JPH0796657B2

JPH0796657B2 - 脱臭用塗料およびそれを用いた脱臭シート

Info

Publication number: JPH0796657B2
Application number: JP61078185A
Authority: JP
Inventors: 明星野; 三喜雄佐次; 茂昭藤井
Original assignee: Dainichiseika Color and Chemicals Mfg Co Ltd
Current assignee: Dainichiseika Color and Chemicals Mfg Co Ltd
Priority date: 1986-04-07
Filing date: 1986-04-07
Publication date: 1995-10-18
Anticipated expiration: 2010-10-18
Also published as: JPS62235372A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、脱臭用塗料およびそれを用いた脱臭シートに
関し、更に詳しく云えば、各種の食品容器の塗装、食品
包装用あるいはその他の脱臭目的に有用な脱臭用塗料お
よび脱臭シートに関する。

（従来の技術）従来、各種の食品、特に香気あるいは臭気の強い食品や
他の物品の包装には、金属、プラスチックあるいはガラ
ス等の如き通気性の無い容器や、簡単な場合は、通気性
のない包装シート（例えば、アルミニウム箔やプラスチ
ックシート）が主に使用されている。また、自動車の室
内、トイレ、冷蔵庫等、臭気が溜り易い場所では各種の
脱臭剤が使用されている。

（発明が解決しようとしている問題点）上記の如き従来の食品等の包装に使用されている各種の
容器あるいは包装シートは、食品等の香気が失われるこ
と、外部からの香気あるいは臭気と混合すること、ある
いは内容物の香気あるいはあるいは臭気が外へ揮散する
ことを防止するものであるが、それらはいずれも一般の
包装シートに比して高価となっている。また、内容物が
生鮮食品の如く包装に通気性が要求される場合には、従
来のような通気性の無い容器や包装シートは使用でき
ず、また、通気性のある容器や包装シートでは、食品の
香気あるいは臭気が外に漏洩することや、外部の香気あ
るいは臭気が内部の食品に移ること等に対して無力であ
る。また、自動車室内その他に容器入りの脱臭剤を配置
するのは美感上あるいはスペース的に好ましいものでは
ない。

従って、各種食品の包装材料として、外部と通気性であ
るが、香気あるいは臭気のみを遮断する包装シートや室
内において違和感を与えない脱臭剤が強く要望されてい
る。

本発明者は、上述の如き要望に応えるべく鋭意研究の結
果、ある特定の材料を一般の包装シートまたは包装容器
あるいは他の物品に被着させるときは、このような従来
の要望に応えることができることを知見して本発明を完
成した。

（問題点を解決するための手段）すなわち、本発明は、脱臭成分、バインダー樹脂および
非水系液媒体からなる脱臭用塗料において、脱臭成分が
酸化亜鉛とアルミニウムの硫酸塩とからなることを特徴
とする脱臭用塗料、および該脱臭用塗料を用いて得られ
た脱臭シートである。

本発明の主たる特徴は、脱臭成分として上記の酸化亜鉛
とアルミニウムの硫酸塩を組み合わせて使用し、且つ液
媒体として非水系液媒体を使用する点にある。

すなわち、従来技術において第一鉄塩を脱臭剤の脱臭成
分として使用することは公知であるが、このような第一
鉄塩は、塗料化した時には、塗料中のバインダー樹脂と
反応性があり、塗料をゲル化させるという欠点がある。
また、塗料のバインダー樹脂が塩化ビニル系樹脂である
場合には、塗膜形成後に塩化ビニル系樹脂の脱塩素を促
進し、塗膜を劣化させるという欠点がある。更に、各種
の紙、プラスチックシート、織布、不織布あるいはこれ
らの複合体に塗布および／または含浸し、加熱乾燥する
場合には、第一鉄塩が変色して基材シート類を褐色に着
色し、脱臭効果が低下するとともに、シート類、特に各
種の印刷がなされているシート類の商品価値を著しく低
下させるものであった。

本発明においては、このような第一鉄塩の代わりに酸化
亜鉛を使用し、この酸化亜鉛にアルミニウムの硫酸塩を
組み合わせて使用することによって、アミン系の悪臭成
分のみならず、硫黄系悪臭成分の脱臭にも有効であり、
また、乾燥時に褐色変色もなく、アルミニウムの硫酸塩
の脱臭効果と相まって、それぞれの化合物の固有の脱臭
効果の和以上の脱臭効果を発揮することを知見したもの
である。

