TWI734966B - 基板處理裝置以及基板處理方法 - Google Patents

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Abstract

首先，於腔室內執行作為預處理的第一處理。當第一處理結束後，藉由熱成像相機（70）來測定腔室內的規定的對象區域（A）的溫度。接著，基於所獲取的測定溫度資訊（T1）來判斷能否開始對基板（W）的第二處理。結果，於判斷為能夠開始第二處理的情況下，執行第二處理。如此，能夠於腔室內的對象區域（A）的溫度穩定的狀態下，開始對基板（W）的第二處理。藉此，能夠對多個基板（W）均勻地進行第二處理。即，能夠抑制由腔室內的溫度環境引起的處理的不均。

Description

基板處理裝置以及基板處理方法
本發明是有關於一種於腔室（chamber）內處理基板的基板處理裝置以及基板處理方法。
先前，於半導體晶圓的製造工序中，使用對基板供給處理液的基板處理裝置。基板處理裝置一邊於腔室的內部對基板進行保持，一邊對所述基板供給光阻劑（photoresist）液、蝕刻（etching）液、洗淨液、純水等處理液。於此種基板處理裝置中，為了將基板的處理品質保持穩定，於腔室的內部進行各種測量。
例如，於專利文獻1的裝置中，藉由相機（camera）來拍攝有無對基板噴出處理液。另外，於專利文獻2的裝置中，藉由放射溫度計（radiation thermometer）來檢測基板表面的溫度分佈。 [現有技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2002-316080號公報 [專利文獻2]日本專利特開平11-165114號公報
[發明所欲解決之課題]
但是，於基板處理裝置的腔室內經處理的基板的周圍，具有保持基板的底座（base）、對基板噴出處理液的噴嘴（nozzle）、包圍基板的杯體（cup）、及腔室的內壁面等各種構件。存在所述各部的表面溫度對基板的處理品質產生影響的情況。因此，於對多個基板依次進行處理的過程中，當腔室內的各部的表面溫度發生變化時，存在針對多個基板的處理品質會產生不均的情況。
本發明是鑒於此種情況而成者，目的在於提供一種能夠抑制由腔室內的溫度環境引起的處理的不均的基板處理裝置以及基板處理方法。 [解決課題之手段]
為了解決所述課題，本申請案的第一發明包括：腔室；基板保持部，於所述腔室內保持基板；第一處理部，於所述腔室內進行第一處理；第二處理部，於所述腔室內，於所述第一處理後，對所述基板保持部所保持的基板進行第二處理；第一溫度測定部，測定所述腔室內的規定的對象區域的溫度；以及控制部，控制所述第一處理部及所述第二處理部，且所述控制部基於在所述第一處理中或所述第一處理後自所述第一溫度測定部所獲取的測定溫度資訊，來判斷能否開始所述第二處理。
本申請案的第二發明是根據第一發明的基板處理裝置，其中所述控制部基於所述測定溫度資訊與儲存於所述控制部內的基準溫度資訊，來判斷能否開始所述第二處理。
本申請案的第三發明是根據第一發明或第二發明的基板處理裝置，其中所述控制部於判斷為在所述第一處理後，無法開始所述第二處理的情況下，使所述第一處理部追加執行所述第一處理，且基於在追加執行的所述第一處理中或所述第一處理後自所述第一溫度測定部獲取的測定溫度資訊，再次判斷能否開始所述第二處理。
本申請案的第四發明是根據第一發明或第二發明的基板處理裝置，其更包括：插入處理部，於所述腔室內進行與所述第一處理不同的插入處理，所述控制部於判斷為在所述第一處理後，無法開始所述第二處理的情況下，使所述插入處理部執行所述插入處理，且基於在所述插入處理中或所述插入處理後，自所述第一溫度測定部獲取的測定溫度資訊，再次判斷能否開始所述第二處理。
本申請案的第五發明是根據第一發明至第四發明中任一發明的基板處理裝置，其中所述對象區域包含所述腔室內的發揮互不相同的作用的兩個以上的部位。
本申請案的第六發明是根據第一發明至第五發明中任一發明的基板處理裝置，其中所述對象區域包含所述基板保持部的至少一部分。
本申請案的第七發明是根據第一發明至第六發明中任一發明的基板處理裝置，其中所述對象區域包含所述第二處理部的至少一部分。
本申請案的第八發明是根據第一發明至第七發明中任一發明的基板處理裝置，其更包括：環狀的杯體，包圍所述基板保持部，且所述對象區域包含所述杯體的至少一部分。
本申請案的第九發明是根據第一發明至第八發明中任一發明的基板處理裝置，其中所述第二處理部具有朝向基板噴出處理液的噴嘴，且所述對象區域包含自所述噴嘴噴出的處理液的液柱。
本申請案的第十發明是根據第九發明的基板處理裝置，其更包括：第二溫度測定部，測定供給至所述噴嘴的處理液於配管內的溫度，所述控制部基於自所述第一溫度測定部獲取的測定溫度資訊、與自所述第二溫度測定部獲取的測定溫度資訊來判斷能否開始所述第二處理。
本申請案的第十一發明是根據第一發明至第十發明中任一發明的基板處理裝置，其中所述第一處理是對和作為所述第二處理的對象的基板相同形狀的模型基板（dummy substrate）進行的，與所述第二處理相同的處理。
本申請案的第十二發明是根據第一發明至第十一發明中任一發明的基板處理裝置，其中所述第一溫度測定部是熱成像相機（thermography camera）。
本申請案的第十三發明是根據第一發明至第十一發明中任一發明的基板處理裝置，其中所述第一溫度測定部包括：放射溫度計；以及擺動機構，使所述放射溫度計的方向發生變化。
本申請案的第十四發明是根據第一發明至第十一發明中任一發明的基板處理裝置，其中所述第一溫度測定部是配置於所述對象區域的熱電偶（thermocouple）。
