TW201718359A - 附有夾鏈帶之袋體 - Google Patents

Abstract

本發明之附有夾鏈帶之袋體係於公側帶狀基部(21A)之寬度方向上之成為開口部(18)側之卡合部(23)之基端設置彎曲部(21C)，且將公側帶狀基部(21A)及母側帶狀基部(22A)之寬度方向之開口部(18)側熱密封至袋本體(10)之內表面。於以捏住袋本體(10)之開口部(18)之緣而使開口部(18)張開之方式開封之通常之開封方法中，於彎曲部(21C)之位置公側帶狀基部(21A)彎曲，朝使公側帶狀基部(21A)與母側帶狀基部(22A)剪切之方向作用拉伸力，使第一公側爪(21B1)與第一母側爪(22B1)牢固地嚙合，從而可防止卡合部(23)之卡合解除。

Description

附有夾鏈帶之袋體

本發明係關於一種附有夾鏈帶之袋體。

近年來，廣泛利用將收納被包裝物之袋體開封之後能夠再密封之附有夾鏈帶之袋體。作為此種附有夾鏈帶之袋體，已知有具有輔助開封之抓捏部之構成(例如，參照文獻1：日本專利特開2011-140326號公報)。 文獻1記載之附有夾鏈帶之袋體具備在內部具有收納被包裝物之收納空間之袋本體，且於該袋本體之經開封之開口緣之內側設置有可扣離地將開口再密封之夾鏈帶。而且，於袋本體之外表面，位於開口緣附近設置有設置成舌片狀之開封輔助抓捏部。而且，採用如下構成，即，藉由抓住該開封輔助抓捏部拉伸開口緣，而將夾鏈帶之卡合解除，從而將袋本體開封。 此外，根據被包裝物之內容，較佳為保管於幼兒或兒童之手無法搆到之場所。然而，有幼兒或兒童之手誤觸碰之情況。若為先前之具備使開封變得容易之開封輔助抓捏部之構成，則有即便為幼兒或兒童亦能夠容易地開封之不良情況。

本發明之目的在於提供一種防止不慎之開封之附有夾鏈帶之袋體。 本發明之附有夾鏈帶之袋體之特徵在於具備：袋本體，其具有可收納被包裝物之收納空間；及夾鏈帶，其接合於上述袋本體之內表面；且上述夾鏈帶具備：卡合部，其可供一對公側鉤部與母側鉤部相互卡合；及一對帶狀基部，其等分別與上述卡合部連設；且於具有上述公側鉤部或上述母側鉤部之帶狀基部之一者，位於上述帶狀基部之寬度方向上之與上述收納空間相反側之上述卡合部之基端設置有彎曲部，且上述一對帶狀基部分別接合於上述袋本體。 於本發明中，於以捏住袋本體之開口部之緣而使開口部張開之方式開封之通常之開封方法中，於彎曲部之位置帶狀基部彎曲，因此，沿著一對帶狀基部朝使一對帶狀基部剪切之方向作用開封力，公側鉤部與母側鉤部牢固地卡合而抑制開封。 另一方面，例如，若以捏住設置有未設置彎曲部之帶狀基部之袋本體之外表面(相較帶狀基部更靠收納空間側)、及設置有設置彎曲部之帶狀基部之袋本體之開口部之緣而使袋本體張開之方式拉伸，或者用手指使袋本體之外表面之相較帶狀基部更靠收納空間側與相較帶狀基部更靠開口部側朝相互遠離之方向滑動，則以一對帶狀基部遠離而將公側鉤部與母側鉤部之卡合解除之方式作用開封力，從而可容易地開封。 因此，為了開封而需要特別之開封作業，從而可防止誤開封。 此處，作為袋本體，例如可應用將一片膜彎折製造而成之構成、將兩片膜重疊製造而成之構成、或者使用兩片以上之膜並於側面設置拼條而成之三角褶式袋或自立袋等各種形態者。 而且，作為帶狀基部之與袋本體之接合，除熱密封以外，可利用使用超音波之熔接、使用接著劑等之接著等將帶狀基部安裝至袋本體之各種方法。 又，作為彎曲部，除例如與其他部分相比更為薄壁、缺損、將孔呈虛線狀連接之所謂之縫線孔即穿孔、將凹部呈虛線狀連接所得者等以外，還可為利用較其他部分軟之構件形成或者蛇腹形狀等於該部分帶狀基部容易彎曲之構成。 而且，於本發明中，亦可設為如下構成，即，設置有上述彎曲部之帶狀基部係寬度方向上之相較設置有上述卡合部之位置更靠上述收納空間側進而接合於上述袋本體。 於本發明中，例如，當欲捏住經開口之緣強制地開封而作用較大之開封力時，對彎曲部作用較大之開封力。因此，藉由較大之開封力而將彎曲部切斷，由此可容易地判明開封之形跡。 又，於本發明中，亦可設為如下構成，即，上述彎曲部形成為較設置有該彎曲部之帶狀基部之厚度更薄之薄壁。 於本發明中，利用使彎曲部為薄壁之簡單構造而獲得於彎曲部之位置彎曲之構成。 進而，於本發明中，亦可設為如下構成，即，上述彎曲部與上述袋本體之內表面隔開。 於本發明中，藉由設為使彎曲部與袋本體之內表面隔開之構成，而沿著袋本體之內表面存在未熔合夾鏈帶之空隙部分，因此，與該空隙部分相接之袋本體容易彎曲，伴隨於此，彎曲部亦同時彎曲。因此，可於彎曲部之位置以更小之力與袋本體一同彎曲。 又，於本發明中，亦可設為如下構成，即，上述彎曲部為呈虛線狀連接之複數個孔或凹部。 於本發明中，利用將彎曲部設為呈虛線狀連接之複數個孔或凹部之簡單構造而獲得於彎曲部之位置彎曲之構成。 而且，於本發明中，亦可設為如下構成，即，上述彎曲部設置於設置有上述公側鉤部之帶狀基部。 此處，於在設置有母側鉤部之帶狀基部設置彎曲部之情形時，朝與設置於設置有公側鉤部之帶狀基部之情形相反之側作用剪力。因此，為了使得能夠開封，而必須減少第一公側爪之鉤掛。如此一來，相對於內壓變弱，因此，彎曲部較佳為設置於公側。 又，於本發明中，亦可設為如下構成，即，上述公側鉤部具有朝上述收納空間側突出之第一公側爪、及朝與上述第一公側爪為相反側突出之第二公側爪，上述母側鉤部具有可供上述第一公側爪卡合之第一母側爪、及可供上述第二公側爪卡合之第二母側爪，上述第一公側爪具有與設置有上述公側鉤部之帶狀基部對向之斜面，且形成為上述斜面之切線與設置有上述公側鉤部之帶狀基部之垂線所成之角α小於90°之角度，且上述第二公側爪具有與設置有上述公側鉤部之帶狀基部對向之斜面，且形成為上述斜面之切線與設置有上述公側鉤部之帶狀基部之垂線所成之角β大於90°之角度。 於本發明中，可設為如下形狀，即，朝收納空間側突出之第一公側爪呈剖面鉤形狀突出，且朝與第一公側爪為相反側突出之第二公側爪呈剖面山形狀突出。因此，於將經開封之袋本體之緣打開之通常之開封之方法中，朝使一對帶狀基部剪切之方向作用開封力，第一公側爪與第一母側爪牢固地卡合，從而可防止誤開封。另一方面，若以捏住設置有未設置彎曲部之帶狀基部之袋本體之外表面(相較帶狀基部更靠收納空間側)、及設置有設置彎曲部之帶狀基部之袋本體之開口部之緣而使袋本體張開的方式拉伸，則第二公側爪與第二母側爪成為相互分離而脫離卡合之狀態，從而可容易地解除卡合。 進而，於本發明中，亦可設為如下構成，即，上述夾鏈帶具有複數對上述卡合部。 於本發明中，亦可設置複數對卡合部。藉此，卡合力增大，可進一步防止誤開封，並且可提昇密封性。 此處，複數對卡合部並不限定於相同形狀。 又，於本發明中，亦可設為如下構成，即，於上述袋本體之外表面，相對於將上述一對帶狀基部中未設置上述彎曲部之帶狀基部安裝於上述袋本體之位置，而位於上述收納空間側設置抓持部。 於本發明中，以藉由抓住接合有設置著彎曲部之帶狀基部之袋本體之經開口之緣、及抓持部拉伸袋本體而將公側鉤部與母側鉤部之卡合解除的方式作用開封力。因此，可藉由抓住抓持部拉伸之簡單作業而容易地開封。

