JP2022061739A - 包装袋、およびそれを閉鎖する方法と治具 - Google Patents

Abstract

【課題】包装袋の一端辺を閉鎖する咬止部の位置を自在に変えることができる包装袋、およびそれを閉じる治具を得る。【解決手段】形状保持性能のあるフィルムからなる包装袋（１）の開口側端辺近傍で、前後のフィルムを咬み合わせる事によって閉鎖、又は、咬み合わせを解く事によって開封、を可能とする包装袋の閉鎖において、先端が曲面からなる嵌入部を有する挿入治具（５）と、挿入治具を包み込み抜き差し可能なU字溝からなる挿入溝部（４１）と、U字溝の上端が狭く閉じかかった狭窄部を有する狭溝部（４２）とを合わせ持つ包締治具（４）とし、前後のフィルムを重ね合わせた開口側端辺近傍のフィルムを、包締治具の挿入溝部内に、挿入治具で嵌入し、該嵌入部を包締治具の狭溝部にスライドして咬止し、溝方向にスライドして、咬止状態を保持し、閉鎖可能としたことを特徴とする包装袋の製造方法。【選択図】図４

Description

本発明は、容易に開閉自在な機能を持つ包装袋、およびそれを閉じる為の方法と治具に関するものである。

一般的な包装袋は、その一端辺だけ未シール状態とし、その端辺部分を広げて内容物を充填し、充填後、上記一端辺をヒートシーラーで融着する。この為、開封するには、上記融着した一端辺の内側をハサミ等で切断し、開封していた。
しかし、一旦切断して開封した場合、残った内容物を保存する為に、再度シールして元の状態にすることは難しい。内容物が内面に付着し、それが内面同士を融着するのを阻害するからである。

包装袋を開封後にも、再度閉鎖可能とする、開閉自在な機能を有する方法としては、包装袋の口元が細くなるよう締め付け、その口元に内部に金属の入った形状保持機能を有するラッピング帯を巻いて固定する方法や、上記締め付けて細くなった口元に、硬質の素材で出来た板状のクロージャ―を嵌めて固定する方法、上端辺をシールし、上端辺の端部のみ切断して開封し、その端部を折って閉鎖して、クリップで留める方法などがある。
しかし、ラッピング帯やクロージャ―、クリップは、別部品であることから紛失しやすい、などの問題があった。

ここで、開封後にも、再度閉鎖可能とする、開閉自在な機能を有する包装袋としては、ジッパー付きの包装袋が知られている。
ジッパー付きの包装袋は、別工程で製造されたジッパーテープを製袋時に融着するだけで、容易にジッパー付きの包装袋を製造できる。
すなわち、向かい合う前フィルムと後フィルムの間に、ジッパーテープを挟み込むように融着させることで、開閉自在な包装袋を容易に得ることができる。

このようなファスナー、あるいはジッパー付きの包装袋は、別工程で製造されたジッパーテープを製袋時に、向かい合う前フィルムと後フィルムの間に、ジッパーテープを挟み込むように融着させることで、開閉自在な包装袋を容易に得ることができる。
さらに、このパウチは、ジッパーを使用したパウチは形状保持性を有し、天シール部の内側に装着するので、開封した状態を維持し易い。

しかしながら、このような包装袋は、一旦、ジッパーテープを融着すると、閉じる部分を変更することができない。たとえ、内容物が減少しても、大きな袋のまま、最後まで容量を変化させることができないので、内容物の酸化劣化を防ぐ為に内部の空気を抜くのに作業しにくい、内容物が少量になった時に注出しにくい、などの問題があった。

