TWI613127B - 具夾鏈帶之袋體及其製造方法 - Google Patents

具夾鏈帶之袋體及其製造方法 Download PDF

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TWI613127B
TWI613127B TW103124047A TW103124047A TWI613127B TW I613127 B TWI613127 B TW I613127B TW 103124047 A TW103124047 A TW 103124047A TW 103124047 A TW103124047 A TW 103124047A TW I613127 B TWI613127 B TW I613127B
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Shuichi Goto
Ryo Katada
Takumi TODAKA
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Idemitsu Unitech Co Ltd
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/25—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners
    • B65D33/2508—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor
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Description

具夾鏈帶之袋體及其製造方法
本發明係關於一種安裝有夾鏈帶之具夾鏈帶之袋體及其製造方法。
先前，於包裝藥品或食品等之袋體中，已知有安裝有夾鏈帶之各種袋體。於此種具夾鏈帶之袋體中，已知有如下構成：追求密封性與耐壓強度，以使得於夾鏈帶咬合之狀態下，收容物之粉體或液體等不會漏出(例如參照文獻1：日本專利特開平8-268445號公報)。
文獻1中記載者係於袋本體之開口部設置有夾鏈帶，該夾鏈帶係於一對帶狀基部並排地具備第1咬合部與第2咬合部。夾鏈帶之一帶狀基部安裝於袋本體，另一帶狀基部僅開口部側之邊緣部分安裝於袋本體，而收容部側之邊緣部分未接著於袋本體。而且，當內壓作用於袋本體時，壓力會作用於另一帶狀基部與袋本體之間，且壓力之一部分作用於相互咬合之咬合部，從而使得收容物不會自咬合部漏出。
且說，上述先前之具夾鏈帶之袋體為了提高耐壓強度以防止收容物漏出而考慮設為使咬合部之咬合狀態更牢固地咬合之構成。然而，於設為牢固地咬合之構成之情形時，為了取出收容物，或自袋上部填充內容物時，解除咬合部之咬合狀態需要較大之力，從而開封作業變得困難。
本發明提供一種可同時獲得相矛盾之高密封性與易開封性的具 夾鏈帶之袋體及其製造方法。
本發明之具夾鏈帶之袋體之特徵在於：其係包含袋本體與夾鏈帶者；上述袋本體具有開口部；上述夾鏈帶包含：第一咬合構件，其包含沿上述袋本體之開口部之邊緣安裝之帶狀基部、及設置於上述帶狀基部之扣止部；及第二咬合構件，其包含沿上述袋本體之開口部之邊緣安裝之帶狀基部、及設置於上述帶狀基部且供上述扣止部可扣卸地咬合之扣合部；且上述一對帶狀基部之任一者係僅寬度方向上之上述開口部側安裝於上述袋本體；設置於上述一帶狀基部之扣止部具有僅向上述開口部側突出之爪部；設置於上述另一帶狀基部之扣合部具有僅向上述袋本體之內側突出且可相對於上述爪部扣卸之爪部。
於本發明中，僅將一帶狀基部之寬度方向上之袋本體開口部側安裝於袋本體，於一帶狀基部設置僅向開口部側突出之爪部，並且於另一帶狀基部設置僅向袋本體之內側突出之爪部，且使爪部相互可扣卸。如此，由於設為僅安裝一帶狀基部之一側之所謂單側拆開之構成，故而於作用有內壓時，內壓以使一帶狀基部向開口部側移動之方式作用於沿帶狀基部剪切帶狀基部之方向，從而內壓作用於袋本體與一帶狀基部之間，且一部分內壓作用於咬合部分。因此，作用於剪切帶狀基部之方向之力成為咬合部之爪部相互嚙合之方向，從而獲得較高之密封性，並且於解除咬合部時，藉由將袋本體之開口部側分離，咬合部之爪部便不嚙合而可容易地開封。
本發明之具夾鏈帶之袋體之特徵在於：其係包含袋本體與夾鏈帶者；上述袋本體具有開口部；上述夾鏈帶包含：第一咬合構件，其包含沿上述袋本體之開口部之邊緣安裝之帶狀基部、及設置於上述帶狀基部之扣止部；及第二咬合構件，其包含沿上述袋本體之開口部之邊緣安裝之帶狀基部、及設置於上述帶狀基部且供上述扣止部可扣卸地咬合之扣合部；且上述一對帶狀基部之任一者係僅寬度方向上之上 述開口部側安裝於上述袋本體；上述扣止部及上述扣合部具有爪部，該等爪部僅於作用有使上述一帶狀基部相對於另一帶狀基部向上述開口部側移動之應力時相互嚙合。
於本發明中，僅將一帶狀基部之寬度方向上之袋本體開口部側安裝於袋本體，且於咬合部設置有爪部，該等爪部使得成對之咬合部僅於作用有使一帶狀基部相對於另一帶狀基部向開口部側移動之應力時相互嚙合。如此，由於設為僅安裝一帶狀基部之一側之所謂單側拆開之構成，故而於作用有內壓時，內壓以使一帶狀基部向開口部側移動之方式作用於沿帶狀基部剪切帶狀基部之方向，從而內壓作用於袋本體與一帶狀基部之間，且一部分內壓作用於咬合部分。因此，作用於剪切帶狀基部之方向之力成為咬合部之爪部相互嚙合之方向，從而獲得較高之密封性，並且於解除咬合部時，藉由將袋本體之開口部側分離，咬合部之爪部便不嚙合而可容易地開封。
