TWI633039B - 紙製杯、其製造方法及製造裝置 - Google Patents

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Abstract

[課題]
有關於藉由相面對的一對壓花滾子，在紙製杯的胴部或是捲附於胴部外周的外套筒，將壓花成形之紙製杯的製造方法、製造裝置及紙製杯的改良。
[技術內容]
形成於一對壓花滾子的表面的各壓模，是大致同一形狀，具備：框部，是將被以規則的間隔朝縱橫方向延伸交叉的格子框包圍的小格分隔的平坦面所構成；及突起部，具有：從前述小格的各邊的四方向朝向小格的中央側隆起的四個側壁面、及由該側壁面的先端集合而形成的面或是線狀的頂部，前述一對壓模，是將各突起部配置於朝向前述胚料接近的方向，並且將包含前述小格、及沿著該小格的相鄰接的縱橫的邊延伸的二邊的框部及框部的交叉處的單位部分的四角形的縱橫的長度各作為1間距，對於一方的壓模將另一方的壓模在縱橫方向各錯開半間距地配置。

Description

紙製杯、其製造方法及製造裝置
本發明，是有關於在內杯的外周捲附施加了壓花加工的外套筒的紙製杯、其製造方法及製造裝置。
以往，使用被稱為紙杯等的紙製杯。在此紙製杯中，冷溫的飲料水之外，將高溫的飲料水等收容的話，為了可以由手指將其紙製杯的外周安全抓住，已知施加了絕熱性處理者。
其例，如專利文獻1的絕熱性紙杯，在紙杯側壁部的外周，捲附將凸部及凹部交互地配列的紙製的絕熱性薄片者。
依據這種絕熱性紙杯的話，藉由形成於絕熱性薄片的凸部及凹部，因為高溫的內容物的熱直接朝杯的外周傳達成為困難，所以容易由手指將杯的外周抓住。
且為了提高絕熱效果，藉由將凸部加高，且將凸部密集就可以提高絕熱效果，但是在使用壓模的壓花加工中，將凸部加高，進一步，將凸部密集配置的情況時，絕熱性薄片的胚料因為是藉由壓模被強壓，所以有可能發生龜裂 或破損。
且不限於絕熱用，被加工凹凸的壓花的薄片也具有同樣的問題。
即，習知，是使用由公母模子構成的壓模進行模壓加工或是滾子加工，但是在前者的模壓加工中，無法依序從前方一邊將胚料拉引一邊壓入。且，滾子加工，其上模及將上模的凹凸反轉的下模，若強壓處是不留餘地嚙合下，胚料被拉引的話，容易發生斷掉、皺摺的問題。
[習知技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1：日本新型第2603108號公報
本發明，是有鑑於上述狀況而創案者，其主要的課題，是提供一種紙製杯的製造方法、製造裝置及紙製杯，將形成於相面對的一對壓花滾子的表面的一對壓模由大致同一形狀使凸部相面向地配置，並且將一對壓模在縱方向及橫方向錯開半間距地配置，藉由將通過一對壓花滾子間的胚料模壓，使可在前述胚料不會產生龜裂和損傷，可形成將凸部較高隆起並且將凸部密集的壓花。
為了解決上述的問題，申請專利範圍第1項的發明，是一種紙製杯的製造方法，是藉由相面對的一對壓花滾子，在紙製杯的胴部或是捲附於胴部外周的外套筒的胚料，將壓花成形，其特徵為：形成於該一對壓花滾子的表面的各壓模，是大致同一形狀，具備：框部，是由將被以規則的間隔朝縱橫方向延伸交叉的格子框包圍的各四角形的小格分隔的平坦面所構成；及突起部，具有：從前述小格的各邊的四方向朝向小格的中央側隆起的四個側壁面、及由該側壁面的先端集合而形成的面或是線狀的頂部；前述一對壓花滾子的壓模，是將各突起部配置於朝向前述胚料接近的方向，並且將包含前述小格、及沿著該小格的相鄰接的縱橫的邊延伸的二邊的框部及框部的交叉處的單位部分的四角形的縱橫的長度各作為1間距，對於一方的壓模將另一方的壓模在縱橫方向各錯開半間距地配置，在前述胚料加工凹凸的壓花。
