TWI688526B - 附有夾鏈帶之袋體 - Google Patents

Abstract

本發明之附有夾鏈帶之袋體(1)係於袋本體(10)之外表面，於相較夾鏈帶(20)之配置更靠收納空間(10C)側設置抓持部(16)。於解除公部(21B)與母部(22B)之卡合而將袋本體(10)開封時，分別抓住抓持部(16)朝相互遠離之方向拉伸即可，可容易地開封。抓持部(16)係設置於與用以取出或者收納被包裝物(P)而將頂密封部(14)切除而開口之開口部隔開的位置。因此，可防止於被包裝物(P)之收納時或取出時被包裝物(P)附著於手或者因被包裝物(P)與手接觸而導致被包裝物(P)受到污染等不良情況。

Description

附有夾鏈帶之袋體

本發明係關於一種附有夾鏈帶之袋體。

近年來，廣泛利用將收納被包裝物之袋體開封之後能夠再密封之附有夾鏈帶之袋體。作為此種附有夾鏈帶之袋體，已知有具有輔助開封之抓捏部之構成(例如，參照文獻1：日本專利特開2011-140326號公報)。 文獻1記載之附有夾鏈帶之袋體具備在內部具有收納被包裝物之收納空間之袋本體，且於該袋本體之經開封之開口緣之內側設置有能夠扣卸地將開口再密封之夾鏈帶。而且，於袋本體之外表面，位於開口緣附近設置有設置成舌片狀之開封輔助抓捏部。而且，採用如下構成，即，藉由抓住該開封輔助抓捏部拉伸開口緣，而將夾鏈帶之卡合解除，從而將袋本體開封。

