TWI630022B - Aldehyde gas sorbent and gas absorbing processed product using the same - Google Patents

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Abstract

提供醛系氣體的吸著性能高，加工性和保存穩定性優異之透明的醛系氣體吸著液。此外，提供使用該氣體吸著液，而發揮優異之吸著性能的紙、不織布及纖維等的醛系氣體吸著性加工品。
一種醛系氣體吸著液，其特徵為含有二醯肼化合物及金屬氧化物溶膠，而二醯肼化合物的含量，係相對於氣體吸著液的全量為1.3~6質量%，且二醯肼化合物及金屬氧化物溶膠固體成分的合計含量，係相對於氣體吸著液的全量為18~45質量%。

Description

醛系氣體吸著液及使用其之氣體吸著性加工品
本發明涉及醛系氣體吸著液及使用其之醛系氣體吸著性加工品。
近年來，如可見於病態房屋或是病態建築症候群等般地，由甲醛等所造成之健康損害正受到注目。作為將室內環境下的醛系氣體除去的方法，已知包含胺化合物的醛系氣體吸著劑是有效的，其中二醯肼化合物，由於吸著容量大，安全性或加工性等優異而常被使用。更者，也已知將二醯肼化合物載持在無機化合物以提升吸著性的技術，揭露在專利文獻1~4等。
此外，專利文獻5中揭露一種車輛用內裝材料，其作為使用氣體吸收劑的材料，係具有基材、和附著在該基材之氣體吸著劑的車輛用內裝材料，上述氣體吸收劑係將具有胺基及/或亞胺基的有機矽化合物載持於微粒子載體，並將一部分或全部的該胺基及/或亞胺基以選自包含碳酸、甲酸及乙酸之群組的至少1種酸來中和而得到者。
另外，專利文獻6中揭露一種分散液，其作為除去醛類用的藥劑，係使用胺基胍化合物，而相對於100重量份之酸性氧化矽溶膠中的氧化矽之量，添加 了0.01~100重量份。
專利文獻7及8中揭露一種醛類除臭劑組成物，其係以己二酸二醯肼等醯肼化合物和氧化矽溶膠作為有效成分。專利文獻7中揭露相對於100質量份的醯肼化合物，以氧化矽固體成分能夠混合10~1000質量份，而以總固體成分質量計為5%以下的組成物。此外，專利文獻8中記載己二酸二醯肼和氧化矽溶膠為1：2的組成物作為比較例。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2007-215818號公報
[專利文獻2]日本特開平10-226962號公報
[專利文獻3]國際公開第2004/058311號
[專利文獻4]日本特開2008-178788號公報
[專利文獻5]日本特開2010-173343號公報
[專利文獻6]國際公開第2007/088879號
[專利文獻7]日本特開2004-290543號公報
[專利文獻8]日本特開2007-167495號公報
為了將如專利文獻1~4所揭露般的粉末狀吸著劑在紙、不織布、或是纖維布料等進行加工，係有調製將粉末狀吸著劑均勻地分散於適當地選定之水系黏合劑(binder)的懸浮液，並將其對纖維布料等塗布加工 後，進行加熱乾燥之必要。但是，要將粉末狀吸著劑對黏合劑分散而作為均勻且穩定的懸浮液並不容易，會凝集而變得不均勻，或是隨著時間經過而沉降，而難以得到長時間穩定的分散液。因此，不能均勻地塗布粉末狀吸著劑。此外，要對纖維布料等進行塗布加工，最容易的是噴灑加工，但也常有若粉末狀吸著劑的粒度控制不充分則會堵塞在噴灑的噴嘴的情形，或是因懸浮液的黏度或凝集程度而噴灑塗布加工本身無法進行的情形。而噴灑加工以外的浸漬加工或塗敷加工，則由於需要專用的塗布及乾燥設備，因此在工業上限制多。此外，由於粉末狀吸著劑係於塗布加工後塗布面會變白，而在深色製品或需要設計性的製品係無法進行加工。另外，由於這些化學吸著劑係藉由與氣體接觸而表現吸著性，所以需要充分的表面積，但是因使用黏合劑而吸著劑粉末也會被埋入黏合劑樹脂，會有所謂無法避免吸著性能之降低的問題。
