TWI726135B - 貼布材料用支撐薄膜、貼布材料、及貼布材料用支撐薄膜之製造方法 - Google Patents

貼布材料用支撐薄膜、貼布材料、及貼布材料用支撐薄膜之製造方法 Download PDF

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Abstract

一種貼布材料用支撐薄膜，其係具備：由聚胺基甲酸酯所構成之薄膜狀的支撐體、含有芳香族異氰酸酯系聚胺基甲酸酯與層狀無機化合物且形成在前述支撐體之一側的面的障蔽層、及含有聚乙烯醇或乙烯-乙烯醇共聚物與有機金屬螯合物劑的保護層。

Description

貼布材料用支撐薄膜、貼布材料、及貼布材料用支撐薄膜之製造方法
本發明係關於貼布材料用支撐薄膜、使用貼布材料用支撐薄膜之貼布材料、及貼布材料用支撐薄膜之製造方法。
本案係基於在2016年8月4日於日本所申請之日本特願2016-153932號而主張優先權，並將其內容引用於本說明書中。
黏著層形成在片狀或薄膜狀的支撐體之一側的面的貼布材料，被廣泛使用在醫療用及工業用等的各種用途。這樣的貼布材料之黏著層中，有時除了黏著劑以外，還摻合有塑化劑等。由於認為根據支撐體的材質，會有吸附塑化劑貼布材料的效果無法發揮等的影響，所以較佳係在支撐體之中，至少在與黏著層接觸的面賦予塑化劑障蔽性。
作為具有塑化劑障蔽性的薄膜材料，已知有專利文獻1、專利文獻2、及專利文獻3所記載的具有障蔽層之貼布材料用支撐薄膜。該貼布材料用支撐薄膜，係在由聚胺基甲酸酯所構成之薄膜狀的支撐體之單面，塗布混合層狀無機化合物之蒙脫石與水溶性高分子之聚乙烯醇而成的障蔽塗布劑，藉此而形成障蔽層者。
先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1 國際公開第2012/014585號小手冊
專利文獻2 國際公開第2012/014587號小手冊
專利文獻3 國際公開第2013/111773號小手冊
在上述的專利文獻記載之貼布材料用支撐薄膜中，即使在貼布材料用支撐薄膜伸長的情形，亦於支撐體上形成有可良好地保持塑化劑障蔽性的障蔽層。
例如，在將含有藥劑的黏著劑用於黏著層之貼附劑等中，若使貼布材料用支撐薄膜的水蒸氣障蔽性提升，則ODT(Occlusive Dressing Therapy，封閉敷料療法)效果會升高，能提高藥劑於皮膚的吸收效率。又，亦能想到其他各式各樣的用途。
在將橡膠系的材質用於黏著劑的情形，橡膠系材質本身的水蒸氣障蔽性高，貼布材料用支撐薄膜並不被要求水蒸氣障蔽性。然而，在將丙烯酸系及矽系的材質用於黏著劑的情形，與橡膠系的材質相比時，水蒸氣障蔽性較低，為了提高ODT效果等，貼布材料用支撐薄膜的障蔽層會被要求水蒸氣障蔽性。
另一方面，對於障蔽層亦同時被要求上述所述的塑化劑障蔽性。
本發明係有鑑於上述事情而進行者，以提供可良好地保持塑化劑障蔽性及水蒸氣障蔽性之貼布材料用支撐薄膜、貼布材料、及貼布材料用支撐薄膜之製造方法為目的。
有關本發明的第一態樣之貼布材料用支撐薄膜係具備：由聚胺基甲酸酯所構成之薄膜狀的支撐體、含有芳香族異氰酸酯系聚胺基甲酸酯與層狀無機化合物且形成在前述支撐體之一側的面的障蔽層、及含有聚乙烯醇或乙烯-乙烯醇共聚物與有機金屬螯合物劑的保護層。
前述保護層可被設置成與前述障蔽層的至少一部分接觸。
前述有機金屬螯合物劑可為乳酸鈦。
有關本發明的第二態樣之貼布材料係具備：有關上述態樣的貼布材料用支撐薄膜、與形成在前述保護層上的黏著層。
有關本發明的第三態樣之貼布材料用支撐薄膜之製造方法，係準備由聚胺基甲酸酯所構成之薄膜狀的支撐體，在前述支撐體之一側的面上形成含有芳香族異氰酸酯系聚胺基甲酸酯、與層狀無機化合物的障蔽層，形成含有聚乙烯醇或乙烯-乙烯醇共聚物、與有機金屬螯合物劑的保護層。
在形成前述保護層時，能以與前述障蔽層的至少一部分接觸的方式形成前述保護層。
若藉由有關本發明的上述態樣之貼布材料用支撐薄膜及貼布材料，則可一邊維持塑化劑障蔽性，並可良好地保持水蒸氣障蔽性。
1‧‧‧貼布材料
10‧‧‧貼布材料用支撐薄膜
11‧‧‧支撐體
12‧‧‧障蔽層
13‧‧‧底塗層
14‧‧‧保護層
20‧‧‧黏著層
30‧‧‧剝離構件
圖1為有關本發明的一實施形態之貼布材料的在厚度方向的剖面圖。
圖2為有關本發明的一實施形態之貼布材料的變形例的在厚度方向的剖面圖。
圖3係表示探討障蔽層的塑化劑障蔽性之實驗的一流程之圖。
圖4係表示探討障蔽層的塑化劑障蔽性之實驗的一流程之圖。
圖5係表示層狀無機化合物的種類與水蒸氣透過度的關係之圖表。
圖6係表示探討障蔽層的伸長耐性之實驗的一流程之圖。
圖7係表示層狀無機化合物及多元醇的比例與水蒸氣透過度的關係之圖表。
圖8係表示有機金屬螯合物劑的種類與水蒸氣透過度的關係之圖表。
圖9係表示乳酸鈦的添加量與水蒸氣透過度的關係之圖表。
圖10係表示層狀無機化合物的種類與水蒸氣透過度的關係之圖表。
實施發明之形態
以下，針對有關本發明的一實施形態之貼布材料，參照圖1至圖10來進行說明。
有關本實施形態的貼布材料係含有有關本實施形態的貼布材料用支撐薄膜(以下，僅稱為「支撐薄膜」)而 被構成，能夠在工業用、包裝用、保護用、標籤用、遮蔽用、紙尿布等的衛生材料用、絆創膏及經皮投予用等的醫療用、化妝用、家庭用等的各種領域中，作為黏著貼布等利用。
圖1為有關本實施形態的貼布材料1之在厚度方向的剖面圖。貼布材料1係具備：支撐薄膜10、形成在支撐薄膜10之一側的面的黏著層20、與覆蓋黏著層的剝離構件30。
支撐薄膜10係具備：含有聚胺基甲酸酯且被形成為薄膜狀的支撐體11、形成在支撐體11之一側的面的障蔽層12、與保護層14。
