TWI694038B - 工件裝袋裝置 - Google Patents

Abstract

提供一種容易進行工件裝袋之一連串作業的工件裝袋裝置。

工件裝袋裝置，係將載置於第1載置部之袋搬送至第2載置部，於該第2載置部將工件收容至該袋中，其具備：於前端具有吸附該袋之第1吸附部且移動該第1吸附部的第1臂部、於前端具有供應該工件之供應部的第2臂部、以及設在該第2載置部之上面的第2吸附部，該第1吸附部吸附載置在該第1載置部之該袋將之搬送至該第2載置部，將以該第2吸附部吸附之該袋往上方移動並進行該袋之開口以收容由該供應部供應之該工件。

Description

工件裝袋裝置

本發明係關於對工件進行裝袋之工件裝袋裝置。

先前，作為工件裝袋裝置，例如，有專利文獻1所示之物品裝袋裝置。於此物品裝袋裝置，袋狀容器被從第1搬送桌台移至第2搬送桌台，於此處將袋狀容器以一對吸附部吸附以進行開口，於袋狀容器供應物品。

先行技術文獻

〔專利文獻1〕特開2005-75386號公報

專利文獻1中記載之工件裝袋裝置，為進行袋狀容器之搬送、及袋狀容器之開口等一連串作業，係使用第1搬送桌台、第2搬送桌台及一對吸附部等。因此，必須要有進行各作業之專用構成、及用以在各作業間進行移行之構成，其構成及控制非常複雜。

本發明係為解決上述課題而生，其目的在提供一種能容易進行工件裝袋之一連串作業的工件裝袋裝置。

為達成上述目的，本發明一形態之工件裝袋裝置，係將載置於第1載置部之袋搬送至第2載置部，於該第2載置部將工件收容至該袋中，其具備：於前端具有吸附該袋之第1吸附部且移動該第1吸附部的第1臂部、於前端具有供應該工件之供應部的第2臂部、以及設在該第2載置部之上面的第2吸附部，該第1吸附部吸附載置在該第1載置部之該袋將之搬送至該第2載置部，將以該第2吸附部吸附之該袋往上方移動並進行該袋之開口以收容由該供應部供應之該工件。藉由此構成，無須變更在袋之第1吸附部之吸附位置，即能容易進行袋之搬送及袋之開口的一連串作業。

於工件裝袋裝置，該第1吸附部設有複數個；可解除複數個該第1吸附部中離該袋之開口部最遠之該第1吸附部之吸附，其餘之該第1吸附部中之至少1個該第1吸附部，吸附以該第2吸附部吸附之該袋進行開口。此場合，與使用最遠之第1吸附部吸附袋以進行開口之情形相較，可將袋口打的更開。

於工件裝袋裝置，該第1吸附部可吸附收容有由該供應部供應之該工件之該袋，進一步搬送至另一場所。如此，無須改變在袋之第1吸附部之吸附位置，即能容易進行袋之搬送及袋之開口的一連串作業。

於工件裝袋裝置，該第1吸附部可吸附標籤將之貼於載置在該第1載置部之該袋。如此，無須改變在袋之第1吸附部之吸附位置，即能容易進行標籤之黏貼、袋之搬送及袋之開口的一連串作業。