此外，雖然專利文獻5所揭露的液狀吸著劑係噴灑加工的適用性佳，但卻有所謂醛系氣體吸著性能差且保存穩定性低的問題。己二酸二醯肼係被記載作為比較例，但在氣體吸著性及色相等上有問題。上述文獻所記載的氧化矽溶膠係作為取代粉末狀無機化合物的載體，因而有助於吸著性能的提升，而且外觀係透明性液體，也不需要接著用的黏合劑，因此技術上的改善程度比粉末狀吸著劑來得大。
另外，由於專利文獻6的胺基胍(aminogua nidine)化合物係鹽酸鹽或是硫酸鹽，所以酸性過強，而會有在加工時或使用時使接觸的金屬發生腐蝕，或使黏合劑劣化而經擴展附著加工的纖維等變色等的問題。
專利文獻7及8所記載的除臭劑組成物因總固體成分量低，所以為了要表現實用上之充分的醛系氣體吸著能力，而需要使用含有大量之水的吸著液。因此，乾燥並不容易，而取決於加工基材的基重(basis weight)，由於過剩的水分量會有無法以1次的塗布來加工，需要反覆複數次的塗布和乾燥步驟。此外，己二酸二醯肼的大部分會成為不與氧化矽溶膠複合化而只是溶解於水，而己二酸二醯肼僅單獨地附著在基材，因此也有所謂塗布加工後的除臭性能會降低的問題。
使用這些醛系氣體除臭劑的終端用途，多是壬酸等的老人臭用的衣料或寢具等纖維製品、為了因應VOC的汽車用的車毯或車墊、香煙用的室內裝飾製品、各種濾器類等，人們在日常生活中碰觸之機會多的製品，而外觀或安全上的考慮也不可欠缺。此外，這些終端用途的纖維製品等的加工中，在工業上是最佳是使用能夠不需要大規模的設備之噴霧塗布加工的醛系氣體吸著液，更不用說像是盡可能以少量而得到氣體吸著性能的無色液狀吸著劑在加工性以外的輸送或保管上亦為較佳。但是，尚未知道有不需要黏合劑而能以液狀直接使用之加工性及保存穩定性優異，而且透明且無外觀的不佳狀況，並兼備高醛系氣體吸著性的醛系氣體吸著液。
本發明係鑑於上述問題點所完成者，其欲 解決的課題係提供醛系氣體的吸著性能高，且加工性和保存穩定性優異之透明的醛系氣體吸著液。此外，提供醛系氣體吸著性加工品，其係使用該氣體吸著液而進行了噴霧加工之發揮優異的氣體吸著性能的纖維、薄片、成形品等。
本案發明人發現了：藉由以特定的比例來摻合二醯肼化合物和金屬氧化物溶膠，可得到高醛系氣體吸著性，並可得到加工性和保存穩定性優異的醛系氣體吸著液。
即，本發明係如下所述。
1.一種醛系氣體吸著液，其特徵為含有二醯肼化合物及金屬氧化物溶膠，而二醯肼化合物的含量，係相對於氣體吸著液的全量為1.3~6質量%，且二醯肼化合物及金屬氧化物溶膠固體成分的合計含量，係相對於氣體吸著液的全量為18~45質量%。
2.如上述1記載的醛系氣體吸著液，其中上述醛系氣體吸著液中的上述金屬氧化物溶膠固體成分的含量係二醯肼化合物的含量的6倍以上。
3.如上述1或2記載的醛系氣體吸著液，其中在50℃下保管1個月後，氣體吸著液的波長660nm下的吸光度係0.005~0.1，黏度係50mPa．s以下。
4.如上述1至3中任一項記載的醛系氣體吸著液，其中塗布了醛系氣體吸著液的基材係在乾燥後不白化。
5.一種醛系氣體吸著性加工品，其特徵為使用如上 述1至4中任一項記載的醛系氣體吸著液，藉由噴霧塗布而進行了加工。
6.如上述5記載的醛系氣體吸著性加工品，其中醛系氣體吸著液的噴霧塗布量係3~200g/m2。