本申請案的第十五發明是一種於腔室內處理基板的基板處理方法，其包括：a）於腔室內執行第一處理的工序；b）於所述第一處理中或所述第一處理後，測定所述腔室內的規定的對象區域的溫度的工序；c）基於在所述工序b）中獲取的測定溫度資訊，來判斷能否開始對基板的第二處理的工序；以及d）於在所述工序c）中判斷為能夠開始所述第二處理的情況下，執行所述第二處理的工序。
本申請案的第十六發明是根據第十五發明的基板處理方法，其中於所述工序c）中，基於所述測定溫度資訊與預先儲存的基準溫度資訊，來判斷能否開始所述第二處理。 [發明的效果]
根據本申請案的第一發明至第十六發明，能夠於腔室內的對象區域的溫度穩定的狀態下，開始對基板的第二處理。藉此，能夠對多個基板均勻地進行第二處理。
尤其，根據本申請案的第三發明，於未達到能夠開始第二處理的狀態的情況下，追加執行第一處理。藉此，能夠使腔室內的溫度環境接近能夠開始第二處理的狀態。
尤其，根據本申請案的第四發明，於未達到能夠開始第二處理的狀態的情況下，執行與第一處理不同的插入處理。藉此，能夠使腔室內的溫度環境接近能夠開始第二處理的狀態。
尤其，根據本申請案的第五發明，藉由溫度測定的對象區域中包含發揮互不相同的作用的兩個以上的部位，能夠更高精度地判斷能否開始第二處理。
尤其，根據本申請案的第十發明，藉由利用自第一溫度測定部獲取的測定溫度資訊、與自第二溫度測定部獲取的測定溫度資訊，能夠更高精度地判斷能否開始第二處理。
以下，參照圖式對本發明的實施方式進行詳細地說明。
＜1.第一實施方式＞ ＜1-1.基板處理裝置的整體構成＞ 圖1是本發明的第一實施方式的基板處理裝置100的平面圖。所述基板處理裝置100是在半導體晶圓的製造工序中，對圓板狀的基板W（矽基板）的表面供給處理液來處理基板W的表面的裝置。如圖1所示，基板處理裝置100包括索引器（indexer）101、多個處理單元102及主搬運機器人（robot）103。
索引器101是用於自外部搬入處理前的基板W，並且將處理後的基板W搬出至外部的部位。在索引器101中，配置有多個收容多個基板W的載體（carrier）。另外，索引器101包含省略圖示的移送機器人。移送機器人在索引器101內的載體與處理單元102或主搬運機器人103之間，移送基板W。再者，載體中，例如，可使用將基板W收納於密閉空間的公知的前端開啟式統集盒（front opening unified pod，FOUP）或標準機械界面（Standard Mechanical Inter Face，SMIF）盒、或者收納基板W與外部空氣接觸的開放式晶匣（open cassette，OC）。
處理單元102是逐片地處理基板W的所謂單片式的處理部。多個處理單元102配置於主搬運機器人103的周圍。於本實施方式中，配置於主搬運機器人103的周圍的四個處理單元102沿高度方向積層成三層。即，本實施方式的基板處理裝置100總共包括十二台處理單元102。多個基板W於各處理單元102中並列地處理。但是，基板處理裝置100所包括的處理單元102的數量並不限定於十二台，例如亦可以是二十四台、八台、四台、一台等。
主搬運機器人103是用於在索引器101與多個處理單元102之間搬運基板W的機構。主搬運機器人103例如包括保持基板W的手（hand）、以及使手移動的臂（arm）。主搬運機器人103自索引器101取出處理前的基板W，而搬運至處理單元102。另外，當處理單元102中的基板W的處理完成後，主搬運機器人103自所述處理單元102取出處理後的基板W，而搬運至索引器101。
＜1-2.處理單元的構成＞ 繼而，對處理單元102的構成進行說明。以下，對基板處理裝置100所含的多個處理單元102之中的一個進行說明，但其它處理單元102亦具有同等的構成。
圖2是處理單元102的平面圖。圖3是處理單元102的縱剖面圖。如圖2及圖3所示，處理單元102包括：腔室10、基板保持部20、旋轉機構30、處理液供給部40、處理液收集部50、遮斷板60、熱成像相機70、及控制部80。
腔室10是內置用於對基板W進行處理的處理空間11的框體。腔室10包括包圍處理空間11的側部的側壁12、覆蓋處理空間11的上部的頂板部13、以及覆蓋處理空間11的下部的底板部14。基板保持部20、旋轉機構30、處理液供給部40、處理液收集部50、遮斷板60、及熱成像相機70收容於腔室10的內部。於側壁12的一部分設置有用於向腔室10內搬入基板W及自腔室10搬出基板W的搬入搬出口、以及使搬入搬出口開閉的擋板（shutter）（均省略圖示）。
如圖3所示，於腔室10的頂板部13設置有風機過濾器單元（fan filter unit，FFU）15。風機過濾器單元15包括高效空氣（High Efficiency Particulate Air，HEPA）過濾器等集塵過濾器、以及使氣流產生的風機（fan）。當使風機過濾器單元15運行時，將設置基板處理裝置100的潔淨室（clean room）內的空氣擷取至風機過濾器單元15，利用集塵過濾器（dust collecting filter）而潔淨化，並供給至腔室10內的處理空間11。藉此，在腔室10內的處理空間11內，形成潔淨的空氣的向下流（down flow）。
另外，於側壁12的下部的一部分上連接著排氣導管（exhaust duct）16。自風機過濾器單元15供給的空氣於腔室10的內部形成向下流之後，通過排氣導管16向腔室10的外部排出。
基板保持部20是在腔室10的內部，水平地（以法線朝向鉛垂方向的姿勢）保持基板W的機構。如圖2及圖3所示，基板保持部20包括圓板狀的自旋底座（spin base）21及多個夾持銷（chuck pin）22。多個夾持銷22沿自旋底座21的上表面的外周部，以等角度間隔而設置。基板W在使形成圖案（pattern）的被處理面朝向上側的狀態下，保持於多個夾持銷22。各夾持銷22與基板W的周緣部的下表面及外周端面接觸，從自旋底座21的上表面經由微小的空隙將基板W支撐於上方的位置。
