TWI711112B - 電子零件搬送裝置、電子零件搬送用單元及電子零件檢查裝置 - Google Patents

電子零件搬送裝置、電子零件搬送用單元及電子零件檢查裝置 Download PDF

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小谷憲昭
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Abstract

本發明之課題在於提供一種可將電子零件正確地載置於載置部之電子零件搬送裝置、電子零件搬送用單元及電子零件檢查裝置。 本發明之電子零件搬送裝置係搬送電子零件者，且具備：載置部，其具有供載置電子零件之載置面，且自第1位置向第2位置移動；及定位部，其設置於載置部，與載置於載置面之電子零件抵接而進行定位；定位部具有以相對於載置部移動或旋動之方式被驅動之第1定位構件與第2定位構件；載置部位於第1位置時，電子零件被載置於載置面；載置部位於第1位置時之第1定位構件與第2定位構件之距離，長於載置部位於第2位置時之第1定位構件與第2定位構件之距離。

Description

電子零件搬送裝置、電子零件搬送用單元及電子零件檢查裝置
本發明係關於一種電子零件搬送裝置、電子零件搬送用單元及電子零件檢查裝置。
先前以來，已知有一種搬送IC(Integrated Circuit：積體電路)元件之處理裝置(例如，參照專利文獻1)。該專利文獻1記載之處理裝置具備基底基板，該基底基板具有供載置IC元件且形狀固定即不變之凹狀之凹槽。被載置於凹槽之IC元件繼而由搬送機構搬送至測試機之插槽，並以與插槽電性接觸之狀態接受檢查。此時，由凹槽來定位IC元件以使搬送後之IC元件相對於插槽成為正確之位置。具體而言，以凹槽之壁與IC元件之間隙減小之方式設計凹槽之形狀，藉由減小該間隙而定位IC元件。又，一般而言，將IC元件載置於凹槽時，由載置臂來載置。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2002-257510號公報
如上所述之專利文獻1記載之處理裝置中，為減小IC元件與凹槽之間隙，將IC元件載置於凹槽時要求較高之位置精度。
本發明係為解決上述課題而完成者，可設為以下者而實現。
本發明之電子零件搬送裝置係搬送電子零件者，且具備：載置部，其具有供載置上述電子零件之載置面，且自第1位置向第2位置移動；及定位部，其設置於上述載置部，與載置於上述載置面之上述電子零件抵接而定位於特定位置；且上述定位部具有以相對於上述載置部移動或旋動之方式被驅動之第1定位構件與第2定位構件，上述載置部位於上述第1位置時，上述電子零件被載置於上述載置面，上述載置部位於上述第1位置時之上述第1定位構件與上述第2定位構件之距離，長於上述載置部位於上述第2位置時之上述第1定位構件與上述第2定位構件之距離。
本發明之電子零件搬送裝置係搬送電子零件者，且具備：載置單元，其具有供載置上述電子零件之載置面，且自第1位置向第2位置移動；及定位單元，其設置於上述載置單元，與載置於上述載置面之上述電 子零件抵接而定位於特定位置；搬送臂，其在上述載置單元位於上述第1位置時，將上述電子零件搬送並載置於上述載置面；及處理器；且上述定位單元具有以相對於上述載置單元移動或旋動之方式被驅動之第1定位構件與第2定位構件，上述載置單元位於上述第1位置時，上述電子零件被載置於上述載置面，上述載置單元位於上述第1位置時之上述第1定位構件與上述第2定位構件之距離，長於上述載置單元位於上述第2位置時之上述第1定位構件與上述第2定位構件之距離，上述處理器進行以下控制：使上述載置單元於上述第1位置與上述第2位置之間移動；使上述搬送臂將上述電子零件搬送並載置於上述載置面；及使上述第1定位構件與上述第2定位構件相對於上述電子零件接近、分開。
本發明之電子零件搬送用單元係搬送電子零件時所使用者，且具備：載置構件，其具有供載置上述電子零件之載置面，且自第1位置向第2位置移動；及定位部，其設置於上述載置構件，與載置於上述載置面之上述電子零件抵接而定位於特定位置；且上述定位部具有以相對於上述載置構件移動或旋動之方式被驅動之第1定位構件與第2定位構件，上述載置構件位於上述第1位置時，上述電子零件被載置於上述載置 面，上述載置部位於上述第1位置時之上述第1定位構件與上述第2定位構件之距離，長於上述載置部位於上述第2位置時之上述第1定位構件與上述第2定位構件之距離。
本發明之電子零件檢查裝置係檢查電子零件者，且具備：檢查部，其檢查上述電子零件所具有之電氣特性；載置部，其具有供載置上述電子零件之載置面，且自第1位置向第2位置移動；及定位部，其設置於上述載置部，與載置於上述載置面之上述電子零件抵接而定位於特定位置；且上述定位部具有以相對於上述載置部移動或旋動之方式被驅動之第1定位構件與第2定位構件，上述載置部位於上述第1位置時，上述電子零件被載置於上述載置面，上述載置部位於上述第1位置時之上述第1定位構件與上述第2定位構件之距離，長於上述載置部位於上述第2位置時之上述第1定位構件與上述第2定位構件之距離。
1:電子零件檢查裝置
3:載置部
3A:載置單元
4:定位部
4A:定位單元
5:定位構件
5A:第1定位構件
5B:第2定位構件
5C:第1定位構件
5D:第2定位構件
5E:第3定位構件
5F:第4定位構件
5G:第1定位構件
5H:第2定位構件
5I:第3定位構件
6:驅動部
9:電子零件搬送用單元
10:電子零件搬送裝置
11A:托盤搬送機構
11B:托盤搬送機構
12:溫度調整部
13:元件搬送頭
14:元件供給部
14A:元件供給部
14B:元件供給部
15:托盤搬機構
16:檢查部
17:元件搬送頭
17A:元件搬送頭
17B:元件搬送頭
18:元件回收部
18A:元件回收部
18B:元件回收部
19:回收用托盤
20:元件搬送頭
21:托盤搬送機構
22A:托盤搬送機構
22B:托盤搬送機構
25:搬送部
26:移動支持機構
27:擋止件
30:載置構件
31:載置面
41:旋動軸
41A:旋動軸
41B:旋動軸
42:間隙
51A:第1面
51B:第1面
51C:第1面
51D:第1面
51G:第1面
51I:第1面
52A:第2面
52B:第2面
52E:第2面
52F:第2面
52H:第2面
52I:第2面
53A:部分
53B:部分
61:第1構件
62:第2構件
63:第3構件
64:連結部
65:彈簧座
90:IC元件
91:馬達控制裝置
93:其他構件控制裝置
94:電腦
95:網路
96:雲端
130:搬送臂
200:托盤
231:第1隔板
232:第2隔板
233:第3隔板
234:第4隔板
235:第5隔板
241:前蓋
242:側蓋
243:側蓋
244:後蓋
245:頂蓋
261:導軌
262:基底基板
300:馬達
301:顯示畫面
302:上表面
400:信號燈
411:凸緣部
500:揚聲器
600:滑鼠台
611:左端
612:右端