本發明中的醛系氣體吸著液，係由於以特定的比例含有二醯肼化合物及金屬氧化物溶膠，因此醛系氣體吸著性能高，且加工性及保存穩定性也優異。
具體而言，本發明的醛系氣體吸著液，由於醛系氣體的吸著性能高，因此能夠藉由僅塗布在室內或車內等的各種製品，而使空氣中的醛系氣體減少，也抑制來自製品的醛系氣體的散發。此外，當加工時不需要添加樹脂黏合劑等，僅藉由噴灑等進行噴霧塗布就會固定附著在基材。而且，由於在乾燥後基材不會白化，因此即便在深色的基材也能不損害外觀而適用。
另外，本發明的醛系氣體吸著液，若在10~60℃的範圍內的話，便能在1個月以上的期間不會發生析出物、凝膠化及變色地保存。
[用於實施發明的形態]
若針對本發明之一實施形態進行說明，則如下所述，但本發明並不受這些實施形態限定。此外，若沒有特地說明，則%係質量%，份表示質量份。
此外，表示數值範圍的「~」之記載係意指包含其前後之數值的數值範圍。此外，在本發明中，「質量%」和「重量%」同義，「質量份」和「重量份」同義。
[1]醛系氣體吸著液
本發明的醛系氣體吸著液係含有二醯肼化合物及金屬氧化物溶膠，其特徵為：二醯肼化合物的含量係相對於上述氣體吸著液的全量為1.3~6質量%，且二醯肼化合物及金屬氧化物溶膠固體成分的合計含量係相對於上述氣體吸著液的全量為18~45質量%。就本發明的構成成分加以具體地說明。
本發明使用的二醯肼化合物，係分子中具有2個醯肼基的二醯肼化合物，係以下述式1所表示的化合物。
H2NHN-X-NHNH2 (1)
[式中X表示基-CO-或基-CO-A-CO-。A表示伸烷基或伸芳基。]
作為上述式1之式中的以A所表示的伸烷基，能舉出例如：亞甲基、伸乙基、伸丙基、伸丁基、伸戊基、伸己基、伸庚基、伸辛基、伸壬基、伸癸基及伸十一基等碳數1~12的直鏈狀伸烷基。伸烷基亦可具有取代基，作為取代基，能舉出例如羥基等。此外，作為伸芳基，能舉出例如：伸苯基、伸聯苯基、伸萘基、伸蒽基及伸菲基等。作為伸芳基的取代基，能舉出：烷基、羥基、鹵素原子等。
上述式1的二醯肼化合物，可舉出例如： 羰二醯肼(別名碳酸二醯肼)、乙二酸二醯肼、丙二酸二醯肼、丁二酸二醯肼、戊二酸二醯肼、己二酸二醯肼、壬二酸二醯肼、癸二酸二醯肼、十二烷-2酸二醯肼、順丁烯二酸二醯肼、反丁烯二酸二醯肼、二乙醇酸二醯肼、苯甲酸二醯肼、羥基丁二酸二醯肼、間苯二甲酸二醯肼、對苯二甲酸二醯肼、二聚酸二醯肼、2,6-萘甲酸二醯肼等二元酸二醯肼等。
此等之中較佳者為分子量小的二醯肼化合物。其理由是分子量小者係使用相同質量的二醯肼化合物時之氣體吸著容量會有變大的傾向之故。另外，水溶性且在工業上能便宜地購得亦為重要。較佳的二醯肼化合物係從羰二醯肼、丁二酸二醯肼、己二酸二醯肼、間苯二甲酸二醯肼當中所選出的至少一個。由於醛系氣體吸著液的保存穩定性優異，因此更佳為己二酸二醯肼。
此外，二醯肼化合物係大多使用醯肼為原料，但醯肼係誘變性強的陽性化合物，因此會有因原料殘留而二醯肼化合物的誘變性成為陽性的情形。因此，在本發明中，較佳為使用醯肼含量極少或完全不含的二醯肼化合物，就這點來說，己二酸二醯肼也是較佳的。
二醯肼化合物的含量，係相對於醛系氣體吸著液的全量為1.3~6質量%。該含量較佳為1.4~5.5質量%，更佳為1.5~5質量%。由於含量小於1.3質量%，則醛系氣體吸著性能低，因此需要的塗布量便增加。其結果，會有以1次的噴霧塗布則無法加工的情況，或要花時間來乾燥的情況。另一方面，若含量超過6質量%， 則氣體吸著液的保存穩定性降低，且會有乾燥後的氣體吸著性加工品白化的傾向。
