CN109070378B - 折叠盒子的附接区的破裂装置及包括该破裂装置的制造设备 - Google Patents

Abstract

本发明的切断装置（1）包括：上压力构件（2）；支撑部件（4），其包括在输送方向（X）输送纸板堆的多个输送构件（10）；以及被配置在所述输送构件（10）下的下压力构件（6）。多个输送构件（10）在所述横向方向（Y）并列。两个并列的输送构件（10）可被分开。下压力构件（6）包括：i)可彼此移离的两块相邻的下板（6.1,6.2），及ii)下平移致动器（6.3），其用于移动所述下板（6.1,6.2）以使切断槽（2.0）与易断线重合。

Description

折叠盒子的附接区的破裂装置及包括该破裂装置的制造设备

技术领域

本发明涉及一种用于切断限定堆叠的纸板片材上的易断线的附接区的切断装置。

本发明适用于由纸板片材制造可折叠盒子的领域。可折叠盒子可以例如是包装箱。一般而言，纸板片材于堆叠时已经预切好。预切工序在每块纸板片材上产生一条由附接区限定的易断线。

背景技术

文献FR2527189描述了一种用于切断在堆叠的纸板片材上限定易断线的附接区的切断装置，所述堆叠的纸板片材形成纸板堆。文献FR2527189的所述切断装置包括：

-上压力构件，其可于固定位置与清除位置之间移动，上压力构件在所述固定位置用于使纸板堆固定不动，在所述清除位置时远离纸板堆；及

-下部件，其被配置成当所述上压力构件位于所述固定位置时支撑及输送纸板堆。

所述下部件包含输送装置，输送装置包括许多滚筒，所述滚筒被配置成在输送方向移动纸板堆。

然而，由于要求每个滚筒相对地窄小，滚筒上的纸板堆的压力导致在纸板堆的至少一个下侧产生深深的痕迹的风险。因为这些痕迹，每个纸板堆的至少一块底片材会出现质量不佳问题，必须将该底片材丢弃，因此增加废料数量和生产成本。

发明内容

本发明的一个明显目的是部分地或完全地克服上述问题。

为此目的，本发明的其中一个主题是切断装置，用于切断堆叠的纸板片材上限定易断线的附接区，所述堆叠的纸板片材形成纸板堆，所述切断装置至少包括：

-上压力构件，所述上压力构件至少可在以下位置之间移动：

·固定位置，所述上压力构件在所述位置中对纸板堆的顶片材施加压力，以使所述纸板堆固定不动，及

·清除位置，所述上压力构件在所述位置中被布置成远离所述纸板堆的顶片材；以及

-支撑部件，所述支撑部件被配置为当所述上压力构件位于所述固定位置时支撑所述纸板堆，所述支撑部件包括多个输送构件，所述输送构件被配置成沿输送方向输送并移动所述纸板堆。

所述切断装置的特征在于：

-所述多个输送构件在横向方向并列，所述横向方向相对于所述输送方向横向延伸，所述输送构件被配置成两个并列的输送构件在所述横向方向相对于彼此移动，多个输送构件每个包括：i)平行于所述输送方向延伸、且被配置成在所述输送方向驱动所述纸板堆的带，ii)至少一个被配置成在带回路中驱动所述带的旋转齿轮，以及

-所述切断装置还包括被配置在所述多个输送构件之下的下压力构件，所述输送构件至少可在以下位置之间移动：

·固定位置，所述下压力构件在所述位置中对所述输送构件的下部施加压力，以便所述输送构件将所述纸板堆固定；及

·清除位置，所述下压力构件在所述位置中被布置成远离所述输送构件的下部；

所述下压力构件包括：

i)两块相邻的下板，所述下板可在所述横向方向彼此移离，以限定切断槽，及

ii)下平移致动器，所述下平移致动器被布置成沿所述横向方向移动所述两块下板，以使所述切断槽与易断线重合。

因此，这样的切断装置允许易断线在横向方向的不同位置被切断，而不会在纸板堆的底片材产生痕迹。这是因为所述输送构件的所述带相对较宽，因此把所述下压力构件的压力分布到相对较大的范围，从而把在纸板堆的底片材留下痕迹的风险最小化。