700:操作面板
800:控制部
802:處理器
803:記憶體
911:處理器
912:記憶體
913:馬達
941:處理器
942:記憶體
961:處理器
962:記憶體
A-A:線
A1:托盤供給區域
A2:元件供給區域
A3:檢查區域
A4:元件回收區域
A5:托盤去除區域
F27:按壓力
F62:作用力
O91Y:中心軸
X:方向
Y:方向
Z:方向
α11A:箭頭
α11B:箭頭
α13X:箭頭
α13Y:箭頭
α14:箭頭
α15:箭頭
α17Y:箭頭
α18:箭頭
α20X:箭頭
α20Y:箭頭
α21:箭頭
α22A:箭頭
α22B:箭頭
α90:箭頭
圖1係自正面側觀察本發明之電子零件檢查裝置之第1實施形態之概略立體圖。
圖2係顯示圖1所示之電子零件檢查裝置之動作狀態之概略俯視圖。
圖3係依序顯示圖1所示之電子零件檢查裝置具備之元件供給部之作動狀態的俯視圖。
圖4係依序顯示圖1所示之電子零件檢查裝置具備之元件供給部之作動狀態的俯視圖。
圖5係圖3中之A-A線剖視圖。
圖6係依序顯示本發明之電子零件檢查裝置(第2實施形態)具備之元件供給部之作動狀態的俯視圖。
圖7係依序顯示本發明之電子零件檢查裝置(第2實施形態)具備之元件供給部之作動狀態的俯視圖。
圖8係依序顯示本發明之電子零件檢查裝置(第2實施形態)具備之元件供給部之作動狀態的俯視圖。
圖9係依序顯示本發明之電子零件檢查裝置(第3實施形態)具備之元件供給部之作動狀態的俯視圖。
圖10係依序顯示本發明之電子零件檢查裝置(第3實施形態)具備之元件供給部之作動狀態的俯視圖。
圖11係依序顯示本發明之電子零件檢查裝置(第4實施形態)具備之元件供給部之作動狀態的俯視圖。
圖12係依序顯示本發明之電子零件檢查裝置(第4實施形態)具備之元件供給部之作動狀態的俯視圖。
圖13係顯示本發明之電子零件檢查裝置(第5實施形態)及其周邊之方塊圖。
圖14係顯示本發明之電子零件檢查裝置(第6實施形態)及其周邊之方塊圖。
以下，基於隨附圖式所示之較佳實施形態，對本發明之電子零件搬送裝置、電子零件搬送用單元及電子零件檢查裝置詳細地進行說明。
<第1實施形態>以下，參照圖1~圖5，對本發明之電子零件搬送裝置及電子零件檢查裝置之第1實施形態進行說明。另，以下，為便於說明，如圖1所示，將相互正交之3個軸設為X軸(第1軸)、Y軸(第2軸)及Z軸(第3軸)。又，包含X軸與Y軸之XY平面為水平，Z軸為鉛直。又，將沿著X軸或平行於X軸之直線之方向稱為「X軸方向」，將沿著Y軸或平行於Y軸之直線之方向稱為「Y軸方向」，將沿著Z軸或平行於Z軸之直線之方向稱為「Z軸方向」。又，例如，將沿著X軸或平行於X軸之直線移動稱為「X軸方向之移動」，將沿著X軸或平行於X軸之直線配置稱為「X軸方向之配置」。又，將各方向之箭頭所朝向之方向稱為「正向」，將其相反方向稱為「負向」。又，本案說明書中所提及之「水平」不限定於完全水平，只要不阻礙電子零件之搬送，則亦包含相對於水平略微(例如未達±5°之程度)傾斜之狀態。又，有時將圖1及圖2中之上側即Z軸正向稱為「上」或「上方」，將下側即Z軸負向稱為「下」或「下方」。又，有時將圖3及圖4中(圖6~圖12中亦同樣如此)之左側即X軸負向稱為「左」或「左側」，將同圖中之右側即X軸正向稱為「右」或「右側」。
本發明之電子零件搬送裝置(electronic component handler)10為具有圖1所示之外觀之處理裝置。又，如圖2所示，本發明之電子零件檢查裝置(electronic component tester)l具備電子零件搬送裝置10，進而具備檢查電子零件之檢查部16。
以下，對各部之構成詳細地進行說明。
如圖1、圖2所示，具備電子零件搬送裝置10之電子零件檢查裝置1為搬送例如作為BGA(Ball Grid Array：球狀柵格陣列)封包之IC元件等電子零件，並於該搬送過程中檢查、測試(以下簡稱為「檢查(test)」)電子零件之電氣特性之裝置。另，以下，為便於說明，將使用IC元件作為上述電子零件之情形作為代表進行說明，並將其設為「IC元件90」。本實施形態中，作為一例，IC元件90呈平板狀，且於俯視下為長方形。另，IC元件90之俯視形狀不限定於長方形，例如亦可為正方形等其他四角形、圓形或橢圓形等帶弧度之形狀。
另，作為IC元件，除了上述元件以外，亦列舉例如「LSI(Large Scale Integration：大型積體電路)」、「CMOS(Complementary MOS：互補MOS)」、「CCD(Charge Coupled Device：電荷耦合裝置)」、或將IC元件封裝成複數個模組之「模組IC」，以及「石英元件」、「壓力感測器」、「慣性感測器(加速度感測器)」、「陀螺感測器」、「指紋感測器」等。
電子零件檢查裝置1具備：托盤供給區域A1、元件供給區域A2、檢查區域A3、元件回收區域A4及托盤去除區域A5，該等區域如稍後所述被各壁部間隔開來。且，IC元件90係自托盤供給區域A1至托盤去除區域A5按箭頭α90方向依序經過上述各區域，且於中途之檢查區域A3接受檢查。如此，電子零件檢查裝置1具備：電子零件搬送裝置10，其具有以經過各區域之方式搬送IC元件90之搬送部25；檢查部16，其於檢查區域A3內進 行檢查；及控制部800。又，此外，電子零件檢查裝置1具備監視器300、信號燈400及操作面板700。
另，電子零件檢查裝置1係以配置有托盤供給區域A1、托盤去除區域A5之側即圖2中之下側為正面側，配置有檢查區域A3之側即圖2中之上側為背面側之方式加以使用。
又，電子零件檢查裝置1係預先配置、搭載有按IC元件90之不同種類加以更換之所謂「更換套件」而使用。作為該更換套件，本實施形態中有例如稍後敍述之溫度調整部12、元件供給部14及元件回收部18。又，除了如上所述之更換套件以外，亦有例如使用者準備之托盤200、回收用托盤19及檢查部16。
托盤供給區域A1為供給托盤200之供材部。托盤200為將未檢查狀態之複數個IC元件90呈矩陣狀配置並加以載置(place)之容器。該托盤供給區域A1亦可說是能將複數個托盤200重疊而搭載之搭載區域。另，本實施形態中，於各托盤200，呈矩陣狀配置有複數個凹部。於各凹部可逐個收納、載置IC元件90。
元件供給區域A2為將自托盤供給區域A1搬送而來之托盤200上之複數個IC元件90分別搬送、供給至檢查區域A3之區域。另，設置有以跨及托盤供給區域A1與元件供給區域A2之方式，沿著水平方向逐片搬送托盤200之托盤搬送機構11A、托盤搬送機構11B。托盤搬送機構11A為搬送部 25之一部分，可使托盤200連同載置於該托盤200之IC元件90一起沿著Y軸正向即圖2中之箭頭α11A方向移動。藉此，可將IC元件90穩定地送入至元件供給區域A2。又，托盤搬送機構11B可使空的托盤200沿著Y軸負向即圖2中之箭頭α11B方向移動。藉此，可使空的托盤200自元件供給區域A2移動至托盤供給區域A1。