本發明使用的金屬氧化物溶膠，係指含有金屬或半金屬的氧化物的溶膠，係以水或水溶性溶劑作為分散媒，以粒徑為數nm~數百nm的二氧化矽或氧化鋁等作為分散質的膠體分散系。市售的金屬氧化物溶膠有鈉穩定化水性溶膠、氨穩定化溶膠或酸性水性溶膠等。此外，也有甲醇溶膠等醇性溶膠，但從操作容易性的觀點來看，較佳為水性溶膠。金屬氧化物溶膠的pH，從沒有腐蝕性、保存穩定性優異的點來看，較佳為中性。市售的金屬氧化物溶膠的固體成分濃度有10~50%者，但從醛系氣體吸著性和加工性的點來看，較佳為20%以上，若考慮加工性和保存穩定性，則較佳為40%以下。
本發明使用的金屬氧化物溶膠的粒度沒有限制，但由於粒子越大則凝集性越弱而容易分散，而另一方面，越細則對纖維製品等各種製品的吸收越容易，在加工後難脫落，因而較佳。具體而言，以雷射繞射式粒度分布測定機測定的中徑為5~100nm較佳，更佳為10~30nm。
本發明使用的金屬氧化物溶膠的具體成分沒有限制，可舉出：二氧化矽、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈦、及氧化鋯等。此等之中，由於保存穩定性特別優異，因此較佳為二氧化矽溶膠(氧化矽溶膠)。
作為市售品的水性氧化矽溶膠，可舉出：SNOWTEX O(商品名，日產化學工業(股)製)、SNOWTEX C(商品名，日產化學工業(股)製)、SNOWTEX OS(商品名，日產化學工業(股)製)、SNOWTEX OXS(商品名，日產化學工業(股)製)、NALCO 1034A(商品名，NALCO CHEMICAL COMPANY公司製)、NYACOL(商品名，EKA CHEMICALS AKITEBOLAG公司製)、CATALOID SN(商品名，日揮觸媒化成工業(股)製)、ADELITE AT-20Q(商品名，ADECA(股)製)等。
本發明中的二醯肼化合物和金屬氧化物溶膠固體成分的合計含量，係相對於氣體吸著液的全量為18~45質量%。較佳為19~43質量%，更佳為20~42質量%。該含量小於18質量%，則會有噴霧大量之醛系氣體吸著液的必要，不能以1次塗布來擴展附著在基材，或也有要花長時間來乾燥的可能性，而不經濟。另一方面，若含量超過45質量%，則固體成分濃度會過高而保存穩定性差，且黏度變高而塗布加工變得無法穩定地進行。
上述醛系氣體吸著液中的上述金屬氧化物溶膠固體成分的含量，係較佳為上述金屬氧化物溶膠的固體成分為二醯肼化合物之含量的6倍以上，更佳為8倍以上15倍以下。有二醯肼化合物越多則氣體吸著容量越大的傾向，但兩者的比率有合理值，若為6倍以上的話，便可得到高氣體吸著性，氣體吸著液的保存穩定性也會提升。此外，二醯肼化合物越多，則塗布了醛系氣體吸著液的基材會有越趨向白濁的傾向，損害氣體吸著性加工品的外觀。在此，若為金屬氧化物溶膠的固體成分係二醯肼化合物的含量的15倍以下的話，則即使是塗 布了表現充分之醛系氣體吸著性的量的情況，白化的不佳狀況亦會被抑制。
本發明的醛系氣體吸著液的製造方法，係能夠藉由將二醯肼化合物溶解於金屬氧化物溶膠而製造。只要溶解溫度為10℃~50℃，溶解時間為1小時左右攪拌即能夠製造。溶解溫度越高便能越快地溶解，但由於若是過高則會變得容易凝膠化，在溫度降低之際會有二醯肼化合物再析出的可能性，因此較佳為使其在15℃~30℃下溶解。由於以短時間溶解，因此攪拌不需要特別的設備，可以使用泛用的混合器。此外，本發明的醛系氣體吸著液的保管容器，因金屬製者會腐蝕而會有異物的混入或著色等對品質造成影響的可能性，因此較佳為塑膠容器或玻璃容器。