以下，基於圖式對本發明之實施形態進行說明。 此處，於各實施形態之說明中，對相同構成要素標註相同符號並省略或簡化說明。再者，本發明之夾鏈帶及附有夾鏈帶之袋體並不限定於下述實施形態。 [第一實施形態] 於圖1～3中表示第一實施形態之附有夾鏈帶之袋體。 於第一實施形態中，作為附有夾鏈帶之袋體，例示包裝食品、藥品、醫療品、文具、雜貨等各種物品之袋體，但用途並不限定於該等。 {附有夾鏈帶之袋體之構成} 於圖1中表示附有夾鏈帶之袋體1之正面。於圖2中表示附有夾鏈帶之袋體1之剖面。於圖3中表示附有夾鏈帶之袋體1之夾鏈帶附近之主要部分剖面。再者，為了便於說明，而圖1～3放大記載夾鏈帶。 於圖1中，附有夾鏈帶之袋體1具備：袋本體10，其於俯視下為矩形狀且可收納被包裝物；及夾鏈帶20，其以接合之形式安裝例如熱密封於袋本體10之內表面。 (袋本體之構成) 袋本體10係將作為膜之基材膜11A、11B(圖1中僅表示11A)重疊而成，且於重疊之兩緣具有藉由摺線而朝內側織入之作為三角褶之一對側面部10A。進而，袋本體10於重疊之底部具有藉由摺線而朝內側織入之底面部10B。 袋本體10係於基材膜11A、11B與側面部10A之重疊之兩緣分別形成有成對之側密封部12。於基材膜11A、11B與底面部10B之重疊之兩緣分別形成有底密封部13。於重疊之基材膜11A、11B之與側密封部12正交之端緣部，於與底密封部13為相反側之端緣形成有頂密封部14。 而且，袋本體10係藉由側密封部12、底密封部13及頂密封部14而區劃形成將被包裝物P(參照圖2)收納至內部之收納空間10C。 於該袋本體10之對向之基材膜11A、11B安裝有夾鏈帶20。 再者，袋本體10之側密封部12中夾鏈帶20之長度方向之兩端設為經平坦化之未圖示之點式密封部。 於頂密封部14設置有2個孔狀之提手14A。 提手14A係形成於基材膜11A、11B之平面橢圓狀之孔部。再者，孔部之形狀並不限定於平面橢圓狀，亦可為平面圓形、平面矩形狀、平面三角形狀等，孔之數量亦為1個以上而可較佳地抓持。又，作為提手14A，可應用安裝繩狀之其他構件而能夠抓持之構成等各種形狀者。再者，亦可設為不設置提手之構成。 又，於袋本體10，於夾鏈帶20之長度方向之兩端與袋本體10之側密封部12之周緣交叉之位置、及頂密封部14與側密封部12之周緣交叉之位置之間切入形成有凹口17。 作為基材膜11A、11B，例如可利用由(直鏈狀)低密度聚乙烯(Linear Low Density Polyethylene：LLDPE)、聚丙烯(Polypropylene：PP)等熱塑性樹脂形成之單層或多層之膜。作為多層之膜，可對表面基材使用雙軸延伸之聚丙烯(Oriented Polypropylene：OPP)、雙軸延伸聚對苯二甲酸乙二酯(OPET，Oriented polyethylene terephthalate)、雙軸延伸尼龍(ONy，Oriented nylon)、流延聚丙烯(Cast Polypropylene：CPP)等。再者，作為多層膜，為了所謂之阻氣或遮光等，亦可設為進行鋁蒸鍍或鋁箔之積層等而具備無機系之層之構成。 又，基材膜11A、11B只要為包裝袋用材料則並無特別限定，較佳為例如厚度尺寸為10 μm以上且200 μm以下。若厚度尺寸未達10 μm，則存在密封強度、袋強度變弱之情形。另一方面，若厚度尺寸超過200 μm，則彎曲部不彎曲，因此，存在袋難以開封之情形。 (夾鏈帶之構成) 將夾鏈帶20之主要部分剖面示於圖2、3。 如圖2及圖3所示，夾鏈帶20具備能夠相互扣離之公構件21與母構件22。 公構件21與母構件22分別利用熱密封或接著等適當之方法而接合於基材膜11A、11B之對向之內表面。 公構件21具有：作為帶狀基部之公側帶狀基部21A，其接合例如熱密封於袋本體10之內表面；及作為公側鉤部之公部21B，其與公側帶狀基部21A連續。公部21B係沿著公側帶狀基部21A之長度方向(圖2之紙面貫通方向)而形成。再者，於圖2中，以粗線表示公側帶狀基部21A熱密封於袋本體10之位置。 又，於公側帶狀基部21A，於成為卡合部23之基端之公部21B之基端，位於該公側帶狀基部21A之寬度方向上之與收納空間10C為相反側設置有彎曲部21C。該彎曲部21C係以自公側帶狀基部21A之兩面於厚度方向成為階差狀之方式，沿著卡合部23設置成凹槽狀。 再者，彎曲部21C並不限定於呈凹槽狀形成為一排之情形，亦可以孔或凹部呈虛線狀連接之方式設置。進而，例如，設為呈剖面V槽狀缺損之形狀或者利用較其他部分軟之構件形成或者形成為蛇腹形狀等，為於該部分公側帶狀基部21A容易彎曲之構成即可。 而且，公部21B具有：第一公側爪21B1，其朝收納空間10C側突出；及第二公側爪21B2，其朝與該第一公側爪21B1為相反側突出。 第一公側爪21B1具有與公側帶狀基部21A對向之收納側斜面21B3，且形成為該收納側斜面21B3之切線21B4與公側帶狀基部21A之垂線21B5所成之角α為小於90°之角度之剖面鉤形狀。 另一方面，第二公側爪21B2具有與公側帶狀基部21A對向之開口側斜面21B6，且形成為開口側斜面21B6之切線21B7與公側帶狀基部21A之垂線21B5所成之角β為大於90°之角度之剖面山形狀。 此處，關於切線21B4，若收納側斜面21B3為平面則為其平面之切線，若為彎曲之面，則為通過反曲點S之切線。關於切線21B7亦情況相同。 母構件22具有：作為帶狀基部之母側帶狀基部22A，其接合例如熱密封於袋本體10之內表面；及作為母側鉤部之母部22B，其自母側帶狀基部22A突出而設置且能夠與公部21B扣離。母部22B係沿著母側帶狀基部22A之長度方向(圖2之紙面貫通方向)而形成。再者，於圖2中，母側帶狀基部22A熱密封於袋本體10之位置亦同樣地以粗線表示。 母部22B係以可供第一公側爪21B1卡合之第一母側爪22B1與可供第二公側爪21B2卡合之第二母側爪22B2對向的方式形成。 而且，夾鏈帶20係藉由公部21B與母部22B而構成本發明之卡合部23。 此種夾鏈帶20係使用例如聚烯烴系樹脂而形成。再者，夾鏈帶20亦可以藉由在長度方向上彎折而具有保持其狀態之形狀保形性的方式形成。 作為聚烯烴系樹脂，較佳為例如低密度聚乙烯或直鏈狀低密度聚乙烯等聚乙烯系樹脂、聚丙烯系樹脂。作為聚丙烯系樹脂，可利用均聚丙烯(H-PP，homo-polypropylene)、嵌段聚丙烯(B-PP，block-polypropylene)、無規聚丙烯(R-PP，random-polypropylene)、丙烯-乙烯-1-丁烯無規三元共聚物等。 而且，附有夾鏈帶之袋體1係製造設置有底密封部13之附有夾鏈帶之袋1A(參照圖4)，自該附有夾鏈帶之袋1A之開口之未圖示之投入口投入被包裝物P。其後，藉由將投入口密封，而獲得收納有被包裝物P之附有夾鏈帶之袋體1。 {附有夾鏈帶之袋體之製造} 其次，作為製造第一實施形態之附有夾鏈帶之袋體1之動作，參照圖式對製造收納被包裝物P之前之附有夾鏈帶之袋之動作進行說明。再者，於製造附有夾鏈帶之袋時可採用各種方法。 於圖4中表示製造附有夾鏈帶之袋之製造裝置之概略構成圖。 (製造裝置) 圖4所示之製造裝置5係以所謂之三方製袋機為基本構成者，且係將公構件21及母構件22分別接合於基材膜11A、11B而製成附有夾鏈帶之袋1A者。 