根据替代方案，多个输送构件中每个具有细长的形状，宽与长的比例少于10％，或甚至少于5％。所述细长的形状可以例如是直线形状及矩形。

根据替代形式，横向方向与所述输送方向成直角。因此，这样的下压力构件能够切断形成直线易断线的附接区。所述切断装置在操作配置时，所述输送方向可以是水平方向。

根据替代形式，所述下平移致动器包括齿条结构及齿轨。

根据替代形式，下滑块是线性致动器，例如滑块。所述线性致动器可用电力、气压或液压驱动。

带式输送构件允许将纸板堆有效地输送入切断装置，并允许沿易断线切断附接区。

根据替代形式，每个输送构件包括所述带及至少一个所述旋转齿轮。

根据替代形式，每个输送构件包括两个所述旋转齿轮，所述两个旋转齿轮在所述输送方向上分别位于所述输送构件的两端。

作为该实施例中带的替代方案，多个输送构件可包括一系列轮子或一系列滚筒，所述轮子或滚筒被配置成在所述输送方向驱动纸板堆。

根据一个实施例，输送构件的数目多于8，优选地多于16。

根据一个实施例，每个输送构件可相对于并列的输送构件在横向方向移动。

因此，这样的切断装置允许许多易断线在横向方向的不同位置被切断，从而简化在所述切断装置上游输送纸板堆，并且不必在单个切断区域重新定位设有多个易断线的纸板堆。

根据一个实施例，在横向方向上测得多个输送构件的每个的宽度介乎50mm与500mm之间，优选地介乎50mm与200mm之间。

因此，这样的宽度允许多个输送构件并列，从而限定多个切断区域，以便能够切断多条易断线。

换句话说，所述输送构件的每一个比现有技术的输送构件更窄。

根据一个实施例，当所述切断装置在操作配置时，所述上压力构件可在大致垂直的方向上于其固定位置与其清除位置之间移动，

以及，当所述切断装置在操作配置时，所述输送构件可在大致垂直的方向上于其固定位置与其清除位置之间移动。

对于所述上压力构件，所述清除位置位于所述固定位置的上面；而对于所述下压力构件，所述清除位置位于所述固定位置的下面。

根据一个实施例，所述上压力构件包括枢接部件，所述切断装置还包括枢转致动器，所述枢转致动器被配置成绕平行于所述横向方向的枢接方向驱动所述枢接部件，以切断限定纸板堆的片材中的易断立柱的附接区，所述易断立柱相对于所述易断线横向延伸。

因此，这样的切断装置允许在两个垂直方向沿易断线与易断立柱将附接区切断。

根据一个实施例，所述上压力构件包括至少两块相邻的上板，所述两块上板在所述横向方向被移离，以限定切断槽，

所述切断装置还包括上平移致动器，所述上平移致动器被设计成在所述横向方向将所述上压力构件平移，以使所述切断槽与易断线重合。

因此，这样的相邻两块板可对纸板堆的顶片材有效地施加压力。

根据一个实施例，所述上压力构件包括上滑块，所述上滑块被配置成在所述横向方向将所述两块上板移离及移近在一起，

以及，所述下压力构件包括下滑块，所述下滑块被配置成在所述横向方向将两个所述两块下板移离及移近在一起。

根据一个实施例，多个输送构件中每个进一步包括：耦合元件，所述耦合元件被布置于所述旋转齿轮的每一横向面上，并且被配置成与并列的所述输送构件的耦合元件协作，所述切断装置还包括旋转致动器，所述旋转致动器被配置成驱动所述旋转齿轮旋转。

根据替代形式，所述耦合元件包含齿式离合器或摩擦盘。

根据一个实施例，所述切断装置还包括离合器系统，所述离合器系统被配置成在所述横向方向将所述输送构件平移以使其靠近在一起。

根据一个实施例，所述离合器系统还包括至少:

