TWI682109B - 長條物之導引裝置 - Google Patents

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手塚貴之
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日商椿本鏈條股份有限公司
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Abstract

本發明提供一種長條物之導引裝置（11），其具備：可在來回方向（X）上來回移動的移動部（15）；固定部（13）；具有可撓性的一對片材（16）；以及導引構件（14）。固定部（13）被固定成不能在來回方向（X）上移動。一對片材（16）在長邊方向的中途形成彎曲部分（16a）的狀態下連接移動部（15）和固定部（13）。導引構件（14）以伴隨著移動部（15）的來回移動一對片材（16）使彎曲部分（16a）移位並沿著來回方向（X）來回移動的方式導引移動部（15）以及一對片材（16）並沿著來回方向（X）來回移動。導引構件（14）和一對片材（16）形成可收容長條物（K）的收容室（S）。

Description

長條物之導引裝置
本發明關於長條物之導引裝置，該長條物之導引裝置例如在收容有對於工作機械等所具有的移動體進行供電或供液等的具可撓性的纜線或管件等長條物的狀態下，配合移動體的移動加以保護同時導引。
以往，作為這種長條物之導引裝置，已知有例如專利文獻1所揭示者。專利文獻1所揭示的長條物之導引裝置係由旋動自如地直列連接的複數個鏈節所構成，並於內部具有在直列方向上延伸的收容空間。長條物之導引裝置係其中一端的端部與在直列方向上來回移動的移動體連接，另一端的端部固定在固定部上地進行使用。
並且，長條物之導引裝置，配合移動體的來回移動而將收容在該收容空間的長條物加以保護同時導引。此情況下，長條物之導引裝置配置成在其中間部形成彎曲部分。該彎曲部分配合移動體的來回移動往直列方向移動。
〈先前技術文獻〉 〈專利文獻〉 〈專利文獻1〉日本特開2015－117759號公報
＜發明所欲解決的技術問題＞
但是，上述的長條物之導引裝置，由於是由旋動自如地連接成直列的複數個鏈節所構成，由於在使用長條物之導引裝置時相鄰的鏈節彼此旋動而摩擦使得鏈節容易磨損。並且，長條物之導引裝置如因各鏈節磨損使得比起彎曲部分更接近移動體側的直線部分因本身重量而逐漸垂下時，能夠耐得住如此使用的期間便是使用的極限。亦即，長條物之導引裝置，由於其壽命因鏈節的磨損狀態而決定，而有壽命較短的問題。 本發明的目的在於提供能夠延長壽命的長條物之導引裝置。 ＜用以解決問題的技術方案＞
於下述，對於用以解決上述問題的技術方案以及其作用效果加以記載。 解決上述問題的長條物之導引裝置，其具備：移動部，可在來回方向上來回移動；固定部，被固定成不能在前述來回方向上移動；連接部，在長邊方向的中途形成彎曲部分的狀態下連接前述移動部和前述固定部，並具有可撓性；以及導引構件，以伴隨著前述移動部的來回移動前述連接部使前述彎曲部分移位並沿著前述來回方向來回移動的方式導引前述移動部以及前述連接部並沿著前述來回方向來回移動，並和前述連接部形成可收容長條物的收容室。
根據此構成，由於移動部以及連接部被導引構件所支撐，故就算連接部磨損，比起連接部之中的彎曲部分更接近移動部側的直線部分也幾乎不會垂下。亦即，連接部的磨損不會直接影響裝置的壽命，故與專利文獻1所示的具有複數個鏈節的以往的長條物之導引裝置相比，能夠延長壽命。
上述長條物之導引裝置之中，較佳為，前述連接部由相對向的一對片材（sheet）所構成，並且前述收容室形成於一對前述片材彼此之間。
根據此構成，可藉由連接部來確保收容室同時平衡佳地連接移動部和固定部。 上述長條物之導引裝置之中，較佳為，前述移動部具有可旋轉的第1旋轉體，前述固定部具有可旋轉的第2旋轉體，前述導引構件具有第1接觸面以及第2接觸面，前述第1旋轉體，在前述移動部以及前述導引構件沿著前述來回方向來回移動之際，接觸前述第1接觸面並旋轉，前述第2旋轉體，在前述移動部以及前述導引構件沿著前述來回方向來回移動之際，接觸前述第2接觸面並旋轉。