製造裝置5具備如下等，即：膜供給部51，其將基材膜11A、11B送出；作為帶構件供給機構之一對帶供給部52，其等將公部21B與母部22B卡合之夾鏈帶20送出；及製袋部54，其將公構件21及母構件22分別熱密封至基材膜11A、11B，製成袋本體10而形成附有夾鏈帶之袋1A。 膜供給部51係可裝卸地安裝捲繞有膜11之膜捲取滾筒111，利用未圖示之切斷刀等將膜11切斷為基材膜11A、11B，並將所獲得之基材膜11A、11B送出。 再者，基材膜11A、11B之送出並不限定於例如連續地以固定速度送出之構成，還可設為間歇地送出之構成等，可應用任一送出方法。 帶供給部52係可裝卸地安裝捲繞有夾鏈帶20之帶捲取滾筒521，且將夾鏈帶20送出。所送出之夾鏈帶20係相對於送出基材膜11A、11B之方向而分別自側方供給，且於特定位置使用輥等朝送出基材膜11A、11B之方向彎曲，並送出至基材膜11A、11B之間。 夾鏈帶20之送出並不限定於例如連續地以固定速度送出之構成，可設為間歇地送出之構成等應用任一送出方法。 製袋部54具備如下等各部：一對密封棒541，其等將自帶供給部52送出之夾鏈帶20之公構件21及母構件22分別熱密封至基材膜11A、11B；未圖示之底形成部，其於重疊之基材膜11A、11B設置底面部10B；未圖示之側面形成部，其於重疊之基材膜11A、11B設置側面部10A；以及第一切斷部545及第二切斷部546，其等切割出附有夾鏈帶之袋1A。 底形成部具備底密封棒543，該底密封棒543於基材膜11A、11B熱密封底面部10B而形成底密封部13。 側面形成部具備側密封棒544，該側密封棒544於基材膜11A、11B熱密封側面部10A而形成側密封部12。 再者，基材膜11A、11B與公構件21及母構件22之接合並不限定於熱密封，可利用使用超音波之熔接、使用接著劑等之接著等各種方法。 而且，具備填充裝置(未圖示)，該填充裝置係將被包裝物P填充至所形成之附有夾鏈帶之袋1A，作為製造裝置5之下一步驟。 (附有夾鏈帶之袋體之製造方法) 其次，參照圖式對使用上述製造裝置5製造附有夾鏈帶之袋體1之收納被包裝物P之前之附有夾鏈帶之袋1A的製造方法進行說明。 附有夾鏈帶之袋1A之製造方法係使用例如圖4所示之進行三方製袋之製造裝置5而製造，且實施如下等步驟：膜供給步驟，其供給膜11；帶供給步驟，其供給夾鏈帶20；安裝步驟，其將公構件21與母構件22分別熱密封至基材膜11A、11B；及製袋步驟，其自基材膜11A、11B形成附有夾鏈帶之袋1A。 首先，將捲繞有膜11之膜捲取滾筒111預先安裝至膜供給部51。 又，分別藉由擠出成形等預先成形母構件22與公構件21。然後，將母構件22之母部22B與公構件21之公部21B卡合而製成一體之夾鏈帶20並捲繞至帶捲取滾筒521，並將帶捲取滾筒521預先安裝至帶供給部52。 繼而，針對在膜供給步驟中自膜捲取滾筒111供給之膜11，藉由切斷刀等於相對於膜11之送出方向而交叉之方向以平分之方式將膜11切斷。藉由該切斷，切割出基材膜11A、11B，並朝下游側送出。 又，於帶供給步驟中，將自帶捲取滾筒521抽出之夾鏈帶20送出至在膜供給步驟中重疊成兩片而送出之基材膜11A、11B之間。 於安裝步驟中，藉由密封棒541將公構件21及母構件22之寬度方向之兩端部分分別接合、即熱密封至一基材膜11A、11B。 於製袋步驟中，於利用安裝步驟而安裝有公構件21及母構件22之基材膜11A、11B藉由底密封棒543形成底密封部13而設置底面部10B之後，藉由側密封棒544形成側密封部12而分別設置一對側面部10A，製成安裝有夾鏈帶20之三角褶形狀之袋本體10，而製造附有夾鏈帶之袋1A。 繼而，所獲得之附有夾鏈帶之袋1A係藉由下一步驟之填充步驟，自開口之未圖示之投入口投入被包裝物P之後，於投入口之緣設置頂密封部14及提手14A並將投入口密封。藉由該填充步驟而獲得收納有被包裝物P之附有夾鏈帶之袋體1。 {附有夾鏈帶之袋體之使用} 其次，對上述附有夾鏈帶之袋體1之使用狀況進行說明。 於圖5中表示抓住經開口之緣而開封時之誤開封防止之狀況的主要部分剖面。於圖6A、圖6B中示出表示抓住經開口之緣及袋本體之外表面而開封時之開封狀況的主要部分剖面，圖6A為已作用開封力之狀態，圖6B為已將卡合部之卡合解除之狀態。 首先，使用者首次自附有夾鏈帶之袋體1取出被包裝物時，如圖5所示，自凹口17將基材膜11A、11B撕裂，並將頂密封部14側切除，藉此形成開口部18而開封。 此處，於兒童主要因興趣而開封或者用於竄改等而開封之情形等欲抓住通常之開口部18之對向之緣而使開口部18張開來解除卡合部23之卡合的情形時，可防止誤開封。具體而言，如圖5所示，以設置於公側帶狀基部21A之彎曲部21C彎折之方式使開口部18張開，而於圖5中之箭頭所示之方向作用拉伸力。因此，用於開封之拉伸力係朝沿著公側帶狀基部21A與母側帶狀基部22A之平面使公側帶狀基部21A與母側帶狀基部22A剪切之方向作用力。因此，成為剖面鉤形狀之第一公側爪21B1與第一母側爪22B1相互嚙合之狀態，第一公側爪21B1與第一母側爪22B1牢固地卡合，而可防止誤開封或用於竄改之開封。 可如此般防止化妝品或藥品等或者小零件等希望遠離幼兒或兒童之物品等被誤開封而取出或者用於竄改而被開封。 另一方面，於預先收納於袋本體10之被包裝物P之利用者為了取出被包裝物P或者為了將被包裝物P重新收納至袋本體10而將卡合部23之卡合解除的情形時，實施特別之開封方法。即，以捏住熱密封有不具有彎曲部21C之母側帶狀基部22A之袋本體10之外表面、具體而言、相較母側帶狀基部22A更靠收納空間10C側之外表面、及熱密封有具有彎曲部21C之公側帶狀基部21A之袋本體10之開口部18之緣而使袋本體10張開之方式拉伸。再者，作為抓捏之位置，若藉由印刷等示於例如袋本體10，則利用者容易進行開封作業。 使該袋本體10張開之拉伸力如圖6A中之箭頭所示般作用，而成為第二公側爪21B2與第二母側爪22B2相互卡合之狀態。於該圖6A所示之狀態下，由於第二公側爪21B2為剖面山形狀，故而拉伸力係以第二公側爪21B2越過第二母側爪22B2之方式作用，而能夠以相對較小之力將卡合部23之卡合解除。 再者，即便用手指使袋本體10之外表面即相較母側帶狀基部22A更靠收納空間10C側之外表面與相較公側帶狀基部21A更靠開口部18側之外表面朝相互遠離之方向滑動，亦同樣能夠開封。 然後，取出或者收納被包裝物P之後，藉由再次使公部21B與母部22B卡合而將袋本體10再密封。 {第一實施形態之效果} 如上所述，於上述第一實施形態中，於公側帶狀基部21A之寬度方向上之卡合部23之基端之開口部18側設置彎曲部21C。而且，將公側帶狀基部21A及母側帶狀基部22A之寬度方向之開口部18側熱密封於袋本體10之內表面。 藉由該構成，於以捏住袋本體10之開口部18之對向之緣而使開口部18張開之方式開封之通常之開封方法中，於彎曲部21C之位置公側帶狀基部21A彎曲，因此，朝使公側帶狀基部21A與母側帶狀基部22A剪切之方向作用拉伸力。因此，第一公側爪21B1與第一母側爪22B1牢固地嚙合，而可防止卡合部23之卡合解除。 因此，為了開封而需要特別之開封作業，而可防止誤開封。 而且，於上述第一實施形態中，具有彎曲部21C之公側帶狀基部21A之寬度方向上之相較卡合部23之位置更靠收納空間10C側進而熱密封於袋本體10之內表面。即，公側帶狀基部21A及母側帶狀基部22A分別設為寬度方向之兩端側熱密封之四點密封。 