TWI623440B - 列印頭間距調整裝置 - Google Patents

Abstract

本案提供一種列印頭間距調整裝置，其包含滑動基座及墨匣架。滑動基座具有頂邊、底邊以及第一貼合面。墨匣架包括容置槽、貼合壁、夾固組、可變半徑凸輪、驅動齒輪組及彈性元件。夾固組設置於滑動基座與墨匣架之間，且選擇性地夾固滑動基座與墨匣架，以限制墨匣架相對於滑動基座移動。彈性元件連接設置於墨匣架與滑動基座之底邊。可變半徑凸輪設置於第二貼合面，且具有一外周緣抵頂滑動基座之頂邊。驅動齒輪組設置於調控面，且與可變半徑凸輪共軸連接且可同步旋轉，其中驅動齒輪組帶動可變半徑凸輪旋轉，以調整墨匣架相對於滑動基座之高度。

Description

列印頭間距調整裝置

本案係關於一噴墨印表機之調整裝置，尤指一種噴墨印表機之列印頭間距調整裝置。

一般應用於大圖輸出之寬幅噴墨印表機(Wide Format Inkjet printer)常有使用不同類型列印媒介之需求。然而不同類型列印媒介具有不同厚度的差異。於列印時，墨水匣之列印頭(printhead)與列印媒介著墨表面之間的距離差異，會直接影響列印影像輸出的品質。因此，列印頭相對於列印媒介之間距控制便非常重要，且可調整的精確值必須相當微細。

隨著列印解析度提昇及噴墨墨滴趨小化的發展，機體結構的精密度(precision)要求也隨著提高。任何高度或間距的調整，必須不影響精密度且維持準確度(accuracy)。列印頭間距調整裝置係用於調整列印頭與列印媒介之間距，傳統列印頭間距調整裝置常以滾珠螺桿及導桿組合之線性行程調整機構來實現，然而採用滾珠螺桿及導桿組合之線性行程調整機構不只無法精密及準確地調整列印頭與列印媒介之間距，且其成本較高、尺寸較大、維護不易。此外，另一種現有技術為利用齒輪(gear)與齒條(rack)組合之線性行程調整機構來達到間距調整功能，但齒輪與齒條組合之線性行程調整機構於使用時常因無法負擔應力而磨耗，且亦會有背隙問題，進而影響間距調整的準確度。

因此，如何發展一種列印頭間距調整裝置來解決現有技術所面臨之問題，實為本領域極需面對之課題。

本案之目的在於提供一種列印頭間距調整裝置，其係適用於一噴墨印表機，可精密及準確地實現列印頭與列印媒介之間距調整，且其成本低、易維護、製造簡單、可靠度高，並且能達到無段式微調與控制之需求。

本案之另一目的在提供一種列印頭間距調整裝置，利用凸輪的可靠性及齒輪組的便利性，輔以彈簧及其他各種設計的優點，不但克服了習用技術之背隙問題，且其操作簡便、毋需複雜的機構即可達到精確的微調。此外，配合電機設備(如馬達及電磁閥)，可輕易再增設一感應元件，以即時測量出與紙張之間的距離，並傳送訊號給控制單元來判斷是否已達目標值，以控制馬達運作，更可達到自動調整之目的。再者，本案之列印頭間距調整裝置可以較少成本增加的限度下，輕易配置於高階機種之噴墨印表機，提昇產品競爭力。

為達前述目的，本案提供一種列印頭高度調整裝置，包括滑動基座及墨匣架。滑動基座具有頂邊、底邊以及第一貼合面。墨匣架包括容置槽、貼合壁、夾固組、彈性元件、可變半徑凸輪及驅動齒輪組。容置槽係架構於容置至少一墨水匣，其中墨水匣具有一列印頭。貼合壁具有第二貼合面及調控面，其中第二貼合面相對於第一貼合面。夾固組設置於滑動基座與墨匣架之間，且選擇性地夾固滑動基座與墨匣架，以限制墨匣架相對於滑動基座移動。彈性元件連接設置於墨匣架與滑動基座之底邊。可變半徑凸輪設置於第二貼合面，且具有一外周緣，抵頂滑動基座之頂邊。驅動齒輪組設置於調控面，且與可變半徑凸輪共軸連接且可同步旋轉，其中驅動齒輪組帶動可變半徑凸輪旋轉，以調整墨匣架相對於滑動基座之高度。