於工件裝袋裝置，該標籤可分別具有附識別資訊之區域、及被該第1吸附部吸附之區域。如此，可在以第1吸附部吸附標籤之狀態， 使識別資訊讀取機讀取第1識別資訊。

工件裝袋裝置，可由具備該第1臂部及該第2臂部之機器人、以及該第2吸附部構成。如此，藉由使用前端可替換之通用機器人，僅需替換前端，即能進行工件之裝袋作業。

本發明具有以上說明之構成，能發揮容易進行工件裝袋之一連串作業的效果。

10‧‧‧工件裝袋裝置

11a‧‧‧第2載置部

11b‧‧‧第2吸附部

12‧‧‧機器人

13‧‧‧台車

14‧‧‧控制裝置

15‧‧‧基軸

20‧‧‧第1機器臂

21‧‧‧第1臂部

21a‧‧‧第1a連桿

21b‧‧‧第1b連桿

22‧‧‧第1腕部

23‧‧‧第1手部

24‧‧‧第1裝著部

25‧‧‧第1基台

26‧‧‧第1吸附部

30‧‧‧第2機器臂

31‧‧‧第2臂部

31a‧‧‧第2a連桿

31b‧‧‧第2b連桿

32‧‧‧第2腕部

33‧‧‧第2手部

34‧‧‧第2裝著部

35‧‧‧第2基台

36‧‧‧供應部

37‧‧‧第3吸附部

38‧‧‧夾持部

39‧‧‧調整部

40‧‧‧工件

40a‧‧‧第2識別資訊

41‧‧‧標籤

41a‧‧‧第1識別資訊

42‧‧‧作業台

43‧‧‧標籤供應機

44‧‧‧托板

45‧‧‧識別資訊讀取機

46‧‧‧第1載置部

47‧‧‧工件載置部

48‧‧‧袋

112、262、372‧‧‧真空產生裝置

111、261、371‧‧‧配管

圖1係概略顯示適用實施形態之工件裝袋裝置之一機器人例之整體構成的俯視圖。

圖2係概略顯示圖1之機器人之控制裝置之構成的功能方塊圖。

圖3係概略顯示以第1吸附部吸附第1標籤進行搬送之狀態的立體圖。

圖4係概略顯示以第1吸附部吸附第1標籤將之黏貼於袋之狀態的立體圖。

圖5係概略顯示以第1吸附部吸附袋進行開口之狀態的立體圖。

圖6係概略顯示以第1吸附部吸附袋將之搬送往識別資訊讀取機之狀態的立體圖。

以下，一邊參照圖式、一邊說明較佳的實施形態。又，以下，針對所有圖式中之相同或相當之要件係賦予相同參照符號，省略重複之說明。此外，圖面中為易於理解，係以示意方式顯示各個構成要件。再者， 將與基軸之軸心平行的方向稱為上下方向。

本實施形態之工件裝袋裝置10，係將載置於第1載置部46之袋48搬送往第2載置部11a，於第2載置部11a在袋48中收容工件40之裝置。針對以圖1所示之機器人12及第2吸附部11b構成本發明之工件裝袋裝置10之情形加以說明。不過，工件裝袋裝置10並不限定於以機器人12構成之情形。又，關於此機器人12，雖係說明水平多關節型之雙腕機器人，但亦可採用水平多關節型、垂直多關節型等之其他機器人。

機器人12，如圖1所示，具備：台車13、被台車13支承之一對機器臂(以下，有僅記載為「臂」之情形)20、30、以及收納在台車13內之控制裝置14。第1機器臂20及第2機器臂30之各個，係水平多關節型機器臂。第1機器臂20具備第1臂部21、第1腕部22及第1手部23，第2機器臂30具備第2臂部31、第2腕部32及第2手部33。又，第1機器臂20及第2機器臂30，除第1手部23及第2手部33外可以是實質相同構造。此外，第1機器臂20及第2機器臂30可獨立動作、或彼此關連動作。

第1臂部21，本例中，係以第1a連桿21a及第1b連桿21b構成。第2臂部31，本例中，係以第2a連桿31a及第2b連桿31b構成。第1a連桿21a及第2a連桿31a，係以固定在台車13上面之基軸15與旋轉關節J1連結，可繞通過基軸15之軸心之旋轉軸線L1旋動。第1b連桿21b透過旋轉關節J2與第1a連桿21a之前端連結，可繞由第1a連桿21a之前端規定之旋轉軸線L2旋動。第2b連桿31b透過旋轉關節J2與第2a連桿31a之前端連結，可繞由第2a連桿31a之前端規定之旋轉軸線L2旋動。

第1腕部22透過直動關節J3與第1b連桿21b之前端連結， 可相對第1b連桿21b升降移動。第2腕部32透過直動關節J3與第2b連桿31b之前端連結，可相對第2b連桿31b升降移動。

第1手部23與第1腕部22之下端透過旋轉關節J4連結，可繞以第1腕部22之下端規定之旋轉軸線L3旋動。第1手部23，係由連接於第1腕部22之第1裝著部24、藉由第1裝著部24以可裝拆之方式裝著之第1基台25、以及設在第1基台25之第1吸附部26構成。此第1裝著部24、第1基台25及第1吸附部26係設在第1機器臂20之前端，藉由第1機器臂20之動作而移動。關於第1手部23之詳情留待後敘。