於元件供給區域A2，設置有溫度調整部12、元件搬送頭13及托盤搬送機構15。另，溫度調整部12亦被稱為均溫板，英語記作「soak plate」，中文之一例記作「均溫板」。又，亦設置有以跨及元件供給區域A2與檢查區域A3之方式移動之元件供給部14。
溫度調整部12可載置複數個IC元件90，將該等載置之IC元件90一起加熱或冷卻。藉此，可預先加熱或冷卻要於檢查部16接受檢查前之IC元件90，而將其等調整至適於該檢查之溫度。
此種溫度調整部12被固定。藉此，可對該溫度調整部12上之IC元件90穩定地進行溫度調整。又，溫度調整部12接地。
於圖2所示之構成中，溫度調整部12沿著Y軸方向配置、固定有2個。且，由托盤搬送機構11A自托盤供給區域A1搬入之托盤200上之IC元件90被搬送至任一個溫度調整部12。
元件搬送頭13為保持並搬送IC元件90之保持部，可於元件供給區域 A2內移動地受到支持。該元件搬送頭13亦為搬送部25之一部分，可負責自托盤供給區域A1搬入之托盤200與溫度調整部12間之IC元件90之搬送、及溫度調整部12與稍後敍述之元件供給部14間之IC元件90之搬送。另，於圖2中，以箭頭α13X表示元件搬送頭13之X軸方向之移動，以箭頭α13Y表示元件搬送頭13之Y軸方向之移動。
元件供給部14被稱為「供給用梭板」或簡稱為「供給梭」，其可載置溫度經調整後之IC元件90，並將該IC元件90搬送至檢查部16附近。
又，元件供給部14可於元件供給區域A2與檢查區域A3間沿著X軸方向即箭頭α14方向往返移動(移動)地受到支持。藉此，元件供給部14可將IC元件90穩定地自元件供給區域A2搬送至檢查區域A3之檢查部16附近，又，於檢查區域A3藉由元件搬送頭17將IC元件90卸載後可再次返回至元件供給區域A2。
於圖2所示之構成中，元件供給部14沿著Y軸方向配置有2個，有時將配置於Y軸負向之元件供給部14稱為「元件供給部14A」，將配置於Y軸正向之元件供給部14稱為「元件供給部14B」。且，溫度調整部12上之IC元件90於元件供給區域A2內被搬送至元件供給部14A或元件供給部14B。又，元件供給部14與溫度調整部12同樣地，構成為可加熱或冷卻載置於該元件供給部14之IC元件90。藉此，可維持溫度經溫度調整部12調整後之IC元件90之溫度調整狀態，並將其搬送至檢查區域A3之檢查部16附近。又，元件供給部14與溫度調整部12同樣地亦接地。
托盤搬送機構15為將已去除所有IC元件90之狀態之空的托盤200於元件供給區域A2內沿著X軸正向即箭頭α15方向搬送之機構。且，於該搬送後，空的托盤200藉由托盤搬送機構11B自元件供給區域A2返回至托盤供給區域A1。
檢查區域A3為檢查IC元件90之區域。於該檢查區域A3，設置有對IC元件90進行檢查之檢查部16、及元件搬送頭17。
元件搬送頭17為搬送部25之一部分，與溫度調整部12同樣地，構成為可加熱或冷卻所保持之IC元件90。藉此，可保持上述溫度調整狀態得到維持之IC元件90，並於維持上述溫度調整狀態之狀態下於檢查區域A3內搬送IC元件90。
此種元件搬送頭17可於檢查區域A3內沿著Y軸方向及Z軸方向往返移動地受到支持，且成為被稱作「分度臂」之機構之一部分。藉此，元件搬送頭17可將IC元件90從自元件供給區域A2搬入之元件供給部14提起，繼而搬送並載置於檢查部16上。
另，於圖2中，以箭頭α17Y表示元件搬送頭17之Y軸方向之往返移動。又，元件搬送頭17可沿著Y軸方向往返移動地受到支持，但不限定於此，亦可為能沿著X軸方向往返移動地受到支持。又，於圖2所示之構成中，元件搬送頭17於Y軸方向上配置有2個，有時將配置於Y軸負向之元件 搬送頭17稱為「元件搬送頭17A」，將配置於Y軸正向之元件搬送頭17稱為「元件搬送頭17B」。元件搬送頭17A可負責於檢查區域A3內將IC元件90自元件供給部14A向檢查部16搬送，元件搬送頭17B可負責於檢查區域A3內將IC元件90自元件供給部14B向檢查部16搬送。
檢查部16可載置作為電子零件之IC元件90，並檢查該IC元件90所具有之電氣特性。該檢查部16具有供收納、載置IC元件90之凹部，且於該凹部之底部設置有複數根探針。且，藉由使IC元件90之端子與探針能導電地接連即接觸，可進行IC元件90之檢查。IC元件90之檢查係基於記憶在與檢查部16連接之測試機具備之檢查控制部中之程式而進行。
此種檢查部16與溫度調整部12同樣地，可加熱或冷卻IC元件90，而將該IC元件90調整至適於檢查之溫度。
元件回收區域A4為將於檢查區域A3中接受檢查且該檢查已結束之複數個IC元件90回收之區域。於該元件回收區域A4設置有回收用托盤19、元件搬送頭20及托盤搬送機構21。又，亦設置有以跨及檢查區域A3與元件回收區域A4之方式移動之元件回收部18。又，於元件回收區域A4亦準備有空的托盤200。
元件回收部18為可載置檢查部16中之檢查已結束之IC元件90，並將該IC元件90搬送至元件回收區域A4之構件，被稱為「回收用梭板」或簡稱為「回收梭」。該元件回收部18亦可成為搬送部25之一部分。
又，元件回收部18可於檢查區域A3與元件回收區域A4間沿著X軸方向即α18方向往返移動地受到支持。又，於圖2所示之構成中，元件回收部18與元件供給部14同樣地，於Y軸方向上配置有2個，有時將配置於Y軸負向之元件回收部18稱為「元件回收部18A」，將配置於Y軸正向之元件回收部18稱為「元件回收部18B」。且，檢查部16上之IC元件90被搬送、載置於元件回收部18A或元件回收部18B。另，元件搬送頭17A負責將IC元件90自檢查部16向元件回收部18A搬送，元件搬送頭17B負責將IC元件90自檢查部16向元件回收部18B搬送。又，元件回收部18亦與溫度調整部12、元件供給部14同樣地接地。
回收用托盤19為載置已於檢查部16進行過檢查之IC元件90者，且於元件回收區域A4內不移動地固定。藉此，即使為相對較多地配置有元件搬送頭20等各種可動部之元件回收區域A4，於回收用托盤19上亦可穩定地載置檢查完畢之IC元件90。另，於圖2所示之構成中，回收用托盤19沿著X軸方向配置有3個。
又，空的托盤200亦沿著X軸方向配置有3個。於該空的托盤200上亦載置已於檢查部16進行過檢查之IC元件90。且，移動來到元件回收區域A4之元件回收部18上之IC元件90被搬送、載置於回收用托盤19及空的托盤200中之任一者。藉此，將IC元件90按檢查結果分類、回收。
元件搬送頭20可於元件回收區域A4內沿著X軸方向及Y軸方向移動地 受到支持，且進而具有亦可沿著Z軸方向移動之部分。該元件搬送頭20為搬送部25之一部分，可將IC元件90自元件回收部18搬送至回收用托盤19或空的托盤200。另，於圖2中，以箭頭α20X表示元件搬送頭20之X軸方向之移動，以箭頭α20Y表示元件搬送頭20之Y軸方向之移動。
托盤搬送機構21為於元件回收區域A4內沿著X軸方向即箭頭α21方向搬送自托盤去除區域A5搬入之空的托盤200之機構。且，於該搬送後，空的托盤200配置於要回收IC元件90之位置，亦即可為上述3個空的托盤200中之任一者。