支撐體11，係具有柔軟性的聚胺基甲酸酯被形成為薄膜狀。在本實施形態中，形成支撐體11的聚胺基甲酸酯並未特別限定，可利用以往用於聚胺基甲酸酯薄膜的材料，且可根據用途而適當選擇。可列舉例如聚醚系聚胺基甲酸酯、聚酯系聚胺基甲酸酯、聚碳酸酯系聚胺基甲酸酯等。在必須有耐水性的用途中，較佳為聚醚系聚胺基甲酸酯或聚碳酸酯系聚胺基甲酸酯。
又，針對形成胺基甲酸酯鍵之異氰酸酯的種類、或黃變類型、無黃變類型等，亦並未限定特定的聚胺基甲酸酯，可因應用途、使用時保管的期間或方法、使用的塑化劑之種類等作適當選擇。
障蔽層12係含有聚胺基甲酸酯與層狀無機化合物，被形成在支撐體11之一側的面。就聚胺基甲酸酯而言，係選定含有對於溶劑或塑化劑的耐性低的聚胺基甲酸酯且可塗敷於支撐體11之水系材料的聚胺基甲酸酯。水系聚胺基甲酸酯之中，又以氣體阻隔類型(具有氣體阻隔性)的水系聚胺基甲酸酯係在塑化劑障蔽性及水蒸氣障蔽性之觀點為適合，以芳香族異氰酸酯系聚胺基甲酸酯特別適合。芳香族異氰酸酯系聚胺基甲酸酯係由在主鏈或側鏈具備芳香族之異氰酸酯與多元醇所構成的聚胺基甲酸酯。此時，在主鏈或側鏈具備芳香族的異氰酸酯只要構成構成芳香族異氰酸酯系聚胺基甲酸酯之異氰酸酯的一部分或全部即可。芳香族異氰酸酯系聚胺基甲酸酯可形成緻密的膜。
就層狀無機化合物而言，較佳為合成雲母等，但其他亦可使用蒙脫石及高嶺石、蛭石、雲母等。層狀無機化合物，係被認為由於在形成障蔽層12時藉由積層扁平構造的層狀無機化合物所引起的迷路效果而表現出水蒸氣障蔽性。粒徑的大小或縱橫比的大小較大的層狀無機化合物，係在提高水蒸氣障蔽性上為較佳。
又，藉由使用在障蔽層12添加了層狀無機化合物的芳香族異氰酸酯系聚胺基甲酸酯，而可使塑化劑障蔽性與水蒸氣障蔽性都提升。
用於有關本實施形態的障蔽層12之層狀無機化合物，較佳係平均粒徑為0.1μm以上，且縱橫比為100以上。
再者，用於障蔽層12的層狀無機化合物，較佳係平均粒徑為3μm以上且縱橫比為100以上。
此外，在本實施形態中，平均粒徑、縱橫比係使用雷射繞射-散射式粒徑分布測定裝置來測定。
障蔽層12係用由芳香族異氰酸酯系聚胺基甲酸酯與層狀無機化合物的混合物所構成之塗膜所形成，若在貼布材料1伸長時龜裂發生，則塑化劑障蔽性及水蒸氣障蔽性會降低。為了防止在貼布材料1伸長時的障蔽層12之龜裂的發生，較佳係在障蔽層12添加多元醇。此時，就多元醇而言，可使用丙三醇、乙二醇、丙二醇、聚乙二醇等。其中，又可適宜使用丙三醇。為了賦予障蔽層12伸長耐性，較佳係增加障蔽層12中的多元醇的添加量。
另一方面，在增加障蔽層12中的多元醇的添加量之情形，會有水蒸氣障蔽性降低的傾向。所希望的伸長耐性或水蒸氣障蔽性會因貼布材料的使用態樣而有所不同，但就多元醇的添加量而言，較佳係相對於芳香族異氰酸酯系聚胺基甲酸酯與層狀無機化合物的合計量(100wt%)而為5wt%以上30wt%以下的範圍。
保護層14係形成為含有水溶性高分子化合物之聚乙烯醇或乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)與有機金屬螯合物劑。保護層14係藉由與障蔽層12併用，而使支撐薄膜10的水蒸氣障蔽性顯著地提升。
可藉由用有機金屬螯合物劑將聚乙烯醇或乙烯-乙烯醇共聚物進行交聯，而使耐水性提升。
例如，於基材上塗敷聚乙烯醇水溶液並使其乾燥，使基材上形成由聚乙烯醇所構成的層。若將具備了該由聚乙烯醇所構成的層之基材浸漬在40℃熱水浴中，則聚乙烯醇會在30分鐘左右溶解。
另一方面，在基材上塗敷添加了有機金屬螯合物劑的聚乙烯醇水溶液並使其乾燥，使基材上形成由有機金屬螯合物劑及聚乙烯醇所構成的層。即使將具備了該由有機金屬螯合物劑及聚乙烯醇所構成的層之基材浸漬在40℃熱水浴中，也觀察不到聚乙烯醇溶解的樣子。認為該現象的原因是藉由有機金屬螯合物劑而耐水性提升了。
此外，藉由使用了乙烯-乙烯醇共聚物與有機金屬螯合物劑的保護層14，也觀察到同樣的現象。
就有機金屬螯合物劑而言，可適用乳酸鈦、碳酸鋯銨、硝酸氧鋯、或水可溶性的鋯化合物之氯化氧鋯化合物、鋯乳酸酯銨鹽、乙酸鋯或硫酸鋯、還有水可溶性的鈦化合物之鈦乳酸酯銨鹽、鈦二異丙氧基 雙(三乙醇胺)、二乙醇胺鈦或胺基乙基胺基乙醇鈦。
又，有機金屬螯合物劑的一部分，係於使聚乙烯醇或乙烯-乙烯醇共聚物交聯的同時，與保護層14的至少一部份所接觸之障蔽層12的材料進行相互作用，藉此而進一步使水蒸氣障蔽性提升。
例如，若將有機金屬螯合物劑分散液滴下至層狀無機化合物之合成雲母分散液中，則分散液中的合成雲母會凝集。又，若將有機金屬螯合物劑分散液滴下至水系聚胺基甲酸酯分散液中，則水系聚胺基甲酸酯分散液會凝集，且凝膠化。從此等現象來看，認為有機金屬螯合物劑係藉由對障蔽層12所含有的無機層狀化合物與聚胺基甲酸酯作用，而使水蒸氣障蔽性提升。
此處，形成障蔽層12與保護層14的順序並未限定。亦可在障蔽層12與保護層14之間設置其他層。又，可在障蔽層12形成後形成保護層14，亦可在保護層14形成後形成障蔽層12。此外，為了使障蔽層12與保護層14相互作用，而保護層14係進一步較佳為以與障蔽層12至少一部分接觸的方式被積層。又，為了使障蔽層12與保護層14相互作用，而進一步較佳為在形成障蔽層12後，於障蔽層12上直接塗布保護層塗液，形成保護層14。
黏著層20係在黏著性的基材中混合塑化劑而構成，且在保護層14上，於與設置有障蔽層12之面為相反之面藉由塗布而形成。
用於黏著層20的黏著劑並未特別限制，可使用天然橡膠、合成異戊二烯橡膠、再生橡膠、苯乙烯．丁二烯橡膠(SBR)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、聚異丁烯、SEBS、SEPS等的橡膠系高分子、以(甲基)丙烯酸酯類為主單體之(甲基)丙烯酸酯共聚物等的丙烯酸系高分子、聚矽氧橡膠、聚矽氧樹脂、二甲基矽氧烷、二苯基矽氧烷等的矽系高分子、聚乙烯基醚系、聚乙烯酯系、EVA系、聚酯系等的各種材料。