第2手部33與第2腕部32之下端透過旋轉關節J4連結，可繞以第2腕部32之下端規定之旋轉軸線L3旋動。第2手部33，係由連接於第2腕部32之第2裝著部34、藉由第2裝著部34以裝拆自如之方式裝著之第2基台35、以及設於第2基台35之供應部36構成。此第2裝著部34、第2基台35及供應部36係設在第2機器臂30之前端，藉由第2機器臂30之動作而移動。例如，供應部36由第3吸附部37及一對夾持部38構成，供應工件40。第2手部33之詳情留待後述。

上述構成之第1機器臂20及第2機器臂30，具有各關節J1~J4。且於第1機器臂20及第2機器臂30之各個，以和各關節J1~J4對應之方式，設有驅動用的伺服馬達(未圖示)、及檢測該伺服馬達之旋轉角的編碼器(未圖示)等。此外，第1機器臂20之第1a連桿21a及第2機器臂30之第2a連桿31a之旋轉軸線L1位於同一直線上，第1機器臂20之第1a連桿21a與第2機器臂30之第2a連桿31a係配置成在上下設有高低差。

控制裝置14，如圖2所示，CPU等之運算部14a、ROM、 RAM等之記憶部14b、及伺服控制部14c。控制裝置14，例如係具備微控制器等電腦之機器人控制器。又，控制裝置14，可由進行集中控制之單獨的控制裝置構成、以可由彼此協力動作進行分散控制之複數個控制裝置構成。

於記憶部14b中，儲存有作為機器人控制器之基本程式、各種固定資料等之資訊。運算部14a，藉由讀出儲存在記憶部14b中之基本程式等之軟體並加以執行，以控制機器人12之各種動作。亦即，運算部14a生成機器人12之控制指令，將此輸出至伺服控制部14c。伺服控制部14c根據由運算部14a生成之控制指令，控制對應第1機器臂20及第2機器臂30之各關節J1~J4之伺服馬達之驅動。

接著，參照圖1及圖3~圖6，說明第1手部23、第2手部33及第2吸附部11b。第1手部23具備第1吸附部26，第2手部33具備供應部36，供應部36具有一對夾持部38及第3吸附部37。

如圖1所示，第1裝著部24，將第1基台25以可裝拆之方式裝著於第1腕部22。第2裝著部34，將第2基台35以可裝拆之方式裝著於第2腕部32。第1裝著部24及第2裝著部34之各個，例如具有一對棒狀構件，其間隔可調整。據此，可以第1裝著部24之一對棒狀構件夾持第1基台25，將第1基台25安裝於第1腕部22。又，可以第2裝著部34之一對棒狀構件夾持第2基台35，將第2基台35安裝於第2腕部32。

第1吸附部26透過第1配管261連接於第1真空產生裝置262、第2吸附部11b透過第2配管111連接於第2真空產生裝置112、第3吸附部37透過第3配管371連接於第3真空產生裝置372。

各真空產生裝置262、112、372，例如係真空泵或CONVUM (註冊商標)等使各吸附部26、11b、37產生負壓之裝置，設在台車13、第1機器臂20、第2機器臂30或作業台42等。於各配管261、111、371設有例如開關閥(未圖示)。藉由各開關閥開放及關閉各配管261、111、371，據以進行各吸附部26、11b、37進行之吸附及其解除。各真空產生裝置262、112、372之動作及各開關閥之開關由控制裝置14加以控制。據此，各真空產生裝置262、112、372透過各吸附部26、11b、37進行吸引，可吸附標籤41、袋48及工件40。

如圖3~圖6所示，第1吸附部26之前端係以橡膠等之彈性材料形成之吸附墊，具有下方開口之罩(cap)形狀。第1吸附部26係1個或複數個(此實施形態為2個)、設在第1手部23。例如，2個第1吸附部26由第1a吸附部26a及第1b吸附部26b構成，第1a吸附部26a及第1b吸附部26b係相隔一間隔設置。第1吸附部26以第1腕部22之旋轉軸線L3(圖1)為中心旋動。

第2吸附部11b，例如係設在第2載置部11a之上面。第2載置部11a之上面，例如是平坦、向水平方向擴張。第2吸附部11b為1個或複數個(此實施形態為2個)，在第2載置部11a之上面朝向上側開口。2個第2吸附部11b係於左右方向排列。