於自旋底座21的內部設置有用於切換多個夾持銷22的位置的夾持銷切換機構23。夾持銷切換機構23對多個夾持銷22，在保持基板W的保持位置與解除基板W的保持的解除位置之間進行切換。
旋轉機構30是用於使基板保持部20旋轉的機構。旋轉機構30收容在設置於自旋底座21的下方的馬達蓋（motor cover）31的內部。如圖3中以虛線所示，旋轉機構30包括自旋馬達（spin motor）32及支撐軸33。支撐軸33沿鉛垂方向延伸，其下端部與自旋馬達32連接，並且上端部固定在自旋底座21的下表面的中央。當使自旋馬達32驅動時，支撐軸33以其軸芯330為中心而旋轉。並且，與支撐軸33一同，基板保持部20及基板保持部20所保持的基板W亦以軸芯330為中心而旋轉。
處理液供給部40是對基板保持部20所保持的基板W的上表面，供給處理液的機構。如圖2及圖3所示，處理液供給部40包括第一上表面噴嘴41、第二上表面噴嘴42、第三上表面噴嘴43及下表面噴嘴44。
第一上表面噴嘴41包括第一噴嘴臂（nozzle arm）411、設置在第一噴嘴臂411的前端的第一噴嘴頭412、及第一噴嘴馬達（nozzle motor）413。第二上表面噴嘴42包括第二噴嘴臂421、設置在第二噴嘴臂421的前端的第二噴嘴頭422、以及第二噴嘴馬達423。第三上表面噴嘴43包括第三噴嘴臂431、設置在第三噴嘴臂431的前端的第三噴嘴頭432、以及第三噴嘴馬達433。
各噴嘴臂411、噴嘴臂421、噴嘴臂431通過噴嘴馬達413、噴嘴馬達423、噴嘴馬達433的驅動，而如圖2中的箭頭所示，以各噴嘴臂411、噴嘴臂421、噴嘴臂431的基端部為中心，沿水平方向各別地轉動。藉此，能夠使各噴嘴頭412、噴嘴頭422、噴嘴頭432，在處理位置與退避位置之間移動。於處理位置，各各噴嘴頭412、噴嘴頭422、噴嘴頭432配置於基板保持部20所保持的基板W的上方位置。另外，於退避位置，各噴嘴頭412、噴嘴頭422、噴嘴頭432配置於較處理液收集部50更靠外側的位置。再者，於圖2中，示出了各噴嘴頭412、噴嘴頭422、噴嘴頭432配置於退避位置的樣態。
於各噴嘴頭412、噴嘴頭422、噴嘴頭432上，各別地連接著用於供給處理液的供液部。圖4是表示與第一噴嘴頭412連接的供液部45的一例的圖。於圖4中，表示了供給硫酸與過氧化氫水的混合液即SPM洗淨液作為處理液的情況的示例。
圖4的供液部45包括第一配管451、第二配管452及合流配管453。第一配管451的上游側的端部與硫酸供給源454流路連接。第二配管452的上游側的端部與過氧化氫水供給源455流路連接。第一配管451及第二配管452的下游側的端部均與合流配管453流路連接。另外，合流配管453的下游側的端部與第一噴嘴頭412流路連接。在第一配管451的路徑中途，介插有第一閥456。在第二配管452的路徑中途，介插有第二閥457。
當於將第一噴嘴頭412配置在處理位置的狀態下，打開第一閥456及第二閥457時，自硫酸供給源454向第一配管451供給的硫酸、與自過氧化氫水供給源455向第二配管452供給的過氧化氫水在合流配管453中合流，而成為SPM洗淨液。另外，SPM洗淨液藉由省略圖示的加熱器加熱，而變成高溫（例如，150℃～200℃）。接著，將所述高溫的SPM洗淨液自第一噴嘴頭412，朝向基板保持部20所保持的基板W的上表面噴出。
第一噴嘴頭412、第二噴嘴頭422及第三噴嘴頭432噴出互不相同的處理液。作為處理液的示例，除了所述SPM洗淨液以外，還可舉出SC-1洗淨液（氨水、過氧化氫水、純水的混合液）、SC-2洗淨液（鹽酸、過氧化氫水、純水的混合液）、DHF（Dilute Hydrofluoric Acid）洗淨液（稀氫氟酸）、純水（去離子水（deionized water））等。
再者，第一噴嘴頭412、第二噴嘴頭422及第三噴嘴頭432中的一部分噴嘴頭亦可以是將處理液與經加壓的氣體加以混合而生成液滴，將所述液滴與氣體的混合流體噴射至基板W的所謂雙流體噴嘴（two fluid nozzle）。另外，設置於處理單元102中的上表面噴嘴的數量並不限定於三個，亦可以是一個、兩個或四個以上。
下表面噴嘴44配置在設置於自旋底座21的中央的貫通孔的內側。下表面噴嘴44的噴出口與基板保持部20所保持的基板W的下表面相向。下表面噴嘴44亦與用於供給處理液的供液部連接。當自供液部向下表面噴嘴44供給處理液時，將所述處理液自下表面噴嘴44向基板W的下表面噴出。
處理液收集部50是收集使用後的處理液的部位。如圖3所示，處理液收集部50包括內杯體51、中杯體52及外杯體53。內杯體51、中杯體52及外杯體53能夠藉由省略圖示的升降機構，而相互獨立地升降移動。
內杯體51包括包圍基板保持部20的周圍的圓環狀的第一引導板510。中杯體52包括位於第一引導板510的外側並且上側的圓環狀的第二引導板520。外杯體53包括位於第二引導板520的外側並且上側的圓環狀的第三引導板530。另外，內杯體51的底部展開至中杯體52及外杯體53的下方為止。而且，於所述底部的上表面，自內側起依次設置有第一排液槽511、第二排液槽512及第三排液槽513。
自處理液供給部40的各噴嘴41、噴嘴42、噴嘴43、噴嘴44噴出的處理液於供給至基板W之後，藉由因基板W的旋轉而產生的離心力，而向外側飛散。接著，將自基板W飛散的處理液收集至第一引導板510、第二引導板520及第三引導板530中的任一者。使收集至第一引導板510的處理液通過第一排液槽511，向處理單元102的外部排出。使收集至第二引導板520的處理液通過第二排液槽512，向處理單元102的外部排出。使收集至第三引導板530的處理液通過第三排液槽513，向處理單元102的外部排出。
如上所述，所述處理單元102具有多條處理液的排出路徑。因此，能夠針對每個種類分別回收供給至基板W的處理液。因而，經回收的處理液的廢棄或再生處理亦可以根據各處理液的性質而分別進行。
