TWI685974B - 鰭片型場效應電晶體元件及其製造方法 - Google Patents

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Abstract

本發明實施例描述了一種鰭片型場效應電晶體元件，其包含基底、閘極堆疊結構、間隔物以及源極和汲極區域。間隔物包含第一和第二間隔物並且第一間隔物的第一高度大於第二間隔物的第二高度。配置於閘極堆疊結構上的介電層包含接觸開口，接觸開口暴露源極和汲極區域、第一和第二間隔物以及閘極堆疊結構的一部分。鞘結構配置在接觸開口內並且鞘結構與第一和第二間隔物以及閘極堆疊結構的暴露部分接觸而不覆蓋源極和汲極區域。金屬連接器配置在鞘結構內並且連接到源極和汲極區域。

Description

鰭片型場效應電晶體元件及其製造方法
本發明實施例是關於鰭片型場效應電晶體元件及其製造方法。
由於半導體元件的閘極寬度和通道長度持續縮小，所以已經研發出非平面或三維場效應電晶體結構，例如，具有升高的垂直鰭片的鰭片型場效應電晶體(fin-type field effect transistor，FinFET)以提高電晶體的操作速度。升高的和狹窄的鰭片能夠使晶片區域被更有效使用，不過也導致具有高深寬比的場效應電晶體。
根據本發明的一實施例，提供一種鰭片型場效應電晶體(FinFET)元件。鰭片型場效應電晶體元件包括基底、至少一個閘極堆疊結構、間隔物、源極和汲極區域、介電層、至少一個鞘結構以及至少一個金屬連接器。至少一個閘極堆疊結構配置在基 底上，並且間隔物配置在至少一個閘極堆疊結構的側壁上。間隔物包含第一間隔物和第二間隔物並且第一間隔物的第一高度大於第二間隔物的第二高度。源極和汲極區域配置在基底中並且位於至少一個閘極堆疊結構的相對側。介電層配置在基底上並且位於至少一個閘極堆疊結構上。介電層包含至少一個接觸開口，接觸開口暴露源極和汲極區域、第一和第二間隔物以及至少一個閘極堆疊結構的一部分。至少一個鞘結構配置在至少一個接觸開口內。至少一個鞘結構與第一和第二間隔物以及至少一個閘極堆疊結構的暴露部分接觸而不覆蓋源極和汲極區域。至少一個金屬連接器配置在至少一個鞘結構內並且在至少一個接觸開口內，並且至少一個金屬連接器連接到源極和汲極區域。
為讓本揭露的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。
10‧‧‧FinFET元件
102‧‧‧基底
104‧‧‧通道區域
110‧‧‧閘極堆疊結構
110a‧‧‧閘極堆疊結構頂部表面
112‧‧‧側壁
114‧‧‧閘極介電條
116‧‧‧閘極電極條
118‧‧‧硬罩幕條
120‧‧‧間隔物
120a‧‧‧第一間隔物
120b‧‧‧第二間隔物
125‧‧‧源極和汲極區域
130‧‧‧介電層
130a‧‧‧介電層頂部
131‧‧‧介電層
131a‧‧‧介電層頂部表面
132‧‧‧接觸開口
132b‧‧‧接觸開口側壁
134‧‧‧黏著層
135‧‧‧鞘結構
140‧‧‧金屬連接器
140a‧‧‧金屬連接器頂部表面
142‧‧‧頂蓋層
150‧‧‧罩幕圖案
152‧‧‧孔
圖1說明根據本發明的一些實施例的例示性FinFET元件的剖面圖。
圖2A-2G顯示根據本發明的一些實施例形成FinFET元件的製造方法的各個階段所製得的FinFET元件的剖面圖和俯視圖。
圖3顯示根據本發明的一些實施例的形成FinFET元件的製造方法的過程步驟的例示性流程圖。
以下揭露內容提供用於實施所提供的標的之不同特徵的許多不同實施例或實例。以下所描述的構件及配置的具體實例是為了以簡化的方式傳達本揭露為目的。當然，這些僅僅為實例而非用以限制。舉例來說，於以下描述中，在第一特徵上方或在第一特徵上形成第二特徵可包括第二特徵與第一特徵形成為直接接觸的實施例，且亦可包括第二特徵與第一特徵之間可形成有額外特徵使得第二特徵與第一特徵可不直接接觸的實施例。此外，本揭露在各種實例中可使用相同的元件符號及/或字母來指代相同或類似的部件。元件符號的重複使用是為了簡單及清楚起見，且並不表示所欲討論的各個實施例及/或配置本身之間的關係。
另外，為了易於描述附圖中所繪示的一個構件或特徵與另一組件或特徵的關係，本文中可使用例如「在...下」、「在...下方」、「下部」、「在...上」、「在...上方」、「上部」及類似術語的空間相對術語。除了附圖中所繪示的定向之外，所述空間相對術語意欲涵蓋元件在使用或操作時的不同定向。設備可被另外定向(旋轉90度或在其他定向)，而本文所用的空間相對術語相應地作出解釋。