i)至少一条导轨(32)，所述导轨(32)平行于所述横向方向(Y)延伸，

ii)多个滑架(34)，所述滑架(34)被设计成在所述至少一条导轨(32)上滑动，每个滑架(34)被配置成支撑相应的输送构件(10)，以及

iii)至少一个机电离合器(38)，所述至少一个机电离合器(38)被配置成移动输送构件(10)，从而沿所述至少一条导轨(32)移动所述滑架(34)。

根据一个实施例，所述至少一个机电离合器包括枢接杆，所述枢接杆被设计成枢转以使输送构件在横向方向水平地移动。

此外，本发明的另一主体是制造可折叠盒子的制造设备，所述制造设备的特征在于其包含：

i)根据本发明的切断装置，及

ii)控制单元，所述控制单元被配置为：

-接收信号，所述信号显示在横向方向(Y)进入的至少一条易断线(101)的位置，

-指令上压力构件(2)从清除位置移动至固定位置，以使所述纸板堆固定不动，

-指令输送构件(10)从所述清除位置移动至所述固定位置，以使所述纸板堆固定不动，以及

-将上板(2.1,2.2)与下板(6.1,6.2)在所述横向方向(Y)分开，以切断限定所述至少一条易断线(101)的附接区。

上述的实施例和替代形式可分开考虑或在技术可行的角度上组成任何组合。

附图说明

按照以下仅以非限制性例子的方式提供的说明并参照附图，将容易地理解本发明以及其优点将更清晰地呈现，其中相同的参考标志对应结构性地或功能性地一致或相似的单元。附图中：

-图1是根据本发明的切断装置的示意透视组装图；

-图2是与图1不同的角度的切断装置的示意透视图，其中图1所示的切断装置有局部是透明的；

-图3是图2所示的细节III的放大图；

-图4是属于图1所示的切断装置的输送构件的透视图；

-图5是从与图4不同的角度观看图4的输送装置的透视图，；

-图6是图5所示的细节VI的放大图；

-图7是图5所示的细节VII的从另一角度观看的放大图；

-图8是属于图1所示的切断装置的下压力构件的示图；

-图9是图8所示的细节IX的放大图；

-图10是图1所示的切断装置于第一配置下的部分示意图；

-图11与图9相似，是图9所示的切断装置于第二配置下的示意图；及

-图12是堆叠的纸板片材堆的示意透视图。

具体实施方式

图1至图11展示了切断装置1，所述切断装置1用于切断堆叠的纸板片材的附接区，所述附接区限定所述堆叠的纸板片材上的易断线101，所述堆叠的纸板片材形成纸板堆100，如图12所示。一般而言，一块纸板片材的整体形状为矩形，堆叠的纸板片材形成的纸板堆100的整体形状为平行六面体，如图12所示。

切断装置1包括上压力构件2、下压力构件6及支撑部件4。切断装置1还包括机架5，机架5被配置成支撑上压力构件2、下压力构件6、支撑部件4及切断装置1的其他组件。

当切断装置1在操作配置时，上压力构件2位于高于下压力构件6的位置，支撑部件4位于上压力构件2与下压力构件6之间。当切断装置1在操作配置时(图1)，上压力构件2的固定位置高于清除位置。

上压力构件2可在以下位置之间移动：

·固定位置，所述上压力构件2在所述位置中对纸板堆的顶片材施加压力，以使所述纸板堆固定不动，及

·清除位置，所述上压力构件2在所述位置中被布置成远离所述纸板堆的顶片材。

附图所示的例子中，当切断装置1在操作配置时(图1及图2)，上压力构件2在大致垂直的方向Z上在其固定位置与其清除位置之间移动。

支撑部件4被配置成在上压力构件2位于固定位置时支撑纸板堆。支撑部件4包括多个输送构件10。附图所示的例子中，输送构件10的数目等于36。

输送构件10被配置成在输送方向X输送并移动纸板堆100。为此目的，每个输送构件10包括：

i)带12，所述带12在与输送方向X平行的方向延伸，且被配置成在输送方向X驱动纸板堆，及

ii)旋转齿轮14和15，所述旋转齿轮14和15被配置成为沿带的回路驱动带12；所述旋转齿轮在输送方向X上分别位于输送构件10的的两端。

所述多个输送构件10在横向方向Y并列，横向方向Y相对于输送方向X横向延伸。此处横向方向Y与输送方向X成直角。当切断装置1在操作配置时(图1及图2)，输送方向X成水平方向。输送方向X通常被称为“运行方向”，横向方向Y通常被称为“纬向”。

所述多个输送构件10被配置成两个并列的输送构件10可相对彼此在横向方向Y移动。附图所示的例子中，每个输送构件可相对于并列的输送构件10在横向方向Y移动。

此处每个输送构件10具有宽度W10，在横向方向Y量度到的宽度W10约等于50毫米。此外，此处每个输送构件10具有细长的形状，其宽度W10与长度L10的比例约等于3.5％。长度L10约等于1450mm。此处每个输送构件10的细长形状是直线形状和矩形。

