TWI693670B - 基板處理裝置及基板處理方法 - Google Patents

基板處理裝置及基板處理方法 Download PDF

Info

Publication number
TWI693670B
TWI693670B TW107146817A TW107146817A TWI693670B TW I693670 B TWI693670 B TW I693670B TW 107146817 A TW107146817 A TW 107146817A TW 107146817 A TW107146817 A TW 107146817A TW I693670 B TWI693670 B TW I693670B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
substrate
holding
holding portion
support
item
Prior art date
Application number
TW107146817A
Other languages
English (en)
Other versions
TW201935608A (zh
Inventor
西田崇之
沖田展彬
Original Assignee
日商斯庫林集團股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日商斯庫林集團股份有限公司 filed Critical 日商斯庫林集團股份有限公司
Publication of TW201935608A publication Critical patent/TW201935608A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI693670B publication Critical patent/TWI693670B/zh

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67017—Apparatus for fluid treatment
    • H01L21/67028—Apparatus for fluid treatment for cleaning followed by drying, rinsing, stripping, blasting or the like
    • H01L21/67034—Apparatus for fluid treatment for cleaning followed by drying, rinsing, stripping, blasting or the like for drying
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67017—Apparatus for fluid treatment
    • H01L21/67023—Apparatus for fluid treatment for general liquid treatment, e.g. etching followed by cleaning
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67017—Apparatus for fluid treatment
    • H01L21/67028—Apparatus for fluid treatment for cleaning followed by drying, rinsing, stripping, blasting or the like
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67017—Apparatus for fluid treatment
    • H01L21/67028—Apparatus for fluid treatment for cleaning followed by drying, rinsing, stripping, blasting or the like
    • H01L21/6704—Apparatus for fluid treatment for cleaning followed by drying, rinsing, stripping, blasting or the like for wet cleaning or washing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67017—Apparatus for fluid treatment
    • H01L21/67028—Apparatus for fluid treatment for cleaning followed by drying, rinsing, stripping, blasting or the like
    • H01L21/6704—Apparatus for fluid treatment for cleaning followed by drying, rinsing, stripping, blasting or the like for wet cleaning or washing
    • H01L21/67051—Apparatus for fluid treatment for cleaning followed by drying, rinsing, stripping, blasting or the like for wet cleaning or washing using mainly spraying means, e.g. nozzles
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/6715—Apparatus for applying a liquid, a resin, an ink or the like
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/677—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations
    • H01L21/67739—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations into and out of processing chamber
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/68—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for positioning, orientation or alignment
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/683—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
    • H01L21/687—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches
    • H01L21/68714—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support
    • H01L21/68721—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support characterised by edge clamping, e.g. clamping ring
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/683—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
    • H01L21/687—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches
    • H01L21/68714—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support
    • H01L21/68728—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support characterised by a plurality of separate clamping members, e.g. clamping fingers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/683—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
    • H01L21/687—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches
    • H01L21/68714—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support
    • H01L21/68735—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support characterised by edge profile or support profile
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/683—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
    • H01L21/687—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches
    • H01L21/68714—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support
    • H01L21/68764—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support characterised by a movable susceptor, stage or support, others than those only rotating on their own vertical axis, e.g. susceptors on a rotating caroussel
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/683—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
    • H01L21/687—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches
    • H01L21/68714—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support
    • H01L21/68785—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support characterised by the mechanical construction of the susceptor, stage or support

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)

Abstract

本發明提供一種減輕供給至旋轉的基板的上表面的處理液繞入至基板的下表面側的技術。基板處理裝置(1)包括保持基板(W)的基板保持部(3)。基板保持部(3)包括夾持基板(W)的各兩個活動保持銷(30)及固定保持銷(35)。基板處理裝置(1)包括從下方支撐基板保持部(3)所保持的基板(W)的兩個支撐銷(40)。支撐銷(40)包括與基板保持部(3)所保持的基板(W)在鉛垂方向上重合的內側部分(42)。支撐銷(40)的上端(40T)位於比與所述內側部分(42)在鉛垂方向上重合的重疊部分(W3)的上表面更靠下側的位置。