遮斷板60是在進行乾燥處理等一部分處理時，用於抑制基板W的表面附近的氣體的擴散的構件。遮斷板60具有圓板狀的外形。另外，遮斷板60水平地配置於基板保持部20的上方。如圖3所示，遮斷板60與升降機構61連接。當使升降機構61運行時，遮斷板60在上方位置與下方位置之間進行升降移動。於上方位置，遮斷板60配置成自基板保持部20所保持的基板W的上表面向上方遠離。於下方位置，遮斷板60比上方位置更接近基板W的上表面。再者，於圖3中，示出了遮斷板60配置於上方位置的樣態。於升降機構61中，例如，使用通過滾珠螺杆（ball screw）將馬達的旋轉運動轉換成直行運動的機構。
另外，於遮斷板60的下表面的中央，設置有吹出乾燥用的氣體（以下，稱為「乾燥氣體」）的吹出口62。吹出口62與供給乾燥氣體的供氣部（省略圖示）連接。乾燥氣體中例如使用經加熱的氮氣。
當自第一上表面噴嘴41、第二上表面噴嘴42或第三上表面噴嘴43對基板W供給處理液時，遮斷板60退避至上方位置。當於供給處理液之後，進行基板W的乾燥處理時，藉由升降機構61，遮斷板60下降至下方位置。接著，自吹出口62向基板W的上表面，吹附乾燥氣體。這時，藉由遮斷板60來防止氣體的擴散。其結果為，對基板W的上表面高效率地供給乾燥氣體。
熱成像相機70是對腔室10內的規定的對象區域A的溫度進行測定，而獲取測定溫度資訊T1的裝置（第一溫度測定部）。熱成像相機70例如設置於與腔室10的側壁12的內表面接近的位置。圖5是概念性地表示利用熱成像相機70進行溫度測定的樣態的圖。熱成像相機70檢測自對象區域A所包含的各構件放射的紅外線，並基於其檢測結果來獲取將對象區域A的溫度分佈圖像化的測定溫度資訊T1。藉由熱成像相機70而獲取的測定溫度資訊T1自熱成像相機70發送至控制部80。
對象區域A中可包含：腔室10（例如，側壁12的內表面）、基板保持部20（例如，自旋底座21的表面及多個夾持銷22的各表面）、旋轉機構30（例如，馬達蓋31的表面）、處理液供給部40（例如，第一上表面噴嘴41、第二上表面噴嘴42、及第三上表面噴嘴43的各表面）、處理液收集部50（例如，內杯體51、中杯體52、及外杯體53的各表面）、及遮斷板60的表面。對象區域A既可以是所述部位的一部分，亦可亦是所述部位的全部。另外，對象區域A亦可包含彼此分離的多個區域。
對象區域A理想的是包含腔室10內的發揮互不相同的作用的兩個以上的部位。例如，理想的是，對象區域A中包含發揮保持基板W的作用的基板保持部20、發揮供給處理液的作用的處理液供給部40。如此，可藉由熱成像相機70測定對基板W的處理產生影響的多個部位的溫度。因而，能夠於後述的步驟S6中，高精度地判斷能否開始第二處理。
另外，理想的是將存在於腔室10內的多個部位中，位於比較靠近基板W的附近的部位包含於對象區域A中。例如，以將基板保持部20的至少一部分、處理液供給部40的至少一部分、及處理液收集部50的至少一部分包含於對象區域A中為宜。如此，可藉由熱成像相機70測定對基板W的處理的影響大的部位的溫度。因而，能夠於後述的步驟S6中，高精度地判斷能否開始第二處理。
另外，對象區域A中亦可包含自第一上表面噴嘴41、第二上表面噴嘴42、或第三上表面噴嘴43噴出的處理液的液柱。可藉由熱成像相機70測定對基板W的處理產生直接影響的剛噴出後的處理液的溫度。
控制部80是用於對處理單元102內的各部進行運行控制的部件。圖6是表示控制部80與處理單元102內的各部的連接的框圖。如圖6中概念性地表示，控制部80包括具有中央處理單元（central processing unit，CPU）等運算處理部81、隨機存取記憶體（random access memory，RAM）等記憶體（memory）82、及硬盤驅動器（hard disk drive）等儲存部83的電腦。於儲存部83內，安裝（install）有用於執行處理單元102中的基板W的處理的電腦程式（computer program）P。
另外，如圖6所示，控制部80與所述風機過濾器單元15、夾持銷切換機構23、自旋馬達32、噴嘴馬達413、噴嘴馬達423、噴嘴馬達433、處理液供給部40的閥456及閥457、處理液收集部50的升降機構、遮斷板60的升降機構61、及熱成像相機70分別藉由有線或無線而可通信地連接。控制部80將儲存部83中所儲存的電腦程式P或資料暫時讀取至記憶體82，基於所述電腦程式P，藉由運算處理部81進行運算處理，來對所述各部進行運行控制。藉此，進行後述的步驟（step）S1～步驟S13的處理。
＜1-3.處理單元的運行＞ 於所述處理單元102中，於對作為製品的基板W（以下，稱為「製品基板Wp」）進行處理（以下，稱為「第二處理」）前，進行用於使處理單元102內的溫度環境穩定的預處理（以下，稱為「第一處理」）。以下，參照圖7的流程圖對所述第一處理及所述第二處理的流程進行說明。
於本實施方式中，首先，主搬運機器人103將與製品基板Wp相同形狀且相同尺寸的預處理用的基板W（以下，稱為「模型基板Wd」）搬入至腔室10內（步驟S1）。藉由基板保持部20，水平地保持搬入至腔室10內的模型基板Wd。接著，對所述模型基板Wd執行第一處理（步驟S2～步驟S4）。
於第一處理中，首先使旋轉機構30的自旋馬達32驅動，藉此使模型基板Wd開始旋轉（步驟S2）。具體而言，支撐軸33、自旋底座21、多個夾持銷22及夾持銷22所保持的模型基板Wd以支撐軸33的軸芯330為中心而旋轉。
接著，進行來自處理液供給部40的處理液的供給（步驟S3）。在步驟S3中，藉由噴嘴馬達413、噴嘴馬達423、噴嘴馬達433的驅動，而使第一噴嘴頭412、第二噴嘴頭422及第三噴嘴頭432向與模型基板Wd的上表面相向的處理位置依次移動。接著，各噴嘴頭412、噴嘴頭422、噴嘴頭432於處理位置噴出處理液。於控制部80內的儲存部83中，預先設定有第一處理中的處理液的供給的順序及各處理液的供給時間。控制部80按照所述設定，執行來自各上表面噴嘴41、上表面噴嘴42、上表面噴嘴43的處理液的噴出動作。