托盤去除區域A5為將排列有檢查完畢狀態之複數個IC元件90之托盤200回收、去除之除材部。於托盤去除區域A5，可堆疊多個托盤200。
又，設置有以跨及元件回收區域A4與托盤去除區域A5之方式，沿著Y軸方向逐片搬送托盤200之托盤搬送機構22A、托盤搬送機構22B。托盤搬送機構22A為搬送部25之一部分，且為可使托盤200沿著Y軸方向即箭頭α22A方向往返移動之移動部。藉此，可將檢查完畢之IC元件90自元件回收區域A4搬送至托盤去除區域A5。又，托盤搬送機構22B可使用以回收IC元件90之空的托盤200沿著Y軸正向即箭頭α22B方向移動。藉此，可使空的托盤200自托盤去除區域A5移動至元件回收區域A4。
控制部800例如可控制如下各部之作動：托盤搬送機構11A、托盤搬送機構11B、溫度調整部12、元件搬送頭13、元件供給部14、托盤搬送機 構15、檢查部16、元件搬送頭17、元件回收部18、元件搬送頭20、托盤搬送機構21、托盤搬送機構22A及托盤搬送機構22B。例如於本實施形態中，如圖2所示，該控制部800具有至少1個處理器802(at least one processor)與至少1個記憶體803。處理器802可讀入記憶於記憶體803之作為各種資訊之例如判斷用程式、指示/命令用程式等，並執行判斷或指令。
又，控制部800可內置於電子零件檢查裝置1，亦可設置於外部之電腦等外部機器。該外部機器存在例如經由纜線等與電子零件檢查裝置1通信之情形、無線通信之情形、及經由例如網際網路等網路與電子零件檢查裝置1連接之情形等。
操作員可經由監視器300設定或確認電子零件檢查裝置1之動作條件等。該監視器300具有例如由液晶畫面構成之顯示畫面301，且配置於電子零件檢查裝置1之正面側上部。如圖1所示，於托盤去除區域A5之圖中之右側，設置有載置滑鼠之滑鼠台600。該滑鼠在操作顯示於監視器300之畫面時使用。
又，相對於監視器300，圖1之右下方配置有操作面板700。操作面板700為不同於監視器300，對電子零件檢查裝置1命令所期望之動作之構件。
又，信號燈400可藉由發光顏色之組合，報知電子零件檢查裝置1之 作動狀態等。信號燈400配置於電子零件檢查裝置1之上部。另，於電子零件檢查裝置1內置有揚聲器500，亦可藉由該揚聲器500報知電子零件檢查裝置1之作動狀態等。
電子零件檢查裝置1中，托盤供給區域A1與元件供給區域A2之間由第1隔板231分隔，元件供給區域A2與檢查區域A3之間由第2隔板232分隔，檢查區域A3與元件回收區域A4之間由第3隔板233分隔，元件回收區域A4與托盤去除區域A5之間由第4隔板234分隔。又，元件供給區域A2與元件回收區域A4之間由第5隔板235分隔。
電子零件檢查裝置1最外裝由蓋覆蓋，該蓋有例如前蓋241、側蓋242、側蓋243、後蓋244及頂蓋245。
如上所述，元件供給部14可於元件供給區域A2與檢查區域A3間沿著X軸方向往返移動地受到支持。如圖2所示，該元件供給部14有元件供給部14A與元件供給部14B。元件供給部14A與元件供給部14B除了配置位置不同以外，其他構成皆相同，故以下將元件供給部14A作為代表進行說明。
如圖3、圖4所示，元件供給部14A為具備：載置單元3A，其由具有載置IC元件90之載置面31之載置部3構成；及定位單元4A，其由設置於載置部3，進行載置於載置面31之IC元件90之定位之定位部4構成；於托盤200與檢查部16間搬送IC元件90時所使用之電子零件搬送用單元9。電子 零件搬送用單元9為上述更換套件。
又，元件供給部14A可藉由移動支持機構26於元件供給區域A2內之停止位置即第1位置與檢查區域A3內之停止位置即第2位置間沿著X軸方向移動。如此，第1位置與第2位置不會成為同一位置。元件供給部14A於圖3所示之第1位置，藉由元件搬送頭13將自托盤200出發經過溫度調整部12而來之IC元件90載置於載置面31。元件供給部14A於到達圖4所示之第2位置後，藉由元件搬送頭17A自載置面31提起IC元件90。另，該被提起之IC元件90於檢查部16中接受檢查。
移動支持機構26配置於元件供給部14A之下側，構成為具有例如馬達、連結於馬達且連結於元件供給部14A之滾珠螺桿、及連結於元件供給部14A之線性導件。另，圖3、圖4中，圖示有線性導件具有之導軌261。又，於導軌261上滑動之滑塊固定有供配置、搭載元件供給部14A之基底基板262。藉由此種構成之移動支持機構26，可使元件供給部14A沿著X軸方向，即於第1位置與第2位置間順暢地往返移動。
載置部3由呈板狀且其上表面302設定有載置面31之載置構件30構成。設定於上表面302之載置面31之設定數量於圖3、圖4所示之構成中為1個，但不限定於此，例如亦可為複數個。於載置面31之設定數量為複數個之情形時，沿著X軸方向之載置面31之設定數量、沿著Y軸方向之載置面31之設定數量皆可任意。又，載置面31不限定為位於與上表面302相同之平面上者，例如於上表面302形成有收納、載置IC元件90之凹部之情形 時，亦可由該凹部之底面構成。
該載置部3可連同定位部4一起藉由移動支持機構26如上所述般於第1位置與第2位置間移動。
定位部4具有：複數個定位構件5，其等進行載置面31上之IC元件90之定位；及驅動部6，其使各定位構件5旋動。
如圖3、圖4所示，本實施形態中，定位部4具有2個由板片構成之定位構件5。該等2個定位構件5沿著Y軸方向配置，將位於Y軸負向之定位構件5稱為「第1定位構件5A」，將位於Y軸正向之定位構件5稱為「第2定位構件5B」。於第1定位構件5A與第2定位構件5B分別形成有面向載置面31側之缺口部。且，於第1定位構件5A之缺口部之內表面形成有相互正交之第1面51A及第2面52A。於第2定位構件5B之缺口部之內表面形成有相互正交之第1面51B及第2面52B。另，定位部4所具有之定位構件5之數量不限定於2個，例如亦可為3個以上。
另，作為各定位構件5之構成材料，無特別限定，可使用例如各種樹脂材料或各種金屬材料。於以樹脂材料構成各定位構件5之情形時，作為該樹脂材料，較佳為使用PPS(Polyphenylene Sulfide，聚苯硫醚樹脂)。
又，各定位構件5可藉由旋動軸41相對於載置構件30旋動地受到支持。如圖5所示，旋動軸41為下端部固定於載置構件30，上端部將定位構 件5可旋動地加以支持之圓柱狀之軸構件。該旋動軸41於Z軸方向之中途，形成有外徑擴大之凸緣部411。藉此，於定位構件5與載置構件30間形成有間隙42。藉由該間隙42，定位構件5旋動時定位構件5與載置構件30間產生摩擦之現象得以防止，從而定位構件5可順暢地旋動，又，定位構件5或載置構件30磨耗之現象得以防止。
另，旋動軸41亦可省略凸緣部411。於該情形時，較佳為定位構件5及載置構件30之雙方或一方至少表面由低磨耗材料構成。
又，以下，有時把將第1定位構件5A可旋動地加以支持之旋動軸41稱為「旋動軸41A」，把將第2定位構件5B可旋動地加以支持之旋動軸41稱為「旋動軸41B」。