Description

基板處理裝置及基板處理方法
本發明有關於一種對基板進行處理的技術，特別是有關於一種保持基板的技術。在成為處理對象的基板中，例如包含半導體基板、液晶顯示裝置用基板、有機電致發光（Electroluminescence，EL）顯示裝置等的平板顯示器（Flat Panel Display，FPD）用基板、光碟用基板、磁碟用基板、磁光碟用基板、光罩幕用基板、陶瓷基板、太陽能電池用基板等。
對如半導體晶圓的基板進行處理的基板處理裝置可分為統一處理多個基板的批量型處理裝置、以及在處理室內對處理對象的基板一次一塊地進行處理的單片型處理裝置。在一般的單片型處理裝置中，在處理室內水平地保持一塊基板，對應於處理的內容，進行基板的旋轉，或對基板供給處理液（藥液或沖洗液）。
單片型處理裝置存在例如在圍繞著旋轉軸旋轉的旋轉底座上，沿旋轉方向包括多個保持構件（例如為夾盤銷）的情況。在所述單片型處理裝置中，藉由多個保持構件夾著基板的周端部，而水平地保持基板（例如，參照專利文獻1）。 [現有技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2016-189452號公報
[發明所要解決的問題] 但是，如果是現有的保持構件的形狀，那麼供給至正在旋轉的基板的處理液有可能因為與保持構件相碰撞，而繞入至基板的下表面側。特別是在處理液包含顆粒（particle）的情況，有可能因為處理液的繞入而使基板的下表面因顆粒而受到污染。當基板的下表面為元件面時，有可能因為所述元件面的污染，而使半導體元件的成品率下降。
因此，本發明的目的在於提供一種減輕供給至旋轉的基板的上表面的處理液繞入至基板的下表面側的技術。 [解決問題的技術手段]
為了解決所述問題，第一形態是一種對基板進行處理的基板處理裝置，其包括：旋轉底座；旋轉驅動部，使所述旋轉底座圍繞著沿鉛垂方向的旋轉軸線旋轉；基板保持部，設置在所述旋轉底座上，保持基板；基板支撐部，設置在所述旋轉底座上，具有配置在所述基板保持部所保持的所述基板的下方而與所述基板在所述鉛垂方向上重合的內側部分；以及處理液供給部，對所述基板保持部所保持的所述基板的上表面供給處理液；並且所述基板支撐部的上端位於比所述基板保持部所保持的所述基板之中與所述內側部分在所述鉛垂方向上重合的重疊部分的上表面更靠下側的位置。
第二形態是根據第一形態的基板處理裝置，其中所述基板保持部是抵接於所述基板的周端部上的多個部位而保持所述基板。
第三形態是根據第一形態或第二形態的基板處理裝置，其中所述基板保持部包括能夠在與所述旋轉軸線接離的接離方向上移動的活動保持部、以及固定在所述旋轉底座上的固定保持部。
第四形態是根據第三形態的基板處理裝置，其中所述活動保持部包括能夠在所述接離方向上移動，並且抵接於所述基板的周緣部的一個或兩個活動保持構件。
第五形態是根據第三形態或第四形態的基板處理裝置，其中所述固定保持部包括固定在所述旋轉底座上，抵接於所述基板的周緣部的一個或兩個固定保持構件。
第六形態是根據第一形態至第五形態中任一項的基板處理裝置，其中所述基板支撐部包括朝向與所述旋轉軸線相離的方向，向所述鉛垂方向的上側傾斜的傾斜面。
第七形態是根據第一形態至第六形態中任一項的基板處理裝置，其中所述基板支撐部包括從所述基板的周端部伸出的外側部分。
第八形態是根據第一形態至第七形態中任一項的基板處理裝置，其中還包括對所述基板保持部所保持的所述基板的上表面進行物理清洗的物理清洗部。
第九形態是根據第一形態至第八形態中任一項的基板處理裝置，其中所述基板支撐部包括設置在所述旋轉底座上，對所述基板的不同部分進行支撐的多個支撐構件。
第十形態是一種對基板進行處理的基板處理方法，包括如下的步驟：（a）以設置在旋轉底座上的基板保持部保持基板；（b）以設置在所述旋轉底座上的基板支撐部對在所述步驟（a）中所述基板保持部所保持的所述基板進行支撐；（c）藉由使所述旋轉底座圍繞著沿鉛垂方向的旋轉軸線旋轉，而使所述基板旋轉；以及（d）對在所述步驟（c）中旋轉的所述基板的上表面供給處理液；並且所述基板支撐部包括與藉由所述步驟（a）而保持於所述基板保持部的所述基板在所述鉛垂方向上重合的內側部分，所述基板支撐部的上端位於比所述基板保持部所保持的所述基板之中與所述內側部分在所述鉛垂方向上重合的重疊部分的上表面更靠下側的位置。
第十一形態是根據第十形態的基板處理方法，其中所述基板保持部抵接於所述基板的周端部上的多個部位而保持所述基板。
第十二形態是根據第十形態或第十一形態的基板處理方法，其中所述基板保持部包括能夠在與所述旋轉軸線接離的接離方向上移動的活動保持部、以及固定在所述旋轉底座上的固定保持部，所述步驟（a）是藉由使所述活動保持部在所述接離方向上移動，而利用所述活動保持部及所述固定保持部保持所述基板的步驟。
第十三形態是根據第十二形態的基板處理方法，其中所述活動保持部包括多個活動保持構件，所述多個活動保持構件能夠在所述接離方向上移動，並且包含抵接於所述基板的周緣部的不同部分的第一抵接部，所述步驟（a）是藉由使所述多個活動保持構件在所述接離方向上移動，而利用所述多個活動保持構件及所述固定保持部保持所述基板的步驟。
第十四形態是根據第十二形態或第十三形態的基板處理方法，其中所述固定保持部包含多個固定保持構件，所述多個固定保持構件固定在所述旋轉底座上，包含抵接於所述基板的周緣部的不同部分的第二抵接部，所述步驟（a）是利用所述活動保持部及所述多個固定保持構件保持所述基板的步驟。
