TWI684630B - 防污性組成物、防污性薄片、及防污性薄片之製造方法 - Google Patents

防污性組成物、防污性薄片、及防污性薄片之製造方法 Download PDF

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Abstract

提供含有聚矽氮烷系化合物(A)及兩末端羧基改性矽酮(B)，且成分(B)的含量相對於成分(A)的總量100質量份，為0.01~10質量份而成為薄片狀防污層之形成材料之防污性組成物。該防污性組成物可形成面狀態及硬化性為良好的防污層，同時可形成具有即使傾斜角小仍可使水滴滑落之優異的撥水性的薄片狀防污層。

Description

防污性組成物、防污性薄片、及防污性薄片之製造方法
本發明係關於成為薄片狀防污層之形成材料的防污性組成物、及具有該防污性組成物所形成的薄片狀防污層之防污性薄片、以及該防污性薄片之製造方法。
一般期望在建築用窗玻璃、汽車用窗玻璃、車輛、航空器、船舶等之風防玻璃、水槽、船底窗、船底之防海中生物附著用薄膜、防音壁等之道路用面板、浴室等所設置的鏡、玻璃容器、玻璃裝飾品等之成形品的表面，不附著水滴或污漬等之妨礙視線者。
藉由在如此之成形品之表面以防污性物質所形成的被膜被覆、或者黏貼防污性薄片，而賦予撥水性或防污性。
為了賦予成形品撥水性或防污性，已知在成形品之表面形成含有氟樹脂等之含氟化合物的被膜。
例如專利文獻1揭示以具有無機化合物所形成的底層與被覆該底層的表面且由含氟化合物所形成的撥水膜之層合體，將玻璃等之基材被覆之撥水膜被覆物品。
然而，專利文獻1記載之撥水性被覆物品因為具有由含氟化合物所形成的撥水膜，在環境保護觀點來看不佳。
因此，關於可形成不含有含氟化合物的被膜之防污性材料，有種種檢討。
例如專利文獻2，作為可形成均勻塗膜的有機聚矽氮烷塗料，揭示含有有機聚矽氮烷與矽酮油的有機聚矽氮烷塗料。
又，專利文獻3，作為可形成速乾性優異、可長期間維持光澤性或撥水性等之被膜之塗佈劑，揭示含有成膜時的水接觸角為70度以上之有機聚矽氮烷、硬化觸媒、及分子中具有至少1個反應性官能基之反應性矽酮油的塗佈劑。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]特開2010-285574號公報
[專利文獻2]特開2011-148844號公報
[專利文獻3]特開2014-139301號公報
而經本發明者們之檢討，專利文獻2及3具 體記載之塗料或者塗佈劑，因為矽酮油相對於有機聚矽氮烷之含量多，可知即使成形為薄片狀物，成形的該薄片狀物表面的面狀態或硬化性差。尤其於樹脂薄膜上塗佈專利文獻2及3記載之塗料或者塗佈劑，欲形成薄片狀防污層時，於樹脂薄膜上塗佈時易產生龜裂、所形成的薄片狀防污層的面狀態顯著變差。
原本專利文獻2及3記載之塗料或者塗佈劑為用於直接塗佈或塗裝於對象物品之表面後形成撥水膜者，並非預定成形為薄片狀物的防污性材料。
又，以專利文獻2及3記載之塗料或者塗佈劑所形成的被膜被覆之物品，在具有該被膜之表面中傾斜角度小處，水滴滑落性不足、變得易附著水滴。
亦即，使用此等塗料及塗佈劑，有即使於物品之傾斜角度小之表面上形成被膜，難以賦予該物品充分水滴滑落性之情形。
本發明以提供可形成面狀態及硬化性為良好的防污層，且可形成具有即使傾斜角小仍可使水滴滑落之優異的撥水性的薄片狀防污層之防污性組成物、及具有該防污性組成物所形成的薄片狀防污層之防污性薄片、以及防污性薄片之製造方法為目的。
本發明者們發現以特定比例含有聚矽氮烷系化合物與兩末端羧基改性矽酮而成為薄片狀防污層之形成 材料的防污性組成物，可解決上述課題，完成本發明。
即本發明提供下述[1]~[12]。
[1]含有聚矽氮烷系化合物(A)及兩末端羧基改性矽酮(B)，成分(B)的含量相對於成分(A)的總量100質量份，為0.01~10質量份之成為薄片狀防污層之形成材料的防污性組成物。
[2]成分(A)至少含有具有下述一般式(1-1)所表示之重複單位的有機聚矽氮烷系化合物(A1)之上述[1]記載之防污性組成物。
Figure 105101856-A0202-12-0004-1
 [上述一般式(1-1)中，p為0~3之整數。
RA1及RB1各自獨立，為氫原子或無取代或者具有取代基之烴基。
LC1為單鍵、無取代或者具有取代基之伸烷基、或-(CH2)q-NH-(CH2)r-(但，q及r各自獨立，為0以上之整數)。
RD1各自獨立，為氫原子、羥基、無取代或者具有取代基之碳數1~10之烷基、無取代或者具有取代基之碳數1~10之烯基、或無取代或者具有取代基之環形成碳數6~18之芳基。
RE1各自獨立，為無取代或者具有取代基之碳數1~10之烷基、無取代或者具有取代基之碳數1~10之烯基、或無取代或者具有取代基之環形成碳數6~18之芳基。
又，RD1有複數個時，複數的RD1可互為相同或相異。又，RE1有複數個時，複數的RE1可互為相同或相異。]
[3]成分(B)含有下述一般式(2)所表示之化合物(B1)的上述[1]或[2]記載之防污性組成物。
Figure 105101856-A0202-12-0005-2
 [上述一般式(2)中，n為1以上之整數。
L1及L2各自獨立，為無取代或者具有取代基之伸烷基、或無取代或者具有取代基之氧基伸烷基。
R1~R6各自獨立，為氫原子、無取代或者具有取代基之碳數1~10之烷基、無取代或者具有取代基之環形成碳數6~24之芳基、無取代或者具有取代基之碳數1~10之鹵烷基、或無取代或者具有取代基之碳數7~25之烷基芳基。又，R3及R4有複數個時，複數的R3及複數的R4可各自互為相同或相異。]
[4]再含有溶解有氯化氫的有機溶劑溶液(C)的上述[1]~[3]中任1項記載之防污性組成物。
