CN101466607A - 一种带有在紧固件下方的提手的滑拉袋 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种带有在紧固件下方的提手的滑拉袋(10),袋(10)包括相对板(12,14)、闭合底部(16)和可再闭合的顶部。所述袋进一步包括沿着所述可再闭合的顶部的封闭组件(20)和联接到所述板之一的提手组件(30)。

Description

一种带有在紧固件下方的提手的滑拉袋
相关申请的横向参照
本申请要求2006年6月7日申请的美国临时申请No.60/812,027的权益,上述申请的全部内容被引用于此作为参考。
背景技术
聚合物袋广泛地用于许许多多的家庭以及商业设施中。聚合物袋用于广泛的应用,例如用于储存和食品包装。聚合物袋的一个优点在于它们相对价廉物美并且需要时可以再使用。进一步地,具有封闭组件的聚合物袋提供了容易打开和再闭合的袋。可再闭合袋常常包括封闭组件例如可闭合紧固件或拉链机构,有利地,封闭部件允许袋无数次被再打开和再闭合。
聚合物袋的另一理想特征包括用于使消费者容易操纵和携带的一个或多个提手。常规的、重载的带提手聚合物袋典型地包括在袋的主体的顶部分中的冲切孔。由于袋内容物的重量在提手上,该设计不利地分布施加的应力。施加的应力有时具有导致提手撕裂的力。另外,在具有封闭装置的袋中,施加到袋的应力的增加常常导致封闭组件的过早和非期望开口,或者应力导致对封闭组件的破坏。常规袋的其它缺点包括聚合物袋将提手布置在袋的顶部分,所述顶部分向上延伸到袋的周边上方或封闭组件上方。这样,提手的位置阻碍了封闭组件的打开和闭合。
因此,需要一种具有封闭组件和提手的可再闭合聚合物袋,所述提手将袋的内容物的重量所导致的施加力移位远离封闭组件。也需要一种具有封闭组件和提手的可再闭合聚合物袋,当打开或闭合封闭组件时,或当插入或取出袋的内容物时,所述提手不会阻碍接近封闭组件。
而且,通过该构造使制造过程更容易。
发明内容
本发明涉及一种可再闭合的袋,例如聚合物袋,所述袋包括沿着一对相对侧彼此联接的第一板和第二板、将第一和第二板彼此连接的底部和与所述底部相对并且沿着袋的宽度限定的可再闭合的顶部。所述袋进一步包括沿着袋的可再闭合的顶部延伸的封闭组件和联接到第一板或第二板的至少一个的提手组件。
所述提手组件包括第一提手部分,所述第一提手部分具有顶部分、底部分、相对的第一和第二侧边缘和在所述第一提手部分的中心部分中限定的开口。所述提手部分联接到第一板或第二板。优选地,所述提手部分的底部分沿着它的宽度联接到第一或第二板的一部分。在一个实施例中,所述提手部分和它联接的板的宽度是基本相同的,并且所述提手部分沿着它的整个宽度联接到所述板。
所述提手部分的顶部分优选地未附连到所述板。在一个实施例中,所述提手组件的顶部分布置在所述封闭组件下方至少0.25英寸(大约0.635厘米)处,使得所述提手的顶部分不会延伸到所述封闭组件上方。
在一个优选实施例中,除了联接到所述板之一的宽度的提手组件的底部分之外,所述提手组件的第一和第二侧边缘的每一个联接到第一板和第二板的至少一个。例如但非限定地,第一和第二侧边缘分别联接到第一板和第二板的第一和第二侧部分。在这方面,所述提手组件包括联接到所述板之一的底部分和第一和第二侧边缘。所述提手组件的顶部分未附连到所述板。
优选地,所述提手组件包括布置在袋的相对侧上的第一和第二提手组件。这样,第一提手部分联接到第一板,并且第二提手部分联接到第二板。
