TW201632423A

TW201632423A - 夾鏈帶、具夾鏈帶之袋體、及具夾鏈帶之袋體之製造方法

Info

Publication number: TW201632423A
Application number: TW105101104A
Authority: TW
Inventors: Takumi TODAKA; Shuichi Goto
Original assignee: Idemitsu Unitech Co Ltd
Priority date: 2015-01-14
Filing date: 2016-01-14
Publication date: 2016-09-16
Also published as: WO2016114304A1; JP2016129628A; JP6514896B2

Abstract

於連續設置有母側鉤部(22C)之母側帶狀基部(22A)，在母側鉤部(22C)之基端且寬度方向上之收納空間(14)側設置薄壁部(22A1)。當內壓增大時，壓力作用於第二卡合部(24)之基端而切斷薄壁部(22A1)。母側帶狀基部(22A)成為僅其寬度方向之開口部(12)側被安裝，而獲得高密封性與易開封性之所謂單側脫離狀態。使用設置有薄壁部(22A1)之簡單構造之夾鏈帶(20)，即便是將一對帶狀基部(21A、22A)之寬度方向之兩端側安裝於袋本體(10)之通常之安裝方法，亦可獲得高密封性與易開封性，且可容易地製造。

Description

夾鏈帶、具夾鏈帶之袋體、及具夾鏈帶之袋體之製造方法

本發明係關於一種夾鏈帶、具夾鏈帶之袋體、及具夾鏈帶之袋體之製造方法。

先前，於包裝藥品或食品等之袋體，已知安裝有夾鏈帶之各種袋體。於此種具夾鏈帶之袋體，已知期望密封性與耐壓強度之構成以於夾鏈帶卡合之狀態下收容物的粉體或液體等不會漏出(例如參照專利文獻1：日本專利特開平8-268445號公報)。

文獻1中所記載者係於一對帶狀基部並排地包含第1卡合部與第2卡合部之夾鏈帶設置於袋本體之開口部。夾鏈帶之一帶狀基部安裝於袋本體，且另一帶狀基部係僅寬度方向上之開口部側安裝於袋本體，寬度方向上之收容部側不接著於袋本體。而且，於內壓作用於袋本體時，壓力作用於另一帶狀基部與袋本體之間，壓力之一部分作用於相互卡合之卡合部，從而收容物不會自卡合部漏出。

然而，於如文獻1所記載之僅將一帶狀基部之寬度方向上之一端側安裝於袋本體之構成之情形時，於安裝於袋本體時需要專用密封條。

本發明之目的在於提供一種可獲得高密封性與易開封性之相反之兩者，且容易製造之夾鏈帶、具夾鏈帶之袋體、及具夾鏈帶之袋體之製造方法。

本發明之夾鏈帶之特徵在於包含：公構件，其包含公側帶狀基部及突出設置於上述公側帶狀基部之公部；及母構件，其包含母側帶狀基部、及設置於上述母側帶狀基部且供上述公部可拆卸地卡合之母部；且上述公部包含自上述公側帶狀基部突出之頸區域、自上述頸區域朝向上述公側帶狀基部之寬度方向之一側突出之公側爪區域、及自上述頸區域朝向上述公側帶狀基部之寬度方向之另一側突出之公側鉤區域，上述母部包含沿母側帶狀基部之長度方向突出成壁狀之一對突出區域、及以自突出區域相互朝向基端側回折之方式沿長度方向朝向內側突出的剖面釣鉤形狀之母側爪狀區域，且上述母側帶狀基部係於寬度方向之一端側且在上述突出區域之基端之位置設置有可切斷區域。

於本發明中，於母側帶狀基部之寬度方向上之一端側，位於母部之突出區域之基端而設置有可切斷區域。藉此，於以設置有可切斷區域之寬度方向之一端作為內容物側而將一對帶狀基部的寬度方向之兩端側安裝於袋本體之狀態下，當袋本體之內壓增大時，壓力作用於母部之基端，從而於可切斷區域被切斷。因此，母側帶狀基部係僅其寬度方向之另一端側被安裝，而成為獲得高密封性與易開封性的相反之兩者的所謂單側脫離狀態。因此，即便利用將一對帶狀基部之寬度方向之兩端側安裝於袋本體之通常之安裝方法，亦可容易地獲得具有高密封性與易開封性之構成。

