TWI776043B

TWI776043B - 彈性履帶

Info

Publication number: TWI776043B
Application number: TW108113186A
Authority: TW
Inventors: 吉田知久
Original assignee: 日商住友橡膠工業股份有限公司
Priority date: 2018-05-08
Filing date: 2019-04-16
Publication date: 2022-09-01
Also published as: TW201946818A; KR102475054B1; CN110450872A; KR20190128555A; JP2019196058A; CN110450872B; JP7043963B2

Abstract

本發明提供一種抑制質量的增加的同時，耐久性能也提高的彈性履帶。本發明的彈性履帶1包括：環形帶狀的履帶本體2、包含硬質的材料的芯材3、以及朝履帶厚度方向c突出的花紋塊4。芯材3包括：第一芯材10；以及第二芯材11，在比第一芯材10的一端10e更靠第一邊緣2x側具有一端11e。花紋塊4包含橫跨第一芯材10的一端10e及第二芯材11的一端11e而重疊的第一花紋塊20。花紋塊4的外緣4e從第一芯材10的一端10e側朝向第二芯材11的一端11e側相對於履帶寬度方向b而傾斜。

Description

彈性履帶

本發明是有關於一種環形帶狀的彈性履帶（crawler）。

之前，已知一種橡膠履帶，其包括：環形狀的橡膠彈性體、配置於橡膠彈性體內的多根芯棒、以及部分地形成於橡膠彈性體的外周面的花紋塊（rug）。此種橡膠履帶例如被用作用於在瓦礫、碎石路等未鋪裝路面上行駛的建築機械或農業機械等的行駛部。因此，此種橡膠履帶例如在爬上未鋪裝路面的突起物時存在如下問題：有芯棒的部分與無芯棒的部分之間的剛性階差變大，應變集中在所述部分之間，在具有芯棒的部分且未配置有花紋塊的橡膠彈性體的外周面，容易產生被稱為“裂邊”的裂縫或缺口等。因此，為了解決此種問題，提出通過增大花紋塊的容積而用花紋塊來覆蓋外周面的大部分，來增強外周面。相關聯的技術被記載於下述專利文獻1。 [現有技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開2009-292204號公報

[發明所要解決的問題]

但是，若僅增大花紋塊的容積，存在橡膠履帶的質量增加的問題。

本發明是鑒於如以上所述那樣的實際情況而提出，其主要目的在於提供一種抑制彈性履帶的質量增加的同時，抑制裂邊而提高耐久性能的彈性履帶。 [解決問題的技術手段]

本發明是一種彈性履帶，包括：環形帶狀的履帶本體，包含彈性體；芯材，在履帶周向上空開間隔而埋設於所述履帶本體，且包含比所述彈性體更硬質的材料；以及花紋塊，從所述履帶本體的外周面朝履帶厚度方向突出，且所述履帶本體具有履帶寬度方向上的第一邊緣與第二邊緣，所述芯材包括：第一芯材，在所述第一邊緣側具有一端；以及第二芯材，與所述第一芯材在履帶周向上鄰接，且在比所述第一芯材的所述一端更靠所述第一邊緣側具有一端，所述花紋塊包括第一花紋塊，所述第一花紋塊在俯視所述履帶本體時，橫跨所述第一芯材的所述一端及所述第二芯材的所述一端而重疊，所述第一花紋塊包含傾斜緣，所述傾斜緣是所述花紋塊的外緣從所述第一芯材的所述一端側朝向所述第二芯材的所述一端側相對於履帶寬度方向傾斜而成。

本發明的彈性履帶中，理想的是所述芯材中，所述第一芯材與所述第二芯材在履帶周向上交替地配置。

本發明的彈性履帶中，理想的是所述第二芯材在所述第二邊緣側具有另一端，所述第一芯材具有位於比所述第二芯材的所述另一端更靠所述第二邊緣側的另一端，所述花紋塊包括第二花紋塊，所述第二花紋塊在俯視所述履帶本體時，橫跨所述第一芯材的所述另一端及所述第二芯材的所述另一端而重疊，所述第二花紋塊包含傾斜緣，所述傾斜緣是所述花紋塊的外緣從所述第二芯材的所述另一端側朝向所述第一芯材的所述另一端側相對於履帶寬度方向傾斜而成。