[5]成分(C)的溶解氯化氫的有機溶劑為由醚系溶 劑及乙酸所構成的群所選出的1種以上的上述[4]記載之防污性組成物。
[6]氯化氫之含量相對成分(A)及成分(B)的合計量100質量份，為0.01~10質量份的上述[4]或[5]記載之防污性組成物。
[7]前述防污性組成物中的水之含量為5質量%以下的上述[1]~[6]中任1項記載之防污性組成物。
[8]前述防污性組成物所形成的塗膜在110℃環境下硬化時的硬化時間在30分鐘以內的上述[1]~[7]中任1項記載之防污性組成物。
[9]具有由上述[1]~[8]中任1項記載之防污性組成物所形成的薄片狀防污層的防污性薄片。
[10]於基材上具有前述防污層的上述[9]記載之防污性薄片。
[11]前述基材為樹脂薄膜的上述[10]記載之防污性薄片。
[12]具有下述步驟(1)~(3)的防污性薄片之製造方法。
步驟(1)：調製上述[1]~[8]中任1項記載之防污性組成物之步驟
步驟(2)：於基材或剝離材上，使用前述防污性組成物，形成塗膜之步驟
步驟(3)：使前述塗膜在70~150℃環境下硬化，形成薄片狀防污層之步驟
本發明之防污性組成物所形成的薄片狀防污層除了面狀態及硬化性良好，同時具有即使傾斜角小仍可使水滴滑落之優異的撥水性。
1a、1b、2a、2b‧‧‧防污性薄片
11‧‧‧防污層
12‧‧‧基材
13‧‧‧黏著劑層
14、14’‧‧‧剝離材
[圖1]本發明之一態樣的具有基材的防污性薄片之截面圖。
[圖2]本發明之一態樣的不具有基材的防污性薄片之截面圖。
[實施發明之最佳形態]
本說明書中，防污性組成物中所含有的「有效成分」原則上係指該防污性組成物中所含有的水或有機溶劑等之溶劑以外的成分。
本說明書中，例如「無取代或者具有取代基之碳數X~Y之烷基」等記載之碳數為表示烷基的碳數為X~Y者，不包含該烷基具有取代基時的該取代基的碳數。又，其他類似表現亦相同。
本說明書中，「無取代」係指不經取代基取代，而鍵結有氫原子。
本說明書中，「環形成碳數」係指原子鍵結為環狀構造之化合物中的構成該環本身的原子所含有的碳原子數。該環經取代基取代時，取代基所含有的碳不包含在環形成碳數。
[防污性組成物]
本發明之防污性組成物係成為薄片狀防污層之形成材料者，且含有聚矽氮烷系化合物(A)(以下、亦稱「成分(A)」)及兩末端羧基改性矽酮(B)(以下、亦稱「成分(B)」)。
又，本發明之一態樣的防污性組成物，由更提升所形成的防污層的硬化性觀點，以再含有溶解有氯化氫的有機溶劑溶液(C)(以下、亦稱「成分(C)」)為佳。
又，本發明之一態樣的防污性組成物，在不損及本發明之效果範圍，可含有成分(A)~(C)以外的其他添加劑。
以下、說明本發明之防污性組成物所含有的各成分。
<聚矽氮烷系化合物(A)>
本發明所使用的聚矽氮烷系化合物(A)，為具有矽-氮鍵結之化合物則不特別限制。
又，聚矽氮烷系化合物(A)可單獨或2種以上組合使用，亦可為聚矽氮烷系化合物的改性物。
本發明之一態樣所使用的聚矽氮烷系化合物 (A)的數平均分子量(Mn)較佳為100~50000、更佳為300~10000、再佳為500~5000。
又，本說明書中，數平均分子量(Mn)的值為以膠體滲透層析法(GPC)法測定的標準聚苯乙烯換算值。
本發明之一態樣的防污性組成物中，成分(A)的含量，相對於防污性組成物中的有效成分之總量(100質量%)，較佳為60質量%以上、更佳為70質量%以上、再佳為80質量%以上、又再佳為90質量%以上，又，較佳為99.9質量%以下。
本發明所使用的聚矽氮烷系化合物(A)，可舉例如具有下述一般式(1)所表示之重複單位的化合物。
又，該化合物可為含有具有下述一般式(1)所表示之重複單位的鏈狀構造之化合物，亦可為含有具有下述一般式(1)所表示之重複單位的環狀構造之化合物。
又，該化合物可為僅含有1種下述一般式(1)所表示之重複單位者，亦可為含有2種以上者。
Figure 105101856-A0202-12-0009-3
上述一般式(1)中，RA、RB及RC各自獨立，為氫原子、無取代或者具有取代基之烴基、無取代或 者具有取代基之烷氧基、具有1個以上由烴基所選出的取代基之取代胺基、具有1個以上由烴基及烷氧基所選出的取代基之取代矽烷基。
RA、RB及RC可選擇的烴基、以及取代胺基及取代矽烷基具有的烴基，可舉例如烷基、環烷基、烯基、芳基等。
上述烷基的碳數較佳為1~10、更佳為1~6、再佳為1~3。
該烷基可舉例如甲基、乙基、n-丙基、異丙基、n-丁基、異丁基、s-丁基、t-丁基、n-戊基、異戊基、新戊基、n-己基、n-庚基、n-辛基、2-乙基己基、n-壬基、n-癸基等。
上述環烷基的環形成碳數較佳為3~8、更佳為3~6、再佳為5或6。
該環烷基可舉例如環丙基、環丁基、環戊基、環己基、環庚基、環辛基等。
上述烯基的碳數較佳為2~10、更佳為2~5。
該烯基可舉例如乙烯基、1-丙烯基、2-丙烯基、1-丁烯基、2-丁烯基、3-丁烯基等
上述芳基的環形成碳數較佳為6~18、更佳為6~15、再佳為6~12。
該芳基可舉例如苯基、聯苯基、三苯基、萘基、蒽基、苄基、1-苯基乙基、2-苯基乙基、o-甲基苄基、m-甲基苄基、p-甲基苄基等。
上述烷氧基的碳數較佳為1~10、更佳為1~6、再佳為1~3、又再佳為1~2。
該烷氧基可舉例如甲氧基、乙氧基、丙氧基、丁氧基、戊基氧基、己基氧基等。
上述取代胺基可舉例如具有1個以上由烴基(烷基、雜烷基、環烷基、烯基、芳基等)所選出的取代基之單取代、二取代或三取代胺基，但以具有1個以上由上述之烷基及芳基所選出的取代基的單取代、二取代或三取代胺基為佳。
取代胺基所具有的取代基之各烷基的碳數較佳為1~6、更佳為1~3、再佳為1~2。
取代胺基所具有的取代基的各芳基的環形成碳數較佳為6~18、更佳為6~12。