特開２００３－４０２９０号公報

そこで、本発明は、包装袋の一端辺を閉鎖するのに、咬止部の位置を自在に変えることができる方法と、包装袋、およびそれを閉じる治具を得ることが、本発明の課題である。

本発明の請求項１に係る発明は、
少なくとも形状保持性能のあるフィルムからなる包装袋の開口側端辺近傍で、
前と後のフィルムを咬み合わせる事によって閉鎖、又は、咬み合わせを解く事によって開封、を可能とする包装袋の閉鎖において、
一方は、先端が曲面からなる嵌入部を有する挿入治具とし、
他方を、上記挿入治具を包み込み抜き差し可能なU字溝からなる挿入溝部と、U字溝の上端が狭く閉じかかった狭窄部を有する狭溝部と、を合わせ持つ包締治具とし、
前と後のフィルムを重ね合わせた開口側端辺近傍の両フィルムを、包締治具の挿入溝部内に、挿入治具により嵌入し、
上記両フィルムの嵌入部を包締治具の狭溝部にスライドして、両フィルムを直線状に咬止し、挿入治具と包締治具から溝方向にスライドして抜いて、咬止状態を保持し、閉鎖可能としたことを特徴とする包装袋の製造方法である。

本発明の包装袋の製造方法は、包装袋の端辺が、どの位置であっても、咬止させて、閉鎖できると共に、自在に開封可能である。しかも、輪ゴムや紐、ホッチキスの針、クリップ、など、留める専用の部材も必要としない。

本発明の請求項２に係る発明は、
挿入部と包締部とが可動腕部によって連結し、挿入部が包装袋に一次曲面で包まれた状態で包締部に挿入、および、脱去を自在に行うことが可能な閉鎖治具であって、
挿入部は、先端が曲面からなる嵌入部を有し、
包締部は、可動腕部に対して異なる方向に伸びる溝からなり、該溝の一端は挿入部を包み込み抜き差し可能なU字溝からなる挿入溝部とし、他端をＵ字溝の上端が狭く閉じかかった狭窄部を有する狭溝部とし、挿入溝部から狭溝部に徐々に変化して繋がったこと特徴とする包装袋の閉鎖治具である。

本発明の閉鎖治具は、挿入部と包締部とが可動腕部によって連結しており、単に挿入部と包締部との間に包装袋の一辺を挿入し、包装袋で包んだ状態の嵌入部を包締部のＵ字溝に嵌入し、Ｕ字溝に繋がる狭溝部を使用して咬止させることができる。この作業は、閉鎖位置を自在に変更できると共に、電源が要らず、何度でも繰り返し閉鎖することができる。

本発明の請求項３に係る発明は、
少なくとも形状保持性能のあるフィルムからなる包装袋であって、
開口側端辺近傍で、前後のフィルムを開閉可能に咬み合わせるに、
重ねる両フィルムの一方が小ループを描いて飛び出し、
他方が該小ループを大ループで包んで包締し、
前と後の両フィルムが咬止することによって閉鎖可能したことを特徴とする包装袋である。

本発明の包装袋は、形状保持性能のあるフィルムから構成されているので、
前後のフィルムの内、一方は小ループを描いて飛び出させ、その小ループを他方のフィルムの大ループで包んで包締するだけで咬止し、その閉鎖状態を維持することができる。

本発明の包装袋の製造方法は、包装袋の端辺が、どの位置であっても、咬止させて、閉鎖できると共に、自在に開封可能である。しかも、輪ゴムや紐、ホッチキスの針、クリップ、など、留める専用の部材も必要としない。

本発明の包装袋の一端辺を咬止して閉鎖する工程を示す断面図と外観を示す斜視図である。 本発明の包装袋の一端辺を咬止して閉鎖する治具の一例を示す平面図である。 本発明の包装袋の一端辺を咬止する前の包装袋と、包装袋の一端辺を咬止して閉鎖した包装袋を示す正面図である。 本発明の包装袋の一端辺を咬止して閉鎖した状態と、一旦閉鎖した包装袋を開封した状態を示す正面図と縦断面図である。