本發明的彈性履帶中，理想的是所述第一花紋塊及所述第二花紋塊在履帶周向上呈鋸齒狀地配置。

本發明的彈性履帶中，理想的是所述花紋塊包括：寬度方向部，沿著履帶寬度方向延伸；以及傾斜部，與所述寬度方向部的履帶寬度方向上的外端相連且相對於履帶寬度方向而朝其中一側傾斜。

本發明的彈性履帶中，理想的是所述履帶本體在所述履帶本體的履帶寬度方向上的中央具有在履帶厚度方向上貫通的孔部，所述芯材的所述第一芯材及所述第二芯材具有葉片部，所述葉片部設置於比所述孔部更靠近履帶寬度方向上的兩外側，所述花紋塊在俯視所述履帶本體時，與全部的所述第一芯材的所述葉片部及所述第二芯材的所述葉片部重疊。

本發明的彈性履帶中，理想的是所述花紋塊與所述孔部相連。

本發明的彈性履帶中，理想的是包括抗張體，埋設於比所述芯材更靠履帶外周側，且對所述履帶本體賦予抗張力，並且所述葉片部包括：第一葉片部，配置於履帶寬度方向上的任一側；以及第二葉片部，配置於與所述第一葉片部在履帶寬度方向上為相反的一側，且所述第二葉片部在履帶寬度方向上的長度大於所述第一葉片部，所述第一葉片部以與所述抗張體相向地配置且實質上不從所述抗張體承受所述抗張力的方式配置與所述抗張體之間具有履帶厚度方向上的距離L1，所述第二葉片部以與所述抗張體相向地配置且從所述抗張體承受所述抗張力的方式配置與所述抗張體之間具有履帶厚度方向上的距離L2，所述距離L1大於所述距離L2。 [發明的效果]

本發明的彈性履帶中，芯材包括：第一芯材，在第一邊緣側具有一端；以及第二芯材，與所述第一芯材在履帶周向上鄰接，且在比所述第一芯材的所述一端更靠所述第一邊緣側具有一端。由此，所述第一芯材的所述一端及所述第二芯材的一端變得容易由花紋塊覆蓋。另外，所述第一芯材有助於減小彈性履帶的質量。

另外，在俯視履帶本體時，花紋塊跨第一芯材的一端及第二芯材的一端而重疊。由此，因較大的應變作用的第一芯材的一端及第二芯材的一端由花紋塊覆蓋，所以履帶本體的裂邊的產生得以抑制。進而，所述花紋塊的外緣包含傾斜緣，所述傾斜緣從所述第一芯材的所述一端側朝所述第二芯材的所述一端側傾斜。由此，能夠抑制所述花紋塊的容積的增加。

因而，本發明的彈性履帶抑制彈性履帶的質量的增加的同時，耐久性能也提高。

以下，基於圖式來詳細說明本發明的一實施形態。圖1是從履帶外周側co（圖2所示）觀察本實施形態的彈性履帶1的平面圖。圖2是圖1的彈性履帶1的履帶寬度方向b上的剖面圖。本發明的彈性履帶1例如可用作反向鏟（back hoe）等建築機械的行駛部。彈性履帶1例如捲繞於行駛裝置（省略圖示）的外周，所述行駛裝置包括：配置於規定的位置的驅動輪（省略圖示）、空轉輪（idler）、及配置於驅動輪與空轉輪之間的多個滾輪。