因此，例如，於欲捏住經開口之開口部18之緣強制地開封而作用較大之開封力即拉伸力的情形時，對薄壁之彎曲部21C作用較大之拉伸力，而彎曲部21C切斷。因此，可容易地判明欲強制地開封之形跡，而可防止竄改。 又，於上述第一實施形態中，將彎曲部21C設為薄壁。 因此，利用設為薄壁之簡單構造而獲得於彎曲部21C之位置公側帶狀基部21A彎曲之構成。 進而，於上述第一實施形態中，將彎曲部21C以與袋本體10之內表面隔開之方式設置。 因此，沿著袋本體10之內表面存在未熔合夾鏈帶20之空隙部分，因此，與該空隙部分相接之袋本體10容易彎曲，伴隨於此，彎曲部21C亦同時彎曲。因此，獲得於彎曲部21C之位置以更小之力與袋本體10一同彎曲之狀態。因此，於欲抓住開口部18之緣將卡合部23之卡合解除時，此時之拉伸力容易朝使公側帶狀基部21A與母側帶狀基部22A剪切之方向作用。由此，獲得第一公側爪21B1與第一母側爪22B1牢固地嚙合之狀態，從而可進一步防止誤開封。 又，於上述第一實施形態中，將朝收納空間10C側突出之第一公側爪21B1形成為剖面鉤形狀，且朝與第一公側爪21B1為相反側突出之第二公側爪21B2形成為剖面鉤形狀。 因此，於以將經開封之袋本體10之開口部18之緣打開之方式開封之通常之開封方法中，於彎曲部21C公側帶狀基部21A彎曲，而朝使公側帶狀基部21A及母側帶狀基部22A剪切之方向作用拉伸力。因此，剖面鉤形狀之第一公側爪21B1與第一母側爪22B1牢固地嚙合，而可防止誤開封。 另一方面，於開封之情形時利用特別之開封方法開封。即，以捏住熱密封有母側帶狀基部22A之袋本體10之相較母側帶狀基部22A更靠收納空間10C側、及熱密封有具有彎曲部21C之公側帶狀基部21A之袋本體10之開口部18之緣而使袋本體10張開之方式拉伸。如此一來，剖面山形狀之第二公側爪21B2與第二母側爪22B2成為相互分離而脫離卡合之狀態，從而可容易地解除卡合。如此，於開封之情形時可容易地開封，並且可進一步防止誤開封。 而且，於上述第一實施形態中，於公構件21側設置有彎曲部21C。 此處，於設置有母部22B之母側帶狀基部22A設置有彎曲部21C之情形時，朝與設置於設置有公部21B之公側帶狀基部21A之情形相反之側作用剪力。因此，為了能夠開封，而必須減少第一公側爪21B1之鉤掛。如此一來，相對於內壓而變弱，因此，彎曲部21C較佳為設置於公構件21側。 [第二實施形態] 其次，基於圖式對本發明之第二實施形態進行說明。 於圖7中表示第二實施形態中之附有夾鏈帶之袋體之開封後之主要部分剖面。 於該第二實施形態中，除第一實施形態中之卡合部以外，進而設置有作為其他卡合部之卡合鉤部。 {夾鏈帶之構成} 具體而言，公構件21具有公側帶狀基部21A、公部21B、及公側鉤部21D。 公側鉤部21D位於相較公部21B更靠收納空間10C側，且與公部21B平行地設置。再者，公部21B與公側鉤部21D並不限於平行。例如，若為彼此形成為波形狀者等則設為並列狀即可。 而且，公側鉤部21D具有朝收納空間10C側突出之第三公側爪21D1。第三公側爪21D1係與第一公側爪21B1同樣地，具有與公側帶狀基部21A對向之收納側斜面21D3，且形成為該收納側斜面21D3之切線21B8與公側帶狀基部21A之垂線21B5所成之角γ為小於90°之角度之剖面鉤形狀。 母構件22具有母側帶狀基部22A、母部22B、及能夠與公側鉤部21D卡合之母側鉤部22D。 母側鉤部22D具有可供第三公側爪21D1卡合之朝向開口部18側突出之第三母側爪22D1。 而且，夾鏈帶20係藉由公側鉤部21D與母側鉤部22D而構成本發明之作為卡合部之卡合鉤部24。 {附有夾鏈帶之袋體之使用} 其次，對上述附有夾鏈帶之袋體1之使用狀況進行說明。 於圖8中示出表示抓住經開口之緣而開封時之誤開封防止之狀況的主要部分剖面。於圖9A、圖9B中示出表示抓著經開口之緣及袋本體之外表面而開封時之開封狀況的主要部分剖面，圖9A為已作用開封力之狀態，圖9B為已將卡合部之卡合解除之狀態。 首先，於使用者首次自附有夾鏈帶之袋體1取出被包裝物時，如圖8所示，自凹口17將基材膜11A、11B撕裂，並將頂密封部14側切除，藉此形成開口部18而開封。 此處，於兒童主要因興趣而開封或者用於竄改等而開封之情形等欲抓住通常之開口部18之緣使開口部18張開而將卡合部23之卡合解除的情形時，可防止誤開封。具體而言，如圖8所示，以設置於公側帶狀基部21A之彎曲部21C彎折之方式張開，而於圖8中之箭頭所示之方向作用拉伸力。因此，用於開封之拉伸力係沿著公側帶狀基部21A與母側帶狀基部22A之平面朝使公側帶狀基部21A與母側帶狀基部22A剪切之方向作用力。因此，剖面鉤形狀之第一公側爪21B1與第一母側爪22B1、及第三公側爪21D1與第三母側爪22D1成為相互嚙合之狀態。因此，第一公側爪21B1與第一母側爪22B1、及第三公側爪21D1與第三母側爪22D1分別牢固地相互卡合，從而可防止誤開封或用於竄改之開封。 可如此般防止化妝品或藥品等或者小零件等希望遠離幼兒或兒童之物品等被誤開封而取出或者用於竄改而被開封的誤開封。 另一方面，於預先收納於袋本體10之被包裝物P之利用者為了取出被包裝物P或者為了將被包裝物P重新收納至袋本體10而將卡合部23之卡合解除的情形時，實施特別之開封方法。即，以捏住熱密封有不具有彎曲部21C之母側帶狀基部22A之袋本體10之外表面、具體而言、相較母側帶狀基部22A更靠收納空間10C側之外表面、及熱密封有具有彎曲部21C之公側帶狀基部21A之袋本體10之開口部18之緣而使袋本體10張開的方式拉伸。再者，作為抓捏之位置，若藉由印刷等示於例如袋本體10，則利用者容易進行開封作業。 使該袋本體10張開之拉伸力如圖9A中之箭頭所示般作用，而成為第二公側爪21B2與第二母側爪22B2相互卡合之狀態。進而，對第三公側爪21D1及第三母側爪22D1朝相互分離之方向作用拉伸力。於該圖9A所示之狀態下，由於第二公側爪21B2為剖面山形狀，故而成為拉伸力以第二公側爪21B2越過第二母側爪22B2之方式作用並且第三公側爪21D1與第三母側爪22D1分離的狀態。由此，能夠以相對較小之力將卡合部23之卡合解除。 然後，取出或者收納被包裝物P之後，藉由再次使公部21B與母部22B、及公側鉤部21D與母側鉤部22D分別卡合而將袋本體10再密封。 {第二實施形態之效果} 如上所述，於上述第二實施形態中，設為將夾鏈帶20利用卡合部23及卡合鉤部24以複數條卡合的構成。 因此，除第一實施形態之效果以外，公構件21與母構件22之卡合力變得更高，而可進一步防止誤開封。 又，於上述第二實施形態中，作為卡合鉤部24，於公側鉤部21D設置有僅朝收納空間側突出之第三公側爪21D1。 因此，於開封時，朝第三公側爪21D1與第三母側爪22D1分離之方向作用用於開封之拉伸力。因此，即便係為了防止誤開封而使卡合力增大之構成，亦可抑制開封之力變大，從而可容易地開封。 [第三實施形態] 其次，基於圖式對本發明之第三實施形態進行說明。 於圖10中表示第三實施形態中之附有夾鏈帶之袋體之平面。於圖11中表示附有夾鏈帶之袋體之剖面。 於該第三實施形態中，於第一實施形態中之袋本體10之外表面設置有抓持部。 {袋本體之構成} 具體而言，於袋本體10之外表面，於相較配置母構件22之位置更靠收納空間10C側即底側(圖10之下側)，設置有將基材膜11B拉近而形成為舌片狀之抓持部16。 設置抓持部16之位置較佳為設為夾鏈帶20位於基端般之鄰接之位置關係等夾鏈帶20之附近。 