本発明で使用するアルミニウムの硫酸塩とは、硫酸アル
ミニウム［（Al₂（SO₄）_３］および硫酸アルミニウムカ
リウム［KAl（SO₄）_３］であり、特に好適なものは硫酸
アルミニウムである。

以上の如き酸化亜鉛とアルミニウムの硫酸塩とからなる
脱臭成分は、それらの使用比率も重要であって、合計量
を100重量部とすれば、酸化亜鉛が10〜90重量部に対
し、アルミニウムの硫酸塩が90〜10重量部の割合であ
り、このような組み合わせおよび配合比において、本発
明の目的が最良に達成される。

本発明の脱臭用塗料は、上記の如き脱臭成分をバインダ
ー樹脂および非水系液媒体と混合することによって得ら
れる。

バインダー樹脂としては、例えば、アクリル系樹脂、酢
酸ビニル系樹脂、その他、従来の水性や油性の各種塗料
や印刷インキにバインダー樹脂として使用されている樹
脂が好ましく、これらのバインダー樹脂は熱可塑性でも
熱硬化性でもよい。

また液媒体としては、アルコール系、ケトン系、エステ
ル系、芳香族系、芳香族系、その他の有機溶剤あるいは
それらの混合物が使用できる。

バインダー樹脂の濃度は、いずれでもよいが、一般的に
は約10〜30重量％程度が好ましい。これらのバインダー
樹脂は、液媒体中に溶解した状態でもよいし、分散や乳
化した状態でもよい。

本発明においては、このような従来公知のバインダー樹
脂を含む液媒体中に上記の脱臭成分を約10〜30重量％の
濃度になるように溶解または分散させることによって得
られる。

また、上記の如き本発明の脱臭用塗料中には染料や顔料
等に着色剤、その他の塗料用の添加剤を加えてよいのも
当然である。

本発明の脱臭シートは、上記の如き本発明の脱臭用塗料
を、一般の包装紙、プラスチックシート、織布、不織布
あるいはこれらの複合材等のシートの片面あるいは両面
に塗布および／または含浸させ、次いで乾燥することに
よって得られる。

本発明において基材として使用するシート等は、紙や有
孔プラスチックシートあるいは織布、不織布等の如く通
気性のあるものが好ましいものであるが、これらに限定
されず、通気性のない紙、加工紙、プラスチックシート
でもよい。

脱臭用塗料の塗布および／または含浸量は特に制限は無
いが、一般的には固型分で、約５〜20g/m²の割合で、ま
たアルミニウムの硫酸塩換算では、約１〜10g/m²であ
り、このような範囲とすることによって、包装紙、プラ
スチックシート、織布、不織布等のシートの通気性を失
うことなく、優れた脱臭効果を付与することができる。
なお、脱臭用塗料の塗布方法や乾燥方法は、従来公知の
いずれの方法でもよい。

（作用・効果）以上の如き本発明の脱臭用塗料を用いて得られる脱臭シ
ートは、通気性を保有したまま、香気あるいは臭気を外
部の香気あるいは臭気から遮断することができるので、
香気あるいは臭気の強い食品の包装に適しており、例え
ば、数種の食品を包装して１カ所（例えば冷蔵庫）にお
いても、それらの食品の香気あるいは臭気が混合するこ
とが無いので、このような包装の目的に非常に有用であ
る。

また、このような脱臭シートは、自動車の室内、トイレ
の壁紙、臭気の多い作業室の壁紙、床敷体等として使用
することにより、それらの部屋の美感を損なわず、異和
感を与えないで脱臭の目的を達成することができる。

更に本発明の脱臭塗料および脱臭シートは、アミン系の
悪臭成分のみならず、硫黄系悪臭成分の脱臭にも有効で
ある。

次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。な
お、文中、部または％とあるのは重量基準である。

実施例１重量比が7:3の酸化亜鉛および硫酸アルミニウム混合物1
5部を、酢酸エチル／イソプロピルアルコール（3/1）60
部およびニトロセルロース／アルキッド樹脂（5/1）25
部に溶解し、本発明の脱臭用塗料を得た。

次に、この脱臭用塗料を、クラフト紙に8g/m²になる様
にグラビア印刷で塗布し、乾燥し、本発明の脱臭シート
を得た。この脱臭シートの脱臭性を下記の如くしてテス
トした。

