TWI647079B - 用於切斷可折疊箱上的附接區的裝置，以及包含此切斷裝置的製造設備 - Google Patents

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Abstract

此切斷裝置(1)包括：一上壓製構件(2)一層堆支撐部件(4)，其包括複數個以一運送方向(X)運送該層堆的運送構件(10)，一下壓製構件(6)，其被設置在該等運送構件(10)下面。
該等運送構件(10)以一橫向方向(Y)被並列。二個並列的運送構件(10)可被分開。
該下壓製構件(6)具有：i)二塊可被分開之相鄰的下板片(6.1、6.2)，以及ii)一下平移致動器(6.3)，其用於移動該等下板片(6.1、6.2)，以便能造成該切斷開槽(2.0)和一脆弱線條重合。

Description

用於切斷可折疊箱上的附接區的裝置，以及包含此切斷裝置的製造設備
本案發明是有關一種用於切斷界定在被堆疊的卡紙板片上的脆弱線條的附接區的切斷裝置。
本案發明應用在從卡紙板片被做成的可折疊箱的製造領域。一可折疊箱可例如是一包裝箱。一般而言，此類卡紙板片在被堆疊時是已被預先裁製過的。該預先的裁製在各卡紙板片上產生一被附接區界定的脆弱線條。
FR 2527189 A1說明一種用於切斷界定在形成一層堆被堆疊的卡紙板片上的脆弱線條的附接區的切斷裝置。FR 2527189 A1的該切斷裝置包括：一上壓製構件，其是可移動介於一個固定該層堆之固定的位置及一個遠離該層堆之清除的位置之間；及一下部件，其被配置用於當該上壓製構件是在該固定的位置時支撐及運送該層堆。
該下部件包括一輸送機，該輸送機包括多個被配置用於以該 運送方向移動該層堆的滾軸。
然而，因為各滾軸必須是比較窄的，因此在該等滾軸上之該層堆的壓力，帶有造成該層堆的至少一下面有深的刻痕的風險。因為此些刻痕，至少各層堆的底層存在有必須報廢丟棄的品質瑕疵，藉此增加了廢物準位及生產成本。
本案發明的一明顯的目的是要完全地或是部分地解決先前被提及的問題。
為此，本案發明的一標的為一種切斷裝置，其用於切斷界定在形成一層堆之被堆疊的卡紙板片上的脆弱線條的附接區，該切斷裝置包括至少：一上壓製構件，其是可移動至少介於以下的位置之間：‧一固定的位置，該上壓製構件於該位置施加壓力至該層堆的頂層板片，以便能固定該層堆，及‧一清除的位置，該上壓製構件於該位置是以此種方式被設置，以便能遠離該層堆的頂層板片；及一支撐部件，其被配置用於當該上壓製構件是在該固定的位置時支撐該層堆，該支撐部件包括複數個運送構件，其等被配置用於以一運送方向運送及移動該層堆，該切斷裝置的特徵：在於，該等運送構件是以延伸橫向於該運送方向的一橫向方向被並列，該等運送構件以此種方式被配置，即二個並列的運送構件是可以該橫 向方向相對彼此被移動的，數個運送構件各包括：i)一皮帶，其延伸平行於該運送方向，且被配置用於以該運送方向驅動該層堆，ii)至少一旋轉小齒輪，其被配置用於以一皮帶回路驅動該皮帶，及在於，其進一步包括一被設置在該等運送構件下面的壓製構件，該等運送構件是可移動至少介於以下的位置之間：‧一固定的位置，該下壓製構件於該位置施加壓力至該等運送構件的下面，以使該等運送構件能固定該層堆，及‧一清除的位置，該下壓製構件於該位置是以此種方式被設置，以便能遠離該等運送構件的下面；該下壓製構件包括：i)二塊相鄰的下板片，其等可以該橫向方向被移動分開，以便能界定一切斷開槽，及ii)一下平移致動器，其被配置用於以該橫向方向以平移的方式移動該等下板片，以便能造成該切斷開槽和一脆弱線條重合。