發明者等藉由銳意研究而發現了用於開封之新的抓持部。 本發明之目的在於提供一種具備新的抓持部之附有夾鏈帶之袋體。 本發明之附有夾鏈帶之袋體之特徵在於具備：袋本體，其具有可收納被包裝物之收納空間；及夾鏈帶，其設置於上述袋本體之內表面；上述夾鏈帶具備：第一構件，其具備接合於上述袋本體之對向之內表面之一者之第一帶狀基部、及設置於上述第一帶狀基部之第一卡合部；及第二構件，其具備接合於上述袋本體之內表面之另一者之第二帶狀基部、及設置於上述第二帶狀基部且能夠與上述第一卡合部卡合之第二卡合部；且於上述袋本體之外表面，於相對於接合有上述第一帶狀基部及上述第二帶狀基部之位置而為上述收納空間側之位置設置有抓持部。 於本發明中，藉由抓住設置於相較夾鏈帶之配置更靠收納空間側之抓持部而拉伸袋本體，可不抓持袋本體之開口緣附近而將第一卡合部與第二卡合部之卡合解除。藉此，可防止產生於被包裝物之收納時或取出時被包裝物附著於手或者被包裝物因與手接觸而受到污染等不良情況。 此處，作為袋本體，例如可應用將一片膜彎折製造而成之構成、將兩片膜重疊製造而成之構成、或者使用兩片以上之膜並於側面設置拼條而成之三角褶式袋或自立袋等各種形態者。 而且，於本發明中，可設為如下構成，即，於在上述第一卡合部與上述第二卡合部卡合之狀態下，使與上述第一帶狀基部及上述第二帶狀基部之各自之寬度方向上之與上述收納空間側為相反側的端緣分別對向之上述袋本體之內表面彼此朝相互遠離之方向移動的情形時，上述第一卡合部與上述第二卡合部之卡合解除時之卡合解除強度，較使與上述第一帶狀基部及上述第二帶狀基部之寬度方向上之上述收納空間側之端緣分別對向之上述袋本體之內表面彼此朝相互遠離之方向移動的情形時之卡合解除強度更強。 於本發明中，於使與第一帶狀基部及上述第二帶狀基部之收納空間側之端緣對向之袋本體之內表面彼此朝遠離之方向移動的情形時，能夠以較弱之卡合解除強度將第一卡合部與第二卡合部之卡合解除。相反地，於使與和收納空間側為相反側的開口側對向之袋本體之內表面彼此朝遠離之方向移動的情形時，為了將第一卡合部與第二卡合部之卡合解除而需要較強之卡合解除強度，可使得不易自袋本體之開口側開封。藉此，於自通常之開口側開封之情形時，第一卡合部與第二卡合部之卡合不易脫離，而可抑制自開口側誤開封。 又，於本發明中，可設為如下構成，即，上述第一卡合部具有朝與上述收納空間為相反側突出之第一卡止爪、及朝與上述第一卡止爪為相反側突出之第二卡止爪，上述第二卡合部具有可供上述第一卡止爪卡合之第一卡合爪、及可供上述第二卡止爪卡合之第二卡合爪，上述第一卡止爪具有與上述第一帶狀基部對向之斜面，且形成為上述斜面之切線與上述第一帶狀基部之垂線所成之角θ小於90°之角度，上述第二卡止爪具有與上述第一帶狀基部對向之斜面，且形成為上述斜面之切線與上述第一帶狀基部之垂線所成之角θ大於90°之角度。 於本發明中，第一卡合部中第一卡止爪呈剖面鉤狀突出，且第二卡止爪呈剖面山形狀突出。因此，於自與收納空間側為相反側的開口側開封時，成為第一帶狀基部與第二帶狀基部之開口側遠離之狀態，且成為剖面鉤狀之第一卡止爪與第一卡合爪牢固地嚙合之狀態，從而能夠以設為特定之爪形狀之簡單構成抑制誤開封。另一方面，於捏住抓持部而開封時，成為第一帶狀基部與第二帶狀基部之收納空間側遠離之狀態，而成為剖面山形狀之第二卡止爪與第二卡合爪朝遠離之方向移動而嚙合脫離之狀態，可容易地解除卡合，而捏住抓持部之開封可更容易地進行。 進而，於本發明中，可設為如下構成，即，上述第一帶狀基部與上述第二帶狀基部中之任一者係僅寬度方向上之相較設置有上述第一卡合部或上述第二卡合部之位置更靠上述收納空間側接合於上述袋本體。 於本發明中，藉由設為僅將第一帶狀基部或第二帶狀基部之收納空間側接合之所謂的單側脫離之構成，於自袋本體之開口側開封時，以單側脫離之帶狀基部朝收納空間側移動之方式，沿著第一帶狀基部及第二帶狀基部朝使帶狀基部彼此剪切之方向作用開封力。藉此，使帶狀基部彼此剪切之方向之開封力係朝第一卡合部與第二卡合部之卡合彼此牢固地嚙合之方向作用。因此，自開口側之第一卡合部與第二卡合部之卡合解除需要較大之力，而可抑制自開口側誤開封。另一方面，於捏住抓持部而開封時，第一帶狀基部及第二帶狀基部之收納空間側以遠離之方式移動，第一卡合部與第二卡合部之卡合不嚙合而可容易地開封。 本發明之附有夾鏈帶之袋體之特徵在於具備：袋本體，其具有可收納被包裝物之收納空間；第一夾鏈帶，其設置於上述袋本體之內表面；及第二夾鏈帶，其相對於上述第一夾鏈帶位於上述收納空間側且呈並列狀設置於上述袋本體之內表面；上述第一夾鏈帶及上述第二夾鏈帶分別具備：第一構件，其具備接合於上述袋本體之對向之內表面之一者之第一帶狀基部、及設置於上述第一帶狀基部之第一卡合部；及第二構件，其具備接合於上述袋本體之內表面之另一者之第二帶狀基部、及設置於上述第二帶狀基部且能夠與上述第一卡合部卡合之第二卡合部；且於上述袋本體之外表面，於上述第一夾鏈帶與上述第二夾鏈帶之間設置有抓持部。 於本發明中，藉由抓住設置於第一夾鏈帶與第二夾鏈帶間之抓持部並拉伸袋本體，可不抓持袋本體之開口緣附近而將第一卡合部與第二卡合部之卡合解除。藉此，可防止產生於被包裝物之收納時或取出時被包裝物附著於手或者被包裝物因與手接觸而受到污染等不良情況。進而，藉由複數個夾鏈帶而可進一步提昇密封性。 而且，於本發明中，可設為如下構成，即，上述第一夾鏈帶係於在上述第一卡合部與上述第二卡合部卡合之狀態下，使與上述第一帶狀基部及上述第二帶狀基部之各自之寬度方向上之與上述收納空間側為相反側的端緣分別對向之上述袋本體之內表面彼此朝相互遠離之方向移動的情形時，上述第一卡合部與上述第二卡合部之卡合解除時之卡合解除強度，較使與上述第一帶狀基部及上述第二帶狀基部之寬度方向上之上述收納空間側之端緣分別對向之上述袋本體之內表面彼此朝相互遠離之方向移動的情形時之卡合解除強度更強，且上述第二夾鏈帶係於在上述第一卡合部與上述第二卡合部卡合之狀態下，使與上述第一帶狀基部及上述第二帶狀基部之各自之寬度方向上之與上述收納空間側為相反側的端緣分別對向之上述袋本體之內表面彼此朝相互遠離之方向移動的情形時，上述第一卡合部與上述第二卡合部之卡合解除時之卡合解除強度，較使與上述第一帶狀基部及上述第二帶狀基部之寬度方向上之上述收納空間側之端緣分別對向之上述袋本體之內表面彼此朝相互遠離之方向移動的情形時之卡合解除強度更弱。 於本發明中，作為配置於相較抓持部之配置位置更靠與收納空間為相反側之開口側的第一夾鏈帶，於使與帶狀基部之收納空間側對向之袋本體之內表面彼此朝遠離之方向移動的情形時，與使帶狀基部之開口側遠離之情形相比，可設為較弱之卡合解除強度。相反地，作為相對於抓持部配置於與開口側為相反側的收納空間側之第二夾鏈帶，使與帶狀基部之收納空間側對向之袋本體之內表面彼此朝遠離之方向移動的情形時可設為較強之卡合解除強度。藉由設為此種構成，於自袋本體之開口側開封時，第一夾鏈帶牢固地卡合，於開封時需要較大之力，從而可抑制誤開封。另一方面，於抓住抓持部而開封時，位於抓持部之寬度方向之兩側之第一及第二夾鏈帶均為較弱之卡合，能夠以較小之力開封，而可容易地開封。進而，於袋本體之內壓變高之情形時，配置於收納空間側之第二夾鏈帶牢固地卡合，從而可防止密封解除而被包裝物漏出之不良情況。 進而，於本發明中，可設為如下構成，即，上述第一卡合部具有朝與上述收納空間為相反側突出之第一卡止爪、及朝與上述第一卡止爪為相反側突出之第二卡止爪，上述第二卡合部具有可供上述第一卡止爪卡合之第一卡合爪、及可供上述第二卡止爪卡合之第二卡合爪，上述第一夾鏈帶之上述第一卡止爪具有與上述第一帶狀基部對向之斜面，且形成為上述斜面之切線與上述第一帶狀基部之垂線所成之角θ小於90°之角度，上述第一夾鏈帶之上述第二卡止爪具有與上述第一帶狀基部對向之斜面，且形成為上述斜面之切線與上述第一帶狀基部之垂線所成之角θ大於90°之角度，上述第二夾鏈帶之上述第一卡止爪具有與上述第一帶狀基部對向之斜面，且形成為上述斜面之切線與上述第一帶狀基部之垂線所成之角θ大於90°之角度，上述第二夾鏈帶之上述第二卡止爪具有與上述第一帶狀基部對向之斜面，且形成為上述斜面之切線與上述第一帶狀基部之垂線所成之角θ小於90°之角度。 於本發明中，於第一夾鏈帶，第一卡合部係使第一卡止爪呈剖面鉤狀突出，且第二卡止爪呈剖面山形狀突出。另一方面，於第二夾鏈帶，第一卡合部係使第一卡止爪呈剖面山形狀突出，且第二卡止爪呈剖面鉤狀突出。因此，於自與收納空間側為相反側的開口側開封時，成為第一帶狀基部與第二帶狀基部之開口側遠離之狀態，且成為剖面鉤狀之第一卡止爪與第一卡合爪牢固地嚙合之狀態，而能夠以設為特定之爪形狀之簡單構成抑制誤開封。另一方面，於捏住抓持部而開封時，成為第一夾鏈帶之第一帶狀基部與第二帶狀基部之收納空間側遠離且第二夾鏈帶之第一帶狀基部與第二帶狀基部之開口側遠離的狀態。因此，成為第一夾鏈帶之剖面山形狀之第二卡止爪與第二卡合爪朝遠離之方向移動而嚙合脫離的狀態，並且成為第二夾鏈帶之剖面山形狀之第一卡止爪與第一卡合爪朝遠離之方向移動而嚙合脫離之狀態。因此，可容易地解除卡合，而捏住抓持部之開封可更容易地進行。進而，於袋本體之內壓變高之情形時，成為第二夾鏈帶之第一帶狀基部與第二帶狀基部之收納空間側遠離之狀態，且成為剖面鉤狀之第二卡止爪與第二卡合爪牢固地嚙合之狀態，而能夠以設為特定之爪形狀之簡單構成防止密封解除而被包裝物漏出之不良情況。 又，於本發明中，可設為如下構成，即，上述第二夾鏈帶之上述第一帶狀基部及上述第二帶狀基部中之任一者係僅寬度方向上之相較設置有上述第一卡合部或上述第二卡合部之位置更靠與上述收納空間側為相反側接合於上述袋本體。 於本發明中，藉由將配置於相較抓持部更靠收納空間側之第二夾鏈帶設為所謂之單側脫離，於抓住抓持部而開封時，成為較弱之卡合而易於開封。另一方面，於袋本體之內壓變高之情形時，沿著帶狀基部朝使帶狀基部剪切之方向作用內壓而成為牢固之卡合，從而可防止密封解除而被包裝物漏出之不良情況。 進而，於本發明中，可設為如下構成，即，上述第一夾鏈帶之上述第一帶狀基部及上述第二帶狀基部中之任一者係僅寬度方向上之相較設置有上述第一卡合部或上述第二卡合部之位置更靠上述收納空間側接合於上述袋本體。 於本發明中，藉由將配置於相較抓持部更靠與收納空間側為相反側的開口側之第一夾鏈帶設為所謂之單側脫離，於抓住抓持部而開封時，成為較弱之卡合而易於開封。另一方面，於以使袋本體之開口側張開之方式開封時，沿著第一帶狀基部及第二帶狀基部朝使帶狀基部彼此剪切之方向作用開封力，第一卡合部與第二卡合部之卡合彼此牢固地嚙合，於開封時需要較大之力，而可抑制自開口側誤開封。 而且，於本發明中，可設為如下構成，即，上述第一卡合部或上述第二卡合部具備自上述第一帶狀基部或上述第二帶狀基部突出之頸區域，且上述頸區域突出之第一帶狀基部或第二帶狀基部具有：厚壁區域，其從自該第一帶狀基部或第二帶狀基部突出之頸區域之端部朝寬度方向上的設置有上述抓持部之側連續地設置成厚壁；及薄壁區域，其鄰接於上述厚壁區域而設置且設置成相較上述厚壁區域更薄。 於本發明中，於捏住抓持部而開封時，成為第一帶狀基部與第二帶狀基部朝遠離之方向移動並以厚壁區域與薄壁區域之邊界為支點大幅彎曲的狀態。因此，即便設為使第一卡合部與第二卡合部之卡合於自開口側開口時牢固地卡合而提高密封性的構成，於自抓持部側開口之情形時，第一卡合部與第二卡合部亦朝卡合脫離之方向移動而可容易地解除卡合。因此，可提供誤開封之抑制與易開封性之相反之兩特性。