此處，所謂咬合係指嚙合，亦包含嵌合之狀態。所謂嚙合係指爪部彼此相互扣止、具體而言為鉤扣之狀態，或於作用有外力時可鉤扣之所謂爪部彼此相互鉤扣之狀態，且係指咬合之一部分之狀態。又，所謂本發明中之扣止部之扣止係與扣合部扣止之狀態，且係如上所述般爪部相互鉤扣之狀態。同樣地，所謂扣合部之扣合係與扣止部扣合之狀態，且係如上所述般扣止部相互鉤扣之狀態。
而且，於本發明中，較佳為設為上述扣止部及上述扣合部設置有複數對之構成。
於本發明中，藉由設置複數對扣止部及扣合部，而可於幾乎無損開封性之狀況下大幅增大咬合力，從而獲得較高之密封性。
此處，作為複數對，較佳為1對以上5對以下，更佳為1對以上3對以下，尤佳為1對以上2對以下。其原因在於，若多於5對則有如下擔憂：例如製袋時之側封部之壓扁加工變得困難而加工適性降低，且 開封時之阻力增加而變得難以開封。
又，於本發明中，較佳為設為如下構成：上述夾鏈帶包含補強部，該補強部係與上述扣止部及上述扣合部並排地設置於上述帶狀基部中之至少任一者，且供上述扣止部及上述扣合部於變形時抵接。
於本發明中，藉由與扣止部及扣合部並排地設置供扣止部及扣合部於變形時抵接之補強部，即便例如較大之內壓作用於袋本體而較大之力作用於相互嚙合之扣止部及扣合部，亦由於扣止部及扣合部於變形時會抵接於補強部，故而防止扣止部及扣合部變形而導致嚙合解除之情況，獲得更高之咬合力，從而獲得較高之密封性。
進而，於本發明中，較佳為上述夾鏈帶包含扣止輔助部，該扣止輔助部係與上述扣止部並排地設置於上述一帶狀基部，且具有朝向上述爪部突出之爪狀部，上述扣合部為具有上述爪部之公側咬合部，藉由上述扣止部及上述扣止輔助部，而構成可供上述公側咬合部咬合之母側咬合部。
於本發明中，作為成對之扣止部及扣合部，設為具有爪部之公側咬合部咬合於可供公側咬合部咬合之具有爪部之母側咬合部的構成，藉此，可利用先前之製造公側咬合部及母側咬合部之裝置製造夾鏈帶，從而可容易地製造獲得高密封性及易開封性之夾鏈帶。又，藉由設為公側咬合部及母側咬合部咬合之構成，相互嚙合之爪部不易變形，而防止嚙合之解除，獲得更高之咬合力。
此處，母側咬合部包含扣止部及扣止輔助部。作為母側咬合部之一部分之扣止部之爪部因力以使一帶狀基部向開口部側移動之方式作用於沿帶狀基部剪切帶狀基部之方向，而會與成為扣合部之公側咬合部之爪部嚙合，從而獲得扣止部與公側咬合部之較高之密封性。作為母側咬合部之一部分之扣止輔助部係於以夾在扣止部及扣止輔助部間之方式進行咬合之公側咬合部要脫出時，產生阻止供公側咬合部夾 入之扣止部及扣止輔助部之彈性變形等之阻力，從而防止咬合不慎脫離而開封之情況。進而，於作為扣合部之公側咬合部咬合在扣止部與扣止輔助部之間之狀態下，相較於扣止部與扣合部嚙合之狀態，獲得較高之氣密性或液密性。
而且，於本發明中，較佳為設為上述公側咬合部及上述母側咬合部設置有複數對之構成。
於本發明中，藉由設置複數對公側咬合部及母側咬合部，而獲得更高之咬合力，從而獲得較高之密封性。
此處，作為複數對，較佳為1對以上5對以下，更佳為1對以上3對以下，尤佳為1對以上2對以下。其原因在於，若多於5對則有如下擔憂：例如製袋時之側封部之壓扁加工變得困難而加工適性降低，且開封時之阻力增加而變得難以開封。
又，於本發明中，較佳為上述夾鏈帶包含扣止輔助部，該扣止輔助部係與上述扣止部並排地設置於上述一帶狀基部，且具有朝向上述爪部突出之爪狀部，上述複數對扣止部及扣合部中之至少任一扣合部為具有上述爪部之公側咬合部，藉由至少任一扣止部及上述扣止輔助部，而構成可供上述公側咬合部咬合之母側咬合部。
於本發明中，藉由將複數對扣止部及扣合部中之至少任一對設為分別具有爪部之公側咬合部及母側咬合部，而獲得更高之咬合力，從而獲得較高之密封性。進而，亦可實現功能之附加，例如作為公側咬合部及母側咬合部設為液密性之構成等，從而可提昇通用性。
而且，於本發明中，較佳為設為如下構成：上述公側咬合部及上述母側咬合部係由軟質之樹脂形成，上述成對之扣止部及扣合部中之不為上述公側咬合部及上述母側咬合部之咬合部係由硬質之樹脂形成。
於本發明中，複數對扣止部及扣合部中之公側咬合部及母側咬 合部由軟質之樹脂形成，且以硬質之樹脂形成不為公側咬合部及母側咬合部之扣止部及扣合部，藉此可使公側咬合部及母側咬合部之咬合力較小而提高開封性，且可使不為公側咬合部及母側咬合部之咬合部之內壓下之爪部的嚙合強度提高而增大咬合力，從而可獲得較高之密封性。
此處，軟質之樹脂可利用例如LDPE(Low Density Polyethylene，低密度聚乙烯)、LLDPE(Linear Low-Density Polyethylene，直鏈狀低密度聚乙烯)、EVA(Ethylene Vinyl Acetate copolymer，乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)等。此處使用之LDPE、LLDPE、EVA係使用密度為910kg/m3以上919kg/m3以下者。
又，硬質之樹脂可利用例如PP(Polypropylene，聚丙烯)、LLDPE等。此處使用之PP可利用均聚丙烯(H-PP)、嵌段聚丙烯(B-PP)、無規聚丙烯(R-PP)等，並不限定於任一種。LLDPE、EVA係使用密度為920kg/m3以上940kg/m3以下者。