再者，於步驟S3中，亦可以一邊自各上表面噴嘴41、上表面噴嘴42、上表面噴嘴43噴出處理液，一邊使所述上表面噴嘴41、上表面噴嘴42、上表面噴嘴43於處理位置上水平地擺動。另外，亦可以視需要，進行來自下表面噴嘴44的處理液的噴出。
於步驟S3的處理液供給工序的期間內，遮斷板60配置於較上表面噴嘴41、上表面噴嘴42、上表面噴嘴43更靠上方的上方位置。當各種處理液對模型基板Wd的供給完成，所有上表面噴嘴41、上表面噴嘴42、上表面噴嘴43配置於退避位置時，控制部80使升降機構61運行，而使遮斷板60自上方位置向下方位置移動。接著，提高自旋馬達32的轉速而使模型基板Wd的旋轉高速化，並且自設置於遮斷板60的下表面的吹出口62向模型基板Wd吹附乾燥氣體。藉此，使模型基板Wd的表面乾燥（步驟S4）。
當步驟S2～步驟S4的第一處理結束時，熱成像相機70測定對象區域A的溫度（步驟S5）。具體而言，熱成像相機70檢測自對象區域A所包含的各構件放射的紅外線，並基於其檢測結果來獲取將對象區域A的溫度分佈圖像化的測定溫度資訊T1。而且，藉由熱成像相機70而獲取的測定溫度資訊T1自熱成像相機70發送至控制部80。
當自熱成像相機70接收到測定溫度資訊T1時，控制部80基於所接收到的測定溫度資訊T1，判斷能否開始第二處理（步驟S6）。於控制部80的儲存部83內，預先儲存有表示與第二處理的開始相適應的溫度分佈的基準溫度資訊T2（參照圖5）。控制部80對所述基準溫度資訊T2與自熱成像相機70接收到的測定溫度資訊T1進行比較。而且，於基準溫度資訊T2與測定溫度資訊T1的差偏離容許範圍的情況下，判斷為無法開始第二處理（步驟S6：否（no））。
此種情況下，於腔室10內，追加執行所述第一處理（步驟S2～步驟S4）。藉此，使對象區域A的溫度分佈接近適合開始第二處理的溫度分佈。其後，藉由熱成像相機70而再次測定對象區域A的溫度（步驟S5）。接著，控制部80基於所獲得的測定溫度資訊（T1）來再次判斷能否開始第二處理（步驟S6）。
於步驟S6中，當基準溫度資訊T2與測定溫度資訊T1的差在預先設定的容許範圍內時，控制部80判斷為可開始第二處理（步驟S6：是（yes））。此種情況下，解除基板保持部20對模型基板Wd的保持。接著，主搬運機器人103將模型基板Wd自基板保持部20取出，並搬出至腔室10的外部（步驟S7）。
繼而，主搬運機器人103將製品基板Wp搬入腔室10內（步驟S8）。藉由基板保持部20水平地保持搬入至腔室10內的製品基板Wp。接著，對所述製品基板Wp執行第二處理（步驟S9～步驟S11）。
於第二處理中，首先使旋轉機構30的自旋馬達32驅動，藉此使製品基板Wp開始旋轉（步驟S9）。具體而言，支撐軸33、自旋底座21、多個夾持銷22及夾持銷22所保持的製品基板Wp以支撐軸33的軸芯330為中心而旋轉。
繼而，進行來自處理液供給部40的處理液的供給（步驟S10）。於步驟S10中，藉由噴嘴馬達413、噴嘴馬達423、噴嘴馬達433的驅動，而使第一噴嘴頭412、第二噴嘴頭422及第三噴嘴頭432向與製品基板Wp的上表面相向的處理位置依次移動。接著，各噴嘴頭412、噴嘴頭422、噴嘴頭432於處理位置噴出處理液。於控制部80內的儲存部83中，預先設定有第二處理中的處理液的供給的順序及各處理液的供給時間。控制部80按照所述設定，執行來自各上表面噴嘴41、上表面噴嘴42、上表面噴嘴43的處理液的噴出動作。
再者，於步驟S10中，亦可以一邊自各上表面噴嘴41、上表面噴嘴42、上表面噴嘴43噴出處理液，一邊使所述上表面噴嘴41、上表面噴嘴42、上表面噴嘴43於處理位置上水平地擺動。另外，亦可以視需要，進行來自下表面噴嘴44的處理液的噴出。
於步驟S10的處理液供給工序的期間內，遮斷板60配置於較上表面噴嘴41、上表面噴嘴42、上表面噴嘴43更靠上方的上方位置。當各種處理液對製品基板Wp的供給完成，所有上表面噴嘴41、上表面噴嘴42、上表面噴嘴43配置於退避位置時，控制部80使升降機構61運行，而使遮斷板60自上方位置向下方位置移動。接著，提高自旋馬達32的轉速而使製品基板Wp的旋轉高速化，並且自設置於遮斷板60的下表面的吹出口62向製品基板Wp吹附乾燥氣體。藉此，使製品基板Wp的表面乾燥（步驟S11）。
當對一片製品基板Wp的第二處理結束後，解除基板保持部20對該製品基板Wp的保持。接著，主搬運機器人103將製品基板Wp自基板保持部20取出，並搬出至腔室10的外部（步驟S12）。
其後，控制部80判斷是否存在接下來應處理的製品基板Wp（步驟S13）。而且，於存在接下來應處理的製品基板Wp的情況下（步驟S13：是）的情況下，將該製品基板Wp搬入腔室10內（步驟S8）。藉由基板保持部20水平地保持搬入至腔室10內的製品基板Wp。接著，與所述同樣地，對所述製品基板Wp執行第二處理（步驟S9～步驟S11）。
最終，當不存在未處理的製品基板Wp時，控制部80判斷為不存在接下來應處理的製品基板Wp（步驟S13：否）。根據所述，處理單元102中的對多個製品基板Wp的第二處理結束。
如上所述，於本實施方式中，當對模型基板Wd進行第一處理後，藉由熱成像相機70來測定腔室10內的規定的對象區域A的溫度。接著，基於所獲取的測定溫度資訊T1來判斷能否開始對製品基板Wp的第二處理。因此，能夠於腔室10內的對象區域A的溫度穩定的狀態下，開始對製品基板Wp的第二處理。藉此，能夠對多個製品基板Wp均勻地進行第二處理。
尤其，於本實施方式中，於第一處理後，未達到能夠開始第二處理的狀態時，追加執行第一處理。藉此，能夠使腔室10內的溫度環境接近可開始第二處理的狀態。