針對塑化劑亦未特別限制，可使用石油系油(石蠟系操作油、環烷系操作油、芳香族系操作油等)、二元酸酯(鄰苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯等)、液狀橡膠(聚丁烯、液狀異戊二烯、液狀聚異丁烯等)、植物性油系(篦麻油、妥爾油等)液狀脂肪酸酯類(肉荳蔻酸異丙酯、月桂酸己酯、癸二酸二乙酯、癸二酸二異丙酯等)、甘油三乙酸酯、山梨醇酐脂肪酸酯類、蔗糖脂肪酸酯類、脂肪酸丙三醇酯類、界面活性劑類等的各種塑化劑。
再者，為了提高黏著性，亦可摻合各種黏著賦予劑。可列舉例如松香、改質松香、松香酯等的松香系樹脂、萜烯樹脂、芳香族改質萜烯樹脂、氫化萜烯樹脂、萜烯 酚醛樹脂等的萜烯系樹脂、脂肪族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂、共聚合系石油樹脂、氫化石油樹脂、DCPD系石油樹脂等的石油樹脂、苯乙烯系樹脂、取代苯乙烯系樹脂、二甲苯樹脂、酚系樹脂、色滿．茚樹脂等。
又，亦可因應貼布材料的用途而加入抗氧化劑、填充劑、交聯劑、紫外線吸收劑、著色劑、難燃劑、導電劑、發泡劑等。
將支撐薄膜10用於在黏著層20含有藥劑之貼附劑的情形，係藉由障蔽層12來適當地防止藥劑到達支撐體11。
剝離構件30，是到貼附至對象物時為止保護黏著層20之黏著面的構件，可適當使用眾所周知的各種剝離紙等。此外，在貼布材料1於芯材被纏繞成軋輥狀等的情形，未必要具備剝離構件30。
如圖2所示，支撐薄膜10亦可在支撐體11與障蔽層12之間形成底塗層13。底塗層13可使用於各式各樣的用途。例如，可形成印刷圖樣等的層作為底塗層13，使用於如使支撐薄膜10附加圖樣或文字的用途。底塗層13可在支撐體11與障蔽層12之間被形成於整個表面，亦可形成為圖案狀。此外，在底塗層13的形成中，可使用水性油墨等。
接著，針對支撐薄膜10之製造方法進行說明。
首先，準備由聚胺基甲酸酯所構成之支撐體11(支撐體準備步驟)。接著，於支撐體11之一側的面上塗布障蔽層塗液並乾燥，藉此而形成障蔽層12(障蔽層形成步驟)。障蔽層塗液含有芳香族異氰酸酯系聚胺基甲酸酯與層狀無機化合物，且使用水作為分散媒(障蔽層形成步驟)。又，障蔽層塗液較佳係可含有丙三醇等的多元醇。又，在障蔽層塗液中，亦可進一步含有乳化劑及分散劑等的各種添加劑。又，作為分散媒，除了水之外亦可含有醇等。障蔽層12係在與支撐薄膜10相接之面的相反面形成保護層14(保護層形成步驟)。
此處，形成障蔽層12與保護層14的順序並未限定。可在障蔽層12與保護層14之間設置其他層。又，可在障蔽層12形成後形成保護層14，亦可在保護層14形成後形成障蔽層12。此外，為了使障蔽層12與保護層14相互作用，進一步較佳係保護層14被積層為使得至少一部分與障蔽層12接觸。又，為了使障蔽層12與保護層14相互作用，進一步較佳係在形成障蔽層12後，將保護層塗液直接塗布至障蔽層12上，以形成保護層14。
藉由以上，而完成有關本實施形態的支撐薄膜10。
在有關本實施形態的支撐薄膜10之製造方法中，亦可在支撐體準備步驟與障蔽層形成步驟之間，進一步具備形成底塗層13的底塗層形成步驟。
若使保護層14以與障蔽層12的至少一部分接觸的方式形成，則可使障蔽層12與保護層14的上述相互作用發揮。即使是障蔽層12與保護層14之間的一部分含有其他層、例如底塗層13或網眼狀的層之情形，若以與障蔽層12的至少一部分接觸的方式使保護層14積層，則可使障蔽層12的保護層14的上述相互作用發揮。
接著，針對關於支撐薄膜10中的各層之效果的實驗與實驗結果進行說明。
(實驗1 用於障蔽層之聚胺基甲酸酯的探討) (1-1 試樣的作成)
作為用於障蔽層之聚胺基甲酸酯的候選者，而選定了具有氣體阻隔性的水系聚胺基甲酸酯之芳香族異氰酸酯系聚胺基甲酸酯、聚酯系胺基甲酸酯改質多元醇、及於骨架內具有矽醇基之自交聯性聚胺基甲酸酯的3種。
作為具有氣體阻隔性的水系聚胺基甲酸酯而準備了試樣I與試樣II的2種試樣。試樣I與試樣II均為具有氣體阻隔性的水系聚胺基甲酸酯，但各自的組成不同。作為聚酯系胺基甲酸酯改質多元醇而準備了試樣III~試樣V的3種試樣。試樣III~試樣V均為使用了聚酯系胺基甲酸酯改質多元醇的聚胺基甲酸酯，並非芳香族異氰酸酯系聚胺基甲酸酯。又，試樣III~試樣V的試樣之各自的組成不同。作為於骨架內含有矽醇基的自交聯性聚胺基甲酸酯而準備了試樣VI與試樣VII的2種試樣。試 樣VI與試樣VII均為於骨架內含有矽醇基的自交聯性聚胺基甲酸酯，並非芳香族異氰酸酯系聚胺基甲酸酯。又，試樣VI與試樣VII的試樣之各自的組成不同。
又，就障蔽層而言，係準備了聚胺基甲酸酯單層的障蔽層、與由添加了10wt%合成雲母之聚胺基甲酸酯所構成的障蔽層之2種。所謂的由添加了10wt%合成雲母之聚胺基甲酸酯所構成的障蔽層，係含有10wt%合成雲母與90wt%聚胺基甲酸酯的障蔽層(固體成分)。
障蔽層12係以塗液的固體成分成為2.0g/m2的方式塗布形成於支撐體上。
就支撐體11而言，係使用了厚度20μm的聚醚系聚胺基甲酸酯製支撐體。合成雲母中則使用了平均粒徑為11μm且縱橫比為1000以上的合成雲母。
此外，於實驗1及以下的實驗中，合成雲母、膠態矽石、蒙脫石等的平均粒徑、縱橫比的測定方法，均為使用了雷射繞射-散射式粒徑分布測定裝置之值。
使用上述試樣，而實施了塑化劑障蔽評價與水蒸氣障蔽性評價的二種評價。二種評價係使用不同的評價片獨立地進行。
(1-2 實驗流程)