此處，公部及母部之卡合除包含公部之公側爪區域或公側鉤區域與母部之母側爪狀區域相互鉤住、或者於外力作用時鉤住的所謂相互鉤住之狀態以外，亦包含相互嚙合(嚙合、咬合)、嵌合之狀態。

又，於本發明中，較佳為上述公部及上述母部係設置有複數對，且上述可切斷區域係位於上述設置有複數對之上述母部中之位於上述母側帶狀基部之寬度方向之一端側的上述母部之突出區域之基端而設置。

於本發明中，藉由設置複數對公部及母部，而使公部與母部之卡合力增大，從而獲得更高之密封性。

本發明之夾鏈帶之特徵在於包含：公構件，其包含公側帶狀基部及突出設置於上述公側帶狀基部之公部；及母構件，其包含母側帶狀基部、及設置於上述母側帶狀基部且供上述公部可拆卸地卡合之母部；且上述公部包含自上述公側帶狀基部突出之頸區域、自上述頸區域朝向上述公側帶狀基部之寬度方向之一側突出之公側爪區域、及自上述頸區域朝向上述公側帶狀基部之寬度方向之另一側突出之公側鉤區域，上述母部包含沿母側帶狀基部之長度方向突出成壁狀之一對突出區域、及以自突出區域相互朝向基端側回折之方式沿長度方向朝向內側突出的剖面釣鉤形狀之母側爪狀區域，上述母側帶狀基部包含：母側鉤部，其與上述母部平行地突出設置，且具有朝向上述母側帶狀基部之寬度方向之另一端側突出之剖面釣鉤形狀之母側鉤狀區域；及可切斷區域，其係於上述母側帶狀基部之寬度方向之一端側且位於上述母側鉤部之基端而設置；且上述公側帶狀基部包含具有可卡合於上述母側鉤狀區域之公側鉤狀區域的公側鉤部。

於本發明中，在本發明之夾鏈帶設置有公側鉤部及母側鉤部，因此除本發明之夾鏈帶以外，還配合於公部及母部之卡合，藉由公側鉤部及母側鉤部之卡合而不過於損害開封性即可較大地增大卡合力，從而可獲得更高之密封性。

此處，公側鉤部及母側鉤部之卡合係公側鉤狀區域及母側鉤狀區域相互鉤住、或者於外力作用時鉤住的公側鉤狀區域及母側鉤狀區域所謂相互鉤住之狀態。

進而，於本發明中，較佳為上述公側鉤部及上述母側鉤部係設置有複數對，且上述可切斷區域係位於上述設置有複數對之上述母側鉤部中之位於上述母側帶狀基部之寬度方向之一端側的上述母側鉤部之基端而設置。

於本發明中，藉由設置複數對公側鉤部及母側鉤部，而不過於損害開封性即可較大地增大卡合力，從而可獲得更高之密封性。

而且，於本發明中，較佳為上述可切斷區域係形成為較設置有該可切斷區域之母側帶狀基部之厚度尺寸更薄的薄壁部、小孔連續之打孔部、及以較設置有該可切斷區域之母側帶狀基部更軟質之構件形成的軟質部中之至少任一者。