如圖1及圖2所示那樣，本實施形態的彈性履帶1包括：履帶本體2，包含彈性體；多個芯材3，埋設於履帶本體2；以及多個花紋塊4，從履帶本體2朝履帶厚度方向c突出。本實施形態的彈性履帶1還包括抗張體6，所述抗張體6在履帶本體2內埋設於比芯材3更靠履帶外周側co，且用於對履帶本體2賦予抗張力。圖1中，為了便於說明，花紋塊4由陰影（hatch）特定。

在本說明書中，履帶周向a是彈性履帶1的旋轉方向。另外，履帶寬度方向b是將彈性履帶1安裝於行駛部時的驅動輪的軸方向。進而，履帶厚度方向c是與履帶周向a及履帶寬度方向b正交的方向。履帶厚度方向c中，彈性履帶1的朝向路面的一側是履帶外周側co。另外，履帶厚度方向c中，與履帶外周側co為相反的一側是履帶內周側ci。

在本實施形態中，履帶本體2具有：履帶寬度方向b上的第一邊緣2x與第二邊緣2y。本實施形態的第一邊緣2x在圖1中形成履帶本體2的左端，且沿著履帶周向a呈直線狀延伸。本實施形態的第二邊緣2y在圖1中形成履帶本體2的右端，且沿著履帶周向a呈直線狀延伸。又，第一邊緣2x及第二邊緣2y並非限定於呈直線狀延伸。

履帶本體2例如包含硬質的橡膠或樹脂，且連續地形成為環形帶狀。本實施形態的履帶本體2在履帶寬度方向b上具有大致固定的寬度。在本實施形態中，履帶本體2具有履帶外周側co的外周面2o、及履帶內周側ci的內周面2i。在本實施形態的內周面2i形成有朝履帶內周側ci突出的多個突起7。多個突起7例如在履帶周向a上大致等間隔地配置（省略圖示）。

在本實施形態中，履帶本體2的外周面2o包括：第一面部2A，配置於與抗張體6相向的位置；以及第二面部2B，與第一邊緣2x或第二邊緣2y相連。在本實施形態中，第一面部2A夾持履帶本體2的中心2c而設置於兩側。第一面部2A例如沿著履帶寬度方向b延伸，且形成為與抗張體6大致平行。在本實施形態中，第二面部2B與第一面部2A相連，且呈凸起的圓弧狀形成於履帶外周側co。此種第二面部2B將彈性本體2的剛性維持得高。

在本實施形態中，外周面2o包括配置於第一面部2A之間的第三面部2C。本實施形態的第三面部2C位於比第一面部2A更靠履帶外周側co的位置。又，外周面2o並不限定於此種形態，也可僅由第一面部2A與第二面部2B形成。

芯材3分別由比構成履帶本體2的彈性體更硬質的材料形成。芯材3例如由鋼、鑄鐵等金屬材料、或硬質樹脂形成。此種芯材3能夠增強履帶本體2，並保持履帶本體2的形狀。

在本實施形態中，芯材3在俯視履帶本體2時（以下，存在僅稱為“俯視”的情況），形成為履帶寬度方向b上的長度L比履帶周向a上的寬度W大的大致矩形形狀。又，芯材3並不限定於此種形態。

芯材3包括在履帶周向a上鄰接的第一芯材10與第二芯材11。在本實施形態中，第一芯材10與第二芯材11在履帶周向a上交替地配置。

本實施形態的第一芯材10及第二芯材11在履帶寬度方向b上延伸，且包括：比履帶本體2的中心2c更靠第一邊緣2x側的一端10e、一端11e，以及比履帶本體2的中心2c更靠第二邊緣2y側的另一端10i、另一端11i。

第一芯材10的另一端10i配置於比第二芯材11的另一端11i更靠第二邊緣2y側。第二芯材11的一端11e配置於比第一芯材10的一端10e更靠第一邊緣2x側。由此，芯材3的質量增加得到抑制。