塑化劑障蔽評價中，係將製作的3種試樣100如圖3所示地裁切成25mm×120mm的大小，在記載有刻度之黑色的丙烯酸板上，配置評價片100A使得障蔽層成為上 側，且利用黏著貼布101來固定了一端。接著，不進行對評價片100A的伸長，而利用黏著貼布101將評價片100A的另一端固定在黑色的丙烯酸板上。未被黏著貼布101所覆蓋之部分的長邊方向之尺寸(長度)係設為100mm。
在各評價片100A之對丙烯酸板的安裝後，如圖4所示地，在各評價片100A上用玻璃吸管滴下2滴(約0.08公克)的塑化劑，在評價片100A上用綿棒112將滴下的塑化劑延伸為50mm的長度。就塑化劑而言，係使用了肉荳蔻酸異丙酯(IPM)。在室溫放置30分鐘後及放置3小時後擦掉塑化劑，以目視評價了支撐體11的膨潤程度。就指標而言，係使用了因膨潤而產生的支撐體11之皺褶的有無(看不到因膨潤所引起的皺褶：A，看到因膨潤所引起的皺褶：B的2段階評價)。
水蒸氣障蔽性評價中，係藉由JIS-Z0208(1976)「防濕包裝材料的透濕度試驗方法(杯模法)」，來實施了水蒸氣透過度(WVTR)的測定。
藉由使用了開口部直徑80mm夾具的杯模法，而在40℃ 90%RH(相對濕度)靜置3小時後進行測定，換算成每1m2之24小時的透濕量，求得水蒸氣透過度。
(1-3 結果)
將結果示於表1。評價了塑化劑障蔽性結果，藉由具有氣體阻隔性的水系聚胺基甲酸酯之芳香族異氰酸酯系聚胺基甲酸酯，而得到了良好的特性。
即使在水蒸氣障蔽性評價中，亦藉由具有氣體阻隔性的水系聚胺基甲酸酯之芳香族異氰酸酯系聚胺基甲酸酯，而得到了良好的特性。尤其顯示了藉由在層中添加10wt%的為層狀無機化合物之合成雲母，而可以維持更低的水蒸氣透過度，且發揮高的水蒸氣障蔽性。
由以上的結果而確認了：由於以具有氣體阻隔性的水系聚胺基甲酸酯之芳香族異氰酸酯系聚胺基甲酸酯與層狀無機化合物之合成雲母的混合物來形成障蔽層12，所以可兼具塑化劑障蔽性與水蒸氣障蔽性。
此外，表1所記載的塑化劑障蔽評價(無伸長)的結果，係放置3小時後的評價結果。
Figure 106126012-A0202-12-0017-1
接著，針對為了評價因障蔽層12所含有的層狀無機化合物之種類所致的水蒸氣障蔽性而進行的實驗與實驗結果進行說明。
(實驗2 關於層狀無機化合物的探討) (2-1 試樣的作成)
準備了在支撐體上形成作為障蔽層之不含層狀無機化合物的聚胺基甲酸酯單層、由添加了15wt%合成雲母之聚胺基甲酸酯所構成的障蔽層、及由添加了15wt%膠態矽石之聚胺基甲酸酯所構成的障蔽層之3種試樣。在此，所謂的由添加了15wt%合成雲母之聚胺基甲酸酯所構成的障蔽層，係指以合成雲母為15wt%而且聚胺基甲酸酯為85wt%的方式所形成的障蔽層(固體成分)。
又，所謂的由添加了15wt%膠態矽石之聚胺基甲酸酯所構成的障蔽層，係指以膠態矽石為15wt%而且聚胺基甲酸酯為85wt%的方式所形成的障蔽層(固體成分)。
障蔽層係以塗液的固體成分為2.0g/m2的方式塗布形成在支撐體上。
就支撐體11而言，係使用了厚度20μm之聚醚系聚胺基甲酸酯製的支撐體。
(2-2 實驗流程)
水蒸氣障蔽性的實驗流程與實驗1相同。
(2-3 結果)
於圖5顯示結果。圖5之圖表的縱軸表示水蒸氣透過度。在使用了膠態矽石之類的球狀礦物之障蔽層中，水蒸氣障蔽性提升的效果少，在使用了合成雲母之障蔽 層中，確認了水蒸氣障蔽性的提升。表2中表示所使用之合成雲母及膠態矽石的平均粒徑及縱橫比。研究認為.合成雲母的水蒸氣障蔽性比膠態矽石好，是受到縱橫比之差異的影響。又，研究認為也會受到平均粒徑的影響，且平均粒徑大者水蒸氣障蔽性變良好。研究認為此結果是來自合成雲母的層狀無機化合物之所謂的迷路效果所貢獻。
因此，認為除了合成雲母以外，亦可適當使用是層狀無機化合物之天然雲母及蒙脫石等。
Figure 106126012-A0202-12-0019-2
接著展示探討了因多元醇所致的障蔽層12之伸長耐性的實驗結果。
(實驗3 因多元醇所致的障蔽層之伸長耐性賦予效果的探討) (3-1 試樣的作成)
以不添加丙三醇，並含有10wt%的合成雲母之聚胺基甲酸酯為基準(表中表示記載為Control)，且準備了含有10wt%的合成雲母之試料1A、含有15wt%的合成雲母之試料2A、含有20wt%的合成雲母之試料3A的試樣。製備了分別在試料1A~3A中改變丙三醇的含有比率 (wt%)之3種的變化(variation)之試樣。此處，Control係將10wt%合成雲母與90wt%聚胺基甲酸酯形成障蔽層12之試料。試料1A係相對於10wt%合成雲母與90wt%聚胺基甲酸酯(合計100wt%)，以丙三醇的比例成為5~12.5wt%的方式添加丙三醇而形成障蔽層12的試料。試料2A係相對於15wt%合成雲母與85wt%聚胺基甲酸酯(合計100wt%)，以丙三醇的比例成為10~15wt%的方式添加丙三醇而形成障蔽層12的試料。試料3A係相對於20wt%合成雲母與80wt%聚胺基甲酸酯(合計100wt%)，以丙三醇的比例成為10~15wt%的方式添加丙三醇而形成障蔽層12的試料。
障蔽層12係以塗液的固體成分成為2.0g/m2的方式塗布形成在支撐體上。
就支撐體11而言，係使用了厚度20μm的聚醚系聚胺基甲酸酯製支撐體。於合成雲母，則使用了平均粒徑為11μm且縱橫比為1000以上的合成雲母。
在障蔽層上，係形成有由80wt%聚乙烯醇與20wt%乳酸鈦所構成之保護層14。保護層14係以塗液的固體成分成為2.0g/m2的方式塗布形成在障蔽層上。
(3-2 實驗流程)
將所製作的試樣如圖3所示地，裁切成25mm×120mm的大小而製作評價片。
在記載有刻度之黑色的丙烯酸板上，將評價片以障蔽層12被配置在上側的方式，利用黏著貼布固定一端。 接著，如圖6所示地，一邊將評價片朝長邊方向延伸20%，一邊利用黏著貼布將評價片100A的另一端固定在黑色的丙烯酸板110上。未被黏著貼布覆蓋的部分之長邊方向的尺寸(長度)在伸長前為100mm，藉由使其伸長20%，而被固定在丙烯酸板110之未被黏著貼布覆蓋的部分之長邊方向的尺寸(長度)成為了120mm。