另外，於本實施方式中，對模型基板Wd的第一處理與對製品基板Wp的第二處理是相同的處理。即，旋轉機構30、處理液供給部40、及遮斷板60作為對模型基板Wd進行第一處理的第一處理部與對製品基板Wp進行第二處理的第二處理部這兩者發揮功能。如此，於執行第二處理前，預先執行相同內容的第一處理，因此腔室10內的溫度環境更穩定。其中，第一處理與第二處理亦可為不同的處理。例如，第一處理亦可為省略或縮短第二處理的一部分的處理。另外，第一處理部與第二處理部亦可為設置於腔室10內的不同的機構。
＜2.第二實施方式＞ 繼而，對本發明的第二實施方式進行說明。所述第二實施方式中，基板處理裝置100的構成本身與第一實施方式相同，處理順序除一部分之外亦相同。以下，對與第一實施方式相同的內容，省略重覆說明。
圖8是表示第二實施方式的第一處理及第二處理的流程的流程圖。
所述第二實施方式中，與第一實施方式同樣地，進行步驟S1～步驟S6。即，首先，將模型基板Wd搬入腔室10內（步驟S1）。接著，對腔室10內的模型基板Wd執行第一處理（步驟S2～步驟S4）。當第一處理結束時，熱成像相機70測定對象區域A的溫度（步驟S5）。接著，控制部80基於所接收到的測定溫度資訊T1來判斷能否開始第二處理（步驟S6）。
於步驟S6中，於基準溫度資訊T2與測定溫度資訊T1的差偏離容許範圍的情況下，控制部80判斷為無法開始第二處理（步驟S6：否）。所述情況下，於本實施方式中，並非追加執行第一處理（步驟S2～步驟S4），而是執行與第一處理不同的插入處理（步驟Si）。
插入處理例如被設為如下處理：一邊使模型基板Wd以軸芯330為中心旋轉，一邊對模型基板Wd的上表面供給處理液。其中，所供給的處理液的種類、順序、或供給時間設為與第一處理不同。例如，插入處理可僅設為對旋轉的模型基板Wd的上表面供給經加熱的純水的處理。藉此，使對象區域A的溫度分佈接近適合開始第二處理的溫度分佈。
於本實施方式中，處理液供給部40作為第一處理部及第二處理部發揮功能，並且亦作為進行插入處理的插入處理部發揮功能。但是，處理單元102亦可具有與處理液供給部40不同，而另外地進行插入處理的插入處理部。
其後，藉由熱成像相機70而再次測定對象區域A的溫度（步驟S5）。接著，控制部80基於所獲得的測定溫度資訊T1來再次判斷能否開始第二處理（步驟S6）。
於步驟S6中，當基準溫度資訊T2與測定溫度資訊T1的差在預先設定的容許範圍內時，控制部80判斷為可開始第二處理（步驟S6：是）。此種情況下，將模型基板Wd搬出至腔室10的外部（步驟S7）。其後，與第一實施方式同樣地，將多個製品基板Wp依次搬入至腔室10內，並對各製品基板Wp依次執行第二處理（步驟S8～步驟S13）。
如上所述，於本實施方式中，當對模型基板Wd進行第一處理後，藉由熱成像相機70來測定腔室10內的規定的對象區域A的溫度。接著，基於所獲取的測定溫度資訊T1來判斷能否開始對製品基板Wp的第二處理。因此，能夠於腔室10內的對象區域A的溫度穩定的狀態下，開始對製品基板Wp的第二處理。藉此，能夠對多個製品基板Wp均勻地進行第二處理。
尤其，於本實施方式中，於第一處理後，未達到能夠開始第二處理的狀態時，執行插入處理。藉此，能夠使腔室10內的溫度環境接近可開始第二處理的狀態。只要使插入處理成為較第一處理更簡化的處理，則可抑制插入處理的時間、或處理液的消耗量。
＜3.變形例＞ 以上，已對本發明的一個實施方式進行說明，但是本發明並不限定於所述實施方式。
於所述實施方式中，於第一處理結束後，測定對象區域A的溫度。但是，亦可於執行第一處理的過程中，隨時測定對象區域A的溫度。接著，控制部80可基於在執行第一處理的過程中，自熱成像相機70所獲取的測定溫度資訊T1來判斷能否開始第二處理。另外，於進行插入處理的情況下，亦可於執行插入處理的過程中，隨時測定對象區域A的溫度。接著，控制部80可基於在執行插入處理的過程中，自熱成像相機70所獲取的測定溫度資訊T1來判斷能否開始第二處理。
另外，於所述實施方式中，使用熱成像相機70作為第一溫度測定部。但是，亦可使用放射溫度計作為第一測定部。圖9是使用放射溫度計71時的處理單元102的縱剖面圖。於圖9的例子中，放射溫度計71連接於擺動機構72。當使擺動機構72動作時，放射溫度計71的方向發生變化。放射溫度計71藉由擺動機構72而使其方向發生變化，同時對對象區域A的溫度進行測定，來獲取測定溫度資訊T1。所獲取的測定溫度資訊T1自放射溫度計71發送至控制部80。
一般來說，放射溫度計71與熱成像相機70相比，可測定區域更窄。但是，藉由設置如圖9般的擺動機構72，而可使用放射溫度計71來測定廣對象區域A的溫度。
再者，如圖10所示，可將放射溫度計71安裝於第一噴嘴臂411。同樣地，亦可將放射溫度計71安裝於第二噴嘴臂421及第三噴嘴臂431。如此，可利用噴嘴臂411、噴嘴臂421、噴嘴臂431的旋轉運動，使放射溫度計71擺動。因而，無需設置與噴嘴臂411、噴嘴臂421、噴嘴臂431不同的擺動機構。
另外，可使用熱電偶作為第一測定部。圖11是使用熱電偶73時的處理單元102的剖面圖。於圖11的例子中，於對象區域A中所包含的各構件的表面，配置有熱電偶73。而且，熱電偶73對各構件的表面的溫度進行測定，來獲取測定溫度資訊T1。所獲取的測定溫度資訊T1自熱電偶73發送至控制部80。控制單元80可使自各熱電偶對73獲得的測定溫度資訊T1乘以對應於對基板W的影響的大小的係數，計算相加所得的評估值，並基於該評估值來判斷能否開始第二處理。
另外，處理單元102可更包括與第一測定部不同，而另外地測定處理液於配管內的溫度的第二測定部。例如，如圖12所示，可於連接於第一噴嘴頭412的合流配管453的路徑上，設置作為第二測定部的液溫感測器74。液溫感測器74對在合流配管453中流動的處理液（於圖12的例子中，為SPM洗淨液）的溫度進行測定，來獲取測定溫度資訊T3。所獲取的測定溫度資訊T3自液溫感測器74發送至控制部80。