由於第一芯材10與第二芯材11在履帶周向a上交替地設置，因此彈性履帶1的履帶寬度方向b上的質量平衡得以保持。

圖3是從履帶外周側co觀察彈性履帶1的平面圖。如圖3所示，本實施形態的花紋塊4包括：踏面4A，配置於最靠履帶外周側co且與路面相接；以及連接面4B，將踏面4A與履帶本體2的外周面2o連接。連接面4B與外周面2o的邊界為外緣4e。

花紋塊4包括：第一花紋塊20，在俯視時橫跨第一芯材10的一端10e及第二芯材11的一端11e而重疊；第二花紋塊21，在俯視時橫跨第一芯材10的另一端10i及第二芯材11的另一端11i而重疊。此種第一花紋塊20及第二花紋塊21覆蓋較大的應變作用的第一芯材10的一端10e、另一端10i及第二芯材11的一端11e、另一端11i，所以有效地抑制履帶本體2的裂邊的產生。

在本實施形態中，花紋塊4的踏面4A包括：寬度方向面22A，沿著履帶寬度方向b延伸；以及傾斜面22B，與寬度方向面22A的履帶寬度方向b上的外端相連且相對於履帶寬度方向b而朝其中一側傾斜。本實施形態的寬度方向面22A包含履帶周向a上的長度w相同的矩形形狀來形成。本實施形態的傾斜面22B形成為朝向履帶寬度方向b上的外側，履帶周向a上的長度w逐漸減小的圓錐狀。此種傾斜面22B使彈性履帶1的質量減小。

在本實施形態中，花紋塊4的外緣4e以沿著踏面4A的端緣4i的方式延伸。此種外緣4e將花紋塊4的剛性維持得高。

圖4是從履帶外周側co觀察彈性履帶1的平面圖。如圖4所示，在本實施形態中，第一花紋塊20及第二花紋塊21的外緣4e分別包括：第一傾斜緣25、第一寬度方向緣26、第二傾斜緣27、及第二寬度方向緣28。

第一花紋塊20的第一傾斜緣25從第一芯材10的一端10e側朝向第二芯材11的一端11e側相對於履帶寬度方向b而傾斜。如上所述傾斜的第一傾斜緣25例如與沿著履帶寬度方向b延伸的情況相比，抑制花紋塊4的容積的增加，且使彈性履帶1的質量減小。在本實施形態中，第一花紋塊20的第一傾斜緣25從第一芯材10的一端10e呈直線狀延伸至履帶寬度方向b上的外側超過第二芯材11的一端11e而不與第二芯材11的一端11e交叉。由此，發揮高裂邊抑制效果。第一花紋塊20的第一傾斜緣25例如與第一邊緣2x相連。又，第一傾斜緣25也可終止在外周面2o上而不與第一邊緣2x相連。

本實施形態的第一花紋塊20的第一寬度方向緣26與第一傾斜緣25的履帶寬度方向b上的內端25i相連，且朝履帶寬度方向b上的內側呈直線狀延伸。在本實施形態中，第一寬度方向緣26在第一芯材10的外緣10x上沿著履帶寬度方向b延伸。又，第一寬度方向緣26並不限定於此種形態。

本實施形態的第一花紋塊20的第二傾斜緣27與第二芯材11的一端11e相比，從履帶寬度方向b的外側朝向內側呈直線狀延伸。在本實施形態中，第二傾斜緣27在俯視時與第一傾斜緣25朝相同方向傾斜，且在第二芯材11的外緣11x上重疊並終止。第一花紋塊20的第二傾斜緣27例如從第一邊緣2x朝向履帶寬度方向b上的內側延伸而不與第二芯材11的一端11e相接。此種第二傾斜緣27也可發揮高裂邊抑制效果。又，第二傾斜緣27並不限定於此種形態。

本實施形態的第一花紋塊20的第二寬度方向緣28與第二傾斜緣27相連，且朝履帶寬度方向b上的內側呈直線狀延伸。在本實施形態中，第二寬度方向緣28在俯視時，與第二芯材11的外緣11x重疊並沿著履帶寬度方向b延伸。第二寬度方向緣28並不限定於此種形態。