具體的取代胺基可舉例如甲基胺基、二甲基胺基、甲基乙基胺基、二乙基胺基、三甲基胺基、三乙基胺基、苯基胺基、二苯基胺基、三苯基胺基、苯基-1-萘基胺基、苯基-2-萘基胺基、甲基苯基胺基、苯基t-丁基胺基等。
上述取代矽烷基雖可舉例如具有1個以上由烴基(烷基、雜烷基、環烷基、烯基、芳基等)及烷氧基所選出的取代基之單取代、二取代或三取代矽烷基，但以具有1個以上由上述之烷基、芳基、及烷氧基所選出的取代基之單取代、二取代或三取代矽烷基為佳。
取代矽烷基所具有的取代基的各烷基的碳數較佳為 1~6、更佳為1~3、再佳為1~2。
取代矽烷基所具有的取代基的各芳基的環形成碳數較佳為6~18、更佳為6~12。
取代矽烷基所具有的取代基的各烷氧基的碳數較佳為1~6、更佳為1~3、再佳為1~2。
具體的取代矽烷基可舉例如甲基矽烷基、二甲基矽烷基、甲基乙基矽烷基、二乙基矽烷基、三甲基矽烷基、三乙基矽烷基、苯基矽烷基、二苯基矽烷基、三苯基矽烷基、苯基-1-萘基矽烷基、苯基-2-萘基矽烷基、甲基苯基矽烷基、苯基t-丁基矽烷基、甲氧基矽烷基、二甲氧基矽烷基、甲氧基乙氧基矽烷基、二乙氧基矽烷基、三甲氧基矽烷基、三乙氧基矽烷基等。
RA、RB及RC為具有取代基的烴基、或具有取代基的烷氧基時，該取代基可舉例如鹵素原子(氟原子、氯原子、溴原子、碘原子)、羥基、氰基、硝基、胺基、硫醇基、環氧基、羧基等。
又，該取代基可為由上述之烷基、環烷基、烯基、芳基、烷氧基、取代胺基、及取代矽烷基所選出的取代基。
亦即，RA、RB及RC亦可為例如以芳基取代的烷基、或如以取代矽烷基取代的烷基般，以別種類之取代基取代的烴基或者烷氧基。
又，本發明之一態樣中，成分(A)可為僅由前述一般式(1)中的RA、RB及RC全為氫原子之重複單位所構成的無機聚矽氮烷系化合物，亦可為含有RA、RB 及RC中任1個以上為氫原子以外的基之重複單位的有機聚矽氮烷系化合物。
但，本發明之一態樣所使用的成分(A)以有機聚矽氮烷系化合物為佳、以具有前述一般式(1)中的RA及RB為氫原子或無取代或者具有取代基之碳數1~10(較佳為1~6、更佳為1~3)的烷基，且RC為氫原子以外的基之重複單位的有機聚矽氮烷系化合物更佳。
又，本發明之一態樣的防污性組成物中所含有的成分(A)以至少含有具有下述一般式(1-1)所表示之重複單位的有機聚矽氮烷系化合物(A1)為佳、以有機聚矽氮烷系化合物(A1)更佳。
又，有機聚矽氮烷系化合物(A1)可為含有具有下述一般式(1-1)所表示之重複單位的鏈狀構造之化合物、亦可為含有具有下述一般式(1-1)所表示之重複單位的環狀構造之化合物。
又，有機聚矽氮烷系化合物(A1)可為僅含1種以下述一般式(1-1)所表示之重複單位者、亦可為含2種以上者。
Figure 105101856-A0202-12-0013-4
有機聚矽氮烷系化合物(A1)的含量，相對於該防污性組成物中所含有的成分(A)的總量(100質量%)，較佳為60~100質量%、更佳為70~100質量%、再佳為80~100質量%、又再佳為90~100質量%、尤佳為100質量%。
上述一般式(1-1)中，p為0~3之整數、較佳為0~1之整數、更佳為0。
RA1及RB1各自獨立，為氫原子或無取代或者具有取代基之烴基。
RA1及RB1可選擇的烴基，可舉例如與前述一般式(1)中的RA、RB及RC可選擇的上述烴基相同者。
又，該烴基具有取代基的場合，該取代基可舉例如與前述一般式(1)中的RA、RB及RC可選擇的烴基可具有的取代基相同者。
本發明之一態樣中，RA1及RB1各自獨立，以氫原子或無取代或者具有取代基之碳數1~10(較佳為1~6、更佳為1~3)的烷基為佳。
LC1為單鍵、無取代或者具有取代基之伸烷基、或-(CH2)q-NH-(CH2)r-(但，q及r各自獨立，為0以上之整數，較佳為0~10之整數、更佳為0~4之整數、再佳為2~3之整數)。
該伸烷基的碳數較佳為1~10、更佳為1~6、再佳為1~4、又再佳為2~3。
該伸烷基雖可為直鏈伸烷基、或分支鏈伸烷基，但以 直鏈伸烷基為佳。
該伸烷基可舉例如伸甲基、伸乙基、n-伸丙基、異伸丙基、n-伸丁基、異伸丁基、n-伸戊基、n-伸己基、n-伸庚基、n-伸辛基、2-乙基伸己基、n-伸壬基、n-伸癸基等。
又，該伸烷基具有取代基時，該取代基可舉例如與前述一般式(1)中的RA、RB及RC可選擇的烴基可具有的取代基相同者。
RD1各自獨立，為氫原子、無取代或者具有取代基之碳數1~10(較佳為1~6、更佳為1~3)的烷基、無取代或者具有取代基之碳數1~10(較佳為1~6、更佳為1~3)的烯基、或環形成碳數6~18(較佳為6~15、更佳為6~12)的芳基。
RE1各自獨立，為氫原子、碳數1~10(較佳為1~6、更佳為1~3)的烷基、碳數1~10(較佳為1~6、更佳為1~3)的烯基、或環形成碳數6~18(較佳為6~15、更佳為6~12)的芳基，但以碳數1~10(較佳為1~6、更佳為1~3)的烷基為佳。
又，RD1有複數個時，複數的RD1可互為相同或相異。同樣地RE1有複數個時，複數的RE1可互為相同或相異。
RD1及RE1可選擇的烷基、烯基、及芳基的具體例可舉例如與前述一般式(1)中的RA、RB及RC可選擇的此等基的例示相同者。
又，該烷基、烯基、及芳基具有取代基時，該取代基可舉例如與前述一般式(1)中的RA、RB及RC可選擇的烴基可具有的取代基相同者。
又，有機聚矽氮烷系化合物(A1)以具有前述一般式(1-1)所表示之重複單位以及前述一般式(1)所表示之重複單位的化合物(A11)為佳。
化合物(A11)具有的前述一般式(1)所表示之重複單位，以前述一般式(1)中的RA、RB、及RC為氫原子或無取代或者具有取代基之碳數1~10(較佳為1~6、更佳為1~3)的烷基之重複單位為佳。