於本發明中，利用薄壁部、或打孔部、或者軟質部之簡單構造，而能以與先前同樣之製造方法容易地提供獲得高密封性及易開封性之所謂單側脫離的構成。

本發明之具夾鏈帶之袋體之特徵在於包含：袋本體，其具有開口且可收納被包裝物；及夾鏈帶，該夾鏈帶包含：公構件，其包含安裝於上述袋本體之公側帶狀基部、及突出設置於上述公側帶狀基部之公部；及母構件，其包含安裝於上述袋本體之母側帶狀基部、及設置於上述母側帶狀基部且供上述公部可拆卸地卡合之母部；且上述公部包含自上述公側帶狀基部突出之頸區域、自上述頸區域朝向上述公側帶狀基部之寬度方向之一側突出之公側爪區域、及自上述頸區域朝向上述公側帶狀基部之寬度方向之另一側突出之公側鉤區域，上述母部包含沿母側帶狀基部之長度方向突出成壁狀之一對突出區域、及以自突出區域相互朝向基端側回折之方式沿長度方向朝向內側突出的剖面釣鉤形狀之母側爪狀區域，且上述母側帶狀基部係於寬度方向之一端側且位於上述突出區域之基端而設置有可切斷區域。

於本發明中，當袋本體之內壓增大時，於以設置有可切斷區域之寬度方向之一端為內容物側而將一對帶狀基部之寬度方向之兩端側安裝於袋本體之狀態下，壓力作用於母部之基端而於可切斷區域被切斷。藉此，母側帶狀基部係僅其寬度方向之另一端側被安裝，而成為獲得高密封性與易開封性之相反之兩者的所謂單側脫離狀態。因此，藉由使用設置有可切斷區域之夾鏈帶，即便利用將一對帶狀基部之寬度方向之兩端側安裝於袋本體之通常之安裝方法，亦可容易獲得具有高密封性與易開封性之構成，且製造性亦提升。

本發明之具夾鏈帶之袋體袋本體之特徵在於包含：袋本體，其具有開口且可收納內容物；夾鏈帶，該夾鏈帶包含：公構件，其包含安裝於上述袋本體之公側帶狀基部、及突出設置於上述公側帶狀基部之公部；及母構件，其包含安裝於上述袋本體之母側帶狀基部、及設置於上述母側帶狀基部且供上述公部可拆卸地卡合之母部；且上述公部包含自上述公側帶狀基部突出之頸區域、自上述頸區域朝向上述公側帶狀基部之寬度方向之一側突出之公側爪區域、及自上述頸區域朝向上述公側帶狀基部之寬度方向之另一側突出之公側鉤區域，上述母部包含沿母側帶狀基部之長度方向突出成壁狀之一對突出區域、及以自突出區域相互朝向基端側回折之方式沿長度方向朝向內側突出的剖面釣鉤形狀之母側爪狀區域；及帶狀構件，其與上述母側帶狀基部分離且並排地安裝於上述袋本體；且上述母側帶狀基部係僅其較設置有上述母部之區域更靠寬度方向之上述開口側安裝於上述袋本體，且上述帶狀構件係與上述母側帶狀基部分離且並排地位於上述袋本體之被包裝物側而安裝於上述袋本體。

於本發明中，於安裝有本發明之設置有可切斷區域之夾鏈帶者中為如下狀態，即袋本體之內壓增大而壓力作用於卡合部之基端，於可切斷區域被切斷後之夾鏈帶及帶狀構件分別安裝於袋本體，從而確實地獲得高密封性與易開封性。