例如,第一提手部分可以包括联接到第一板的宽度的底部分和分别联接到第一板的第一和第二侧部分的第一和第二侧边缘。第二提手部分可以包括联接到第二板的宽度的底部分和分别联接到第二板的第一和第二侧部分的第一和第二侧边缘。第一和第二提手组件均具有尺寸被确定成用于进入手的一个居中布置的开口,或备选地,具有尺寸被确定成用于进入手的手指的一系列开口。在第一提手部分中限定的开口与在第二提手部分中限定的开口对准。
所述封闭组件可以包括被构造成由手指压力或由辅助挤压装置操作的紧固件(例如压闭紧固件)。这样,所述紧固件包括被构造成例如通过经施加力形成互锁连接彼此啮合的第一和第二轨道或轮廓。可以通过将所述轮廓拉开使第一和第二轮廓脱开。
在一个备选实施例中,所述封闭组件包括沿着所述可再闭合的顶部延伸的拉链和可滑动地安装在所述拉链上的滑块。所述滑块被构造成打开和闭合所述拉链。在这方面,所述拉链可以包括被构造成例如通过互锁连接彼此啮合的第一和第二轨道或轮廓。例如第一和第二轮廓可以包括互补性的肋和凹槽,当所述滑块处于闭合位置时,所述肋和凹槽彼此形成互锁连接。进一步地,当所述滑块处于打开位置时,所述肋和凹槽轮廓之间的互锁连接可以脱开。
附图说明
图1是根据本发明的袋的一个实施例的示意图;
图2是根据本发明的袋的另一实施例的侧视图的示意图;
图3是沿着图1的线3获得的示意性横截面图;
图4是根据本发明的图2的袋的示意图;
图5是根据本发明的图1的袋的示意性透视图;
图6是根据本发明的封闭组件的一个实施例的放大透视图;
图7是沿着图1的线3获得的示意性横截面图;
图8是包括其中的内容物的图1的袋的示意图;
图9是带有安装在袋上的自锁滑块的可再闭合紧固件的一个实施例的侧视正视图;
图10是带有自锁滑块的可再闭合紧固件的透视图,所述自锁滑块被显示成处于预备组装的打开位置;和
图11是可再闭合紧固件和自锁滑块的透视图,所述自锁滑块处于在热塑性塑料袋上的已组装位置。
具体实施方式
现在将详细参考本发明的当前优选实施例,在附图中示出了所述实施例的例子。
根据本发明,提供了一种袋,该袋具有闭合底部、与所述底部相对布置的可再闭合顶部和彼此联接的相对的第一和第二板。所述袋进一步包括沿着袋的可再闭合顶部布置的封闭组件和联接到第一或第二板的至少一个的提手组件。优选地,提手组件布置在封闭组件下方。
为了图解目的,并且非限定地,根据本发明的袋的一个典型实施例在图1中被显示并且大体标识为参考数字10。根据本发明的袋的另外特征、方面和实施例在将要描述的图2-10中提供。
如图1和2中所示,袋10包括第一和第二相对主体板12,14。在一个实施例中,主体板12、14分别沿着第一和第二侧18a、18b彼此联接或固定连接。如图1中所示,底部16在第一和第二侧18a,18b之间延伸。进一步地,底部16将第一板12连接到第二板14。优选地,如图2中最佳地所见,底壁是包括带角撑部分的带角撑底壁17。
第一和第二板可以由沿着三个侧,例如底部和相对侧联接的两个独立片制造。备选地,第一和第二板可以由整体折叠片形成。整体片可以包括侧折叠或底部折叠。
第一和第二板12,14可以由各种各样的材料形成。优选地,板由聚合物材料形成,例如但不限于聚酯;聚苯乙烯;尼龙;聚丙烯;聚乙烯;聚乙烯和聚丙烯的共聚物;聚碳酸酯;聚缩醛;丙烯酸类物-丁二烯-苯乙烯共聚物;单层或多层聚乙烯,例如低密度聚乙烯(LDPE),线性低密度聚乙烯(LLDPE),高密度聚乙烯(HDPE),和/或乙烯醋酸乙烯酯,和/或它们的共聚物混合物、多层组合物或层压层;或它们的组合物。然而,在本领域中应当认识到,其它热塑性材料可以用于形成袋的板。