本發明的實施例描述了FinFET元件的例示性製造過程以及從所述方法製造的FinFET元件。FinFET元件可以形成於單晶半導體基底上，例如，在本發明的某些實施例中的塊狀矽(bulk silicon)基底。在一些實施例中，作為替代方案，FinFET元件可以 形成於絕緣體上矽(silicon-on-insulator，SOI)基底或絕緣體上鍺(germanium-on-insulator，GOI)基底上。並且，根據實施例，矽基底可以包括其它傳導層、摻雜區或其它半導體元件，例如，電晶體、二極體或類似物。實施例意圖提供進一步的解釋但是並非用於限制本發明的範圍。
圖1說明根據本發明的一些實施例的例示性FinFET元件的剖面圖。在圖1中，FinFET元件10包括：形成於基底102上的至少一個閘極堆疊結構110、形成於閘極堆疊結構110的相對側壁112上的間隔物120以及位於基底102內且位在閘極堆疊結構110兩相對側處的源極和汲極區域125。在一些實施例中，FinFET元件10還包括：介電層131、至少一個金屬連接器140以及鞘結構135。介電層131位於閘極堆疊結構110和間隔物120上方並且覆蓋閘極堆疊結構110和間隔物120。至少一個金屬連接器140連接到源極和汲極區域125。鞘結構135位於金屬連接器140與介電層131和間隔物120之間。在一些實施例中，閘極堆疊結構110包含多晶矽閘極結構或替代金屬閘極結構。在一些實施例中，位於間隔物120和閘極堆疊結構110旁邊的源極和汲極區域125是應變源極和汲極區域。FinFET元件10預定位於基底102的隔離結構(未圖示)之間。在一些實施例中，FinFET元件10是p型FinFET元件。在一些實施例中，FinFET元件10是n型FinFET元件。
在圖1中，在某些實施例中，間隔物120包含第一間隔 物120a和第二間隔物120b並且第一間隔物120a的第一高度h1大於第二間隔物120b的第二高度h2。在一些實施例中，介電層131包含一個或多個接觸開口132，並且接觸開口132暴露源極和汲極區域125、第一和第二間隔物120a、120b以及閘極堆疊結構110的一部分。在一些實施例中，鞘結構135會與第一間隔物120a和第二間隔物120b以及閘極堆疊結構110的被暴露部分接觸，但不覆蓋住源極和汲極區域125。在某些實施例中，閘極堆疊結構110的硬罩幕條118的頂部尺寸CDt小於硬罩幕條118的底部尺寸CDb。
圖2A-2G說明根據本發明的一些實施例之形成FinFET元件的製造方法的各個階段所製得FinFET元件的剖面圖和俯視圖。在圖2A中，提供形成有至少一個閘極堆疊結構110以及源極和汲極區域125的基底102。基底102是例如單晶半導體基底或SOI基底。在一些實施例中，基底102是矽基底。在一些實施例中，一個以上閘極堆疊結構110形成於基底102上並且閘極堆疊結構110是平行佈置的條形狀的結構。在圖2A中，繪示出了兩個閘極堆疊結構110，但閘極堆疊結構110的數目是出於說明性目的而非意圖限制本發明的結構。在一些實施例中，閘極堆疊結構110包含多晶矽閘極結構或替代金屬閘極結構。在一些實施例中，閘極堆疊結構110包括閘極介電條114、位於閘極介電條114上的閘極電極條116以及位於閘極電極條116上的硬罩幕條118。並且，包含第一間隔物120a和第二間隔物120b的間隔物120位於閘極 堆疊結構110的相對側壁112上。在一些實施例中，閘極堆疊結構110透過以下步驟形成：形成閘極介電層(未圖示)、沉積閘極電極材料層(未圖示)、沉積閘極電極材料層上的硬罩幕層(未圖示)，接著圖案化硬罩幕層、閘極電極材料層和閘極介電層以形成閘極介電條114、閘極電極條116和硬罩幕條118。閘極電極條116的材料包括摻雜或未摻雜的多晶矽或含金屬導電材料。含金屬導電材料包括鋁(Al)、銅(Cu)、鎢(W)、鈷(CO)、鈦(Ti)、鉭(Ta)、釕(Ru)、TiN、TiAl、TiAlN、TaN、TaC、NiSi、CoSi或其組合。在一些實施例中，閘極介電條114的材料包括氧化矽、氮氧化矽、氮化矽或其組合。