抓持部16之長度方向之兩端部(圖1之左右方向)係利用側密封部12密封，抓持部16形成為朝向底密封部13側開放之袋狀。 {附有夾鏈帶之袋體之製造} 其次，作為製造上述第三實施形態之附有夾鏈帶之袋體1之動作，參照圖式對製造收納被包裝物P之前之附有夾鏈帶之袋之動作進行說明。再者，使用與第一實施形態相同之三方製袋之製造裝置而進行說明，但於製造附有夾鏈帶之袋時可採用各種方法。 於圖12中表示說明抓持部之形成狀況之說明圖。 再者，關於圖12，圖式左側為抓持部之形成狀況之俯視圖，圖式右側表示俯視圖中之各階段之剖視圖。具體而言，圖12之(A)為將膜送出之狀況，(B)為將膜拉近之狀況，(C)為成形為抓持部之狀況，(D)為形成有抓持部之狀況，(E)為利用切斷刀將膜切斷之狀況，(F)為切割出具有抓持部之一對基材膜之狀況。 製造裝置5係以所謂之三方製袋機為基本構成者，且係將公構件21及母構件22分別接合於基材膜11A、11B而製成附有夾鏈帶之袋1A者。 製造裝置5具備如下等各部：膜供給部51，其將基材膜11A、11B送出；作為帶構件供給機構之一對帶供給部52，其等將公部21B與母部22B卡合之夾鏈帶20送出；及製袋部54，其將公構件21及母構件22分別熱密封至基材膜11A、11B，製成袋本體10而形成附有夾鏈帶之袋1A。 膜供給部51係可裝卸地安裝捲繞有膜11之膜捲取滾筒111，利用切斷刀51A(參照圖12)將膜11切斷為基材膜11A、11B，並將所獲得之基材膜11A、11B送出。 於膜供給部51設置有如圖12所示之抓持形成部51B。抓持形成部51B具備：成對之輥511，其等將膜11之長度方向之一側拉近；導板512，其使拉近之膜11於特定位置以特定之長度尺寸以折回之方式重疊；及熱密封棒513，其將膜11藉由導板512局部地折回而重疊之部分例如熱密封而形成舌片狀之抓持部16。再者，於形成抓持部16時，並不限定於熱密封，可利用使用超音波之熔接、使用接著劑等之接著等各種方法。 基材膜11A、11B之送出並不限定於例如連續地以固定速度送出之構成，可設為間歇地送出之構成等應用任一送出方法。 而且，於製造附有夾鏈帶之袋1A時，使用例如三方製袋之製造裝置5而製造，且實施如下等步驟：膜供給步驟，其供給膜11；帶供給步驟，其供給夾鏈帶20；安裝步驟，其將公構件21與母構件22分別熱密封至基材膜11A、11B；及製袋步驟，其自基材膜11A、11B形成附有夾鏈帶之袋1A。 首先，將捲繞有膜11之膜捲取滾筒111預先安裝至膜供給部51。 又，分別藉由擠出成形等預先成形母構件22與公構件21。然後，將母構件22之母部22B與公構件21之公部21B卡合而製成一體之夾鏈帶20並捲繞至帶捲取滾筒521，並將帶捲取滾筒521預先安裝至帶供給部52。 然後，實施抓持形成步驟，該抓持形成步驟係藉由抓持形成部51B於在膜供給步驟中自膜捲取滾筒111供給之膜11形成抓持部16。 具體而言，於圖12(A)之階段供給之膜11係於圖12(B)之階段藉由抓持形成部51B之輥511於特定位置拉近而以局部地彎曲之方式變鬆。其後，於圖12(C)之階段，藉由抓持形成部51B之導板512，對變松之部分之膜11以按特定之長度局部折回而重疊之方式成形。繼而，於圖12(D)之階段，利用抓持形成部51B之熱密封棒513將膜11之折回而重疊之部分熱密封而形成舌片狀之抓持部16。 於該抓持形成步驟之後，如圖12(E)之階段所示，藉由切斷刀51A，於相對於膜11之送出方向而交叉之方向以平分之方式將膜11切斷。藉由該切斷，而如圖12(F)之階段所示，切割出分別具有抓持部16之基材膜11A、11B，並朝下游側送出。 其後，與第一實施形態同樣地，實施帶供給步驟、安裝步驟及製袋步驟，而製造附有夾鏈帶之袋1A。 {附有夾鏈帶之袋體之使用} 其次，對上述附有夾鏈帶之袋體1之使用狀況進行說明。 於圖13A、圖13B中示出表示抓住經開口之緣及袋本體之外表面而開封時之開封狀況的主要部分剖面，圖13A為已作用開封力之狀態，圖13B為已將卡合部之卡合解除之狀態。 首先，使用者首次自附有夾鏈帶之袋體1取出被包裝物時，如圖8所示，自凹口17將基材膜11A、11B撕裂，並將頂密封部14側切除，藉此形成開口部18而開封。 此處，於兒童主要因興趣而開封或者用於竄改等而開封之情形等欲抓住通常之開口部18之緣使開口部18張開而將卡合部23之卡合解除的情形時，與第一實施形態同樣地，可防止誤開封。即，用於開封之拉伸力係沿著公側帶狀基部21A與母側帶狀基部22A之平面朝使公側帶狀基部21A與母側帶狀基部22A剪切之方向作用力。然後，成為剖面鉤形狀之第一公側爪21B1與第一母側爪22B1相互嚙合之狀態，而可防止誤開封或用於竄改之開封。 另一方面，於預先收納於袋本體10之被包裝物P之利用者為了取出被包裝物P或者為了將被包裝物P重新收納至袋本體10而將卡合部23之卡合解除的情形時，實施特別之開封方法。即，以捏住袋本體10之外表面之抓持部16、及熱密封有具有彎曲部21C之公側帶狀基部21A之袋本體10之開口部18之緣而使袋本體10張開的方式拉伸。再者，作為抓捏之位置，若藉由印刷等示於例如袋本體10，則利用者容易進行開封作業。 使該袋本體10張開之拉伸力如圖13A中之箭頭所示般作用，而成為第二公側爪21B2與第二母側爪22B2相互卡合之狀態。於該圖13A所示之狀態下，由於第二公側爪21B2為剖面山形狀，故而拉伸力係以第二公側爪21B2越過第二母側爪22B2之方式作用，而能夠以相對較小之力將卡合部23之卡合解除。 然後，取出或者收納被包裝物P之後，藉由再次使公部21B與母部22B卡合而將袋本體10再密封。 {第三實施形態之效果} 如上所述，於上述第三實施形態中，相對於將不具有彎曲部21C之母側帶狀基部22A安裝於袋本體10之位置，而位於收納空間10C側設置抓持部16。 而且，於開封時，以抓住熱密封有具有彎曲部21C之公側帶狀基部21A之袋本體10之開口部18之緣、及抓持部16而使袋本體10張開之方式拉伸。藉此，以將卡合部23之卡合解除之方式作用拉伸力，因此，可容易地解除卡合部23之卡合。因此，除第一實施形態之效果以外，可藉由抓住抓持部16拉伸之簡單作業而容易地開封。 [變化例] 再者，用以實施本發明之最佳之構成等係揭示於以上記載中，但本發明並不限定於此。即，本發明主要針對特定之實施形態進行了說明，但業者可於不脫離本發明之技術思想及目的之範圍，對以上敍述之實施形態在材質、數量、其他詳細構成方面施加各種變化。 因此，限定上述所揭示之材質、層構成等之記載係用以使本發明之理解容易而例示性地記載者，並不限定本發明，因此，脫離其等材質等之限定之一部分或全部限定的名稱下之記載包含於本發明中。 而且，作為公部21B，設為不同之爪形狀，即，設為剖面鉤形狀之第一公側爪21B1與剖面山形狀之第二公側爪21B2，但亦可設為形成為相同形狀之對稱形。進而，亦可將卡合部23如卡合鉤部24般設為單爪形狀。 進而，於本發明中，並不限定於具有側面部10A及底面部10B之三角褶形狀，亦可應用於僅設置有底面部10B之構成、或者不具有底面部10B之三角褶形狀、進而不具有側面部10A及底面部10B之構成。 又，作為附有夾鏈帶之袋體1之製袋方法，除三方製袋以外，可應用四方製袋、枕式、轉筒式等各方法。 作為薄壁之彎曲部21C，例如，亦可如圖14所示般以僅於基材膜11A側成為階差之方式形成，或者如圖15所示般以僅於設置有公部21B之側成為階差之方式形成。