如此，藉由定位部4，第1定位構件5A與第2定位構件5B可旋動地受到支持。藉此，如圖3所示，載置部3位於第1位置時，第1定位構件5A與第2定位構件5B相互分開而成為打開狀態。於該打開狀態下，可將IC元件90載置於載置面31。又，如圖4所示，載置部3位於第2位置時，第1定位構件5A與第2定位構件5B相互接近而成為關閉狀態。於該關閉狀態下，可進行載置面31上之IC元件90之定位。
另，本實施形態中，第1定位構件5A與第2定位構件5B於自第1位置向第2位置移動之中途成為關閉狀態，但不限定於此，亦可構成為於到達第2位置時成為關閉狀態。
如圖4所示，第1定位構件5A具有：第1面51A，其藉由自X軸負向抵接於IC元件90(電子零件)而於X軸方向(第1軸向)上定位IC元件90；及第2面52A，其藉由自Y軸負向抵接於IC元件90之與第1面51A不同之部分而於與X軸方向交叉之Y軸方向(第2軸向)上定位IC元件90。
又，第2定位構件5B具有：第1面51B，其藉由自X軸正向抵接於IC元件90(電子零件)而於X軸方向上對IC元件90進行定位；及第2面52B，其藉由自Y軸正向抵接於IC元件90之與第1面51B不同之部分而於與X軸方向交叉之Y軸方向上對IC元件90進行定位。
且，可於第1面51A與第1面51B間沿著X軸方向夾持IC元件90，並於第2面52A與第2面52B間沿著Y軸方向夾持IC元件90。藉此，矯正IC元件90之姿勢，即正確地定位IC元件90。檢查區域A3中，元件搬送頭17A可穩定地保持定位狀態之IC元件90，且可於該狀態下將其搬送至檢查部16。另，於檢查部16之相對於插槽成為基準之位置，設置有導銷作為基準構件，於元件供給部14A同樣設置有導銷。
於元件搬送頭17A，設置有保持IC元件90之保持構件(例如吸附嘴)，且設置有供導銷插通之導孔。
設定為如下情況：設置於元件供給部14A之導銷與IC元件90所被定位之特定區域間的距離和設置於檢查部16之導銷與插槽間的距離一致。 又，設定為如下情況：IC元件90所被定位之特定區域相對於設置於元件供給部14A之導銷所成的姿勢和插槽相對於設置於檢查部16之導銷所成的姿勢一致。
於自元件供給部14A保持IC元件90時，元件供給部14A之導銷插通至元件搬送頭17A之導孔，藉此，元件搬送頭17A之保持構件以於特定區域內成為特定姿勢之方式受到引導。隨後，於將IC元件90搬送至檢查部16時，檢查部16之導銷插通至元件搬送頭17A之導孔，藉此，元件搬送頭17A之保持構件及保持於保持構件之IC元件90以相對於插槽成為正確之位置及姿勢之方式受到引導。
另，關於第1面51A與第1面51B，圖3所示之狀態下較圖4所示之狀態下分得更開。與此同樣地，關於第2面52A與第2面52B，亦為圖3所示之狀態下較圖4所示之狀態下分得更開。
又，如圖4所示，旋動軸41A及旋動軸41B分別配置於自IC元件90之中心軸O91Y偏離之位置。本實施形態中，旋動軸41A相對於中心軸O91Y配置於X軸正向，旋動軸41B相對於中心軸O91Y配置於X軸負向。另，中心軸O91Y係與Y軸方向平行，且通過定位狀態之IC元件90之中心的中心軸。
又，定位部4中，第1面51A與第1面51B可以說是限制IC元件90於X軸方向之位置之「第1限制部」。另一方面，第2面52A與第2面52B可以說 是限制IC元件90於Y軸方向之位置之「第2限制部」。
如上所述，本實施形態中，定位部4具有2個定位構件5，即第1定位構件5A及第2定位構件5B。且，於載置部3設置有：旋動軸41，其供第1定位構件5A與第2定位構件5B旋動；及驅動部6，其使第1定位構件5A與第2定位構件5B繞旋動軸41旋動。
具體而言，如圖3、圖4所示，定位部4具有使各定位構件5旋動之驅動部6。該驅動部6具有3個構件。
第1構件61設置有以使第1定位構件5A繞旋動軸41A旋動之方式與第1定位構件5A連結之連結部64，受到按壓力後朝按壓力之方向移動。該第1構件61係與X軸平行而配置之桿狀之構件，可沿著X軸方向移動地受到支持。第1構件61之長度方向之中途經由連結部64可旋動地連結於2個定位構件5中之一定位構件5，即本實施形態中之第1定位構件5A。又，如圖3所示，元件供給部14A位於第1位置之狀態下，第1構件61之左端611抵接於元件供給區域A2內所設置之擋止件27。藉此，第1構件61自擋止件27受到朝向X軸正向之按壓力F27後可朝按壓力F27之方向移動。
第2構件62配置於第1構件61之右端612側。第2構件62為將第1構件61朝與按壓力F27之方向相反之方向即X軸負向施力之線圈彈簧。該第2構件62於第1構件61之右端612與固定於載置構件30上之彈簧座65間成為壓縮狀態。藉此，可將第2構件62之作用力F62賦予至第1構件61。
第3構件63具有連結於第1定位構件5A之一端、及連結於第2定位構件5B之另一端，且彈性變形。該第3構件63係將第1定位構件5A之位於較第1面51A更靠X軸負向之部分53A與第2定位構件5B之位於較旋動軸41B更靠X軸負向之部分53B連結，且具有彈形之構件。本實施形態中，第3構件63為朝第1定位構件5A與第2定位構件5B分開之方向施力之線圈彈簧。
如圖3所示，元件供給部14A在元件供給區域A2內位於第1位置之狀態下，第1構件61自擋止件27受到按壓力F27。藉此，第1構件61對抗第2構件62之作用力F62而朝X軸正向移動。繼而，伴隨該第1構件61之移動，第1定位構件5A能以旋動軸41A為旋動中心繞圖3中之逆時針方向旋動，第2定位構件5B亦能以旋動軸41B為旋動中心繞圖3中之逆時針方向旋動。藉此，第1定位構件5A之第1面51A與第2定位構件5B之第1面51B分開，且第1定位構件5A之第2面52A與第2定位構件5B之第2面52B分開。如此，第1定位構件5A與第2定位構件5B可於第1構件61對抗第2構件62之作用力F62而受到按壓力F27之狀態下朝按壓力F27之方向移動後相互分開。
元件供給部14A中，由第1面51A、第1面51B、第2面52A及第2面52B包圍之區域成為載置IC元件90之載置面31。該載置面31被按元件供給部14A位於第1位置之狀態下第1定位構件5A與第2定位構件5B分開之量，確保了大小。作為該大小，無特別限定，較佳為例如IC元件90之平面大小之1.2倍以上且2倍以下，更佳為1.2倍以上且1.5倍以下。藉此，IC元件90得以與第1面51A、第1面51B、第2面52A及第2面52B間具有充分之富 餘地，即與第1面51A、第1面51B、第2面52A及第2面52B儘可能分開地載置於載置面31。
將IC元件90載置於載置面31時，較佳為以俯視下IC元件90之中心與載置面31之中心大致一致之方式進行該載置，但即便中心彼此偏離，只要將IC元件90載置於上述大小得到確保之載置面31內即可。
又，近年來，IC元件90之小型化逐漸發展，但存在IC元件90越小越難正確地載置於載置面31之傾向。因此，元件供給部14A中，將IC元件90載置於載置面31時，可暫且擴大載置面31之大小。藉此，可將IC元件90正確地載置於載置面31。