本發明的醛系氣體吸著液，較佳為即使長時間保管也不會凝膠化，而保持透明性。具體而言，較佳為在50℃下保管1個月之際的波長660nm下的吸光度為0.005~0.1。若為上述範圍的話，則塗布了氣體吸著液的加工品就不會白化。此外，較佳為在50℃下保管1個月後的黏度係50mPa．s以下。若黏度在此範圍內的話，則可以因應需要而摻合溶劑或分散劑等其他添加劑。
此外，在50℃下保管1個月後的吸著液的黏度對保管前的吸著液的黏度(初期黏度)的增加率較佳為10%以下。
在本發明中，吸著液的黏度係能夠使用B型黏度計在25℃下測定。
本發明使用的醛系氣體吸著液中，亦可添加乙醇等有機溶媒或少量的多元醇等而改良保存穩定性或加工性等，但較佳為金屬氧化物溶膠液單獨的水分散體。
本發明的醛系氣體吸著液具有對各種醛系氣體的吸著能力。作為醛系氣體，可例示：乙醛、甲醛、丙醛、丁醛、壬烯醛、壬醛、辛醛、及丙烯醛等。此外，本發明的醛系氣體吸著液，可以與本發明的醛系氣體吸著液以外的醛系氣體吸著劑一起使用。作為該等醛系氣體吸著劑，能例示：硫酸銨、聚烯丙胺鹽酸鹽、EDTA-鈉鹽、三乙醇胺、吡啶、二甲基乙內醯脲、酪蛋白、脲、硫脲、酪蛋白鈉、甘胺酸、六亞甲基四胺、硝酸胍、及硫酸羥胺等。但是，由於若添加於金屬氧化物溶膠則會有凝膠化或變色等問題，所以不作成1液的吸著液而塗布加工另外進行較佳。
本發明的醛系氣體吸著液的使用方法，也有單獨以醛系氣體為對象的情形，但也能夠與醛系氣體以外的除臭劑混合(除臭劑組成物)，或是與該等合併而使用。作為與本發明的醛系氣體吸著液混合或併用的具體之除臭劑的例子，有用以將氨、三甲基胺等的鹼性氣體除臭的鹼性氣體除臭劑。作為鹼性氣體除臭劑，能例示對水為不溶性或難溶性的4價金屬磷酸鹽化合物。作為該4價金屬磷酸鹽化合物的較佳具體例，有磷酸鋯、磷酸鈦、及磷酸錫等。此等化合物中，係有具有α型結晶、β型結晶、γ型結晶、及鈉超離子導體(NASICON) 型結晶等各種結晶系的結晶質者和非晶質者，但具有氣體吸著性者都能與本發明的醛系氣體吸著液混合或併用。
此外，本發明的醛系氣體吸著液，能夠與用以將硫化氫、甲基硫醇等硫黃系氣體除臭的硫黃性氣體除臭劑混合或合併而使用。例如，本發明的醛系氣體吸著液能與載持從銅、鋅、錳所選出的至少1種以上的金屬離子的4價金屬磷酸鹽化合物、氧化鋅、矽酸銅或矽酸鋅混合或併用。在該4價金屬磷酸鹽化合物載持的金屬離子當中，尤其是銅離子因硫化氫等的除臭效果高，所以較佳。
要使4價金屬磷酸鹽化合物載持金屬離子，係使4價金屬磷酸鹽化合物接觸金屬離子的鹽溶液，利用離子交換等使其載持即可。
金屬離子的載持量，如為4價金屬磷酸鹽化合物的離子交換容量內，則能依所需而自由地調整至100%為止。
此外，關於氧化鋅、矽酸銅及矽酸鋅，比表面積大者，氣體吸著性能高而較佳。
此外，本發明的醛系氣體吸著液，能與用以將乙酸、異戊酸、及丁酸等的惡臭除臭的有機酸性氣體除臭劑混合或合併而使用。例如，能夠藉由將水合氧化鋯、水合氧化鈦、沸石、氧化矽凝膠、及活性碳與本發明的醛系氣體吸著液混合而作成除臭劑組成物。
[2]醛系氣體吸著性加工品
為了得到本發明的醛系氣體吸著性加工品，較佳為在紙、不織布或纖維布料等的表面噴霧塗布醛系氣體吸著液，或是浸漬於醛系氣體吸著液。由於後續步驟的乾燥容易，因此較佳為噴霧塗布。噴霧醛系氣體吸著液後，能夠利用風乾或熱風乾燥等來使水分蒸散而將吸著劑固定附著。此乾燥可自然乾燥或是加熱至室溫~200℃左右而使其乾燥。此外，為了使對纖維等基材的固定附著更加強固，也可以將丙烯酸系樹脂或胺基甲酸酯系樹脂等公知的黏合劑樹脂與本發明的醛系氣體吸著液併用。
本發明的醛系氣體吸著液的噴霧塗布量較佳為3~200g/m2，更佳為5~150g/m2。