第二花紋塊21的第一傾斜緣25從第二芯材11的另一端11i側朝向第一芯材10的另一端10i側相對於履帶寬度方向b而傾斜。如上所述傾斜的第一傾斜緣25例如與沿著履帶寬度方向b延伸的情況相比，可抑制第二花紋塊21的容積的增加，且使彈性履帶1的質量減小。在本實施形態中，第二花紋塊21的第一傾斜緣25從第二芯材11的另一端11i呈直線狀延伸至履帶寬度方向b的外側超過第一芯材10的另一端10i而不與第一芯材10的另一端10i交叉。第二花紋塊21的第一傾斜緣25例如終止在第二邊緣2y。又，第一傾斜緣25也可終止在外周面2o上而不與第二邊緣2y連通。

本實施形態的第二花紋塊21的第一寬度方向緣26與第一傾斜緣25的履帶寬度方向b上的內端25i相連，且朝履帶寬度方向b上的內側呈直線狀延伸。在本實施形態中，第一寬度方向緣26在第二芯材11的外緣11x上沿著履帶寬度方向b延伸。

本實施形態的第二花紋塊21的第二傾斜緣27與第一芯材10的另一端10i相比，從履帶寬度方向b上的更外側朝向內側而呈直線狀延伸。第二傾斜緣27在俯視時與第二花紋塊21的第一傾斜緣25朝相同方向傾斜，且在第一芯材10的外緣10x上重疊並終止。第二花紋塊21的第二傾斜緣27例如與第二邊緣2y相連。

本實施形態的第二花紋塊21的第二寬度方向緣28與第二花紋塊21的第二傾斜緣27相連，且朝履帶寬度方向b上的內側呈直線狀延伸。在本實施形態中，第二花紋塊21的第二寬度方向緣28在俯視時，與第一芯材10的外緣10x重疊並沿著履帶寬度方向b延伸。由此，第二花紋塊21也在俯視時與芯材3重疊，因此發揮高裂邊抑制效果。另外，第二花紋塊21抑制彈性履帶1的質量的過度的增加。

如此，在本實施形態中，在俯視時，花紋塊4與全部的第一芯材10的葉片部14及第二芯材11的葉片部14重疊。

另外，在本實施形態中，各第一寬度方向緣26及第二寬度方向緣28分別與第一芯材10的外緣10x或第二芯材11的外緣11x重疊。由此，抑制彈性履帶1的質量的過度增加。

本實施形態的第一花紋塊20在履帶周向a上以固定的間距相隔設置。本實施形態的第二花紋塊21在履帶周向a上以固定的間距相隔設置。由此，彈性履帶1的履帶寬度方向b上的質量平衡被高度維持。

第一花紋塊20及第二花紋塊21例如在履帶周向a上呈鋸齒狀配置。在本實施形態中，第一花紋塊20與第二花紋塊21在履帶周向a上錯開半個間距的位置。由此，在履帶周向a上，由於花紋塊4的履帶寬度方向b上的剛性階差變小，所以裂邊被抑制從而耐久性提高。

在本實施形態中，履帶本體2在履帶本體2的履帶寬度方向b上的中央具有在履帶厚度方向c上貫通的多個孔部8。此孔部8中，通過插入驅動輪例如鏈輪的齒而傳遞驅動力，從而彈性履帶1旋轉。孔部8在履帶周向a上大致等間隔地相隔設置於第一芯材10與第二芯材11之間。在本實施形態中，孔部8在第三面部2C（圖2所示）開口。

在履帶周向a上鄰接的孔部8之間，設置有從外周面2o朝履帶外周側co突出的突部9。在本實施形態中，突部9以覆蓋芯材3的方式配置，且相隔設置於履帶周向a上。換句話說，在俯視時，突部9與第一芯材10及第二芯材11重疊。在本實施形態中，突部9及孔部8經由花紋塊4的連接面4B而與踏面4A相連。