因此，此種切斷裝置允許該等脆弱線條能在該橫向方向的不同位置上被切斷，而不會在該層堆的底層上產生刻痕。此是因為該等運送構件的該等皮帶是相對寬闊的，且此將該下壓製構件的壓力擴展至一較大的面積，因此最小化了在該層堆的底層上產生刻痕的風險。
根據一種替代的形式，數個運送構件各具有一細長的形狀，附有一寬度對長度的比例小於10%，或甚至小於5%。此細長的形狀例如是直線式的及長方形的。
根據一種替代的形式，該橫向方向是正交於該運送方向。因 此，此等下壓製構件使其有可能切斷形成直線式的脆弱線條的附接區。當該切斷裝置是在該工作的配置時，該運送方向可為水平的。
根據一種替代的形式，該下平移致動器包括一齒條機構及諸齒軌。
根據一種替代的形式，該下推塊是一種線性的致動器，例如是一推塊。該線性的致動器可藉由電力、氣壓或液壓動力被移動。
該等皮帶式運送構件使層堆能被有效地運送進入該切斷裝置，及使該等附接區能沿著該等脆弱線條被切斷。
根據一種替代的形式，各運送構件包括此一皮帶及至少一此種旋轉小齒輪。
根據一種替代的形式，諸運送構件各包括二個旋轉小齒輪，分別地坐落在該運送構件於該運送方向的該二個端部。
做為此實施例的一種替代的形式，替代掉皮帶，數個運送構件可包括被配置用於以該運送方向驅動該層堆的輪系列或是滾軸系列。
根據一實施例，運送構件的數量是多於八個，較佳是多於十六個。
根據一實施例，各運送構件是可相對一個並列的運送構件以該橫向方向移動的。
因此，此種切斷裝置允許很多的脆弱線條可在該橫向方向的不同位置上被切斷，藉此簡化在該切斷裝置上游之該層堆的運送，以及避免具有一些脆弱線條的一層堆在一單獨的切斷區重新定位的需求。
根據一實施例，數個運送構件各具有一以該橫向方向被測量 出的寬度，該寬度被包括介於50mm及500mm之間，較佳地是介於50mm及200mm之間。
因此，此等寬度允許眾多的運送構件能被並列，以便能界定多個切斷區，且因此能切斷多條脆弱線條。
換言之，相較於習知技術的該等運送構件，各個此些運送構件是窄的。
根據一實施例，當該切斷裝置是在該工作的配置時，該上壓製構件是可以一基本上直立的方向，移動於其固定的位置及其清除的位置之間， 及當該切斷裝置是在該工作的配置時，該等運送構件是可以一基本上直立的方向，移動於該等固定的位置及該等清除的位置之間。
對該上壓製構件而言，該清除的位置是坐落在該固定的位置的上面，而對該下壓製構件而言，該清除的位置是坐落在該固定的位置的下面。
根據一實施例，該上壓製構件包括一樞轉部件，該切斷裝置進一步包括一樞轉致動器，該樞轉致動器被配置用於繞著平行於該橫向方向的一樞轉方向驅動該樞轉部件，以便能切斷界定在該層堆的該等卡紙板片中的脆弱行的附接區，該等脆弱行延伸橫向於該等脆弱線條。
因此，此種切斷裝置允許附接區能沿著該等脆弱線條及脆弱行以兩個垂直的方向被切斷。
根據一實施例，該上壓製構件包括至少二塊相鄰的上板片，該等板片可以該橫向方向被移動分開，以便能界定一切斷開槽， 該切斷裝置進一步包括一上平移致動器，該上平移致動器被設計成以該橫向方向平移式地移動該上壓製構件，以便能造成該切斷開槽和一脆弱線條重合。
因此，此些相鄰的板片可有效地施加壓力至該層堆的頂層板片。
根據一實施例，該上壓製構件包括一上推塊，該上推塊被配置用於以該橫向方向移動該等二塊相鄰的上板片分開及靠近在一起，及其中，該下壓製構件包括一下推塊，該下推塊被配置用於以該橫向方向移動該等二塊下板片分開及靠近在一起。
根據一實施例，數個運送構件各進一步包括：諸耦合元件，該等耦合元件是被設置在該等旋轉小齒輪的各該等橫向的面部上，且該等耦合元件是被配置用於和該並列的運送構件的諸耦合元件協同作用，該切斷裝置進一步包括一轉動式致動器，其被配置用於驅動該等旋轉小齒輪的轉動。
根據一種替代的形式，該等耦合元件包括棘爪離合器或是摩擦盤。