另外,袋的第一和第二板可以由具有两个或更多层的复合薄膜形成。第一和第二板均优选地具有范围从大约0.4密耳至大约10密耳的厚度。在一个优选实施例中,所述厚度为3.5密耳。然而,取决于袋的预期应用,需要时可以使用其它厚度。
在本发明的一个方面中,袋10包括提手组件30,如图3和4中所示。在一个实施例中,提手组件30包括分别联接或固定连接到第一和第二侧板12,14的第一提手部分32和第二提手部分34。例如但非限定地,提手部分32或提手部分34的至少一个通过热密封、超声密封或粘合密封分别附连到第一板12或第二板14。备选地,附连可以通过机械手段,例如但不限于铆钉,U形钉,螺栓或在狭槽中的突舌,或通过狭槽编织的带子。然而,在本领域中应当知道,可以使用其它合适的技术。
在一个优选实施例中,如图1和3中所示,第一提手部分32包括底端36a、顶端39a以及第一和第二侧缘38a、38b。类似地,第二提手部分34包括底端36b、顶端39b以及第一和第二侧缘38a、38b。第一和第二提手部分32和34的底端36a、36b包括附连点37a以将第一和第二提手部分32,34的每一个分别连接到板12和14。另外,每个提手部分进一步包括在它的中心部分限定的开口35。开口35优选地尺寸被确定成允许用户的手穿过其中。
在一个优选实施例中,第一和第二提手部分的顶部分39a和39b的每一个未附连到袋10。进一步地,包括每个提手部分32,34的顶部分39a、39b和开口35的提手组件30布置在袋10的可再闭合顶部的下方和封闭组件20的下方,如图3中所示。在另一实施例中,第一和第二提手部分的顶部分39a和39b在封闭组件20下方至少0.25英寸(大约0.635厘米)处。这样,封闭组件20不被提手组件30阻碍并且提供容易的接近以打开和闭合封闭组件。
提手部分32,34可以由固定附连到袋的独立元件形成。在这方面,第一或第二提手部分的至少底部分36a、36b联接到袋10的第一或第二板。优选地,底部分36a、36b具有的宽度基本等于板12、14的宽度,并且底部分36a、36b优选地密封到板以沿着每个提手部分和板的宽度限定密封线37c、37b。
备选地,提手部分可以由袋的板12、14形成。这样,第一或第二板12、14的特定长度被折叠以限定从板的平面延伸的侧翼。进一步地,侧翼的一部分被密封到板的表面以限定提手组件。
在一个实施例中,如图1,2,3和5中所示,提手部分32、34的底部分36a、36b沿着密封线37c、37b密封到袋,并且每个提手部分32、34的每个侧缘38a、38b在侧18a、18b密封到板。这样,提手部分在它的每个侧并且沿着它的底部分联接到袋。进一步地,顶部分39a、39b未附连到袋。
根据本发明,提手组件30被构造成从封闭组件移位施加力以防止封闭组件20出现非期望的开口或破坏。在这方面,在封闭组件20下方提手组件30将附连到板12,14导致当袋通过提手被提升时比常规袋显著更小的施加力作用在封闭组件20上。通过减小作用在封闭组件20上的外力,非期望的袋开口的危险被减小。