而且，於本發明中，上述帶狀構件係藉由切斷可切斷區域而形成者，該可切斷區域係設置於上述夾鏈帶之母側帶狀基部之寬度方向之一端側且位於上述突出區域之基端。

因此，藉由以先前之安裝方法將設置有可切斷區域之夾鏈帶安裝於袋本體，亦可確實地獲得高密封性與易開封性。

本發明之具夾鏈帶之袋體之製造方法之特徵在於使用夾鏈帶而實施如下步驟：將公側帶狀基部之寬度方向之兩端側安裝於基材膜；及除母側帶狀基部之設置有母部及可切斷區域之區域以外，僅將寬度方向之兩端側安裝於上述基材膜；上述夾鏈帶包含：公構件，其包含上述公側帶狀基部及突出設置於上述公側帶狀基部之公部；及母構件，其包含上述母側帶狀基部、及設置於上述母側帶狀基部且供上述公部可拆卸地卡合之上述母部；且上述公部包含自上述公側帶狀基部突出之頸區域、自上述頸區域朝向上述公側帶狀基部之寬度方向之一側突出之公側爪區域、及自上述頸區域朝向上述公側帶狀基部之寬度方向之另一側突出之公側鉤區域，上述母部包含沿母側帶狀基部之長度方向突出成壁狀之一對突出區域、及以自突出區域相互朝向基端側回折之方式沿長度方向朝向內側突出的剖面釣鉤形狀之母側爪狀區域，且上述母側帶狀基部係於寬度方向之一端側且位於上述突出區域之基端而設置有上述可切斷區域。

於本發明中，可與安裝通常之夾鏈帶同樣地容易地製造藉由內壓增大將夾鏈帶之可切斷區域切斷而獲得高密封性及易開封性之具夾鏈帶之袋體，從而可提升高密封性及易開封性之具夾鏈帶之袋體之製造性。

1‧‧‧具夾鏈帶之袋體

3‧‧‧製造裝置

10‧‧‧袋本體

11‧‧‧基材膜

12‧‧‧開口部

13‧‧‧底密封部

14‧‧‧收納空間

20‧‧‧夾鏈帶

21‧‧‧公構件

21A‧‧‧公側帶狀基部

21A2‧‧‧接合突起

21B‧‧‧公部

21B1‧‧‧頸區域

21B2‧‧‧公側爪區域

21B3‧‧‧公側鉤區域

21C‧‧‧公側鉤部

21C1‧‧‧公側鉤狀區域

22‧‧‧母構件

22A‧‧‧母側帶狀基部

22A1‧‧‧薄壁部

22A2‧‧‧接合突起

22A3‧‧‧帶狀構件

22B‧‧‧母部

22B1‧‧‧突出區域

22B3‧‧‧母側爪區域

22C‧‧‧母側鉤部

22C1‧‧‧母側鉤狀區域

23‧‧‧第一卡合部

24‧‧‧第二卡合部

25‧‧‧補強部

31‧‧‧帶捲出裝置

32‧‧‧夾鏈帶接合裝置

33‧‧‧製袋裝置

111‧‧‧膜捲取輥

311‧‧‧帶捲取輥

321‧‧‧密封條

331‧‧‧底密封條

332‧‧‧壓扁條

333‧‧‧側密封條

334‧‧‧第一切斷部

335‧‧‧第二切斷部

L‧‧‧平行線

M‧‧‧頂點

N‧‧‧斜邊

P‧‧‧被包裝物

θ‧‧‧角

圖1係表示本發明之一實施形態中之具夾鏈帶之袋體之剖視圖。

圖2係表示本實施形態之夾鏈帶之切去一部分之剖視圖。

圖3係表示本實施形態之具夾鏈帶之袋體之製造裝置之概略立體圖。

圖4係表示本實施形態之施加有內壓時之具夾鏈帶之袋體之剖視圖。

圖5係對施加有上述內壓時之公部及母部之卡合狀態進行說明之剖視圖。

圖6係對本實施形態之開封時之公部及母部之卡合解除進行說明的剖視圖。

圖7係表示本發明之另一實施形態中之具夾鏈帶之袋體之剖視圖。

圖8係表示本發明之又一實施形態中之具夾鏈帶之袋體之剖視圖。

圖9係表示本發明之又一實施形態中之夾鏈帶之剖視圖。

以下，基於圖式對本發明之一實施形態進行說明。

於本實施形態中，作為具夾鏈帶之袋體，可示例包裝食品、藥品、醫療品、文具、雜貨等各種物品之袋體，但並不限於此。

[具夾鏈帶之袋體之構造]

如圖1所示，具夾鏈帶之袋體1包含袋本體10、及接合(例如熱密封)於袋本體10之內表面之夾鏈帶20。

(袋本體之構成)

