基磺酸胍的相對於阻燃紙整體的合計含量為10質量%以上的情況下，有時於利用含浸或塗佈等實施的藥劑賦予步驟中的乾燥時及狹縫或印刷加工等二次加工時發生阻燃紙的斷裂等，從而操作性或步驟通過性惡化。另外，於發泡塑膠等與其他成形體貼合的構件中存在無法獲得充分的阻燃性的可能性。另外，根據所述理由，磷酸胍與胺基磺酸胍的相對於阻燃紙整體的合計含量較佳為9質量%以下。
另外，本發明的阻燃劑較佳為胺基磺酸胍相對於磷酸胍的質量比(胺基磺酸胍/磷酸胍)為5/95以上且30/70以下。
藉由胺基磺酸胍相對於磷酸胍的質量比(胺基磺酸胍/磷酸胍)為5/95以上，可抑制利用含浸或塗佈等實施的藥劑賦予步驟中的乾燥時及狹縫或印刷加工等二次加工時的阻燃紙的斷裂等的產生。
另一方面，藉由胺基磺酸胍相對於磷酸胍的質量比(胺基磺酸胍/磷酸胍)為30/70以下，可抑制相對於生產設備的金屬的腐蝕。
本發明的阻燃紙亦可含有玻璃纖維、石棉(rock wool)、玄武岩纖維等無機纖維。該些為無機纖維，因此可提高阻燃紙的阻燃性，並且為剛性高的纖維，因此可於阻燃紙表現出高水準的剛性，從而可提高阻燃紙的操作性。作為所述無機纖維的含量，於將本發明的阻燃紙的紙整體設為100質量%的情況下，較佳為1質量%~30質量%的範圍。進而更佳為15質量%以下。藉由設為該範圍，可穩定地製造具有高水準的剛性的阻燃紙。
本發明的阻燃紙可含有導電性物質。所謂本發明中的導電性物質，是於將阻燃紙用作電波吸收體構件用阻燃紙的情況下，藉由將電波能量轉換為微小的電流，進而轉換為熱能來進行電波的衰減作用、即電波的吸收的材料。作為導電性物質，例如可列舉導電性粒子或導電性纖維。此處，作為導電性粒子，可列舉：金屬粒子、碳黑粒子、碳奈米管粒子、碳微線圈粒子、及石墨粒子等。作為導電性纖維，可列舉碳纖維及金屬纖維等，作為金屬纖維，可列舉：不鏽鋼纖維、銅纖維、銀纖維、金纖維、鎳 纖維、鋁纖維、及鐵纖維等。另外，關於將金屬鍍敷於非導電性粒子及纖維並進行蒸鍍及噴塗等來賦予導電性者，亦可作為導電性物質而列舉。
於該些導電性物質中，亦較佳為使用導電性纖維，於導電性纖維中亦更佳為使用導電性短纖維。導電性短纖維的縱橫比大，因此纖維彼此容易接觸，與粉體相比即便為少量亦可有效地獲得電波吸收性能。另外，於導電性短纖維中，碳纖維因纖維剛直，於基材內容易配向，以及於長期使用中幾乎無性能的變化，故可特佳地使用。關於導電性短纖維，就纖維彼此的接觸容易度與後述的抄紙製造步驟中的漿料的分散性而言，導電性短纖維的長度較佳為0.1mm以上，更佳為1.0mm以上。另一方面，較佳為15.0mm以下，更佳為10.0mm以下。
於本發明的阻燃紙中，相對於除導電性物質以外的阻燃紙的原料100質量份，導電性物質的含量較佳為0.05質量份以上且5質量份以下。進而，其含量較佳為0.1質量份以上，更佳為0.3質量份以上。另一方面，其含量較佳為4質量份以下，更佳為3質量份以下。
本發明的阻燃紙的每平方米重量較佳為50g/m2~200g/m2的範圍。藉由每平方米重量為所述範圍內，阻燃紙的韌性得到提高，可於阻燃紙的利用含浸或塗佈等實施的藥劑賦予步驟中的乾燥時及狹縫或印刷加工等二次加工時抑制阻燃紙的斷裂等。每平方米重量較佳為80g/m2以上。另一方面，較佳為150g/m2 以下。
其次，對本發明的阻燃紙的製造方法進行說明。
作為本發明的阻燃紙的製造方法，作為其一例而可使用下述利用紙材料的抄紙的方法。為製成將作為本發明的阻燃紙的構成材料的纖維(紙漿)及氫氧化鋁等與水混合而成的漿料，利用抄紙機抄起的濕式抄紙法等。