在一些實施例中，閘極介電條114的材料包括高介電係數(high-k)介電材料，並且高介電係數介電材料具有的k值大於大約7.0並且包含金屬氧化物或金屬矽酸鹽例如鉿(Hf)、Al、鋯(Zr)、鑭(La)、鎂(Mg)、鋇(Ba)、Ti、鉛(Pb)的矽酸鹽及其組合。取決於FinFET元件10是否是p型FinFET元件或是n型FinFET元件，閘極介電條114和/或閘極電極條116的材料是基於產品需求選擇的。在一個實施例中，硬罩幕條118由例如氮化矽、氧化矽或其組合形成。在一些實施例中，間隔物120的第一間隔物或第二間隔物可以是單層或多層結構。在某些實施例中，第一間隔物120a和第二間隔物120b的材料包含氮化矽、氮氧化矽，其組合或其它合適的介電材料。在一些實施例中，間隔物120的第一間隔物120a和第二間隔物120b透過以下步驟形成：沉積介電材料(未圖示)的毯覆層並且 執行非等向性蝕刻過程以在閘極堆疊結構110的相對側壁112上形成第一間隔物120a和第二間隔物120b(間隔物120對)。
在圖2A中，形成源極和汲極區域125在基底102內且在閘極堆疊結構110和間隔物120旁邊。在一些實施例中，源極和汲極區域125是應變(strained)的源極和汲極區域或升高的磊晶源極和汲極區域(raised epitaxial source and drain regions)。在一些實施例中，源極和汲極區域125之形成是透過使用一個或多個非等向性蝕刻與等向性蝕刻過程使基底102的一部分在預定為源極和汲極區域的位置處凹陷，並且以應變材料(未圖示)填滿基底102的凹陷部分。因為通道區域104位於閘極堆疊結構110的相對側處的源極和汲極區域125之間，所以通道區域104是經受應變或經受應力的，因此增加元件的載子遷移率並且增強元件性能。在一些實施例中，源極和汲極區域125的部分是實質上與基底表面共平面的或是略微地突出於基底表面上。在某些實施例中，如果FinFET元件10是p型FinFET元件，則應變材料是鍺化矽(SiGe)，或者如果FinFET元件10是n型FinFET元件，則應變材料是碳化矽(SiC)。在一些實施例中，源極和汲極區域125是使用循環沉積蝕刻(cyclic deposition-etch，CDE)磊晶過程或選擇性磊晶生長(selective epitaxial growth，SEG)過程來形成的高晶體品質的應變材料。在一個實施例中，源極和汲極區域125是應變源極和汲極區域，並且源極和汲極區域125的材料包括硼摻雜的SiGe，其是以原位摻雜的選擇性磊晶生長(selectively growing epitaxy with in-situ doping)所形成。在某些實施例中，可選擇地透過矽化製程形成矽化物層(未圖示)於源極和汲極區域125上。
在圖2B中，形成介電層130在基底102上且覆蓋閘極堆疊結構110、間隔物120以及源極和汲極區域125。在一些實施例中，介電層130是層間介電(inter-layer dielectric，ILD)層。在一個實施例中，所形成介電層130填滿閘極堆疊結構110之間的間隙直至介電層130的頂部表面130a高於閘極堆疊結構110的頂部表面110a。在一些實施例中，介電層130包含選自氧化矽、氮化矽、SiC、碳氮化矽(SiCN)或低介電係數(low-k)介電材料的至少一種介電材料。低介電係數介電材料具有低於大約4.0的k值並且包含透過電漿增強化學氣相沉積(plasma-enhanced chemical vapor deposition，PECVD)或旋塗方法形成的含碳氧化物或矽酸鹽玻璃。在形成介電層130之後，形成包含多個孔152的罩幕圖案150於介電層130上。罩幕圖案150作為後續過程中蝕刻底層介電層130的蝕刻罩幕。在一些實施例中，罩幕圖案150包含光阻材料。孔152的位置對應於隨後形成的接觸孔的期望位置。
參考圖2C，圖案化介電層130(圖2B)而蝕刻貫穿介電層130，以在源極和汲極區域125上形成多個接觸開口132。在一些實施例中，介電層130被蝕刻直至暴露出源極和汲極區域125，而且圖案化的介電層131仍然覆蓋閘極堆疊結構110。在一些實施例中，罩幕圖案150(圖2B)在蝕刻介電層130時同時被移除或 者在介電層130蝕刻之後被移除。在某些實施例中，接觸開口132的形成(介電層130的蝕刻)包括執行一個或多個非等向性蝕刻過程、反應性離子蝕刻(RIE)過程或其組合。在一些實施例中，接觸開口132位於兩個最鄰近的閘極堆疊結構110之間，且透過接觸開口132暴露源極和汲極區域125的部分與間隔物120。在某些實施例中，接觸開口132的形狀(從俯視圖中)是根據罩幕圖案的設計而定，並且取決於產品需求而可以是圓形的、橢圓形的、四邊形的或呈任何多邊形形狀。本文中描述的接觸開口可以是圓形的或多邊形的孔或者基底102中延伸一特定長度的溝槽。