根據一實施例，該切斷裝置進一步包括一離合器系統，其被配置用於以該橫向方向平移式地移動該等運送構件靠近在一起。
根據一實施例，該離合器系統進一步包括至少：i)一以該橫向方向延伸的導軌，ii)被設計成在該至少一導軌上移動的諸載座，各載座被配置用於支撐一個別運送構件，及 iii)至少一機電式離合器，其被配置用於移動一運送構件，以便能沿著該至少一導軌移動該等載座。
根據一實施例，該至少一機電式離合器包括一樞轉桿，其被設計成樞轉，以便能造成該運送構件以該橫向方向水平地移動。
此外，本案發明的另一標的為一種用於製造可折疊箱的製造設備，該製造設備的特徵在於其包括：i)一根據本案發明的切斷裝置，及ii)一控制單元，該控制單元被配置以便能：接收一個標示至少一以該橫向方向進來的脆弱線條的位置的信號，命令該上壓製構件從該清除的位置移動進入該固定的位置，以便能固定該層堆，命令該等運送構件從該等清除的位置移動進入該等固定的位置，以便能固定該層堆，及以該橫向方向分開該等上板片及該等下板片，以便能切斷界定該至少一脆弱線條的該附接區。
以上被提及的該等實施例及替代的形式可以分離的方式或是以任何技術上可行的組合方式被考慮。
1‧‧‧切斷裝置
2‧‧‧上壓製構件
2.0‧‧‧切斷開槽
2.1‧‧‧上板片
2.2‧‧‧上板片
4‧‧‧支撐部件
5‧‧‧架框
6‧‧‧下壓製構件
6.1‧‧‧下板片
6.2‧‧‧下板片
6.3‧‧‧下平移致動器
6.30‧‧‧齒條軌
6.6‧‧‧下推塊
10‧‧‧運送構件
12‧‧‧皮帶
14‧‧‧旋轉小齒輪
15‧‧‧旋轉小齒輪
16‧‧‧耦合元件
17‧‧‧耦合元件
24‧‧‧上平移致動器
26‧‧‧上推塊
27‧‧‧直立式驅動系統
27.1‧‧‧直立式連桿
27.2‧‧‧盤件
27.3‧‧‧同步的連桿
27.4‧‧‧框架
30‧‧‧離合器系統
31‧‧‧直立式線性的致動器
32‧‧‧導軌
34‧‧‧載座
38‧‧‧機電式離合器
38.1‧‧‧樞轉桿
51‧‧‧製造設備
52‧‧‧控制單元
100‧‧‧層堆
101‧‧‧脆弱線條
A38.1‧‧‧角度
L10‧‧‧長度
W10‧‧‧寬度
X‧‧‧運送方向
Y‧‧‧橫向方向
Z‧‧‧直立的方向
從以下的說明，本案發明會很容易被理解，且其優點也會變得顯而易見，該說明僅藉由非限制性的範例及參考隨附圖式給出，在該等圖式中，相同的參考符號對應結構上及/或功能上相同或近似的元件。在該等隨附的圖式中：圖1為根據本案發明的一切斷裝置之一概略的立體組合視圖； 圖2為從不同於圖1的一角度及帶有圖1的該切斷裝置的部分透明處之一概略的立體視圖；圖3為圖2的細部III之一較大比例的一視圖；圖4為屬於圖1的該切斷裝置之一運送構件的一立體視圖；圖5為從不同於圖4的一角度之圖4的該運送裝置的一立體視圖；圖6為圖5的細部VI之一較大比例的一視圖；圖7為以一較大的比例及從一不同的透視之圖5的細部VII的一視圖；圖8為屬於圖1的該切斷裝置之一下壓製構件的一視圖；圖9為圖8的細部IX之一較大比例的一視圖；圖10為在一第一配置中之圖1的該切斷裝置之部分的一視圖；圖11為近似於圖9之在一第二配置中之圖9的該切斷裝置的一視圖；及圖12為一層堆被堆疊的卡紙板片之一概略的立體視圖。
圖1至11圖示說明一切斷裝置1，其用於切斷界定在形成圖12中可見的一層堆100之被堆疊的卡紙板片上之脆弱線條101的附接區。一般而言，一卡紙板片具有一長方形的整體形狀，及一層堆100之被堆疊的卡紙板片如在圖12中被顯示的具有一長方體的整體形狀。
該切斷裝置1包括一上壓製構件2、一下壓製構件6及一支撐部件4。該切斷裝置1進一步包括一架框5，其被配置用於支撐該上壓製構件2、該下壓製構件6及該支撐部件4以及該切斷裝置1的其他構件。