如图3所示，上压力构件2包括两块相邻的上板2.1和2.2，所述相邻的上板2.1及2.2可在横向方向Y被移离，以限定切断槽2.0。上压力构件2包括上滑块26，上滑块26被配置成选择性地移动两块所述上板2.1及2.2使其在横向方向Y分开及移近在一起。

图1示意性地展示制造设备51，制造设备51用于生产可折叠盒子。制造设备51包括：i)切断装置1及ii)控制单元52，控制单元52被配置成控制切断装置1的多个组件。

当切断装置1须切断易断线101，上滑块26将上板2.1移离上板2.2。然后上滑块26将上板2.1移近上板2.2，以返回相邻位置。上滑块26的动作由控制单元52控制。

切断装置1还包括上平行致动器24，上平行致动器24被配置成在横向方向Y平移上压力构件2，即两块上板2.1及2.2。当切断装置1在操作状态时，上平行致动器24移动上压力构件2，以使所述切断槽2.0与易断线101重合。上平行致动器24的动作由控制单元52控制。

下压力构件6被配置在输送构件10下面。输送构件10可在以下位置之间移动：

·固定位置，所述下压力构件6在所述位置中对所述输送构件10的下部施加压力，以便所述输送构件10将所述纸板堆100固定；及

·清除位置，所述下压力构件6在所述位置中被布置成远离所述输送构件10的下部。

当切断构件1在操作配置时(图1及图2)，输送构件10可在大致垂直的方向Z上在所述固定位置与所述清除位置之间移动。

在清除位置，输送构件10的带12可转动，因此在输送方向X移动纸板堆100。在固定位置，带12与下压力构件6接触，因此不能转动。

切断装置包括垂直驱动系统27，垂直驱动系统27被配置成在垂直方向Z将输送构件10提升和下降。垂直驱动系统27包括：i)垂直连杆27.1；ii)圆盘27.2及iii)同步连杆27.3。

垂直连杆27.1被固定于框架27.4上，框架27.4支撑输送构件10。垂直连杆27.1在此实施例的数目为4，其中两个可见于图3。

每个圆盘27.2充当凸轮，因为其将旋转运动转化为平移运动。每个垂直连杆27.1以偏心方式连接至相应的圆盘27.2。每个同步连杆27.3以偏心方式连接至相应的圆盘27.2。

垂直驱动系统27还包括横向致动器(未示出)，所述横向致动器被配置成与横向方向Y平行地将同步连杆27.3平移。

所述横向致动器在操作时移动同步连杆27.3；同步连杆27.3转动圆盘27.2，圆盘27.2驱动垂直连杆27.1向上或向下。

当垂直连杆27.1位于清除(上)位置，输送构件10离开下压力构件6，使得带12可在输送方向X输送纸板堆10。

下压力构件6包括两块下板6.1及6.2。下板6.1及6.2相邻，并可在横向方向Y被移离以限定切断槽2.0。

下压力构件6还包括下平移致动器6.3，下平移致动器6.3被配置成在横向方向Y平移下板6.1及6.2。图8及图9所示的例子中，下平移致动器6.3由包括齿轨6.30的齿条机构组成。

当切断装置1操作时，下平移致动器6.3移动下压力构件6，从而使切断槽2.0与易断线101重合。下平移致动器6.3的动作由控制单元52控制。

再者，下压力构件6包括下滑块6.6(于图8及图9示意性表示)被配置成选择性地移动两块下板6.1和6.2在横向方向Y上分开及移近在一起。

当切断装置1要切断易断线101时,下滑块6.6将下板6.1移离下板6.2。然后下滑块6.6将下板6.1移近下板6.2，以返回相邻位置。下滑块6.6的动作由控制单元52控制。

此外，每个输送构件10还包括耦合元件16和17。耦合元件16和17被配置于旋转齿轮14和15的每一横向面上。耦合元件16和17被配置成与并列的输送构件10的耦合元件协作。切断装置1还包括旋转致动器(未示出)，所述旋转致动器被配置成驱动旋转齿轮14和15旋转。

切断装置1还包括离合器系统30，离合器系统30被配置成在横向方向Y将并列的输送构件10平移地移近在一起。离合器系统30把相应的旋转齿轮14和15“重新接入”或重新耦合相应的耦合元件16和17。

离合器系统30因此允许输送构件10在下板6.1和6.2将输送构件10分开后返回初始位置，从而切断堆叠的纸板片材形成的纸板堆100中的易断线。当输送构件10位于初始位置时，所有的旋转齿轮14和15与耦合元件16和17接合，允许所有带12同时转动。