1‧‧‧附有夾鏈帶之袋體
1A‧‧‧附有夾鏈帶之袋
5‧‧‧製造裝置
10‧‧‧袋本體
10A‧‧‧側面部
10B‧‧‧底面部
10C‧‧‧收納空間
11‧‧‧膜
11A‧‧‧基材膜
11B‧‧‧基材膜
12‧‧‧側密封部
13‧‧‧底密封部
14‧‧‧頂密封部
14A‧‧‧提手
16‧‧‧抓持部
17‧‧‧凹口
18‧‧‧開口部
20‧‧‧夾鏈帶
21‧‧‧公構件
21A‧‧‧公側帶狀基部
21B‧‧‧公部
21B1‧‧‧第一公側爪
21B2‧‧‧第二公側爪
21B3‧‧‧收納側斜面
21B4‧‧‧切線
21B5‧‧‧垂線
21B6‧‧‧開口側斜面
21B7‧‧‧切線
21B8‧‧‧切線
21C‧‧‧彎曲部
21D‧‧‧公側鉤部
21D1‧‧‧第三公側爪
21D3‧‧‧收納側斜面
22‧‧‧母構件
22A‧‧‧母側帶狀基部
22B‧‧‧母部
22B1‧‧‧第一母側爪
22B2‧‧‧第二母側爪
22D‧‧‧母側鉤部
22D1‧‧‧第三母側爪
23‧‧‧卡合部
24‧‧‧卡合鉤部
51‧‧‧膜供給部
51A‧‧‧切斷刀
51B‧‧‧抓持形成部
52‧‧‧帶供給部
54‧‧‧製袋部
111‧‧‧膜捲取滾筒
511‧‧‧輥
512‧‧‧導板
513‧‧‧熱密封棒
521‧‧‧帶捲取滾筒
541‧‧‧密封棒
543‧‧‧底密封棒
544‧‧‧側密封棒
545‧‧‧第一切斷部
546‧‧‧第二切斷部
P‧‧‧被包裝物
S‧‧‧反曲點
α‧‧‧角
β‧‧‧角
γ‧‧‧角