當該切斷裝置1是在該工作的配置時，該上壓製構件2是高 於該下壓製構件6的，且該支撐部件4是位於該上壓製構件2及該下壓製構件6之間。當該切斷裝置1是在該工作的配置時(圖1)，該上壓製構件2在該固定的位置比在該清除的位置高。
該上壓製構件2是可移動介於以下的位置之間：一固定的位置，該上壓製構件2於該位置施加壓力至該層堆的頂層板片，以便能固定該層堆，及一清除的位置，該上壓製構件2於該位置是以此種方式被設置，以便能遠離該層堆的頂層板片。
在該等圖式的該範例中，當該切斷裝置1是在該工作的配置時(圖1及2)，該上壓製構件2是可以一基本上直立的方向Z移動於其固定的位置及其清除的位置之間。
該支撐部件4是被配置用於在該上壓製構件2是在該固定的位置時支撐該層堆。該支撐部件4包括複數個運送構件10。在該等圖式的該範例中，運送構件10的數量是等於三十六個。
該等運送構件10被配置用於以一運送方向X運送及移動該層堆100。為此，各運送構件10包括：i)一皮帶12，其延伸平行於該運送方向X，及被配置用於以該運送方向X驅動該層堆，及ii)旋轉小齒輪14及15，其等被配置用於以一皮帶回路驅動該皮帶12；該等旋轉小齒輪被分別地坐落在該運送構件10在該運送方向X的二個端部。
該等運送構件10是以延伸橫向於該運送方向X的一橫向方 向Y被並列。該橫向方向Y於此是正交於該運送方向X。當該切斷裝置1是在該工作的配置時(圖1及2)，該運送方向X是水平的。該運送方向X通常是被稱為該“行進方向”，而該橫向方向Y通常是被稱為該“緯線方向”。
該等運送構件10被配置成使得二個並列的運送構件10是可以該橫向方向Y相對彼此被移動的。在該等圖式的該範例中，各運送構件是可以該橫向方向Y相對於一個被並列的運送構件10移動的。
各個運送構件10於此具有以該橫向方向Y被測量出的一大約等於50mm的寬度W10。此外，各運送構件10於此具有一細長的形狀，附有寬度W10對長度L10大約等於3.5%的一比例。該長度L10大約等於1450mm。各運送構件10的該細長的形狀於此是直線式的及長方形的。
如圖3顯示的，該上壓製構件2包括二塊相鄰的上板片2.1、2.2，其等是可以該橫向方向Y被分開的，以便能界定一切斷開槽2.0。該上壓製構件2包括一上推塊26，其被配置用於以該橫向方向Y選擇式地移動該等二塊相鄰的上板片2.1及2.2分開及靠近在一起。
圖1象徵性地圖示說明一用於製造可折疊箱的製造設備51。該製造設備51包括：i)該切斷裝置1及ii)一被配置用於控制該切斷裝置1的一些構件的控制單元52。
當該切斷裝置1必須切斷脆弱線條101時，該上推塊26移動該上板片2.1遠離該上板片2.2。然後該上推塊26移動該上板片2.1靠近該上板片2.2，以返回該鄰接的位置。該上推塊26的該等移動是被該控制單元52控制的。
該切斷裝置1進一步包括一上平移致動器24，其被設置成以該橫向方向Y的平移方式移動該上壓製構件2，即該等上板片2.1及2.2。當該切斷裝置1是在該工作時，該上平移致動器24移動該上壓製構件2，以便能造成該切斷開槽2.0和一脆弱線條101重合。該上平移致動器24的該等移動是被該控制單元52控制的。
該下壓製構件6是被設置在該等運送構件10的下面。該等運送構件10是可移動於以下的位置之間：一固定的位置，該下壓製構件6在該位置施加壓力至該等運送構件10的下面，以使該等運送構件10能固定該層堆100，及一清除的位置，該下壓製構件6在該位置是以此種方式被設置，以便能遠離該等運送構件10的下面。
當該切斷裝置1是在該工作的配置時(圖1及2)，該等運送構件10是可以該基本上直立的方向Z移動於該等固定的位置及該等清除的位置之間。
在該清除的位置中，該等運送構件10的該等皮帶12可以轉動，且因此以該運送方向X移動該等層堆100。在該固定的位置中，該等皮帶12不能轉動，因為它們是和該下壓製構件6接觸。