如圖2所示，在本實施形態中，抗張體6構成為：在履帶周向a上延伸的多根金屬簾線6a以規定的間隙在履帶寬度方向b上排列。

抗張體6與履帶本體2的履帶寬度方向b上的中心2c相比，配置於兩側。在本實施形態中，抗張體6包括：第一邊緣2x側的第一抗張體6A、及第二邊緣2y側的第二抗張體6B。在本實施形態中，第一抗張體6A及第二抗張體6B設置於相對於履帶本體2的履帶寬度方向b上的中心2c而實質上呈線對稱的位置。

芯材3例如包括：芯材基部13，配置於履帶本體2的中心2c且驅動輪與其咬合；葉片部14，配置於比芯材基部13更靠履帶寬度方向b上的外側；一對角部15，與芯材基部13相連且朝向履帶內周側ci突出。在本實施形態中，角部15被突起7覆蓋。

在本實施形態中，葉片部14包括：第一葉片部14A及履帶寬度方向b上的長度比第一葉片部14A大的第二葉片部14B。第一葉片部14A配置於比履帶本體2的中心2c更靠履帶寬度方向b上的任一側，且第二葉片部14B配置於與第一葉片部14A在履帶寬度方向b上為相反一側。

圖5（a）是從履帶周向a觀察第一芯材10的圖。圖5（b）是從履帶周向a觀察第二芯材11的圖。如圖5（a）及圖5（b）所示那樣，在本實施形態中，第一芯材10及第二芯材11分別具有第一葉片部14A與第二葉片部14B。

第一芯材10的第一葉片部14A在本實施形態中包括第一芯材10的一端10e。第一芯材10的第二葉片部14B在本實施形態中包括第一芯材10的另一端10i。第二芯材11的第一葉片部14A在本實施形態中包括第二芯材11的另一端11i。第二芯材11的第二葉片部14B在本實施形態中包括第二芯材11的一端11e。

在本實施形態中，第一葉片部14A以與抗張體6相向地配置且實質上不從所述抗張體6承受抗張力的方式，遠離所述抗張體6來配置。第一芯材10的第一葉片部14A與第一抗張體6A相向地配置。第二芯材11的第一葉片部14A與第二抗張體6B相向地配置。

在本實施形態中，第二葉片部14B以與抗張體6相向地配置且從所述抗張體6承受所述抗張力的方式，靠近所述抗張體6來配置。第一芯材10的第二葉片部14B與第二抗張體6B相向地配置。第二芯材11的第二葉片部14B與第一抗張體6A相向地配置。

在俯視時，在全部的第一芯材10的第一葉片部14A及第二芯材11的第二葉片部14B上，重疊有第一花紋塊20。另外，在全部的第一芯材10的第二葉片部14B及第二芯材11的第一葉片部14A上，重疊有第二花紋塊21。由此，更有效地抑制履帶本體2的裂邊的產生（圖4所示）。

在本實施形態中，芯材3包括：外側頂面17，與抗張體6相對且在履帶寬度方向b上延伸；以及內側頂面18，配置於比外側頂面17更靠履帶內周側ci，且在履帶寬度方向b上延伸。

本實施形態的外側頂面17包括：第一外側頂面17a，形成第一葉片部14A且配置於最靠履帶外周側co；以及第二外側頂面17b，形成第二葉片部14B且配置於最靠履帶外周側co。