以下，基於圖式對本發明之實施形態進行說明。 此處，於各實施形態之說明中，對相同構成要素標註相同符號並省略或簡化說明。再者，本發明之夾鏈帶及附有夾鏈帶之袋體並不限定於下述實施形態。 [第一實施形態] 於圖1、2中表示第一實施形態之附有夾鏈帶之袋體。 於第一實施形態中，作為附有夾鏈帶之袋體，例示包裝食品、藥品、醫療品、文具、雜貨等各種物品之袋體，但用途並不限定於該等。 {附有夾鏈帶之袋體之構成} 於圖1中表示附有夾鏈帶之袋體1之正面。於圖2中表示附有夾鏈帶之袋體1之剖面。再者，為了便於說明，而圖1、2放大記載夾鏈帶。 於圖1中，附有夾鏈帶之袋體1具備：袋本體10，其於俯視下為矩形狀且可收納被包裝物；及夾鏈帶20，其以接合之形式安裝例如熱密封於袋本體10之內表面。 (袋本體之構成) 袋本體10係使作為膜之基材膜11A、11B(圖1中僅表示11A)重疊，且於重疊之兩緣具有藉由摺線而朝內側織入之對向之作為三角褶之一對側面部10A。進而，袋本體10於重疊之底部具有藉由摺線而朝內側織入之底面部10B。 袋本體10係於基材膜11A、11B與側面部10A之重疊之兩緣分別形成有成對之側密封部12。於基材膜11A、11B與底面部10B之重疊之兩緣分別形成有底密封部13。於重疊之基材膜11A、11B之與側密封部12正交之端緣部，於與底密封部13為相反側之端緣形成有頂密封部14。 而且，袋本體10係藉由側密封部12、底密封部13及頂密封部14而區劃形成將被包裝物P(參照圖2)收納至內部之收納空間10C。 於該袋本體10之對向之基材膜11A、11B安裝有夾鏈帶20。 再者，袋本體10之側密封部12中夾鏈帶20之長度方向之兩端設為經平坦化之未圖示之點式密封部。 於袋本體10之外表面，於相較配置夾鏈帶20之位置更靠收納空間10C側即底側(圖1之下側)，分別設置有將基材膜11A、11B分別拉近而形成為舌片狀之抓持部16。 設置抓持部16之位置較佳為設為夾鏈帶20位於基端般之鄰接之位置關係等之夾鏈帶20之附近。 抓持部16之長度方向之兩端部(圖1之左右方向)係利用側密封部12密封，抓持部16形成為朝向底密封部13側開放之袋狀。 於頂密封部14設置有2個孔狀之提手14A。 提手14A係形成於基材膜11A、11B之平面橢圓狀之孔部。再者，孔部之形狀並不限定於平面橢圓狀，亦可為平面圓形、平面矩形狀、平面三角形狀等，孔之數量亦為1個以上而可較佳地抓持。又，作為提手14A，可應用安裝繩狀之其他構件而能夠抓持之構成等各種形狀者。再者，亦可設為不設置提手之構成。 又，於袋本體10，於夾鏈帶20之長度方向之兩端與袋本體10之側密封部12之周緣交叉之位置、及頂密封部14與側密封部12之周緣交叉之位置之間切入形成有凹口17。 作為基材膜11A、11B，例如可利用由(直鏈狀)低密度聚乙烯(Linear Low Density Polyethylene：LLDPE)、聚丙烯(Polypropylene：PP)等熱塑性樹脂形成之單層或多層之膜。作為多層之膜，可對表面基材使用雙軸延伸之聚丙烯(Oriented Polypropylene：OPP)、雙軸延伸聚對苯二甲酸乙二酯(OPET，Oriented polyethylene terephthalate)、雙軸延伸尼龍(ONy，Oriented nylon)、流延聚丙烯(Cast Polypropylene：CPP)等。再者，作為多層膜，為了所謂之阻氣或遮光等，亦可設為進行鋁蒸鍍或鋁箔之積層等而具備無機系之層之構成。 又，基材膜11A、11B只要為包裝袋用材料則並無特別限定，較佳為例如厚度尺寸為10 μm以上且200 μm以下。若厚度尺寸未達10 μm，則存在密封強度、袋強度變弱之情形。另一方面，若厚度尺寸超過200 μm，則存在袋之開封變得不易之情形。 (夾鏈帶之構成) 將夾鏈帶20之主要部分剖面示於圖2。 如圖1及圖2所示，夾鏈帶20具備能夠相互扣卸之作為第一構件之公構件21、及作為第二構件之母構件22。 公構件21與母構件22分別利用熱密封或接著等適當之方法而接合於基材膜11A、11B之對向之內表面。 公構件21具有作為第一帶狀基部之公側帶狀基部21A、及與公側帶狀基部21A連續之作為第一卡合部之公部21B。公部21B係沿著公側帶狀基部21A之長度方向(圖2之紙面貫通方向)而形成。 母構件22具有作為第二帶狀基部之母側帶狀基部22A、及自母側帶狀基部22A突出地設置且能夠與公部21B扣卸之作為第二卡合部之母部22B。母部22B係沿著母側帶狀基部22A之長度方向(圖2之紙面貫通方向)而形成。 此種夾鏈帶20係使用例如聚烯烴系樹脂而形成。再者，夾鏈帶20亦可以藉由在長度方向上彎折而具有保持其狀態之形狀保形性的方式形成。 作為聚烯烴系樹脂，較佳為例如低密度聚乙烯或直鏈狀低密度聚乙烯等聚乙烯系樹脂、聚丙烯系樹脂。作為聚丙烯系樹脂，可利用均聚丙烯(H-PP，homo-polypropylene)、嵌段聚丙烯(B-PP，block-polypropylene)、無規聚丙烯(R-PP，random-polypropylene)、丙烯-乙烯-1-丁烯無規三元共聚物等。 而且，附有夾鏈帶之袋體1係製造設置有底密封部13之附有夾鏈帶之袋1A(參照圖3)，自該附有夾鏈帶之袋1A之開口之未圖示之投入口投入被包裝物P。其後，藉由將投入口密封，而獲得收納有被包裝物P之附有夾鏈帶之袋體1。 {附有夾鏈帶之袋體之製造} 其次，作為製造第一實施形態之附有夾鏈帶之袋體1之動作，參照圖式對製造收納被包裝物P之前之附有夾鏈帶之袋之動作進行說明。再者，於製造附有夾鏈帶之袋時可採用各種方法。 於圖3中表示製造附有夾鏈帶之袋之製造裝置之概略構成圖。於圖4中表示說明抓持部之形成狀況之說明圖。 再者，關於圖4，圖式左側為抓持部之形成狀況之俯視圖，圖式右側表示俯視圖中之各階段之剖視圖。具體而言，圖4之(A)為將膜送出之狀況，(B)為將膜拉近之狀況，(C)為成形為抓持部之狀況，(D)為形成有抓持部之狀況，(E)為利用切斷刀將膜切斷之狀況，(F)為切割出具有抓持部之一對基材膜之狀況。 (製造裝置) 圖3所示之製造裝置5係以所謂之三方製袋機為基本構成者，且係將公構件21及母構件22分別接合於基材膜11A、11B而製成附有夾鏈帶之袋1A者。 製造裝置5具備如下等各部：膜供給部51，其將基材膜11A、11B送出；作為帶構件供給機構之一對帶供給部52，其等將公構件21之公部21B與母構件22之母部22B卡合之夾鏈帶20送出；及製袋部54，其將公構件21及母構件22分別熱密封至基材膜11A、11B，製成袋本體10而形成附有夾鏈帶之袋1A。 膜供給部51係可裝卸地安裝捲繞有膜11之膜捲取滾筒111，利用切斷刀51A(參照圖4)將膜11切斷為基材膜11A、11B，並將所獲得之基材膜11A、11B送出。 於膜供給部51設置有如圖4所示之抓持形成部51B。抓持形成部51B具備：成對之輥511，其等將膜11拉近；導板512，其使拉近之膜11於特定位置以特定之長度尺寸以折回之方式重疊；及熱密封棒513，其將膜11藉由導板512局部地折回而重疊之部分例如熱密封而形成舌片狀之抓持部16。再者，於形成抓持部16時，並不限定於熱密封，可利用使用超音波之熔接、使用接著劑等之接著等各種方法。 基材膜11A、11B之送出並不限定於例如連續地以固定速度送出之構成，可設為間歇地送出之構成等應用任一送出方法。 帶供給部52係將捲繞有夾鏈帶20之帶捲取滾筒521可裝卸地安裝，並將夾鏈帶20送出。所送出之夾鏈帶20係相對於送出基材膜11A、11B之方向自側方分別供給，且於特定位置使用輥等朝送出基材膜11A、11B之方向彎曲，並送出至基材膜11A、11B之間。 夾鏈帶20之送出並不限定於例如連續地以固定速度送出之構成，可設為間歇地送出之構成等應用任一送出方法。 製袋部54具備如下等各部：一對密封棒541，其等將自帶供給部52送出之夾鏈帶20之公構件21及母構件22分別熱密封至基材膜11A、11B；未圖示之底形成部，其於重疊之基材膜11A、11B設置底面部10B；未圖示之側面形成部，其於重疊之基材膜11A、11B設置側面部10A；以及第一切斷部545及第二切斷部546，其等切割出附有夾鏈帶之袋1A。 底形成部具備底密封棒543，該底密封棒543於基材膜11A、11B熱密封底面部10B而形成底密封部13。 側面形成部具備側密封棒544，該側密封棒544於基材膜11A、11B熱密封側面部10A而形成側密封部12。 再者，基材膜11A、11B與公構件21及母構件22之接合並不限定於熱密封，可利用使用超音波之熔接、使用接著劑等之接著等各種方法。 而且，具備填充裝置(未圖示)，該填充裝置係將被包裝物P填充至所形成之附有夾鏈帶之袋1A，作為製造裝置5之下一步驟。 (附有夾鏈帶之袋體之製造方法) 其次，參照圖式對使用上述製造裝置5製造附有夾鏈帶之袋體1之收納被包裝物P之前之附有夾鏈帶之袋1A的製造方法進行說明。 附有夾鏈帶之袋1A之製造方法係使用例如圖3所示之進行三方製袋之製造裝置5而製造，且實施如下等步驟：膜供給步驟，其供給膜11；帶供給步驟，其供給夾鏈帶20；安裝步驟，其將公構件21與母構件22分別熱密封至基材膜11A、11B；及製袋步驟，其自基材膜11A、11B形成附有夾鏈帶之袋1A。 首先，將捲繞有膜11之膜捲取滾筒111預先安裝至膜供給部51。 又，分別藉由擠出成形等預先成形母構件22與公構件21。然後，將母構件22之母部22B與公構件21之公部21B卡合而製成一體之夾鏈帶20並捲繞至帶捲取滾筒521，並將帶捲取滾筒521預先安裝至帶供給部52。 然後，實施抓持形成步驟，該抓持形成步驟係藉由抓持形成部51B於在膜供給步驟中自膜捲取滾筒111供給之膜11形成一對抓持部16。 具體而言，於圖4(A)之階段供給之膜11係於圖4(B)之階段藉由抓持形成部51B之輥511於特定位置拉近而局部地以彎曲之方式變鬆。其後，於圖4(C)之階段，藉由抓持形成部51B之導板512，對變鬆之部分以膜11以特定之長度局部折回而重疊之方式成形。繼而，於圖4(D)之階段，利用抓持形成部51B之熱密封棒513將膜11之折回而重疊之部分熱密封而形成舌片狀之抓持部16。 於該抓持形成步驟之後，如圖4(E)之階段所示，藉由切斷刀51A，於相對於膜11之送出方向交叉之方向以平分之方式將膜11切斷。藉由該切斷，而如圖4(F)之階段所示，切割出分別具有抓持部16之基材膜11A、11B，並朝下游側送出。 