本発明の包装袋の実施形態について説明する。
本発明の包装袋１は、少なくとも形状保持性能のあるフィルムから構成される。形状保持性能は、一旦、曲げたり、伸ばしたり、折ったりした時に、その形状を保持した状態を続けておける性質である。
例えば、アルミニウムや鉛などの金属板は、形状保持性能がある、この為、このような金属層を内部に有するフィルムなども使用できる。
さらに、高密度ポリエチレン系樹脂は、一定の加工条件等によって、形状保持性能を有している。
あるいは、オレフィン系樹脂に添加材を加えたり、高密度ポリエチレン系樹脂を含む多層シートにしたりして、形状保持性能を得る方法もある。

図３－１は、本発明に用いる包装袋１を示す図である。
包装袋１は、前フィルム２と後フィルム３とのシーラント面を向かい合わせ、上端辺周縁を開口部１１とし、左側シール部１２、右側シール部１３、底シール部１４を有する一般的な包装袋１で、通常四方シールして密封する包装袋の一端辺を未シール部とした包装袋である。
もちろん、底部にシーラント層を表側にして折り曲げた底フィルムを前フィルム２と後フィルム３との間に挟んで、ガゼットとした底部としても良い。
また、一枚のフィルムを中央で折り返して、折り返した罫線近傍を底部とし、その左右を側面シール部として、上端を開いた包装袋１であってもかまわない。

図３－２は、開口側端辺近傍に、前後のフィルムを開閉可能に咬み合わせた包装袋の実施形態例の一例を示す図である。
開口側に一直線で閉鎖する咬止部１１０を設け、開封や閉鎖を自在に行える包装袋である。

包装袋１を、本発明の開閉可能な開口部１１にするには、次の製造工程を経て、製造される。
まず、包装袋１は、未シールの状態で、前フィルム２と後フィルム３とが、シーラント側を合わせて、重なっている。
この状態で、図１－１に示すように、包締治具４の上に開口側端辺１１１近傍を乗せる。閉鎖治具７は、図１－２に示すように、挿入部５と包締部４とが可動腕部６によって連結し、挿入部５が包装袋１に一次曲面で包まれた状態で包締部４に挿入、および、脱去を自在に行うことが可能な閉鎖治具７である。

閉鎖治具７の挿入部５は、先端が曲面からなる嵌入部５１を有し、嵌入部５１が包装袋１に一次曲面で包まれた状態で包締部４のＵ字溝からなる挿入溝部４１に対し挿入できる。その後、挿入溝部４１に包装袋１を置いて、嵌入部５１を挿入溝部４１から脱去するなど、を自在に行うことができる。

また、包締部４は、可動腕部６に対して異なる方向に伸びる溝からなり、該溝の一端は嵌入部を包み込み、抜き差し可能なU字溝からなる挿入溝部４１とし、他端をU字溝の上端が狭く閉じかかった狭窄部を有する狭溝部４２とし、挿入溝部４１から狭溝部４２に徐々に変化する傾斜溝部４３を経て繋がった閉鎖治具７になっている。

図２に、その包締治具４の平面図を示した。一端は断面がＵ字溝からなる挿入溝部４１になっている。挿入溝部４１は、図１－２に示す包締治具４に可動腕部６で繋がり、先端が曲面からなる嵌入部５１を有する挿入部５が、嵌入部に包装袋を包み込んだ状態で、差し込み可能な幅を有している。他端はU字溝の上端が狭い狭溝部４２になっている。

可動腕部６は、挿入部５と包締部４とを繋ぎ、挿入部５を包締部４の挿入溝部４１に挿入、脱去を可能とする。図１－２に示すように、バネ性を持ったＵ字形状の腕部であっても良いが、挿入部５と包締部４それぞれに繋がる腕部を設け、それらをヒンジで繋ぎ、バネで開いた状態、あるいは閉じた状態にして、必要に応じて包締部４に対し挿入部５を抜き差し自在としても良い。