作為抄紙機，圓網、短網、長網、連桿成形機、真空圓網抄紙機及加氫重整成形機等任一抄紙機均可使用。另外，作為乾燥機，楊克(Yankee)型、多筒型及貫通型等任一乾燥機均可使用。
進而，使磷酸胍與胺基磺酸胍含有於阻燃紙中的方法並無特別限定。例如可例示含浸塗佈或塗敷塗附等。可於含浸塗附或塗敷塗佈時使用上膠(size press)塗佈機、輥塗機、刮刀塗佈機、棒塗機及氣刀塗佈機等塗佈裝置，該些裝置可於機上(on-machine)或機外(off-machine)使用。
另外，作為向阻燃紙中添加導電性纖維的方法，可列舉：向所述漿料中混合導電性纖維並抄入至阻燃紙中的方法，或向黏合劑樹脂材料中混合導電性纖維，使用上膠塗佈機、輥塗機、刮刀塗佈機、棒塗機及氣刀塗佈機等裝置並塗佈於阻燃紙上等的方法。
[實施例]
其次，藉由實施例來更詳細地對本發明的阻燃紙進行說 明。實施例所示的性能值是利用以下方法進行測定而得者。
[測定方法]
(1)磷酸胍及胺基磺酸胍的確認
將200mm×200mm的阻燃紙的試驗片於填充至1L容量的容器中的100℃的熱液500mL中浸漬10分鐘。之後，利用常溫的水50mL將自熱液中取出的試驗片清洗5分鐘。將剩餘的熱液50mL及取出試驗片後的常溫的水50mL取至300mL容量的容器中，於80℃下乾燥12小時後，使用超高解析度場發射型掃描電子顯微鏡(SEM，日立高新技術(Hitachi High-technologies)製造的SU-8010型)，對析出的固體拍攝自固體隨機地選定的合計五個的區域，利用能量分散型X射線分析裝置(EDX)來確認特定元素的存在。進而，結合使用紅外分光光度計(FT-IR，島津製作所製造的IR PRESTIGE-21)測定所述固體而得的結果來確認是否於阻燃紙中存在磷酸胍及胺基磺酸胍、或者磷酸胍及胺基磺酸胍的各含量。
(2)磷酸胍及胺基磺酸胍以外的成分的確認
將(1)中經清洗的所述阻燃紙的試驗片於150℃下乾燥10分鐘。使用超高解析度場發射型掃描電子顯微鏡(SEM，日立高新技術(Hitachi High-technologies)製造的SU-8010型)對乾燥後的試驗片拍攝自試驗片的4角落向試驗片的中央而於縱方向、橫方向錯開各5cm的點的周邊區域的四個區域點、與試驗片的中央部的一點的周邊區域的一個區域合計五個區域，利用能量分散 型X射線分析裝置(EDX)來確認特定元素的存在，結合使用紅外分光光度計(FT-IR，島津製作所製造的IR PRESTIGE-21)測定所述試驗片而得的結果及(1)的結果來確認是否於阻燃紙中存在磷酸胍及胺基磺酸胍以外的成分、或者磷酸胍及胺基磺酸胍以外的成分的含量。
(3)阻燃紙的每平方米重量
將阻燃紙5張切割為一邊300mm的正方形而測定質量，並換算為每1m2的質量，取平均值，藉此算出每平方米重量。
(4)阻燃紙的阻燃性
基於UL94安全標準(「裝置及器具零件的塑膠材料燃燒性試驗」)中的20mm垂直燃燒試驗(UL94 V-0)來進行評價。此處，所謂UL，是美國保險商實驗室公司(Underwriters Laboratories Inc.)所製定並許可的關於電子機器的安全性標準，UL94亦為阻燃性的標準。
．合格：關於5根所有的水準，測定100mm間(25mm線至125mm線)的燃燒時間，算出燃燒速度，不會有以超出40mm/min的燃燒速度燃燒的樣品。或者必須為於燃燒或火種達到125mm線之前熄滅的樣品。
．不合格：5根內的至少一根不滿足所述合格基準。
(5)將阻燃紙與發泡苯乙烯貼合而成的構件的阻燃性
利用雙面膠帶(再生紙雙面膠帶NWBB-15，米其邦(Nichiban)股份有限公司製造)將阻燃紙與厚度為10mm的發泡苯乙烯貼 合，從而製作將阻燃紙與發泡苯乙烯接合的構件。