又，於帶供給步驟中，將自帶捲取滾筒521抽出之夾鏈帶20送出至在膜供給步驟中重疊成兩片而送出之基材膜11A、11B之間。 於安裝步驟中，藉由密封棒541將公構件21及母構件22之寬度方向之兩端部分分別接合、即熱密封至一基材膜11A、11B。 於製袋步驟中，於利用安裝步驟而安裝有公構件21及母構件22之基材膜11A、11B藉由底密封棒543形成底密封部13而設置底面部10B之後，藉由側密封棒544形成側密封部12而分別設置一對側面部10A，製成安裝有夾鏈帶20之三角褶形狀之袋本體10，而製造附有夾鏈帶之袋1A。其後，自附有夾鏈帶之袋1A之開口之未圖示之投入口填充被包裝物P，並形成頂密封部14及提手14A，而製造收納被包裝物P之附有夾鏈帶之袋體1。 {附有夾鏈帶之袋體之使用} 其次，對上述附有夾鏈帶之袋體1之使用狀況進行說明。 首先，使用者首次自附有夾鏈帶之袋體1取出被包裝物時，自凹口17將基材膜11A、11B撕裂，並將頂密封部14側切除，藉此形成開口部而開封。 然後，為了將預先收納於袋本體10之被包裝物P取出或者將被包裝物P重新收納至袋本體10，而分別捏住抓持部16並朝相互遠離之方向拉伸。藉由該拉伸，公部21B與母部22B之卡合脫離，以能夠取出或者收納被包裝物P之方式使收納空間10C開放，而袋本體10開口。 然後，取出或者收納被包裝物P之後，藉由再次使公部21B與母部22B卡合而將袋本體10再密封。 {第一實施形態之效果} 如上所述，於上述第一實施形態中，於袋本體10之外表面，於相較夾鏈帶20之配置更靠收納空間10C側設置有抓持部16。 藉此，於解除公部21B與母部22B之卡合而將袋本體10開封時，分別抓住抓持部16朝相互遠離之方向拉伸即可，而可容易地開封。而且，抓持部16係設置於與用以取出或者收納被包裝物P而將頂密封部14切除而開口之開口部隔開的位置。因此，可防止於被包裝物P之收納時或取出時被包裝物P附著於手或者因被包裝物P與手接觸而導致被包裝物P受到污染等不良情況。 而且，抓持部16係長度方向之兩端部利用側密封部12密封而形成為朝向底密封部13側開放之袋狀。 因此，於抓住抓持部16朝相互遠離之方向拉伸而將公部21B與母部22B之卡合解除時，將手放入至成為袋狀之抓持部16與袋本體10之外表面之間而抓持抓持部16即可，抓持部16之抓持容易而可容易地開封。 又，將膜11拉近並使其局部折回而重疊，並將重疊之部分熱密封而形成為舌片狀。 因此，藉由在先前之製袋機之送出膜11之部分組入抓持形成部51B，而可製造具有抓持部16之附有夾鏈帶之袋體1。因此，可利用先前之製袋機，且可容易地製造具有抓持部16之附有夾鏈帶之袋體1。 [第二實施形態] 其次，參照圖式對本發明之第二實施形態進行說明。 第二實施形態係使用使公部21B與母部22B之爪形狀不對稱之夾鏈帶20而代替第一實施形態之夾鏈帶20者，其他構成與第一實施形態相同。 於圖5中表示第二實施形態之附有夾鏈帶之袋體之剖視圖。於圖6中表示第二實施形態中之夾鏈帶之剖視圖。再者，為了便於說明，而圖5、6放大記載夾鏈帶。 再者，於第二實施形態中，對與第一實施形態相同或者類似之構成標註相同之符號並省略或者簡化說明。 {夾鏈帶之構成} 夾鏈帶20之公部21B具有：作為第一卡止爪之第一公側爪21B1，其朝與收納空間10C為相反側突出；及作為第二卡止爪之第二公側爪21B2，其朝與該第一公側爪21B1為相反側突出。 而且，母部22B係以可供第一公側爪21B1卡合之作為第一卡合爪之第一母側爪22B1與可供第二公側爪21B2卡合之作為第二卡合爪之第二母側爪22B2對向的方式形成。 第一公側爪21B1具有與公側帶狀基部21A對向之開口側斜面21B3，且形成為開口側斜面21B3之切線21B4與公側帶狀基部21A之垂線21B5所成之角α為小於90°之角度之剖面鉤狀。 另一方面，第二公側爪21B2具有與公側帶狀基部21A對向之收納側斜面21B6，且形成為收納側斜面21B6之切線21B7與公側帶狀基部21A之垂線21B5所成之角β為大於90°之角度之剖面山形狀。 此處，關於切線21B4，若開口側斜面21B3為平面則為其平面之切線，若為彎曲之面，則為通過反曲點S之切線。關於切線21B7亦情況相同。 而且，附有夾鏈帶之袋體1由於夾鏈帶20設為不對稱之爪形狀，故而於將公側帶狀基部21A及母側帶狀基部22A之寬度方向上之收納空間10C側之端緣朝遠離之方向移動即拉伸時，第二公側爪21B2與第二母側爪22B2之卡合以較弱之卡合解除強度脫離。 相反地，於將公側帶狀基部21A及母側帶狀基部22A之寬度方向上之與收納空間10C側為相反側的端緣朝遠離之方向拉伸時，需要較強之卡合解除強度，而不易自袋本體10之開口部側開封。 再者，該卡合解除強度可如例如圖7～圖9所示般測定。 即，使用數位測力計(測定器：IMADA公司製造DPZ-200N)。 於測定時，將對照要測定之公側帶狀基部21A及母側帶狀基部22A之寬度尺寸切斷為長度尺寸50 mm者設為試樣。然後，將公側帶狀基部21A及母側帶狀基部22A之寬度尺寸之一端部分別保持於一對夾具61。繼而，使一對夾具61朝相互遠離之方向以300 mm/分鐘之速度移動，測定直至公部21B與母部22B之卡合解除為止之最大之卡合解除強度。然後，針對相同之試樣，將公側帶狀基部21A及母側帶狀基部22A之寬度尺寸之另一端部分別保持於一對夾具61，同樣地測定卡合解除強度。 {第二實施形態之效果} 於第二實施形態中，將公部21B之第一公側爪21B1形成為剖面鉤狀，並將第二公側爪21B2形成為剖面山形狀。 因此，於自與收納空間10C側為相反側的開口部側開封時，成為公側帶狀基部21A及母側帶狀基部22A之寬度方向上之開口部側之端緣遠離之狀態，且成為剖面鉤狀之第一公側爪21B1與第一母側爪22B1牢固地嚙合之狀態，為了將公部21B與母部22B之卡合解除而需要較強之卡合解除強度。因此，能夠以設為特定之爪形狀之簡單構成抑制誤開封。 另一方面，於捏住抓持部16而開封時，成為公側帶狀基部21A及母側帶狀基部22A之寬度方向上之收納空間10C側遠離之狀態，且成為剖面山形狀之第二公側爪21B2與第二母側爪22B2朝遠離之方向移動而嚙合脫離之狀態，為了將公部21B與母部22B之卡合解除而以較弱之卡合解除強度便足夠。因此，可容易地將公部21B與母部22B之卡合解除，而捏住抓持部16之開封可更容易地進行。 [第三實施形態] 其次，參照圖式對本發明之第三實施形態進行說明。 第三實施形態係針對第二實施形態之夾鏈帶20與基材膜11A、11B之接合設為所謂之單側脫離之狀態者，其他構成與第二實施形態相同。 於圖10中表示第三實施形態之附有夾鏈帶之袋體之剖視圖。於圖11中示出表示自開口部側開封時之狀況之夾鏈帶附近之剖視圖。於圖12中示出表示捏住抓持部開封時之狀況之夾鏈帶附近之剖視圖。再者，為了便於說明，圖10～12放大記載夾鏈帶。 於第三實施形態中，成為所謂之單側脫離之構成，即，僅公側帶狀基部21A與母側帶狀基部22A中之任一者，具體而言，母側帶狀基部22A之寬度方向上之相較設置有母部22B之位置更靠收納空間10C側接合於基材膜11B而設置有密封部23。再者，公側帶狀基部21A係與第二實施形態同樣地，寬度方向之兩端側分別接合於基材膜11A而於兩端側設置有密封部23。 於該第三實施形態中，於將切除袋本體10之頂密封部14而開口之開口部18之緣捏住而開封之情形時，如圖11所示，公構件21被朝著朝向開口部18側之方向Q1拉伸，且母構件22被朝相反側之方向Q2拉伸。如此一來，朝使公側帶狀基部21A與母側帶狀基部22A剪切之方向作用力，而成為剖面鉤狀之第一公側爪21B1與第一母側爪22B1牢固地嚙合之狀態。因此，為了將公部21B與母部22B之卡合解除而需要較強之卡合解除強度，從而能夠以設為單側脫離之構成之簡單構成抑制誤開封。 另一方面，於捏住抓持部16朝相互遠離之方向拉伸而開封之情形時，與圖12所示之基材膜11A、11B一同地，公側帶狀基部21A及母側帶狀基部22A之收納空間10C側即底密封部13側亦被朝相互遠離之方向拉伸。藉此，公部21B之剖面山形狀之第二公側爪21B2與母部22B之第二母側爪22B2朝脫離之方向移動而嚙合脫離。因此，能夠以較弱之卡合解除強度將公部21B與母部22B之卡合解除，從而可容易地開封。 {第三實施形態之效果} 於第三實施形態中，設為僅將母側帶狀基部22A之收納空間10C側接合之單側脫離之構成，因此，藉由自開口部18側之通常之開封動作不易開封，且抓住抓持部16之開封能夠以較弱之卡合解除強度容易地開封，從而能夠以單側脫離之簡單構成抑制自開口部18側之誤開封。 再者，於該第三實施形態中，將母構件22側設為單側脫離，但亦可將公構件21側設為單側脫離。 [第四實施形態] 其次，參照圖式對本發明之第四實施形態進行說明。 第四實施形態係將第一實施形態之夾鏈帶20並列設置兩個且於夾鏈帶20間設置有抓持部16者，其他構成與第二實施形態相同。 於圖13中表示第四實施形態之附有夾鏈帶之袋體之剖視圖。圖14示出表示製造裝置之抓持部之形成狀況之說明圖。再者，為了便於說明，圖13放大記載夾鏈帶。 第四實施形態之附有夾鏈帶之袋體1如圖13所示，於袋本體10之對向之內表面呈並列狀設置有夾鏈帶20。此處，與第一實施形態對應之開口部18側設為第一夾鏈帶20A，收納空間10C側設為第二夾鏈帶20B。而且，於袋本體10之外表面，於第一及第二夾鏈帶20A、20B間設置有抓持部16。 作為於第一及第二夾鏈帶20A、20B間設置抓持部16之方法，使用例如於三方製袋機中具備如圖14所示般具有抓持形成部51B之膜供給部51的構成。 而且，膜供給部51將自膜捲取滾筒111供給之膜11切斷，且於所獲得之基材膜11A、11B設置抓持部16。即，抓持形成部51B之輥511將基材膜11A、11B分別朝導板512拉近，且藉由熱密封棒513將利用導板512以折回之方式重疊的部分熱密封而形成抓持部16。 其後，將自帶供給部52分別供給之第一及第二夾鏈帶20A、20B分別供給至基材膜11A、11B之間，並沿著基材膜11A、11B之送出方向定位於抓持部16之兩側，藉由製袋部54之密封棒541分別熱密封。 繼而，於基材膜11A、11B藉由頂密封棒形成頂密封部14之後，藉由側密封棒544形成側密封部12而分別設置一對側面部10A，製成安裝有第一及第二夾鏈帶20A、20B之三角褶形狀之袋本體10，藉此製造附有夾鏈帶之袋1A。 {第四實施形態之效果} 於第四實施形態中，於兩個第一及第二夾鏈帶20A、20B之間設置有抓持部16。 因此，藉由複數個第一及第二夾鏈帶20A、20B而獲得密封性之提昇。 [第五實施形態] 其次，參照圖式對本發明之第五實施形態進行說明。 第五實施形態係針對第三實施形態之夾鏈帶20而於公側帶狀基部21A中之公部之基端部分設置有厚壁部分者，其他構成與第三實施形態相同。 於圖15中表示第五實施形態之附有夾鏈帶之袋體之剖視圖。於圖16中示出表示自開口部側開封時之狀況之夾鏈帶附近之剖視圖。於圖17中示出表示捏住抓持部開封時之狀況之夾鏈帶附近之剖視圖。再者，為了便於說明，圖15～17放大記載夾鏈帶。 於第五實施形態中，公部21B具有頸區域21BA，該頸區域21BA自公側帶狀基部21A呈沿著公側帶狀基部21A之長度方向之壁狀突出。 於該頸區域21BA設置有：剖面鉤狀之第一公側爪21B1，其朝向公側帶狀基部21A之寬度方向之一側(與收納空間10C為相反側)沿著長度方向突出；及剖面山形狀之第二公側爪21B2，其朝向公側帶狀基部21A之寬度方向之另一側(收納空間10C側)沿著長度方向突出。 而且，於公側帶狀基部21A設置有厚壁區域21A1，該厚壁區域21A1從自公側帶狀基部21A突出之頸區域21BA之端部朝第二公側爪21B2突出之側連續地設置成厚壁。藉此，公側帶狀基部21A中厚壁區域21A1以外之部分成為相較厚壁區域21A1更薄之薄壁區域21A2，鄰接之厚壁區域21A1與薄壁區域21A2成為階差狀。 於該第五實施形態中，於將切除袋本體10之頂密封部14而開口之開口部18之緣捏住而開封之情形時，如圖16所示，公構件21被朝著朝向開口部18側之方向Q1拉伸，且母構件22被朝相反側之方向Q2拉伸。 如此一來，朝使公側帶狀基部21A與母側帶狀基部22A剪切之方向作用力，而成為剖面鉤狀之第一公側爪21B1與第一母側爪22B1牢固地嚙合之狀態。因此，為了將公部21B與母部22B之卡合解除而需要較強之卡合解除強度，從而能夠以設為單側脫離之構成之簡單構成抑制誤開封。 另一方面，於捏住抓持部16朝相互遠離之方向拉伸而開封之情形時，與圖17所示之基材膜11A、11B一同地，公側帶狀基部21A及母側帶狀基部22A之收納空間10C側即底密封部13側亦被朝相互遠離之方向拉伸。藉由該開封力，而成為公側帶狀基部21A以厚壁區域21A1與薄壁區域21A2之邊界為支點大幅彎曲之狀態，且成為頸區域21BA附近不大幅彎曲之狀態。 藉此，公部21B之剖面山形狀之第二公側爪21B2與母部22B之第二母側爪22B2朝脫離之方向移動，而嚙合脫離。因此，能夠以較弱之卡合解除強度將公部21B與母部22B之卡合解除，而可容易地開封。 {第五實施形態之效果} 於第五實施形態中，若使公側帶狀基部21A及母側帶狀基部22A朝遠離之方向移動，則成為公側帶狀基部21A以厚壁區域21A1與薄壁區域21A2之邊界為支點大幅彎曲的狀態。 因此，即便牢固地設定公部21B之第一公側爪21B1與母部22B之第一母側爪22B1之卡合而提高密封性，於抓住抓持部16自第二公側爪21B2突出之側解除卡合之情形時，亦能夠容易地解除卡合。因此，可防止誤開封並且提供容易之易開封性。 [變化例] 再者，用以實施本發明之最佳之構成等係揭示於以上記載中，但本發明並不限定於此。即，本發明主要針對特定之實施形態進行了說明，但業者可於不脫離本發明之技術思想及目的之範圍，對以上敍述之實施形態在材質、數量、其他詳細構成方面施加各種變化。 因此，限定上述所揭示之材質、層構成等之記載係用以使本發明之理解容易而例示性地記載者，並不限定本發明，因此，脫離其等材質等之限定之一部分或全部限定的名稱下之記載包含於本發明中。 例如，於第一實施形態中，作為卡止部而設為公部21B，且作為卡合部而設為母部22B，但亦可設為將卡止部設為母部22B且將卡合部設為公部21B之相反之構成。 而且，作為卡止部及卡合部，除公部21B之爪形狀設為第一實施形態之對稱形者或如第二實施形態般設為不對稱形者以外，可利用各種形狀者。 例如，亦可如圖18所示，使公部21B之作為第一卡止爪之第一公側爪21B1突出得較作為第二卡止爪之第二公側爪21B2長，而使第一公側爪21B1與作為第一卡合爪之第一母側爪22B1之嚙合變得牢固，從而使得不易自開口部18側開封且於抓住抓持部16而開封時容易開封。 進而，亦可設為不設置第二公側爪21B2之單爪之構成。 進而，例如，亦可如圖19所示，作為母部22B之形狀而以第一母側爪22B1與第二母側爪22B2分支之方式形成。 又，例如，亦可如圖20所示，作為母部22B之形狀而第一母側爪22B1與第二母側爪22B2之自母側帶狀基部22A突出之位置相對於卡合位置朝收納空間10C側移位。於此種構成中，於公部21B與母部22B卡合之狀態下自開口部18側開口時，藉由第一公側爪21B1與第一母側爪22B1之嚙合，於支點N之位置第一母側爪22B1以朝第一公側爪21B1拉伸之方式轉動，而成為更牢固地嚙合之狀態，於開封時需要較大之卡合解除強度，從而可防止自開口部18側誤開封。 而且，作為夾鏈帶20，亦可設為例如如圖21所示設置複數對公部21B及母部22B的構成。 又，於設置複數個夾鏈帶20之第四實施形態中，例如，亦可設為如下構成，即，如圖22所示，位於相較抓持部16更靠開口部18側之第一夾鏈帶20A設為與第二實施形態相同之爪形狀，且位於相較抓持部16更靠收納空間10C側之第二夾鏈帶20B與夾鏈帶20A之爪形狀相反。 即，於第一夾鏈帶20A，第一公側爪21B1具有與公側帶狀基部21A對向之開口側斜面21B3，且形成為開口側斜面21B3之切線21B4與公側帶狀基部21A之垂線21B5所成之角α為小於90°之角度之剖面鉤狀。 又，第二公側爪21B2具有與公側帶狀基部21A對向之收納側斜面21B6，且形成為收納側斜面21B6之切線21B7與公側帶狀基部21A之垂線21B5所成之角β為大於90°之角度之剖面山形狀。 另一方面，於第二夾鏈帶20B，第一公側爪21B1具有與公側帶狀基部21A對向之開口側斜面21B8，且形成為開口側斜面21B8之切線21B4與公側帶狀基部21A之垂線21B5所成之角γ為大於90°之角度之剖面山形狀。 又，第二公側爪21B2具有與公側帶狀基部21A對向之收納側斜面21B9，且形成為收納側斜面21B9之切線21B7與公側帶狀基部21A之垂線21B5所成之角δ為小於90°之角度之剖面鉤狀。 此處，關於切線21B4，若開口側斜面21B3、21B8為平面則為其平面之切線，若為彎曲之面，則為通過反曲點S之切線。關於切線21B7亦情況相同。 於該圖22所示之實施形態中，於將切除頂密封部14而開口之開口部18之緣抓住而使其開口之情形時，與第二實施形態同樣地，第一夾鏈帶20A之公部21B與母部22B之卡合之解除需要較大之卡合解除強度，而可抑制誤開封。 又，於拉伸抓持部16而開封時，第一夾鏈帶20A之公側帶狀基部21A及母側帶狀基部22A之寬度方向上之收納空間10C側之端緣朝相互遠離之方向移動，而容易地解除卡合。另一方面，第二夾鏈帶20B為公側帶狀基部21A及母側帶狀基部22A之寬度方向上之與收納空間10C側為相反側即開口部18側之端緣朝遠離之方向移動且爪形狀相反的構成，因此，容易地解除卡合。因此，於拉伸抓持部16而開封時，可容易地開封。 而且，於收納空間10C內之壓力變高之情形時，第二夾鏈帶20B之公側帶狀基部21A及母側帶狀基部22A之寬度方向上之收納空間10C側之端緣朝遠離之方向移動，公部21B與母部22B之卡合之解除需要較大之卡合解除強度，從而防止卡合之解除。因此，可防止內容物漏出等不良情況。 進而，於第四實施形態中，例如，亦可如圖23所示將夾鏈帶20A設為如第三實施形態般之單側脫離之構成。 即便為如該圖23所示之構成，亦與圖22所示之實施形態同樣地，自開口部18側之公部21B與母部22B之卡合之解除需要較大之卡合解除強度，且於拉伸抓持部16而開封時可容易地解除卡合，即便內壓升高亦能夠防止公部21B與母部22B之卡合解除。尤其是，藉由第一夾鏈帶20A之爪形狀下之單側脫離之組合，為了自開口部18解除卡合而需要更強之拉伸力，而可防止誤開封。 而且，進而，作為第四實施形態，亦可如圖24所示，亦將第二夾鏈帶20B設為單側脫離之構成。 即便為如該圖24所示之構成，亦與圖22所示之實施形態同樣地，自開口部18側之公部21B與母部22B之卡合之解除需要較大之卡合解除強度，且於拉伸抓持部16而開封時可容易地解除卡合，即便內壓升高亦能夠防止公部21B與母部22B之卡合解除。尤其是，藉由第二夾鏈帶20B之爪形狀下之單側脫離之組合，即便於內壓增大時作用解除卡合之力，為了解除卡合亦需要更強之拉伸力，而可進一步防止因內壓增大引起之漏出。 又，於第四實施形態中，使公構件21接合於基材膜11A且使母構件22接合於基材膜11B，但亦可使母構件22接合於基材膜11A且使公構件21接合於基材膜11B或者分別將公構件21與母構件22設置於基材膜11A、11B。 而且，關於第二實施形態或圖18所示之實施形態等其他實施形態，亦可設為如第五實施形態般自公側帶狀基部21A中之頸區域21BA之端部起於抓持部16所在之側厚壁區域21A1與薄壁區域21A2鄰接。尤其是，於如第二實施形態、圖23、24所示之實施形態般母側帶狀基部22A之寬度方向之一端側未密封於袋本體10之所謂之單側脫離之構成中有效。 例如，可設為與第二實施形態對應之圖25所示之實施形態、與圖18所示之實施形態對應之圖26所示之實施形態、與圖23所示之實施形態對應之圖27所示之實施形態、與圖24所示之實施形態對應之圖28所示之實施形態等。關於該等實施形態，亦與第五實施形態同樣地，於抓住抓持部16而開封時，成為公側帶狀基部21A以厚壁區域21A1與薄壁區域21A2之邊界為支點大幅彎曲的狀態。因此，第二公側爪21B2與第二母側爪22B2朝脫離之方向移動，而嚙合容易地脫離，從而可提供容易之易開封性。 而且，於本發明中，並不限定於具有側面部10A及底面部10B之三角褶形狀，亦可應用於僅設置有底面部10B之構成、或者不具有底面部10B之三角褶形狀、進而不具有側面部10A及底面部10B之構成。 而且，作為附有夾鏈帶之袋體1之製袋方法，除三方製袋以外，可應用四方製袋、枕式、轉筒式等各方法。