又，於本發明中，較佳為設為如下構成：上述夾鏈帶包含補強部，該補強部位於上述複數對扣止部及扣合部之間，與上述扣止部及上述扣合部並排地設置於上述帶狀基部中之至少任一者，且供上述扣止部及上述扣合部於變形時抵接。
於本發明中，藉由將供扣止部及扣合部於變形時抵接之補強部設置於複數對扣止部及扣合部之間，而不論於一對帶狀基部中之任一者設置補強部，均可獲得變形之扣止部及扣合部抵接於補強部而防止扣止部及扣合部變形的構成，從而可獲得較高之密封性。
進而，於本發明中，較佳為設為如下構成：上述夾鏈帶包含：公側咬合部，其與上述扣止部及上述扣合部並排地設置於上述帶狀基部，且具備上述爪部、及較該爪部更小且向與該爪部突出之側相反的一側突出的小爪部；及母側咬合部，其供上述公側咬合部可扣卸地咬 合。
於本發明中，藉由在與扣止部及扣合部並排地設置之公側咬合部設置爪部及小爪部，例如於作用有內壓時爪部嚙合而獲得較高之密封性，並且於解除扣止部及扣合部時，小爪部嚙合而賦予阻止咬合解除之阻力感。藉此，可提供良好之開封感，並且可防止誤解除咬合而導致開封之不良情況。
此處，關於小爪部，較佳為例如小爪部與爪部相互扣止之深度尺寸相對於爪部彼此扣止之深度尺寸為1/5以上1/1以下，尤佳為1/4以上3/4以下。若扣止狀態淺於1/5，則難以防止下述之母側咬合部23A與公側咬合部23B之咬合不慎脫離之不良情況。
本發明之具夾鏈帶之袋體之製造方法之特徵在於：其係將夾鏈帶安裝於膜，並將上述膜製成具有下述開口部之袋狀者，該夾鏈帶包含：第一咬合構件，其包含沿袋本體之開口部之邊緣安裝之帶狀基部、及設置於上述帶狀基部之扣止部；及第二咬合構件，其包含沿上述袋本體之開口部之邊緣安裝之帶狀基部、及設置於上述帶狀基部且供上述扣止部可扣卸地咬合之扣合部；且上述夾鏈帶係使用如下者：設置於上述帶狀基部之一者之扣止部具有僅向該帶狀基部之寬度方向之一側突出之爪部，且設置於上述帶狀基部之另一者之扣合部具有可相對於上述爪部扣卸之爪部；以上述爪部朝向與上述開口部對應之上述膜之一邊緣側突出之狀態，僅將上述一帶狀基部之寬度方向上之一側安裝於上述膜，該一側係對向於與上述開口部對應之上述膜之一邊緣側。
於本發明中，以爪部突出之側成為袋本體之開口部側之狀態，僅將一帶狀基部之寬度方向上之開口部側安裝於袋本體。如此，由於設為僅安裝一帶狀基部之一側之所謂單側拆開之構成，故而於作用有內壓時，內壓以使一帶狀基部向開口部側移動之方式作用於沿帶狀基 部剪切帶狀基部之方向，從而內壓作用於袋本體與一帶狀基部之間，且一部分內壓作用於咬合部分。因此，作用於剪切帶狀基部之方向之力成為咬合部之爪部相互嚙合之方向，從而獲得較高之密封性，並且於解除咬合部時，藉由將袋本體之開口部側分離，咬合部之爪部便不嚙合而可容易地開封。
1‧‧‧袋體
10‧‧‧袋本體
11‧‧‧基材膜
12‧‧‧開口部
14‧‧‧收容空間
20‧‧‧夾鏈帶
20A‧‧‧母側帶
20B‧‧‧公側帶
21‧‧‧帶狀基部
21A‧‧‧帶狀基部
21B‧‧‧帶狀基部
22‧‧‧咬合部
22A‧‧‧鉤部
22B‧‧‧鉤部
22C‧‧‧突出部
22D‧‧‧爪部
22E‧‧‧爪狀部
22F‧‧‧扣止輔助部
22G‧‧‧小爪部
22H‧‧‧壓住爪
23‧‧‧咬合部
23A‧‧‧母側咬合部
23B‧‧‧公側咬合部
24‧‧‧補強部
M‧‧‧頂點
X‧‧‧內容物
圖1係表示本發明之一實施形態中之施加有內壓之狀態之袋體之剖面圖。
圖2係表示第一實施形態之夾鏈帶之部分切缺之剖面圖。
圖3係對第一實施形態之開封時之爪部之嚙合解除進行說明的剖面圖。
圖4係對第一實施形態之施加有內壓時之爪部之嚙合狀態進行說明的剖面圖。
圖5係表示本發明之其他實施形態之夾鏈帶之部分切缺之剖面圖。
圖6係表示本發明之其他實施形態之夾鏈帶之部分切缺之剖面圖。
圖7係表示本發明之其他實施形態之夾鏈帶之部分切缺之剖面圖。
圖8係表示本發明之其他實施形態之夾鏈帶之部分切缺之剖面圖。
圖9係表示本發明之其他實施形態之夾鏈帶之部分切缺之剖面圖。
圖10係表示本發明之其他實施形態之夾鏈帶之部分切缺之剖面圖。
圖11係表示本發明之其他實施形態之夾鏈帶之部分切缺之剖面 圖。
圖12係表示本發明之其他實施形態之夾鏈帶之部分切缺之剖面圖。
圖13係表示本發明之其他實施形態之夾鏈帶之部分切缺之剖面圖。
圖14係表示本發明之其他實施形態之夾鏈帶之部分切缺之剖面圖。
圖15係表示本發明之其他實施形態之夾鏈帶之部分切缺之剖面圖。
圖16係表示本發明之其他實施形態之夾鏈帶之部分切缺之剖面圖。
圖17係表示本發明之其他實施形態之夾鏈帶之部分切缺之剖面圖。
圖18係表示本發明之其他實施形態之夾鏈帶之部分切缺之剖面圖。
圖19A係拍攝用以對本發明進行說明之實施例之開口狀態所得之照片。
圖19B係拍攝用以對本發明進行說明之比較例之開口狀態所得之照片。
圖20係表示用以對本發明進行說明之開封實驗之測定狀況的具夾鏈帶之袋體之俯視圖。
圖21係表示用以對本發明進行說明之開封實驗之測定狀況的照片。
圖22係表示用以對本發明進行說明之開封實驗之圖表，且將橫軸設為開封強度，將縱軸設為非開口側咬合強度。
圖23係表示用以對本發明進行說明之實施例與比較例之開封實 驗的圖表，且將橫軸設為開封強度，將縱軸設為非開口側咬合強度。
以下，基於圖式對本發明之一實施形態進行說明。