將IC元件90載置於載置面31後，元件供給部14A若自圖3所示之狀態朝X軸正向即檢查區域A3移動，則成為圖4所示之狀態。
圖4所示之狀態下，元件供給部14A在檢查區域A3內位於第2位置。又，第1構件61與擋止件27分開，故按壓力F27被解除。藉此，第1構件61可藉由第2構件62之作用力F62朝X軸負向移動。且，隨著該第1構件61之移動，第1定位構件5A能以旋動軸41A為旋動中心繞圖4中之順時針方向旋動，第2定位構件5B亦能以旋動軸41B為旋動中心繞圖4中之逆時針方向旋動。藉此，第1定位構件5A之第1面51A與第2定位構件5B之第1面51B接近，且第1定位構件5A之第2面52A與第2定位構件5B之第2面52B接近。如此，第1定位構件5A與第2定位構件5B可於按壓力F27被解除從而 第1構件61藉由第2構件62之作用力F62朝與按壓力F27之方向相反之方向即X軸負向移動後接近。藉此，如上所述，第1面51A可自X軸負向接近且抵接於IC元件90，第1面51B可自X軸正向接近且抵接於IC元件90，從而進行IC元件90於X軸方向上之定位。又，第2面52A可自Y軸負向接近且抵接於IC元件90，第2面52B可自Y軸正向接近且抵接於IC元件90，從而進行IC元件90於Y軸方向上之定位。
又，驅動部6構成為藉由1個第1構件61之移動，使第1定位構件5A及第2定位構件5B一起旋動。相對於此，例如，於構成為使第1定位構件5A及第2定位構件5B分別獨立旋動之情形時，存在難以調整各定位構件5之旋動時序或各定位構件5之旋動角度之傾向。因此，使各定位構件5一起旋動之構成可相對簡單地進行各定位構件5之旋動時序或旋動角度之調整，因而可以說是較佳之構成。
另，只要為以暫且擴大由各定位構件5包圍之載置面31之大小之方式，藉由驅動部6使各定位構件5移動即可，除了旋動以外，亦可使各定位構件5移動。又，驅動部6可為馬達或氣缸等。
又，旋動軸41A與連結部64之距離越短，越能較大地確保第1構件61之每單位移動量下之第1定位構件5A及第2定位構件5B之旋動角度。與此相反，旋動軸41A與連結部64之距離越長，越能抑制旋動軸41A之配置位置之誤差對第1定位構件5A之旋動角度造成之影響。
如以上般，本發明之電子零件搬送裝置10係於配置有作為載置複數個IC元件90(電子零件)之容器之托盤200、及檢查IC元件90所具有之電氣特性之檢查部16時，於托盤200(容器)與檢查部16間搬送IC元件90之電子零件搬送裝置。
且，該電子零件搬送裝置10具備：載置部3，其具有供載置IC元件90之載置面31，且自第1位置向第2位置移動；及定位部4，其設置於載置部3，藉由與載置於載置面31之IC元件90抵接而定位於特定位置。
定位部4具有以相對於載置部3移動或旋動之方式被驅動之第1定位構件5A與第2定位構件5B。且，載置部3位於第1位置時，IC元件90自托盤200被載置於載置面31，載置部3位於第1位置時之第1定位構件5A與第2定位構件5B之距離，長於載置部3位於第2位置時之第1定位構件5A與第2定位構件5B之距離。
又，本發明之電子零件搬送裝置10具備：載置單元3A，其具有供載置IC元件90之載置面31，且自第1位置向第2位置移動；定位單元4A，其設置於載置單元3A，藉由與載置於載置面31之IC元件90抵接而定位於特定位置；搬送臂130，其具有載置單元3A位於第1位置時將IC元件90搬送並載置於載置面31之元件搬送頭13；及處理器802。
定位單元4A具有以相對於載置單元3A移動或旋動之方式加以驅動之第1定位構件5A與第2定位構件5B，且載置單元3A位於第1位置時，IC元 件90被自托盤200載置於載置面31，載置單元3A位於第1位置時之第1定位構件5A與第2定位構件5B之距離長於載置單元3A位於第2位置時之第1定位構件5A與第2定位構件5B之距離。
處理器802可進行以下控制：使載置單元3A於第1位置與第2位置間移動；使搬送臂130之元件搬送頭13將IC元件90搬送並載置於載置面31；及使第1定位構件5A與第2定位構件5B相對於IC元件90接近、分開。
又，本發明之電子零件搬送用單元9為配置有載置複數個IC元件90之托盤200、及檢查IC元件90所具有之電氣特性之檢查部16時，於托盤200與檢查部16間搬送IC元件90時所使用之電子零件搬送用單元。
且，該電子零件搬送用單元9具備：載置構件30，其具有供載置IC元件90之載置面31，且自第1位置向第2位置移動；及定位部4，其設置於載置構件30，藉由與載置於載置面31之IC元件90抵接而將其定位至特定位置。
如上所述，定位部4具有以相對於載置部3移動或旋動之方式加以驅動之第1定位構件5A與第2定位構件5B。且，載置部3位於第1位置時，IC元件90被自托盤200載置於載置面31，載置部3位於第1位置時之第1定位構件5A與第2定位構件5B之距離長於載置部3位於第2位置時之第1定位構件5A與第2定位構件5B之距離。
根據本發明，如上所述，元件供給部14A中，將IC元件90載置於載置面31時，可使各定位構件5彼此分開，從而可暫且擴大由該等定位構件5包圍之載置面31之大小。藉此，可將IC元件90正確地載置於大小擴大後之載置面31。又，於載置IC元件90後，可使各定位構件5彼此接近並抵接於IC元件90之複數個部位。藉此，正確地定位IC元件90。
又，電子零件檢查裝置1具備電子零件搬送裝置10，進而具備檢查IC元件90之檢查部16。即，電子零件檢查裝置1為檢查對供載置IC元件90之托盤200搬送之IC元件90之電子零件檢查裝置，且具備：檢查部16，其檢查自托盤200搬送之IC元件90所具有之電氣特性；載置部3，其具有供載置IC元件90之載置面31，且自第1位置向第2位置移動；及定位部4，其設置於載置部3，藉由與載置於載置面31之IC元件90抵接而將其定位至特定位置。
且，如上所述，定位部4具有以相對於載置部3移動或旋動之方式加以驅動之第1定位構件5A與第2定位構件5B。且，載置部3位於第1位置時，IC元件90被自托盤200載置於載置面31，載置部3位於第1位置時之第1定位構件5A與第2定位構件5B之距離長於載置部3位於第2位置時之第1定位構件5A與第2定位構件5B之距離。
藉此，可獲得具有上述電子零件搬送裝置10之優點之電子零件檢查裝置1。又，可將IC元件90搬送至檢查部16，從而可利用檢查部16對該IC元件90進行檢查。又，可自檢查部16搬送檢查後之IC元件90。
另，本實施形態中，對元件供給部14中之IC元件90之定位應用定位部4(定位單元4A)，但不限定於此。例如，亦可對元件回收部18中之IC元件90之定位應用定位部4。
<第2實施形態>以下，參照圖6~圖8對本發明之電子零件搬送裝置、電子零件搬送用單元及電子零件檢查裝置之第2實施形態進行說明，但以與上述實施形態之不同點為中心進行說明，對於相同之事項則省略其之說明。
本實施形態除了定位構件之配置數量不同以外，其他皆與上述第1實施形態相同。