在本實施形態中，第一外側頂面17a位於比第二外側頂面17b更靠履帶內周側ci的位置。換句話說，在本實施形態中，第一葉片部14A與抗張體6之間的履帶厚度方向c上的距離L1大於第二葉片部14B與抗張體6之間的履帶厚度方向c上的距離L2。由此，能夠進一步降低第一葉片部14A的質量。另外，例如，在异物咬入至鏈輪的齒與孔部8之間時，第二葉片部14B朝履帶內周側ci旋轉的力起作用。由此，第一葉片部14A不使大的抗張力作用至抗張體6，在圖5（a）中，為第一抗張體6A，而可退避（旋轉）至第一抗張體6A側。因此，由抗張力導致的產生於第一抗張體6A或第一芯材10的第一葉片部14A的傷得到抑制從而耐久性能提高。

本實施形態的內側頂面18包括：第一內側頂面18a，形成第一葉片部14A且配置於最靠履帶內周側ci；以及第二內側頂面18b，形成第二葉片部14B且配置於最靠履帶內周側ci。在本實施形態中，第一內側頂面18a及第二內側頂面18b實質上沿著履帶寬度方向b呈直線狀延伸。在本實施形態中，第一內側頂面18a及第二內側頂面18b配置於在履帶厚度方向c上為相同高度的位置。又，第一內側頂面18a及第二內側頂面18b並不限定於此種形態。

以上，對本發明的特別優選的實施形態進行了詳述，但本發明並不限定於所述實施形態，可變形為各種各樣的形態來實施。

1‧‧‧彈性履帶 2‧‧‧履帶本體 2A‧‧‧第一面部 2B‧‧‧第二面部 2C‧‧‧第三面部 2c‧‧‧中心 2x‧‧‧第一邊緣 2y‧‧‧第二邊緣 2o‧‧‧履帶本體的外周面 2i‧‧‧履帶本體的內周面 3‧‧‧芯材 4‧‧‧花紋塊 4A‧‧‧踏面 4B‧‧‧連接面 4e‧‧‧外緣 4i‧‧‧端緣 6‧‧‧抗張體 6a‧‧‧金屬簾線 6A‧‧‧第一抗張體 6B‧‧‧第二抗張體 7‧‧‧突起 8‧‧‧孔部 9‧‧‧突部 10‧‧‧第一芯材 10e、11e‧‧‧一端 10i、11i‧‧‧另一端 10x、11x‧‧‧外緣 11‧‧‧第二芯材 13‧‧‧芯材基部 14‧‧‧葉片部 14A‧‧‧第一葉片部 14B‧‧‧第二葉片部 15‧‧‧角部 17‧‧‧外側頂面 17a‧‧‧第一外側頂面 17b‧‧‧第二外側頂面 18‧‧‧內側頂面 18a‧‧‧第一內側頂面 18b‧‧‧第二內側頂面 20‧‧‧第一花紋塊 21‧‧‧第二花紋塊 22A‧‧‧寬度方向面 22B‧‧‧傾斜面 25‧‧‧第一傾斜緣 25i‧‧‧內端 26‧‧‧第一寬度方向緣 27‧‧‧第二傾斜緣 28‧‧‧第二寬度方向緣 a‧‧‧履帶周向 b‧‧‧履帶寬度方向 c‧‧‧履帶厚度方向 co‧‧‧履帶外周側 ci‧‧‧履帶內周側 L1、L2‧‧‧距離 L、w‧‧‧長度 W‧‧‧寬度

圖1是從履帶外周側觀察表示本發明的一實施形態的彈性履帶的平面圖。圖2是圖1的彈性履帶的履帶寬度方向上的剖面圖。圖3是從履帶外周側觀察彈性履帶的平面圖。圖4是從履帶外周側觀察彈性履帶的平面圖。圖5（a）是從履帶周向觀察第一芯材的圖，圖5（b）是從履帶周向a觀察第二芯材的圖。