第十五形態是根據第十形態至第十四形態中任一項的基板處理方法，其中所述基板支撐部包括朝向與所述旋轉軸線相離的方向，向所述鉛垂方向的上側傾斜的傾斜面。
第十六形態是根據第十形態至第十五形態中任一項的基板處理方法，其中所述基板支撐部包括從所述基板的周端部伸出的外側部分。
第十七形態是根據第十形態至第十六形態中任一項的基板處理方法，其中還包括如下的步驟：（e）對在所述步驟（d）中已供給所述處理液的基板的表面進行物理清洗。
第十八形態是根據第十形態至第十七形態中任一項的基板處理方法，其中所述基板支撐部設置在所述旋轉底座上，包括支撐所述基板的不同部分的多個支撐構件，所述步驟（b）是利用所述多個支撐構件，對在所述步驟（a）中保持於所述基板保持部的所述基板進行支撐。 [發明的效果]
根據第一形態的基板處理裝置，支撐部位於比基板的上表面更靠下側的位置。因此，可以減輕從旋轉的基板上向基板的外側移動的處理液與支撐部相碰撞的情況。由此，處理液繞入至基板下表面側的情況得以減輕，所以基板下表面的污染得到有效減輕。
根據第二形態的基板處理裝置，藉由抵接於基板的周端部的多個部位，可以對基板進行定位而保持所述基板。
根據第三形態的基板處理裝置，藉由使活動保持部在接離方向上移動而使基板抵接於固定保持部，可以對基板適當地進行定位。
根據第四形態的基板處理裝置，藉由使一個或兩個活動保持構件在接離方向上移動而使基板抵接於固定保持部，可以對基板適當地進行定位。並且，藉由將抵接於基板的周緣部的活動保持構件的數量限定為一個或兩個，可以減輕處理液經由活動保持構件繞入至基板的下表面側的可能性。
根據第五形態的基板處理裝置，藉由使一個或兩個固定保持構件在接離方向上移動而使基板抵接於固定保持部，可以對基板適當地進行定位。並且，藉由將抵接於基板的周緣部的固定保持構件的數量限定為一個或兩個，可以減輕處理液經由固定保持構件繞入至基板的下表面側的可能性。
根據第六形態的基板處理裝置，支撐部具有錐形面，所以能夠減小與基板的下表面接觸的面的大小。因此，當處理液繞入至經由支撐部的基板的下表面側時，可以減輕基板的下表面被污染的情況。
根據第七形態的基板處理裝置，支撐部是從基板的周端部跨越至內側及外側而配置，因此可以利用支撐部來支撐基板的周端部。
根據第八形態的基板處理裝置，可以對基板的上表面進行物理清洗。
根據第九形態的基板處理裝置，可以利用支撐構件，在多個部位支撐基板。
根據第十形態的基板處理方法，支撐部位於比基板的上表面更靠下側的位置。因此，可以減輕從旋轉的基板上向基板的外側移動的處理液與支撐部相碰撞的情況。由此，處理液繞入至基板下表面側的情況得以減輕，所以基板下表面的污染得到有效減輕。
根據第十一形態的基板處理方法，藉由抵接於基板的周端部的多個部位，可以對基板進行定位而保持所述基板。
根據第十二形態的基板處理方法，藉由使活動保持部在接離方向上移動而使基板抵接於固定保持部，可以對基板適當地進行定位。
根據第十三形態的基板處理方法，藉由使多個活動保持構件在接離方向上移動而使基板抵接於固定保持部，可以對基板適當地進行定位。
根據第十四形態的基板處理方法，藉由使活動保持構件在接離方向上移動，而抵接於固定的多個固定保持構件，可以對基板適當地進行定位。
根據第十五形態的基板處理方法，支撐部包含錐形面，所以能夠減小與基板的下表面接觸的面的大小。因此，當處理液繞入至經由支撐部的基板的下表面側時，可以減輕基板的下表面被污染的情況。
根據第十六形態的基板處理方法，支撐部是從基板的周端部跨越至內側及外側而配置，所以能夠利用支撐部來支撐基板的周端部。
根據第十七形態的基板處理方法，包含因物理清洗而產生的顆粒的處理液經由支撐部繞入至基板的下表面的情況得以減輕。因此，顆粒附著在基板的下表面的情況得到有效減輕。
根據第十八形態的基板處理方法，可以利用支撐構件，在多個部位支撐基板。
以下，一邊參照附圖，一邊對本發明的實施方式進行說明。再者，所述實施方式中所述的構成元件說到底是例示，其主旨並非將本發明的範圍限定於它們。在附圖中，為了容易理解，有時根據需要將各部的尺寸或數量加以誇張或簡化而圖示。
＜1.第一實施方式＞ 圖1是表示第一實施方式的基板處理裝置1的概略側視圖。圖2是表示第一實施方式的旋轉底座21的上表面的概略平面圖。基板處理裝置1包括被腔室壁11包圍的處理室10。處理室10包括可旋轉地保持基板的旋轉夾盤2。在腔室壁11的側面設置有能夠使開口開閉的擋板部110。未圖示的搬運機構經由擋板部110的開口，進入至腔室壁11的內部。
基板處理裝置1包括處理液噴嘴15及氣體噴嘴16。
處理液噴嘴15噴出經由配管從未圖示的處理液源供給的處理液。處理液噴嘴15所噴出的處理液是藥液或沖洗液。藥液例如是硫酸、醋酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸、緩衝氫氟酸（buffered hydrofluoric acid，BHF）、氨水、過氧化氫水、有機酸（例如，檸檬酸、草酸等）、有機鹼等。並且，沖洗液是去離子水（deionized water，DIW）等。
氣體噴嘴16噴出經由配管從未圖示的氣體供給源供給的處理用氣體。作為氣體，是氮氣等。處理液噴嘴15及氣體噴嘴16與未圖示的噴嘴移動機構連接。噴嘴移動機構使處理液噴嘴15及氣體噴嘴16分別在供給位置與退避位置之間移動。供給位置是能夠朝向旋轉夾盤2所保持的基板W的上表面噴出處理液或處理用氣體（以下，將它們稱為“處理用流體”）的位置。並且，退避位置是比供給位置更遠離基板W的位置，例如，是從旋轉底座21的上方朝向外側偏離的位置。