在圖2C中，端視介電層130(圖2B)、硬罩幕條118和/或間隔物120所選擇的材料為何來決定，通常可調節蝕刻的蝕刻速率和蝕刻選擇性而向下蝕刻介電層130以暴露出源極和汲極區域125。在某些實施例中，由於閘極堆疊結構110之間的緊密間隔與高深寬比的接觸開口132，為了移除在源極和汲極區域125上的介電層130，介電層130之蝕刻會造成第二間隔物120b的下拉(pulling down)和硬罩幕條118的部分移除。在一個實施例中，雖然源極和汲極區域125上的介電層130被移除，但是閘極堆疊結構110的閘極電極條116是幾乎被接觸開口132暴露出來或被接觸開口132暴露出來的，這是因為硬罩幕條118和第二間隔物120b在蝕刻(圖案化)介電層130過程中被部分地移除。在一個實施例中，由於接觸開口132的高深寬比，用於蝕刻的製程窗口(process window)實際上較小並且過度蝕刻(over-etching)會發 生在介電層130、硬罩幕條118和第二間隔物120b上，這使得閘極堆疊結構110的轉角(或邊緣)被切割，而接觸開口132在一側處傾斜並且在上部部分處更寬。在接觸開口132的形成過程中，此類過度蝕刻可能在閘極堆疊結構的一側或兩側發生，並且導致第一和第二間隔物中的任一者或兩者被下拉。在一個實施例中，閘極堆疊結構110的一側在圖案化介電層130時被過度蝕刻，部分移除的硬罩幕條118具有小於底部尺寸CDb的頂部尺寸CDt，並且在閘極堆疊結構110的一側上被部分移除的第二間隔物120b具有第二高度h2，其小於第一間隔物120a的第一高度h1。也就是說，第二間隔物120b被從相當於h1的高度下拉到較低的高度h2。在某些實施例中，取決於接觸開口132的斜度，部分移除的硬罩幕條118的頂部尺寸CDt小於部分移除的硬罩幕條118的底部尺寸CDb，並且底部尺寸CDb與頂部尺寸CDt之間的差值範圍介於5nm到1000nm之間。在某些實施例中，取決於接觸開口132的斜度，第一高度h1和第二高度h2之間的差值範圍介於10nm到1000nm之間。在一個實施例中，部分介電層130殘留在第一間隔物120a上而第二間隔物120b被下拉到第二高度h2。
在一些實施例中，如圖2D中所示，在介電層130的蝕刻之後，在基底102上形成實質上共形到上文描述的結構(第一間隔物120a、暴露的源極和汲極區域125、部分移除的第二間隔物120b、部分移除的硬罩幕條118和位於閘極堆疊結構110上方的圖案化的介電層131)之拓撲結構(topology)的毯覆式黏著層 134。在某些實施例中，黏著層134實質上共形到接觸開口132的輪廓並且均勻地覆蓋接觸開口132的側壁132b以及源極和汲極區域125。在一些實施例中，黏著層134的材料可以與間隔物120的材料相同或不同，並且黏著層134的材料包含氮化矽、氮氧化矽、SiCN或其組合。在一個實施例中，黏著層134之形成包含原子層沉積(atomic layer deposition，ALD)過程或電漿增強型ALD(plasma-enhanced ALD，PEALD)過程，而且黏著層134具有5Å到100Å的厚度範圍。
圖2E是根據本發明的某些實施例顯示出FinFET元件10的一部分的例示性剖面圖，而圖2E'是根據本發明的某些實施例示出FinFET元件10的一部分的例示性俯視圖。在圖2E中，蝕刻共形黏著層134(圖2D)以形成位於接觸開口132的側壁132b上的鞘結構135，這是透過移除位於源極和和區域125上的黏著層134並且移除位於圖案化的介電層131上的黏著層134而形成。在某些實施例中，配置於接觸開口132的側壁132b上的鞘結構135(所殘留的黏著層)覆蓋第一間隔物120a、邊角切割的閘極堆疊結構110、縮短(下拉的)的第二間隔物120b以及圖案化的介電層131的一部分，但是暴露出源極和汲極區域125。在一些實施例中，傾斜的接觸開口132內的鞘結構135會與第一間隔物120a、縮短的第二間隔物120b以及被接觸開口132所暴露切割過的硬罩幕條118接觸。