申請專利範圍第2項的發明，前述一對壓模的各突起部的頂部，是在接近成為在相面對的壓模的縱橫相鄰接的4個突起部的中央的框部的規定的交叉部分的狀態下對峙，一對壓模的各突起部的側壁面的四個隅部，是在與相面對的壓模的4個突起部的各1處的隅部整合的方式接近的狀態下對峙，一對壓模的各突起部的除了前述側壁面的四隅的傾斜面，是與相面對的壓模的框部在傾斜的狀態下對峙，在與一對壓模的縱或是橫方向相鄰接的一對突起部之間的框部、及與相面對的壓模的橫方向或是縱方向相鄰 接的一對突起部之間的框部重疊的交叉處中，前述一對壓模的框部是在分離的狀態下對峙。
申請專利範圍第3項的發明，一對壓模的突起部的頂部的橫寬度，是設定成與相面對的壓模的頂部對峙的框部的橫寬度以內。
且申請專利範圍第5項的發明，一種紙製杯的製造裝置，是藉由相面對的一對壓花滾子，在紙製杯的胴部，或是捲附於胴部外周的外套筒的胚料，將壓花成形，其特徵為：形成於該一對壓花滾子的表面的各壓模，是大致同一形狀，具備：框部，是由將被以規則的間隔朝縱橫方向延伸交叉的格子框被包圍的各四角形的小格分隔的平坦面所構成；及突起部，具有：從前述小格的各邊的四方向朝向小格的中央側隆起的四個側壁面、及由該側壁面的先端集合而形成的面或是線狀的頂部，前述一對壓花滾子的壓模，是將各突起部配置於朝向前述胚料接近的方向，並且將包含前述小格、及沿著該小格的相鄰接的縱橫的邊延伸的二邊的框部及框部的交叉處的單位部分的四角形的縱橫的長度各作為1間距，對於一方的壓模將另一方的壓模在縱橫方向各錯開半間距地配置，在前述胚料加工凹凸的壓花。
進一步，申請專利範圍第7項的發明，是一種紙製杯，是藉由相面對的一對壓花滾子，在紙製杯的胴部或是捲附於胴部外周的外套筒的胚料，將壓花形成，其特徵為：在胚料的表面，形成有：框部，是將被以規則的間隔 朝縱橫方向延伸交叉的格子框包圍的各四角形的小格分隔；及凸部，具有：從前述小格的各邊的四方向朝向小格的中央側從胚料的表面朝一側方隆起的側壁面、及由該側壁面的先端集合而形成的面或是線狀的頂部，在胚料的背面，由以下者構成：框部，是將以與胚料的表面相同規則的間隔朝縱橫方向延伸交叉的格子框被包圍的各四角形的小格分隔，並且形成有在前述表面的框部的縱方向及橫方向錯開半間距地形成；及傾斜面，具有：從前述小格的各邊的四方向朝向小格的中央側從胚料的背面朝另一側方隆起的側壁面、及由該側壁面的先端集合而形成的面或是線狀的底部，並且形成有在前述表面的凸部的縱方向及橫方向錯開半間距地形成的從胚料的表面所見的凹部，前述凸部的側壁面及凹部的側壁面是至少四隅一致。
在此紙製杯，是廣義使用紙杯、和包含杯狀的紙製容器，也包含在原紙將各種素材的薄膜積層者。
本發明的紙製杯的製造方法、製造裝置及紙製杯，是藉由將大致同一形狀的壓模，使其突起部相面向地配置，在縱方向及橫方向錯開半間距地配置的一對壓花滾子，且藉由對於形成紙製杯的胴部或是捲附於胴部外周的外套筒用的胚料，將其表側及背側強壓，就可以使前述胚料不會龜裂和損傷的方式將壓花的凸部的高度變高且凸部密度提高的壓花成形。
B‧‧‧胚料
c‧‧‧小格
c1，c2‧‧‧小格的相鄰接的2邊
c3‧‧‧交點
F‧‧‧框部分
L1、L2‧‧‧長度