如圖6~圖8所示，本實施形態中，定位部4具有由四角柱尤其是長方體構成之4個定位構件5。該等4個定位構件5以包圍載置面31之方式配置，將位於載置面31之X軸負向之定位構件5稱為「第1定位構件5C」，將位於載置面31之X軸正向之定位構件5稱為「第2定位構件5D」，將位於載置面31之Y軸負向之定位構件5稱為「第3定位構件5E」，將位於載置面31之Y軸正向之定位構件5稱為「第4定位構件5F」。
第1定位構件5C可沿著X軸方向移動地受到支持。該第1定位構件5C具有第1面51C。第1面51C可自X軸負向接近並抵接於IC元件90。
第2定位構件5D亦為可沿著X軸方向移動地受到支持。該第2定位構件5D具有第1面51D。第1面51D可自X軸正向接近並抵接於IC元件90。
第3定位構件5E可沿著Y軸方向移動地受到支持。該第3定位構件5E具有第2面52E。第2面52E可自Y軸負向接近並抵接於IC元件90。
第4定位構件5F亦為可沿著Y軸方向移動地受到支持。該第4定位構件5F具有第2面52F。第2面52F可自Y軸正向接近並抵接於IC元件90。
另，第1定位構件5C、第2定位構件5D、第3定位構件5E及第4定位構件5F接近IC元件90之時序如圖7、圖8所示，第3定位構件5E及第4定位構件5F先行移動，第1定位構件5C及第2定位構件5D稍後移動，但不限定於此。例如亦可為第1定位構件5C及第2定位構件5D先行移動，第3定位構件5E及第4定位構件5F稍後移動。
又，第1定位構件5C、第2定位構件5D、第3定位構件5E及第4定位構件5F之位置關係可較圖6所示之位置關係更加相互接近。藉此，可根據IC元件90之大小，縮窄載置IC元件90前之載置面31。又，於載置IC元件90後，當該IC元件90跨騎至任一個定位構件5上之情形時，第1定位構件5C、第2定位構件5D、第3定位構件5E及第4定位構件5F亦能以相互暫且分開之方式移動。藉此，IC元件90自其所跨騎之定位構件5滑落，從而將IC元件90整體載置於載置面31內。
又，各定位構件5係由四角柱構成，但不限定於此，亦可由例如圓柱或球體構成。
<第3實施形態>以下，參照圖9~圖10對本發明之電子零件搬送裝置、電子零件搬送用單元及電子零件檢查裝置之第3實施形態進行說明，但以與上述實施形態之不同點為中心進行說明，對於相同之事項則省略其之說明。
本實施形態除了定位構件之動作不同以外，其他皆與上述第1實施形態相同。
如圖9及圖10所示，本實施形態中，第1定位構件5A及第2定位構件5B分別可於XY平面上沿著相對於X軸方向與Y軸方向雙向傾斜之方向，尤其是傾斜45°之方向移動地受到支持。藉此，如圖9所示，於第1定位構件5A與第2定位構件5B相互分開之狀態下，IC元件90載置於載置面31。又，如圖10所示，第1定位構件5A與第2定位構件5B可於相互接近之狀態下，進行IC元件90之定位。
另，第1定位構件5A與第2定位構件5B相互接近之時序可為大致相同之時間，亦可具有時間差。
<第4實施形態>以下，參照圖11及圖12對本發明之電子零件搬送裝置、電子零件搬送用單元及電子零件檢查裝置之第4實施形態進行說明， 但以與上述實施形態之不同點為中心進行說明，對於相同之事項則省略其之說明。
本實施形態除了定位構件之配置數量不同以外，其他皆與上述第1實施形態相同。
如圖11及圖12所示，本實施形態中，定位部4具有3個定位構件5。該等3個定位構件5以包圍載置面31之方式配置，將位於載置面31之X軸負向之定位構件5稱為「第1定位構件5G」，將位於載置面31之Y軸正向之定位構件5稱為「第2定位構件5H」，將剩餘之定位構件5稱為「第3定位構件5I」。
第1定位構件5G可沿著X軸方向移動地受到支持。該第1定位構件5G具有第1面51G。第1面51G可自X軸負向接近並抵接於IC元件90。
第2定位構件5H可沿著Y軸方向移動地受到支持。該第2定位構件5H具有第2面52H。第2面52H可自Y軸正向接近並抵接於IC元件90。
第3定位構件5I可沿著相對於X軸方向與Y軸方向雙向傾斜之方向，尤其是傾斜45°之方向移動地受到支持。該第3定位構件5I具有第1面51I及第2面52I。第1面51I可自X軸正向接近並抵接於IC元件90。第2面52I可自Y軸負向接近並抵接於IC元件90。
另，本實施形態中，各定位構件5可移動地受到支持，但不限定於此，例如亦可為可旋動地受到支持。
<第5實施形態>以下，參照圖13對本發明之電子零件搬送裝置、電子零件搬送用單元及電子零件檢查裝置之第5實施形態進行說明，但以與上述實施形態之不同點為中心進行說明，對於相同之事項則省略其之說明。
本實施形態除了電子零件檢查裝置之構成不同以外，其他皆與上述第1實施形態相同。
如圖13所示，本實施形態中，處理裝置即電子零件搬送裝置10除了由產業用電腦構成之控制部800以外，還內置有馬達控制裝置91，進而亦內置有其他構件控制裝置93。
控制部800與馬達控制裝置91及其他構件控制裝置93連接。控制部800中，處理器802可自記憶體803讀取指令，並執行控制。又，控制部800中，較佳為和與上述測試機連接之I/F板(未圖示)連接。
馬達控制裝置91具有處理器911與記憶體912，處理器911可自記憶體912讀取指令，並執行控制。且，馬達控制裝置91與馬達913連接，可控制該馬達913之作動。另，馬達913為驅動例如托盤搬送機構11A、托盤搬送機構11B、元件搬送頭13、元件供給部14、托盤搬送機構15、元件搬送 頭17、元件回收部18、元件搬送頭20、托盤搬送機構21、托盤搬送機構22A或托盤搬送機構22B之驅動源。
另，控制部800之處理器802亦可自馬達控制裝置91之記憶體912讀取指令，並執行控制。
作為其他構件控制裝置93，列舉例如控制監視器300等之作動之裝置等。
又，上述各控制裝置可與控制對象構件分開亦可與之一體。例如，馬達控制裝置91可與馬達913一體。
又，控制部800於處理裝置即電子零件搬送裝置10之外部，與電腦94連接。電腦94具有處理器941與記憶體942。且，控制部800之處理器802可自記憶體942讀取指令，並執行控制。
又，電腦94經由LAN(Local Area Network：區域網路)等網路95連接於雲端96。雲端96具有處理器961與記憶體962。且，控制部800之處理器802可自記憶體962讀取指令，並執行控制。
另，控制部800可與網路95直接連接。
<第6實施形態>以下，參照圖14對本發明之電子零件搬送裝置、電子零件搬送用單元及電子零件檢查裝置之第6實施形態進行說明，但以與 上述實施形態之不同點為中心進行說明，對於相同之事項則省略其之說明。
本實施形態除了電子零件檢查裝置之構成不同以外，其他皆與上述第5實施形態相同。
圖14所示之本實施形態中，控制部800構成為具有馬達控制裝置91之控制功能與其他構件控制裝置93之控制功能。即，控制部800構成為內置有(使其等一體化)馬達控制裝置91與其他構件控制裝置93。此種構成有助於控制部800之小型化。
以上，就圖示之實施形態對本發明之電子零件搬送裝置、電子零件搬送用單元及電子零件檢查裝置進行了說明，但本發明並非限定於此，構成電子零件搬送裝置、電子零件搬送用單元及電子零件檢查裝置之各部可與能發揮相同功能之任意構成置換。又，亦可添加任意構成物。
