TWI783974B - 裝飾材及其製造方法 - Google Patents

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山內雅文
石田一洋
井上諒
梶尾和貴
紫藤和哉
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Abstract

本發明之裝飾材於基材上依序設置有底塗層、隱蔽層、著色劑層、及包含紫外線硬化型樹脂之面塗層。本發明之裝飾材之製造方法具有：延展步驟，其於基材上依序形成底塗層、隱蔽層、著色劑層，繼而，塗佈包含紫外線硬化型樹脂之紫外線硬化型塗料，在載置塑膠膜之狀態下使輥於塑膠膜上滾動，藉此，將紫外線硬化型塗料延展；照射步驟，其照射紫外線而使上述紫外線硬化型塗料硬化，藉此，形成面塗層；及剝離步驟，其於照射後將塑膠膜剝離。

Description

裝飾材及其製造方法
本發明係關於一種裝飾材及其製造方法。
先前，已知以石膏板、矽酸鈣板等無機質板或合板、MDF、碎屑膠合板等木質板為基材之裝飾材。該裝飾材若僅為基材，則設計性較差，故而於裝飾材之表面貼合印刷紙等，設置裝飾層而提高美觀。
然而，由於使用印刷紙作為裝飾層，故而存在繼承凹凸之紙之質地，裝飾材之平滑性較差等問題。
因此，如先前日本專利特開2013-226690號公報及日本專利特開2013-52591號公報所示，揭示有如下裝飾板，其係利用塗料於基材上介隔底塗層而形成裝飾層，進而，於裝飾層上形成透明層而成。
然而，於日本專利特開2013-226690號公報及日本專利特開2013-52591號公報所示之裝飾板中，裝飾層之外表不夠良好。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2013-226690號公報
[專利文獻2]日本專利特開2013-52591號公報
本發明之裝飾板及其製造方法較理想為裝飾材之平滑性優異，又，較理想為裝飾層之外表良好。
作為本發明之一態樣之裝飾材於基材上依序設置有底塗層、隱蔽層、著色劑層、及包含紫外線硬化型樹脂之面塗層。
作為本發明之一態樣之裝飾材之製造方法具有：延展步驟，其於基材上依序形成底塗層、隱蔽層、著色劑層，繼而，塗佈包含紫外線硬化型樹脂之紫外線硬化型塗料，在塑膠膜載置於塗佈面上之狀態下使輥於上述塑膠膜上滾動，藉此，一面將上述紫外線硬化型塗料延展，一面進行消泡；照射步驟，其介隔上述塑膠膜對上述紫外線硬化型塗料照射紫外線而使上述紫外線硬化型塗料硬化，藉此，形成面塗層；及剝離步驟，其於照射後將上述塑膠膜剝離。
根據本發明，裝飾材之平滑性優異，又，裝飾層之外表良好。
1:基材
2:底塗層
3:隱蔽層
4:印刷紙
6‧‧‧著色劑層
8‧‧‧面塗層
9‧‧‧裝飾材
10‧‧‧裝飾板
圖1係本發明之實施例1之裝飾材之構成剖視圖。
圖2係比較例3之裝飾材之構成剖視圖。
圖3係在投射棒狀之螢光燈之光之狀態下對實施例1之裝飾材進行拍攝所得之照片。
圖4係在投射棒狀之螢光燈之光之狀態下對實施例31(成形品之平滑性之評價為△)之裝飾材進行拍攝所得之照片。
圖5係在投射棒狀之螢光燈之光之狀態下對比較例3(成形品之平滑性之評價為×)之裝飾板進行拍攝所得之照片。
以下，對本發明之實施形態詳細地進行說明。
本實施形態之裝飾材於基材上依序設置有底塗層、隱蔽層、著色劑層、及包含紫外線硬化型樹脂之面塗層。
本實施形態之裝飾材設置有著色劑層代替印刷紙。因此，本實施形態之裝飾材之平滑性優異。又，於隱蔽層具有以脂肪族異氰酸酯系為主成分之胺基甲酸酯樹脂之情形時，具有作為裝飾材所必需之耐熱性或耐光性。又，於面塗層中之紫外線硬化型樹脂包含(甲基)丙烯酸胺基甲酸酯之情形時，裝飾材之平滑性更優異。
於基材為無機質基材之情形時，裝飾材之阻燃性能及強度較高，藉由使用顏色、圖樣豐富之著色劑層，裝飾材之外表良好。
本實施形態之裝飾材之製造方法具有：延展步驟，其於基材上依序形成底塗層、隱蔽層、著色劑層，繼而，塗佈包含紫外線硬化型樹脂之紫外線硬化型塗料，在塑膠膜載置於塗佈面上之狀態下使輥於上述塑膠膜上滾動，藉此，一面將上述紫外線硬化型塗料延展，一面進行消泡； 照射步驟，其介隔上述塑膠膜對上述紫外線硬化型塗料照射紫外線而使上述紫外線硬化型塗料硬化，藉此，形成面塗層；及 剝離步驟，其於照射後將上述塑膠膜剝離。
根據本實施形態之裝飾材之製造方法，可製造上述優異之裝飾材。進而，藉由改變塑膠膜之種類、光澤，而獲得裝飾材之多樣之完成效果。進而，若使用無機質系基材作為基材，則成為不燃性優異之裝飾材。又，紫外線硬化型塗料藉由輥之滾動而延展。因此，可使面塗層及裝飾材變得平坦。又，於基材上設置有底塗層及隱蔽層，於隱蔽層上設置有著色劑層。因此，著色劑層確實地固定於基材。並且，基材之顏色被隱蔽層隱蔽，基材之顏色不會映入著色劑層。因此，可視認出著色劑層本來之顏色，裝飾材之外表良好。
本發明之基材例如為板狀基材。關於本發明之基材，無機質系基材、木質系基材、有機質系基材等為宜。作為無機質系基材，可列舉：水泥板、火山性玻璃質複層板、矽酸鈣板、矽酸鎂板、氧化鎂板等。作為木質系基材，可列舉：合板、絕緣板(insulation board)、MDF(Medium Density Fiberboard：中密度纖維板)、硬質板、碎屑膠合板、定向性刨花板等。作為有機質系基材，可列舉熱硬化性樹脂或熱塑性樹脂等塑膠板，具體而言，例如，可列舉：酚樹脂板、聚碳酸酯板、丙烯酸系樹脂板、硬質氯乙烯板、軟質氯乙烯板、聚丙烯樹脂板、聚苯乙烯樹脂板、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)樹脂板等。尤其是無機質系基材就強度優異並且具有不燃性之方面而言較佳。