アンモニア脱臭試験上記脱臭シートを50mm×200mmに切断し、これを二つ折
りにして、両面テープで裏側の影響が出ないようにした
状態で、300ミリリットルの三角フラスコ内に入れ、次
いで28％アンモニア水10ミクロンリットルを入れ、口を
パラフィンでシールし、完全にガス化させた。その後、
25℃に保存し、一定時間経過後のフラスコ内のアンモニ
ア（ppm）を北川式検知管で測定した結果は下記の通り
であった。

１日後２日後９日後ブランク 4000 4000 4000本発明品 2600 2000 1400比較例 3000 2500 1500 注；ブランクは、脱臭成分無添加の塗料を使用したシー
トであり、比較例は硫酸第一鉄を単独で使用した例であ
る。

硫化水素の脱臭試験上記脱臭シートを50mm×100mmに切断し、これを二つ折
りにして、両面テープで裏側の影響が出ないようにした
状態で、300ミリリットルの三角フラスコ内に入れ、次
いで800ppmの硫化ナトリウム水溶液１ミリリットルおよ
び１規定の硫酸0.1ミリリットルを入れ、口をパラフィ
ンでシールし、硫化水素を完全にガス化させた。その
後、25℃に保存し、一定時間経過後のフラスコ内の硫化
水素（ppm）を北川式検知管で測定した結果は下記の通
りであった。

１日後２日後９日後ブランク 150 150 150本発明品４微非検出比較例 10 ３１注；ブランクは、脱臭成分無添加の塗料を使用したシー
トであり、比較例は硫酸第一鉄を単独で使用した例であ
る。

また、上記のブランク、本発明品および比較例のシート
の各々から袋を作成し、この袋の中に解凍した小魚を入
れて放置し、３日後に開封したところ、本発明品のシー
トから作成した袋内の悪臭は僅かであったのに対し、ブ
ランクの場合には激しい悪臭が拡散した。

尚、比較例のものは褐色に着色したのに対し、本発明の
ものは殆ど着色していなかった。

実施例２下記の成分を使用し、他は実施例１と同様にして本発明
の脱臭シートを得、実施例１と同様にしてその性能を測
定したところ下記の通りであった。

酸化亜鉛と硫酸アルミニウムとの4:6混合物アンモニア脱臭試験１日後２日後９日後ブランク 4000 4000 4000本発明品 2300 1500 1000比較例 3000 2500 1500 尚、比較例のものは褐色に着色したのに対し、本発明の
ものは殆ど着色していなかった。

硫化水素の脱臭試験１日後２日後９日後ブランク 150 150 150本発明品５微非検出比較例 10 ３１尚、比較例のものは褐色に着色したのに対し、本発明の
ものは殆ど着色していなかった。

実施例３実施例１の脱臭用塗料をダンボール紙の内面に、10g/m²
の割合で吹付け、乾燥し、生鮮魚等の運搬用に供した。
鮮魚の特有のアンモニア、トリメチルアミンの悪臭防止
に対し、官能的評価でブランクが５に対し、本発明で
は、２〜１の効果を得た。

実施例４実施例２の脱臭用塗料を、トイレットペーパー製造工程
中で、5g/m²の割合でロールコーターで含浸し、乾燥
し、本発明の脱臭トイレットペーパーを得た。該トイレ
ットペーパーを、トイレに供したところ、汲取りトイ
レ、水洗トイレの脱臭の除去に著しい効果を与えた。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭51−67733（ＪＰ，Ａ) 特開昭52−51755（ＪＰ，Ａ) 特開昭48−36076（ＪＰ，Ａ) 特開昭50−32233（ＪＰ，Ａ) 特開昭60−210675（ＪＰ，Ａ) 特公昭48−7338（ＪＰ，Ｂ１)

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】脱臭成分、バインダー樹脂および非水系液
媒体からなる脱臭用塗料において、脱臭成分が酸化亜鉛
とアルミニウムの硫酸塩とからなることを特徴とする脱
臭用塗料。
【請求項２】脱臭成分が、酸化亜鉛10〜90重量部および
アルミニウムの硫酸塩90〜10重量部からなる特許請求の
範囲第（１）項に記載の脱臭用塗料。
【請求項３】脱臭成分、バインダー樹脂および非水系液
媒体からなる脱臭用塗料を基材シートに塗布および／ま
たは含浸し、次いで乾燥してなる脱臭シートにおいて、
脱臭成分が酸化亜鉛とアルミニウムの硫酸塩とからなる
ことを特徴とする脱臭シート。
【請求項４】脱臭成分が、酸化亜鉛10〜90重量部および
アルミニウムの硫酸塩90〜10重量部からなる特許請求の
範囲第（３）項に記載の脱臭シート。