在一個實施例中，如果接觸開口132是更加傾斜的則閘極電極條116會被接觸開口132暴露出來，那麼隨後所形成的鞘 結構135覆蓋且隔離邊角切割的閘極堆疊結構110之閘極電極條116。如圖2E'中所示，在一個實施例中，使用圓形接觸開口作為一個實例，鞘結構135的形狀看起來類似於中空的圓形但是其結構類似於沿著開口132配置的閉合壁結構，並暴露出源極和汲極區域125。在一些實施例中，鞘結構135的形成(共形黏著層134的蝕刻)包括執行一個或多個非等向性蝕刻過程。在某些實施例中，可調節蝕刻氣體的流速、一個或多個非等向性蝕刻過程的壓力和/或蝕刻溫度，用以控制黏著層134的蝕刻，以最小程度的損壞選擇性地移除位於源極和汲極區域125上的黏著層134與位於圖案化的介電層131上的黏著層134，使得圖案化的介電層131的頂部表面131a以及源極和汲極區域125暴露出來。由於覆蓋間隔物120、邊角切割的閘極堆疊結構110和圖案化的介電層131的黏著層134能提供更好保護，使得蝕刻過程視窗變得更大，並且圖案轉移及微影和蝕刻過程的負荷或需求減輕。在一個實施例中，黏著層134的材料是基於所執行的非等向性蝕刻過程選擇的，使得位於源極和汲極區域125上的黏著層134被選擇性地蝕刻完而暴露源極和汲極區域125，同時保留位於第一間隔物120a、縮短的第二間隔物120b和暴露的硬罩幕條118上的黏著層134以用於更好的絕緣。也就是說，位於接觸開口132內的鞘結構135(所保留的黏著層)強化被邊角切割的閘極堆疊結構110與隨後形成的金屬連接器或接觸件之間的隔離和絕緣。如先前所提到，在一些實施例中，在形成接觸開口132時，間隔物120的下拉甚至可 能暴露閘極電極條116，並且稍後形成的黏著層134進一步覆蓋閘極電極條116和間隔物120以及圖案化的介電層131以強化閘極堆疊結構110的隔離。閘極堆疊結構110和底層通道區域104的更佳隔離可改進可靠性和改善元件性能。在某些實施例中，鞘結構135的形成可使通道和閘極堆疊結構能更好地被隔離，並且對於用於形成接觸開口的圖案化或蝕刻的過程提供更大的容忍度(tolerance)。因此，獲得用於形成接觸開口132更好的線上控制(in-line control)並且得到用於形成接觸開口和金屬連接器(接觸件)的更大的製程窗口。
在一些實施例中，在鞘結構135的形成之後，金屬連接器140形成在接觸開口132內，如圖2F中所示。在一些實施例中，金屬材料(未圖示)形成填滿接觸開口132並且覆蓋圖案化的介電層131之後，執行平坦化過程，例如，化學機械拋光(chemical mechanical polishing)過程以移除圖案化的介電層131上方的金屬材料的部分，而保留在源極和汲極區域125的接觸開口132中的金屬材料用作源極和汲極區域125的金屬連接器140。在平坦化過程之後，金屬連接器140的頂部表面140a與圖案化的介電層131的頂部表面131a實質上共面(coplanar)齊平。在一些實施例中，金屬連接器140的材料包含鎢、銅、其合金或具有合適的阻抗與間隙填充能力的任何金屬材料。在一個實施例中，金屬連接器140包含透過濺鍍、化學氣相沉積(chemical vapor deposition，CVD)或電化學鍍(electrochemical plating，ECP)形成的鎢。在圖2F 中，鞘結構135位於金屬連接器140與圖案化的介電層131之間以及位於金屬連接器140和修剪過的硬罩幕條118、閘極電極條116和間隔物120之間。在一些實施例中，金屬連接器140透過鞘結構135連同間隔物120和圖案化的介電層131與切割的閘極堆疊結構110隔離開來。金屬連接器140電連接到源極和汲極區域125，並且至少透過鞘結構135和間隔物120與閘極堆疊結構110電隔離。在某些實施例中，因為從黏著層134的形成和鞘結構135的形成中提供了更好的隔離性，所以FinFET元件的可靠性和產率得到改進，並且包含電路探針測試結果的晶片測試結果得到加強。另外，因為黏著層的形成允許用於形成接觸開口的圖案化或蝕刻步驟能有更大的容忍度，使得金屬連接器可具有更小的關鍵尺寸。
在圖2G中，頂蓋層142可選擇地形成在金屬連接器140和圖案化的介電層131上方。在一些實施例中，頂蓋層142充當蝕刻停止層並且頂蓋層142的材料包含氮化物。