离合器系统30包括：

i)两个导轨32，其平行于横向方向Y延伸，

ii)多个滑架34，其被设计成分别沿导轨32滑动，每个滑架34被配置成支撑相应的输送构件10，

iii)两台机电离合器38，其被配置成沿导轨32移动滑架34。

图10及图11所示的例子中，每台机电离合器38包括枢接杆38.1，枢接杆38.1的端部与滚轮适配。离合器系统30还包括垂直线性致动器31，垂直线性致动器31被设计成将枢接杆38.1的一个端部沿与垂直方向Z平行的方向平移。

枢接杆38.1的第一端部与垂直线性致动器31接触。枢接杆38.1的另一端部与第一输送构件10接触(位于图10和图11的左方)。

枢接杆38.1在此实施例被设计成枢转经过角度A38.1，该角度约等于30度，因此使第一输送构件10在横向方向Y向右水平地移动约15mm。

当切断构件1与制造设备51在操作时，控制单元52主要执行以下步骤：

-接收信号，所述信号显示在横向方向(Y)进入的至少一条易断线的位置，

-指令上压力构件2从清除位置移动至固定位置，以使所述纸板堆固定不动，

-指令输送构件10从所述清除位置移动至所述固定位置，以使所述纸板堆固定不动，以及

-将上板2.1和2.2与下板6.1和6.2在所述横向方向Y分开，以切断限定所述至少一条易断线101的附接区。

然后，控制单元52主要执行以下步骤：指令垂直线性致动器31以在横向方向Y平移输送构件10。若两个输送构件10先前已被分开，旋转齿轮14和15分别与耦合元件16和17重新接合。因此，切断装置1再次准备好切断易断线101。

本发明显然不限于本专利申请中描述的具体实施例或本领域技术人员的能力范围内的实施例。以相当于本专利申请中指出的元件的任何元件为基础，可在不偏离本发明的范围的情况下设想其他实施例。

Claims (15)

1.一种用于切断堆叠的纸板片材上限定易断线的附接区的切断装置，所述堆叠的纸板片材形成纸板堆，所述切断装置（1）至少包括：

-上压力构件（2），所述上压力构件（2）至少可在以下位置之间移动：

·固定位置，所述上压力构件（2）在所述位置中对纸板堆的顶片材施加压力，以使所述纸板堆固定不动，及

·清除位置, 所述上压力构件（2）在所述位置中被布置成远离所述纸板堆的顶片材；以及

-支撑部件（4），所述支撑部件（4）被配置为当所述上压力构件（2）位于所述固定位置时支撑所述纸板堆，所述支撑部件（4）包括多个输送构件（10），所述输送构件（10）被配置成沿输送方向（X）输送并移动所述纸板堆,

所述切断装置（1）的特征在于：

-所述多个输送构件（10）在横向方向（Y）并列，所述横向方向（Y）相对于所述输送方向（X）横向延伸，所述输送构件（10）被配置成两个并列的输送构件（10）在所述横向方向（Y）相对于彼此移动，多个输送构件（10）每个包括：i）平行于所述输送方向（X）延伸、且被配置成在所述输送方向（X）驱动所述纸板堆的带（12），ii）至少一个被配置成在带回路中驱动所述带（12）的旋转齿轮（14），以及