袋本體10係將膜即基材膜11回折而重合，且於重合之兩邊緣形成未圖示之一對側密封部與頂密封部。

而且，袋本體10之回折而重合之邊緣成為安裝夾鏈帶20之開口部12之邊緣，於內部劃分形成有收納被包裝物之收納空間14。再者，開口部12之邊緣係於收納被包裝物之後形成頂密封部並予以密封。

作為基材膜11，例如可使用藉由(直鏈狀)低密度聚乙烯(Linear Low Density Polyethylene：LLDPE)、聚丙烯(Polypropylene：PP)等熱塑性樹脂形成之單層或多層膜。作為多層膜，可對表基材使用雙軸延伸之聚丙烯(Oriented Polypropylene：OPP)、雙軸延伸聚對苯二甲酸乙二酯(OPET)、雙軸延伸尼龍(ONy)、流延聚丙烯(Cast Polypropylene：CPP)等。再者，作為多層膜，為了所謂阻氣或遮光等目的，亦可設為鋁蒸鍍或鋁箔之積層等具備無機系之層的構成。

又，基材膜11只要為包裝袋用材料則並無特別限定，例如較佳為厚度尺寸為10μm以上200μm以下。若厚度尺寸未達10μm，則存在密封強度、袋強度變弱之情形。另一方面，若厚度尺寸超過200μm，則存在袋難以開封之情形。

(夾鏈帶之構成)

如圖1、2所示，夾鏈帶20包含公構件21及母構件22。

公構件21包含：公側帶狀基部21A，其係形成為長條帶狀；公部21B，其係沿長度方向突出設置於公側帶狀基部21A；及公側鉤部21C，其係與公部21B平行地突出設置於公側帶狀基部21A。而且，公構件21係沿袋本體10之開口部12將公側帶狀基部21A之寬度方向之兩端側接合而安裝於袋本體10。

公部21B包含：頸區域21B1，其自公側帶狀基部21A突出成沿著公側帶狀基部21A之長度方向之壁狀；剖面三角形狀之公側爪區域21B2，其自頸區域21B1朝向公側帶狀基部21A之寬度方向之一端側沿長度方向突出；及剖面為釣鉤形狀之公側鉤區域21B3，其自頸區域21B1朝向公側帶狀基部21A之寬度方向之另一端側沿長度方向突出。

公側鉤部21C包含向公部21B之鉤區域21B3突出之方向突出且剖面為釣鉤形狀的公側鉤狀區域21C1。

母構件22包含：母側帶狀基部22A，其係形成為長條帶狀；母部22B，其沿長度方向突出設置於母側帶狀基部22A，可供公部21B扣卸；及母側鉤部22C，其係與母部22B平行地突出設置於母側帶狀基部22A。而且，母構件22係沿袋本體10之開口部12將寬度方向之兩端側接合而安裝於袋本體10。

母部22B包含：一對突出區域22B1，其等沿母側帶狀基部22A之長度方向呈壁狀突出；及剖面釣鉤形狀之母側爪區域22B3，其以自突出區域22B1相互朝向基端側回折之方式朝向內側沿長度方向突出。

母側鉤部22C包含向母部22B之母側爪區域22B3突出之方向突出且剖面為釣鉤形狀的母側鉤狀區域22C1。

又，於母側帶狀基部22A設置有作為可切斷區域之薄壁部22A1，該薄壁部22A1係於自母側帶狀基部22A突出之母側鉤部22C、且位於與寬度方向之一端側即母側鉤狀區域22C1突出之側為相反側的收納空間14側而設置。該薄壁部22A1係形成為成為沿壁狀之母側鉤部22C之凹槽狀的薄壁。

公部21B之公側爪區域21B2成為可扣卸於母部22B之朝向收納空間14側突出之母側爪區域22B3的構成。又，公部21B之公側鉤區域21B3成為可扣卸於母部22B之朝向開口部12側突出之母側爪區域22B3的構成。