基板處理裝置1包括刷子17。刷子17是例如聚乙烯醇（Polyvinyl Alcohol，PVA）制等的形成為多孔質的海綿狀的構件、包括多根聚丙烯（polypropylene，PP）製的毛的構件、或者將它們加以組合而構成的構件。
刷子17藉由使下端部抵碰至旋轉夾盤2所保持的基板W的上表面，而對基板W的上表面進行物理清洗。
再者，基板處理裝置1也可以包括使刷子17圍繞著沿鉛垂方向的旋轉軸旋轉的旋轉馬達。藉由使刷子17一邊旋轉，一邊抵接於基板W，可以有效率地清洗基板W的表面。
旋轉夾盤2包括形成為圓盤狀的旋轉底座21、使所述旋轉底座21圍繞著沿鉛垂方向的旋轉軸線Q1旋轉的旋轉馬達（旋轉驅動部）22、以及基板保持部3及基板支撐部4。旋轉馬達22配置在旋轉底座21的下方。在旋轉底座21的上表面，設置有基板保持部3及基板支撐部4。
基板保持部3包括能夠相對於旋轉底座21移動的兩個活動保持銷30、以及相對於旋轉底座21而固定的兩個固定保持銷35。並且，基板支撐部4包括兩個支撐銷40。
各兩個的活動保持銷30、固定保持銷35及支撐銷40圍繞著旋轉軸線Q1以相等間隔而配置在旋轉底座21上。詳細來說，各銷是圍繞著旋轉軸線Q1以60°的角度間隔而配置。但是，角度間隔並不限定於此。各銷只要預先以未達180°的角度間隔而配置即可。
在本例中，以相鄰的方式配置兩個活動保持銷30，也以相鄰的方式配置兩個固定保持銷35。兩個活動保持銷30及兩個固定保持銷35是以夾著旋轉軸線Q1相向的方式而配置。而且，兩個支撐銷40是以夾著旋轉軸線Q1相向的方式而配置。並且，兩個支撐銷40之中，一個配置在活動保持銷30與固定保持銷35之間，另一個配置在另一個活動保持銷30與另一個固定保持銷35之間。
＜基板保持部3＞ 本實施方式的基板保持部3是共計四個的保持銷（各兩個活動保持銷30、固定保持銷35），在四個部位對基板W的周端部進行保持。但是，保持銷的合計數量並不限定於此。基板保持部3理想的是包括一個以上的活動保持銷30及一個以上的固定保持銷35、或者兩個以上的活動保持銷30。當保持銷的數量為五個以上時，有可能出現一部分保持銷不利於基板W的保持的情況。在這種情況下，在不利於所述保持的一部分保持銷與基板W的周端部之間會形成間隙，因此處理液有可能藉由所述間隙繞入至基板W的下表面側，而污染下表面。從這種角度考慮，理想的是保持銷的數量為四個以下。
＜活動保持銷30＞ 圖3是表示第一實施方式的活動保持銷30的概略側視圖。在圖3中，利用實線表示保持著基板W的狀態的活動保持銷30，利用虛線表示已解除基板W的保持的狀態的活動保持銷30。
活動保持銷30包括基座部31及抵接部32（第一抵接部）。基座部31的下部安裝在後述移動部33上，在基座部31的上部設置有抵接部32。抵接部32包括抵接於基板W的周端部的抵接面32S。抵接面32S與鉛垂方向平行。
活動保持銷30與設置在旋轉底座21的正面的移動部33連接。移動部33使活動保持銷30在與旋轉軸線Q1接近及分離的方向（接離方向）上移動。
移動部33與基座部31的下部連接，使抵接部32與所述基座部31一同在所述接離方向上移動。在這裏，移動部33是使活動保持銷30沿旋轉底座21的半徑方向線性移動。因此，維持著抵接部32的抵接面32S朝向旋轉軸線Q1的狀態，活動保持銷30在所述接離方向上移動。移動部33是藉由控制部5來控制。
再者，移動部33也可以是使活動保持銷30圍繞著沿鉛垂方向的規定的轉動軸線轉動的構成。可藉由活動保持銷30轉動而與旋轉軸線Q1接近，來使抵接面32S朝向旋轉軸線Q1。
在活動保持銷30保持基板W的狀態下，如圖3所示，將活動保持銷30的上端（在這裏為抵接部32的上端32T）配置在比基板W的上表面更靠上側的位置。更詳細來說，上端32T位於比基板保持部3所保持的基板W之中、與活動保持銷30（在這裏為基座部31）在鉛垂方向上重合的重疊部分W1的上表面更高的位置。如上所述，上端32T位於比基板W的上表面更高的位置，因此對基板W以不會超過活動保持銷30而向外方移動的方式進行定位並且保持。
＜固定保持銷35＞ 圖4是表示第一實施方式的固定保持銷35的概略側視圖。固定保持銷35包括基座部36及抵接部37（第二抵接部）。基座部36固定在旋轉底座21的上表面，抵接部37設置在基座部36的上部。抵接部37包括抵接於基板W的周端部的抵接面37S。抵接面37S與鉛垂方向平行。
在固定保持銷35保持基板W的狀態下，如圖4所示，將固定保持銷35的上端（詳細來說，抵接部37的上端37T）配置在比基板W的上表面更靠上側的位置。更詳細來說，上端37T位於比基板保持部3所保持的基板W之中、與固定保持銷35在鉛垂方向上重合（在這裏，與基座部36在鉛垂方向上重合）的重疊部分W2的上表面更高的位置。如上所述，上端37T位於比基板W的上表面更高的位置，因此對基板W以不會超過固定保持銷35而向外方移動的方式進行定位並且保持。
再者，在本例中，基板保持部3藉由多個保持銷來夾持基板W的周端部。但是，基板保持部3也可以構成為藉由吸附保持基板W而保持在水平姿勢。
＜基板支撐部4＞ 圖5是表示第一實施方式的支撐銷40的概略側視圖。在圖5中，利用實線表示支撐於基板保持部3上的基板W。圖6是表示第一實施方式的支撐銷40的概略平面圖。
基板支撐部4包含兩個支撐銷40。各支撐銷40在上部，具有朝向與旋轉軸線Q1相離的方向（旋轉底座21的徑向外側），向鉛垂方向的上側傾斜的傾斜面40S。