該切斷裝置包括一直立式驅動系統27，其被配置用於以該直立的方向Z升高及降低該等運送構件10。該直立式驅動系統27包括：i)直立式連桿27.1，ii)盤件27.2及iii)同步的連桿27.3。
該等直立式連桿27.1被固緊至一支撐該等運送構件10的框架27.4。該等直立式連桿27.1數量上於此為四個，其中兩個在圖3中可看 見。
各個盤件27.2作用為一凸輪，因為其將一旋轉的移動轉換成一平移的移動。各個直立式連桿27.1被偏心地連接至一各別的盤件27.2。各個同步的連桿27.3被偏心地連接至一各別的盤件27.2。
該直立式驅動系統27進一步包括未被圖示出之橫向的致動器，其等被配置用於平行於該橫向方向Y平移式地移動該等同步的連桿27.3。
在工作中，該等橫向的致動器移動該等同步的連桿27.3；該等同步的連桿27.3轉動該等盤件27.2；該等盤件27.2驅動該等直立式連桿27.1向上或向下。
當該等直立式連桿27.1是在該清除的(上)位置時，該等運送構件10是自該下壓製構件6清除的，使得該等皮帶12能以該運送方向X運送該等層堆10。
該下壓製構件6包括二塊下板片6.1及6.2。該等下板片6.1及6.2是相鄰的，及可以該橫向方向Y被移動分開的，以便能界定一切斷開槽2.0。
該下壓製構件6進一步包括一下平移致動器6.3，其被設置成以該橫向方向Y的平移方式移動該等下板片6.1及6.2。在圖8及9的該範例中，該下平移致動器6.3是由一包括齒條軌6.30的齒條機構所做成的。
當該切斷裝置1是在該工作時，該下平移致動器6.3移動該下壓製構件6，以便能造成該切斷開槽2.0和一脆弱線條101重合。該下平移致動器6.3的該移動是被該控制單元52控制的。
此外，該下壓製構件6包括一下推塊6.6，其被象徵式地顯示在圖8及9中，被配置用於以該橫向方向Y選擇式地移動該二塊下板片6.1及6.2分開及靠近在一起。
當該切斷裝置1要切斷脆弱線條101時，該下推塊6.6移動該下板片6.1遠離該下板片6.2。然後該下推塊6.6移動該下板片6.1靠近該下板片6.2，以返回該鄰接位置。該下推塊6.6的該等移動是被該控制單元52控制的。
此外，各運送構件10進一步包括有耦合元件16及17。該等耦合元件16及17是被設置在該等旋轉小齒輪14及15的各該等橫向的面部。該等耦合元件16及17被配置用於和該並列的運送構件10的耦合元件協同作用。該切斷裝置1進一步包括一未被圖示出的轉動式致動器，其被配置用於驅動該等旋轉小齒輪14及15的轉動。
該切斷裝置1進一步包括一離合器系統30，其被配置用於以該橫向方向Y平移式地移動該等並列的運送構件10靠近在一起。該離合器系統30將該等各別的旋轉小齒輪14及15和該等各別的耦合元件16及17“重新嚙結”或是重新耦合。
該離合器系統30因此允許在該等下板片6.1及6.2已分開該等運送構件10以便能切斷一條在該層堆100之被堆疊的卡紙板片中的脆弱線條之後，該等運送構件10能返回至該初始位置。當該等運送構件10是在該初始位置中時，所有它們的旋轉小齒輪14及15是和該等耦合元件16及17嚙結的，使得所有的該等皮帶12能被同時地轉動。
該離合器系統30包括： i)二條平行於該橫向方向Y行進的導軌32，ii)被設計成分別地沿著該等導軌32滑動的載座34，各個載座34被配置用於支撐一各別的運送構件10，iii)二個被配置用於沿著該等導軌32移動該等載座34的機電式離合器38。
在圖10及11的該範例中，各個機電式離合器38包括一樞轉桿38.1，其等的該等端部被套裝有滾軸。該離合器系統30進一步包括一直立式線性的致動器31，其被設計成以平移的方式平行於該直立的方向Z移動該樞轉桿38.1的一端部。