此種情況下，控制部80基於自熱成像相機70所獲取的測定溫度資訊T1、與自液溫感測器74獲取的測定溫度資訊T3來判斷能否開始第二處理。例如，控制部80對預先儲存於控制部80內的基準溫度資訊T2與測定溫度資訊T1、測定溫度資訊T3進行比較。而且，當測定溫度資訊T1、測定溫度資訊T3兩者處於預先設定的容許範圍內的情況下，判斷為可開始第二處理。藉此，能夠更高精度地判斷能否開始第二處理。
另外，於所述實施方式中，對模型基板Wd進行第一處理。但是，第一處理可為不使用模型基板Wd來進行的處理。例如，第一處理可為對基板保持部20的旋轉底座21直接供給處理液的處理。另外，第一處理亦可為各噴嘴頭412、噴嘴頭422、噴嘴頭432於退避位置對規定的容器噴出處理液的處理。插入處理亦可同樣地為不使用模型基板Wd來進行的處理。另外，第一處理及插入處理亦可為對製品基板Wp進行第二處理之前執行的處理。
另外，於所述實施方式中，作為處理對象的基板W是半導體用的矽晶圓。但是，於本發明中作為處理對象的基板並不限定於矽晶圓。於本發明中作處理對象的基板亦可以是液晶顯示裝置等平板顯示器（flat panel display）用的玻璃基板（glass substrate）、光罩用的玻璃基板（photomask）、太陽能電池用的玻璃基板等其它精密電子裝置用的基板。
另外，關於基板處理裝置的細部的形狀，可以與本申請案的各圖中所示的形狀不同。另外，可以將所述實施方式或變形例中所出現的各要素，在不產生矛盾的範圍內適當加以組合。
10‧‧‧腔室 11‧‧‧處理空間 12‧‧‧側壁 13‧‧‧頂板部 14‧‧‧底板部 15‧‧‧風機過濾器單元 16‧‧‧排氣導管 20‧‧‧基板保持部 21‧‧‧自旋底座 22‧‧‧夾持銷 23‧‧‧夾持銷切換機構 30‧‧‧旋轉機構 31‧‧‧馬達蓋 32‧‧‧自旋馬達 33‧‧‧支撐軸 40‧‧‧處理液供給部 41‧‧‧第一上表面噴嘴 42‧‧‧第二上表面噴嘴 43‧‧‧第三上表面噴嘴 44‧‧‧第四上表面噴嘴 45‧‧‧供液部 50‧‧‧處理液收集部 51‧‧‧內杯體 52‧‧‧中杯體 53‧‧‧外杯體 60‧‧‧遮斷板 61‧‧‧升降機構 62‧‧‧吹出口 70‧‧‧熱成像相機 71‧‧‧放射溫度計 72‧‧‧擺動機構 73‧‧‧熱電偶 74‧‧‧液溫感測器 80‧‧‧控制部 81‧‧‧運算處理部 82‧‧‧記憶體 83‧‧‧儲存部 100‧‧‧基板處理裝置 101‧‧‧索引器 102‧‧‧處理單元 103‧‧‧主搬運機器人 330‧‧‧軸芯 411‧‧‧第一噴嘴臂 412‧‧‧第一噴嘴頭 413‧‧‧第一噴嘴馬達 421‧‧‧第二噴嘴臂 422‧‧‧第二噴嘴頭 423‧‧‧第二噴嘴馬達 431‧‧‧第三噴嘴臂 432‧‧‧第三噴嘴頭 433‧‧‧第三噴嘴馬達 451‧‧‧第一配管 452‧‧‧第二配管 453‧‧‧合流配管 454‧‧‧硫酸供給源 455‧‧‧過氧化氫水供給源 456‧‧‧第一閥 457‧‧‧第二閥 510‧‧‧第一引導板 511‧‧‧第一排液槽 512‧‧‧第二排液槽 513‧‧‧第三排液槽 520‧‧‧第二引導板 530‧‧‧第三引導板 A‧‧‧對象區域 P‧‧‧電腦程式 S1～S13、Si‧‧‧步驟 T1、T3‧‧‧測定溫度資訊 T2‧‧‧基準溫度資訊 W‧‧‧基板 Wp‧‧‧製品基板 Wd‧‧‧模型基板
圖1是基板處理裝置的平面圖。 圖2是處理單元的平面圖。 圖3是處理單元的縱剖面圖。 圖4是表示與第一噴嘴頭連接的供液部的一例的圖。 圖5是概念性地表示利用熱成像相機進行溫度測定的樣態的圖。 圖6是表示控制部與處理單元內的各部的連接的框圖。 圖7是表示第一實施方式的第一處理及第二處理的流程的流程圖。 圖8是表示第二實施方式的第一處理及第二處理的流程的流程圖。 圖9是變形例的處理單元的縱剖面圖。 圖10是變形例的處理單元的縱剖面圖。 圖11是變形例的處理單元的縱剖面圖。 圖12是概念性地表示利用熱成像相機及液溫感測器進行溫度測定的樣態的圖。
20‧‧‧基板保持部
21‧‧‧自旋底座
40‧‧‧處理液供給部
41‧‧‧第一上表面噴嘴
50‧‧‧處理液收集部
53‧‧‧外杯體
60‧‧‧遮斷板
70‧‧‧熱成像相機
80‧‧‧控制部
A‧‧‧對象區域
T1‧‧‧測定溫度資訊
T2‧‧‧基準溫度資訊
W‧‧‧基板

Claims (18)

  1. 一種基板處理裝置，其包括：腔室；基板保持部，於所述腔室內保持基板；處理液供給部，於所述腔室內對所述基板保持部所保持的基板供給處理液；第一溫度測定部，測定所述腔室內的所述基板保持部的至少一部分的溫度；以及控制部，控制所述處理液供給部，且所述控制部執行用於使所述腔室內的溫度環境穩定的第一處理，並且基於在所述第一處理中或所述第一處理後自所述第一溫度測定部所獲取的測定溫度資訊，來判斷能否開始利用所述處理液供給部的第二處理。
  2. 一種基板處理裝置，其包括：腔室；基板保持部，於所述腔室內保持基板；處理液供給部，於所述腔室內對所述基板保持部所保持的基板供給處理液；第一溫度測定部，測定所述腔室內的所述處理液供給部的至少一部分的溫度；以及控制部，控制所述處理液供給部，且所述控制部執行用於使所述腔室內的溫度環境穩定的第一處 理，並且基於在所述第一處理中或所述第一處理後自所述第一溫度測定部所獲取的測定溫度資訊，來判斷能否開始利用所述處理液供給部的第二處理。
  3. 一種基板處理裝置，其包括：腔室；基板保持部，於所述腔室內保持基板；處理液供給部，於所述腔室內對所述基板保持部所保持的基板供給處理液；環狀的杯體，包圍所述基板保持部；第一溫度測定部，測定所述杯體的至少一部分的溫度；以及控制部，控制所述處理液供給部，且所述控制部執行用於使所述腔室內的溫度環境穩定的第一處理，並且基於在所述第一處理中或所述第一處理後自所述第一溫度測定部所獲取的測定溫度資訊，來判斷能否開始利用所述處理液供給部的第二處理。