在上述實施例中，形成覆蓋接觸開口的黏著層134或鞘結構135允許蝕刻接觸開口132輪廓的步驟有更大容忍度，因為黏著層或鞘結構進一步隔離閘極堆疊結構110與金屬連接器140。對於具有較小尺寸的元件，可以形成具有更好的隔離、更小特徵尺寸的金屬連接器，使得元件的可靠性得到改進並且元件的性能得到增強。並且，根據本發明的上述實施例的蝕刻製程窗口變得更大，這可歸因於額外的鞘結構的形成，並且金屬連接器確 實連接到源極和汲極區域而不會直接地接觸閘極電極。
圖3是示出根據本發明的一些實施例用於形成FinFET元件的製造方法的一些過程步驟的例示性流程圖。
雖然方法的步驟被說明且描述為一系列動作或事件，但應瞭解不應以限制意義來解譯此類動作或事件的所說明的排序。另外，並不需要全部所說明的過程或步驟來實施本發明的一個或多個實施例。
在步驟300中，提供具有至少一個閘極堆疊結構以及源極和汲極區域的基底，閘極堆疊結構具有形成在其上的第一和第二間隔物，源極和汲極區域形成在基底中。基底是矽基底或絕緣體上矽(silicon-on-insulator，SOI)基底。在步驟302中，在基底上形成介電層，覆蓋閘極堆疊結構、第一和第二間隔物以及源極和汲極區域。在步驟304中，圖案化介電層以形成在源極和汲極區域上的多個接觸開口並且部分地移除閘極堆疊結構的硬罩幕條和第二間隔物。在步驟306中，在基底上形成黏著層，共形地覆蓋多個接觸開口、源極和汲極區域以及圖案化介電層。在一些實施例中，黏著層共形地覆蓋第一間隔物、部分移除的硬罩幕條和被接觸開口暴露的部分移除的第二間隔物，或甚至覆蓋被接觸開口暴露的閘極電極條。在步驟308中，在多個接觸開口內形成多個鞘結構，覆蓋第一間隔物、部分移除的硬罩幕條和部分移除的第二間隔物但是暴露源極和汲極區域。在一些實施例中，鞘結構形成透過蝕刻黏著層直至源極和汲極區域暴露，並且黏著層的蝕 刻包括至少一個非等向性蝕刻過程、一個RIE過程或其組合。在步驟310中，在鞘結構內形成多個金屬連接器並且填滿接觸開口。鞘結構位於金屬連接器與接觸開口之間。
在上述實施例中，蝕刻過程視窗變得更大，並且黏著層的形成提供閘極堆疊結構更好的隔離。對於具有緊密間距或間隔的閘極堆疊結構的元件來說，形成在接觸開口內的鞘結構可以支援具有良好可靠性與更小尺寸的金屬連接器的形成。由於金屬連接器很好的連接到源極和汲極區域，所以元件的可靠性得到提昇並且元件的電氣性能得到改善。
在本發明的一些實施例中，描述了鰭片型場效應電晶體(FinFET)元件。鰭片型場效應電晶體元件包括基底，基底具有至少一個閘極堆疊結構、間隔物以及源極和汲極區域。至少一個閘極堆疊結構配置在基底上，並且間隔物配置在至少一個閘極堆疊結構的側壁上。間隔物包含第一間隔物和第二間隔物並且第一間隔物的第一高度大於第二間隔物的第二高度。源極和汲極區域配置在基底中並且位於至少一個閘極堆疊結構的相對側。介電層配置在基底上並且位於至少一個閘極堆疊結構上。介電層包含至少一個接觸開口，接觸開口暴露源極和汲極區域、第一和第二間隔物以及至少一個閘極堆疊結構的一部分。至少一個鞘結構配置在至少一個接觸開口內。至少一個鞘結構與第一和第二間隔物以及至少一個閘極堆疊結構的暴露部分接觸而不覆蓋源極和汲極區域。至少一個金屬連接器配置在至少一個鞘結構內並且位元在至 少一個接觸開口內，並且至少一個金屬連接器連接到源極和汲極區域。
在本發明的一些實施例中，至少一個閘極堆疊結構的暴露部分包含硬罩幕條並且硬罩幕條的頂部尺寸小於硬罩幕條的底部尺寸。在本發明的一些實施例中，至少一個閘極堆疊結構的暴露部分進一步包含閘極電極條，閘極電極條被至少一個接觸開口暴露出來，並且閘極電極條被至少一個鞘結構覆蓋並且隔離。在本發明的一些實施例中，至少一個金屬連接器與源極和汲極區域接觸並且電連接到源極和汲極區域，而至少一個金屬連接器透過至少一個鞘結構和第一和第二間隔物與至少一個閘極堆疊結構電隔離。在本發明的一些實施例中，至少一個鞘結構的材料包括氮化矽、氮氧化矽、碳氮化矽(SiCN)或其組合。在本發明的一些實施例中，至少一個金屬連接器的材料包括鎢、銅或其合金。在本發明的一些實施例中，源極和汲極區域是應變源極和汲極區域並且源極和汲極區域的材料包括鍺化矽或碳化矽。