K1，K2‧‧‧壓模
R1，R2‧‧‧壓花滾子
1‧‧‧紙製杯
2‧‧‧內杯
3‧‧‧外套筒
4‧‧‧凸部
4a‧‧‧側壁面
4a，5a’‧‧‧側壁面
4b‧‧‧頂部
5‧‧‧凹部
5a’‧‧‧側壁面
5b’‧‧‧凹部
6，6’‧‧‧框部(格子狀的框部)
12，12’‧‧‧側壁面
12c，12c’‧‧‧隅部
13，13’‧‧‧頂部
14，14’‧‧‧突起部
15a，15a’‧‧‧縱方向的框部
15b，15b’‧‧‧橫方向的框部
15c’，15c‧‧‧交叉處
[第1圖]將紙製杯的一部分的壓花圖示省略的前視圖。
[第2圖]顯示壓花滾子的一例的前視圖。
[第3圖]一對壓花滾子的側面圖。
[第4圖(a)]形成壓花的一對壓模的部分剖面圖，胚料上部側用的部分剖面圖。
[第4圖(b)]形成壓花的一對壓模的部分剖面圖，胚料下部側用的部分剖面圖。
[第5圖]將壓模從正面所見的展開圖。
[第6圖]顯示壓模的上下的突起部及框部的一部分的前視圖。
[第7圖]顯示朝胚料的上部壓花加工的壓模的一部分的從平面所見的說明圖。
[第8圖(a)]顯示一對壓模的強壓時的狀態的說明圖。
[第8圖(b)]說明第8圖(a)的剖面線所顯示的一對壓模的位置關係的圖。
[第9圖(a)]顯示朝胚料的下部壓花加工的一方的壓模的一部分的從平面所見的說明圖。
[第9圖(b)]顯示朝胚料的下部壓花加工的另一方的壓模的一部分的從平面所見的說明圖。
[第10圖]將第9圖的一對壓模的強壓時的狀態由剖 面線顯示的說明圖。
[第11圖(a)]第8圖(a)的x-x線端面圖。
[第11圖(b)]第8圖(a)的y-y線端面圖。
[第11圖(c)]第8圖(a)的z-z線端面圖。
[第11圖(d)]對於第11圖(a)的位置的一對壓模同時將被挾持處(直線)及未被挾持處在橫軸方向並列，將縱軸方向作為壓花滾子的流動方向的說明圖。
[實施例1]
第1圖，是本實施例的紙製杯的側面圖，1是紙製杯，2是內杯，3是外套筒，4是形成於外套筒3的凸部，5是形成於外套筒3的凹部。
本實施例的紙製杯1，是如第1圖所示，由在上方開口的逆圓錐梯形的紙製的內杯2的胴部外周捲附施加了壓花加工的外套筒3的公知構成所構成，但是在本發明中，在紙製杯1不設置外套筒3，在內杯的胴部直接施加了壓花加工者也可以。
本實施例，外套筒3，是使用形成扇形的胚料B，在此外套筒3中設有：沿著紙製杯的高度方向(縱方向)及橫方向(圓弧方向)由成為格子狀的多數的四角形的框部6包圍且規則地上下左右方向並列的凸部4、及前述框部6的交叉處是成為最底部的凹部5(參照第5圖的壓模)。
這種外套筒形狀，將凸部4在紙製杯的上下方向(縱方向)、及左右方向(橫方向)各別規則地整列配置的話，被配置於外套筒3的紙製杯的上側的凸部4的橫寬度及框部6的橫寬度，有必要將其寬度朝向紙製杯的下側階段地縮小地設定。縱列中的各凸部4的縱寬度是上下相同也可以，朝向上下的一方(例如下方)逐漸縮短等，凸部4是規則地對齊的話，任意的長度也可以。
進一步，將凸部4的隆起的高度，從紙製杯的上朝向下逐步地降低形成的話，容易將堆疊的紙製杯從下或上每次取下1個。
在圖示例中，格子狀的框部6，是例示了縱及橫直角交叉的正方形或是長方形的情況，但是在本發明中框部6是直角以外的角度交叉的菱形等的四角形也可以。且，凸部4的縱橫的配列，是傾斜地傾斜者也可以。
接著，說明形成前述凸部4及凹部5的壓模K1、K2的一例。