於第一實施形態中，作為具夾鏈帶之袋體，例示包裝食品、藥品、醫療用品、文具、雜貨等各種物品之袋體，但並不限於此。
(袋體之構造)
如圖1所示，具夾鏈帶之袋體1(以下稱為袋體1)具備袋本體10、及熱封於袋本體10之內表面之夾鏈帶20。
袋本體10係將作為膜之基材膜11回折並重疊，且於與回折方向之兩側對應之重疊之兩邊緣形成未圖示之側封部。而且，袋本體10之與回折方向之端部對應之重疊之邊緣成為安裝夾鏈帶20之開口部12之邊緣，且於內部劃分形成有收納空間14。
作為基材膜11，可利用由例如(直鏈狀)低密度聚乙烯(Linear Low Density Polyethylene，LLDPE)、聚丙烯(Polypropylene，PP)等熱塑性樹脂所形成之單層或多層之膜。作為多層之膜，表面基材可使用經雙軸延伸之聚丙烯(Oriented Polypropylene，OPP)、雙軸延伸聚對苯二甲酸乙二酯(OPET)、雙軸延伸尼龍(ONy)、澆鑄聚丙烯(Cast Polypropylene，CPP)等。再者，作為多層膜，出於所謂阻氣或遮光等目的，亦可設為具備無機系之層之構成，例如蒸鍍鋁或積層鋁箔等。
又，基材膜11只要為包裝袋用材料則並無特別限定，較佳為例如厚度尺寸為10μm以上200μm以下。若厚度尺寸未達10μm，則存在密封強度、袋強度變弱之情形。另一方面，若厚度尺寸超過200μm，則存在袋體難以開封之情形。
如圖1、2所示，夾鏈帶20具備：一對帶狀基部21(21A、21B)；及成對之咬合部22、23，其等分別設置於該等帶狀基部21(21A、21B)，且相互可扣卸地咬合。具備複數對咬合部22、23，具體而言， 具備第一咬合部22與第二咬合部23之2對。
帶狀基部21形成為長條帶狀，一帶狀基部21A係僅寬度方向之開口部12側沿袋本體10之開口部12接著於袋本體10，另一帶狀基部21B係整個面接著於袋本體10。
第一咬合部22分別設置於帶狀基部21A、21B，且具備作為本發明之扣止部及扣合部之相同形狀之一對鉤部22A、22B，該等鉤部相互可扣卸地嚙合。該等鉤部22A、22B具有：突出部22C，其沿長度方向呈壁狀地突設於帶狀基部21；及爪部22D，其自該突出部22C之前端部朝向長度方向之一側突設；且該等鉤部22A、22B之剖面形成為釣鉤形狀。
再者，作為扣止部之鉤部22A形成為爪部22D僅朝向開口部12突出之狀態。即，以爪部22D朝向開口部12突出之狀態，將帶狀基部21A接著於袋本體10。又，作為扣合部之鉤部22B為僅朝向袋本體10之內側突出且可嚙合於鉤部22A之狀態。
第二咬合部23係與第一咬合部22並排地設置，且具備與鉤部22A相同形狀之公側咬合部23B、及與該公側咬合部23B可扣卸地咬合之剖面凹狀之母側咬合部23A。母側咬合部23A具備扣止輔助部22F，該扣止輔助部22F係與鉤部22A並排地設置，且具有：突出部22C；及爪狀部22E，其自該突出部22C之前端部朝向成為袋本體10之內部側之鉤部22A之爪部22D突出；且該母側咬合部23A藉由鉤部22A及扣止輔助部22F而構成為凹槽狀。而且，母側咬合部23A設置於一帶狀基部21A，公側咬合部23B設置於另一帶狀基部21B。
此處，作為母側咬合部23A之一部分之扣止部即鉤部22A之爪部22D因力以使一帶狀基部21A向開口部12側移動之方式作用於沿帶狀基部21A剪切帶狀基部21A之方向，而會與成為扣合部之公側咬合部23B之爪部22D嚙合，從而獲得鉤部22A與公側咬合部23B之較高之密 封性。又，作為母側咬合部23A之一部分之扣止輔助部22F係於以夾在鉤部22A及扣止輔助部22F間之方式進行咬合之公側咬合部23B要脫出時，產生阻止供公側咬合部23B夾入之鉤部22A及扣止輔助部22F之彈性變形等之阻力(參照圖3)，從而防止咬合不慎脫離而導致開封之情況。進而，於作為扣合部之公側咬合部23B咬合在鉤部22A與扣止輔助部22F之間之狀態下，相較於鉤部22A與鉤部22B嚙合之狀態，獲得較高之氣密性或液密性。
而且，第一咬合部22與第二咬合部23設為特定之間隔，例如於將第一咬合部22之沿帶狀基部21之平面之方向上的厚度尺寸即軸寬尺寸設為1時，較佳為將第一咬合部22與第二咬合部23之間設為1以上5以下，更佳為設為1以上3以下，尤佳為設為1以上2以下。若間隔寬於5，則有變得容易因意外之外力使第一咬合部22及第二咬合部23變形而脫離之虞。
藉由設為此種間隔，而可確保第一咬合部22及第二咬合部23之扣卸，並且可防止不慎開封。
進而，於另一帶狀基部21B，與第一咬合部22及第二咬合部23並排地設置有與突出部22C同樣地呈肋條狀突出之補強部24。
補強部24之高度尺寸於第一咬合部22及第二咬合部23咬合之狀態下，相對於帶狀基部21A、21B間之間隙尺寸，較佳為1/5以上1/1以下，更佳為1/3以上1/1以下。此處，原因在於：若高度尺寸小於1/5，則無法獲得藉由補強部24防止鄰接之第二咬合部23之咬合狀態解除的效果，詳情於下文進行敍述。另一方面，若扣止狀態深於1/1，則有難以使鄰接之第2咬合部23咬合之虞。
又，補強部24之寬度尺寸、即自收容空間14朝向開口部12之方向上之厚度尺寸較佳為200μm以上1000μm以下，更佳為250μm以上500μm以下，尤佳為250μm以上400μm以下。此處，於寬度尺寸薄 於200μm之情形時，當在沿帶狀基部21之平面之方向即剪切方向產生力時，可能不具有充分之阻力。