1‧‧‧附有夾鏈帶之袋體 1A‧‧‧附有夾鏈帶之袋 5‧‧‧製造裝置 10‧‧‧袋本體 10A‧‧‧側面部 10B‧‧‧底面部 10C‧‧‧收納空間 11‧‧‧膜 11A‧‧‧基材膜 11B‧‧‧基材膜 12‧‧‧側密封部 13‧‧‧底密封部 14‧‧‧頂密封部 14A‧‧‧提手 16‧‧‧抓持部 17‧‧‧凹口 18‧‧‧開口部 20‧‧‧夾鏈帶 20A‧‧‧第一夾鏈帶 20B‧‧‧第二夾鏈帶 21‧‧‧公構件 21A‧‧‧公側帶狀基部 21A1‧‧‧厚壁區域 21A2‧‧‧薄壁區域 21B‧‧‧公部 21B1‧‧‧第一公側爪 21B2‧‧‧第二公側爪 21B3‧‧‧開口側斜面 21B4‧‧‧切線 21B5‧‧‧垂線 21B6‧‧‧收納側斜面 21B7‧‧‧切線 21B8‧‧‧開口側斜面 21B9‧‧‧收納側斜面 21BA‧‧‧頸區域 22‧‧‧母構件 22A‧‧‧母側帶狀基部 22B‧‧‧母部 22B1‧‧‧第一母側爪 22B2‧‧‧第二母側爪 23‧‧‧密封部 51‧‧‧膜供給部 51A‧‧‧切斷刀 51B‧‧‧抓持形成部 52‧‧‧帶供給部 54‧‧‧製袋部 61‧‧‧夾具 111‧‧‧膜捲取滾筒 511‧‧‧輥 512‧‧‧導板 513‧‧‧熱密封棒 521‧‧‧帶捲取滾筒 541‧‧‧密封棒 543‧‧‧底密封棒 544‧‧‧側密封棒 545‧‧‧第一切斷部 546‧‧‧第二切斷部 N‧‧‧支點 P‧‧‧被包裝物 Q1‧‧‧方向 Q2‧‧‧方向 S‧‧‧反曲點 α‧‧‧角 β‧‧‧角 γ‧‧‧角 δ‧‧‧角