各評價片100A安裝至丙烯酸板110後，如圖4所示地，在伸長20%之狀態下對各評價片用玻璃吸管滴下2滴(約0.08公克)的塑化劑，且在評價片100A上使用綿棒112而將被滴下的塑化劑延伸為50mm的長度。就塑化劑而言，係使用了肉荳蔻酸異丙酯(IPM)。在室溫下放置30分鐘後及放置3小時後擦拭去塑化劑，以目視評價了支撐體的膨潤程度。就指標而言，係使用了因膨潤而產生的支撐體11之皺褶的有無(看不到因膨潤所引起的皺褶：A，看到因膨潤所引起的皺褶：B的2段階評價)。
又，也在各評價片100A並未伸長的狀態下評價了塑化劑障蔽性。不使各評價片100A伸長而將之安裝於丙烯酸板，且在未伸長的狀態下對各評價片100A用玻璃吸管滴下2滴(約0.08公克)的塑化劑，在評價片100A上使用綿棒112而將被滴下的塑化劑延伸為50mm的長度。就塑化劑而言，係使用了肉荳蔻酸異丙酯(IPM)。在室溫放置30分鐘後及放置3小時後擦掉塑化劑，以目視評價了支撐體11的膨潤程度。指標係與上述相同(看不到因膨潤所引起的皺褶：A，看到因膨潤所引起的皺褶：B的2段階評價)。
(3-3 結果)
將結果示於表3。在不添加丙三醇的基準(Control)中，確認了在評價片100A並未伸長的狀態下具有塑化劑障蔽性。然而，無法確認評價片100A伸長時的塑化劑障蔽性。另一方面，藉由添加5wt%以上的丙三醇，而評價片100A的伸長耐性(伸長時的塑化劑IPM之浸透性)開始發揮，於10wt%以上而伸長耐性的效果變得顯著。此外，從在添加5wt%以上的丙三醇之試料1A、試料2A、試料3A中，得到了上述伸長耐性之結果來看，認為即使在未伸長的狀態下也當然具有塑化劑障蔽性(看不到因膨潤所引起的皺褶：指標A)。
Figure 106126012-A0202-12-0022-3
接著，表示探討了因多元醇及層狀無機化合物的比率之變化所致的對障蔽層12之水蒸氣障蔽性的影響之實驗結果。
(實驗4 因添加物之比率所致的障蔽層之水蒸氣障蔽性的探討) (4-1 試樣的作成)
準備了含有5wt%的合成雲母之試料1B、含有10wt%的合成雲母之試料2B、含有15wt%的合成雲母之試料3B、含有20wt%的合成雲母之試料4B的試樣。在試料3B及試料4B中，係製作了改變了丙三醇的含有比率(wt%)之4種的變化之試料。此處，試料1B係相對於5wt%的合成雲母與95wt%的聚胺基甲酸酯(合計100wt%)，以丙三醇的比例成為10wt%的方式添加丙三醇而形成障蔽層12的試料。試料2B係相對於10wt%的合成雲母與90wt%的聚胺基甲酸酯(合計100wt%)，以丙三醇的比例成為10wt%的方式添加丙三醇而形成障蔽層12的試料。
試料3B係相對於15wt%合成雲母與85wt%聚胺基甲酸酯(合計100wt%)，以丙三醇的比例成為10~20wt%的方式添加丙三醇而形成障蔽層12的試料。試料4B係相對於20wt%合成雲母與80wt%聚胺基甲酸酯(合計100wt%)，以丙三醇的比例成為10~20wt%的方式添加丙三醇而形成障蔽層12的試料。
障蔽層12係以塗液的固體成分成為2.0g/m2的方式塗布形成在支撐體上。
就支撐體11而言，係使用了厚度20μm的聚醚系聚胺基甲酸酯製支撐體。於合成雲母則使用了平均粒徑為11μm且縱橫比為1000以上的合成雲母。
在障蔽層上，係形成有由80wt%聚乙烯醇與20wt%乳酸鈦所構成之保護層14。保護層14係以塗液的固體成分成為2.0g/m2的方式塗布形成在障蔽層上。
(4-2 實驗流程)
水蒸氣障蔽性的實驗流程與實驗1相同。
(4-3 結果)
將結果示於圖7。從含有10wt%的丙三醇之試料1B、試料2B、試料3B及試料4B之水蒸氣透過度的結果，確認了藉由增加合成雲母比而水蒸氣透過度(WVTR)會降低。但是，即使增加合成雲母的添加量如使合成雲母比超過15wt%，也未觀測到更進一步之水蒸氣透過度的下降。研究認為對水蒸氣障蔽性有貢獻的合成雲母之添加量係存在著上限。
在試料3B(15wt%的合成雲母)及試料4B(20wt%的合成雲母)中，改變丙三醇比而進行了實驗的結果，確認了：隨著丙三醇比增大，而水蒸氣透過度會增加。
從實驗3及實驗4的結果來看，研究認為：雖然丙三醇的添加量增加時，伸長時的塑化劑障蔽性提升，但是水蒸氣障蔽性會降低。
此外，認為實驗4的水蒸氣透過度之結果變得比實驗1及實驗2的水蒸氣透過度之結果還低，是因為形成在障蔽層上之保護層14的影響。
接著，針對為了評價在障蔽層12積層了保護層14之時的塑化劑障蔽性及水蒸氣障蔽性而進行的實驗與實驗結果進行說明。
(實驗5 在障蔽層積層了保護層時之水蒸氣障蔽性的評價) (5-1 試樣的作成)
準備了僅以支撐體11所形成的試樣、與在支撐體11形成了障蔽層之試樣的2種基本試樣。障蔽層中係藉由合成雲母與丙三醇的添加有無之組合而準備了4種變化。換句話說，如表4所示地，製備了如(1)僅以無障蔽層之支撐體11所形成的試樣、(2)在支撐體11上形成有藉由水系聚胺基甲酸酯所構成之障蔽層的試樣、(3)在支撐體11上形成有藉由水系聚胺基甲酸酯及合成雲母所構成之障蔽層的試樣、(4)在支撐體11上形成有藉由水系聚胺基甲酸酯及丙三醇所構成之障蔽層的試樣、及(5)在支撐體11上形成有藉由水系聚胺基甲酸酯、合成雲母、及丙三醇所構成之障蔽層的試樣般，具有5種的障蔽層構成之試樣。
又，準備了對於具有上述(1)~(5)之障蔽層而構成的試樣，分別積層了以聚乙烯醇所形成之保護層的試樣、與積層了添加有乳酸鈦之保護層14的試樣。
就支撐體11而言，係使用了厚度20μm之聚醚系聚胺基甲酸酯製的支撐體。
障蔽層係以塗液的固體成分為2.0g/m2的方式塗布形成在支撐體上。