-所述切断装置（1）还包括被配置在所述多个输送构件（10）之下的下压力构件（6），所述输送构件（10）至少可在以下位置之间移动：

·固定位置，所述下压力构件（6）在所述位置中对所述输送构件（10）的下部施加压力，以便所述输送构件（10）将所述纸板堆固定；及

·清除位置，所述下压力构件（6）在所述位置中被布置成远离所述输送构件（10）的下部；

所述下压力构件（6）包括：

i)两块相邻的下板（6.1，6.2），所述下板（6.1，6.2）可在所述横向方向（Y）彼此移离，以限定切断槽（2.0），及

ii) 下平移致动器（6.3），所述下平移致动器被布置成沿所述横向方向（Y）移动所述两块下板（6.1,6.2），以使所述切断槽（2.0）与易断线重合。

2.根据权利要求1所述的切断装置，其特征在于，所述输送构件（10）的数目大于8。

3.根据权利要求1所述的切断装置，其特征在于，所述输送构件（10）的数目大于16。

4.根据权利要求1所述的切断装置，其特征在于，每个输送构件相对于并列的输送构件沿所述横向方向（Y）移动。

5.根据权利要求1所述的切断装置，其特征在于，在所述横向方向（Y）测量得到的多个输送构件（10）的每一个的宽度（W10）介于50 mm与500 mm之间。

6.根据权利要求1所述的切断装置，其特征在于，在所述横向方向（Y）测量得到的多个输送构件（10）的每一个的宽度（W10）介于50 mm与200 mm之间。

7.根据权利要求1所述的切断装置，其特征在于，当所述切断装置（1）在操作配置时，所述上压力构件（2）可在大致垂直的方向（Z）于其固定位置与其清除位置之间移动，

以及，当所述切断装置（1）在所述操作配置时，所述输送构件（10）可在所述大致垂直的方向（Z）于其固定位置与其清除位置之间移动。

8.根据权利要求1所述的切断装置，其特征在于，所述上压力构件包括枢接部件，所述切断装置还包括枢接致动器，所述枢接致动器被配置成绕平行于所述横向方向的枢接方向驱动所述枢接部件，以切断限定纸板堆的片材中的易断立柱的附接区，所述易断立柱相对于所述易断线横向延伸。

9.根据权利要求1所述的切断装置，其特征在于，所述上压力构件（2）包括至少两块相邻的上板（2.1,2.2），所述两块上板可沿所述横向方向（Y）移离，以限定切断槽（2.0），所述切断装置（1）还包括上平移致动器（24），所述上平移致动器（24）被设计成在所述横向方向（Y）将所述上压力构件（2）平移，以使所述切断槽（2.0）与易断线（101）重合。

10.根据权利要求9所述的切断装置，其特征在于，所述上压力构件（2）包括上滑块（26），所述上滑块（26）被配置成将所述两块上板（2.1，2.2）在所述横向方向（Y）上移离及移近在一起，

以及，所述下压力构件（6）包括下滑块（6.6），所述下滑块（6.6）被配置成将所述两块下板（6.1，6.2）在所述横向方向（Y）上移离及移近在一起。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的切断装置，其特征在于，多个输送构件（10）每一个还包括：耦合元件（16,17），所述耦合元件被布置于所述旋转齿轮（14）的每一横向面上，并且被配置成与并列的输送构件的耦合元件协作，所述切断装置（1）还包括旋转致动器，所述旋转致动器被配置成驱动所述旋转齿轮（14）旋转。

12.根据权利要求1至10中任一项所述的切断装置，其特征在于，所述切断装置还包括离合器系统（30），所述离合器系统（30）被配置成将所述输送构件（10）在所述横向方向（Y）上平移以使其靠近在一起。

13.根据权利要求12中所述的切断装置，其特征在于，所述离合器系统（30）还包括：

i)至少一条导轨（32），所述导轨（32）平行于所述横向方向（Y）延伸，

ii) 多个滑架（34），所述滑架（34）被设计成在所述至少一条导轨（32）上滑动，每个滑架（34）被配置成支撑相应的输送构件（10），以及

iii)至少一个机电离合器（38），所述至少一个机电离合器（38）被配置成移动输送构件（10），从而沿所述至少一条导轨（32）移动所述滑架（34）。

14.根据权利要求13所述的切断装置，其特征在于，所述至少一个机电离合器（38 ）包括枢接杆（38.1），所述枢接杆（38.1）被设计成枢转以使所述输送构件（10）在横向方向（Y）水平地移动。

15.一种用于制造可折叠盒子的制造设备（51），所述制造设备（51）的特征在于其包括：i) 根据权利要求1至14中任一项所述的切断装置（1），及ii）控制单元（52），所述控制单元（52）被配置成：

-接收信号，所述信号显示在横向方向（Y）进入的至少一条易断线（101）的位置，

-指令上压力构件（2）从清除位置移动至固定位置，以使所述纸板堆固定不动，

-指令输送构件（10）从所述清除位置移动至所述固定位置，以使所述纸板堆固定不动，以及

-当所述上压力构件（2）包括至少两块相邻的可在所述横向方向（Y）移离以限定切断槽（2.0）的上板（2.1,2.2）时，将上板（2.1,2.2）与下板（6.1,6.2）在所述横向方向（Y）分开，以切断限定所述至少一条易断线（101）的附接区。

Images