於本實施形態中，基材之厚度為1mm~120mm，尤其就基材之強度、處理容易性而言，較佳為3mm~25mm、3mm~20mm。基材之密度較佳為0.2~2.0g/cm3、0.5~2.0g/cm3。若密度為該範圍內，則下述 底塗劑不會被吸入至基材，裝飾材變得輕量且易於處理。
無機質系基材之中，尤其較佳地使用矽酸鈣板。其原因在於，矽酸鈣輕量，且耐水性、加工性、耐衝擊性、尺寸穩定性優異。尤其是3~12mm、6~12mm之厚度之矽酸鈣板撓曲較少，易於處理。
矽酸鈣板係藉由利用抄紙法或模鑄成形法將以矽酸質原料、石灰質原料及補強纖維為主原料之漿料成型為板狀之後，於高壓釜中利用高溫高壓蒸氣將其固化並硬化而獲得。於抄紙法中，利用濕抄機對漿料進行抄紙而成型為所需之厚度。於模鑄成形法中，使漿料流入至模框內，一面進行脫水，一面進行加壓。於本發明中，利用抄紙法成型之矽酸鈣板因具有強力穩定之結晶結構，故而可較佳地使用。
於本實施形態中，於基材之表面設置有底塗層。底塗層係藉由在基材表面塗佈底塗劑而形成。底塗層有助於提高基材表面之平滑性、及防止鹼性成分自基材溶出。作為用於底塗層之底塗劑，例如，可列舉：異氰酸酯系、氯丁二烯橡膠系、丙烯酸系、丙烯酸酯乳液系、苯乙烯系、丙烯醯基苯乙烯系、胺基甲酸酯系、環氧系、矽酮系樹脂、尼龍樹脂、醇酸樹脂、丙烯醯基改質矽酮樹脂、苯酚樹脂、聚酯樹脂及三聚氰胺樹脂、矽酸烷基酯或其水解縮合物等。進而，底塗層較佳為包含異氰尿酸酯。其原因在於，較異氰酸酯單一成分，異氰尿酸酯之耐火性(不燃性)及耐熱性更優異。又，於基材為無機質基材之情形時，異氰尿酸酯對無機質基材之滲入亦良好，更牢固地密接於無機質基材。
尤其是作為較佳之例，可列舉脂肪族異氰尿酸酯或脂環式異氰尿酸酯。其等與芳香族異氰尿酸酯相比，耐光性優異。作為脂肪族異氰 尿酸酯之基底，可列舉HDI(1,6-六亞甲基二異氰酸酯)，作為脂環式異氰尿酸酯之基底，可列舉IPDI(異佛爾酮二異氰酸酯)、H12MDI(二環己基甲烷-4,4'-二異氰酸酯)等。尤佳為以HDI為基底之脂肪族異氰尿酸酯。於本發明中，藉由使用以HDI為基底之異氰尿酸酯，無黃色且耐光性優異，速乾性優異，故而可較佳地使用。
形成底塗層時，底塗劑之塗佈量較佳為10~30g/m2。若為該範圍內，則底塗層對於下述隱蔽層之密接性優異。於基材為無機質基材之情形時，裝飾材之不燃性優異。又，底塗層對於基材之密接性變良好。尤其是裝飾材之利用交叉切割法進行之密接性試驗之結果變良好。推斷密接性良好之理由係底塗層與隱蔽層發生了反應。於隱蔽層包含下述濕氣硬化型胺基甲酸酯塗料之情形時，底塗層與隱蔽層之反應性良好，進而，兩者之密接性提高。
於本實施形態中，於底塗層之表面形成有隱蔽層。由於在隱蔽層之表面設置著色劑層，故而隱蔽層成為接受著色劑層中包含之油墨之油墨接受層。
隱蔽層具有樹脂材料為宜。關於樹脂材料，例如，可列舉：異氰酸酯系、氯丁二烯橡膠系、丙烯酸系、丙烯酸酯乳液系、苯乙烯系、丙烯醯基苯乙烯系、胺基甲酸酯系、環氧系、矽酮系等之樹脂。
其中，作為隱蔽層之樹脂材料，胺基甲酸酯系樹脂為宜。尤其較佳為以耐光性優異之脂肪族異氰酸酯或脂環式異氰酸酯為基底之胺基甲酸酯系樹脂。其等與芳香族異氰酸酯相比，耐光性優異。作為脂肪族異氰酸酯，可列舉HDI(1,6-六亞甲基二異氰酸酯)等，作為脂環式異氰酸酯， 可列舉IPDI(異佛爾酮二異氰酸酯)、H12MDI(二環己基甲烷-4,4'-二異氰酸酯)等。若隱蔽層包含異氰酸酯，則隱蔽層與著色劑層之密接性提高。或許存在異氰酸基於隱蔽層表面出現而與著色劑層化學性鍵結之可能性。
底塗層具有脂肪族異氰尿酸酯、隱蔽層具有脂肪族異氰酸酯為宜。底塗層具有HDI系異氰尿酸酯、隱蔽層具有HDI系異氰酸酯為宜。於該等情形時，隱蔽層與底塗層之密接性良好，隱蔽層之耐光性及隱蔽性良好。
尤佳為HDI。由使用HDI之胺基甲酸酯系樹脂形成之隱蔽層由於與底塗層之密接亦良好，無黃變且耐光性、隱蔽性優異，故而不會對下述著色劑層造成影響而較佳。隱蔽層以反應性熱熔層為宜。反應性熱熔層意指包含分子內具有反應基之樹脂材料之層。
隱蔽層之樹脂材料具有胺基甲酸酯樹脂為宜，進而，具有濕氣硬化型胺基甲酸酯樹脂為宜，又，具有以HDI系異氰酸酯為主成分之濕氣硬化型胺基甲酸酯樹脂為宜。濕氣硬化型胺基甲酸酯樹脂以胺基甲酸酯樹脂為主成分，於空氣中，異氰酸基與被黏附材中包含之水分發生反應而引起鏈延長反應及交聯反應。
隱蔽層較佳為具有氧化鈦。藉由使隱蔽層包含白色之氧化鈦，可提高隱蔽層之隱蔽性。
將濕氣硬化型胺基甲酸酯樹脂設為100重量%時，氧化鈦之調配重量比係以5~30重量%為宜，較佳為10~20重量%。於此情形時，可有效地將基材之顏色隱蔽，可自裝飾材之表面視認出著色劑層本來之顏色。
此處，亦考慮不設置底塗層而於基材之表面直接設置隱蔽層。又，亦考慮於基材之表面不設置隱蔽層而設置底塗層。然而，於該等情形時，有隱蔽層或底塗層無法吸收基材之本來之表面所具有之凹凸而使裝飾材之表面之平滑性降低之虞。於不存在隱蔽層而於底塗層上直接設置著色劑層之情形時，存在基材之顏色顯現於著色劑層，而無法視認出著色劑層本來之顏色之情況。
藉由如本發明之裝飾材般在基材表面設置底塗層及隱蔽層，而利用其等將基材之表面所具有之凹凸吸收，裝飾材之平滑性提高。又，基材之顏色被隱蔽層隱蔽，從而可視認出著色劑層本來之顏色。因此，裝飾材之外表良好。
作為形成隱蔽層之方法，採用輥式塗佈機、逆輥塗佈機、凹版塗佈機等為宜，隱蔽層之塗佈量較佳為20~30g/m2，以該範圍之塗佈量形成之隱蔽層不易滲入至底塗層，隱蔽性優異，基材之顏色不易顯現。於使用無機質基材作為基材之情形時，裝飾材之不燃性能提高。於塗佈量未達下限之情形時，隱蔽層之樹脂會滲入至基材，影響表面之外觀，隱蔽性容易變差，基材之顏色容易顯現。於塗佈量超過上限之情形時，裝飾材之不燃性能容易變差。