進而，於將補強部24之沿帶狀基部21之平面之方向上的厚度尺寸即軸寬尺寸設為1時，該補強部24與鄰接之第二咬合部23之間隔較佳為0以上2以下，更佳為0以上1以下。其原因在於：若寬於2，則有於力作用於剪切方向時第二咬合部23與補強部24不會相干涉而不發揮補強之功能之虞。
而且，夾鏈帶20係藉由母側帶20A與公側帶20B之扣卸而使開口部12開閉，該母側帶20A係於一帶狀基部21A設置有作為扣止部之鉤部22A、及由扣止部所構成之母側咬合部23A，該公側帶20B係於另一帶狀基部21B設置有作為扣合部之鉤部22B、作為扣合部之公側咬合部23B、及補強部24。
此種夾鏈帶20係使用例如聚烯烴系樹脂而形成。再者，夾鏈帶20亦可藉由相對於長度方向折彎而以具有保持該狀態之形狀保形性之方式形成。
作為聚烯烴系樹脂，較佳為例如低密度聚乙烯或直鏈狀低密度聚乙烯等聚乙烯系樹脂、及聚丙烯系樹脂。尤佳為不易伸長之聚丙烯系樹脂。作為聚丙烯系樹脂，可利用均聚丙烯(H-PP)、嵌段聚丙烯(B-PP)、無規聚丙烯(R-PP)、及丙烯-乙烯-丁烯1無規三元共聚物等。
(包裝袋之製造方法)
其次，對上述袋體1之製造方法進行說明。
於袋體1之製造時，將母側帶20A及公側帶20B相互咬合之夾鏈帶20沿被送出之基材膜11之送出方向上的一側緣進行接著。於該接著時，將公側帶20B之帶狀基部21B熱封於基材膜11。該熱封設為帶狀基部21B之整個面接著於基材膜11之狀態。
其後，將基材膜11之兩側緣重疊，將重疊於母側帶20A之基材膜 11熱封於母側帶20A。於該熱封時，設為如下狀態：僅接著與開口部12對應之基材膜11之一邊緣側、即與爪部22D突出之側對應之帶狀基部21A之一邊緣側。再者，由於補強部24位於與該位置對應之位置，故而於熱封時，可獲得基材膜11與一帶狀基部21A密接之狀態，從而良好地熱封。
繼而，將夾鏈帶20以特定間隔、即側封部之間隔進行點密封而將夾鏈帶20之第一咬合部22及第二咬合部23壓扁之後，在相對於基材膜11之送出方向正交之方向上以特定間隔進行熱封而形成側封部，於側封部之位置切斷而完成袋體1。
繼而，於所獲得之袋體1中投入特定量之內容物X後，使用側封棒(side seal bar)在相對於基材膜11之送出方向正交之方向上進行熱封而形成側封部。
進而，形成另一側封部而封入內容物X(參照圖1)時，於將開口部12打開時，如圖3所示，沿將袋體1之開口部12之邊緣相互分離之箭頭方向進行拉拽。藉此，第二咬合部23之咬合以如下方式脫離，即，公側咬合部23B之爪部22D及母側咬合部23A之爪部22D向脫離之方向移動，且公側咬合部23B之前端沿母側咬合部23A之爪狀部22E滑動。同樣地，第一咬合部22中，鉤部22A之爪部22D及鉤部22B之爪部22D亦向脫離之方向移動，而鉤部22A、22B脫離，從而能夠以較小之開口力將開口部12開封。
繼而，自打開之開口部12投入內容物X後，使第一咬合部22及第二咬合部23再次咬合而密封。
又，若於密封有內容物X之狀態下，如圖1所示般外力作用於袋體1而內壓變高，則成為母側帶20A及公側帶20B沿圖1及圖4中之箭頭方向移動之狀態。於該狀態下，母側咬合部23A之爪部22D與公側咬合部23B之爪部22D、以及鉤部22A之爪部22D與鉤部22B之爪部22D以 相互拉拽之方式嚙合。藉此，第一咬合部22及第二咬合部23之咬合變得更強，從而開口部12不會被開封。再者，變高之內壓之一部分作用於袋本體10與母側帶20A之帶狀基部21A之間，其餘之內壓作用於母側帶20A及公側帶20B之咬合部分，從而於內壓之作用下不易直接解除咬合。
(實施形態之作用效果)
於上述實施形態中，僅將一帶狀基部21A之寬度方向上之袋本體10之開口部12側安裝於袋本體10，於一帶狀基部21A設置僅向開口部12側突出之爪部22D，並且於另一帶狀基部21B設置僅向袋本體10之內側突出之爪部22D，且使爪部22D、22D相互可扣卸。
藉此，成為僅安裝一帶狀基部21A之一側之所謂單側拆開之構成，因此，於作用有內壓時，內壓以使一帶狀基部21A向開口部12側移動之方式作用於沿帶狀基部剪切帶狀基部之方向，從而內壓作用於袋本體與一帶狀基部之間，且一部分內壓作用於咬合部分。因此，作用於剪切帶狀基部之方向之力成為第一咬合部22之爪部22D、22D、及第二咬合部23之爪部22D、22D相互嚙合之方向，從而獲得較高之密封性。另一方面，於解除咬合而進行開封時，藉由將袋本體10之開口部12側分離，爪部22D、22D便不嚙合而可容易地開封。
而且，設置有第一咬合部22與第二咬合部23之2對。
因此，可於開封時之力不會變大之狀況下使咬合力更加牢固，從而於幾乎無損開封性之狀況下獲得更高之密封性。
進而，作為第二咬合部23包含母側咬合部23A及公側咬合部23B。
因此，即便作用有使母側帶20A及公側帶20B沿與其等於袋體1之內壓變高時移動之方向相反之方向移動的外力，相對於第一咬合部22而言，第二咬合部23之咬合狀態之維持性亦較高，而可防止不慎開封 之不良情況。又，母側咬合部23A可利用先前之夾鏈帶之形狀，而可容易地形成製造夾鏈帶20之模具，因此亦可實現製造性之提昇。
而且，由於與將一帶狀基部21A熱封於基材膜11之部分對應地設置有補強部24，故而當力沿剪切方向作用於鄰接之第二咬合部23而使其變形時，該第二咬合部23會與補強部24相干涉，從而針對第二咬合部23之咬合解除之阻力增大，可提供較高之密封性。