該樞轉桿38.1的一第一端部是和該直立式線性的致動器31接觸。該樞轉桿38.1的另一端部是和該第一運送構件10(在圖10及11中的左邊)接觸。
該樞轉桿38.1於此被設計成樞轉通過一大約等於30度的角度A38.1，藉此造成該第一運送構件10以該橫向方向Y水平地移動大約15mm至右邊。
當該切斷裝置1及該製造設備51是在工作中時，該控制單元52特別執行以下的步驟：接收一個標示至少一以該橫向方向Y進來的脆弱線條的位置的信號，命令該上壓製構件2從該清除的位置移動至該固定的位置，以便能固定該層堆，命令該等運送構件10從該等清除的位置移動至該等固定的位置，以便能固定該層堆，及 以該橫向方向Y分開該等上板片2.1、2.2及該等下板片6.1及6.2，以便能切斷界定該至少一脆弱線條101的該附接區。
接下來，該控制單元52特別執行以下的步驟：命令該直立式線性的致動器31，以便能以該橫向方向Y平移式地移動該等運送構件10。在先前已被分開的該等二個運送構件10的情況下，該等旋轉小齒輪14及15分別地和該等耦合元件16及17重新嚙結。因此，該切斷裝置1再次準備好切斷一脆弱線條101。
當然，本案發明並不受限於被說明在本專利申請案中的該等特別的實施例，或是在熟習相關技術者的能力範圍內的諸實施例。在相當於被標示在本專利申請案中的一元件的任何元件的基礎下，其他的實施例是可在不脫離本案發明的範圍下被設想到。

Claims (13)

  1. 一種切斷裝置(1)，用於切斷界定在形成一層堆之被堆疊的卡紙板片上的脆弱線條的諸附接區，該切斷裝置(1)包括至少：一上壓製構件(2)，其是可移動至少介於以下的位置之間：一固定的位置，該上壓製構件(2)於該位置施加壓力至該層堆的頂層板片，以便能固定該層堆，及一清除的位置，該上壓製構件(2)於該位置是以能遠離該層堆的頂層板片的方式被設置；及一支撐部件(4)，其被配置用於當該上壓製構件(2)是在該固定的位置時支撐該層堆，該支撐部件(4)包括複數個運送構件(10)，該等運送構件(10)被配置用於以一運送方向(X)運送及移動該層堆，該切斷裝置(1)的特徵在於：該等運送構件(10)是以延伸橫向於該運送方向(X)的一橫向方向(Y)被並列，該等運送構件(10)是以二個並列的運送構件(10)可以在該橫向方向(Y)中相對彼此移動的方式被配置，數個運送構件(10)各個包括：i)一皮帶(12)，其延伸平行於該運送方向(X)，且被配置用於以該運送方向(X)驅動該層堆，ii)至少一旋轉小齒輪(14)，其被配置用於以一皮帶回路驅動該皮帶(12)，及其進一步包括一被設置在該等運送構件(10)下面的下壓製構件(6)，該等運送構件(10)是可移動至少介於以下的位置之間：一固定的位置，該下壓製構件(6)於該位置施加壓力至該等運送構件(10)的下面，以使該等運送構件(10)能固定該層堆，及一清除的位置，該下壓製構件(6)於該位置是以能遠離該等運送構件(10)的下面的方式被設置；該下壓製構件(6)包括：i)二塊相鄰的下板片(6.1、6.2)，其等可以該橫向方向(Y)被移動分開，以便能界定一切斷開槽(2.0)，及ii)一下平移致動器(6.3)，其被設置成以該橫向方向(Y)的平移方式移動該等下板片(6.1、6.2)，以便能造成該切斷開槽(2.0)和一脆弱線條重合。
  2. 根據申請專利範圍第1項的切斷裝置(1)，其中，運送構件(10)的數量是多於八個，較佳是多於十六個。
  3. 根據申請專利範圍第1或2項的切斷裝置(1)，其中，各運送構件是可相對一個並列的運送構件以該橫向方向(Y)移動的。