第3吸附部37之前端係由橡膠等彈性材料形成之吸附墊，具有下方開口之罩形狀。第3吸附部37以第2腕部32之旋轉軸線L3(圖1)為中心旋動。

一對夾持部38，例如由棒狀構件構成，彼此平行的延伸於水平方向。夾持部38之基端部連接於調整部39，調整部39可改變一對夾 持部38彼此之間隔。

其次，參照圖3~圖6，說明上述構成之機器人12進行之工件40之裝袋方法。此方法係以控制裝置14(圖1)加以控制。又，此處，工件40雖係平板形狀之電子零件，但工件40不限定於此。

如圖3所示，於機器人12之前配置有作業台42。於此作業台42上，配置有標籤供應機43、托板44、識別資訊讀取機45、第1載置部46、工件載置部47及第2吸附部11b。

標籤供應機43，將識別資訊(第1識別資訊)41a印刷於標籤41進行供應、或供應附有第1識別資訊41a之標籤41。此第1識別資訊41a係附在標籤41之上面，標籤41之下面附有黏著劑。

於標籤41，分別設有附第1識別資訊41a之區域、及被第1吸附部26吸附之區域。於此實施形態，標籤41中未附有第1識別資訊41a之區域即係被第1吸附部26吸附之區域。

於托板44，載置有複數個工件40。於此工件40，附有識別資訊(第2識別資訊)40a。工件40係以第2識別資訊40a朝上之方式被載置於托板44。識別資訊讀取機45讀取第1識別資訊41a及第2識別資訊40a，將此等註記關聯後儲存之。第1載置部46，係載置未收容工件40之袋48。袋48具有柔軟性，設有開口部。工件載置部47係用以暫置工件40之台。

首先，以第1機器臂20之第1臂部21(圖1)及第1腕部22將第1吸附部26移動至標籤供應機43，以第1吸附部26吸附由標籤供應機43供應之標籤41。此時，以2個第1吸附部26中之第1a吸附部26a吸附標籤41。又，由於第1a吸附部26a係吸附標籤41中與附記有第1識別 資訊41a之區域不同之另一區域，因此第1識別資訊41a不會被第1a吸附部26a遮蔽而顯現於外。接著，第1機器臂20將第1吸附部26移往第1載置部46。

又，以第2機器臂30之第2臂部31(圖1)及第2腕部32將第3吸附部37移往托板44，以第3吸附部37吸附並把持工件40。於此狀態下，將第3吸附部37移往工件載置部47。

如圖4所示，標籤41被第1a吸附部26a吸附而移往第1載置部46，被配置在袋48之上面。藉由此標籤41下面之黏著劑，標籤41被黏貼於袋48之上面。據此，透過標籤41，袋48被第1a吸附部26a吸附。又，以第1b吸附部26b吸附袋48。此時，第1a吸附部26a及第1b吸附部26b，係例如相對袋48之開口部於正交方向排列。第1a吸附部26a被配置在較第1b吸附部26b離開袋48之開口部之位置，係距離袋48之開口部最遠的位置。

又，工件40被第3吸附部37吸附而移往工件載置部47，被配置於工件載置部47。於此處解除第3吸附部37之吸附，將工件40載置在工件載置部47上。

如圖5所示，在以第1a吸附部26a及第1b吸附部26b吸附有袋48之狀態下，將第1a吸附部26a及第1b吸附部26b移往第2吸附部11b，將袋48載置在第2吸附部11b之第2載置部11a上。於此處，使第2吸附部11b之2個第2吸附部11b同時進行吸引，袋48之下面即被第2吸附部11b吸附。接著，解除第1吸附部26中、離袋48之開口部最遠之第1a吸附部26a之吸附，使第1吸附部26上升。據此，由於係最接近袋48 之開口部之第1b吸附部26b吸附袋48之上面，因此藉由第1b吸附部26b將袋48提起，袋48之開口部打開。

又，將被載置於工件載置部47之工件40以一對夾持部38加以夾持，將工件40移往識別資訊讀取機45。以此識別資訊讀取機45讀取工件40之第2識別資訊40a並加以儲存。之後，將夾持部38移往第2吸附部11b上，從其開口部將夾持部38挿入第2吸附部11b上之袋48。接著，解除夾持部38之夾持，將工件40收容至袋48之中。