於隱蔽層上設置有著色劑層。著色劑層係包含著色劑之層。著色劑層亦可包含裝飾紙等纖維質基材。著色劑層可施以石紋、木紋等圖樣，又，亦可為純色。著色劑層可為印刷層、或轉印層。印刷層可利用凹版印刷、軟版印刷、網版印刷、噴墨印刷等直接形成，若採用適合少量生產之噴墨印刷，則油墨之浪費較少，較為經濟。利用噴墨印刷形成印刷層 之情形之油墨較佳為紫外線硬化型油墨。其中，藉由使用以丙烯酸系樹脂為主成分之油墨，隱蔽層與面塗層之密接性變良好。
本發明之印刷層之固形物成分量較佳為設為0.1~30g/m2。藉由將印刷層之固形物成分量設為0.1~30g/m2，印刷層之外表良好。
作為著色劑層而間接地形成並獲得之轉印層例如係使用利用油墨將圖樣印刷於基底之表面而成之轉印片進行熱轉印而形成。轉印層之固形物成分量較佳為設為0.1~30g/m2。藉由將轉印層之固形物成分量設為0.1~30g/m2，利用熱轉印之形成變得容易，轉印層之外表良好。
作為基底，使用塑膠膜、金屬箔等為宜。作為塑膠膜，例如，可使用聚酯膜、聚乙烯膜、聚丙烯膜、賽璐凡、二乙醯纖維素膜、三乙醯纖維素膜、乙醯纖維素丁酸酯膜、聚氯乙烯膜、聚偏二氯乙烯膜、聚乙烯醇膜、乙烯-乙烯醇膜、聚苯乙烯膜、聚碳酸酯膜、聚甲基戊烯膜、聚碸膜、聚醚酮膜、聚醚碸膜、聚醚醯亞胺膜、聚醯亞胺膜、氟樹脂膜、尼龍膜、丙烯酸系樹脂膜等。尤佳為耐熱性及拉伸強度優異之PET(聚對苯二甲酸乙二酯)膜。
作為金屬箔，例如，可列舉：金箔、銀箔、銅箔、鋅箔、銦箔、鋁箔、錫箔、鐵(包含不鏽鋼(SUS)箔)箔、鈦箔等。
於著色劑層上設置有面塗層。為了形成面塗層，於著色劑層上塗佈包含紫外線硬化型樹脂之紫外線硬化型塗料。於本實施形態中，紫外線硬化型樹脂係指包含光聚合性低聚物、光聚合性單體、及光聚合起始劑之樹脂，紫外線硬化型塗料係指於紫外線硬化型樹脂中添加有溶劑、添加劑等者。紫外線硬化型塗料之塗佈量以固形物成分量計，為65~200 g/m2，進而較佳為65~150g/m2(以乾燥換算之膜厚計，為65~150μm)。若塗佈量變多，則裝飾材之耐磨耗性提高。
於用於紫外線硬化型塗料之紫外線硬化型樹脂中，亦可使用(甲基)丙烯酸胺基甲酸酯作為光聚合性低聚物。面塗層之紫外線硬化型樹脂包含丙烯酸胺基甲酸酯低聚物及(甲基)丙烯酸酯單體為宜。關於紫外線硬化型樹脂，調配單獨(甲基)丙烯酸胺基甲酸酯為宜，進而，調配1種以上之單官能~3官能之(甲基)丙烯酸酯作為光聚合性單體為宜，且調配有光聚合起始劑。包含該紫外線硬化型樹脂之面塗層會成為強韌且耐磨耗性及速硬化性優異之硬化塗膜。於面塗層中，於(甲基)丙烯酸胺基甲酸酯與單官能~3官能之(甲基)丙烯酸酯混合使用之情形時，與使用單獨(甲基)丙烯酸胺基甲酸酯之情形相比，面塗層之耐磨耗性進一步提高。
(甲基)丙烯酸胺基甲酸酯係具有異氰酸基與羥基反應而成之胺基甲酸酯鍵及丙烯醯基之低聚物。(甲基)丙烯酸胺基甲酸酯係藉由多異氰酸酯成分與含羥基之(甲基)丙烯酸酯化合物或多元醇成分之胺基甲酸酯化反應而合成。(甲基)丙烯酸胺基甲酸酯於分子鏈之末端含有丙烯醯基，故而可利用紫外線進行硬化。
於本發明中，面塗層較佳為具有2~3官能之(甲基)丙烯酸胺基甲酸酯。於此情形時，裝飾材之耐磨耗性良好，面塗層之收縮較小，紫外線硬化型塗料之硬化後之面塗層不會產生裂紋，成型性優異，可均勻地塗佈塗料，裝飾材之外觀亦優異。
本發明之紫外線硬化型樹脂以固形物成分量計包含3官能丙烯酸胺基甲酸酯及(甲基)丙烯酸酯為宜。於此情形時，裝飾材之平滑性進 一步提高。3官能丙烯酸胺基甲酸酯與1~3官能之(甲基)丙烯酸酯之調配比率以固形物成分計，以3官能丙烯酸胺基甲酸酯：1~3官能之(甲基)丙烯酸酯=100重量份：60~120重量份為宜，進而，若設為100重量份：62~112重量份(60~80重量份：70~50重量份))，則裝飾材之平滑性變良好。尤佳之範圍較佳為100重量份：84~112重量份(60~70重量份：70~60重量份)。又，併用1官能(甲基)丙烯酸酯及3官能(甲基)丙烯酸酯，比率以固形物成分計，以1官能(甲基)丙烯酸酯：3官能(甲基)丙烯酸酯=100重量份：600重量份為宜，進而，若設為100重量份：14~140重量份(25~35重量份：35~5重量份)，則面塗層及裝飾材之評價亦變得良好。
若相對於(甲基)丙烯酸胺基甲酸酯100重量份，將單官能(甲基)丙烯酸酯設為5~100重量份，更佳為設為5~65重量份，將2官能(甲基)丙烯酸酯設為20~110重量份，更佳為設為25~50重量份，將3官能之(甲基)丙烯酸酯設為30~110重量份，則裝飾材之平滑性變良好。尤佳為，若相對於(甲基)丙烯酸胺基甲酸酯100重量份，將單官能~3官能之(甲基)丙烯酸酯總計設為70~120重量份，則成為平滑性、耐光性、耐磨耗性優異之裝飾材。
可較佳地使用紫外線硬化型樹脂中之(甲基)丙烯酸胺基甲酸酯之伸長率為1~300%，更佳為伸長率3~10%、4~10%之(甲基)丙烯酸胺基甲酸酯。作為測定伸長率之條件，利用(甲基)丙烯酸胺基甲酸酯100份、光聚合起始劑IRGACURE 184(BASF公司製造，1-羥基-環己基-苯基-酮)3份，於膜厚100μm、利用高壓水銀燈之照射強度為600mJ/cm2之條件下製作皮膜，並基於JIS K 7127：1999，利用股份有限公司A&D之Tensilon 萬能試驗機ORIENTEC RTC-1225A測定斷裂伸長率。再者，係於試片之寬度10mm、長度150mm、拉伸速度5mm/min下進行。於本發明中，於將(甲基)丙烯酸胺基甲酸酯之伸長率設為3~10%，進而，設為4%以上且10%以下之情形時，紫外線硬化型樹脂之收縮較小，紫外線硬化型樹脂之硬化塗膜不會產生裂紋，成型性優異。可均勻地塗佈紫外線硬化型塗料，面塗層之外觀亦優異。