在本例中，如圖5所示，傾斜面40S是以固定的傾斜度傾斜的平滑面。但是，傾斜面40S也可以是傾斜度朝向與所述旋轉軸線Q1相離的方向而發生變化的光滑面。並且，傾斜面40S不必為光滑面。例如，傾斜面40S中，從旋轉底座21算起的高度也可以在與旋轉軸線Q1相離的方向上呈階段狀發生變化。
支撐銷40如圖5所示，包括與基板保持部3所保持的基板W在鉛垂方向上重合（即，俯視時與基板W重合）的內側部分42、以及從所述基板W的周端部在俯視時向外側伸出的外側部分44。而且，基板支撐部4的上端（即，支撐銷40的上端40T）的高度位置H1比基板W的上表面的高度位置Hw更靠下側。更詳細來說，上端40T位於比基板保持部3所保持的基板W之中、與支撐銷40的內側部分42在鉛垂方向上重合的重疊部分W3的上表面更低的位置。
當對正在旋轉的基板W供給處理液時，所述處理液從基板W的上表面向外方甩開。在本實施方式中，上端40T位於比基板W的上表面更低的位置，因此能夠抑制向外方甩開的處理液與支撐銷40相碰撞。由此，處理液繞入至基板W的下表面側的情況得到有效減輕，因此下表面的污染得到減輕。
並且，藉由設置支撐銷40，可以減少活動保持銷30及固定保持銷35的總數，將基板W適當地保持於旋轉底座21的上方。如上所述，藉由減少活動保持銷30及固定保持銷35，可以減輕基板W的下表面的污染。
＜控制部5＞ 控制部5對基板處理裝置1的各驅動部等（例如，旋轉馬達22、移動部33等）進行控制。控制部5的作為硬體的結構與一般的計算機相同。即，控制部5包括進行各種運算處理的中央處理器（Central Processing Unit，CPU）、儲存基本程式的讀取專用的記憶體即唯讀記憶體（read only memory，ROM）、儲存各種資訊的讀寫自如的記憶體即隨機存取記憶體（random access memory，RAM）、以及儲存控制用應用程式或資料等的記憶部。
＜基板處理裝置1的動作＞ 圖7是表示第一實施方式的基板處理裝置1的動作的流程圖。以下說明的基板處理裝置1的各動作是設為在控制部5的控制下進行。
首先，基板處理裝置1進行搬入步驟S1。搬入步驟S1是未圖示的搬運機構將處理對象的基板W搬入至基板處理裝置1的處理室10內的步驟。在搬入步驟S1中，將基板W載置在各兩個的基板保持部3的活動保持銷30及固定保持銷35上。詳細來說，將基板W載置在活動保持銷30的基座部31及固定保持銷35的基座部36上。
基板處理裝置1在搬入步驟S1之後，進行基板保持步驟S2。基板保持步驟S2是基板保持部3保持基板W的步驟。詳細來說，兩個移動部33分別藉由使兩個活動保持銷30與旋轉軸線Q1接近，而使活動保持銷30各自的抵接部32抵接於基板W的周端部。然後，藉由各移動部33使各活動保持銷30向內側移動，而使得各抵接部32使基板W向另一方向移動（參照圖3）。由此，兩個固定保持銷35的各抵接部37抵接於基板W的周端部（參照圖4）。這樣一來，基板W成為如下的狀態：在周端部的不同的四個部位上，由各兩個活動保持銷30及固定保持銷35夾持著。
並且，基板處理裝置1進行基板支撐步驟S3。基板支撐步驟S3是與基板保持步驟S2同時進行。基板支撐步驟S3是在基板保持步驟S2中使基板W保持於基板保持部3上時，兩個支撐銷40從下方支撐所述基板W的步驟（參照圖5）。
基板處理裝置1在基板支撐步驟S3之後，進行旋轉步驟S4。詳細來說，藉由旋轉馬達22使旋轉底座21旋轉，而使基板保持部3所保持的基板W圍繞著旋轉軸線Q1旋轉。
基板處理裝置1在旋轉步驟S4之後，進行處理液供給步驟S5。詳細來說，處理液噴嘴15配置在基板保持部3所保持的基板W的上方，朝向藉由旋轉步驟S4而旋轉的基板W噴出處理液（例如，DIW）。
基板處理裝置1在處理液供給步驟S5之後，進行物理清洗步驟S6。物理清洗步驟S6是對基板W進行物理清洗的步驟。詳細來說，氣體噴嘴16配置在基板W上的供給位置，朝向藉由處理液供給步驟S5而被供給處理液的基板W噴出處理用氣體（例如，氮氣）。利用所述處理用氣體的壓力，對基板W進行物理清洗。並且，也可以設為不從氣體噴嘴16噴出處理用氣體，而利用刷子17對基板W進行物理清洗。
在處理液供給步驟S5中，供給至基板W的處理液藉由基板W的旋轉而向外緣部移動，並向基板W的外側甩出。並且，使由物理清洗步驟S6產生的顆粒藉由所述處理液而沖走。基板支撐部4的兩個支撐銷40位於比基板W更靠下側的位置，因此包含顆粒的處理液與各支撐銷40相碰撞的情況得到減輕。由此，處理液繞入至基板W的下表面側的情況得以減輕，所以基板W的下表面的污染得到有效減輕。
基板處理裝置1在物理清洗步驟S6之後，進行沖洗步驟S7。在沖洗步驟S7中，基板處理裝置1停止從氣體噴嘴16噴出氮氣，而從處理液噴嘴15噴出沖洗液（例如，DIW）。
基板處理裝置1在沖洗步驟S7之後，進行乾燥步驟S8。詳細來說，基板處理裝置1停止從處理液噴嘴15噴出沖洗液，使這些噴嘴移動至退避位置。然後，藉由旋轉馬達22使旋轉底座21以高速（例如，1000 rpm以上）旋轉，而使基板W上的沖洗液朝外側甩出。由此，使基板W乾燥。
基板處理裝置1在乾燥步驟S8之後，進行搬出步驟S9。搬出步驟S9是將在處理室10內基板保持部3所保持的基板W搬出至處理室10外的步驟。詳細來說，移動部33使活動保持銷30朝向遠離旋轉軸線Q1的方向移動。由此，解除基板保持部3對基板W的保持。然後，基板處理裝置1利用進入至處理室10內的搬運機構，使從基板保持部3解除保持的基板W搬出至處理室10外。
＜2.第二實施方式＞ 其次，對第二實施方式進行說明。再者，在以後的說明中，關於具有與已說明的基板處理裝置1的結構元件同樣的功能的元件，標註相同的符號或追加有字母的符號，並且存在省略詳細說明的情況。