<兩末端羧基改性矽酮(B)>
本發明所使用的兩末端羧基改性矽酮(B)為含矽氧烷鍵(-Si-O-Si-)的主鏈之兩末端具有羧基的矽酮化合物，則可使用。
又，成分(B)可單獨或2種以上組合使用。
在本發明，含有聚矽氮烷系化合物(A)、以及羧基改性矽酮中含兩末端羧基改性矽酮(B)之防污性組成物，可使由該防污性組成物所形成的薄片狀防污層的面狀態提升。又，相對於該防污層，即使傾斜角小，仍可得到使附著於該防污層的水滴滑落之優異的撥水性。
另一方面，使用單側末端羧基改性矽酮或側鏈羧基改性矽酮時，得到的由防污性組成物所形成的防污層，傾斜角小則無法使附著於該防污層的水滴滑落，撥水性差。
本發明之防污性組成物中，成分(B)的含量相對於成分(A)的總量100質量份而言，為0.01~10質量份。
成分(B)的含量未達0.01質量份，則得到的由防污性組成物所形成的防污層，傾斜角小則無法使附著於該防污層的水滴滑落，撥水性差。
另一方面，成分(B)的含量超過10質量份，則將得到的防污性組成物塗佈於樹脂薄膜等時，易產生龜裂、形成的防污層的面狀態或硬化性差。
本發明之一態樣中，由作成能形成具有即使傾斜角小仍可使附著的水滴滑落之優異的撥水性的防污層之防污性組成物的觀點，成分(B)的含量相對於成分(A)的總量100質量份而言，較佳為0.1質量份以上、更佳為0.3質量份以上、再佳為0.6質量份以上、又再佳為1.1質量份以上。
另一方面，本發明之一態樣中，由作成能形成面狀態及硬化性優異的防污層之防污性組成物觀點，成分(B)的含量相對於成分(A)的總量100質量份而言，較佳為8.5質量份以下、更佳為6.5質量份以下、再佳為5.0質量份以下、又再佳為4.0質量份以下。
本發明之一態樣所使用的兩末端羧基改性矽酮(B)的25℃之黏度較佳為50~2100mm2/s、更佳為70~1500mm2/s、再佳為100~1000mm2/s、又再佳為120~500mm2/s。
又，本說明書中，成分(B)的25℃之黏度係根據ASTM445規格之附錄C，在25℃測定之值。
本發明之一態樣所使用的兩末端羧基改性矽酮(B)的羧基當量較佳為1000~5000g/mol、更佳為1500~3800g/mol、再佳為1700~3500g/mol、又再佳為1900~3000g/mol。
本發明之一態樣的防污性組成物中所含有的成分(B)，由作成能形成面狀態及硬化性優異的防污層之防污性組成物觀點、以及作成能形成具有即使傾斜角小仍可使附著的水滴滑落之優異的撥水性的防污層之防污性組成物觀點，以含有下述一般式(2)所表示之化合物(B1)為佳、為化合物(B1)更佳。
Figure 105101856-A0202-12-0018-5
化合物(B1)的含量相對於該防污性組成物中所含有的成分(B)的總量(100質量%)而言，較佳為60~100質量%、更佳為70~100質量%、再佳為80~100質量%、又再佳為90~100質量%、尤佳為100質量%。
上述一般式(2)中，n為1以上之整數。
L1及L2各自獨立，為無取代或者具有取代基之伸烷基、或無取代或者具有取代基之氧基伸烷基。
R1~R6各自獨立，為氫原子、無取代或者具有取代基之碳數1~10之烷基、無取代或者具有取代基之環形成碳數6~24之芳基、無取代或者具有取代基之碳數1~10之鹵烷基、或無取代或者具有取代基之碳數7~25之烷基芳基。
又，R3及R4有複數個時，複數的R3及複數的R4可各自互為相同或相異。
又，L1及L2可選擇的「伸烷基」及「氧基伸烷基」、以及、R1~R6可選擇的「烷基」、「芳基」、「鹵烷基」及「烷基芳基」具有取代基時，該取代基可舉例如羥基、氰基、硝基、胺基、硫醇基、環氧基、羧基、上述之烷基、上述環烷基、上述烯基、上述之芳基、及、上述之烷氧基。
L1及L2可選擇的上述伸烷基的碳數較佳為1~10、更佳為1~6、再佳為1~4、又再佳為1~2。
該伸烷基雖可為直鏈伸烷基、或分支鏈伸烷基，但以直鏈伸烷基為佳。
該伸烷基雖可舉例如前述一般式(1-1)中的LC1可選擇的伸烷基所例示的基，但以伸甲基、伸乙基、n-伸丙基、異伸丙基、n-伸丁基、或異伸丁基為佳、伸甲基或伸乙基更佳、伸乙基再更佳。
L1及L2可選擇的上述氧基伸烷基的碳數較佳為1~6、更佳為1~4、再佳為1~3。
該氧基伸烷基可為直鏈氧基伸烷基、或分支鏈氧基伸 烷基，但以直鏈氧基伸烷基為佳。
該氧基伸烷基可舉例如氧基伸甲基、氧基伸乙基、氧基伸丙基、氧基異伸丙基、氧基伸丁基、氧基伸戊基、氧基伸己基等，但以氧基伸甲基、氧基伸乙基、或氧基伸丙基為佳。
L1及L2各自獨立，為無取代或者具有取代基之伸烷基為佳、無取代的伸烷基更佳、無取代之直鏈伸烷基再更佳。
R1~R6可選擇的上述烷基的碳數為1~10，但較佳為1~6、更佳為1~3、再佳為1~2。
該烷基可為直鏈烷基、或分支鏈烷基。
該烷基可舉例如前述一般式(1)中的RA、RB、及RC可選擇的烷基所例示的基，但以甲基或乙基為佳。
R1~R6可選擇的上述芳基的環形成碳數為6~24，但較佳為6~18、更佳為6~15、再佳為6~12。
該芳基可舉例如前述一般式(1)中的RA、RB、及RC可選擇的烷基所例示的基，但以苯基為佳。
R1~R6可選擇的上述鹵烷基的碳數為1~10，但較佳為1~6、更佳為1~3、再佳為1~2。
該鹵烷基可為直鏈鹵烷基、或分支鏈鹵烷基。
該鹵烷基，可舉例如上述烷基的氫原子之1個以上被鹵素原子(氟原子、氯原子、溴原子、碘原子)取代者，具體上可舉例如氯甲基、1-氯乙基、2-氯乙基、2-氯異丁基、1,2-二氯乙基、1,3-二氯異丙基、2,3-二氯-t-丁基、 1,2,3-三氯丙基、溴甲基、1-溴乙基、2-溴乙基、2-溴異丁基、1,2-二溴乙基、1,3-二溴異丙基、2,3-二溴-t-丁基、1,2,3-三溴丙基、碘甲基、1-碘乙基、2-碘乙基、2-碘異丁基、1,2-二碘乙基、1,3-二碘異丙基、2,3-二碘-t-丁基、1,2,3-三碘丙基、氟甲基、1-氟甲基，2-氟甲基、2-氟異丁基、1,2-二氟乙基、二氟甲基、三氟甲基、五氟乙基、全氟異丙基、全氟丁基等。