保護層係以塗液的固體成分為1.0g/m2的方式塗布形成在障蔽層上或支撐體上。
(3)之添加了合成雲母的試樣，係以85wt%的聚胺基甲酸酯與15wt%的合成雲母形成障蔽層12。
(4)之添加了丙三醇的試樣，係以90wt%的聚胺基甲酸酯與10wt%的丙三醇形成障蔽層12。
(5)之添加了合成雲母及丙三醇的試樣，係以75wt%的聚胺基甲酸酯與15wt%的合成雲母及10wt%的丙三醇形成障蔽層12。
(5-2 實驗流程)
塑化劑障蔽性的實驗流程係與評價IPM浸透性的實驗1相同。又，水蒸氣障蔽性的實驗流程也與實驗1相同。
(5-3 結果)
將結果示於表4。即使單獨以聚乙烯醇(表4中表示記載為PVA)來形成保護層，水蒸氣障蔽性的改善也低。又，即使在不含有層狀無機化合物之合成雲母的障蔽層積層保護層，水蒸氣透過度也僅稍微降低。
另一方面，在障蔽層添加層狀無機化合物之合成雲母的情形，水蒸氣透過度大幅地降低，可藉由進一步在保護層添加有機金屬螯合物劑之乳酸鈦，而使水蒸氣透過度更為降低。
於實驗3中，確認了：藉由將多元醇之丙三醇添加於障蔽層12，而伸長耐性會改善。即使是在障蔽層積層了保護層之實驗5中，亦能確認了因添加丙三醇所致的伸長耐性之提升。
又，確認了：不形成障蔽層而即便是僅形成保護層，水蒸氣障蔽性也幾乎不會提升。研究認為保護層本身不具有障蔽功能，係藉由障蔽層與保護層的相互作用而水蒸氣障蔽性提升。
Figure 106126012-A0202-12-0027-4
接著，針對為了評價改變了對保護層14添加之有機金屬螯合物劑的種類之時的水蒸氣障蔽性而進行的實驗與實驗結果進行說明。
(實驗6 關於有機金屬螯合物劑的探討) (6-1 試樣的作成)
準備了以下4種試樣：僅形成有障蔽層12而未形成保護層14的試樣、在障蔽層12積層有對聚乙烯醇添加 了乳酸鈦之保護層14的試樣、在障蔽層12積層有對聚乙烯醇添加了碳酸鋯銨之保護層14的試樣、在障蔽層12積層有對聚乙烯醇添加了硝酸氧鋯而形成之保護層14的試樣。有機金屬螯合物劑的添加量均相對於聚乙烯醇固體成分重量，以有機金屬螯合物劑之液體重量計為30%。
任一試樣的障蔽層12都是以75wt%的聚胺基甲酸酯、15wt%的合成雲母、10wt%的丙三醇所形成。
就支撐體11而言，係使用了厚度20μm之聚醚系聚胺基甲酸酯製的支撐體。
障蔽層12係以塗液的固體成分成為2.0g/m2的方式塗布形成在支撐體上。保護層14係以塗液的固體成分為1.0g/m2的方式塗布形成在障蔽層上。
(6-2 實驗流程)
水蒸氣障蔽性的實驗流程與實驗1相同。
(6-3 結果)
圖8中顯示改變了保護層14中之有機金屬螯合物劑的種類之時的水蒸氣障蔽性評價結果。確認了：對保護層14添加了作為聚乙烯醇之交聯劑而眾所周知的乳酸鈦之時，水蒸氣透過度最為降低。又，確認了：即使在保護層14中添加硝酸氧鋯或碳酸鋯銨的情形，水蒸氣透過度亦為降低。
接著，針對為了評價改變了對保護層14添加之有機金屬螯合物劑的添加量之時的水蒸氣障蔽性而進行的實驗與其結果進行說明。
(實驗7 關於有機金屬螯合物劑之添加量的探討) (7-1 試樣的作成)
準備了保護層僅以聚乙烯醇所形成的試樣、保護層14係以添加了乳酸鈦之聚乙烯醇所形成的試樣。
含有乳酸鈦的試樣係相對於聚乙烯醇固體成分重量，以乳酸鈦水分散液的製品重量計，以成為20wt%、30wt%、40wt%、50wt%的方式添加了乳酸鈦水分散液的4種。乳酸鈦水分散液的固體成分比例為44wt%。因此，相對於聚乙烯醇固體成分重量，以乳酸鈦水分散液的製品重量計而添加了20wt%的試樣中，相對於100wt%的聚乙烯醇，含有8.8wt%的乳酸鈦。同樣地，相對於聚乙烯醇固體成分重量，以乳酸鈦水分散液的製品重量計而添加了30wt%、40wt%、50wt%的試樣中，相對於100wt%的聚乙烯醇，分別含有13.2wt%、17.6wt%、22wt%的乳酸鈦。
任一試樣的障蔽層12都是以75wt%的聚胺基甲酸酯、15wt%的合成雲母、10wt%的丙三醇所形成。
就支撐體11而言，係使用了厚度20μm的聚醚系聚胺基甲酸酯製支撐體。
障蔽層12係以塗液的固體成分成為2.0g/m2的方式塗布形成在支撐體上。保護層係以塗液的固體成分為1.0g/m2的方式塗布形成在障蔽層上。
(7-2 實驗流程)
水蒸氣障蔽性的實驗流程與實驗1相同。
(7-3 結果)
圖9中顯示改變了保護層中之有機金屬螯合物劑的添加量之時的水蒸氣障蔽性評價結果。可藉由增加乳酸鈦的添加量，而使水蒸氣透過度降低，但是即使增加添加量超過30wt%，也觀測不到額外的水蒸氣透過度之降低。研究認為對水蒸氣障蔽性有貢獻的添加量存在著上限。
接著針對為了評價因積層有保護層14之障蔽層12中所含之層狀無機化合物的種類所致的水蒸氣障蔽性而進行的實驗與實驗結果進行說明。對於積層有保護層14之支撐薄膜10進行與實驗2同樣的實驗。
(實驗8 層狀無機化合物的探討) (8-1 試樣的作成)
準備了以下3種試樣：在支撐體11上，作為障蔽層12而形成有由含有15wt%的合成雲母之聚胺基甲酸酯所構成的障蔽層、由含有15wt%的蒙脫石之聚胺基甲酸酯所構成的障蔽層、及由含有15wt%的膠態矽石之聚胺基甲酸酯所構成的障蔽層的試樣。試樣的障蔽層12中係積層有以添加了乳酸鈦之聚乙烯醇所形成的保護層14。
就支撐體11而言，係使用了厚度20μm之聚醚系聚胺基甲酸酯製的支撐體。
障蔽層12係以塗液的固體成分成為2.0g/m2的方式塗布形成在支撐體上。保護層14係以塗液的固體成分為1.0g/m2的方式塗布形成在障蔽層上。
(8-2 實驗流程)
水蒸氣障蔽性的實驗流程與實驗1相同。
(8-3 結果)