如圖6所示，當工件40被收容至袋48中時，即使第1吸附部26下降，將第1a吸附部26a配置在袋48上。此時，第1a吸附部26a回到吸附解除前之位置，位在標籤41中之第1識別資訊41a以外之區域。接著，開始第1a吸附部26a之吸附，以第1a吸附部26a及第1b吸附部26b之雙方吸附袋48。又，並解除第2吸附部11b之吸附。於此狀態下，將第1吸附部26移往識別資訊讀取機45。於此處，以第1識別資訊41a位於識別資訊之讀取區域之方式，將袋48伸至識別資訊讀取機45。

當識別資訊讀取機45讀取到第1識別資訊41a時，即將此第1識別資訊41a與先讀取到之第2識別資訊40a賦予關聯性並將之儲存。如此一來，袋48之第2識別資訊40a於該袋48中之工件40之第1識別資訊41a即產生連結。

根據此實施形態，第1吸附部26吸附載置在第1載置部46之袋48將之搬送至第2載置部11a，吸附以第2吸附部11b吸附之袋48並往上方移動以打開袋48之開口，收容由供應部36供應之工件40。如此，即能在不改變第1吸附部26在袋48之吸附位置之情形下，藉由第1吸附部26及第2吸附部11b之吸附，容易地進行袋48之搬送及開口之一連串作業。

又，第1吸附部26吸附以第2吸附部11b吸附之袋48以打開口，解除第2吸附部11b之吸附且吸附收容有工件40之袋48搬往識別資訊讀取機45。如此，即能在不改變第1吸附部26在袋48之吸附位置之情形下，藉由第1吸附部26及第2吸附部11b，容易地進行標籤41之黏貼、袋48之開口、及以標籤資訊讀取機進行之第1識別資訊41a之讀取等一連串作業。

又，解除複數個第1吸附部26中離袋48之開口部最遠的第1a吸附部26a之吸附，離袋48之開口部最近的第1b吸附部26b則吸附以第2吸附部11b吸附之袋48以打開開口。此場合，較以第1a吸附部26a及第1b吸附部26b吸附袋48以進行開口之場合，能使袋48之開口開的更大。

此外，標籤41分別具有附記第1識別資訊41a之區域、及被第1吸附部26吸附之區域。據此，由於第1吸附部26不會遮蔽第1識別資訊41a，因此能在以第1吸附部26吸附標籤41之狀態下，使識別資訊讀取機45讀取第1識別資訊41a。

又，係以具備第1機器臂20及第2機器臂30之機器人12、以及第2吸附部11b構成。據此，於此工件裝袋裝置10，第1吸附部26係透過第1裝著部24以可裝拆之方式裝著於第1腕部22，供應部36係透過第2裝著部34以可裝拆之方式裝著於第2腕部32。藉由將此種第1吸附部26及供應部36之前端使用可替換之通用機器人12，僅需替換前端，即能進行工件40之裝袋作業。

又，於上述實施形態，進行了標籤41之黏貼、袋48從第1 載置部46往第2載置部11a之搬送、袋48之開口、以及袋48從第2載置部11a往識別資訊讀取機45之搬送。然而，並不需要進行上述之全部。例如，在無需將標籤41黏貼於袋48之情形時，可僅進行袋48從第1載置部46往第2載置部11a之搬送、袋48之開口、以及袋48往載置部等之搬送。此外，在無需進行袋48往載置部之搬送之情形時，可僅進行袋48從第1載置部46往第2載置部11a之搬送、以及袋48之開口。

又，於上述實施形態，係解除離袋48之開口部最遠的第1a吸附部26a之吸附，而以第1b吸附部26b吸附袋48進行開口。相對於此，可使用第1a吸附部26a及第1b吸附部26b之任一者吸附袋48進行開口。

再者，於上述實施形態，在進行袋48之開口時，係以離袋48之開口部最近的第1b吸附部26b吸附袋48。不過，此時進行吸附之第1吸附部26不限定於此。例如，再有3個以上之第1吸附部26之情形時，可以除了最遠的第1b吸附部26b外之其餘第1吸附部26中之至少1個第1吸附部26進行袋48之吸附。