在一个优选实施例中,如图5中所示,袋10包括邻近底部分16布置的角撑17。在操作中,角撑被构造成展开并且限定直立袋。当物品被放置在袋10中并且袋的内部体积增加或膨胀时,封闭组件20从布置在限定于每个提手部分中的开口35上方的位置迁移到布置在开口35下方的位置,如图8中所示。这样,提供了无阻碍接近开口35。在袋内部装满物品之前,提手组件30布置在封闭组件下方。有利地,这样的构造提供无阻碍接近以操作封闭组件,例如便于袋的容易装填。其后,当袋装满内容物时,封闭组件迁移以限定一种袋,该袋具有可接近的提手部分,尤其是用于容易操纵满装袋的可接近开口35。为了图解目的,在Thomas等人的美国专利No.6,148,588中说明了一种直立聚合物袋,上述专利的全部内容被引用于此作为参考。
提手部分32、34优选地由如图3中所示的热塑性材料的双层,或如图7中所示的热塑性材料的单层形成。优选地,聚合物材料与形成侧板12、14的材料相同。然而,提手部分可以由不同于板的材料形成。各种材料可以用于形成提手部分。优选地,提手部分是聚合物的。例如但非限定地,合适的聚合物材料包括但不限于聚酯;聚苯乙烯;尼龙;聚丙烯;聚乙烯;聚乙烯和聚丙烯的共聚物;聚碳酸酯;聚缩醛;丙烯酸类物-丁二烯-苯乙烯共聚物;单层或多层聚乙烯,例如低密度聚乙烯(LDPE),线性低密度聚乙烯(LLDPE),高密度聚乙烯(HDPE),和/或乙烯醋酸乙烯酯,和/或它们的共聚物混合物、多层组合物或叠层(一个或多个);或它们的组合物。
提手部分32和34可以具有与侧板12,14基本相同的厚度。然而,如果需要的话,提手部分具有的厚度可以小于或大于侧板12,14的厚度。可以取决于袋的预期应用选择提手部分32和34的厚度。在这方面,可以预料考虑因素,例如作用在提手部分32和34上的平均应力,生产可变厚度的多个热塑料层的经济可行性,和某些触觉考虑因素。
进一步地,提手部分32,34的厚度可以彼此相同或不同和/或所述部分可以具有在每个部分内变化的厚度。如果期望使提手部分32和34更结实,可以通过使用任何一种前述材料并且与高密度聚乙烯共挤出它或者通过用结实塑料例如聚对苯二甲酸乙二酯或定向聚丙烯层压它形成提手。
在本发明的进一步方面中,封闭组件包括紧固件,该紧固件被构造成打开和闭合袋的可再闭合顶部分。在一个实施例中,紧固件包括附连到第一侧板的第一紧固件轨道和附连到第二侧板的第二紧固件轨道,其中第一和第二紧固件轨道成相对关系分别布置在第一和第二板上。轨道可以包括一体形成的轮廓和翅片。在另一实施例中,封闭组件紧固件可以被构造成由手指压力或辅助挤压装置操作,由此第一和第二轨道被挤压在一起(例如与压闭紧固件相同)。照这样,封闭组件紧固件包括第一和第二轨道,所述轨道被构造成通过施加力形成互锁连接。
在一个优选实施例中,封闭组件包括可再闭合拉链。照这样,可再闭合拉链通过使用辅助滑块机构,通过手指压力或通过辅助挤压装置被操作。
优选地,如图6中所示,封闭组件是拉链20,该拉链包括滑块机构23和被构造成形成互锁连接的第一轨道24和第二轨道25。
例如但非限定地,第一和第二轨道可以包括沿着封闭组件的长度延伸的互补的肋26和凹槽27轮廓。肋和凹槽轮廓26,27被构造成具有互补横截面形状。图6中所示的互锁肋和凹槽轮廓26、27的横截面形状是在Herrington的美国专利No.5,007,143中要求的主题,上述专利的全部内容被引用于此作为参考。照这样,肋26与相应的凹槽27形成匹配关系。
肋轨道24包括肋轮廓26和从肋轮廓26向下延伸的第一下垂翅片或凸缘28a。类似地,凹槽轨道25包括凹槽轮廓27和从凹槽轮廓27向下延伸的第二下垂翅片或凸缘28b。翅片28a、28b被显示成附连到相对主体板12,14。轨道24、25可以分离地与翅片28a,28b挤出并且附连到袋口的各侧,或者轨道24,25可以与袋口的侧一体地挤出。如果轨道24、25分离地挤出,它们借助于包含在轨道内的各自的第一和第二翅片28a,28b,例如通过热密封到袋口最有效地被附连。