根據此構成，能夠使移動部以及導引構件沿著來回方向圓滑地來回移動。 上述長條物之導引裝置之中，較佳為，前述固定部以及前述移動部各自具備長條物固定部，該長條物固定部可將收容在前述收容室的前述長條物固定。
根據此構成，可藉著將長條物固定於長條物固定部，而將長條物穩定收容在收容室中。 上述長條物之導引裝置之中，較佳為，前述導引構件具備旋轉構件，該旋轉構件在前述導引構件沿著前述來回方向來回移動之際，接觸前述導引構件來回移動的移動面並旋轉。
根據此構成，可使導引構件沿著來回方向圓滑地來回移動。 ＜發明的功效＞
根據本發明，能夠延長長條物之導引裝置的壽命。
於下述，遵照圖示說明長條物之導引裝置的一實施方式。以下的說明中，將圖1以及圖2之中的右側作為長條物之導引裝置的前側進行說明。 如圖1以及圖2所示，長條物之導引裝置11，整體而言為大致直方體狀。長條物之導引裝置11，設置在使用長條物之導引裝置11的設備（圖示省略）所具有的作為水平面的設置面12上。
長條物之導引裝置11具備固定部13、導引構件14以及移動部15。固定部13以無法往對應於長條物之導引裝置11的長邊方向（前後方向）的來回方向X移動的方式固定在設置面12。導引構件14藉由固定部13支撐成在來回方向X上可來回移動。移動部15藉由導引構件14支撐成在來回方向X上可來回移動。移動部15，例如連接於具備在設備（圖示省略）中並在來回方向X上來回移動的移動體（圖示省略）上。
此外，長條物之導引裝置11，具備作為連接部的一對帶狀的片材16。一對片材16在長邊方向的中途形成有半圓弧狀的彎曲部分16a的狀態下連接移動部15和固定部13，並具有可撓性。一對片材16互相對向。一對片材16例如使用合成樹脂製者或金屬製者較佳。
導引構件14具備：相互對向的左右一對的矩形的主側板17；將兩主側板17彼此在它們的上下方向的中央連接的矩形的連接板18；以及在左右一對的主側板17的後端相互對向地組裝的左右一對的半圓狀的副側板19。此情況下，組裝有副側板19的狀態的主側板17構成導引側板20。亦即，以主側板17和副側板19構成導引側板20。
如圖3所示，在各主側板17的內表面之中的上下方向的中央部，形成有遍及在來回方向X之中主側板17的長度全體筆直地延伸的上下一對的內側直線溝21。在各主側板17的內表面之中的上下方向的兩端部，形成有遍及在來回方向X之中主側板17的長度全體筆直地延伸的上下一對的外側直線溝22。
在各主側板17的內表面之中的上側的內側直線溝21與上側的外側直線溝22之間、以及各主側板17的內表面之中的下側的內側直線溝21與下側的外側直線溝22之間，上下成對地形成有遍及來回方向X之中的主側板17的長度全體筆直地延伸的中間直線溝23。內側直線溝21和外側直線溝22具有相同大小的寬度。中間直線溝23具有與內側直線溝21以及外側直線溝22相比相當大的寬度。
在各副側板19的內表面之中的半圓弧狀的外周緣部，形成有遍及該外周緣部全體延伸的半圓弧狀的外周側圓弧溝24。在各副側板19的內表面之中的上下方向的中央部的前端部（主側板17側的端部），形成有內周側圓弧溝25，該內周側圓弧溝25為半圓弧狀且具有與外周側圓弧溝24相比相當小的半徑。外周側圓弧溝24以及內周側圓弧溝25的寬度，各別設定為與內側直線溝21以及外側直線溝22的寬度相同的大小。亦即，外周側圓弧溝24、內周側圓弧溝25、內側直線溝21、以及外側直線溝22具有相同大小的寬度。
外周側圓弧溝24連接上下一對的外側直線溝22的後端彼此。內周側圓弧溝25連接上下一對的內側直線溝21的後端彼此。於本實施方式，藉由各導引側板20之中的外周側圓弧溝24以及上下一對的外側直線溝22構成U字狀的外側導引溝26。此外，藉由各導引側板20之中的內周側圓弧溝25以及上下一對的內側直線溝21構成U字狀的內側導引溝27。