又，於上述實施形態，雖於標籤41附記了第1識別資訊41a，但亦可不於標籤41附記第1識別資訊41a。此時，無需將收容有工件40之袋48搬送至識別資訊讀取機45，可無需搬送至載置收容有工件40之袋48之托板等。

再者，於上述實施形態，標籤41分別設有附記第1識別資訊41a之區域、及被第1吸附部26吸附之區域。相對於此，標籤41中被第1吸附部26吸附之區域可不與附記有第1識別資訊41a之區域分開設置。此場合，在以第1吸附部26吸附標籤41時，第1吸附部26會吸附標籤41 中附記有第1識別資訊41a之區域。如此，第1識別資訊41a將被第1吸附部26覆蓋。因此，在以識別資訊讀取機45讀取第1識別資訊41a時，解除第1吸附部26之吸附。如此一來，由於第1識別資訊41a將會露出，因此可使識別資訊讀取機45讀取第1識別資訊41a。

進一步的，於上述實施形態，第1手部23係透過第1裝著部24連結於第1腕部22，但第1手部23亦可直接連結於第1腕部22。此外，第2手部33雖係透過第2裝著部34連結於第2腕部32，但第2手部33亦可直接連結於第2腕部32。

又，於上述實施形態，供應部36雖係以第3吸附部37及一對夾持部38構成，但供應部36不限於此。例如，供應部36可由第3吸附部37及一對夾持部38中之任一方構成、或是其他形狀之構成。

由上述說明可知，對發明所屬技術領域中具有通常知識者而言，本發明可有各種改良及其他實施形態是顯而易知的。因此，上述說明應解釋為僅是一種例示，係為對發明所屬技術領域中具有通常知識者教示實施本發明之最佳態樣之目的所提供者。在不脫離本發明之精神下，可實質變更其構造及/或功能之詳細狀況。

產業上之可利用性

本發明，作為能容易進行工件裝袋之一連串作業之工件裝袋裝置10等，是非常有用的。

10‧‧‧工件裝袋裝置

11a‧‧‧第2載置部

12‧‧‧機器人

20‧‧‧第1機器臂

22‧‧‧第1腕部

23‧‧‧第1手部

25‧‧‧第1基台

26‧‧‧第1吸附部

30‧‧‧第2機器臂

32‧‧‧第2腕部

33‧‧‧第2手部

35‧‧‧第2基台

36‧‧‧供應部

37‧‧‧第3吸附部

38‧‧‧夾持部

39‧‧‧調整部

40‧‧‧工件

40a‧‧‧第2識別資訊

41‧‧‧標籤

41a‧‧‧第1識別資訊

42‧‧‧作業台

43‧‧‧標籤供應機

44‧‧‧托板

45‧‧‧識別資訊讀取機

46‧‧‧第1載置部

47‧‧‧工件載置部

48‧‧‧袋

Claims (4)

1. 一種工件裝袋裝置，係將載置於第1載置部之袋搬送至第2載置部，於該第2載置部將工件收容至該袋中，其具備：第1臂部，其於前端具有吸附該袋之第1吸附部、且移動該第1吸附部；第2臂部，其於前端具有供應該工件之供應部；以及第2吸附部，係設在該第2載置部之上面；該第1吸附部吸附載置在該第1載置部之該袋將之搬送至該第2載置部，將以該第2吸附部吸附之該袋往上方移動並進行該袋之開口以收容由該供應部供應之該工件；該第1吸附部吸附標籤將之貼於載置在該第1載置部之該袋，該標籤分別具有附識別資訊之區域、及被該第1吸附部吸附之區域，該第1吸附部以在不改變該袋之吸附位置之情形下，進行該標籤之黏貼、該袋之開口、及該識別資訊之讀取的方式配置。
2. 如申請專利範圍第1項之工件裝袋裝置，其中，該第1吸附部設有複數個；解除複數個該第1吸附部中離該袋之開口部最遠之該第1吸附部之吸附，其餘之該第1吸附部中之至少1個該第1吸附部，吸附以該第2吸附部吸附之該袋進行開口。
3. 如申請專利範圍第1項之工件裝袋裝置，其中，該第1吸附部吸附收容有由該供應部供應之該工件之該袋，並藉由該第1臂部從該第2載置部搬送往與該第2載置部相異之場所。
4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之工件裝袋裝置，其係由具備該第1臂部及該第2臂部之機器人、以及該第2吸附部構成。

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