圖1係本發明之第一實施形態之附有夾鏈帶之袋體之前視圖。 圖2係上述附有夾鏈帶之袋體之剖視圖。 圖3係製造附有夾鏈帶之袋之製造裝置之概略構成圖。 圖4(A)～(F)係表示製造裝置之抓持部之形成狀況之說明圖。 圖5係表示本發明之第二實施形態之附有夾鏈帶之袋體的剖視圖。 圖6係上述附有夾鏈帶之袋體之夾鏈帶之主要部分剖視圖。 圖7係表示測定將上述夾鏈帶之卡合解除之卡合解除強度之測定裝置的圖。 圖8係表示上述測定裝置之夾具部分之圖。 圖9A係表示利用上述測定裝置測定卡合解除強度之測定方法之圖，且為安裝有夾鏈帶之狀態。 圖9B係表示利用上述測定裝置測定卡合解除強度之測定方法之圖，且為已作用拉伸力之狀態。 圖10係表示本發明之第三實施形態之附有夾鏈帶之袋體的剖視圖。 圖11係表示自開口部側開封之狀況之主要部分剖視圖。 圖12係表示捏住抓持部而開封之狀況之主要部分剖視圖。 圖13係表示本發明之第四實施形態之附有夾鏈帶之袋體的剖視圖。 圖14(A)～(E)係表示上述第四實施形態之製造裝置之抓持部之形成狀況的說明圖。 圖15係表示本發明之第五實施形態之附有夾鏈帶之袋體的剖視圖。 圖16係表示自開口部側開封之狀況之主要部分剖視圖。 圖17係表示捏住抓持部而開封之狀況之主要部分剖視圖。 圖18係表示本發明之另一實施形態之夾鏈帶之剖視圖。 圖19係表示本發明之又一實施形態之夾鏈帶之剖視圖。 圖20係表示本發明之又一實施形態之夾鏈帶之剖視圖。 圖21係表示本發明之又一實施形態之夾鏈帶之剖視圖。 圖22係表示本發明之又一實施形態之附有夾鏈帶之袋體的主要部分剖視圖。 圖23係表示本發明之又一實施形態之附有夾鏈帶之袋體的主要部分剖視圖。 圖24係表示本發明之又一實施形態之附有夾鏈帶之袋體的主要部分剖視圖。 圖25係表示本發明之又一實施形態之附有夾鏈帶之袋體的主要部分剖視圖。 圖26係表示本發明之又一實施形態之夾鏈帶之剖視圖。 圖27係表示本發明之又一實施形態之附有夾鏈帶之袋體的主要部分剖視圖。 圖28係表示本發明之又一實施形態之附有夾鏈帶之袋體的主要部分剖視圖。