1‧‧‧彈性履帶

2‧‧‧履帶本體

2c‧‧‧中心

2x‧‧‧第一邊緣

2y‧‧‧第二邊緣

2o‧‧‧履帶本體的外周面

3‧‧‧芯材

4‧‧‧花紋塊

10‧‧‧第一芯材

10e、11e‧‧‧一端

10i、11i‧‧‧另一端

11‧‧‧第二芯材

a‧‧‧履帶周向

b‧‧‧履帶寬度方向

c‧‧‧履帶厚度方向

L‧‧‧長度

W‧‧‧寬度

Claims

一種彈性履帶，包括：環形帶狀的履帶本體，包含彈性體；芯材，在履帶周向上空開間隔而埋設於所述履帶本體，且包含比所述彈性體更硬質的材料；以及花紋塊，從所述履帶本體的外周面朝履帶厚度方向突出，且所述履帶本體具有履帶寬度方向上的第一邊緣與第二邊緣，所述芯材包括：第一芯材，在所述第一邊緣側具有一端；以及第二芯材，與所述第一芯材在履帶周向上鄰接，且在比所述第一芯材的所述一端更靠所述第一邊緣側具有一端，所述花紋塊包括第一花紋塊，所述第一花紋塊在俯視所述履帶本體時，橫跨所述第一芯材的所述一端及所述第二芯材的所述一端而重疊，所述第一花紋塊包含傾斜緣，所述傾斜緣是所述花紋塊的外緣從所述第一芯材的所述一端側朝向所述第二芯材的所述一端側相對於履帶寬度方向傾斜而成。
如申請專利範圍第1項所述的彈性履帶，其中所述芯材中，所述第一芯材與所述第二芯材在履帶周向上交替地配置。
如申請專利範圍第1項或第2項所述的彈性履帶，其中所述第二芯材在所述第二邊緣側具有另一端，所述第一芯材具有位於比所述第二芯材的所述另一端更靠所述第二邊緣側的另一端，所述花紋塊包括第二花紋塊，所述第二花紋塊在俯視所述履帶本體時，橫跨所述第一芯材的所述另一端及所述第二芯材的所述另一端而重疊，所述第二花紋塊包含傾斜緣，所述傾斜緣是所述花紋塊的外緣從所述第二芯材的所述另一端側朝向所述第一芯材的所述另一端側相對於履帶寬度方向傾斜而成。
如申請專利範圍第3項所述的彈性履帶，其中所述第一花紋塊及所述第二花紋塊在履帶周向上呈鋸齒狀地配置。
如申請專利範圍第1項或第2項所述的彈性履帶，其中所述花紋塊包括：寬度方向部，沿著履帶寬度方向延伸；以及傾斜部，與所述寬度方向部的履帶寬度方向上的外端相連且相對於履帶寬度方向而朝其中一側傾斜。
如申請專利範圍第1項或第2項所述的彈性履帶，其中所述履帶本體在所述履帶本體的履帶寬度方向上的中央具有在履帶厚度方向上貫通的孔部，所述芯材的所述第一芯材及所述第二芯材具有葉片部，所述葉片部設置於比所述孔部更靠近履帶寬度方向上的兩外側，所述花紋塊在俯視所述履帶本體時，與全部的所述第一芯材的所述葉片部及所述第二芯材的所述葉片部重疊。
如申請專利範圍第6項所述的彈性履帶，其中所述花紋塊與所述孔部相連。
如申請專利範圍第6項所述的彈性履帶，還包括：抗張體，埋設於比所述芯材更靠履帶外周側，且對所述履帶本體賦予抗張力，並且所述葉片部包括：第一葉片部，配置於履帶寬度方向上的任一側；以及第二葉片部，配置於與所述第一葉片部在履帶寬度方向上為相反的一側，且所述第二葉片部在履帶寬度方向上的長度大於所述第一葉片部，所述第一葉片部以與所述抗張體相向地配置且實質上不從所述抗張體承受所述抗張力的方式配置與所述抗張體之間具有履帶厚度方向上的第一距離(L1)，所述第二葉片部以與所述抗張體相向地配置且從所述抗張體承受所述抗張力的方式配置與所述抗張體之間具有履帶厚度方向上的第二距離(L2)，所述第一距離(L1)大於所述第二距離(L2)。