形成面塗層時，於紫外線硬化型樹脂之液溫為23℃之情形時，以黏度成為100~3000mPa‧s、較佳為成為1100~1500mPa‧s之方式利用溶劑將紫外線硬化型樹脂稀釋為宜。作為溶劑，使用甲苯、乙酸丁酯、異丁醇、乙酸乙酯、環己烷、環己酮、甲基環己酮、己烷、丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、丙二醇單甲醚等為宜。作為測定黏度之裝置，利用東機產業股份有限公司製造之產品編號B Ⅱ型黏度計進行測定。作為測定時之轉子，使用No.2或No.3或No.4，於旋轉速度60rpm下進行測定。於本發明中，於將紫外線硬化型塗料之黏度設為1100~1500mPa‧s之情形時，紫外線硬化型塗料之成型性優異，可均勻地塗佈，所形成之面塗層之外觀亦優異。
作為紫外線硬化型樹脂中之單官能(甲基)丙烯酸酯，可列舉：(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、甲氧基三乙二醇(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸第三丁酯、(甲基)丙烯酸2-甲基丁酯、(甲基)丙烯酸正戊酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸正庚酯、(甲基)丙烯酸2-甲基己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸2-丁基己酯、(甲 基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸異戊酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、(甲基)丙烯酸環己酯、(甲基)丙烯酸苄酯、苯氧基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸正壬酯、(甲基)丙烯酸正癸酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸十六烷基酯、(甲基)丙烯酸硬脂酯等。
作為2官能(甲基)丙烯酸酯，可列舉：雙酚F-EO改質二(甲基)丙烯酸酯、雙酚A-EO改質二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、三環癸烷二羥甲基二(甲基)丙烯酸酯、二環戊二烯(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇# 300二丙烯酸酯等。
作為3官能(甲基)丙烯酸酯，可列舉：三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷PO改質三(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷EO改質三(甲基)丙烯酸酯、三(2-羥基乙基)異氰尿酸酯三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇EO改質三(甲基)丙烯酸酯、EO改質甘油三(甲基)丙烯酸酯、丙氧化(3)甘油三(甲基)丙烯酸酯、高丙氧化(5.5)甘油三(甲基)丙烯酸酯、異氰尿酸三(丙烯醯氧基乙基)酯等。
於紫外線硬化型樹脂中調配有光聚合起始劑，作為光聚合起始劑，就塗料之硬化性、光穩定性、與塗料之相溶性、低揮發、低臭氣之方面而言，較佳為苯烷酮系光聚合起始劑或醯基氧化膦系光聚合起始劑，作為市售品，可列舉：IRGACURE127、184、369E、379、907、2959、1173等。又，作為醯基氧化膦系光聚合起始劑，可列舉：IRGACURE819、TPO(BASF JAPAN股份有限公司製造，商品名)等。相對於(甲基)丙烯酸胺基甲酸酯100重量份，以固形物成分0.5~5重量份調配光聚合起始劑。再者，IRGACURE係註冊商標。
作為面塗層之形成方法，利用輥式塗佈機於著色劑層上塗佈紫外線硬化型塗料並利用塑膠膜被覆塗佈面，使輥於塑膠膜上滾動，藉此，一面將紫外線硬化型塗料延展而使其平坦，一面進行消泡，自塑膠膜之上方對紫外線硬化型塗料照射紫外線而使其硬化，並將塑膠膜剝離。關於輥，以橡膠輥為宜。橡膠輥具有彈性，可有效地進行消泡。藉由利用塑膠膜被覆，可阻隔空氣而進行紫外線照射，可減少紫外線硬化型塗料之硬化阻礙。
使輥於塑膠膜上滾動時，為防止塑膠膜產生皺褶，可事先將塑膠膜張設於框，其後，將塑膠膜載置於紫外線硬化型塗料上，並利用輥一面將紫外線硬化型塗料均勻地擴展，一面去除氣泡。
作為塑膠膜之材質，可列舉：聚對苯二甲酸乙二酯或聚對苯二甲酸丁二酯等聚酯、聚乙烯或聚丙烯等聚烯烴、尼龍6或尼龍12等聚醯胺、聚乙烯醇等，尤佳為耐熱性、拉伸強度優異之PET(聚對苯二甲酸乙二酯)。
經平坦化之紫外線硬化型塗料係藉由紫外線照射而硬化。照射紫外線時，使用低壓水銀燈、高壓水銀燈、超高壓水銀燈、氙氣燈、碳弧、金屬鹵素燈、LED(Light Emitting Diode，發光二極體)燈等，於100~500nm、較佳為100~400nm、200~400nm之波長區域照射具有100~800mJ/cm2之能量之紫外線。作為測定照度之裝置，利用牛尾電機股份有限公司製造之產品編號UIT-250進行測定。作為測定透鏡之種類，使用365nm透鏡、或405nm透鏡。