R1~R6可選擇的上述烷基芳基的碳數為7~25，但較佳為7~20、更佳為7~16、再佳為7~13。
該烷基芳基所有的烷基部分可為直鏈、亦可為分支鏈。
該烷基芳基可舉例如2-甲基苯基、3-甲基苯基、4-甲基苯基、3-異丙基苯基、4-異丙基苯基、4-丁基苯基、4-異丁基苯基、4-t-丁基苯基、4-己基苯基、4-環己基苯基、4-辛基苯基、4-(2-乙基己基)苯基、2,3-二甲基苯基、2,4-二甲基苯基、2,5-二甲基苯基、2,6-二甲基苯基、3,4-二甲基苯基、3,5-二甲基苯基、2,4-二t-丁基苯基、2,6-二-t-丁基苯基、2,4-二t-戊基苯基、2,5-二t-辛基苯基、2,4,5-三甲基苯基、2,4,6-三甲基苯基、2,4,6-三異丙基苯基等。
R1~R6各自獨立，為氫原子或無取代或者具有取代基之烷基為佳、氫原子或無取代之烷基更佳。
又，本發明之一態樣的防污性組成物，在不損及本發明之效果範圍，可含有僅於含矽氧烷鍵(-Si-O- Si-)的主鏈一單側末端具有羧基的單側末端羧基改性矽酮化合物、或於含矽氧烷鍵(-Si-O-Si-)的主鏈末端不具有羧基而僅側鏈具有羧基的側鏈羧基改性矽酮化合物。
但，上述單側末端羧基改性矽酮化合物之含量相對於防污性組成物中的成分(B)的總量100質量份而言，較佳為0~20質量份、更佳為0~10質量份、再佳為0~5質量份、又再佳為0~2質量份、尤佳為0質量份。
又，上述側鏈羧基改性矽酮化合物之含量相對於防污性組成物中的成分(B)的總量100質量份而言，較佳為0~20質量份、更佳為0~10質量份、再佳為0~5質量份、又再佳為0~2質量份、尤佳為0質量份。
進一步，非成分(B)的矽酮系化合物的合計含量相對於防污性組成物中的成分(B)的總量100質量份而言，較佳為0~30質量份、更佳為0~20質量份、再佳為0~10質量份、又再佳為0~5質量份、尤佳為0質量份。
<溶解有氯化氫的有機溶劑溶液(C)>
本發明之一態樣的防污性組成物由使防污性組成物所形成的防污層的硬化性更提升觀點，以再含有溶解有氯化氫的有機溶劑溶液(C)為佳。
成分(C)因為具有作為酸觸媒的機能，藉由搭配成分(C)，促進成分(A)及成分(B)具有的反應性官能基的水解，可形成硬化性優異的防污層。
又，作為酸觸媒，一般有使用鹽酸(溶解有氯化氫的水溶液)等之情形，但防污性組成物中的水之含量多，則該防污性組成物過度硬化、有該防污性組成物所形成的防污層的面狀態變差傾向。
作為溶解氯化氫的有機溶劑，以含有由醚系溶劑及乙酸所構成的群所選出的1種以上之溶劑為佳、以僅含有由醚系溶劑及乙酸所構成的群所選出的1種以上之溶劑更佳、以僅含有由醚系溶劑所選出的1種以上之溶劑再更佳。
又，該有機溶劑可為僅由1種所構成的單一溶劑、亦可為2種以上之混合溶劑。
該醚系溶劑，可舉例如二乙基醚、二丙基醚、二異丙基醚、丁基甲基醚、丁基乙基醚、丁基丙基醚、二丁基醚、二異丁基醚、丁基甲基醚、丁基乙基醚、丁基丙基醚、二戊基醚、二異戊基醚、環戊基甲基醚、環己基甲基醚、環戊基乙基醚、環己基乙基醚、環戊基丙基醚、環戊基-2-丙基醚、環己基丙基醚、環己基-2-丙基醚、環戊基丁基醚、環戊基-丁基醚、環己基丁基醚、環己基-丁基醚、苯甲醚、二苯基醚等。
又，該醚系溶劑亦可為四氫呋喃、二噁烷等之環狀醚類。
該醚系溶劑的碳數，由與氯化氫之溶解性觀點、及得到能更提升形成的防污層的硬化性之防污性組成物觀點，較佳為2~15、更佳為3~12、再佳為4~8。
此等中，作為該醚系溶劑，由得到能使所形成的防污層的硬化性更提升的防污性組成物觀點，以由二乙基醚、二丁基醚、及環戊基甲基醚所選出的1種以上為佳。
醚系溶劑及乙酸以外的有機溶劑，可舉例如甲基乙基酮、甲基異丁基酮、乙酸乙基酯、甲苯等。
由醚系溶劑及乙酸所構成的群所選出的溶劑之含量，相對於防污性組成物中的有機溶劑的總量(100質量%)而言，較佳為60~100質量%、更佳為70~100質量%、再佳為80~100質量%、又再佳為90~100質量%。
本發明之一態樣的防污性組成物中的氯化氫之含量，由得到能使所形成的防污層的硬化性更提升的防污性組成物觀點，相對於成分(A)及成分(B)的合計量100質量份而言，較佳為0.01~10質量份、更佳為0.05~5質量份、再佳為0.1~2質量份。
又，本發明之一態樣的防污性組成物含有成分(C)時，該防污性組成物成為溶液形態。
本發明之一態樣的防污性組成物成為溶液形態時，該防污性組成物的溶液的有效成分濃度較佳為10~90質量%、更佳為20~80質量%、再佳為30~70質量%。
成分(C)的搭配量以將防污性組成物中的氯化氫之含量、及防污性組成物的溶液的有效成分濃度適宜調整為上述範圍來進行搭配為佳。
<其他添加劑>
本發明之一態樣的防污性組成物，除上述成分(A)~(C)以外，在不損及本發明之效果範圍，可含有其他添加劑。
其他添加劑，可舉例如硬化劑、聚合起始劑、老化防止劑、光安定劑、難燃劑、導電劑、防靜電劑、可塑劑等。
此等添加劑的各自之含量，相對於防污性組成物中所含有的有效成分總量(100質量%)而言，較佳為0~20質量%、更佳為0~10質量%、再佳為0~5質量%、又再佳為0~2質量%。
又，本發明之一態樣的防污性組成物可含有非上述成分(A)及成分(B)的樹脂成分。又，該樹脂成分係指數平均分子量為1000以上之聚合物，亦包含聚合性化合物經光或熱聚合而成的聚合物。
該樹脂成分之含量，相對於防污性組成物中所含有的有效成分總量(100質量%)而言，較佳為0~90質量%、更佳為0~50質量%、再佳為0~10質量%。