壓模K1、K2，是分別由同樣的形狀所構成，形成於一對壓花滾子R1、R2的表面，在圖示例中將壓模K1作為上模，將壓模K2作為下模，上模是與下模遲延半間距地抵接於胚料B，但是在本發明中相反也可以(第2圖~第6圖參照)。
以下，為了方便說明，對於不同的壓模的相同的構造，為了方便說明，在一方對於同一的符號附加「’」說明。
前述壓模K1(K2)，是在第7圖顯示一部分的話，具有：框部15a、15b(15a’、15b’)，是形成縱橫交叉的格子框狀的帶狀且由平坦面所構成；及突起部14(14’)，具備：從由該框部15a、15b被分隔的四角形的各小格c的各邊朝向該小格c的中央側一邊傾斜一邊突出的4個側壁面12(12’)、及由該側壁面12的上端形成面或是線狀的頂部13(13’)。
在此，前述小格c，是與突起部14的基端外周一致。
且各壓模K1、K2，是如第4圖(a)(b)所示，各突起部14、14’的頂部13、13’是錯開地相面向的方式被配置於前述一對壓花滾子R1、R2。
又，第4圖(a)是形成紙製杯的上方側，同(b)是下方側的凹凸者，與上方側相比下方側的突起部14、14’的高度較低，橫寬度也較窄(第6圖參照)。
在此，橫寬度較狹窄，在本實施例，是為了將上方側的左右一列的突起部的數量及下方側的左右一列的突起部的數量設定成同數。
前述壓模K1、K2，是將包含前述四角形的小格c、及配合沿著與該小格c的縱橫相鄰接的二邊c1、c2並且對應該二邊的交點c3的交叉處的L狀的框部分F(第7圖的斜線部分)的矩形的縱橫的長度L1、L2各別作為1間距，對於一方的壓花滾子R1的壓模K1將另一方的壓花滾子R2的壓模K2在縱方向及橫方向各別錯開半間距 (L1/2、L2/2)的間隔地配置，在模壓使用(第8圖參照)。
由此，一方的壓模K1(在第8圖(a)中由細線顯示)的突起部14的頂部13，是由相面對的壓模K2(在第8圖(a)中由粗線顯示)的在縱橫相鄰接的4個突起部14’被包圍的中央，且是接近框部15a’及15b’的交叉部15c’地對峙，前述一對壓模K1的突起部14的側壁面12的四個隅部12c，是與相面對的壓模K2的前述4個各突起部14’的側壁面12’的接近的隅部12c’成為大致同一角度的傾斜面接近對峙地配置(第11圖參照)。
同樣地另一方的壓模K2的突起部14’的頂部13’，是接近位於由相面對的壓模K1的在縱橫相鄰接的4個突起部14被包圍的中央的框部15a、15b的交叉處15c地對峙，前述另一方的壓模K2的突起部14’的側壁面12’的隅部12c’，是與相面對的壓模K1的前述4個突起部14的側壁面12的接近的隅部12c成為大致同一角度的傾斜面的方式接近對峙地配置。
圖示例的情況，隅部12c、12c’，是將1個突起部內相鄰接的側壁面12的端部接觸的從前述2個側壁面的上端至下端為止延伸的稜線作為大致中心，突起部14及14’可相互地重疊的範圍。
換言之，圖示例的前述隅部，是從平面看由正方形或是長方形所構成，前述稜線是成為1個對角線位置，包含以該稜線為境界在前述小格c的縱方向及橫方向傾斜的2面。
如上述讓胚料B通過配置了壓模K1、K2的壓花滾子R1、R2之間地強壓，使凹部5及凸部4的壓花模樣被加工。
在此，一方的壓模K1的突起部14，是在胚料B的表面形成凸部4，另一方的壓模K2的突起部14’是在胚料B的背面形成凸部，即，從胚料表面所見成為凹部5。
參照第8圖(a)(b)說明的話，在與前述突起部14的頂部13對峙的框部15a’、15b’的交叉處15c’平行地接近被強壓處，是形成有凸部4的頂部的A部(第8圖(b))。