若於紫外線硬化型樹脂硬化後將塑膠膜剝離，則獲得本發明之裝飾材。關於面塗層之算術平均粗糙度Ra，以0.10μm以下為宜，進而 較佳為0.05μm以下。於此情形時，裝飾材之外表變良好。面塗層之算術平均粗糙度Ra亦為裝飾材之算術平均粗糙度Ra。算術平均粗糙度係依據JIS B 0601：2001進行測定。
[實施例1]
如圖1所示，實施例1之裝飾材9於基材1之上依序形成有底塗層2、隱蔽層3、著色劑層6、及包含紫外線硬化型樹脂之面塗層8。
按照以下之程序製造裝飾材9。
底塗層之形成
將作為異氰酸酯系底塗劑之使HDI系異氰尿酸酯(商品名：Aica Aibon AE-128H，NCO含量<異氰酸酯量>：約21重量%，Aica Kogyo股份有限公司製造)90質量%與用於黏度調整之碳酸丙二酯10質量%混合而成之以HDI系異氰尿酸酯為主成分之底塗劑使用輥式塗佈機，以乾燥後之固形物成分成為20g/m2之方式塗佈於厚度6mm之矽酸鈣板之表面，並利用熱風進行乾燥，而形成底塗層。
隱蔽層之形成
將包含二氧化鈦之濕氣硬化型胺基甲酸酯塗料(KLEIBERIT公司製造，VP9383/470，以HDI系異氰酸酯為主成分且包含二氧化鈦15質量%之一液濕氣硬化型胺基甲酸酯塗料)以硬化後之固形物成分成為30g/m2之方式，利用逆輥塗佈機塗佈於底塗層之表面，並進行乾燥，而形成隱蔽層。
著色劑層之形成
繼而，使用以丙烯酸系樹脂為主成分且包含顏料、溶劑之紫 外線硬化型油墨，藉由噴墨印刷以塗佈量成為10g/m2之方式將石紋印刷於隱蔽層之表面。利用金屬鹵素燈以照射強度成為600mJ/cm2之方式對圖樣照射紫外線，而形成著色劑層。
面塗層之形成
再者，重量份係固形物成分值。
相對於作為光聚合性低聚物之3官能丙烯酸胺基甲酸酯(丙烯酸胺基甲酸酯組合物60~70%，丙烯酸酯組合物約30%，丙烯酸2-羥基丙酯1~10%，有機溶劑零點幾%，商品名：New Frontier R-1302XT，New Frontier為註冊商標，伸長率5%，第一工業製藥股份有限公司製造)100重量份，混合作為光聚合性單體之單官能丙烯酸酯(甲氧基三乙二醇丙烯酸酯，商品名：ME-3，第一工業製藥股份有限公司製造)42.9重量份、作為光聚合性單體之3官能丙烯酸酯(異氰尿酸三(丙烯醯氧基乙基)酯，商品名：GX-8430，第一工業製藥股份有限公司製造)42.9重量份、及作為光聚合起始劑之IRGACURE TPO(BASF JAPAN股份有限公司製造，2,4,6-三甲基苯甲醯基-二苯基-氧化膦)1.4重量份，繼而，於混合物中添加甲基異丁基酮，以於液溫為23℃、轉子No.3、旋轉速度為60rpm之條件下黏度成為1300mPa‧s之方式進行調整而獲得紫外線硬化型塗料。
繼而，將紫外線硬化型塗料以硬化後之塗佈量按固形物成分計成為80g/m2(以乾燥換算之膜厚計為80μm)之方式利用輥式塗佈機塗佈於著色劑層上，將用框張設之PET膜載置於塗佈面，一面使橡膠輥滾動，一面將上述紫外線硬化型塗料延展，從而一面進行消泡，一面使其平坦之後，自PET膜之上方利用金屬鹵素燈以照射強度成為450mJ/cm2之方式照 射紫外線而使紫外線硬化型塗料硬化，形成面塗層。硬化後自面塗層將PET膜剝離，而獲得裝飾材。
[實施例2]
於實施例1中，將底塗劑之塗佈量設為10g/m2，除此以外，與實施例1同樣地製造裝飾材。
[實施例3]
於實施例1中，將底塗劑之塗佈量設為30g/m2，除此以外，與實施例1同樣地製造裝飾材。
[實施例4]
於實施例1中，將包含二氧化鈦之濕氣硬化型胺基甲酸酯塗料之塗佈量設為20g/m2，除此以外，與實施例1同樣地製造裝飾材。
[實施例5]
於實施例1中，將包含二氧化鈦之濕氣硬化型胺基甲酸酯塗料之塗佈量設為25g/m2，除此以外，與實施例1同樣地製造裝飾材。
[實施例6]
於實施例1中，形成面塗層時，將單官能丙烯酸酯設為35.7重量份，將3官能丙烯酸酯設為50.0重量份，除此以外，與實施例1同樣地製造裝飾材。
[實施例7]
於實施例1中，形成面塗層時，將單官能丙烯酸酯設為50.0重量份，將3官能丙烯酸酯設為35.7重量份，除此以外，與實施例1同樣地製造裝飾材。
[實施例8]
於實施例1中，形成面塗層時，將單官能丙烯酸酯設為37.5重量份，將3官能丙烯酸酯設為37.5重量份，將IRGACURE TPO設為1.5重量份，除此以外，與實施例1同樣地製造裝飾材。
[實施例9]
於實施例1中，形成面塗層時，將單官能丙烯酸酯設為35.7重量份，將3官能丙烯酸酯設為35.7重量份，將IRGACURE TPO設為1.5重量份，除此以外，與實施例1同樣地製造裝飾材。
[實施例10]
於實施例1中，形成面塗層時，將單官能丙烯酸酯設為58.3重量份，將3官能丙烯酸酯設為58.3重量份，將IRGACURE TPO設為1.6重量份，除此以外，與實施例1同樣地製造裝飾材。[實施例11]
於實施例1中，形成面塗層時，將單官能丙烯酸酯設為53.8重量份，將3官能丙烯酸酯設為53.8重量份，將IRGACURE TPO設為1.6重量份，除此以外，與實施例1同樣地製造裝飾材。
[實施例12]
於實施例1中，形成面塗層時，不調配3官能丙烯酸酯，調配100重量份之單官能丙烯酸酯，將IRGACURE TPO設為1.5重量份，除此以外，與實施例1同樣地製造裝飾材。
[實施例13]
於實施例12中，形成面塗層時，調配100重量份之2官能丙烯酸酯(聚乙二醇# 300二丙烯酸酯，商品名：New Frontier PE-300，New Frontier為註冊商標，第一工業製藥股份有限公司製造)代替單官能丙烯酸酯，除此以外，與實施例12同樣地製造裝飾材。
[實施例14]
於實施例12中，形成面塗層時，調配100重量份之3官能丙烯酸酯代替單官能丙烯酸酯，除此以外，與實施例12同樣地製造裝飾材。
[實施例15]