在本發明的一些實施例中，描述了鰭片型場效應電晶體元件。鰭片型場效應電晶體元件包括基底，基底具有閘極堆疊結構、第一和第二間隔物以及源極和汲極區域。閘極堆疊結構包括硬罩幕條。第一和第二間隔物配置於閘極堆疊結構的相對側壁上，並且第一間隔物的第一高度大於第二間隔物的第二高度。源極和汲極區域配置在基底中並且位於閘極堆疊結構的相對側。介電層配置在基底上覆蓋閘極堆疊結構。介電層包含穿透介電層的 接觸開口以暴露源極和汲極區域、第一和第二間隔物以及硬罩幕條。金屬連接器配置在接觸開口內並且連接到源極和汲極區域。黏著層夾在金屬連接器和第一和第二間隔物以及閘極堆疊結構的硬罩幕條之間。
在本發明的一些實施例中，硬罩幕條的頂部尺寸小於硬罩幕條的底部尺寸。在本發明的一些實施例中，閘極堆疊結構進一步包括閘極電極條並且被接觸開口暴露的閘極電極條被黏著層覆蓋和隔離。在本發明的一些實施例中，至少一個金屬連接器與源極和汲極區域接觸並且電連接到源極和汲極區域，而至少一個金屬連接器透過至少一個鞘結構和第一和第二間隔物與至少一個閘極堆疊結構電隔離。
在本發明的一些實施例中，描述了一種用於形成鰭片型場效應電晶體的方法。提供具有閘極堆疊結構以及源極和汲極區域的基底，閘極堆疊結構具有第一和第二間隔物。介電層形成在基底上，覆蓋閘極堆疊結構、第一和第二間隔物以及源極和汲極區域。圖案化介電層以形成在源極和汲極區域上的多個接觸開口並且部分地移除閘極堆疊結構的硬罩幕條和第二間隔物。多個鞘結構形成在多個接觸開口內，覆蓋第一間隔物、部分移除的硬罩幕條與部分移除的第二間隔物，但是暴露源極和汲極區域。多個金屬連接器形成在多個鞘結構內並且填滿多個接觸開口。多個鞘結構夾在多個金屬連接器與多個接觸開口之間。
在本發明的一些實施例中，其中在多個接觸開口內形成 多個鞘結構包括：在基底上形成黏著層，共形地覆蓋多個接觸開口、源極和汲極區域以及圖案化介電層；以及移除位於圖案化介電層上方且位於源極和汲極區域上的黏著層。在本發明的一些實施例中，其中黏著層的材料包括氮化矽、氮氧化矽、SiCN或其組合，並且形成黏著層包括原子層沉積(atomic layer deposition，ALD)過程或電漿增強型ALD(plasma-enhanced ALD，PEALD)過程。在本發明的一些實施例中，其中移除位於圖案化介電層上方以及位於源極和汲極區域上的黏著層包括執行至少一個非等向性蝕刻過程、一個反應性離子蝕刻(reactive ion etching，RIE)過程或其組合。在本發明的一些實施例中，其中形成多個金屬連接器包括在多個接觸開口內透過濺鍍、化學氣相沉積(chemical vapor deposition，CVD)或電化學鍍敷(electrochemical plating，ECP)形成鎢。在本發明的一些實施例中，其中圖案化介電層包括執行一個或多個非等向性蝕刻過程、反應性離子蝕刻(reactive ion etching，RIE)過程或其組合，並且蝕刻介電層以暴露源極和汲極區域，而閘極堆疊結構的硬罩幕條是部分移除的並且第二間隔物被從第一高度下拉到第二高度，其中第一高度大於第二高度。
以上概述了多個實施例的特徵，使本領域具有通常知識者可更佳瞭解本揭露的態樣。本領域具有通常知識者應理解，其可輕易地使用本揭露作為設計或修改其他製程與結構的依據，以實行本文所介紹的實施例的相同目的及/或達到相同優點。本領域具有通常知識者還應理解，這種等效的配置並不悖離本揭露的精 神與範疇，且本領域具有通常知識者在不悖離本揭露的精神與範疇的情況下可對本文做出各種改變、置換以及變更。
10‧‧‧FinFET元件
102‧‧‧基底
104‧‧‧通道區域
110‧‧‧閘極堆疊結構
112‧‧‧側壁
114‧‧‧閘極介電條
116‧‧‧閘極電極條
118‧‧‧硬罩幕條
120‧‧‧間隔物
120a‧‧‧第一間隔物
120b‧‧‧第二間隔物
125‧‧‧源極和汲極區域
131‧‧‧介電層
132‧‧‧接觸開口
135‧‧‧鞘結構
140‧‧‧金屬連接器

Claims (10)

  1. 一種鰭片型場效應電晶體元件，其包括：基底；至少一個閘極堆疊結構，其配置於所述基底上；間隔物，其配置於所述至少一個閘極堆疊結構的側壁上，其中所述間隔物包含第一間隔物以及第二間隔物並且所述第一間隔物的第一高度大於所述第二間隔物的第二高度；源極和汲極區域，其配置在所述基底中並且位於所述至少一個閘極堆疊結構的相對側；介電層，其配置在所述基底上並且在所述至少一個閘極堆疊結構上，其中所述介電層包含至少一個接觸開口，所述接觸開口暴露所述源極和汲極區域、所述第一和第二間隔物以及所述至少一個閘極堆疊結構的一部分；至少一個鞘結構，其配置在所述至少一個接觸開口內，其中所述至少一個鞘結構與所述第一和第二間隔物以及所述至少一個閘極堆疊結構的所述暴露部分接觸而不覆蓋所述源極和汲極區域；以及至少一個金屬連接器，其配置在所述至少一個鞘結構內並且在所述至少一個接觸開口內，並且所述至少一個金屬連接器連接到所述源極和汲極區域。