在一个实施例中,如图6中所示,并且如全文被引用于此作为参考的Cappel等人的美国专利No.5,896,627中所述,滑块23滑动地安装到布置在袋10的可再闭合顶部的封闭组件20。滑块23被构造成便于封闭组件的第一和第二轨道24,25的啮合和脱离。照这样,滑块23被构造成在第一和第二轨道啮合的闭合位置与第一和第二轨道脱离的打开位置之间迁移。
当滑块从闭合位置迁移到打开位置时,第一和第二轨道24,25逐渐脱离以限定打开袋,使得用户可以接近袋10的内部。进一步地,滑块23从打开位置移动到闭合位置便于第一和第二轨道之间,例如肋和凹槽轮廓26,27之间的互锁连接,由此限制接近袋10的内部。例如,肋和凹槽轮廓26,27可以被滚动或挤压入它们的互锁结构以通过两种手段之一安全地闭合袋。首先,轮廓可以在一端由用户滚动或挤压在一起,然后通过用户沿着封闭组件的长度在轮廓的每一侧移动手指沿着封闭组件的长度顺序地安装在一起。备选地,袋可以包括沿着封闭组件的轨道跨坐的滑块。如果沿着一个方向牵拉滑块,袋被闭合;如果沿着相反方向牵拉滑块,袋被再打开。
在一个实施例中,如图6中所示,滑块23包括大体倒U形元件,该元件包括横向支撑元件或主体29,分离指状件200从所述支撑元件或主体向下延伸。主体29自身为U形并且包括向下延伸的两个一体化支脚201。指状件200定位在支脚201之间。主体29用于沿着轨道24、25的顶部边缘移动,支脚201骑跨这些元件,并且指状件200定位在轨道24、25之间。滑块23也包括向下折叠到它们的最终位置的一对铰接“翼片”202、203。翼片202、203借助于位于支脚201的相对端的铰接结构202a、203a铰接到滑块主体29。
可折叠的下垂翼片或侧壁202、203从滑块23的开口端23b延伸到闭合端23a。应当注意滑块主体29和分离指状件200在开口端23b比在闭合端23a更宽。类似地,侧壁202、203和支脚201在滑块23的开口端23b间隔更宽以允许通过啮合轨道24,25的指状件200分离肋和凹槽轮廓26、27。翼片202、203和支脚201在滑块的闭合端23a充分靠近地间隔,从而当滑块23沿着封闭组件闭合方向移动时,将肋和凹槽轮廓26,27挤压成互锁关系。如图6中所示,侧壁202、203在它们的下端带有向内延伸台肩结构204。台肩结构204啮合封闭组件20的底部以防止当滑块23骑跨封闭组件20时滑块23提升离开轨道24、25的边缘。
滑块23可以由任何合适的聚合物材料模制,包括但不限于聚酯;聚苯乙烯;尼龙;聚丙烯;聚乙烯;聚乙烯和聚丙烯的共聚物;聚碳酸酯;聚缩醛;丙烯酸类物-丁二烯-苯乙烯共聚物;单层或多层聚乙烯,例如低密度聚乙烯(LDPE),线性低密度聚乙烯(LLDPE),高密度聚乙烯(HDPE),和/或乙烯醋酸乙烯酯,和/或它们的共聚物混合物、多层组合物或叠层(一个或多个);或它们的组合物。