若噴霧塗布量為3g/m2以上的話，便能表現充分的醛系氣體吸著性能，若為200g/m2以下的話，則固定附著性或白化會受到抑制。
[實施例]
以下，更具體地說明本發明，但不受此所限定。此外，在下述中，份及%係質量基準。
1.評價方法
(1)保存穩定性
將氣體吸著液放入100ml聚乙烯製容器，在50℃的恆溫器中保存1個月，測定保存後的吸光度、外觀及黏度。關於吸光度，係將氣體吸著液放入寬度1cm的玻璃容器(glass cell)，使用光度計，在660nm的波長下測定。此外，外觀係以目視觀察。黏度係使用B型黏度計在25℃下測定，以相對於保存前的吸著液的黏度(初期黏度)之 黏度的增加率來評價穩定性。在吸光度為0.1以下的情況下，氣體吸著液可說是透明的。
(2)氣體吸著液的氣體吸著容量
在5L的氟乙烯製袋子(將氟乙烯製薄膜加工成袋狀而使用，以下稱為「TEDLAR袋子」)放入0.02g將氣體吸著液在120℃下乾燥的的粉末，於此注入含有600ppm乙醛氣體的的空氣3L，在室溫(15~25℃)下靜置2小時。之後，以氣體偵測管(GASTECH(股)製，以下使用同公司製品)測定TEDLAR袋子中的殘留的乙醛氣體濃度，從每1g氣體吸著劑(固體成分)所減少的氣體量減去以空的TEDLAR袋子測定之空白試驗的減少量的值，由此而算出吸著容量(單位ml/g，ml係指在標準狀態下的氣體體積)。
(3)氣體吸著性加工品的外觀及吸著性
使用手持式噴灑器，僅對黑色布料(10cm×10cm)的一方表面噴霧塗布(10g/m2)氣體吸著液後，風乾1天，藉此而製作氣體吸著性加工品。以目視觀察此氣體吸著性加工品的外觀，評價塗布後外觀。接下來，將該氣體吸著性加工品放入上述TEDLAR袋子，對其注入含有14ppm乙醛氣體的3L的空氣，在室溫(15~25℃)下靜置2小時。之後，用氣體偵測管測定TEDLAR袋子中的殘留的乙醛氣體濃度。將相對於沒有噴霧氣體吸著液之布料的減少率作為氣體吸著性(吸著性，%)。
2.醛系氣體吸著液的製造及評價
<實施例1~5>
以成為表1的固體成分的方式來摻合己二酸二醯肼、氧化矽溶膠、及水，在室溫下攪拌1小時以製造醛系氣體吸著液。
評價此液的保存穩定性、氣體吸著液的吸著容量、以及氣體吸著性加工品的外觀及吸著性，顯示在表2。此外，表1中的代號表示以下的材料。
胺類a1：己二酸二醯肼，東京化成工業(股)製 試藥
胺類a2：丁二酸二醯肼，JAPAN FINECHEM(股)製
胺類a3：胺基胍硫酸鹽，和光純藥工業(股)製 試藥
胺類a4：γ-(2-胺基乙基)胺基丙基三甲氧基矽烷，DOW CORNING公司(股)製
氧化矽溶膠b1：日產化學工業(股)製 商品名「SNOWTEX C30」，中徑：10~25nm，pH：8.5~9.0，固體成分濃度：31質量%
氧化矽溶膠b2：日產化學工業(股)製 商品名「SNOWTEX C40」，中徑：10~25nm，pH：8.5~9.0，固體成分濃度：40質量%
氧化鋁溶膠：日產化學工業(股)製 商品名「ALUMINA SOL」，中徑：16μm，pH4.1，固體成分濃度：20質量%
氧化矽凝膠：FUJI SILYSIA CHEMICAL(股)製商品名「SYLYSIA 350」，中徑：4μm
<實施例6>
除了使用氧化矽溶膠b2取代氧化矽溶膠b1以外，係進行與實施例1同樣的操作，製造醛系氣體吸著液。 針對此液，評價保存穩定性、氣體吸著液的吸著容量、以及氣體吸著性加工品的外觀及吸著性。
<實施例7>
除了使用氧化鋁溶膠取代氧化矽溶膠b1以外，係進行與實施例1同樣的操作，製造醛系氣體吸著液。針對此液，評價保存穩定性、氣體吸著液的吸著容量、以及氣體吸著性加工品的外觀及吸著性。