又，本發明之電子零件搬送裝置、電子零件搬送用單元及電子零件檢查裝置可為上述各實施形態中之任意2種以上構成(特徵)組合而成者。
1‧‧‧電子零件檢查裝置
3‧‧‧載置部
3A‧‧‧載置單元
4‧‧‧定位部
4A‧‧‧定位單元
5‧‧‧定位構件
5A‧‧‧第1定位構件
5B‧‧‧第2定位構件
6‧‧‧驅動部
9‧‧‧電子零件搬送用單元
10‧‧‧電子零件搬送裝置
14A‧‧‧元件供給部
26‧‧‧移動支持機構
27‧‧‧擋止件
30‧‧‧載置構件
31‧‧‧載置面
41‧‧‧旋動軸
41A‧‧‧旋動軸
41B‧‧‧旋動軸
51A‧‧‧第1面
51B‧‧‧第1面
52A‧‧‧第2面
52B‧‧‧第2面
53A‧‧‧部分
53B‧‧‧部分
61‧‧‧第1構件
62‧‧‧第2構件
63‧‧‧第3構件
64‧‧‧連結部
65‧‧‧彈簧座
90‧‧‧IC元件
261‧‧‧導軌
262‧‧‧基底基板
302‧‧‧上表面
611‧‧‧左端
612‧‧‧右端
A2‧‧‧元件供給區域
F27‧‧‧按壓力
F62‧‧‧作用力
X‧‧‧方向
Y‧‧‧方向
Z‧‧‧方向

Claims (12)

  1. 一種電子零件搬送裝置，其係搬送電子零件者，且具備：載置部，其具有供載置上述電子零件之載置面，且自第1位置向第2位置移動；及定位部，其設置於上述載置部，與載置於上述載置面之上述電子零件抵接而定位於特定位置；且上述定位部具有以相對於上述載置部旋動之方式被驅動之第1定位構件與第2定位構件，上述載置部位於上述第1位置時，上述電子零件被載置於上述載置面，上述載置部位於上述第1位置時之上述第1定位構件與上述第2定位構件之距離，長於上述載置部位於上述第2位置時之上述第1定位構件與上述第2定位構件之距離。
  2. 如請求項1之電子零件搬送裝置，其中上述第1定位構件與上述第2定位構件各自具有：第1面，其抵接於上述電子零件而於第1軸向上定位上述電子零件；及第2面，其抵接於上述電子零件而於與上述第1軸向交叉之第2軸向上定位上述電子零件。
  3. 如請求項1之電子零件搬送裝置，其具備：旋動軸，其設置於上述載置部，供上述第1定位構件與上述第2定位構件旋動；及 驅動部，其設置於上述載置部，使上述第1定位構件與上述第2定位構件繞上述旋動軸旋動。
  4. 如請求項3之電子零件搬送裝置，其中上述驅動部具有第1構件、第2構件及第3構件，上述第1構件設置有以使上述第1定位構件繞上述旋動軸旋動之方式與第1定位構件連結之連結部，受到按壓力而朝上述按壓力之方向移動，上述第2構件將上述第1構件朝與上述按壓力之方向相反之方向施力，上述第3構件具有連結於上述第1定位構件之一端、及連結於上述第2定位構件之另一端，會彈性變形，上述第1定位構件與上述第2定位構件於上述第1構件對抗上述第2構件之作用力而受到上述按壓力從而朝上述按壓力之方向移動時分開，上述第1定位構件與上述第2定位構件於上述按壓力被解除從而上述第1構件藉由上述第2構件之作用力朝與上述按壓力之方向相反之方向移動時接近。
  5. 如請求項4之電子零件搬送裝置，其中上述第3構件為朝上述第1定位構件與上述第2定位構件分開之方向施力之線圈彈簧。
  6. 一種電子零件搬送裝置，其係搬送電子零件者，且具備：載置單元，其具有供載置上述電子零件之載置面，且自第1位置向第 2位置移動；及定位單元，其設置於上述載置單元，與載置於上述載置面之上述電子零件抵接而定位於特定位置；搬送臂，其在上述載置單元位於上述第1位置時，將上述電子零件搬送並載置於上述載置面；及處理器；且上述定位單元具有以相對於上述載置單元旋動之方式被驅動之第1定位構件與第2定位構件，上述載置單元位於上述第1位置時，上述電子零件被載置於上述載置面，上述載置單元位於上述第1位置時之上述第1定位構件與上述第2定位構件之距離，長於上述載置單元位於上述第2位置時之上述第1定位構件與上述第2定位構件之距離，上述處理器進行以下控制：使上述載置單元於上述第1位置與上述第2位置之間移動；使上述搬送臂將上述電子零件搬送並載置於上述載置面；及使上述第1定位構件與上述第2定位構件相對於上述電子零件接近、分開。
  7. 一種電子零件搬送用單元，其係搬送電子零件時所使用者，且具備：載置構件，其具有供載置上述電子零件之載置面，且自第1位置向第2位置移動；及 定位部，其設置於上述載置構件，與載置於上述載置面之上述電子零件抵接而定位於特定位置；且上述定位部具有以相對於上述載置構件旋動之方式被驅動之第1定位構件與第2定位構件，上述載置構件位於上述第1位置時，上述電子零件被載置於上述載置面，上述載置構件位於上述第1位置時之上述第1定位構件與上述第2定位構件之距離，長於上述載置構件位於上述第2位置時之上述第1定位構件與上述第2定位構件之距離。
  8. 一種電子零件檢查裝置，其係檢查電子零件者，且具備：檢查部，其檢查上述電子零件所具有之電氣特性；載置部，其具有供載置上述電子零件之載置面，且自第1位置向第2位置移動；及定位部，其設置於上述載置部，與載置於上述載置面之上述電子零件抵接而定位於特定位置；且上述定位部具有以相對於上述載置部旋動之方式被驅動之第1定位構件與第2定位構件，上述載置部位於上述第1位置時，上述電子零件被載置於上述載置面，上述載置部位於上述第1位置時之上述第1定位構件與上述第2定位構件之距離，長於上述載置部位於上述第2位置時之上述第1定位構件與上述第2定位構件之距離。
  9. 如請求項8之電子零件檢查裝置，其中上述第1定位構件與上述第2定位構件各自具有：第1面，其抵接於上述電子零件而於第1軸向上定位上述電子零件；及第2面，其抵接於上述電子零件而於與上述第1軸向交叉之第2軸向上定位上述電子零件。
  10. 如請求項8之電子零件檢查裝置，其具備：旋動軸，其設置於上述載置部，供上述第1定位構件與上述第2定位構件旋動；及驅動部，其設置於上述載置部，使上述第1定位構件與上述第2定位構件繞上述旋動軸旋動。
  11. 如請求項10之電子零件檢查裝置，其中上述驅動部具有第1構件、第2構件及第3構件，上述第1構件設置有以使上述第1定位構件繞上述旋動軸旋動之方式與第1定位構件連結之連結部，受到按壓力而朝上述按壓力之方向移動，上述第2構件將上述第1構件朝與上述按壓力之方向相反之方向施力，上述第3構件具有連結於上述第1定位構件之一端、及連結於上述第2定位構件之另一端，且彈性變形，上述第1定位構件與上述第2定位構件於上述第1構件對抗上述第2構件之作用力而受到上述按壓力從而朝上述按壓力之方向移動時分開，上述第1定位構件與上述第2定位構件於上述按壓力被解除從而上述 第1構件藉由上述第2構件之作用力朝與上述按壓力之方向相反之方向移動時接近。
  12. 如請求項11之電子零件檢查裝置，其中上述第3構件為朝上述第1定位構件與上述第2定位構件分開之方向施力之線圈彈簧。
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