在各副側板19的內表面之中的前端部（主側板17側的端部）中，與一對中間直線溝23在來回方向X上對應地形成有半圓狀的一對凹部28。各凹部28的直徑設定為與中間直線溝23的寬度相同的大小。各凹部28的深度設定為與中間直線溝23的深度相同的大小。一對凹部28與一對中間直線溝23的後端連接。
於本實施方式，藉由各導引側板20之中上側的凹部28以及上側的中間直線溝23構成直線延伸的上側導引溝29。此外，藉由各導引側板20之中下側的凹部28以及下側的中間直線溝23構成直線延伸的下側導引溝30。亦即，在各導引側板20的內表面，形成有外側導引溝26、內側導引溝27、上側導引溝29、以及下側導引溝30。
位於各副側板19之中的上側的凹部28的呈圓弧狀的內側面，亦即上側導引溝29的後端面構成上側抵接面31。此外，位於各副側板19之中的下側的凹部28的呈圓弧狀的內側面，亦即下側導引溝30的後端面構成下側抵接面32。此外，上側導引溝29之中下側的側面構成第1接觸面33。下側導引溝30之中上側的側面構成第2接觸面34。
如圖2以及圖4所示，在長條物之導引裝置11之中的連接板18的上側，矩形框狀的移動部15配置成被兩導引側板20夾持。在長條物之導引裝置11之中的連接板18的下側，矩形框狀的固定部13配置成被兩導引側板20夾持。移動部15和固定部13具有相同的構成，且配置成上下相反。此情況下，移動部15以及固定部13配置成在來回方向X的兩側開口。
如圖4以及圖5所示，移動部15（固定部13）具有左右對稱的形狀。移動部15（固定部13），具備：矩形板狀的安裝部40；與安裝部40相對向的大致矩形板狀的支撐部41；以及將安裝部40和支撐部41兩側的端部彼此連接的一對大致矩形板狀的連接側部42。在安裝部40的後端部，以貫通該安裝部40的方式形成有左右一對的安裝孔43，該安裝孔43係用於將該安裝部40藉由螺絲（圖示省略）等安裝在移動體（圖示省略）或設置面12。
在安裝部40的前端部，以貫通該安裝部40的方式形成有左右一對的片材安裝孔44，該左右一對的片材安裝孔44係用以藉由螺絲（圖示省略）等將片材16的端部安裝在該安裝部40。此外，在支撐部41的後端部，以貫通該支撐部41的方式形成有左右一對的片材安裝孔44，該左右一對的片材安裝孔44係用以將片材16的端部藉由螺絲（圖示省略）等安裝在該支撐部41。在支撐部41的前端部，以在左右方向上距離相等間隔的方式設置有複數個作為長條物固定部的突出部45，且該突出部45形成為朝向前方突出。於本實施方式，設有5個突出部45。各突出部45的前端部，在遠離安裝部40之側彎曲成直角。
在各連接側部42的外表面，以在對應於前後方向的來回方向X排列的方式突設有一對軸46。在各軸46上可旋轉地支撐有作為第1旋轉體（第2旋轉體）的輥輪47。亦即，各輥輪47藉著各軸46以在對應於一對連接側部42相對向的方向之左右方向上延伸的軸線為中心可旋轉地被支撐。各輥輪47的外徑，設定為比上側導引溝29的寬度以及下側導引溝30的寬度稍小一些。
尚且，固定部13具有和移動部15相同的構成。因此，移動部15之中的構成第1旋轉體的輥輪47，在將移動部15相反地作為固定部13使用的情況下構成為第2旋轉體。亦即，移動部15以及固定部13，各自具有可旋轉的二對輥輪47。
如圖2以及圖4所示，移動部15之中的右側的一對輥輪47，可旋轉地插入於導引構件14之中右側的導引側板20的上側導引溝29。此外，移動部15之中的左側的一對輥輪47，可旋轉地插入於導引構件14之中左側的導引側板20的上側導引溝29。此情況下，移動部15的各輥輪47接觸第1接觸面33。移動部15在輥輪47上被第1接觸面33所支撐。
另一方面，固定部13之中的右側的一對輥輪47，可旋轉地插入於導引構件14之中的右側的導引側板20的下側導引溝30。此外，固定部13之中的左側的一對輥輪47，可旋轉地插入於導引構件14之中的左側的導引側板20的下側導引溝30。此情況下，固定部13的各輥輪47接觸第2接觸面34。導引構件14在第2接觸面34上被支撐於固定部13。