圖8是表示第二實施方式的旋轉底座21的上表面的概略平面圖。在第一實施方式中，基板支撐部4包含兩個支撐銷40，但是在本實施方式中，再追加有兩個支撐銷40。詳細來說，在兩個活動保持銷30、活動保持銷30之間追加配置有一個支撐銷40，在兩個固定保持銷35、固定保持銷35之間追加配置有另一個支撐銷40。如上所述，對支撐銷40的數量並無特別限定，可以任意設定。
＜3.第三實施方式＞ 圖9是表示第三實施方式的支撐銷40a的概略側視圖。第一實施方式的支撐銷40在上部具有傾斜面40S，利用所述傾斜面40S對基板W進行支撐。與此相對，第三實施方式的支撐銷40a不包含傾斜面40S，上部包含與水平面平行的平坦面40Sa。而且，在基板保持部3保持著基板W的狀態下，藉由基板W的下表面與平坦面40Sa接觸，而形成為基板W支撐於支撐銷40a上的狀態。
支撐銷40a的上端40Ta（在這裏為平坦面40Sa）的高度位置H2位於比基板保持部3所保持的基板W的上表面的高度位置Hw更靠下側的位置。詳細來說，支撐銷40a的上端40Ta位於比基板W之中與支撐銷40a在高度方向上重合的重疊部分W3a的上表面更低的位置。因此，從正在旋轉的基板W甩出的處理液與支撐銷40a相碰撞的情況得以減輕，所以能夠減輕處理液繞入至基板W的下表面側。
在本實施方式中，支撐銷40a也包括與基板保持部3所保持的基板W在鉛垂方向上重合的內側部分42a、以及在俯視時從所述基板W的周緣部伸出的外側部分44a。在圖9所示的支撐銷40a的情況下，內側部分42的上表面（平坦面40Sa）與基板W的下表面面接觸，所以有可能被繞入至基板W的下表面側的處理液污染。因此，如圖5所示，當將支撐銷40中的內側部分42的上部設為傾斜面40S時，由於基板W與支撐銷40的接觸面積小，所以能夠有效減輕污染。
＜4.第四實施方式＞ 圖10是表示第四實施方式的支撐銷40b的概略側視圖。第一實施方式的支撐銷40在上部具有傾斜面40S，利用所述傾斜面40S對基板W進行支撐。與此相對，第四實施方式的支撐銷40b的上部具有朝向與旋轉軸線Q1相離的方向，從旋轉底座21算起的高度高一個階段的階差。更詳細來說，支撐銷40b在與在其上部的旋轉軸線Q1相近之側具有與水平面平行的平坦面40Sb。並且，支撐銷40b在遠離在其上部的旋轉軸線Q1之側具有比平坦面40Sb更向上方突出的凸部440。
在本實施方式中，平坦面40Sb配置在能夠從下方支撐基板保持部3所保持的基板W的周端部的高度。並且，凸部440配置在比基板保持部3所保持的基板W更靠外側的位置。即，凸部440的朝向旋轉軸線Q1的向內面與基板保持部3所保持的基板W的周端面相向。
支撐銷40b的上端（在這裏為凸部440的上端40Tb）的高度位置H3比基板W的上表面的高度位置Hw更靠下側。更詳細來說，上端40Tb位於比基板保持部3所保持的基板W之中、與支撐銷40b的內側部分42b在鉛垂方向上重合的重疊部分W3b的上表面更低的位置。
在本實施方式中，上端40Tb位於比基板W的上表面更低的位置，因此能夠抑制從基板W上向外甩出的處理液與支撐銷40相碰撞的情況。由此，可以減輕處理液繞入至基板W的下表面側，因此能夠有效減輕下表面的污染。
＜5.變形例＞ 在所述實施方式中，作為支撐構件的支撐銷40、支撐銷40a、支撐銷40b是配置成比基板保持部3所保持的基板W的周緣部在俯視時更向外側伸出。但是，支撐構件也可以不從基板保持部3所保持的基板W伸出，而配置在基板W的內側。
已對本發明進行詳細說明，但所述說明在所有方面都是例示，本發明並不限定於此。可知在不脫離本發明的範圍的情況下，可設想出未例示的無數變形例。所述各實施方式及各變形例中所說明的各構成只要不相互矛盾，就可以適當組合或省略。
1‧‧‧基板處理裝置2‧‧‧旋轉夾盤3‧‧‧基板保持部4‧‧‧基板支撐部5‧‧‧控制部11‧‧‧腔室壁15‧‧‧處理液噴嘴16‧‧‧氣體噴嘴17‧‧‧刷子21‧‧‧旋轉底座22‧‧‧旋轉馬達30‧‧‧活動保持銷31、36‧‧‧基座部32、37‧‧‧抵接部32S、37S‧‧‧抵接面32T、37T、40T、40Ta、40Tb‧‧‧上端33‧‧‧移動部35‧‧‧固定保持銷40、40a、40b‧‧‧支撐銷40S‧‧‧傾斜面40Sa、40Sb‧‧‧平坦面42、42a、42b‧‧‧內側部分44、44a‧‧‧外側部分110‧‧‧擋板部440‧‧‧凸部H1、H2、H3、Hw‧‧‧高度位置Q1‧‧‧旋轉軸線S1～S9‧‧‧步驟W‧‧‧基板W1、W2、W3、W3a、W3b‧‧‧重疊部分
圖1是表示第一實施方式的基板處理裝置1的概略側視圖。 圖2是表示第一實施方式的旋轉底座21的上表面的概略平面圖。 圖3是表示第一實施方式的活動保持銷30的概略側視圖。 圖4是表示第一實施方式的固定保持銷35的概略側視圖。 圖5是表示第一實施方式的支撐銷40的概略側視圖。 圖6是表示第一實施方式的支撐銷40的概略平面圖。 圖7是表示第一實施方式的基板處理裝置1的動作的流程圖。 圖8是表示第二實施方式的旋轉底座21的上表面的概略平面圖。 圖9是表示第三實施方式的支撐銷40a的概略側視圖。 圖10是表示第四實施方式的支撐銷40b的概略側視圖。
21‧‧‧旋轉底座
4‧‧‧基板支撐部
40‧‧‧支撐銷
40S‧‧‧傾斜面
40T‧‧‧上端
42‧‧‧內側部分
44‧‧‧外側部分
H1、Hw‧‧‧高度位置
Q1‧‧‧旋轉軸線
W‧‧‧基板
W3‧‧‧重疊部分