又，當作用有使母側帶20A及公側帶20B沿與其等於袋體1之內壓變高時移動之方向相反之方向移動的外力時，母側咬合部23A在被公側咬合部23B推壓而以打開之方式變形時會抵接於補強部24，從而可防止公側咬合部23B脫離之不良情況。
(變化例)
再者，已於以上之記載中揭示出用以實施本發明之最佳構成等，但本發明並不限定於此。即，已主要就特定之實施形態對本發明進行了說明，但於不脫離本發明之技術思想及目的之範圍的狀況下，業者可對上述實施形態於材質、數量、及其他詳細構成方面施加各種變化。
因此，以上揭示之限定材質、層構成等之記載係例示性地進行記載以便易於理解本發明，而並不限定本發明，因此以該等材質等之去除一部分限定或全部限定所得之名稱進行的記載包含於本發明中。
例如，於上述實施形態中設置有第一咬合部22及第二咬合部23，但亦可如圖5所示，設為僅設置有第一咬合部22之構成。該圖5所示之構成之構造簡單，可提昇製造性。
又，如圖6所示，亦可設為僅設置有第二咬合部23之構成。該圖6所示之構成中，由於成為於公側咬合部23B之前端部僅有朝向收容空間14側突出之爪狀部22E突出的構成，故而開封時之公側咬合部23B之鉤扣較弱，可容易地開封，並且於作用有剪切母側帶狀基部 23A之方向之內壓之情形時，爪部22D、22D較強地鉤扣，而獲得較高之密封性。進而，構造簡單，可提昇製造性。
進而，如圖7所示，亦可設為未設置補強部24之構成。該圖7所示之構成中，由於在圖6所示之構成進而設置有一對母側咬合部23A及公側咬合部23B，故而可保持圖6所示之構成之易開封性，且可使相對於內壓之高密封性進一步提高。
又，如圖8所示，亦可將補強部24設為與鉤部22B相同之形狀。該圖8所示之構成中，公側帶20B側均成為與鉤部22B相同之形狀，從而可容易地形成模具，實現製造性之提昇。又，可容易地成為補強部24之前端之爪部22D抵接或接近於母側咬合部23A之位置關係，而防止母側咬合部23A之變形，從而獲得更高程度之咬合狀態。進而，由於在補強部24設置有爪部22D，故而於夾鏈帶20咬合時能夠以手感容易地判斷已密封。
又，如圖9所示，亦可設置複數對、例如兩對第二咬合部23。該圖9所示之構成可進一步防止公側咬合部23B不慎自母側咬合部23A脫離，並且獲得相對於內壓更高之密封性。
進而，亦可設置複數對第一咬合部22。
再者，於設置複數對咬合部22、23之情形時，較佳為1對以上5對以下，更佳為1對以上3對以下，尤佳為1對以上2對以下。其原因在於，若多於5對則有如下擔憂：例如製袋時之側封部之壓扁加工變得困難而加工適性降低，且開封時之阻力增加而變得難以開封。
而且，作為補強部24，亦可以位於複數對咬合部之間之方式設置補強部24，具體而言，如圖10所示，以位於兩對第二咬合部23之間之方式設置補強部24。該圖10所示之構成中，母側咬合部23A於變形時會抵接於補強部24，而可防止母側咬合部23A較大地變形，從而可維持爪部22D、22D之較強之嚙合，或者可防止母側咬合部23A與公側 咬合部23B之咬合不慎脫離之不良情況。
進而，補強部24亦可設置複數對，例如圖11所示設置2對。於該圖11所示之構成中，當剪切方向之力作用於母側帶狀基部21A時，可藉由補強部24而使爪部22D之鉤扣更強，從而獲得更高之密封性。
再者，作為複數對補強部24，藉由與複數對咬合部對應地複數設置，而可防止各咬合部之咬合不慎解除，從而可進一步防止不慎開封。
又，作為公側咬合部23B，例如亦可如圖12所示，於爪部22D之相反側設置朝向開口部12較爪部22D更小地突出之小爪部22G，並且設為可相對於設置於母側咬合部23A且朝向收容空間14側突出之爪狀部22E扣卸的構成。具體而言，小爪部22G與爪狀部22E相互扣止之深度尺寸相對於爪部22D彼此扣止之深度尺寸，較佳為1/5以上1/1以下，更佳為1/4以上3/4。若扣止狀態淺於1/5，則難以防止下述之母側咬合部23A與公側咬合部23B之咬合不慎脫離之不良情況。又，關於小爪部22G，為防止不慎之開封並防止有損開封性，小爪部22G之斜邊相對於頂點M處之平行於帶狀基部21之平面之水平線所成的角θ較佳為0°以上且未達90°。
於該圖12所示之構成中，藉由小爪部22G與爪狀部22E之扣止，而可進一步防止母側咬合部23A與公側咬合部23B之咬合不慎脫離之不良情況，並且可提供夾鏈帶20之咬合及解除時之良好之手感。
而且，亦可於該圖12所示之構成設置補強部24，而成為作為圖13所示之構成的可提供夾鏈帶20之咬合及解除時之良好之手感之構成。又，作為圖13所示之構成之補強部24，亦可如圖14所示，形成為與鉤部22B相同之形狀，從而成為可提供夾鏈帶20之咬合及解除時之良好之手感之構成。
進而，作為圖9所示之兩對第二咬合部23係於一帶狀基部21A設 置母側咬合部23A，於另一帶狀基部21B設置公側咬合部23B，但例如亦可如圖15所示，於帶狀基部21A、21B之各者設置母側咬合部23A及公側咬合部23B。
於該圖15所示之構成中，能夠以相同形狀之模具形成母側帶20A及公側帶20B，從而可提昇製造性。進而，圖15所示之構成中，由於成為對圖7所示之構成之鉤部22A設置有成為補強部之壓住爪H之構成，該壓住爪係以相對於該鉤部22A而位於收納空間14之方式設置且構成母側咬合部，故而可提供夾鏈帶20之咬合及解除時之良好之手感。