藉由公部21B與母部22B而構成第一卡合部23，藉由公側鉤部21C與母側鉤部22C而構成第二卡合部24。

公部21B之公側爪區域21B2如圖2所示，自頸區域21B1突出之前端點即頂點M位於公側爪區域21B2之面向剖面三角形狀之頸區域21B1之底面之垂線上。進而，為了防止不慎之開封，並且防止開封性受損而提供卡合解除時之良好手觸感，公側爪區域21B2之斜邊N相對於頂點M上之與公側帶狀基部21A之平面平行之平行線L所成的角θ為0°以上且未達90°之銳角。

而且，此種夾鏈帶20例如係使用聚烯烴系樹脂而形成。再者，夾鏈帶20亦能以如下方式形成，即藉由相對於長度方向彎折，利用具有保持該狀態之形狀保形性而成為維持開口部12之開口之狀態。

作為聚烯烴系樹脂，例如較佳為低密度聚乙烯或直鏈狀低密度聚乙烯等聚乙烯系樹脂、聚丙烯系樹脂。尤其較佳為不易伸長之聚丙烯系樹脂。作為聚丙烯系樹脂，可利用均聚丙烯(H-PP)、嵌段聚丙烯(B-PP)、無規聚丙烯(R-PP)、丙烯-乙烯-1-丁烯無規三元共聚物等。

[具夾鏈帶之袋體之製造]

其次，對上述具夾鏈帶之袋體1之製造進行說明。

再者，具夾鏈帶之袋體1之製造可採用各種方法。

(製造裝置)

圖3係表示具夾鏈帶之袋體1之製造裝置之概略立體圖。

圖3所示之製造裝置3係以所謂三方製袋機為基本構成者。

該製造裝置3包含如下等：一對帶捲出裝置31，其等送出公構件21及母構件22已卡合之夾鏈帶20；夾鏈帶接合裝置32，其將夾鏈帶20熱密封於基材膜11；及製袋裝置33，其自基材膜11形成具夾鏈帶之袋體1。

帶捲出裝置31可裝卸地安裝有捲繞著已將公構件21及母構件22卡合之夾鏈帶20的帶捲取輥311，送出夾鏈帶20。

夾鏈帶20之捲出不限定於例如連續地以固定速度捲出之構成，可應用間歇地捲出之構成等任意之捲出方法。

再者，為了便於說明，圖3僅表示一對帶捲出裝置31中之一者。

夾鏈帶接合裝置32包含：未圖示之定位導引部，其定位自膜捲取輥111捲出之基材膜11、與自帶捲出裝置31捲出之夾鏈帶20；及一對密封條321，其將夾鏈帶20熱密封於基材膜11。

一對密封條321除公側帶狀基部21A之公部21B及公側鉤部21C、或者母側帶狀基部22A之母部22B及母側鉤部22C以外，形成為剖面U 字狀，且形成為與公側帶狀基部21A或母側帶狀基部22A之寬度尺寸分別大致相同之寬度尺寸。

再者，基材膜11與夾鏈帶20之接合並不限定於熱密封，可利用藉由超音波之熔接、使用接著劑等之接著等各種方法。

製袋裝置33包含：底密封條331，其形成底密封部13；壓扁條332，其壓扁夾鏈帶20；側密封條333，其於壓扁夾鏈帶20之位置形成側密封部；第一切斷部334，其於夾鏈帶20間切斷；及第二切斷部335，其於每一側密封部切斷而獲得底密封部13與側密封部之三方熱密封之具夾鏈帶之袋體1。

而且，作為製造裝置3之下一步驟，設置有對所形成之具夾鏈帶之袋體1填充被包裝物P之填充裝置(未圖示)。

(具夾鏈帶之袋體之製造方法)

其次，參照圖式對使用上述製造裝置3之具夾鏈帶之袋體1之製造方法進行說明。

具夾鏈帶之袋體1之製造方法例如係使用圖3所示之進行三方製袋之製造裝置3進行製造，實施將夾鏈帶20捲出之帶捲出步驟、使夾鏈帶20接合於基材膜11之帶安裝步驟、及自基材膜11形成具夾鏈帶之袋體1之製袋步驟等。