又，本發明之一態樣的防污性組成物中的成分(A)及成分(B)的合計含量，相對於該防污性組成物中所含有的有效成分總量(100質量%)而言，較佳為10質量%以上、更佳為50質量%以上、又更佳為65質量%以上、再佳為80質量%以上、又再佳為90質量%以上，又，較佳為99.9質量%以下、更佳為99.0質量%以 下。
本發明之一態樣的防污性組成物中的水或醇類的存在，成為該防污性組成物過度硬化的原因，因為有該防污性組成物所形成的防污層的面狀態差傾向，故水或醇類之含量以盡量少為佳。
本發明之一態樣的防污性組成物中的水之含量，相對於該防污性組成物的含溶劑總量(100質量%)而言，較佳為5質量%以下、更佳為3質量%以下、再佳為1質量%以下、又再佳為0.1質量%以下。
本發明之一態樣的防污性組成物中的醇類之含量，相對於該防污性組成物的含溶劑總量(100質量%)而言，較佳為5質量%以下、更佳為3質量%以下、再佳為1質量%以下、又再佳為0.1質量%以下。
又，本說明書中「醇類」係指R-OH所表示之化合物(R為烷基、環烷基)，具體上可舉例如甲醇、乙醇等。
又，本發明之一態樣的防污性組成物中的含氟化合物之含量，由環境面觀點，相對於該防污性組成物中所含有的有效成分的總量(100質量%)而言，較佳為未達10質量%、更佳為未達5質量%、再佳為未達1質量%、又再佳為未達0.01質量%。
<防污性組成物的特性>
本發明之防污性組成物因硬化速度夠快，可短時間形成面狀態及硬化性優異的防污層。
例如使本發明之一態樣的防污性組成物所形成的塗膜在110℃環境下硬化時的硬化時間通常為30分鐘以內、較佳為20分鐘以內、更佳為10分鐘以內、再佳為5分鐘以內。
[防污性薄片之構成]
本發明之防污性薄片為具有上述本發明之防污性組成物所形成的薄片狀防污層之構成，則不特別限制。
圖1為本發明之一態樣的具有基材的防污性薄片之截面圖。
具有基材的防污性薄片，例如圖1(a)所示之具有於基材12上層合防污層11的構成之防污性薄片1a。
又，亦可為圖1(b)所示之於基材12的具有防污層11的面之反側面上再設置黏著劑層13及剝離材14之防污性薄片1b。
又，於該防污性薄片1a、1b之防污層11上，為了保護保存時之防污層11，可再設置剝離材。
圖2為本發明之一態樣之不具有基材的防污性薄片之截面圖。
不具有基材的防污性薄片，例如圖2(a)所示之具有防污層11以2枚剝離材14、14’挾持的構成之防污性薄片2a。
又，亦可為圖2(b)所示之於防污層11與剝離材14’間再設置有黏著劑層13的防污性薄片2b。
本發明之一態樣的防污性薄片所具有的防污層的厚度，由作成具有優異的撥水性的防污性薄片觀點，較佳為0.001~40μm、更佳為0.005~25μm、再佳為0.01~15μm、又再佳為0.05~5μm。
於本發明之防污性薄片之防污層的表面滴下水滴時之可使該水滴滑落之傾斜角的水滴滑落角度，較佳為28°以下、更佳為25°以下、再佳為20°以下、又再佳為15°以下。
又，該水滴滑落角度的值為以實施例記載之方法算出的值。
<基材>
本發明之防污性薄片所具有的基材，例如紙基材、樹脂薄膜、紙基材以樹脂層合的基材等，可因應防污性薄片之用途適宜選擇。
又，本發明之防污性組成物，同上述，即使於樹脂薄膜上形成塗膜時，亦抑制龜裂產生，可形成面狀態為良好的薄片狀防污層。
有鑑於該本發明之防污性組成物的特性，作為基材以樹脂薄膜為佳。
構成紙基材的紙，可舉例如薄葉紙、中質紙、上質紙、含浸紙、塗佈紙、美術紙、硫酸紙、玻璃紙等。
構成樹脂薄膜的樹脂，可舉例如聚乙烯、聚丙烯等之 聚烯烴樹脂；聚氯化乙烯基、聚偏氯乙烯、聚乙烯基醇、乙烯-乙酸乙烯共聚合物、乙烯-乙烯基醇共聚合物等之乙烯系樹脂；聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚乙烯萘二甲酸酯等之聚酯系樹脂；聚苯乙烯；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物；三乙酸纖維素；聚碳酸酯；聚胺基甲酸酯、丙烯酸改性聚胺基甲酸酯等之胺基甲酸酯樹脂等。
紙基材以樹脂層合的基材，可舉例如將上述紙基材以聚乙烯等之熱可塑性樹脂層合的層合紙等。
本發明所使用的基材，由使與防污層之密著性提升觀點，亦可使用於上述基材的表面上設置有底塗層的附底塗層之基材。
構成底塗層之成分，可舉例如聚酯系樹脂、胺基甲酸酯系樹脂、聚酯胺基甲酸酯系樹脂、丙烯酸系樹脂等，此等樹脂可單獨或2種以上組合使用。
又，本發明所使用的基材為樹脂薄膜時，由提升與防污層之密著性觀點，可因應必要對此等樹脂薄膜的表面實施氧化法或凹凸化法等之表面處理。
氧化法，未特別限制，例如電暈放電處理法、電漿處理法、鉻酸氧化(溼式)、火炎處理、熱風處理、臭氧‧紫外線照射處理等。
又，凹凸化法，未特別限制，可舉例如噴砂法、溶劑處理法等。
此等表面處理因應基材的種類適宜選定，但由與防污 層之密著性提升的觀點、及操作性的觀點，以電暈放電處理法為佳。
基材的厚度，因應防污性薄片之用途適宜設定，但由操作性及經濟性的觀點，較佳為10~250μm、更佳為15~200μm、再佳為20~150μm。
又，本發明所使用的基材中可再含有紫外線吸收劑、光安定劑、抗氧化劑、防靜電劑、滑爽劑、防黏連劑、著色劑等。
<剝離材>
本發明所使用的剝離材，可使用對剝離材用基材的兩面施以剝離處理的剝離薄片、或對剝離材用基材的單面施以剝離處理的剝離薄片等。剝離處理以於剝離材用基材上塗佈剝離劑並形成剝離劑膜之方法為佳。
剝離材用基材，可舉例如將上述紙基材、樹脂薄膜、紙基材以樹脂層合的基材等。
剝離劑，可舉例如矽酮系樹脂、烯烴系樹脂、異戊二烯系樹脂、丁二烯系樹脂等之橡膠系彈性體、長鏈烷基系樹脂、醇酸系樹脂、氟系樹脂等。