図１－３は、包装袋１の開口側端辺１１１近傍を、包締治具４の挿入溝部４１上面に置いて、上から挿入治具５先端が、挿入溝部４１の下端まで挿入される工程である。
包締治具４に可動腕部６で繋がる挿入治具５は、先端が曲面からなる嵌入部５１を有しており、包装袋１上端の端辺部分のフィルムは嵌入部５１と挿入溝部４１との間に挟まり、嵌入部５１を包装袋端辺で包み込んだ状態で、挿入溝部４１の下端にまで押し込められ、挿入溝部４１下端の形状に沿って倣い、その形状を保持する。
包装袋端辺は、この挿入溝部４１下端の形状に沿った状態で、かつ、嵌入部５１が下降した状態のまま、包装袋１の開口側端辺１１１は溝部内をスライドする。この為、開口側端辺１１１の一方の端部から他方に掛けて、次々に挿入溝部４１下端の形状に変形されていく。このような工程ができるようにする為、包締治具４の内面には、フッ素樹脂などの滑りやすい表面加工を施しておくことが望ましい。

図１－４は、図１－２のＢ断面で、包装袋１の開口側端辺１１１近傍が、飛び出した下端は挿入溝部４１に押し込められた状態でその形状を保ちながら、飛び出した根元の上端は狭い狭溝部４２にスライドする工程である。
狭溝部４２では、Ｕ字形状の上端が狭く閉じ掛かった狭窄部４２を形成し、挿入溝に沿って包装袋１の開口側も、狭窄部を形成する。狭窄部を形成することによって、フィルムの一方が小ループ１１２を描いて飛び出し、他方が該小ループ１１２を大ループ１１３で包んで包締し、前と後の両フィルムが咬止する咬止部１１０を形成する。

図１－５は、図１－４の工程で包装袋１フィルムの一方が小ループ１１２を描いて飛び出し、他方が該小ループ１１２を大ループ１１３で包んで包締し、前と後の両フィルムが咬止するが、その状態で、さらに、包装袋１をスライドさせ、包締治具４から抜いた状態を示す断面図で、図１－６が、その開口側端辺近傍で、前フィルム２と後フィルム３とが咬止している状態を縦方向に切断した斜視図である。
包装袋を構成するフィルムが形状保持性能を有しているので、包締治具４からスライドして抜いても、前フィルム２と後フィルム３の一方が小ループ１１２を描いて飛び出し、他方が該小ループ１１２を大ループ１１３で包んで包締することによって、前と後の両フィルムが咬止した状態で形状を保持している。

図４は、本発明の包装袋１の上端を咬止加工後の、閉鎖した状態を示す正面図と縦断面図と、それを開封した状態を示す正面図と縦断面図である。
図４－１は、包装袋１の開口部１１を閉鎖した状態で、左が正面側の斜視図、右側がその縦断面図である。開口部１１が閉鎖した状態では、開口部全体が咬止された状態で、密閉されている。
開口側端辺１１１では、全幅で咬止されているので、ほぼ一直線状に形状を保って、小ループ１１２を大ループ１１３で包んで包締した状態を保持している。

図４－２は、閉じていた包装袋１を開封した状態で、左が正面側の斜視図、右側がその縦断面図である。開封した状態では、開口部１１の中央で、大ループ１１３から小ループ１１２が抜けて、大きく開口している。
しかし、左側シール部１２と右側シール部１３の両端では、前フィルム２と後フィルム３とが融着した状態で、咬止形状になっているので、左側シール部１２と右側シール部１３は、そのまま前フィルム２と後フィルム３が融着した状態で、咬止状態もそのままの形状
を崩されない。
しかし、強く上下に引っ張ったり、平らな板上に押し付けたりすれば、平らになって、図３－１のように開口した状態に戻すことができる。

本発明の包装袋を構成する前フィルムや後フィルムの材質としては、形状を保持できる材料で構成され、かつ、それらが向かい合う面には融着性があることが前提として求められる。