相反地，在和與前述突起部14’的頂部13’對峙的框部15a、15b的交叉處15c平行地接近且被強壓處，是成為形成有凹部5的底部的D部。
接著，前述突起部14的側壁面12的四隅12c，其與前述4個突起部14’的側壁面12’的接近的隅部12c’成為大致同一角度的傾斜面的方式大致平行地接近被強壓處，是成為凸部4的側壁面的隅部且同時形成凹部5的側壁面的隅部的B部。
由前述突起部14的除了側壁面12的四隅12c的側壁面12的中央部分朝頂部13的縱方向及橫方向延伸的傾斜面，是成為與平坦面的框部15b’對峙的C部。
同樣地，由突起部14’的除了側壁面12’的四隅12c’的側壁面的中央部分朝頂部13’的縱方向及橫方向延伸的傾斜面，是成為與平坦面的框部15h對峙的E部。
此C部及E部，因為是傾斜面的一方與水平的平坦面接近，另一方是在從前述水平面分離的狀態下被強壓，所以胚料的接近側被稍為挾壓但是分離側成為自由。
在縱方向相鄰接的突起部14間被挾持於相面對的C部間的框部15a’處、及在橫方向相鄰接的突起部14’間被挾持於相面對的E部間的框部15b的交叉處，是成為平坦的框部在分離的狀態下對峙的F部。
同樣地，在縱方向相鄰接的突起部14’間被挾持於相面對的E部間的框部15a處、及在橫方向相鄰接的突起部14間被挾持於相面對的C部間的框部15b’的交叉處，是成為平坦的框部在分離的狀態下對峙的F部。此F部，是在強壓時框部間因為是分離所以不被強壓，胚料B的該當處的變形是成為自由。
如上述因為胚料B是從表背兩側被模壓，所以胚料B的表面及背面的凹部及凸部是在縱橫錯開半間距的狀態下被壓花加工。
此時，習知，因為是將胚料B全面由面挾持，所以沒有紙的退避空間，但是在本實施例中，壓模K1、K2，因為不是全部由面挾持，而是具有在線挾持處，由模壓強壓時在胚料B具有可自由變形處，該處是在凸部及凹部的成形時在負荷的施加側因為會被拉引而變形，所以可確保凹凸的高低差，並且將凸部儘可能地密集地壓花加工，可以不會對於胚料B造成龜裂和損傷地形成。
即，對於軸方向，被面(線)挾持處的兩端，胚 料可以自由地動作。(第11圖(a)(d)參照)。
同時，對於一對壓模K1.K2按壓挾持處的下一處，前述壓模K1、K2，是由壓花滾子R1、R2的旋轉將前階段未被按壓(胚料可自由地動作)處按壓。
即，如第11圖(d)所示，被挾持處的兩端的可自由動作處，是藉由前述滾子的旋轉，接著成為被挾持處。
如此，未被前述壓模K1、K2按壓處及被按壓處的分布，是對於軸方向成為均等。
藉由以上的理由，即使在前述胚料將壓花成形，皺摺也不易形成，不易破損。
在本實施例中，如前述，在胚料的紙製杯裝設時在成為下方的部分中，突起部14、14’和框部15a、15a’的橫寬度被設定較窄，且突起部14、14’的高度也被設定較低。
這種情況的突起部14、14’的形狀的一例如第9圖(a)(b)所示。
此突起部14、14’，是具有從小格c的4邊各別朝向中央傾斜的側壁面12、12’，一方的相面對的一對側壁面的上端是集合形成線狀的頂部13、13’，另一方的相面對的一對側壁面的上端是與前述頂部13、13’的各端部集合形成廡殿頂形狀。
在本實施例中，胚料B因為是成為扇形，所以上下的壓模K1、K2的突起部14、14’(小格c)，是從胚料B的橫寬度的長的上端的弧側朝向橫寬度的短的下端的 弧側，即，從杯的胴部的上朝向下，漸漸地橫寬度變窄。