剝離材的厚度雖未特別限制，較佳為10~200μm、更佳為25~150μm。
<黏著劑層>
本發明之一態樣的防污性薄片具有黏著劑層時，構成 該黏著劑層的黏著劑，可因應該防污性薄片之用途適宜選擇。
具體的黏著劑，可舉例如丙烯酸系黏著劑、胺基甲酸酯系黏著劑、矽酮系黏著劑、橡膠系黏著劑、聚酯系黏著劑、紫外線硬化型黏著劑等。
此等黏著劑可單獨或2種以上組合使用。
黏著劑層的厚度雖未特別限制，較佳為1~100μm、更佳為5~80μm。
[防污性薄片之製造方法]
本發明之防污性薄片之製造方法，未特別限制，可舉例如於基材或剝離材上，將上述本發明之防污性組成物以習知塗佈方法塗佈而形成塗膜，使該塗膜乾燥後形成防污層而製造之方法。
有鑑於本發明之防污性組成物的特性，本發明之一態樣中，以具有下述步驟(1)~(3)的防污性薄片之製造方法為佳。
步驟(1)：調製本發明之防污性組成物之步驟
步驟(2)：於基材或剝離材上，使用前述防污性組成物，形成塗膜之步驟
步驟(3)：使前述塗膜在70~150℃環境下硬化，形成薄片狀防污層之步驟
<步驟(1)>
步驟(1)為調配上述各成分，調製防污性組成物之步驟。
在本步驟，至少搭配成分(A)及成分(B)，但由促進步驟(3)之硬化反應觀點、及使在步驟(2)的作業性良好觀點，以亦搭配上述成分(C)為佳。
又，搭配成分(C)時，防污性組成物成為溶液形態。
又，可搭配作為成分(C)含有的醚系溶劑及乙酸以外的其他有機溶劑，作成溶液的形態。
但，步驟(2)中，由抑制防污性組成物在調製階段硬化觀點，作為溶劑以不使用水或醇類為佳。
其他有機溶劑，可舉例如甲基乙基酮、甲基異丁基酮、乙酸乙基酯、甲苯等之醇類以外的有機溶劑。
<步驟(2)>
步驟(2)為將步驟(1)所調製的防污性組成物塗佈於上述基材或剝離材上形成塗膜之步驟。
塗佈方法，可舉例如旋轉塗佈法、噴塗法、棒塗法、刮刀塗佈法、輥刀塗佈法、輥塗法、刀塗佈法、模塗法、凹版塗佈法等。
又，塗膜的厚度因應期望的防污層的厚度被適宜設定。
<步驟(3)>
步驟(3)為使在步驟(2)形成的塗膜，在70~150℃環境下硬化，形成薄片狀防污層之步驟。
塗膜的乾燥溫度，同上述，較佳為70~150℃、更佳為80~140℃、再佳為90~130℃。
若在70℃以上則易促進硬化反應。又，易使溶劑揮發除去。
另一方面，若為150℃以下，則可邊抑制基材或剝離材的熱收縮，使塗膜的硬化反應進行。
又，本發明之防污性組成物因為硬化促進效果優，在上述乾燥溫度進行乾燥時，可縮短該乾燥時間。
乾燥時間因應形成之防污層的厚度而適宜設定，較佳為1~30分鐘、更佳為1~20分鐘、再佳為1~10分鐘。
形成的防污層上為了保護保存時之防污層的表面，可再層合剝離材。
又，藉由於該防污層上貼合於別的剝離材上形成的黏著劑層，亦可製造如圖1(b)的防污性薄片1b或圖2(b)的防污性薄片2b般之附黏著劑層之防污性薄片。
[實施例] 實施例1~5、比較例1~7 (1)防污性組成物的調製
搭配表1所示之種類及搭配量比(有效成分比、質量份)的聚矽氮烷系化合物及矽酮系化合物(但，在比較例 1及7，不搭配矽酮系化合物)，以表1所示之種類及搭配量的有機溶劑稀釋，調製防污性組成物的溶液。
(2)防污性薄片之製作
作為基材，使用單面設置有底塗層的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜(東洋紡公司製、製品名「CosmoshineA-4100」、厚度50μm)。
於該PET薄膜的底塗層上，將如上述調製的防污性組成物的溶液使用邁耶棒進行塗佈，形成塗膜，使該塗膜在110℃進行2分鐘乾燥，製作厚度1.5μm的具有薄片狀防污層之防污性薄片。
本實施例及比較例之防污性組成物的溶液的調製時，使用表1記載之各成分的詳細如下。
<聚矽氮烷系化合物>
‧「聚矽氮烷(1)」：默克公司製、商品名「KiON HTA1500 rapid cure」、具有下述式(1a)、(1b)、及(1c)所表示之重複單位的烷氧基矽烷基改性聚矽氮烷、不含硬化觸媒。
‧「聚矽氮烷(2)」：默克公司製、商品名「KiON HTA1500 slow cure」、具有下述式(1a)、(1b)、及(1c)所表示之重複單位的烷氧基矽烷基改性聚矽氮烷、不含硬化觸媒。
Figure 105101856-A0202-12-0035-6
<矽酮系化合物>
‧「兩末端羧基改性矽酮」：信越化學工業(股)製、商品名「X-22-162C」、前述一般式(2)中的R1~R6為甲基、L1及L2為伸乙基之兩末端羧基改性矽酮。25℃之黏度：220mm2/s、羧基當量：2300g/mol。
‧「單側末端羧基改性矽酮」：信越化學工業(股)製、商品名「X-22-3710」、下述式(2b-1)所表示之化合物(下述式(2b-1)中，R11為一價有機基、R12為二價有機基、m為1以上之整數)。25℃之黏度：60mm2/s、羧基當量：1450g/mol。
‧「側鏈羧基改性矽酮」：信越化學工業(股)製、商品名「X-22-3701E」、下述式(2b-2)所表示之化合物(下述式(2b-2)中，R21為二價有機基、m1、m2各自獨立，為1以上之整數)。25℃之黏度：2000mm2/s、羧基當量：4000g/mol。
Figure 105101856-A0202-12-0036-7
<溶劑>
‧「HCl二乙基醚」：氯化氫溶於二乙基醚的溶解1M的氯化氫之醚溶液。
‧「HCl環戊基甲基醚」：將氯化氫溶於環戊基甲基醚的溶解1M的氯化氫之醚溶液。
‧「DBE」：二丁基醚。
‧「石油系溶劑」：礦物油精
以上般調製及製作的防污性組成物所形成的防污層的特性，用以下方法評估。其結果如表1所示。
<防污層的面狀態>