形状保持性能のあるフィルムとしては、例えば、高密度ポリエチレン系樹脂層を含む積層体で構成されているものが考えられる。
又、高密度ポリエチレン系樹脂フィルムを含む積層フィルムであって、外側から、無延伸ポリプロピレン樹脂層／ポリプロピレン樹脂層／特殊ポリオレフィン樹脂層／高密度ポリエチレン樹脂層／特殊ポリオレフィン樹脂層／ポリプロピレン樹脂層／無延伸ポリプロピレン樹脂層の直鎖状低密度ポリエチレン樹脂層の構成を含む共押出フィルムから構成されるフィルムなどでも形状保持機能を有する。
さらに、高密度ポリエチレン樹脂層が、一軸延伸した超延伸フィルムから構成されているシートを使用しても、形状保持機能を有するような包装袋にすることができる。

この他に、オレフィン系樹脂にタルク、酸化チタン、酸化マグネシウム、炭酸カルシウムなどの無機物、あるいはパルプなどの有機繊維を含む混合物で構成されているシートも、形状保持機能を有する包装袋にすることができる。

また、内部に鉛やアルミニウムなどの金属層を有し、融着面にポリエチレン樹脂層などのオレフィン系樹脂とした積層シートも、形状保持機能を有するようにすることができる。
さらに、構成するフィルムの融点よりも２０℃以上低く、ガラス転移点よりも高い温度で包締治具と挿入治具とを温めて、形状が変形しやすい温度に保った状態で、前と後の両フィルムを咬止加工し、その後、冷却して変形しにくくしても良い。

向かい合う面には融着性を得る最内面にする樹脂層としては、ポリプロピレン、エチレン・プロピレン共重合体、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレンなどの耐熱性の高いポリオレフィン系樹脂が使用できる。これらの樹脂をＴダイ、あるいはインフレーションなどの押出し機により製膜可能である。単層または複層でもよい。フィルムの厚みとしては、５０～２００μｍの範囲であることが好ましい。

貼り合わせ方法としては、ドライラミネート法にて可能であるが、エキストルーダーラミネーション機で、シーラント層側を製膜しながら貼り合せてもかまわないし、サンドポリエチレン加工してもかまわない。
積層するのに、単純に層間で積層しても融着しにくい場合には、層の間に接着剤層を挿入する。接着剤層としては、ドライラミネート用接着剤が使用できる。例えば、二液硬化型ウレタン系接着剤、ポリエステルウレタン系接着剤、ポリエーテルウレタン系接着剤、アクリル系接着剤、ポリエステル系接着剤、ポリアミド系接着剤、エポキシ系接着剤などを使用することができる。

本発明の包装袋は、以上のようなもので、本発明の包装袋の製造方法は、輪ゴムや紐、ホッチキスの針、クリップ、など、留める専用の部材も必要とせず、包装袋の端辺が、どの位置であっても、咬止させて、閉鎖できると共に、自在に開封可能である。
包装袋の形態としては、更に、内容量を大きくすることができるガゼットタイプにすることも可能である。
それと共に、内容物が少なくなってきた時には、自在に閉鎖する位置を変更して注出し易
い位置で前フィルムと後フィルムとを咬み合わせることができるだけではなく、チューブ容器のように底部側を丸めたりして、注出し易くできるなど、自在な使い方ができる包装袋になるなど、本発明のメリットは大きい。

１・・・・・・・・包装袋
１１・・・・・・・開口部
１１０・・・・・・咬止部
１１１・・・・・・開口側端辺
１１２・・・・・・小ループ
１１３・・・・・・大ループ
１２・・・・・・・左側シール部
１３・・・・・・・右側シール部
１４・・・・・・・底シール部
２・・・・・・・・前フィルム
３・・・・・・・・後フィルム
４・・・・・・・・包締治具
４１・・・・・・・挿入溝部
４２・・・・・・・狭溝部
４３・・・・・・・傾斜溝部
５・・・・・・・・挿入治具
５１・・・・・・・嵌入部
６・・・・・・・・可動腕部
７・・・・・・・・閉鎖治具