於圖10表示結果。圖10之圖表的縱軸係表示水蒸氣透過度。不形成保護層14，以聚胺基甲酸酯單層形成了障蔽層之試樣的水蒸氣透過度之結果，係實驗2的結果。確認了：對障蔽層添加任何層狀無機化合物的情形，比起以聚胺基甲酸酯單層形成障蔽層的試樣，水蒸氣透過度都會降低。尤其確認了：在作為層狀無機化合物而添加了合成雲母的試樣，水蒸氣透過度最為降低。
此外，表5中表示所使用之合成雲母及膠態矽石的平均粒徑及縱橫比。
研究認為：合成雲母或蒙脫石的水蒸氣障蔽性比膠態矽石佳，是受到縱橫比之差異的影響。又，研究認為也會受到平均粒徑的影響，平均粒徑大者水蒸氣障蔽性變良好。研究認為此結果是來自如合成雲母或蒙脫石的層狀無機化合物之所謂的迷路效果所貢獻。
Figure 106126012-A0202-12-0032-5
最後，針對為了評價改變了用於評價塑化劑障蔽性之塑化劑的情形之時的塑化劑障蔽性而進行的實驗與其結果進行說明。
(實驗9 因塑化劑之差異所致的塑化劑障蔽性之評價) (9-1 試樣的作成)
在用聚胺基甲酸酯所形成之支撐體11上，形成了障蔽層12與保護層14。障蔽層12中含有78wt%的聚胺基甲酸酯(利用芳香族系異氰酸酯而具有氣體阻隔性的水系聚胺基甲酸酯)、12wt%的合成雲母、及10wt%的丙三醇。又，保護層14中含有90wt%的聚乙烯醇與10wt%的乳酸鈦。
就支撐體11而言，係使用了厚度20μm之聚醚系聚胺基甲酸酯製的支撐體。
障蔽層12係以塗液的固體成分成為2.0g/m2的方式塗布形成在支撐體上。保護層14係以塗液的固體成分為1.0g/m2的方式塗布形成在障蔽層上。
作為比較用的試樣，而準備了障蔽層12及保護層14都未形成之僅以聚胺基甲酸酯所形成之支撐薄膜10(之後，將其稱為「比較試樣」)。
(9-2 實驗流程)
塑化劑障蔽性的實驗流程係與實驗3相同。實驗3中，作為用評價塑化劑障蔽性的塑化劑，而僅使用了IPM(肉荳蔻酸異丙酯)，但實驗9中係於此外，還使用了甘油三乙酸酯(TA)、單異硬脂酸縮水甘油酯(MGIS)、山梨醇酐單油酸酯(SMO)。又，實驗中之進行目視確認的經過時間，係在實驗1中為30分鐘與3小時的二種，但在實驗9中，係在經過1小時及2小時時也進行了試樣的目視確認。此處，所謂的經過時間係表示從塗布塑化劑後至表面觀察的經過時間。
(9-3 結果)
表6中顯示形成了障蔽層12及保護層14之試樣的結果。又，表7中顯示比較試樣的結果。實驗的結果，能確認了：有關本實施形態的貼布材料用支撐薄膜10不僅對於肉荳蔻酸異丙酯(IPM)，而且對於甘油三乙酸酯(TA)、單異硬脂酸縮水甘油酯(MGIS)、山梨醇酐單油酸酯(SMO)亦具備塑化劑障蔽性及伸長耐性(伸長20%時的塑化劑障蔽性)。
此外，於表7中，由於經過時間為1小時以上的評價結果為「-」(並未測定)，但經過0.5小時(30分鐘)後的評價為「B」評價(看到因膨潤所引起的皺褶)，所以顯然其以上的經過時間後的評價為「B」評價。
Figure 106126012-A0202-12-0034-6
Figure 106126012-A0202-12-0034-7
(實驗10 關於層狀無機化合物的探討/水蒸氣障蔽性) (10-1 試樣的作成)
準備了以下3種試樣：在支撐體上形成了由不含層狀無機化合物的聚胺基甲酸酯單層所構成之障蔽層的試料1C、在支撐體上形成了對80wt%的聚胺基甲酸酯添加有20wt%的合成雲母之障蔽層的試料2C、及在支撐體上形成了對80wt%的聚胺基甲酸酯添加有20wt%的蒙脫石之障蔽層的試料3C。
此外，有關實驗10的障蔽層係以塗液的固體成分為3.0g/m2的方式塗布形成在支撐體上。
就支撐體11而言，係使用了厚度20μm的聚醚系聚胺基甲酸酯製支撐體。
(10-2 實驗流程)
水蒸氣障蔽性的實驗流程係與實驗1相同，藉由JIS-Z0208(1976)「防濕包裝材料的透濕度試驗方法(杯模法)」而實施了水蒸氣透過度(WVTR)的測定。藉由使用了開口部直徑80mm夾具的杯模法，而在40℃ 90%RH(相對濕度)靜置3小時後進行測定，換算成每1m2之24小時的透濕量，求得水蒸氣透過度。
(10-3 結果)
有關水蒸氣障蔽性的結果係得到以下的表8所示之結果。
Figure 106126012-A0305-02-0037-1
即使在作為障蔽層材料(層狀無機化合物)，而使用了蒙脫石取代合成雲母的情形，亦顯示了良好的水蒸氣障蔽性。
此外，用於本實驗10之合成雲母及蒙脫石的平均粒徑及縱橫比係如以下的表9所示。
Figure 106126012-A0202-12-0036-9
研究認為：水蒸氣障蔽性於使用了合成雲母的情形比使用了蒙脫石的情形還要好，是受到縱橫比之差異的影響。又，研究認為也會受到平均粒徑的影響，且平均粒徑大者水蒸氣障蔽性變良好。研究認為此結果是來自層狀無機化合物之所謂的迷路效果所貢獻。
(實驗11 關於層狀無機化合物的探討/塑化劑障蔽性) (11-1 試樣的作成)
準備了以下2種試樣：(1)在支撐體上形成了以成為80wt%之聚胺基甲酸酯及20wt%之蒙脫石為的方式所形成之障蔽層的試料1D、與(2)在支撐體上形成了以成為72wt%之聚胺基甲酸酯、18wt%之蒙脫石、及10wt%之丙三醇的方式所形成之障蔽層的試料2D。
此外，障蔽層係以塗液的固體成分為2.0g/m2的方式塗布形成在支撐體上。
再者，在障蔽層上，係形成了由80wt%的聚乙烯醇與20wt%的乳酸鈦所構成之保護層。
保護層係藉由與障蔽層12併用而使支撐薄膜10的水蒸氣障蔽性提升。
保護層係以塗液的固體成分為2.0g/m2的方式塗布形成在障蔽層上。
就支撐體11而言，係使用了厚度20μm之聚醚系聚胺基甲酸酯製的支撐體。
此外，用於本實驗11之蒙脫石的平均粒徑及縱橫比係如以下的表10所示。
Figure 106126012-A0305-02-0039-2
(11-2 實驗流程)