一對片材16之中的位於外側的那一方構成外片材48。外片材48的其中一端，安裝在移動部15之中的安裝部40的內表面；另一端安裝於固定部13之中的安裝部40的內表面。外片材48的寬度方向與來回方向X正交，並對應於左右方向。左右方向之中的外片材48的兩端部，個別可滑動地插入於導引構件14之中的兩導引側板20的外側導引溝26內。
一對片材16之中位於內側的那一方構成內片材49。內片材49的其中一端安裝於移動部15之中的支撐部41的內表面；另一端安裝於固定部13之中的支撐部41的內表面。內片材49的寬度方向與來回方向X正交，並對應於左右方向。左右方向之中的內片材49的兩端部，個別可滑動地插入於導引構件14之中的兩導引側板20的內側導引溝27內。
並且，藉著被導引構件14的兩導引側板20和一對片材16（外片材48以及內片材49）包圍住的空間，構成可收容長條物K的收容室S。亦即，導引構件14的兩導引側板20和一對片材16形成收容室S。亦即，收容室S形成於一對片材16彼此之間，亦即外片材48和內片材49之間。
作為長條物K，例如，對於被連接移動部15的移動體（圖示省略）進行供電或傳送訊號的電氣纜線或光纖纜線；對移動體（圖示省略）供給氣體（例如空氣等）或液體（例如水或油等）等的管件；能夠可撓地彎曲的長條狀的多關節構件等。
收容在收容室S的長條物K的其中一端，藉由束帶50綑綁在移動部15之中的支撐部41的突出部45而固定；長條物K的另一端藉由束帶50綑綁在固定部13之中的支撐部41的突出部45而固定。
接下來，對於使用長條物之導引裝置11時的作用進行說明。 在長條物之導引裝置11之中，固定部13固定在設置面12。因此，連接於移動體（圖示省略）的移動部15和移動體一起在來回方向X來回移動時，一對片材16會以其彎曲部分16a追從移動體移位的方式在來回方向X上來回移動。此時，導引構件14由於以外周側圓弧溝24以及內周側圓弧溝25接受來自於一對片材16的彎曲部分16a的推壓力，而會在來回方向X上來回移動。
此情況下，長條物之導引裝置11，在前進限制位置、以及後退限制位置之間來回移動。於此，前進限制位置對應於移動部15位於導引構件14的前端部且固定部13位於導引構件14的後端部之圖2中所示的位置。後退限制位置對應於移動部15位於導引構件14的後端部且固定部13位於導引構件14的前端部之圖6中所示的位置。亦即，長條物之導引裝置11伴隨著移動體（圖示省略）的來回移動，重複進行從前進限制位置往後退限制位置移動的動作、以及從後退限制位置往前進限制位置移動的動作。
如此一來，藉由長條物之導引裝置11，收容在收容室S的長條物K配合移動體（圖示省略）的來回移動被加以保護同時導引。此外，在長條物之導引裝置11來回移動之際（亦即移動部15以及導引構件14沿著來回方向X來回移動之際），移動部15的各輥輪47接觸於上側導引溝29的第1接觸面33並轉動（旋轉），固定部13的各輥輪47接觸於下側導引溝30的第2接觸面34並旋轉。
並且，如圖2以及圖6所示，在長條物之導引裝置11從前進限制位置往後退限制位置移動的情況下，藉著移動部15往後方的移動，各自位於外周側圓弧溝24內以及內周側圓弧溝25內的外片材48的彎曲部分48a以及內片材49的彎曲部分49a將外周側圓弧溝24內的外周面以及內周側圓弧溝25內的外周面往後方推壓。
藉由此時的外片材48以及內片材49的推壓力使得導引構件14朝向後方移動。亦即，導引構件14伴隨著外片材48以及內片材49往後方的移動而往後方移動。此時，移動部15之中的後側的各輥輪47，與上側導引溝29的上側抵接面31抵接。
另一方面，在長條物之導引裝置11從後退限制位置往前進限制位置移動的情況下，藉由移動部15往前方的移動，各自位於外周側圓弧溝24內以及內周側圓弧溝25內的外片材48的彎曲部分48a以及內片材49的彎曲部分49a將外周側圓弧溝24內的內周面以及內周側圓弧溝25內的內周面往前方推壓。