於實施例1中，著色劑層之形成係以丙烯酸系樹脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚樹脂、及顏料為主成分，使用具有石紋之轉印膜(Chiyoda Gravure股份有限公司製造，印刷層之固形物成分量約為5g/m2，基底膜係經脫模處理之25μm之聚對苯二甲酸乙二酯膜)，利用180℃之加熱夾送輥轉印石紋而形成著色劑層，除此以外，與實施例1同樣地製造裝飾材。
[實施例16]
於實施例1中，使用5.5mm之MDF代替厚度6mm之矽酸鈣板，除此以外，與實施例1同樣地製造裝飾材。
實施例16之裝飾材與將矽酸鈣板用作基材之裝飾材相比，隱蔽層之隱蔽性稍差。由於基材使用木質系基材，故而未評價不燃性。
[實施例17]
於實施例1中，形成面塗層時，使用3官能丙烯酸胺基甲酸酯(丙烯酸胺基甲酸酯組合物60~70%，烷二醇二丙烯酸酯約30%，丙烯酸2-羥基丙酯1~10%，商品名：R-1304，伸長率10%，第一工業製藥股份有限公司製造)代替3官能丙烯酸胺基甲酸酯(商品名：R-1302XT，第一工業製藥股份有限公司製造)，除此以外，與實施例1同樣地製造裝飾材。
[實施例18]
於實施例1中，形成面塗層時，使用2官能丙烯酸胺基甲酸酯(丙烯酸胺基甲酸酯組合物約70%，丙烯酸酯組合物約30%，商品名：R-1216，伸長率4%，第一工業製藥股份有限公司製造)代替3官能丙烯酸胺基甲酸酯(商品名：R-1302XT，第一工業製藥股份有限公司製造)，除此以外，與實施例1同樣地製造裝飾材。
[實施例19]
於實施例1中，形成面塗層時，使用單官能丙烯酸酯(丙烯醯嗎啉，商品名：ACMO，KJ Chemicals股份有限公司製造)代替單官能丙烯酸酯(甲氧基三乙二醇丙烯酸酯，商品名：ME-3，第一工業製藥股份有限公司製造)，除此以外，與實施例1同樣地製造裝飾材。
[實施例20]
於實施例1中，形成面塗層時，使用單官能丙烯酸酯(環氧乙烷改質壬基苯酚丙烯酸酯，商品名：NP-1，第一工業製藥股份有限公司製造)代替單官能丙烯酸酯(甲氧基三乙二醇丙烯酸酯，商品名：ME-3，第一工業製藥股份有限公司製造)，除此以外，與實施例1同樣地製造裝飾材。
[實施例21]
於實施例1中，形成面塗層時，使用2官能丙烯酸酯(1,6-己二醇二丙烯酸酯，商品名：HDDA，第一工業製藥股份有限公司製造)代替單官能丙烯酸酯(甲氧基三乙二醇丙烯酸酯，商品名：ME-3，第一工業製藥股份有限公司製造)，除此以外，與實施例1同樣地製造裝飾材。
[實施例22]
於實施例1中，形成面塗層時，使用2官能丙烯酸酯(羥基新戊酸新戊二醇二丙烯酸酯，商品名：HPN，第一工業製藥股份有限公司製造)代替單官能丙烯酸酯(甲氧基三乙二醇丙烯酸酯，商品名：ME-3，第一工業製藥股份有限公司製造)，除此以外，與實施例1同樣地製造裝飾材。
[實施例23]
於實施例1中，形成面塗層時，使用作為3官能丙烯酸酯之季戊四醇三丙烯酸酯(商品名：PET-3，第一工業製藥股份有限公司製造)代替3官能丙烯酸酯(異氰尿酸三(丙烯醯氧基乙基)酯，商品名：GX-8430，第一工業製藥股份有限公司製造)，除此以外，與實施例1同樣地製造裝飾材。
[實施例24]
於實施例1中，形成面塗層時，使用作為3官能丙烯酸酯之三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(商品名：TMPT，第一工業製藥股份有限公司製造)代替3官能丙烯酸酯(異氰尿酸三(丙烯醯氧基乙基)酯，商品名：GX-8430，第一工業製藥股份有限公司製造)，除此以外，與實施例1同樣地製造裝飾材。
[實施例25]
於實施例1中，形成面塗層時，相對於3官能丙烯酸胺基甲酸酯(商品名：R-1302XT，第一工業製藥股份有限公司製造)100重量份，使用單官能丙烯酸酯(甲氧基三乙二醇丙烯酸酯，商品名：ME-3，第一工業製藥股份有限公司製造)8.3重量份、2官能丙烯酸酯(1,6-己二醇二丙烯酸酯，商品名：HDDA，第一工業製藥股份有限公司製造)25重量份、3官能丙烯酸酯(異氰尿酸三(丙烯醯氧基乙基)酯，商品名：GX-8430，第一工業製藥股 份有限公司製造)50重量份、及IRGACURE TPO1.6重量份，除此以外，與實施例1同樣地製造裝飾材。
[實施例26]
於實施例1中，以塗佈量按固形物成分計成為150g/m2之方式塗佈紫外線硬化型塗料，除此以外，與實施例1同樣地製造裝飾材。
[實施例27]
於實施例1中，以塗佈量按固形物成分計成為65g/m2之方式塗佈紫外線硬化型塗料，除此以外，與實施例1同樣地製造裝飾材。
[實施例28]
於實施例1中，形成面塗層時，使用IRGACURE 184(BASF公司製造，1-羥基-環己基-苯基-酮)代替IRGACURE TPO(BASF公司製造，2,4,6-三甲基苯甲醯基-二苯基-氧化膦)作為光聚合起始劑，除此以外，與實施例1同樣地製造裝飾材。
[實施例29]
於實施例1中，形成面塗層時，使用IRGACURE 819(BASF公司製造，雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)-苯基氧化膦)代替IRGACURE TPO(BASF公司製造，2,4,6-三甲基苯甲醯基-二苯基-氧化膦)作為光聚合起始劑，除此以外，與實施例1同樣地製造裝飾材。
[實施例30]
於實施例25中，形成面塗層時，代替金屬鹵素燈照射而變更為LED燈照射(照射強度為500mJ/cm2)，除此以外，與實施例25同樣地製造裝飾材。
[實施例31]
於實施例1中，形成面塗層時，不使用1~3官能丙烯酸酯，而使用3官能丙烯酸胺基甲酸酯(商品名：R-1302XT，第一工業製藥股份有限公司製造)100重量份、及IRGACURE TPO1.4重量份，除此以外，與實施例1同樣地製造裝飾材。利用輥使其平坦時，紫外線硬化型塗料之伸長率較差，平滑性稍差。