於帶捲出步驟中，自帶捲取輥311引出夾鏈帶20，向夾鏈帶接合裝置32捲出而實施帶安裝步驟。

於帶安裝步驟中，藉由夾鏈帶接合裝置32以定位導引部定位夾鏈帶20與基材膜11。然後，夾鏈帶接合裝置32藉由密封條321而將夾鏈帶20之公構件21及母構件22分別熱密封於基材膜11。

於該夾鏈帶20之密封時，公側帶狀基部21A及母側帶狀基部22A之寬度方向之兩端側分別被密封。

其後，以製袋步驟製造具夾鏈帶之袋體1。於製袋時，首先藉由底密封條331形成底密封部13。此後，藉由壓扁條332，以特定間隔壓扁夾鏈帶20。繼而，於以壓扁條332將夾鏈帶20壓扁之位置，藉由側密封條333密封基材膜11而形成側密封部。藉由第一切斷部334及第二切斷部335分別進行切斷，切出底密封部13與側密封部之三方被密封之具夾鏈帶之袋體1。

然後，對所得之具夾鏈帶之袋體1，藉由未圖示之填充裝置自開口部12側投入特定量之被包裝物P，且藉由夾鏈帶20之卡合而進行密封。

[內壓作用時及開封時之動作]

其次，參照圖式對上述具夾鏈帶之袋體1之內壓作用時及開封時之動作進行說明。

圖4係對將內壓施加於具夾鏈帶之袋體1時之公部及母部之卡合狀態進行說明之剖視圖。圖5係對施加有內壓時之具夾鏈帶之袋體1之公部及母部之卡合狀態進行說明之剖視圖。圖6係對將具夾鏈帶之袋體1開封時之公部及母部之卡合解除進行說明之剖視圖。

(內壓作用時)

於密封被包裝物之狀態下，當外力作用於具夾鏈帶之袋體1或因加熱等而內壓變高時，內壓作用於第二卡合部24。藉此，如圖4及圖5所示，第二卡合部24之母側鉤部22C之基端之薄弱之部分即薄壁部22A1被切斷。再者，成為被切斷之母側帶狀基部22A之一端側之部分成為作為帶狀構件22A3而直接接合於袋本體10的狀態。於該薄壁部22A1被切斷之狀態下，母構件22成為僅母側帶狀基部22A之寬度方向上之開口部12側安裝於袋本體10之所謂單側脫離狀態。

於該單側脫離狀態下，當內壓作用時，成為公側帶狀基部21A及母側帶狀基部22A沿圖5中之箭頭方向移動之狀態。於該狀態下，公部21B之公側鉤區域21B3與母部22B之母側爪區域22B3、及公側鉤部 21C之公側鉤狀區域21C1與母側鉤部22C之母側鉤狀區域22C1以相互拉伸之方式嚙合。藉此，第一卡合部23及第二卡合部24之卡合變得更牢固，從而開口部12不會被開封。

再者，變高之內壓之一部分作用於袋本體10與母側帶狀基部22A之間，其餘內壓作用於公構件21及母構件22之卡合部分，從而難以藉由內壓之作用而直接解除卡合，從而可防止洩漏。

(開封時)

另一方面，於開封時，去除頂密封部而使開口部12開口。然後，如圖6所示，將開口部12之邊緣向相互分離之箭頭方向拉伸。藉此，公側帶狀基部21A及母側帶狀基部22A成為以彎曲之方式撓曲之狀態。

因此，以公部21B之公側爪區域21B2及母部22B之母側爪區域22B3向脫離之方向移動，公側爪區域21B2之前端及公部21B之前端於母部22B之母側爪區域22B3之前端滑動之方式，使第一卡合部23之卡合脫離。同樣地，對於第二卡合部24，公側鉤部21C之公側鉤狀區域21C1與母側鉤部22C之母側鉤狀區域22C1亦向脫離之方向移動而脫離，從而能以較小之力容易地將開口部12開封。

[實施形態之效果]