圖1係本發明之第一實施形態之附有夾鏈帶之袋體之前視圖。 圖2係上述附有夾鏈帶之袋體之剖視圖。 圖3係上述附有夾鏈帶之袋體之主要部分剖視圖。 圖4係製造上述附有夾鏈帶之袋之製造裝置之概略構成圖。 圖5係說明防止上述附有夾鏈帶之袋之開封之狀態的主要部分剖視圖。 圖6A係說明將上述附有夾鏈帶之袋開封之動作的主要部分剖視圖，且為已作用開封力之狀態。 圖6B係說明將上述附有夾鏈帶之袋開封之動作的主要部分剖視圖，且為經開封之狀態。 圖7係表示本發明之第二實施形態之附有夾鏈帶之袋體的開封後之主要部分剖視圖。 圖8係說明防止上述附有夾鏈帶之袋之開封之狀態的主要部分剖視圖。 圖9A係說明將上述附有夾鏈帶之袋開封之動作的主要部分剖視圖，且為已作用開封力之狀態。 圖9B係說明將上述附有夾鏈帶之袋開封之動作的主要部分剖視圖，且為經開封之狀態。 圖10係表示本發明之第三實施形態之附有夾鏈帶之袋體的俯視圖。 圖11係上述附有夾鏈帶之袋體之剖視圖。 圖12(A)～(F)係表示製造上述附有夾鏈帶之袋之製造裝置中之形成附有夾鏈帶之袋體之抓持部之狀況的說明圖。 圖13A係說明將上述附有夾鏈帶之袋開封之動作的主要部分剖視圖，且為已作用開封力之狀態。 圖13B係說明將上述附有夾鏈帶之袋開封之動作的主要部分剖視圖，且為經開封之狀態。 圖14係本發明之又一實施形態之上述附有夾鏈帶之袋體的主要部分剖視圖。 圖15係本發明之又一實施形態之上述附有夾鏈帶之袋體的主要部分剖視圖。