在此，為了方便說明，將前述小格c的行從上朝向下的列方向依序，作為行1、行2、行3...的話，小格c的各行中的小格的橫寬度是相同，但是相對地下行的小格c(例如行2的小格)的橫寬度是成為上行的小格c(例如行1的小格)的橫寬度以下的長度。
且成為上模的壓模K1及成為下模的壓模K2的各小格c的橫寬度，因為是朝上下方向錯開半間距，使上模的壓模K1對於下模的壓模K2遲延地與胚料B碰觸，所以下模的壓模K2的行1的小格c的橫寬度，是成為上模的壓模K1的行1的小格c的橫寬度、及下模的壓模K2的行2的小格c的橫寬度以上，此關係是依序被反覆。
小格c的橫寬度是上下每一行變化、每複數行變化也可以。
且突起部14、14’的頂部13、13’，是成為直線狀，模壓時，前述頂部13’、13是各別被包含在框部15a、15a’的橫寬度內，且使該頂部13、13’的主要部分各別被包含在框部的交叉處15c’、15c的面地配置。
在第10圖圖示將壓模K1及K2錯開半間距配置的情況，使用前述第8圖(b)的A部至F部的剖面線，將壓模的組合圖示。
其他的構成因為是與前述實施例同樣，所以省略其說明。
這種突起部14、14’及成為格子狀的縱橫的框部15a、 15b、15a’、15b’，也與前述第8圖同樣地，一方的壓模K1及另一方的壓模K2因為是在縱方向及橫方向被錯開半間距地配置，所以在胚料B的下方可以形成與前述構造一致的凸部4及凹部5(第8圖參照)。
由此，在胚料B的表面中，形成有：四角形的框部6，是將被以規則的間隔朝縱橫方向延伸交叉的格子框包圍的各四角形的小格c分隔；及凸部4，具有：從被框部6包圍的小格c的各邊的四方向朝向小格c的中央側從胚料B的表面朝一側方隆起的側壁面4a、及由該側壁面4a的先端集合形成的面或是線狀的頂部4b。
另一方面，在胚料B的背面中，形成有：框部6’，是將被由與胚料B的表面相同規則的間隔朝縱橫方向延伸交叉的格子框包圍的各四角形的小格c分隔，並且在前述表面的框部6的縱方向及橫方向錯開半間距形成；及傾斜面，具有：從前述小格c的各邊的四方向朝向小格c的中央側從胚料B的背面朝另一側方隆起的側壁面5a’、及由該側壁面5a’的先端集合形成的面或是線狀的凹部5b’，並且在前述表面的凸部4的縱方向及橫方向錯開半間距地形成從胚料B的表面所見的凹部5，前述凸部4的側壁面4a及凹部5的側壁面5a’是至少四隅一致。
又，前述凹部5，從胚料B的表面所見雖為凹部，但是從背面所見為凸部。
且凸部4及凹部5的側壁面4a、5a’的中央部分、和框部6、6’的每一定間隔的交叉處因為不會直接被 強壓，所以即使在前述模壓的負荷施加處，也可以將胚料自由地拉引，可以不會使胚料B龜裂、損傷地進行模壓。
在上述實施例中，雖例示了胚料B是扇形的情況，但是正方形或長方形，其他的任意的形狀也可以。
且雖顯示在胚料B的全面進行壓花加工的一例，但是在胚料B的一部分壓花加工的情況也可以。
其他，總而言之在不變更本發明的實質範圍當然可進行各種設計變更。

Claims (7)

  1. 一種紙製杯的製造方法，是藉由相面對的一對壓花滾子，在紙製杯的胴部或是捲附於胴部外周的外套筒的胚料，將壓花成形，其特徵為：形成於該一對壓花滾子的表面的各壓模，是大致同一形狀，具備：框部，是由將被以規則的間隔朝縱橫方向延伸交叉的格子框包圍的各四角形的小格分隔的平坦面所構成；及突起部，具有：從前述小格的各邊的四方向朝向小格的中央側隆起的四個側壁面、及由該側壁面的先端集合而形成的面或是線狀的頂部，前述一對壓花滾子的壓模，是將各突起部配置於朝向前述胚料接近的方向，並且將包含前述小格、及沿著該小格的相鄰接的縱橫的邊延伸的二邊的框部及框部的交叉處的單位部分的四角形的縱橫的長度各作為1間距，對於一方的壓模將另一方的壓模在縱橫方向各錯開半間距地配置，在前述胚料加工凹凸的壓花。