又，如圖16所示，作為具備第一咬合部22及第二咬合部23之構成，亦可設為如下構成：於第二咬合部23之母側咬合部23A，設置朝向第一咬合部22側突出之小爪部22G，抵接於進行嚙合之鉤部22B而可防止咬合不慎脫離，並且可提供夾鏈帶20之咬合及解除時之良好之手感。再者，不僅可設為小爪部22G之形狀，亦可設為爪狀部22E之形狀。
進而，可如圖17所示設為如下構成，即，於圖16所示之構成設置補強部24，於剪切方向之力作用於母側帶狀基部21A時，藉由補強部24而可防止母側咬合部23A之變形，使爪部22D之鉤扣更強，從而獲得更高之密封性；或者亦可如圖18所示設為如下構成，即，於圖17所示之補強部24設置爪部22D，而可進一步防止母側咬合部23A之變形，並且可提供夾鏈帶20之咬合及解除時之良好之手感。
又，已說明了沿開口部12之開口緣安裝夾鏈帶，但可為任一種製袋方法，例如採用將開口部12之開口緣熱封而設置頂封部之三方製袋，且設為於開封時切除頂封部之構成等。又，袋體1之形狀亦可適當設計，例如設置角撐(gusset)。
而且，作為將夾鏈帶20接著於袋本體10之方法，並不限於熱 封，可利用藉由超音波之熔接、使用接著劑等之接著等各種方法。
又，補強部24亦可設置於母側帶20A及公側帶20B兩者，藉由設置於相互對向之位置，可使補強部24之高度尺寸變小，而變得容易成形，從而實現製造性之提昇。
而且，補強部24並不限於在長度方向上連續之形狀，亦能夠以於長度方向上非連續地散佈之方式設置。
實施例
其次，基於實施例對本發明更具體地進行說明。
再者，本發明並不受以下之實施例及比較例限制。
[實施例1]
作為夾鏈帶20，使用以下之材料形成為圖2所示之形狀，使用三方製袋機(戶穀技研工業股份有限公司製造，商品名：BH-60HV)，將該夾鏈帶20熱封於以下之基材膜11，並製造袋體1。夾鏈帶20之熱封係與上述實施形態同樣地，僅設為一帶狀基部21A之開口部12側。
再者，將形成之夾鏈帶20之剖面之顯微鏡照片示於圖19A。
‧夾鏈帶：Tosoh Nikkemi股份有限公司製造，聚乙烯，商品名：T320A(密度：913kg/m3，熔點：113℃)
再者，熔點係進行示差掃描熱量測定(Differential scanning calorimetry，DSC)，設為最高熔解峰值之溫度。
‧基材膜11：PET層(厚度12μm)、LL層(厚度50μm)之2層構造
而且，藉由以下之方法測定圖3所示之狀態之開封強度、及圖4所示之狀態之非開口側咬合強度。
‧開封強度之試驗方法：使用IMADA股份有限公司製造之數位測力計(商品名：DPZ-200N)，如圖20、21所示，以夾鏈帶20之咬合部22、23之位置成為吸盤之直徑上之1/3之位置的方式，藉由吸盤以60kPa吸引以寬度150mm、高度180mm製成之具夾鏈帶之袋體1，測定 以300mm/min之速度進行拉拽開封時所需之力。測定係對形成之5個夾鏈帶分別進行測定。
‧非開口側咬合強度之試驗方法：使用以50mm寬度切斷具夾鏈帶之袋體1之夾鏈帶20所得者，與開封強度之試驗方法同樣地藉由吸盤吸引與夾鏈帶20平行地自咬合部22、23之中心向收容空間14側離開20mm之位置之袋本體10，測定拉拽開封時所需之力。測定係對形成之5個夾鏈帶分別進行測定。
而且，將測定結果示於將橫軸設為開封強度、將縱軸設為非開口側咬合強度的圖22所示之圖表中。
[比較例1]
使用與實施例1相同之材料，如圖19B所示，將2條第二咬合部23中之公側咬合部23B形成為具有爪部22D及小爪部22G兩者之形狀而非僅有爪部22D之構成，使用如此形成之夾鏈帶20，與實施例1同樣地測定開封強度及非開口側咬合強度。將其結果示於圖22中。
根據該圖20所示之圖表可知，設置有爪部22D及小爪部22G兩者之比較例1雖獲得較大之非開口側咬合強度，但開封強度較大，開封需要較大之力而開封作業困難。另一方面，僅設置有爪部22D之實施例1具有某種程度之非開口側咬合強度且開封強度極小，從而維持密封性且開封作業容易。
[實施例2]
使用與實施例1相同之夾鏈帶20形成袋體1。
而且，與實施例1同樣地測定開封強度及非開口側咬合強度。將其結果示於圖23中。
[比較例2]
將實施例2之袋體1中之夾鏈帶20之一帶狀基部21A之整個面熱封於基材膜11，除此以外與實施例2同樣地形成，並測定開封強度及非 開口側咬合強度。將其結果示於圖21。
根據該圖21所示之圖表可知，比較例2雖開封強度較小而可容易地開封，但非開口側咬合強度較小，無法獲得充分之密封性。另一方面，實施例2中開封強度與比較例2同樣較小而可容易地開封，並且獲得較大之非開口側咬合強度，而獲得較高之密封性。
1‧‧‧袋體
10‧‧‧袋本體
11‧‧‧基材膜
12‧‧‧開口部
14‧‧‧收容空間
20‧‧‧夾鏈帶
20A‧‧‧母側帶
20B‧‧‧公側帶
21‧‧‧帶狀基部
21A‧‧‧帶狀基部
21B‧‧‧帶狀基部
22‧‧‧咬合部
22A‧‧‧鉤部
22B‧‧‧鉤部
22C‧‧‧突出部
22D‧‧‧爪部
22E‧‧‧爪狀部
22F‧‧‧扣止輔助部
23‧‧‧咬合部
23A‧‧‧母側咬合部
23B‧‧‧公側咬合部
24‧‧‧補強部
X‧‧‧內容物

Claims (18)