[實施例32]
於實施例1中，使用氯丁二烯橡膠系底塗劑(AICA工業股份有限公司，產品編號RA-910)代替HDI系異氰尿酸酯作為底塗層，除此以外，與實施例1同樣地製造裝飾材。
[實施例33]
於實施例1中，使用丙烯醯基苯乙烯系底塗劑(AICA工業股份有限公司，產品編號Ultrasol A-40)代替HDI系異氰尿酸酯作為底塗層，除此以外，與實施例1同樣地製造裝飾材。
比較例1
於實施例1中，欲不設置隱蔽層及面塗層，並使用以MDI系異氰尿酸酯代替HDI系異氰尿酸酯作為主成分之異氰酸酯系底塗劑(以二苯甲烷為基底之芳香族異氰尿酸酯，Think Chemical Industries公司製造，TN-100)作為底塗層而獲得裝飾材，但作為底塗層之耐光性、耐熱性較差。
比較例2
於實施例1中，欲不設置面塗層，並使用MDI系異氰酸酯(以二苯甲烷為基底之芳香族異氰酸酯，KLEIBERIT公司製造，Reactive HotMelt PUR 706.1)代替HDI系異氰酸酯作為隱蔽層而獲得裝飾材，但作為隱蔽層之耐光性、隱蔽性較差。
比較例3
如圖2所示，比較例3之裝飾板10於基材1上依序形成有底塗層2、印刷紙4、及包含紫外線硬化型樹脂之面塗層8。
於實施例1中，使用印刷紙(基重為40g/m2)代替著色劑層，除此以外，與實施例1之裝飾材同樣地製造裝飾板。
比較例3之裝飾板於不燃性試驗中不合格，繼承印刷紙之凹凸，無法平滑地成型。
比較例4
於實施例1中，使用印刷紙(基重為100g/m2)代替著色劑層，除此以外，欲與實施例1之裝飾材同樣地製造裝飾板，但紫外線硬化型樹脂對印刷紙之滲透較差，成型後於印刷紙部分發生剝離，無法獲得裝飾材。
比較例5
於實施例1中，不形成底塗層，除此以外，與實施例1之裝飾材同樣地製造裝飾板。
於比較例5之裝飾板中，基材與隱蔽層之密接降低，又，繼承基材(基底)之凹凸，裝飾材之平滑性較差。
比較例6
於實施例1中，不形成隱蔽層，除此以外，與實施例1之裝飾材同樣地製造裝飾板。
於比較例6之裝飾板中，底塗層、印刷層及面塗層之密接降低，又，繼承基材之顏色，隱蔽性較差。又，由於基材上有凹凸，故而用輥使面塗層變平坦時，會產生紫外線硬化型樹脂之泡，平滑性較差。
將評價結果示於表1~表8中。
Figure 107106213-A0101-12-0026-1
表1中之Irg.TPO係IRGACURE TPO之簡稱。
Figure 107106213-A0101-12-0028-2
Figure 107106213-A0101-12-0029-3
Figure 107106213-A0101-12-0030-4
Figure 107106213-A0101-12-0031-5
Figure 107106213-A0101-12-0032-6
Figure 107106213-A0101-12-0033-7
表7中之Irg.184、Irg.819係IRGACURE184、IRGACURE819之簡稱。
Figure 107106213-A0101-12-0035-8
評價方法如下所述。
底塗層之評價
(1)耐光性
利用超加速耐候性試驗機EYE Super UV Tester(岩崎電氣股份有限公司製造)對塗佈有底塗層之基材照射48小時紫外線。將藉由目視而試驗前後無底塗層之變色之情形設為○。將有變色之情形設為×。
(2)耐熱性
於105℃之恆溫槽內將塗佈有底塗層之基材固化24小時。將藉由目視而試驗前後無底塗層之變色之情形設為○。將有變色之情形設為×。
(3)密接性
將底塗層、及隱蔽層塗佈於基材之後，將膠帶貼於表層，其後，使膠帶強制剝離。將隱蔽層無法自基材剝離之情形設為○，將被剝離之情形設為×。
隱蔽層之評價
(1)耐光性
利用超加速耐候性試驗機EYE Super UV Tester(岩崎電氣股份有限公司製造)對塗佈有隱蔽層之基材照射48小時紫外線。將藉由目視而試驗前後無隱蔽層之變色之情形設為○。將有變色之情形設為×。
(2)隱蔽性
將隱蔽層塗佈於基材之後通過隱蔽層觀察不到基底之基材之顏色、或基材之顏色不均之情形設為○。將觀察到顏色不均之情形設為×。
(3)塗佈性
將隱蔽層塗佈於基材之後隱蔽層之外觀無起伏或塗佈條紋、漏塗之情形設為○。
面塗樹脂層之評價
(1)與隱蔽層之密接性
將膠帶貼於裝飾材之表層之後，使膠帶強制剝離。將無法於隱蔽層、或各層部分剝離之情形設為○。將隱蔽層、或各層部分發生了剝離之情形設為×。
(2)耐熱性
於厚度6mm之矽酸鈣板以固形物成分80g/m2(以乾燥換算之膜厚計為80μm)僅塗佈作為面塗層之紫外線硬化型樹脂，利用金屬鹵素燈以照射強度成為450mJ/cm2之方式照射紫外線而成型試片，於105℃之恆溫槽將該試片固化24小時。將藉由目視而試驗前後無紫外線硬化型樹脂層之變色，且紫外線硬化型樹脂層不存在龜裂之情形設為○。將雖有輕微之變色或輕微之龜裂但對試片之外觀無影響之情形設為△。
裝飾材之評價
(1)平滑性
將裝飾材之外觀無起伏或起泡、樹脂之硬化不良之情形設為○。將裝飾材隨處呈現橘皮狀之外觀之情形設為△，將無法平滑地成型之情形設為×。
又，將棒狀之螢光燈之光投射於實施例1、實施例31、及比較例3之裝飾材及裝飾板，於該狀態下對裝飾材及裝飾板進行拍攝。將實 施例1之裝飾材之照片示於圖3中，將實施例31之裝飾材之照片示於圖4中，將比較例3之裝飾板之照片示於圖5中。實施例1之裝飾材之表面由於平滑性較高，故而忠實地倒映出螢光燈之形狀。另一方面，比較例3之裝飾板之表面由於平滑性較低，故而螢光燈之形狀變得模糊。
(2)不燃性