  4. 一種基板處理裝置，其包括：腔室；基板保持部，於所述腔室內保持基板；處理液供給部，於所述腔室內對所述基板保持部所保持的基板供給處理液；第一溫度測定部，測定所述腔室內的規定的對象區域的溫度；以及 控制部，控制所述處理液供給部，且所述處理液供給部包括朝向基板噴出處理液的噴嘴，所述對象區域包含自所述噴嘴噴出的處理液的液柱，所述控制部執行用於使所述腔室內的溫度環境穩定的第一處理，並且基於在所述第一處理中或所述第一處理後自所述第一溫度測定部所獲取的測定溫度資訊，來判斷能否開始利用所述處理液供給部的第二處理。
  5. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述的基板處理裝置，其中所述控制部基於所述測定溫度資訊與儲存於所述控制部內的基準溫度資訊，來判斷能否開始所述第二處理。
  6. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述的基板處理裝置，其中所述控制部於判斷為在所述第一處理後，無法開始所述第二處理的情況下，追加執行所述第一處理，且基於在追加執行的所述第一處理中或所述第一處理後自所述第一溫度測定部獲取的測定溫度資訊，再次判斷能否開始所述第二處理。
  7. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述的基板處理裝置，其更包括：所述控制部於判斷為在所述第一處理後，無法開始所述第二處理的情況下，執行與所述第一處理不同的插入處理，且基於在所述插入處理中或所述插入處理後自所述第一溫度測 定部獲取的測定溫度資訊，再次判斷能否開始所述第二處理。
  8. 如申請專利範圍第4項所述的基板處理裝置，其更包括：第二溫度測定部，測定供給至所述噴嘴的處理液於配管內的溫度，所述控制部基於自所述第一溫度測定部獲取的測定溫度資訊、與自所述第二溫度測定部獲取的測定溫度資訊來判斷能否開始所述第二處理。
  9. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述的基板處理裝置，其中所述第一處理是對模型基板進行的處理，所述第二處理是對製品基板進行的處理。
  10. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述的基板處理裝置，其中所述第一處理是對和作為所述第二處理的對象的基板相同形狀的模型基板進行的，與所述第二處理相同的處理。
  11. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述的基板處理裝置，其中所述第一溫度測定部是熱成像相機。
  12. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述的基板處理裝置，其中所述第一溫度測定部包括：放射溫度計；以及擺動機構，使所述放射溫度計的方向發生變化。
  13. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述的基板 處理裝置，其中所述第一溫度測定部是配置於所述對象區域的熱電偶。
  14. 一種基板處理方法，其為於腔室內處理基板的基板處理方法，且所述基板處理方法包括：a)執行用於使腔室內的溫度環境穩定的第一處理的工序；b)於所述第一處理中或所述第一處理後，測定所述腔室內的規定的對象區域的溫度的工序；c)基於在所述工序b)中獲取的測定溫度資訊，來判斷能否開始對基板供給處理液的第二處理的工序；以及d)於在所述工序c)中判斷為能夠開始所述第二處理的情況下，執行所述第二處理的工序，所述對象區域包含保持基板的基板保持部的至少一部分。
  15. 一種基板處理方法，其為於腔室內處理基板的基板處理方法，且所述基板處理方法包括：a)執行用於使腔室內的溫度環境穩定的第一處理的工序；b)於所述第一處理中或所述第一處理後，測定所述腔室內的規定的對象區域的溫度的工序；c)基於在所述工序b)中獲取的測定溫度資訊，來判斷能否開始對基板供給處理液的第二處理的工序；以及d)於在所述工序c)中判斷為能夠開始所述第二處理的情況下，執行所述第二處理的工序，所述對象區域包含對基板供給處理液的處理液供給部的至少 一部分。
  16. 一種基板處理方法，其為於腔室內處理基板的基板處理方法，且所述基板處理方法包括：a)執行用於使腔室內的溫度環境穩定的第一處理的工序；b)於所述第一處理中或所述第一處理後，測定所述腔室內的規定的對象區域的溫度的工序；c)基於在所述工序b)中獲取的測定溫度資訊，來判斷能否開始對基板供給處理液的第二處理的工序；以及d)於在所述工序c)中判斷為能夠開始所述第二處理的情況下，執行所述第二處理的工序，所述對象區域包含環狀的杯體的至少一部分，其中所述環狀的杯體包圍保持基板的基板保持部。
  17. 一種基板處理方法，其為於腔室內處理基板的基板處理方法，且所述基板處理方法包括：a)執行用於使腔室內的溫度環境穩定的第一處理的工序；b)於所述第一處理中或所述第一處理後，測定所述腔室內的規定的對象區域的溫度的工序；c)基於在所述工序b)中獲取的測定溫度資訊，來判斷能否開始對基板供給處理液的第二處理的工序；以及d)於在所述工序c)中判斷為能夠開始所述第二處理的情況下，執行所述第二處理的工序，所述對象區域包含自噴嘴朝向基板噴出的處理液的液柱。
  18. 如申請專利範圍第14項至第17項中任一項所述的基板處理方法，其中於所述工序c)中，基於所述測定溫度資訊與預先儲存的基準溫度資訊，來判斷能否開始所述第二處理。
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