依據UL94安全標準(「裝置及器具零件的塑膠材料燃燒性試驗」)中的發泡材料水平燃燒性試驗(UL94 HBF)來對所述構件評價燃燒速度。
．合格：關於縱150mm、橫50mm的5個樣品，測定縱100mm間(25mm線至125mm線)的燃燒時間，算出燃燒速度，不會有以超出40mm/min的燃燒速度燃燒的樣品。或者必須為於燃燒達到125mm線之前熄滅的樣品。
．不合格：5根內的至少一根不滿足所述合格基準。
(6)折斷性
利用以下方法來確認阻燃紙的斷裂的有無。將切割為100mm見方的阻燃紙於80℃下進行120秒乾燥處理後，於室溫下冷卻10秒，重覆凸折與凹折，記錄在折痕處出現裂紋的次數(上限為20次)。此處，至出現裂紋為止彎折次數越多，則可以說為難以產生斷裂的阻燃紙。
(7)相對於金屬的腐蝕性
利用鐵製的夾具(clip)將阻燃紙固定，於高濕度處理(溫度60℃、濕度90%、處理時間1週)後確認夾具的腐蝕的有無。
<評價基準>
．A：未確認到腐蝕。
．B：於夾具的一部分確認到腐蝕。
．C：於夾具整體確認到腐蝕。
(8)複數介電常數
使用方形波導管(關東電子應用開發(股)製造)，利用S參數法來求出3.0GHz下的複數介電常數。所謂S參數法，是利用網路分析儀(安捷倫科技(Agilent Technologies)(股)製造)測定插入傳輸線路的中途的試樣的反射(S11)與透過(S21)來求出複數介電常數的方法。此處，將複數介電常數的實部設為εR，將虛部設為εJ。
複數介電常數的實部εR為相當於通常的相對介電常數的項，若太小，則吸入至吸收材料內部的電波的波長的壓縮小，因此無法使電波效率良好地衰減。另外，若太大，則存在於吸收材料表面反射電波的傾向。
複數介電常數的虛部εJ為由電性損耗引起的項，藉由該項而將電波能量轉換為熱能，從而電波衰減。若太小，則吸收材料內部的電波的衰減小，若太大，則存在於吸收材料表面發生反射的傾向。
<評價基準>
．A：複數介電常數的實部εR、虛部εJ均為10以上，顯示出電波吸收性能。
．B：複數介電常數的實部εR、虛部εJ均未滿10，不顯示電波吸收性能。
[實施例1]
將作為紙漿的15質量%的纖維長5mm的針葉樹紙漿、65質 量%的氫氧化鋁(和光純藥工業股份有限公司)及15質量%的玻璃纖維混合，利用連續抄紙方法進行濕式抄紙，藉此製成阻燃紙。
對於該阻燃紙，利用上膠塗佈機以相對於阻燃紙整體而成為5質量%的方式含有具有磷酸胍(製品名諾嫩(Nonnen)(註冊商標)985，丸菱油化工業股份有限公司製造)與胺基磺酸胍(製品名SG-2(商品名)，大日本油墨化學工業製造)的阻燃劑，藉此獲得每平方米重量108g/m2的阻燃紙。胺基磺酸胍相對於磷酸胍的質量比(胺基磺酸胍/磷酸胍)設為10/90。
對所獲得的阻燃紙實施評價。將其結果示於表1中。阻燃紙的燃燒速度慢，通過UL94 V-0。另外，與發泡苯乙烯貼合而成的構件的燃燒速度亦慢，通過UL94 HBF。此外，折斷性亦良好，亦未看到阻燃紙相對於金屬的腐蝕性。另外，並未顯示電波吸收性能。
[實施例2]
將實施例1的紙漿設為20質量%及將氫氧化鋁設為60質量%，除此以外與實施例1同樣地獲得實施例2的每平方米重量108g/m2的阻燃紙。
對所獲得的阻燃紙實施評價。將其結果示於表1中。阻燃紙的燃燒速度慢，通過UL94 V-0。另外，與發泡苯乙烯貼合而成的構件的燃燒速度亦慢，通過UL94 HBF。此外，折斷性亦良好，亦未看到阻燃紙相對於金屬的腐蝕性。另外，並未顯示電波吸收性能。
[實施例3]
將實施例1的紙漿設為30質量%及將氫氧化鋁設為50質量%，除此以外與實施例1同樣地獲得實施例3的每平方米重量108g/m2的阻燃紙。