1‧‧‧附有夾鏈帶之袋體

10‧‧‧袋本體

10C‧‧‧收納空間

11A‧‧‧基材膜

11B‧‧‧基材膜

18‧‧‧開口部

20‧‧‧夾鏈帶

21‧‧‧公構件

21A‧‧‧公側帶狀基部

21B‧‧‧公部

21B1‧‧‧第一公側爪

21B2‧‧‧第二公側爪

21C‧‧‧彎曲部

22‧‧‧母構件

22A‧‧‧母側帶狀基部

22B‧‧‧母部

22B1‧‧‧第一母側爪

22B2‧‧‧第二母側爪

23‧‧‧卡合部

Claims (9)

1. 一種附有夾鏈帶之袋體，其特徵在於具備： 袋本體，其具有可收納被包裝物之收納空間；及 夾鏈帶，其接合於上述袋本體之內表面；且 上述夾鏈帶具備： 卡合部，其可供一對公側鉤部與母側鉤部相互卡合；及一對帶狀基部，其等分別與上述卡合部連設；且 於具有上述公側鉤部或上述母側鉤部之帶狀基部之一者，位於上述帶狀基部之寬度方向上之與上述收納空間相反側之上述卡合部之基端而設置有彎曲部，且 上述一對帶狀基部分別接合於上述袋本體。
2. 如請求項1之附有夾鏈帶之袋體，其中設置有上述彎曲部之帶狀基部係寬度方向上之相較設置有上述卡合部之位置更靠上述收納空間側進而接合於上述袋本體。
3. 如請求項1之附有夾鏈帶之袋體，其中上述彎曲部形成為較設置有該彎曲部之帶狀基部之厚度更薄之薄壁。
4. 如請求項3之附有夾鏈帶之袋體，其中上述彎曲部與上述袋本體之內表面隔開。
5. 如請求項1之附有夾鏈帶之袋體，其中上述彎曲部係呈虛線狀連接之複數個孔或凹部。
6. 如請求項1之附有夾鏈帶之袋體，其中上述彎曲部設置於設置有上述公側鉤部之帶狀基部。
7. 如請求項1至6中任一項之附有夾鏈帶之袋體，其中上述公側鉤部具有：第一公側爪，其朝上述收納空間側突出；及第二公側爪，其朝與上述第一公側爪相反側突出；且 上述母側鉤部具有：第一母側爪，其可供上述第一公側爪卡合；及第二母側爪，其可供上述第二公側爪卡合；且 上述第一公側爪具有與設置有上述公側鉤部之帶狀基部對向之斜面，且形成為上述斜面之切線與設置有上述公側鉤部之帶狀基部之垂線所成之角α小於90°之角度，且 上述第二公側爪具有與設置有上述公側鉤部之帶狀基部對向之斜面，且形成為上述斜面之切線與設置有上述公側鉤部之帶狀基部之垂線所成之角β大於90°之角度。
8. 如請求項1至6中任一項之附有夾鏈帶之袋體，其中上述夾鏈帶具有複數對上述卡合部。
9. 如請求項1至6中任一項之附有夾鏈帶之袋體，其中於上述袋本體之外表面，相對於將上述一對帶狀基部中未設置上述彎曲部之帶狀基部安裝於上述袋本體之位置，而位於上述收納空間側設置有抓持部。