藉由此時的外片材48以及內片材49的推壓力使得導引構件14朝向前方移動。亦即，導引構件14伴隨著外片材48以及內片材49往前方的移動而往前方移動。此時，導引構件14的下側導引溝30的下側抵接面32，與固定部13之中的後側的各輥輪47抵接。
這樣一來，導引構件14以如下方式將移動部15、外片材48、以及內片材49加以導引並沿著來回方向X來回移動：伴隨著移動部15的來回移動，外片材48以及內片材49各自一邊使彎曲部分48a以及彎曲部分49a移位一邊沿著來回方向X來回移動。此情況下，移動部15被上側導引溝29導引，外片材48被外側導引溝26導引，內片材49被內側導引溝27導引。尚且，導引構件14與外片材48以及內片材49連動。
藉由以上詳述的實施方式，可發揮如下所述的效果。 （1）長條物之導引裝置11之中，移動部15以及一對片材16（連接部）被導引構件14所支撐。因此，就算使用長條物之導引裝置11而造成一對片材16磨損，比起一對片材16之中的彎曲部分16a更接近移動部15側的直線部分也幾乎不會垂下。亦即，一對片材16的磨損不會直接影響長條物之導引裝置11的壽命。因此，與專利文獻1所示的具有複數個鏈節的以往的長條物之導引裝置相比，可延長長條物之導引裝置11的壽命。
（2）長條物之導引裝置11之中，可收容長條物K的收容室S，形成在構成連接部的一對片材16彼此之間。因此，可藉由一對片材16確保收容室S同時將移動部15和固定部13平衡佳地連接。
（3）長條物之導引裝置11之中，導引構件14具有第1接觸面33以及第2接觸面34。移動部15的各輥輪47在移動部15以及導引構件14沿著來回方向X來回移動之際，接觸第1接觸面33並旋轉。固定部13的各輥輪47在移動部15以及導引構件14沿著來回方向X來回移動之際，接觸第2接觸面34並旋轉。因此，可使移動部15以及導引構件14沿著來回方向X圓滑地來回移動。
（4）長條物之導引裝置11之中，固定部13以及移動部15各自具備可固定收容在收容室S的長條物K的突出部45。因此，藉著將長條物K以束帶50綑綁在突出部45而固定，能夠將長條物K穩定地收容在收容室S。
（5）長條物之導引裝置11之中，移動部15以及一對片材16（連接部）被導引構件14所支撐。因此，一對片材16（連接部）幾乎不會垂下，故能夠加長導引構件14以及移動部15的行程（stroke）。
（6）長條物之導引裝置11之中，移動部15以及一對片材16（連接部）被導引構件14所支撐。因此，一對片材16在來回移動時不會往外側膨出，也不需要用以使導引構件14移動的軌道，故可對節省空間作出貢獻。
（7）長條物之導引裝置11之中，一對片材16（連接部）在使用時會彎曲。因此，與專利文獻1所示的具有複數個鏈節的以往的長條物之導引裝置相比，可降低噪音。亦即，在如專利文獻1所示的具有複數個鏈節的以往的長條物之導引裝置之中，會產生用以限制鏈節彼此的彎曲角度的擋止件彼此的衝撞音，但在本實施方式的長條物之導引裝置11之中，不會產生這樣的衝撞音。
（8）長條物之導引裝置11之中，一對片材16（連接部）會在使用時彎曲。因此，與專利文獻1所示的具有複數個鏈節的以往的長條物之導引裝置相比，可減低磨損粉末的產生。亦即，在如專利文獻1所示的具有複數個鏈節的以往的長條物之導引裝置中會因鏈節彼此的滑動產生磨損粉末，但在本實施方式的長條物之導引裝置11中，由於不存在鏈節，故不會產生起因於鏈節彼此的滑動的磨損粉末。故可對減少發塵作出貢獻。
（變更例） 上述實施方式如下所述地進行變更亦可。 如圖7以及圖8所示，長條物之導引裝置11之中，導引構件14具備作為旋轉構件的行走輥輪60亦可，在導引構件14沿著來回方向X來回移動之際，該行走輥輪60接觸作為導引構件14來回移動的移動面之設置面12並旋轉。亦即，在導引構件14之中來回方向X的兩端部個別設置可旋轉地支撐行走輥輪60的輥輪支撐部61，讓各輥輪支撐部61支撐行走輥輪60亦可。如此一來，由於使導引構件14沿著來回方向X來回移動之際，各行走輥輪60在設置面12上轉動，可使導引構件14沿著來回方向X圓滑地來回移動。作為旋轉構件，代替行走輥輪60，使用球體或輥子亦可。