  2. 如申請專利範圍第1項的紙製杯的製造方法，其中，一對壓模的各突起部的頂部，是在接近成為在相面對的壓模的縱橫相鄰接的4個突起部的中央的框部的規定的交叉部分的狀態下對峙，一對壓模的各突起部的側壁面的四個隅部，是在與相面對的壓模的4個突起部的各1處的隅部整合的方式接近的狀態下對峙，一對壓模的各突起部的除了前述側壁面的四隅的傾斜面，是與相面對的壓模的框部在傾斜的狀態下對峙，在與一對壓模的縱或是橫方向相鄰接的一對突起部之間的框部、及與相面對的壓模的橫方向或是縱方向相鄰接的一對突起部之間的框部重疊的交叉處中，前述一對壓模的框部是在分離的狀態下對峙。
  3. 如申請專利範圍第1或2項的紙製杯的製造方法，其中，一對壓模的突起部的頂部的寬度，是設定成與相面對的壓模的頂部對峙的框部的橫寬度以內。
  4. 如申請專利範圍第1或2項的紙製杯的製造方法，其中，一對壓模，是被設成：對於先與胚料接觸的壓模的縱框的橫寬度及突起部的橫寬度，使與前述壓模相面對後與胚料接觸的壓模的縱框的橫寬度及突起部的橫寬度較短。
  5. 一種紙製杯的製造裝置，是藉由相面對的一對壓花滾子，在紙製杯的胴部或是捲附於胴部外周的外套筒的胚料，將壓花成形，其特徵為：形成於該一對壓花滾子的表面的各壓模，是大致同一形狀，具備：框部，是由將被以規則的間隔朝縱橫方向延伸交叉的格子框包圍的各四角形的小格分隔的平坦面所構成；及突起部，具有：從前述小格的各邊的四方向朝向小格的中央側隆起的四個側壁面、及由該側壁面的先端集合而形成的面或是線狀的頂部，前述一對壓花滾子的壓模，是將各突起部配置於朝向前述胚料接近的方向，並且將包含前述小格、及沿著該小格的相鄰接的縱橫的邊延伸的二邊的框部及框部的交叉處的單位部分的四角形的縱橫的長度各作為1間距，對於一方的壓模將另一方的壓模在縱橫方向各錯開半間距地配置，在前述胚料加工凹凸的壓花。
  6. 一種紙製杯，是藉由相面對的一對壓花滾子，在紙製杯的胴部或是捲附於胴部外周的外套筒的胚料，將壓花形成，其特徵為：在胚料的表面，形成有：框部，是將被以規則的間隔朝縱橫方向延伸交叉的格子框包圍的各四角形的小格分隔；及凸部，具有：從前述小格的各邊的四方向朝向小格的中央側從胚料的表面朝一側方隆起的側壁面、及由該側壁面的先端集合而形成的面或是線狀的頂部，在胚料的背面，由以下者構成：框部，是將被以與胚料的表面相同規則的間隔朝縱橫方向延伸交叉的格子框包圍的各四角形的小格分隔，並且在前述表面的框部的縱方向及橫方向錯開半間距地形成；及傾斜面，具有：從前述小格的各邊的四方向朝向小格的中央側從胚料的背面朝另一側方隆起的側壁面、及由該側壁面的先端集合而形成的面或是線狀的底部，並且形成有在前述表面的凸部的縱方向及橫方向錯開半間距地形成的從胚料的表面所見的凹部，前述凸部的側壁面及凹部的側壁面是至少四隅一致。
  7. 一種紙製杯，其特徵為：藉由如申請專利範圍第1至4項中任一項的紙製杯的製造方法成形。
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