Claims (16)

  1. 一種基板處理裝置，對基板進行處理，所述基板處理裝置包括：旋轉底座；旋轉驅動部，使所述旋轉底座圍繞著沿鉛垂方向的旋轉軸線旋轉；基板保持部，設置在所述旋轉底座上，保持基板；基板支撐部，設置在所述旋轉底座上，具有配置在所述基板保持部所保持的所述基板的下方而與所述基板在所述鉛垂方向上重合的內側部分及從所述基板的周緣部伸出的外側部分；以及處理液供給部，對所述基板保持部所保持的所述基板的上表面供給處理液；並且所述基板支撐部的所述內側部分位於比所述基板的周緣部的下表面更靠下側的位置，所述基板支撐部的所述外側部分位於比所述基板的周緣部的上表面更靠下側的位置。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的基板處理裝置，其中所述基板保持部是抵接於所述基板的周端部上的多個部位而保持所述基板。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的基板處理裝置，其中所述基板保持部包括：活動保持部，能夠在與所述旋轉軸線接離的接離方向上移動；以及固定保持部，固定在所述旋轉底座上。
  4. 如申請專利範圍第3項所述的基板處理裝置，其中所述活動保持部包括：一個或兩個活動保持構件，能夠在所述接離方向上移動，並且抵接於所述基板的周緣部。
  5. 如申請專利範圍第3項所述的基板處理裝置，其中所述固定保持部包括：一個或兩個固定保持構件，固定在所述旋轉底座上，抵接於所述基板的周緣部。
  6. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的基板處理裝置，其中所述基板支撐部包括：傾斜面，朝向與所述旋轉軸線相離的方向，向所述鉛垂方向的上側傾斜。
  7. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的基板處理裝置，更包括：物理清洗部，對所述基板保持部所保持的所述基板的上表面進行物理清洗。
  8. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的基板處理裝置，其中所述基板支撐部包括：多個支撐構件，設置在所述旋轉底座上，對所述基板的不同部分進行支撐。
  9. 一種基板處理方法，對基板進行處理，所述基板處理方法包括：步驟(a)，以設置在旋轉底座上的基板保持部保持基板；步驟(b)，以設置在所述旋轉底座上的基板支撐部對在所述步 驟(a)中所述基板保持部所保持的所述基板進行支撐；步驟(c)，藉由使所述旋轉底座圍繞著沿鉛垂方向的旋轉軸線旋轉，而使所述基板旋轉；以及步驟(d)，對在所述步驟(c)中旋轉的所述基板的上表面供給處理液；並且所述基板支撐部包含與藉由所述步驟(a)而保持於所述基板保持部的所述基板在所述鉛垂方向上重合的內側部分及從所述基板的周緣部伸出的外側部分；所述基板支撐部的所述內側部分位於比所述基板的周緣部的下表面更靠下側的位置，所述基板支撐部的所述外側部分位於比所述基板的周緣部的上表面更靠下側的位置。
  10. 如申請專利範圍第9項所述的基板處理方法，其中所述基板保持部是抵接於所述基板的周端部上的多個部位而保持所述基板。
  11. 如申請專利範圍第9項或第10項所述的基板處理方法，其中所述基板保持部包括：活動保持部，能夠沿與所述旋轉軸線接離的接離方向移動；以及固定保持部，固定在所述旋轉底座上；並且所述步驟(a)包括：藉由使所述活動保持部在所述接離方向上移動，而利用所述活動保持部及所述固定保持部保持所述基板。
  12. 如申請專利範圍第11項所述的基板處理方法，其中所述活動保持部包括多個活動保持構件，所述活動保持構件能夠在 所述接離方向上移動，並且包含抵接於所述基板的周緣部的不同部分的第一抵接部，所述步驟(a)包括：藉由使所述多個活動保持構件在所述接離方向上移動，而利用所述多個活動保持構件及所述固定保持部保持所述基板。
  13. 如申請專利範圍第11項所述的基板處理方法，其中所述固定保持部包括：多個固定保持構件，固定在所述旋轉底座上，包含抵接於所述基板的周緣部的不同部分的第二抵接部；並且所述步驟(a)包括：利用所述活動保持部及所述多個固定保持構件保持所述基板。
  14. 如申請專利範圍第9項或第10項所述的基板處理方法，其中所述基板支撐部包括：傾斜面，朝向與所述旋轉軸線相離的方向，向所述鉛垂方向的上側傾斜。
  15. 如申請專利範圍第9項或第10項所述的基板處理方法，更包括：步驟(e)對在所述步驟(d)中已被供給所述處理液的基板的表面進行物理清洗。
  16. 如申請專利範圍第9項或第10項所述的基板處理方法，其中所述基板支撐部包括：多個支撐構件，設置在所述旋轉底座上，對所述基板的不同部分進行支撐；並且所述步驟(b)是利用所述多個支撐構件，對在所述步驟(a) 中保持於所述基板保持部的所述基板進行支撐。
TW107146817A 2018-02-08 2018-12-24 基板處理裝置及基板處理方法 TWI693670B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018021265A JP7116550B2 (ja) 2018-02-08 2018-02-08 基板処理装置および基板処理方法
JP2018-021265 2018-02-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201935608A TW201935608A (zh) 2019-09-01
TWI693670B true TWI693670B (zh) 2020-05-11