一對片材16，採用FPC（flexible printed circuit；撓性印刷電路）亦可。如此一來，可減少收容在收容室S的長條物K的數量。 移動部15以及固定部13的各輥輪47，變更為在上側導引溝29內以及下側導引溝30內並非旋轉而是滑動的滑動構件亦可。
移動部15所具有的輥輪47的數量適當變更亦可。固定部13所具有的輥輪47的數量適當變更亦可。 一對片材16是具有複數個開口部的梯子狀亦可，是網狀亦可。
連接部不限於片材16，只要具有可撓性，由棒狀的構件或有厚度的構件構成亦可。 固定部13以及移動部15不具備突出部45亦可。
固定部13的構成和移動部15的構成不一定要相同。 收容室S不一定要形成在構成連接部的一對片材16彼此之間。亦即，省略一對片材16（外片材48以及內片材49）之中的任意一方亦可。
設置面12不一定要以水平面構成。設置面12以相對於水平面呈傾斜的傾斜面構成亦可。
11‧‧‧長條物之導引裝置12‧‧‧構成移動面的設置面13‧‧‧固定部14‧‧‧導引構件15‧‧‧移動部16‧‧‧作為連接部的片材16a、48a、49a‧‧‧彎曲部分33‧‧‧第1接觸面34‧‧‧第2接觸面45‧‧‧作為長條物固定部的突出部47‧‧‧作為第1旋轉體以及第2旋轉體的輥輪60‧‧‧作為旋轉構件的行走輥輪K‧‧‧長條物S‧‧‧收容室X‧‧‧來回方向。
圖1是表示一實施方式的長條物之導引裝置的立體圖。 　　圖2是表示長條物之導引裝置在前進限制位置時的狀態的立體圖。 　　圖3是表示導引側板的主要部份的側視擴大圖。 　　圖4是圖1的長條物之導引裝置的前視圖。 　　圖5是固定部以及移動部的立體圖。 　　圖6是表示長條物之導引裝置在後退限制位置時的狀態的立體圖。 　　圖7是表示變更例的長條物之導引裝置的立體圖。 　　圖8是圖7的長條物之導引裝置的側視圖。
11‧‧‧長條物之導引裝置
12‧‧‧設置面
13‧‧‧固定部
14‧‧‧導引構件
15‧‧‧移動部
16‧‧‧片材
16a、48a、49a‧‧‧彎曲部分
17‧‧‧主側板
18‧‧‧連接板
19‧‧‧副側板
20‧‧‧導引側板
26‧‧‧外側導引溝
27‧‧‧內側導引溝
29‧‧‧上側導引溝
30‧‧‧下側導引溝
31‧‧‧上側抵接面
47‧‧‧輥輪
48‧‧‧外片材
49‧‧‧內片材
50‧‧‧束帶
K‧‧‧長條物
S‧‧‧收容室
X‧‧‧來回方向

Claims (5)

  1. 一種長條物之導引裝置，其具備：移動部，可在來回方向上來回移動，固定部，被固定成不能在前述來回方向上移動，連接部，在長邊方向的中途形成彎曲部分的狀態下連接前述移動部和前述固定部，並具有可撓性，以及導引構件，以伴隨著前述移動部的來回移動前述連接部使前述彎曲部分移位並沿著前述來回方向來回移動的方式導引前述移動部以及前述連接部並沿著前述來回方向來回移動，並和前述連接部形成可收容長條物的收容室。
  2. 如請求項1所記載的長條物之導引裝置，其中，前述連接部由相對向的一對片材所構成，並且前述收容室形成於前述一對片材彼此之間。
  3. 如請求項1或2所記載的長條物之導引裝置，其中，前述移動部具有可旋轉的第1旋轉體，前述固定部具有可旋轉的第2旋轉體，前述導引構件具有第1接觸面以及第2接觸面，前述第1旋轉體，在前述移動部以及前述導引構件沿著前述來回方向來回移動之際，接觸前述第1接觸面並旋轉，前述第2旋轉體，在前述移動部以及前述導引構件沿著前述來回方向來回移動之際，接觸前述第2接觸面並旋轉。
  4. 如請求項1或2所記載的長條物之導引裝置，其中，前述固定部以及前述移動部各自具備長條物固定部，該長條物固定部可將收容在前述收容室的前述長條物固定。
  5. 如請求項1或2所記載的長條物之導引裝置，其中， 前述導引構件具備旋轉構件，該旋轉構件在前述導引構件沿著前述來回方向來回移動之際，接觸前述導引構件來回移動的移動面並旋轉。
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