塑化劑障蔽評價中，係將所製作的2種試樣100(試料1D、試料2D)如圖3所示地裁切成25mm×120mm的大小，在記載有刻度之黑色的丙烯酸板上，將評價片100A以保護層成為上側的方式配置而藉由黏著貼布固定一端。
接著，如圖6所示地，一邊將評價片100A朝長邊方向延伸10%及20%，一邊藉由黏著貼布而將評價片100A的另一端固定在黑色的丙烯酸板110上。未被黏著貼布覆蓋的部分之長邊方向的尺寸係設定為100mm。
在安裝至丙烯酸板後，如圖4所示地，對各評價片100A用玻璃吸管滴下2滴(約0.08公克)的塑化劑，在評價片100A上使用綿棒112而將被滴下的塑化劑延伸為50mm的長度。
就塑化劑而言，係使用了肉荳蔻酸異丙酯(IPM)。
在室溫放置3小時後擦拭去塑化劑，以目視評價了支撐體11的膨潤程度。
就指標而言，係使用了因膨潤而產生的支撐體11之皺褶的有無(看不到因膨潤所引起的皺褶：A，看到因膨潤所引起的皺褶：B的2段階評價)。
(11-3 結果)
得到以下的表11所示之結果。
Figure 106126012-A0202-12-0038-12
暗示了：即使是在作為障蔽層材料(層狀無機化合物)而使用了蒙脫石來取代合成雲母的情形，藉由在障蔽層中添加丙三醇而塑化劑障蔽性會提升。
(實驗12 關於保護膜材料的探討) (12-1 試樣的作成)
準備了在障蔽層12積層有於聚乙烯醇添加了乳酸鈦之保護層14的試樣(試料1E)、在障蔽層12積層有於乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)添加了乳酸鈦之保護層14積層的試樣(試料2E)。
試料1E及試料2E之任一試樣的障蔽層12都形成為75wt%的聚胺基甲酸酯、15wt%的合成雲母、與10wt%的丙三醇。
關於保護層，試料1E中係形成了由80wt%的聚乙烯醇與20wt%的乳酸鈦所構成之保護層14。
試料2E中，係形成了由80wt%的乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)與20wt%的乳酸鈦所構成之保護層14。
就支撐體11而言，係使用了厚度20μm的聚醚系聚胺基甲酸酯製支撐體。
障蔽層12係以塗液的固體成分成為2.0g/m2的方式塗布形成在支撐體上。
保護層14係以塗液的固體成分為1.0g/m2的方式塗布形成在障蔽層上。
(12-2 實驗流程)
水蒸氣障蔽性的實驗流程係與實驗1相同，藉由JIS-Z0208(1976)「防濕包裝材料的透濕度試驗方法(杯模法)」來實施水蒸氣透過度(WVTR)的測定。
藉由使用了開口部直徑80mm夾具的杯模法，而在40℃ 90%RH(相對濕度)靜置3小時後，測定試料1E及試料2E的WVTR，換算成每1m2之24小時的透濕量，求得水蒸氣透過度。
在塑化劑障蔽評價，係將所製作的2種試樣100(試料1E及試料2E)如圖3所示地，裁切成25mm×120mm的大小，在記載有刻度之黑色的丙烯酸板上，將評價片 以保護層成為上側的方式配置而藉由黏著貼布固定一端。
接著，不進行對評價片之伸長，且藉由黏著貼布而將評價片的另一端固定在黑色的丙烯酸板上。
未被黏著貼布覆蓋的部分之長邊方向的尺寸係設定為100mm。
安裝至丙烯酸板後，如圖4所示地，對各評價片100A用玻璃吸管滴下2滴(約0.08公克)的塑化劑，使用綿棒112而延伸成50mm的長度。
就塑化劑而言，係使用了肉荳蔻酸異丙酯(IPM)。
在室溫放置3小時後擦拭去塑化劑，以目視評價了支撐體11的膨潤程度。
(12-3 結果)
將評價結果示於以下的表12。
Figure 106126012-A0202-12-0040-13
顯示了：即使是在保護膜材料使用EVOH來取代PVA的情形，亦會表現出良好的水蒸氣障蔽性。但是，將在保護膜材料使用了PVA的試料1E與在保護膜材料使用了EVOH的試料2E進行比較時，顯示試料1E會表現出更良好的水蒸氣障蔽性。又，塑化劑障蔽評價係即使在使用EVOH取代PVA的情形(試料2E)亦為良好。
如以上所說明地，在有關本實施形態的支撐薄膜10中，可藉由設置含有芳香族異氰酸酯系聚胺基甲酸酯與層狀無機化合物的障蔽層12、及含有聚乙烯醇或乙烯-乙烯醇共聚物與有機金屬螯合物劑的保護層14，而一方面維持塑化劑障蔽性，並良好地保持水蒸氣障蔽性。
以上，針對本發明的一實施形態進行了說明，但本發明的技術範圍不限定於上述實施的形態，可在不脫離本發明要旨之範圍內改變各實施形態之構成要素的組合、或對各構成要素加入各種的變更、或進行刪除。
1‧‧‧貼布材料
10‧‧‧貼布材料用支撐薄膜
11‧‧‧支撐體
12‧‧‧障蔽層
14‧‧‧保護層
20‧‧‧黏著層
30‧‧‧剝離構件

Claims (6)

  1. 一種貼布材料用支撐薄膜，其係具備：由聚胺基甲酸酯所構成之薄膜狀的支撐體、含有芳香族異氰酸酯系聚胺基甲酸酯與層狀無機化合物且形成在該支撐體之一側的面的障蔽層、及含有聚乙烯醇或乙烯-乙烯醇共聚物與有機金屬螯合物劑的保護層。
  2. 如請求項1之貼布材料用支撐薄膜，其中該保護層係被設置成與該障蔽層的至少一部分接觸。
  3. 如請求項1或請求項2之貼布材料用支撐薄膜，其中該有機金屬螯合物劑為乳酸鈦。
  4. 一種貼布材料，其係具備：如請求項1至請求項3中任一項之貼布材料用支撐薄膜、及形成在該保護層上的黏著層。
  5. 一種貼布材料用支撐薄膜之製造方法，其係：準備由聚胺基甲酸酯所構成之薄膜狀的支撐體，在該支撐體之一側的面上形成含有芳香族異氰酸酯系聚胺基甲酸酯與層狀無機化合物的障蔽層，且形成含有聚乙烯醇或乙烯-乙烯醇共聚物與有機金屬螯合物劑的保護層。
  6. 如請求項5之貼布材料用支撐薄膜之製造方法，其中在形成該保護層時，該保護層係以與該障蔽層的至少一部分接觸的方式形成。
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