對於裝飾材，依據ISO5660利用錐形卡路里計進行20分鐘試驗之發熱性試驗，將總發熱量為8MJ/m2以下，最高發熱速度持續10秒以上且未超過200kW/m2，於試驗後之試驗體中不存在貫通至背面之破裂、裂紋等(保持形狀)之情形設為○。將總發熱量超過8MJ/m2之情形設為×。
(3)耐熱性
對於裝飾材，基於JIS K 6902「熱硬化性樹脂高壓裝飾板試驗方法：2007」而實施耐熱性試驗。將試驗後之裝飾材無異常之情形設為○，將有異常之情形設為×。
(4)耐光性
對於裝飾材，基於JIS K 6902「熱硬化性樹脂高壓裝飾板試驗方法：2007」而實施耐光性試驗。將試驗後之裝飾材無異常之情形設為○，將有異常之情形設為×。
(5)耐磨耗性
對於裝飾材，基於JIS K 6902「熱硬化性樹脂高壓裝飾板試驗方法：2007」而實施耐磨耗性試驗。
(6)算術平均粗糙度Ra
基於JIS B 0601：2001「製品之幾何特性規格(GPS)-表面性狀：輪廓曲線方式--用語、定義及表面性狀參數」，利用表面粗糙度形狀測定機(東京精密股份有限公司，SURFCOM FLEX)測定裝飾材之算術平均粗糙度Ra。數值越低，表示越平滑而未出現基底基材之凹凸之影響。單位係μm。
(7)與板狀基材之密接性
依據JIS K 5600-5-6「塗料一般試驗方法-第5部：塗膜之機械性質-第6節：附著性(交叉切割法)」，於裝飾材之表面以到達板狀基材之深度製作6個1mm見方之棋盤格，於其上貼上賽璐凡膠帶，並以90度之角度快速地剝離，確認剩餘之棋盤格。關於6個棋盤格，將6個均無異常設為◎，將6個均無異常但格子之一部分被剝離之程度設為○。實施例1~33之裝飾材於所有評價項目均良好。
實施例12、13之面塗層之耐熱性為△。認為其原因在於，作為官能基數較少之單體之交聯劑之效果較少。
關於實施例16之裝飾材之隱蔽層，隱蔽性為△。認為其原因在於，MDF之基材與其他實施例之基材相比，顏色較深。
實施例25、26、30之裝飾材之耐磨耗性與實施例1~24、27~29、31相比較高。關於實施例25，認為其原因在於，於面塗層中，丙烯酸胺基甲酸酯中混合有單官能丙烯酸酯、2官能丙烯酸酯及3官能丙烯酸酯，從而面塗層之強度提高。於實施例26中，認為其原因在於，面塗層之塗佈量較多，面塗層之厚度變厚。又，關於實施例30，認為其原因在於，於面塗層中，丙烯酸胺基甲酸酯中混合有單官能丙烯酸酯、2官能丙烯酸酯及3官能丙烯酸酯，從而面塗層之強度提高，並且因使用照射能量較高之 LED燈，故而面塗層之硬度提高。
實施例31之裝飾材之平滑性為△。認為其原因在於，於面塗層中不含單體。
實施例32、33係使用有氯丁二烯橡膠系樹脂、丙烯醯基苯乙烯系樹脂作為底塗層之裝飾材。基材與底塗層之密接性雖然均良好，但與實施例1~31之使用脂肪酸異氰尿酸酯之情形相比，密接性略微降低。
於比較例3、4之裝飾板中，使用裝飾紙代替著色劑層。比較例3之裝飾板之平滑性及不燃性均較差。比較例4之裝飾紙之基重大於比較例3之裝飾紙，成型後於印刷紙部分發生剝離，而無法製造裝飾板。
比較例5之裝飾板之平滑性較差。其原因在於：比較例5之裝飾板無底塗層。因此，基材之凹凸無法僅由隱蔽層吸收，而出現於裝飾板之表面。又，於比較例5中，基材與隱蔽層、及面塗層與隱蔽層之密接性亦較差。
比較例6之裝飾板之平滑性較差。其原因在於：比較例6之裝飾板無隱蔽層。因此，基材之凹凸無法僅由底塗層吸收，而出現於裝飾板之表面。

Claims (14)

  1. 一種裝飾材，其於基材上依序設置有底塗層、隱蔽層、著色劑層、及包含紫外線硬化型樹脂之面塗層，其中，上述面塗層與上述著色劑層鄰接，上述底塗層具有HDI系脂肪族異氰尿酸酯，並且，上述隱蔽層具有一液濕氣硬化型胺基甲酸酯樹脂，上述一液濕氣硬化型胺基甲酸酯樹脂具有HDI系脂肪族異氰酸酯。
  2. 如請求項1之裝飾材，其中，上述著色劑層係噴墨印刷層。
  3. 如請求項1之裝飾材，其中，上述著色劑層係轉印層。
  4. 如請求項1之裝飾材，其中，上述著色劑層具有紫外線硬化型油墨。
  5. 如請求項1之裝飾材，其中，上述基材係無機質系基材。
  6. 如請求項5之裝飾材，其中，上述無機質系基材係矽酸鈣板。
  7. 如請求項1之裝飾材，其中，上述隱蔽層具有氧化鈦。
  8. 如請求項1至7中任一項之裝飾材，其中，上述面塗層之上述紫外線硬化型樹脂包含丙烯酸胺基甲酸酯及(甲基)丙烯酸酯。
  9. 一種裝飾材之製造方法，其具有：延展步驟，其於基材上依序形成底塗層、隱蔽層、著色劑層，繼而，以與上述著色劑層鄰接的方式塗佈包含紫外線硬化型樹脂之紫外線硬化型塗料，在塑膠膜載置於塗佈面上之狀態下使輥於上述塑膠膜上滾動，藉此，一面將上述紫外線硬化型塗料延展，一面進行消泡；照射步驟，其介隔上述塑膠膜對上述紫外線硬化型塗料照射紫外線而使上述紫外線硬化型塗料硬化，藉此，形成面塗層；及 剝離步驟，其於照射後將上述塑膠膜自上述紫外線硬化型塗料的硬化層剝離，其中，上述底塗層具有HDI系脂肪族異氰尿酸酯，並且，上述隱蔽層具有一液濕氣硬化型胺基甲酸酯樹脂，上述一液濕氣硬化型胺基甲酸酯樹脂具有HDI系脂肪族異氰酸酯。
  10. 如請求項9之裝飾材之製造方法，其中，上述著色劑層係藉由噴墨印刷而形成之噴墨印刷層。
  11. 如請求項9之裝飾材之製造方法，其中，上述著色劑層係藉由使用轉印膜進行熱轉印而形成之轉印層。
  12. 如請求項9之裝飾材之製造方法，其中，上述著色劑層具有紫外線硬化型油墨。
  13. 如請求項9之裝飾材之製造方法，其中，上述基材係無機質系基材。
  14. 如請求項13之裝飾材之製造方法，其中，上述無機質系基材係矽酸鈣板。
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