封闭组件20的相对端可以包括如图6中所示和全文被引用于此作为参考的Patel等人的美国专利申请公开US2004/0066985A1中所述的末端止挡结构205。末端止挡结构的一部分从封闭组件20伸出足以啮合滑块23的距离和防止滑块23超过封闭组件20的各个末端并且离开袋10的末端。末端止挡的一部分可以沿着横向方向伸出足够距离以啮合滑块23和防止滑块23移动超出封闭组件20的各个末端。当在这里使用时,横向表示正交于轨道的轴线的任何方向。例如,末端止挡的一部分可以沿着大体水平或大体竖直方向伸出足够距离以啮合滑块23和防止滑块23移动超出封闭组件20的各个末端。附加地或备选地,末端止挡的一部分可以从封闭组件20的剩余部分向上和/或向下伸出足够距离以啮合滑块23和防止滑块23移动超出封闭组件20的各个末端。涉及末端止挡的形成的附加细节可以从全文被引用于此作为参考的Herrington的美国专利No.5,131,121获得。在一些实施例中,末端止挡在它们的最宽点的厚度可以在大约0.005英寸至大约0.2770英寸之间变化。
进一步根据本发明,并且如图9,10和11中所示,可再闭合的紧固件包括一对挠性塑料条带,所述塑料条带具有沿着它的长度延伸的可分离紧固机构,所述紧固机构包括在各自条带上的可再闭合互锁的凸形和凹形轮廓元件。条带包括沿着它的长度平行于凸形和凹形元件延伸的成型轨道。滑块带有分离指状件和由塑料形成的互锁互补结构以用于成骑跨关系沿着紧固件移动。互补结构包括具有从其下垂的分离指状件的横向支撑元件。支撑元件定位在轨道的顶部边缘上,分离指状件插入其中。一对侧壁定位在支撑元件的相对侧上以用于在它们之间接收所述一对条带,分离指状件和侧壁从滑块的开口端延伸到闭合端。分离指状件在滑块的开口端比在滑块的闭合端更宽,并且侧壁在开口端间隔更宽以允许通过在开口端的侧壁之间延伸的分离指状件的较宽末端分离凸形和凹形元件。侧壁在闭合端充分靠近地间隔,从而当滑块沿着紧固件闭合方向移动时,将凸形和凹形元件挤压成互锁关系。进一步提供了一装置,当滑块沿着它的轨道到达它的行程的闭合端时,该装置用于将滑块限制在闭合位置和成互锁关系地保持凸形和凹形元件,所述装置包括在邻近滑块的开口端的分离指状件的较宽端上的突出部和在轨道的相邻端的槽口结构。槽口结构具有位于轨道上的末端以允许分离指状件的较宽端从轨道之间移动超出末端并且进入槽口结构。当滑块在轨道上在它的行程的闭合端时,突出部可与槽口结构的末端啮合,由此防止分离指状件的较宽端移动到槽口结构之外和轨道之间,并且防止意外打开紧固件的凸形和凹形元件,如全部内容被引用于此作为参考的Herrington,Jr的美国专利No.5,067,208中所示和所述。
尽管参考一个或多个特定实施例描述了本发明,本领域的技术人员应当认识到可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下对其进行许多变化。这些实施例的每一个及其显而易见的变化应当被视为在以下权利要求中所述的本发明要求的精神和范围内。

Claims (23)

1.一种可再闭合的袋,其包括:
第一板,其包括第一侧部分和第二侧部分;
第二板,其包括第一侧部分和第二侧部分,第一板与第二板相对并且沿着第一和第二侧部分联接到第二板;
底部,其将第一板和第二板彼此连接;
可再闭合的顶部,其与所述底部相对地布置并且在第一板和第二板的第一和第二侧部分之间延伸;
封闭组件,其沿着所述可再闭合的顶部延伸并且被构造成打开和闭合所述可再闭合的顶部;以及
联接到第一板或第二板中的一个的提手组件,所述提手组件包括第一提手部分,所述第一提手部分具有顶部分、底部分、相对的第一和第二侧边缘和在所述第一提手部分的中心部分中限定的开口。
2.根据权利要求1所述的袋,其中第一提手部分的底部分沿着其宽度联接到第一板或第二板中的一个。