  1. 一種具夾鏈帶之袋體，其特徵在於：其係包含袋本體及夾鏈帶者；上述袋本體可以形成開口部；上述夾鏈帶包含：第一咬合構件，其包含沿上述袋本體之可以形成開口部的部分安裝之帶狀基部、及設置於上述帶狀基部之扣止部；及第二咬合構件，其包含沿上述袋本體之可以形成開口部的部分安裝之帶狀基部、及設置於上述帶狀基部且供上述扣止部可扣卸地咬合之扣合部；且上述一對帶狀基部中之任一者係僅其寬度方向上之上述可以形成開口部的部分側安裝於上述袋本體；設置於上述一帶狀基部之扣止部具有僅向上述可以形成開口部的部分側突出之爪部；設置於上述另一帶狀基部之扣合部具有僅向上述袋本體之內側突出且可相對於上述爪部扣卸之爪部。
  2. 一種具夾鏈帶之袋體，其特徵在於：其係包含袋本體及夾鏈帶者；上述袋本體可以形成開口部；上述夾鏈帶包含：第一咬合構件，其包含沿上述袋本體之可以形成開口部的部分安裝之帶狀基部、及設置於上述帶狀基部之扣止部；及第二咬合構件，其包含沿上述袋本體之可以形成開口部的部分安裝之帶狀基部、及設置於上述帶狀基部且供上述扣止部可扣卸地咬合之扣合部；且上述一對帶狀基部中之任一者係僅其寬度方向上之上述可以形成開口部的部分側安裝於上述袋本體； 上述扣止部及上述扣合部具有爪部，該等爪部僅於作用有使上述一帶狀基部相對於另一帶狀基部向上述可以形成開口部的部分側移動之應力時相互嚙合。
  3. 如請求項1之具夾鏈帶之袋體，其中上述扣止部及上述扣合部設置有複數對。
  4. 如請求項2之具夾鏈帶之袋體，其中上述扣止部及上述扣合部設置有複數對。
  5. 如請求項1之具夾鏈帶之袋體，其中上述夾鏈帶包含補強部，該補強部係與上述扣止部及上述扣合部並排地設置於上述帶狀基部之至少任一者，且供上述扣止部及上述扣合部於變形時抵接。
  6. 如請求項2之具夾鏈帶之袋體，其中上述夾鏈帶包含補強部，該補強部係與上述扣止部及上述扣合部並排地設置於上述帶狀基部之至少任一者，且供上述扣止部及上述扣合部於變形時抵接。
  7. 如請求項1之具夾鏈帶之袋體，其中上述夾鏈帶包含扣止輔助部，該扣止輔助部係與上述扣止部並排地設置於上述一帶狀基部，且具有朝向上述爪部突出之爪狀部，上述扣合部為具有上述爪部之公側咬合部，且藉由上述扣止部及上述扣止輔助部，而構成可供上述公側咬合部咬合之母側咬合部。
  8. 如請求項2之具夾鏈帶之袋體，其中上述夾鏈帶包含扣止輔助部，該扣止輔助部係與上述扣止部並排地設置於上述一帶狀基部，且具有朝向上述爪部突出之爪狀部，上述扣合部為具有上述爪部之公側咬合部，且藉由上述扣止部及上述扣止輔助部，而構成可供上述公側咬 合部咬合之母側咬合部。
  9. 如請求項7之具夾鏈帶之袋體，其中上述公側咬合部及上述母側咬合部設置有複數對。
  10. 如請求項8之具夾鏈帶之袋體，其中上述公側咬合部及上述母側咬合部設置有複數對。
  11. 如請求項3之具夾鏈帶之袋體，其中上述夾鏈帶包含扣止輔助部，該扣止輔助部係與上述扣止部並排地設置於上述一帶狀基部，且具有朝向上述爪部突出之爪狀部，上述複數對扣止部及扣合部中之至少任一扣合部為具有上述爪部之公側咬合部，且藉由至少任一扣止部及上述扣止輔助部而構成可供上述公側咬合部咬合之母側咬合部。
  12. 如請求項4之具夾鏈帶之袋體，其中上述夾鏈帶包含扣止輔助部，該扣止輔助部係與上述扣止部並排地設置於上述一帶狀基部，且具有朝向上述爪部突出之爪狀部，上述複數對扣止部及扣合部中之至少任一扣合部為具有上述爪部之公側咬合部，且藉由至少任一扣止部及上述扣止輔助部而構成可供上述公側咬合部咬合之母側咬合部。
  13. 如請求項11之具夾鏈帶之袋體，其中上述公側咬合部及上述母側咬合部係由軟質之樹脂形成，且上述成對之扣止部及扣合部中之不為上述公側咬合部及上述母側咬合部之咬合部係由硬質之樹脂形成。
  14. 如請求項12之具夾鏈帶之袋體，其中上述公側咬合部及上述母側咬合部係由軟質之樹脂形成，且上述成對之扣止部及扣合部中之不為上述公側咬合部及上述母側咬合部之咬合部係由硬質之樹脂形成。
  15. 如請求項3之具夾鏈帶之袋體，其中上述夾鏈帶包含補強部，該 補強部位於上述複數對扣止部及扣合部之間，與上述扣止部及上述扣合部並排地設置於上述帶狀基部中之至少任一者，且供上述扣止部及上述扣合部於變形時抵接。
  16. 如請求項4之具夾鏈帶之袋體，其中上述夾鏈帶包含補強部，該補強部位於上述複數對扣止部及扣合部之間，與上述扣止部及上述扣合部並排地設置於上述帶狀基部中之至少任一者，且供上述扣止部及上述扣合部於變形時抵接。
  17. 如請求項1至16中任一項之具夾鏈帶之袋體，其中上述夾鏈帶包含：公側咬合部，其與上述扣止部及上述扣合部並排地設置於上述帶狀基部，且具備上述爪部、及較該爪部更小且向與該爪部突出之側相反的一側突出的小爪部；及母側咬合部，其供上述公側咬合部可扣卸地咬合。
  18. 一種具夾鏈帶之袋體之製造方法，其特徵在於：其係將夾鏈帶安裝於膜，並將上述膜製成具有下述開口部之袋狀者，該夾鏈帶包含：第一咬合構件，其包含沿袋本體之可以形成開口部的部分安裝之帶狀基部、及設置於上述帶狀基部之扣止部；及第二咬合構件，其包含沿上述袋本體之可以形成開口部的部分安裝之帶狀基部、及設置於上述帶狀基部且供上述扣止部可扣卸地咬合之扣合部；且上述夾鏈帶係使用如下者：設置於上述帶狀基部之一者之扣止部具有僅向該帶狀基部之寬度方向之一側突出之爪部，且設置於上述帶狀基部之另一者之扣合部具有可相對於上述爪部扣卸之爪部；以上述爪部朝向與上述開口部對應之上述膜之一邊緣側突出之狀態，僅將上述一帶狀基部之寬度方向上之一側安裝於上述膜，該一側係對向於與上述開口部對應之上述膜之一邊緣側。
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