如上所述，於上述實施形態中，當袋本體10之內壓增大時，於將一對帶狀基部21A、22A之寬度方向之兩端側安裝於袋本體10之狀態下，壓力作用於第二卡合部24之基端而將薄壁部22A1切斷。藉此，母側帶狀基部22A成為僅其寬度方向上之另一端側即與開口部12對應之側安裝於袋本體10的狀態，成為獲得高密封性與易開封性之相反之兩者之所謂單側脫離之狀態。

因此，藉由使用設置有薄壁部22A1之簡單構造之夾鏈帶20，即便是利用將一對帶狀基部21A、22A之寬度方向之兩端側安裝於袋本體10的通常之安裝方法，亦可容易地獲得具有高密封性與易開封性之構成，且製造性亦提升。

而且，於上述實施形態中，分別設置有第一卡合部23及第二卡合部24。

因此，配合公側鉤部21C及母側鉤部22C之卡合，利用公部21B及母部22B之卡合，而不至於損害開封性即可較大地增大卡合力，從而可獲得更高之密封性。

進而，將薄壁部22A1設為可切斷區域。

因此，可利用形成為薄壁之簡單之構成，而容易地獲得當內壓作用時切斷而單側脫離之構成。

[變化例]

再者，用以實施本發明之最佳構成等已於以上之記載中揭示，但本發明並不限定於此。即，本發明主要就特定之實施形態進行了說明，但業者可不脫離本發明之技術性思想及目的之範圍而對上述實施形態於材質、數量、及其他詳細構成施加各種變化。

因此，限定上述揭示之材質、層構成等之記載係為了容易理解本發明而示例性地記載者，並非限定本發明，因此脫離該等材質等之限定之一部分或全部限定的名稱之記載皆包含於本發明中。

例如，於上述實施形態中，示例了設置有第一卡合部23及第二卡合部24之夾鏈帶20，但例如亦可如圖7所示，不設置第二卡合部24而僅設置第一卡合部23，於母部22B之基端設置可切斷區域。

進而，作為夾鏈帶20而言，亦可設置複數對第一卡合部23或第二卡合部24。

藉由設為此種構成而可進一步提升卡合力，從而獲得高密封性。

再者，於該情形時，必須設為不於較可切斷區域更靠收納空間 14側設置另一第一卡合部23或第二卡合部24之構成。具體而言，於設置有複數對第一卡合部23之構成中，如圖8所示，必須於位於最靠收納空間14側之母部22B之收納空間14側之基端設置可切斷區域(例如薄壁部22A1)。設置有複數對第二卡合部24之構成亦同樣必須於位於最靠收納空間14側之母側鉤部22C之收納空間14側之基端設置可切斷區域。

又，於本發明中，較佳為於設置有可切斷區域之帶狀基部21A、22A，例如如圖9所示，作為於熱密封時安裝於基材膜11之接合區域的接合突起21A2、22A2係位於較可切斷區域例如薄壁部22A1更靠寬度方向之一端側而設置。藉由於如該圖9所示之帶狀基部21A、22A之寬度方向之兩端側設置主動密封之接合突起21A2、22A2，於內壓作用而可切斷區域被切斷時可確實地獲得單側脫離之構成，從而可確實地相對於內壓獲得高密封性。

進而，於本發明中，例如亦可如圖9所示，設置當公側鉤部21C或母側鉤部22C變形時可抵接之補強部25。進而，亦可設置當公部21B或母部22B變形時可抵接之補強部25。

藉由設置此種補強部25，例如於較大之內壓作用於具夾鏈帶之袋體1而公側鉤部21C或母側鉤部22C變形，或者公部21B或母部22B變形時，抵接於補強部25而抑制變形。因此，可防止卡合解除，從而可提供更高之密封性。

而且，作為可切斷區域，不限定於薄壁部22A1。例如亦可設為小孔連續之打孔部、以較帶狀基部21A、22A之其他部位更軟質之構件形成之軟質部、該等之組合之任一構成。