1‧‧‧附有夾鏈帶之袋體

10‧‧‧袋本體

10B‧‧‧底面部

10C‧‧‧收納空間

11A‧‧‧基材膜

11B‧‧‧基材膜

13‧‧‧底密封部

14‧‧‧頂密封部

14A‧‧‧提手

16‧‧‧抓持部

20‧‧‧夾鏈帶

21‧‧‧公構件

21A‧‧‧公側帶狀基部

21B‧‧‧公部

22‧‧‧母構件

22A‧‧‧母側帶狀基部

22B‧‧‧母部

P‧‧‧被包裝物

Claims (10)

1. 一種附有夾鏈帶之袋體，其特徵在於具備：袋本體，其具有可收納被包裝物之收納空間；及夾鏈帶，其設置於上述袋本體之內表面；且上述夾鏈帶具備：第一構件，其具備接合於上述袋本體之對向之內表面之一者之第一帶狀基部、及設置於上述第一帶狀基部之第一卡合部；及第二構件，其具備接合於上述袋本體之內表面之另一者之第二帶狀基部、及設置於上述第二帶狀基部且能夠與上述第一卡合部卡合之第二卡合部；且於上述袋本體之外表面，於相對於接合有上述第一帶狀基部及上述第二帶狀基部之位置於上述收納空間側之位置設置有抓持部；且其中上述第一帶狀基部與上述第二帶狀基部中之任一者，係僅於寬度方向上之相較設置有上述第一卡合部或上述第二卡合部之位置更靠上述收納空間側接合於上述袋本體；且上述第一卡合部或上述第二卡合部具備自上述第一帶狀基部或上述第二帶狀基部突出之頸區域，且上述頸區域突出之第一帶狀基部或第二帶狀基部具有：厚壁區域，其從自該第一帶狀基部或第二帶狀基部突出之頸區域之端部朝寬度方向上的設置有上述抓持部之側連續地設置成厚壁；及薄壁區域，其鄰接於上述厚壁區域而設置且設置成相較上述厚壁區域更薄。
2. 如請求項1之附有夾鏈帶之袋體，其中於在上述第一卡合部與上述第二卡合部卡合之狀態下，使與上述第一帶狀基部及上述第二帶狀基部之各自之寬度方向上之與上述收納空間側為相反側的端緣分別對向之上述袋本體之內表面彼此朝相互遠離之方向移動的情形時，上述第一卡合部與上述第二卡合部之卡合解除時之卡合解除強度，較使與上述第一帶狀基部及上述第二帶狀基部之寬度方向上之上述收納空間側之端緣分別對向之上述袋本體之內表面彼此朝相互遠離之方向移動的情形時之卡合解除強度更強。
3. 如請求項2之附有夾鏈帶之袋體，其中上述第一卡合部具有朝與上述收納空間為相反側突出之第一卡止爪、及朝與上述第一卡止爪為相反側突出之第二卡止爪，上述第二卡合部具有可供上述第一卡止爪卡合之第一卡合爪、及可供上述第二卡止爪卡合之第二卡合爪，上述第一卡止爪具有與上述第一帶狀基部對向之斜面，且形成為上述斜面之切線與上述第一帶狀基部之垂線所成之角θ小於90°之角度，且上述第二卡止爪具有與上述第一帶狀基部對向之斜面，且形成為上述斜面之切線與上述第一帶狀基部之垂線所成之角θ大於90°之角度。
4. 一種附有夾鏈帶之袋體，其特徵在於具備：袋本體，其具有可收納被包裝物之收納空間；第一夾鏈帶，其設置於上述袋本體之內表面；及 第二夾鏈帶，其相對於上述第一夾鏈帶而位於上述收納空間側且呈並列狀設置於上述袋本體之內表面；且上述第一夾鏈帶及上述第二夾鏈帶分別具備：第一構件，其具備接合於上述袋本體之對向之內表面之一者之第一帶狀基部、及設置於上述第一帶狀基部之第一卡合部；及第二構件，其具備接合於上述袋本體之內表面之另一者之第二帶狀基部、及設置於上述第二帶狀基部且能夠與上述第一卡合部卡合之第二卡合部；且於上述袋本體之外表面，位於上述第一夾鏈帶與上述第二夾鏈帶之間設置有抓持部。
5. 如請求項4之附有夾鏈帶之袋體，其中上述第一夾鏈帶係於在上述第一卡合部與上述第二卡合部卡合之狀態下，使與上述第一帶狀基部及上述第二帶狀基部之各自之寬度方向上之與上述收納空間側為相反側的端緣分別對向之上述袋本體之內表面彼此朝相互遠離之方向移動的情形時，上述第一卡合部與上述第二卡合部之卡合解除時之卡合解除強度，較使與上述第一帶狀基部及上述第二帶狀基部之寬度方向上之上述收納空間側之端緣分別對向之上述袋本體之內表面彼此朝相互遠離之方向移動的情形時之卡合解除強度更強，且上述第二夾鏈帶係於在上述第一卡合部與上述第二卡合部卡合之狀態下，使與上述第一帶狀基部及上述第二帶狀基部之各自之寬度方向上之與上述收納空間側為相反側的端緣分別對向之上述袋本體之內表面彼此朝相互遠離之方向移動的情形時，上述第一卡合部與上述第二卡合部之卡合解除時之卡合解除強度，較使與上述第一帶狀基部及上述第二帶狀基部之 寬度方向上之上述收納空間側之端緣分別對向之上述袋本體之內表面彼此朝相互遠離之方向移動的情形時之卡合解除強度更弱。
6. 如請求項4之附有夾鏈帶之袋體，其中上述第一卡合部具有朝與上述收納空間為相反側突出之第一卡止爪、及朝與上述第一卡止爪為相反側突出之第二卡止爪，上述第二卡合部具有可供上述第一卡止爪卡合之第一卡合爪、及可供上述第二卡止爪卡合之第二卡合爪，上述第一夾鏈帶之上述第一卡止爪具有與上述第一帶狀基部對向之斜面，且形成為上述斜面之切線與上述第一帶狀基部之垂線所成之角θ小於90°之角度，上述第一夾鏈帶之上述第二卡止爪具有與上述第一帶狀基部對向之斜面，且形成為上述斜面之切線與上述第一帶狀基部之垂線所成之角θ大於90°之角度，上述第二夾鏈帶之上述第一卡止爪具有與上述第一帶狀基部對向之斜面，且形成為上述斜面之切線與上述第一帶狀基部之垂線所成之角θ大於90°之角度，且上述第二夾鏈帶之上述第二卡止爪具有與上述第一帶狀基部對向之斜面，且形成為上述斜面之切線與上述第一帶狀基部之垂線所成之角θ小於90°之角度。
7. 如請求項4至6中任一項之附有夾鏈帶之袋體，其中上述第二夾鏈帶之上述第一帶狀基部及上述第二帶狀基部中之任一者，係僅於寬度方向上 之相較設置有上述第一卡合部或上述第二卡合部之位置更靠與上述收納空間側為相反側接合於上述袋本體。
8. 如請求項4至6中任一項之附有夾鏈帶之袋體，其中上述第一夾鏈帶之上述第一帶狀基部及上述第二帶狀基部中之任一者，係僅於寬度方向上之相較設置有上述第一卡合部或上述第二卡合部之位置更靠上述收納空間側接合於上述袋本體。
9. 如請求項7之附有夾鏈帶之袋體，其中上述第一卡合部或上述第二卡合部具備自上述第一帶狀基部或上述第二帶狀基部突出之頸區域，且上述頸區域突出之第一帶狀基部或第二帶狀基部具有：厚壁區域，其從自該第一帶狀基部或第二帶狀基部突出之頸區域之端部朝寬度方向上的設置有上述抓持部之側連續地設置成厚壁；及薄壁區域，其鄰接於上述厚壁區域而設置且設置成相較上述厚壁區域更薄。
10. 如請求項8之附有夾鏈帶之袋體，其中上述第一卡合部或上述第二卡合部具備自上述第一帶狀基部或上述第二帶狀基部突出之頸區域，且上述頸區域突出之第一帶狀基部或第二帶狀基部具有：厚壁區域，其從自該第一帶狀基部或第二帶狀基部突出之頸區域之端部朝寬度方向上的設置有上述抓持部之側連續地設置成厚壁；及薄壁區域，其鄰接於上述厚壁區域而設置且設置成相較上述厚壁區域更薄。

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