Family

ID=67476925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW107146817A TWI693670B (zh) 2018-02-08 2018-12-24 基板處理裝置及基板處理方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11361979B2 (zh)
JP (1) JP7116550B2 (zh)
KR (1) KR102128176B1 (zh)
CN (1) CN110137102B (zh)
TW (1) TWI693670B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112509968A (zh) * 2020-11-17 2021-03-16 西安奕斯伟硅片技术有限公司 用于硅片清洗的硅片保持装置、液体清洗设备及清洗系统
CN115985838A (zh) * 2022-11-30 2023-04-18 西安奕斯伟材料科技有限公司 硅片夹持装置及硅片清洗设备

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015137188A1 (ja) * 2014-03-13 2015-09-17 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス 基板処理装置
US20170098553A1 (en) * 2012-08-31 2017-04-06 SCREEN Holdings Co., Ltd. Substrate processing apparatus
US20170338131A1 (en) * 2016-05-18 2017-11-23 SCREEN Holdings Co., Ltd. Substrate processing apparatus and substrate processing method

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5762714A (en) * 1994-10-18 1998-06-09 Applied Materials, Inc. Plasma guard for chamber equipped with electrostatic chuck
JP3619667B2 (ja) * 1998-05-08 2005-02-09 大日本スクリーン製造株式会社 基板処理装置
JP2004048035A (ja) 2003-08-07 2004-02-12 Dainippon Screen Mfg Co Ltd 基板回転保持装置および回転式基板処理装置
JP2006253210A (ja) * 2005-03-08 2006-09-21 Dainippon Screen Mfg Co Ltd 基板保持装置、基板処理装置および基板処理方法
JP4890067B2 (ja) * 2006-03-28 2012-03-07 大日本スクリーン製造株式会社 基板処理装置および基板搬送方法
JP2009099939A (ja) * 2007-09-25 2009-05-07 Dainippon Screen Mfg Co Ltd アライメントマーク形成装置
CN101630634A (zh) * 2008-06-30 2010-01-20 因特维克有限公司 用于基板传输的系统和方法
JP5208666B2 (ja) 2008-10-10 2013-06-12 大日本スクリーン製造株式会社 基板処理装置
CN101656222B (zh) * 2009-07-29 2011-07-27 东莞宏威数码机械有限公司 嵌套顶柱设备
CN202049932U (zh) * 2011-04-02 2011-11-23 东莞宏威数码机械有限公司 真空对位系统
US9385020B2 (en) * 2011-12-19 2016-07-05 SCREEN Holdings Co., Ltd. Substrate holding and rotating device, substrate treatment apparatus including the device, and substrate treatment method
JP6034080B2 (ja) 2012-07-13 2016-11-30 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス 基板保持装置
JP6019516B2 (ja) 2012-08-24 2016-11-02 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス 基板処理装置
JP6143572B2 (ja) 2013-06-18 2017-06-07 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス 基板保持回転装置およびそれを備えた基板処理装置、ならびに基板処理方法
KR102308587B1 (ko) * 2014-03-19 2021-10-01 가부시키가이샤 스크린 홀딩스 기판 처리 장치 및 기판 처리 방법
JP6674674B2 (ja) 2015-03-27 2020-04-01 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス 基板保持方法および基板処理装置
CN106024688B (zh) * 2015-03-27 2018-11-30 株式会社思可林集团 基板处理方法及基板处理装置
JP6660628B2 (ja) * 2015-09-29 2020-03-11 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス 基板保持回転装置およびそれを備えた基板処理装置、ならびに基板処理方法
JP6777985B2 (ja) 2015-11-19 2020-10-28 株式会社荏原製作所 基板保持装置
JP6513048B2 (ja) 2016-03-28 2019-05-15 東京エレクトロン株式会社 液処理装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170098553A1 (en) * 2012-08-31 2017-04-06 SCREEN Holdings Co., Ltd. Substrate processing apparatus
WO2015137188A1 (ja) * 2014-03-13 2015-09-17 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス 基板処理装置
US20170098538A1 (en) * 2014-03-13 2017-04-06 SCREEN Holdings Co., Ltd. Substrate processing apparatus
US20170338131A1 (en) * 2016-05-18 2017-11-23 SCREEN Holdings Co., Ltd. Substrate processing apparatus and substrate processing method

Also Published As

Publication number Publication date
CN110137102B (zh) 2023-08-29
JP2019140210A (ja) 2019-08-22
KR20190096267A (ko) 2019-08-19
TW201935608A (zh) 2019-09-01
KR102128176B1 (ko) 2020-06-29
US11361979B2 (en) 2022-06-14
JP7116550B2 (ja) 2022-08-10
CN110137102A (zh) 2019-08-16
US20190244835A1 (en) 2019-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101911145B1 (ko) 기판 유지 회전 장치 및 그것을 구비한 기판 처리 장치, 그리고 기판 처리 방법
KR101965118B1 (ko) 기판 처리 방법 및 기판 처리 장치
TWI693670B (zh) 基板處理裝置及基板處理方法
JP5726686B2 (ja) 液処理装置、及び液処理装置の制御方法
JP2017069532A (ja) 基板保持回転装置およびそれを備えた基板処理装置、ならびに基板処理方法
KR20080020503A (ko) 기판처리장치 및 기판처리방법
JP6069134B2 (ja) 基板処理システム及び基板処理方法並びに基板処理プログラムを記憶したコンピュータ読み取り可能な記憶媒体
JP3892635B2 (ja) 洗浄装置
JP2007044693A (ja) 洗浄装置
JP4781253B2 (ja) 基板処理装置および基板処理方法
JP4679479B2 (ja) 基板処理装置および基板処理方法
JP2019110266A (ja) 基板処理装置、基板処理装置の制御方法、プログラムを格納した記憶媒体
JP6726430B2 (ja) 基板処理装置および基板処理方法
JP4936878B2 (ja) 基板処理装置および基板処理方法
TWI823167B (zh) 下表面刷、刷基座及基板洗淨裝置
JP7149869B2 (ja) 基板洗浄方法および基板洗浄装置
JP5199419B2 (ja) 基板処理装置および基板処理方法
JP2004079637A (ja) 板状部材の把持装置、把持方法、及びスピン処理装置
JP2008060508A (ja) 基板処理装置および基板処理方法
TWI830266B (zh) 基板洗淨裝置及基板洗淨方法
TWI850692B (zh) 基板洗淨裝置
JP5824225B2 (ja) 基板処理装置
JP4172760B2 (ja) 基板処理装置
JP2011035051A (ja) 基板処理装置
JP2024044924A (ja) 基板洗浄装置および基板洗浄方法