Claims (8)

1. 少なくとも形状保持性能のあるフィルムからなる包装袋の開口側端辺近傍で、
   前と後のフィルムを咬み合わせる事によって閉鎖、又は、咬み合わせを解く事によって開封、を可能とする包装袋の閉鎖において、
   一方は、先端が曲面からなる嵌入部を有する挿入治具とし、
   他方を、上記嵌入部に包装袋を包み込んだ状態の挿入治具を差し込み可能なU字溝からなる挿入溝部と、U字溝上端が狭く閉じかかった狭窄部を有する狭溝部と、を合わせ持つ包締治具とし、
   前と後のフィルムを重ね合わせた開口側端辺近傍の両フィルムを、包締治具の挿入溝部内に、挿入治具により嵌入し、
   上記両フィルムの嵌入部を包締治具の狭溝部にスライドして、両フィルムを直線状に咬止し、挿入治具と包締治具から溝方向にスライドして抜いて、咬止状態を保持し、閉鎖可能としたことを特徴とする包装袋の製造方法。
2. 挿入部と包締部とが可動腕部によって連結し、挿入部が包装袋に一次曲面で包まれた状態で包締部に挿入、および、脱去を自在に行うことが可能な閉鎖治具であって、
   挿入部は、先端が曲面からなる嵌入部を有し、
   包締部は、可動腕部に対して異なる方向に伸びる溝からなり、該溝の一端は嵌入部に包装袋を包み込んだ状態の挿入治具を差し込み可能なU字溝からなる挿入溝部とし、他端をU字溝の上端が狭く閉じかかった狭窄部を有する狭溝部とし、挿入溝部から狭溝部に徐々に変化する傾斜溝部を経て繋がったこと特徴とする包装袋の閉鎖治具。
3. 少なくとも形状保持性能のあるフィルムからなる包装袋であって、
   開口側端辺近傍で、前後のフィルムを開閉可能に咬み合わせるに、
   重ねる両フィルムの一方が小ループを描いて飛び出し、
   他方が該小ループを大ループで包んで包締し、
   前と後の両フィルムが咬止することによって閉鎖可能したことを特徴とする包装袋。
4. 少なくとも前記形状保持性能のあるフィルムが、高密度ポリエチレン系樹脂層を含む積層体で構成されていることを特徴とする請求項３に記載の包装袋。
5. 少なくとも前記形状保持性能のあるフィルムが、高密度ポリエチレン系樹脂フィルムを含む積層フィルムであって、外側から、無延伸ポリプロピレン樹脂層／ポリプロピレン樹脂層／特殊ポリオレフィン樹脂層／高密度ポリエチレン樹脂層／特殊ポリオレフィン樹脂層／ポリプロピレン樹脂層／無延伸ポリプロピレン樹脂層の直鎖状低密度ポリエチレン樹脂層の構成を含む共押出フィルムからなることを特徴とする請求項４に記載の包装袋。
6. 少なくとも前記形状保持性能のあるフィルムを構成する高密度ポリエチレン樹脂層が、一軸延伸した超延伸フィルムから構成されていることを特徴とする請求項４、又は５に記載の包装袋。
7. 少なくとも前記形状保持性能のあるフィルムが、オレフィン系樹脂にタルク、酸化チタン、酸化マグネシウム、炭酸カルシウムなどの無機物、あるいはパルプなどの有機繊維を含む混合物で構成されていることを特徴とする請求項３に記載の包装袋。
8. 少なくとも前記形状保持性能のあるフィルムが、内部に鉛やアルミニウムなどの金属層を有する積層シートから構成されていることを特徴とする請求項３に記載の包装袋。

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