  4. 根據申請專利範圍第1或2項的切斷裝置(1)，其中，數個運送構件(10)各具有一以該橫向方向(Y)被測量出的寬度(W10)，該寬度(W10)被包括介於50mm及500mm之間，較佳地是介於50mm及200mm之間。
  5. 根據申請專利範圍第1或2項的切斷裝置(1)，其中，當該切斷裝置(1)是在一工作配置時，該上壓製構件(2)是可以一基本上直立的方向(Z)移動介於其固定的位置及其清除的位置之間，及其中，當該切斷裝置(1)是在該工作配置時，該等運送構件(10)是可以一基本上直立的方向(Z)移動介於該等固定的位置及該等清除的位置之間。
  6. 根據申請專利範圍第1或2項的切斷裝置，其中，該上壓製構件包括一樞轉部件，該切斷裝置進一步包括一樞轉致動器，其被配置用於繞著平行於該橫向方向的一樞轉的方向驅動該樞轉部件，以便能切斷界定形成該層堆之被堆疊的該等卡紙板片上的脆弱線條的該附接區。
  7. 根據申請專利範圍第1或2項的切斷裝置(1)，其中，該上壓製構件(2)包括至少二塊相鄰的上板片(2.1、2.2)，其等可以該橫向方向(Y)被移動分開，以便能界定一切斷開槽(2.0)，該切斷裝置(1)進一步包括一上平移致動器(24)，其被設計成以該橫向方向(Y)平移式地移動該上壓製構件(2)，以便能造成該切斷開槽(2.0)和一脆弱線條(101)重合。
  8. 根據申請專利範圍第7項的切斷裝置(1)，其中，該上壓製構件(2)包括一上推塊(26)，其被配置用於以該橫向方向(Y)移動該等二塊上板片(2.1、2.2)分開及靠近在一起，及其中，該下壓製構件(6)包括一下推塊(6.6)，其被配置用於以該橫向方向(Y)移動該等二塊下板片(6.1、6.2)分開及靠近在一起。
  9. 根據申請專利範圍第1或2項的切斷裝置(1)，其中，數個運送構件(10)各進一步包括：諸耦合元件(16、17)，該等耦合元件是被設置在該等旋轉小齒輪(14)的各該等橫向的面部上，且該等耦合元件是被配置用於和該並列的運送構件的諸耦合元件協同作用，該切斷裝置(1)進一步包括一轉動式致動器，其被配置用於驅動該等旋轉小齒輪(14)的轉動。
  10. 根據申請專利範圍第1或2項的切斷裝置(1)，其進一步包括一離合器系統(30)，該離合器系統(30)被配置用於以該橫向方向(Y)平移式地移動該等運送構件(10)靠近在一起。
  11. 根據申請專利範圍第10項的切斷裝置(1)，其中，該離合器系統(30)進一步包括：i)至少一導軌(32)，其延伸平行於該橫向方向(Y)，ii)諸載座(34)，其等被設計成在該至少一導軌(32)上滑動，各載座(34)被配置用於支撐一各別的運送構件(10)，及iii)至少一機電式離合器(38)，其被配置用於移動一運送構件(10)，以便能沿著該至少一導軌(32)移動該等載座(34)。
  12. 根據申請專利範圍第11項的切斷裝置(1)，其中，該至少一機電式離合器(18)包括一樞轉桿(38.1)，其被設計成樞轉，以便能造成該運送構件(10)以該橫向方向(Y)水平地移動。
  13. 一種用於製造可折疊箱的製造設備(51)，該製造設備(51)的特徵在於其包括：i)一根據申請專利範圍第1至12項中任一項的切斷裝置(1)，及ii)一控制單元(52)，其被配置以便能：接收一個標示至少一以該橫向方向(Y)進來的脆弱線條的位置的信號，命令該上壓製構件(2)從該清除的位置移動進入該固定的位置，以便能固定該層堆，命令該等運送構件(10)從該等清除的位置移入該等固定的位置，以便能固定該層堆，及以該橫向方向(Y)分開該等上板片(2.1、2.2)及該等下板片(6.1、6.2)，以便能切斷界定該至少一脆弱線條(101)的該等附接區。
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