對所獲得的阻燃紙實施評價。將其結果示於表1中。阻燃紙的燃燒速度慢，通過UL94 V-0。另外，與發泡苯乙烯貼合而成的構件的燃燒速度亦慢，通過UL94 HBF。此外，折斷性亦良好，亦未看到阻燃紙相對於金屬的腐蝕性。另外，並未顯示電波吸收性能。
[實施例4]
將實施例2的氫氧化鋁設為64.5質量%及將阻燃劑設為0.5質量%，除此以外與實施例2同樣地獲得實施例4的每平方米重量104g/m2的阻燃紙。
對所獲得的阻燃紙實施評價。將其結果示於表1中。阻燃紙的燃燒速度慢，通過UL94 V-0。另外，與發泡苯乙烯貼合而成的構件的燃燒速度亦慢，通過UL94 HBF。此外，折斷性亦良好，亦未看到阻燃紙相對於金屬的腐蝕性。另外，並未顯示電波吸收性能。
[實施例5]
將實施例2的紙漿設為19質量%、將氫氧化鋁設為62質量%及將玻璃纖維設為14質量%，除此以外與實施例2同樣地獲得實施例5的每平方米重量108g/m2的阻燃紙。
對所獲得的阻燃紙實施評價。將其結果示於表1中。阻燃紙的燃燒速度慢，通過UL94 V-0。另外，與發泡苯乙烯貼合而成的構件的燃燒速度亦慢，通過UL94 HBF。此外，折斷性亦良好，亦未看到阻燃紙相對於金屬的腐蝕性。另外，並未顯示電波吸收性能。
[實施例6]
將實施例2的紙漿設為18質量%、將氫氧化鋁設為59質量%、將玻璃纖維設為13質量%及將阻燃劑設為10質量%，除此以外與實施例2同樣地獲得實施例6的每平方米重量114g/m2的阻燃紙。
對所獲得的阻燃紙實施評價。將其結果示於表1中。阻燃紙的燃燒速度慢，通過UL94 V-0。另外，與發泡苯乙烯貼合而成的構件的燃燒速度亦慢，通過UL94 HBF。此外，折斷性亦良好，亦未看到阻燃紙相對於金屬的腐蝕性。另外，並未顯示電波吸收性能。
[實施例7]
將實施例2的胺基磺酸胍相對於磷酸胍的質量比(胺基磺酸胍/磷酸胍)設為15/85，除此以外與實施例2同樣地獲得實施例7的每平方米重量108g/m2的阻燃紙。
對所獲得的阻燃紙實施評價。將其結果示於表1中。阻燃紙的燃燒速度慢，通過UL94 V-0。另外，與發泡苯乙烯貼合而成的構件的燃燒速度亦慢，通過UL94 HBF。此外，折斷性亦良好， 亦未看到阻燃紙相對於金屬的腐蝕性。另外，並未顯示電波吸收性能。
[實施例8]
將實施例2的胺基磺酸胍相對於磷酸胍的質量比(胺基磺酸胍/磷酸胍)設為20/80，除此以外與實施例2同樣地獲得實施例8的每平方米重量108g/m2的阻燃紙。
對所獲得的阻燃紙實施評價。將其結果示於表1中。阻燃紙的燃燒速度慢，通過UL94 V-0。另外，與發泡苯乙烯貼合而成的構件的燃燒速度亦慢，通過UL94 HBF。此外，折斷性亦良好，亦未看到阻燃紙相對於金屬的腐蝕性。另外，並未顯示電波吸收性能。
[實施例9]
將實施例2的胺基磺酸胍相對於磷酸胍的質量比(胺基磺酸胍/磷酸胍)設為25/75，除此以外與實施例2同樣地獲得實施例9的每平方米重量108g/m2的阻燃紙。
對所獲得的阻燃紙實施評價。將其結果示於表2中。阻燃紙的燃燒速度慢，通過UL94 V-0。另外，與發泡苯乙烯貼合而成的構件的燃燒速度亦慢，通過UL94 HBF。此外，折斷性亦良好，亦未看到阻燃紙相對於金屬的腐蝕性。另外，並未顯示電波吸收性能。
[實施例10]
將實施例2的胺基磺酸胍相對於磷酸胍的質量比(胺基磺酸 胍/磷酸胍)設為50/50，除此以外與實施例2同樣地獲得實施例10的每平方米重量108g/m2的阻燃紙。
對所獲得的阻燃紙實施評價。將其結果示於表2中。阻燃紙的燃燒速度慢，通過UL94 V-0。另外，與發泡苯乙烯貼合而成的構件的燃燒速度亦慢，通過UL94 HBF。此外，折斷性亦良好。另一方面，於夾具的一部分看到腐蝕。另外，並未顯示電波吸收性能。