<實施例8>
除了使用丁二酸二醯肼取代己二酸二醯肼以外，係進行與實施例1同樣的操作，製造醛系氣體吸著液。針對此液，評價保存穩定性、氣體吸著液的吸著容量、以及氣體吸著性加工品的外觀及吸著性。
<比較例1~6>
以成為表1的固體成分的方式來摻合己二酸二醯肼、氧化矽溶膠、及水後，在室溫下攪拌1小時以製造醛系氣體吸著液。評價此液的保存穩定性、氣體吸著液的吸著容量、以及氣體吸著性加工品的外觀及吸著性，顯示於表2。
<比較例7>
除了使用氧化矽溶膠b2取代氧化矽溶膠b1以外，係進行與實施例1同樣的操作，製造醛系氣體吸著液。針對此液，評價保存穩定性、氣體吸著液的吸著容量、以及氣體吸著性加工品的外觀及吸著性。
<比較例8>
除了使用丁二酸二醯肼取代己二酸二醯肼以外，係 進行與實施例1同樣的操作，製造醛系氣體吸著液。針對此液，評價保存穩定性、氣體吸著液的吸著容量、以及氣體吸著性加工品的外觀及吸著性。
<比較例9>
除了使用胺基胍硫酸鹽取代己二酸二醯肼以外，係進行與實施例1同樣的操作，製造醛系氣體吸著液。針對此液，評價保存穩定性、氣體吸著液的吸著容量、以及氣體吸著性加工品的外觀及吸著性。
<比較例10>
除了使用胺類a4取代己二酸二醯肼以外，係進行與實施例1同樣的操作，製造醛系氣體吸著液。針對此液，評價保存穩定性、氣體吸著液的吸著容量、以及氣體吸著性加工品的外觀及吸著性。
<比較例11>
除了使用氧化矽凝膠取代氧化矽溶膠b1以外，係進行與實施例1同樣的操作，製造醛系氣體吸著液。針對此液，評價保存穩定性、氣體吸著液的吸著容量、以及氣體吸著性加工品的外觀及吸著性。
<比較例12>
除了不使用氧化矽溶膠，而為了對布料加工而使用丙烯酸乳膠以外，係進行與實施例1同樣的操作，製造醛系氣體吸著液。針對此液，評價保存穩定性、氣體吸著液的吸著容量、以及氣體吸著性加工品的外觀及吸著性。
實施例係在50℃下保管1個月後也在液外觀沒有變化，而維持有透明性。此外，黏度幾乎和初期黏度(1~20mPa．s)沒有變化，保存穩定性優異。另外，實施例的氣體吸著液係每1g的固體成分的吸著容量大，且加工品的氣體吸著性高。
另一方面，確認了比較例在50℃下保管1個月後，發生了吸光度降低或凝膠化，保存穩定性差。此外，有氣體吸著性能差的傾向。
[產業上的可利用性]
本發明中的醛系氣體吸著液，係醛系氣體吸著性能、加工性及保存穩定性優異。此外，使用此醛系氣體吸著液製造的加工品使外觀受損。因此，能夠藉由應用於想抑制醛系氣體的室內或車內等的各種製品，而容易地減低該環境的醛系氣體濃度。

Claims (5)

  1. 一種醛系氣體吸著液，其特徵為含有二醯肼化合物及金屬氧化物溶膠，二醯肼化合物的含量，係相對於氣體吸著液的全量為1.3~6質量%，且二醯肼化合物及金屬氧化物溶膠固體成分的合計含量，係相對於氣體吸著液的全量為18~45質量%，該醛系氣體吸著液中之該金屬氧化物溶膠固體成分的含量，係二醯肼化合物的含量的8倍以上15倍以下。
  2. 如請求項1的醛系氣體吸著液，其中在50℃下保管1個月後，氣體吸著液之波長660nm下的吸光度係0.005~0.1，黏度係50mPa‧s以下。
  3. 如請求項1的醛系氣體吸著液，其中塗布了醛系氣體吸著液的基材係在乾燥後不白化。
  4. 一種醛系氣體吸著性加工品，其特徵為使用如請求項1至3中任一項的醛系氣體吸著液，藉由噴霧塗布而進行了加工。
  5. 如請求項4的醛系氣體吸著性加工品，其中醛系氣體吸著液的噴霧塗布量係3~200g/m2。
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