3.根据权利要求1所述的袋,其中第一提手部分的第一侧边缘和第二侧边缘均联接到第一板或第二板中的一个。
4.根据权利要求1所述的袋,其中第一提手部分的顶部分没有附连到第一板和第二板。
5.根据权利要求2所述的袋,其中所述底部分联接到第一板的宽度,第一和第二侧缘分别联接到第一板的第一和第二侧部分;并且所述顶部分没有附连到第一板和第二板。
6.根据权利要求5所述的袋,其中第一提手部分联接到第一板,并且所述袋进一步包括联接到第二板的第二提手部分。
7.根据权利要求6所述的袋,其中第二提手部分包括联接到第二板的宽度的底部分、分别联接到第二板的第一和第二侧部分的第一和第二侧边缘以及在所述第二提手部分的中心部分中限定的开口。
8.根据权利要求7所述的袋,其中在第二提手部分中限定的所述开口与在第一提手部分中限定的所述开口轴向地对准。
9.根据权利要求6所述的袋,其中第一和第二提手部分的每一个具有分别基本上等于第一和第二板的宽度的宽度。
10.根据权利要求6所述的袋,其中第一和第二提手部分的每一个的顶部分布置在所述封闭组件下方大约0.25英寸处。
11.根据权利要求1所述的袋,其中所述提手组件由两层聚合物薄膜形成。
12.根据权利要求1所述的袋,其中第一板和第二板由两个独立片形成。
13.根据权利要求1所述的袋,其中第一板和第二板由一个片形成,所述片被折叠以形成第一板和第二板。
14.根据权利要求1所述的袋,其中第一板和第二板均由聚合物材料形成。
15.根据权利要求14所述的袋,其中所述聚合物材料选自下列组成的组:聚酯;聚苯乙烯;尼龙;聚丙烯;聚乙烯;聚乙烯和聚丙烯的共聚物;聚碳酸酯;聚缩醛;丙烯酸类物-丁二烯-苯乙烯共聚物;单层或多层聚乙烯,例如低密度聚乙烯(LDPE),线性低密度聚乙烯(LLDPE),高密度聚乙烯(HDPE),和/或乙烯醋酸乙烯酯,和/或它们的共聚物混合物、多层组合物或层压层;或它们的组合物。
16.根据权利要求1所述的袋,其中所述封闭组件包括沿着所述可再闭合的顶部延伸的拉链。
17.根据权利要求16所述的袋,其中所述拉链包括肋轮廓和凹槽轮廓,当所述拉链处于闭合位置时,所述肋轮廓和所述凹槽轮廓被构造成形成互锁关系,进一步地其中当所述拉链处于打开位置时,所述肋和凹槽轮廓之间的互锁关系脱开。
18.根据权利要求17所述的袋,其中所述拉链包括可滑动地安装到所述拉链的滑块,所述滑块被构造成打开和闭合所述拉链,其中当所述滑块处于闭合位置时,所述肋轮廓和所述凹槽轮廓被构造成形成互锁关系,进一步地其中当所述滑块处于打开位置时,所述肋轮廓和凹槽轮廓之间的互锁关系脱开。
19.根据权利要求1所述的袋,其中所述封闭组件包括沿着所述可再闭合的顶部延伸的紧固件,当捏力或压力被施加到所述紧固件时,所述紧固件被构造成闭合所述可再闭合的顶部。
20.根据权利要求19所述的袋,其中所述紧固件包括附连到第一侧板的第一紧固件轨道和附连到第二侧板的第二紧固件轨道,其中第一和第二紧固件轨道分别布置在第一和第二板上成相对关系。
21.根据权利要求20所述的袋,其中第一和第二紧固件轨道包括一体形成的轮廓和翅片。
22.根据权利要求19所述的袋,其中所述封闭组件进一步包括被构造成打开和闭合所述紧固件的滑块。
23.根据权利要求1所述的袋,其中所述封闭组件从布置在第一提手部分的限定开口上方的第一位置迁移到布置在第一提手部分的限定开口下方的第二位置。
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