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的鰭片型場效應電晶體元件，其中所述至少一個閘極堆疊結構的所述暴露部分包含硬罩幕條以及閘極電極條，所述硬罩幕條的頂部尺寸小於所述硬罩幕 條的底部尺寸，所述閘極電極條被所述至少一個接觸開口暴露，並且所述閘極電極條被所述至少一個鞘結構覆蓋並且隔離。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的鰭片型場效應電晶體元件，其中所述至少一個金屬連接器與所述源極和汲極區域接觸並且電性連接到所述源極和汲極區域，而所述至少一個金屬連接器透過所述至少一個鞘結構和所述第一和第二間隔物與所述至少一個閘極堆疊結構電性隔離。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的鰭片型場效應電晶體元件，其中所述至少一個鞘結構的材料包括氮化矽、氮氧化矽、碳氮化矽(SiCN)或其組合。
  5. 一種鰭片型場效應電晶體元件，其包括：基底；閘極堆疊結構，其配置於所述基底上，所述閘極堆疊結構包括硬罩幕條；第一和第二間隔物，配置於所述閘極堆疊結構的相對側壁上，且所述第一間隔物的第一高度大於所述第二間隔物的第二高度；源極和汲極區域，配置在所述基底中並且位於所述閘極堆疊結構的相對側；介電層，配置在所述基底上覆蓋所述閘極堆疊結構，所述介電層包含穿透所述介電層的接觸開口以暴露所述源極和汲極區域、所述第一和第二間隔物以及所述硬罩幕條；以及金屬連接器，配置在所述接觸開口內並且連接到所述源極和汲極區域，其中黏著層夾在所述金屬連接器和所述第一和第二間隔物以及所述閘極堆疊結構的所述硬罩幕條之間。
  6. 如申請專利範圍第5項所述的鰭片型場效應電晶體元件，其中所述至少一個金屬連接器的材料包括鎢、銅或其合金，所述源極和汲極區域是應變源極和汲極區域並且所述源極和汲極區域的材料包括鍺化矽或碳化矽。
  7. 一種用於形成鰭片型場效應電晶體的方法，包括：提供具有閘極堆疊結構以及源極和汲極區域的基底，所述閘極堆疊結構具有形成於其上的第一和第二間隔物，而所述源極和汲極區域形成於所述基底之中；形成介電層在所述基底上，覆蓋所述閘極堆疊結構、所述第一和第二間隔物以及所述源極和汲極區域；圖案化所述介電層以形成在所述源極和汲極區域上的多個接觸開口並且部分地移除所述閘極堆疊結構的硬罩幕條和所述第二間隔物；在所述多個接觸開口內形成多個鞘結構，覆蓋所述第一間隔物、所述部分移除的硬罩幕條與所述部分移除的第二間隔物，但是暴露所述源極和汲極區域；以及在所述多個鞘結構內形成多個金屬連接器並且填滿所述多個接觸開口，所述多個鞘結構夾在所述多個金屬連接器與所述多個接觸開口之間。
  8. 如申請專利範圍第7項所述的用於形成鰭片型場效應電晶體的方法，其中在所述多個接觸開口內形成多個鞘結構包括：在所述基底上形成黏著層，共形地覆蓋所述多個接觸開口、所述源極和汲極區域以及所述圖案化介電層；以及 移除位於所述圖案化介電層上方與位於所述源極和汲極區域上的所述黏著層，其中所述黏著層的材料包括氮化矽、氮氧化矽、SiCN或其組合，並且其中形成所述黏著層包括進行原子層沉積(ALD)製程或電漿增強型ALD製程，而移除位於所述圖案化介電層上方與位於所述源極和汲極區域上的所述黏著層包括進行至少一非等向性蝕刻製程、反應性離子蝕刻(RIE)製程或其組合。
  9. 如申請專利範圍第7項所述的用於形成鰭片型場效應電晶體的方法，其中，其中形成所述多個金屬連接器包括在所述多個接觸開口內透過濺鍍、化學氣相沉積或電化學鍍敷(ECP)形成鎢。
  10. 如申請專利範圍第7項所述的用於形成鰭片型場效應電晶體的方法，其中圖案化所述介電層包括進行一或多個非等向性蝕刻製程、反應性離子蝕刻製程或其組合，並且蝕刻所述介電層以暴露所述源極和汲極區域，而所述閘極堆疊結構的所述硬罩幕條是部分移除的並且所述第二間隔物被從第一高度下拉到第二高度，其中所述第一高度大於所述第二高度。
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