[實施例11]
將實施例2的氫氧化鋁設為59.5質量%及將碳纖維設為0.5質量%，除此以外與實施例2同樣地獲得實施例11的每平方米重量108g/m2的阻燃紙。
對所獲得的阻燃紙實施評價。將其結果示於表2中。阻燃紙的燃燒速度慢，通過UL94 V-0。另外，與發泡苯乙烯貼合而成的構件的燃燒速度亦慢，通過UL94 HBF。此外，折斷性亦良好，亦未看到阻燃紙相對於金屬的腐蝕性。另外，顯示電波吸收性能。
[實施例12]
將實施例2的氫氧化鋁設為59質量%及將碳纖維設為1.0質量%，除此以外與實施例2同樣地獲得實施例12的每平方米重量108g/m2的阻燃紙。
對所獲得的阻燃紙實施評價。將其結果示於表2中。阻燃紙的燃燒速度慢，通過UL94 V-0。另外，與發泡苯乙烯貼合而成的構件的燃燒速度亦慢，通過UL94 HBF。此外，折斷性亦良好， 亦未看到阻燃紙相對於金屬的腐蝕性。另外，顯示電波吸收性能。
[實施例13]
將實施例12的紙漿設為19質量%及將碳纖維設為2.0質量%，除此以外與實施例12同樣地獲得實施例13的每平方米重量108g/m2的阻燃紙。
對所獲得的阻燃紙實施評價。將其結果示於表2中。阻燃紙的燃燒速度慢，通過UL94 V-0。另外，與發泡苯乙烯貼合而成的構件的燃燒速度亦慢，通過UL94 HBF。此外，折斷性亦良好，亦未看到阻燃紙相對於金屬的腐蝕性。另外，顯示電波吸收性能。
[實施例14]
將實施例13的氫氧化鋁設為58質量%及將玻璃纖維設為14質量%、將碳纖維設為4.0質量%，除此以外與實施例13同樣地獲得實施例14的每平方米重量108g/m2的阻燃紙。
對所獲得的阻燃紙實施評價。將其結果示於表2中。阻燃紙的燃燒速度慢，通過UL94 V-0。另外，與發泡苯乙烯貼合而成的構件的燃燒速度亦慢，通過UL94 HBF。此外，折斷性亦良好，亦未看到阻燃紙相對於金屬的腐蝕性。另外，顯示電波吸收性能。
[實施例15]
將實施例14的紙漿設為18質量%及將氫氧化鋁設為57質量%、將碳纖維設為6.0質量%，除此以外與實施例14同樣地獲得實施例15的每平方米重量108g/m2的阻燃紙。
對所獲得的阻燃紙實施評價。將其結果示於表2中。阻 燃紙的燃燒速度慢，通過UL94 V-0。另外，與發泡苯乙烯貼合而成的構件的燃燒速度亦慢，通過UL94 HBF。此外，折斷性亦良好，亦未看到阻燃紙相對於金屬的腐蝕性。另外，顯示電波吸收性能。
[表1]
Figure 108106581-A0305-02-0022-1
Figure 108106581-A0305-02-0022-2
Figure 108106581-A0305-02-0023-3
[比較例1]
將實施例1的紙漿設為5質量%及將氫氧化鋁設為75質量%，除此以外與實施例1同樣地進行，但無法實現穩定的製造，無法獲得比較例1的阻燃紙。將評價結果等示於表3中。
[比較例2]
將實施例1的紙漿設為40質量%、將氫氧化鋁設為35質量%及將玻璃纖維設為20質量%，除此以外與實施例1同樣地獲得比較例2的每平方米重量108g/m2的阻燃紙。
對所獲得的阻燃紙實施評價。將其結果示於表3中。阻燃紙的燃燒速度快，未通過UL94 V-0。另外，與發泡苯乙烯貼合而成的構件的燃燒速度亦快，未通過UL94 HBF。折斷性為13次，所述阻燃紙的折斷性優異。未看到阻燃紙相對於金屬的腐蝕性。另外，並未顯示電波吸收性能。
[比較例3]
將實施例4的氫氧化鋁設為65質量%及將阻燃劑設為0質量%，除此以外與實施例4同樣地獲得比較例3的每平方米重量100g/m2的阻燃紙。