實施例及比較例所調製的防污性組成物的溶液塗佈於基材上形成的塗膜的表面、及使該塗膜乾燥而得到的薄片狀防污層的表面以目視觀察，用以下基準，評估防污層的面狀態。
A：未見到龜裂、形成良好的塗膜。又，使該塗膜乾 燥而得到的防污層的面狀態亦為良好。
B：於形成的塗膜，雖見到直徑5mm以下的點狀的龜裂，但為可容許程度。又，使該塗膜乾燥而得到的防污層的面狀態亦比較上為良好。
C：於形成的塗膜，見到直徑5mm以上之龜裂，故使該塗膜乾燥而得到的防污層的面狀態差、非堪用者。
又，因為上述評估為「C」的防污性薄片非堪用者，故未進行以下的「防污層的硬化性」及「水滴滑落角度」評估。
<防污層的硬化性>
將在實施例及比較例形成的防污層的表面以指頭摩擦20次後之防污層以目視觀察，用以下基準，評估防污層的硬化性。又，原本防污性組成物所形成的塗膜不硬化而未形成防污層者評估為「D」。
‧A：與以指頭摩擦前相比未見到變化。
‧B：稍稍變白但為可容許程度。
‧C：變白。
‧D：防污性組成物所構成的塗膜未硬化而無法形成防污層。
又，防污層的硬化性的評估為「C」及「D」之防污性薄片，非堪用者，故未進行以下的「水滴滑落角度」評估。
<水滴滑落角度>
對在實施例及比較例製作的防污性薄片之基材側噴射水滴，於玻璃板所構成的試料台滿佈水，以防污層露出表面之方式載置。
而對傾斜角0°之防污性薄片之防污層的表面，滴下14μl之純水，使傾斜角慢慢增大而傾斜試料台，以水滴落下時的傾斜角為水滴滑落角度。該水滴滑落角度愈大，可說形成水滴滑落性優異的防污層。
Figure 105101856-A0202-12-0038-9
由表1，實施例1~5之防污性組成物所形成的防污層面狀態及硬化性良好、且水滴滑落角度高，具有優異的撥水性。
另一方面，由比較例1~3、5、6之防污性組成物所形成的防污層，水滴滑落角度高，與實施例相比，撥水性 差。
又，比較例4中，形成的防污層的面狀態不良，故未進行防污層的硬化性及水滴滑落角度的評估。
又，比較例7中，因為形成的防污層的硬化性不良，故未進行水滴滑落角度的評估。
[產業上之利用性]
本發明之防污性組成物所形成的薄片狀防污層，面狀態及硬化性良好且具有即使傾斜角小仍可使水滴滑落之優異的撥水性。
因此，具有該防污層的本發明之防污性薄片，可用於例如建築用窗玻璃、汽車用窗玻璃、車輛、航空器、船舶等之風防玻璃、水槽、船底窗、船底之防海中生物附著用薄膜、防音壁等之道路用面板、浴室等所設置的鏡、玻璃容器、玻璃裝飾品等之成形品之表面，防止水滴或污漬等之妨礙視線者之附著用之防污性薄片。

Claims (10)

  1. 一種防污性組成物，其係薄片狀防污層之形成材料，其特徵係含有聚矽氮烷系化合物(A)及兩末端羧基改性矽酮(B)，成分(B)的含量相對於成分(A)的總量100質量份，為0.01~10質量份，成分(A)至少含有具有下述一般式(1-1)所表示之重複單位的有機聚矽氮烷系化合物(A1)，
    Figure 105101856-A0305-02-0042-1
     [上述一般式(1-1)中，p為0~3之整數，RA1及RB1各自獨立，為氫原子或無取代或者具有取代基之烴基，LC1為單鍵、無取代或者具有取代基之伸烷基、或-(CH2)q-NH-(CH2)r-(但，q及r各自獨立，為0以上之整數)，RD1各自獨立，為氫原子、羥基、無取代或者具有取代基之碳數1~10之烷基、無取代或者具有取代基之碳數2~10之烯基、或無取代或者具有取代基之環形成碳數6~18之芳基，RE1各自獨立，為無取代或者具有取代基之碳數1~10之烷基、無取代或者具有取代基之碳數2~10之烯基、或無取代或者具有取代基之環形成碳數6~18之芳基， 又，RD1有複數個時，複數的RD1可互為相同或相異，又，RE1有複數個時，複數的RE1可互為相同或相異]成分(B)含有下述一般式(2)所表示之化合物(B1)，
    Figure 105101856-A0305-02-0043-3
     [上述一般式(2)中，n為1以上之整數，L1及L2各自獨立，為無取代或者具有取代基之伸烷基、或無取代或者具有取代基之氧基伸烷基，R1~R6各自獨立，為氫原子、無取代或者具有取代基之碳數1~10之烷基、無取代或者具有取代基之環形成碳數6~24之芳基、無取代或者具有取代基之碳數1~10之鹵烷基、或無取代或者具有取代基之碳數7~25之烷基芳基，又，R3及R4有複數個時，複數的R3及複數的R4可各自互為相同或相異]。
  2. 如請求項1之防污性組成物，其中，再含有溶解有氯化氫的有機溶劑溶液(C)。
  3. 如請求項2之防污性組成物，其中，成分(C)的溶解氯化氫的有機溶劑為由醚系溶劑及乙酸所構成的群所選出的1種以上。
  4. 如請求項2之防污性組成物，其中，氯化氫之含量相對成分(A)及成分(B)的合計量100質量份，為0.01~10質量份。
  5. 如請求項1~4中任一項之防污性組成物，其中，前述防污性組成物中的水之含量為5質量%以下。
  6. 如請求項1~4中任一項之防污性組成物，其中，將前述防污性組成物所形成的塗膜在110℃環境下硬化時的硬化時間在30分鐘以內。
  7. 一種防污性薄片，其特徵係具有由請求項1~6中任1項之防污性組成物所形成的薄片狀防污層。
  8. 如請求項7記載之防污性薄片，其中，於基材上具有前述防污層。
  9. 如請求項8記載之防污性薄片，其中，前述基材為樹脂薄膜。
  10. 一種防污性薄片之製造方法，其特徵係具有下述步驟(1)~(3)，步驟(1)：調製請求項1~6中任1項之防污性組成物之步驟步驟(2)：於基材或剝離材上，使用前述防污性組成物形成塗膜之步驟步驟(3)：使前述塗膜在70~150℃環境下硬化，形成薄片狀防污層之步驟。
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