對所獲得的阻燃紙實施評價。將其結果示於表3中。阻燃紙的燃燒速度慢，通過UL94 V-0。另一方面，與發泡苯乙烯貼合而成的構件的燃燒速度快，未通過UL94 HBF。折斷性為20次以上，所述阻燃紙的折斷性優異。未看到阻燃紙相對於金屬的腐蝕性。另外，並未顯示電波吸收性能。
[比較例4]
將實施例6的氫氧化鋁設為58質量%及將阻燃劑設為11質量%，除此以外與實施例6同樣地獲得比較例4的每平方米重量115g/m2的阻燃紙。
對所獲得的阻燃紙實施評價。將其結果示於表3中。阻燃紙的燃燒速度慢，通過UL94 V-0。另一方面，與發泡苯乙烯貼合而成的構件的燃燒速度快，未通過UL94 HBF。折斷性為2次，所述阻燃紙的折斷性差。另外，未看到阻燃紙相對於金屬的腐蝕性。另外，並未顯示電波吸收性能。
[比較例5]
將實施例2的含有磷酸胍與胺基磺酸胍的阻燃劑僅設為磷酸胍，除此以外與實施例2同樣地獲得比較例5的每平方米重量108g/m2的阻燃紙。
對所獲得的阻燃紙實施評價。將其結果示於表3中。阻燃紙的燃燒速度慢，通過UL94 V-0。另一方面，與發泡苯乙烯貼合而成的構件的燃燒速度快，未通過UL94 HBF。另外，折斷性為4次，所述阻燃紙的折斷性差。未看到阻燃紙相對於金屬的腐蝕性。另外，並未顯示電波吸收性能。
[比較例6]
將實施例6的含有磷酸胍與胺基磺酸胍的阻燃劑設為多硼酸鹽(製品名SOUFA(商品名)，SOUFA股份有限公司製造)，除此以外與實施例6同樣地獲得比較例6的每平方米重量114g/m2的 阻燃紙。
對所獲得的阻燃紙實施評價。將其結果示於表3中。阻燃紙的燃燒速度慢，通過UL94 V-0。另外，與發泡苯乙烯貼合而成的構件的燃燒速度亦慢，通過UL94 HBF。另一方面，折斷性為1次，所述阻燃紙的折斷性差。未看到阻燃紙相對於金屬的腐蝕性。另外，並未顯示電波吸收性能。
Figure 108106581-A0305-02-0026-4
於實施例1~實施例10中，可獲得阻燃紙的阻燃性、將阻燃紙與發泡苯乙烯貼合而成的構件的阻燃性、折斷性、相對於金屬的腐蝕性優異的阻燃紙。另外，於實施例11~實施例15中可獲得除所述特性以外電波吸收性能優異的阻燃紙。
另一方面，比較例1無法實現穩定的製造。另外，比較例2雖折斷性優異，但阻燃紙及貼合品的阻燃性差。比較例3雖折斷性及阻燃紙的阻燃性優異，但貼合品的阻燃性差。比較例4及比較例5雖阻燃紙的阻燃性優異，但貼合品的阻燃性及折斷性 差。比較例6雖阻燃紙及貼合品的阻燃性優異，但折斷性差。

Claims (4)

  1. 一種阻燃紙，其含有紙漿、氫氧化鋁、磷酸胍及胺基磺酸胍，其中，所述紙漿的含量為10質量%~35質量%，所述氫氧化鋁的含量為40質量%~70質量%，所述磷酸胍及所述胺基磺酸胍的合計含量為0.1質量%~10質量%，各個所述含量是相對於所述阻燃紙整體而言的含量，所述胺基磺酸胍相對於所述磷酸胍的質量比，即胺基磺酸胍/磷酸胍為5/95以上、且30/70以下。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的阻燃紙，其中所述紙漿的含量為20質量%~35質量%，所述磷酸胍及所述胺基磺酸胍的合計含量為0.3質量%~9質量%。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的阻燃紙，其進而含有導電性物質。
  4. 一種電波吸收片材，其使用如申請專利範圍第3項所述的阻燃紙。
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