1‧‧‧列印頭間距調整裝置

10‧‧‧滑軌

11‧‧‧滑動基座

111‧‧‧頂邊

112‧‧‧底邊

112a‧‧‧定位槽

113‧‧‧第一貼合面

114‧‧‧線性滑塊

115‧‧‧導引凸件

116‧‧‧導引穿孔

117‧‧‧限位凸塊

12‧‧‧墨匣架

121‧‧‧容置槽

122‧‧‧貼合壁

1221‧‧‧第二貼合面

1222‧‧‧調控面

1223‧‧‧耳件

1224‧‧‧導引槽

1225‧‧‧貫穿槽

1226‧‧‧凹槽

123‧‧‧夾固組

1231‧‧‧輔助夾件

1231a‧‧‧螺絲

1231b‧‧‧夾塊

1231c‧‧‧彈簧

1232‧‧‧夾臂

1232a‧‧‧轉軸端

1232b‧‧‧栓鎖件

1232c‧‧‧力臂端

1232d‧‧‧凸部

1232e‧‧‧彈簧

124‧‧‧可變半徑凸輪

124a‧‧‧外周緣

124b‧‧‧擋止部

125‧‧‧驅動齒輪組

1251‧‧‧第一齒輪

1252‧‧‧第二齒輪

1253‧‧‧第三齒輪

1254‧‧‧蝸桿

126‧‧‧彈性元件

127‧‧‧馬達

128‧‧‧電磁閥

128a‧‧‧作動部

129‧‧‧偵測單元

129a‧‧‧偵測部

129b‧‧‧轉動部

2‧‧‧列印平台

3‧‧‧墨水匣

31‧‧‧列印頭

4‧‧‧列印媒介

5‧‧‧調整鈕

6‧‧‧齒輪外蓋

7‧‧‧感應單元

D‧‧‧距離

R1‧‧‧最小半徑

R2‧‧‧最大半徑

第1圖係揭示本案之列印頭間距調整裝置應用於一噴墨印表機之部分結構示意圖。

第2A圖及第2B圖係揭示本案第一較佳實施例之列印頭間距調整裝置於不同視角之分解結構示意圖。

第2C圖係揭示第2A圖之列印頭間距調整裝置之分解結構側視圖。

第3A圖係揭示第2A圖之列印頭間距調整裝置之組合結構圖。

第3B圖及第3C圖係分別揭示第3A圖之列印頭間距調整裝置之前視圖及後視圖。

第3D圖係揭示本案第3A圖之列印頭間距調整裝置之部份結構前視圖。

第4A圖及第4B點係分別揭示本案之列印頭間距調整裝置之夾固組作動關係圖。

第5A圖及第5B點係分別揭示本案列印頭間距調整裝置於墨匣架調至最低點之前視點及後視圖。

第6A圖及第6B點係分別揭示本案列印頭間距調整裝置於墨匣架調至最高點之前視點及後視圖。

第7圖係揭示本案第二較佳實施例之列印頭間距調整裝置之結構示意圖。

第8圖係揭示本案第三較佳實施例之列印頭間距調整裝置之結構示意圖。

體現本案特徵與優點的一些典型實施例將在後段的說明中詳細敘述。應理解的是本案能夠在不同的態樣上具有各種的變化，其皆不脫離本案的範圍，且其中的說明及圖式在本質上係當作說明之用，而非用於限制本案。

第1圖係揭示本案之列印頭間距調整裝置應用於一噴墨印表機之部分結構示意圖，第2A圖及第2B圖係揭示本案第一較佳實施例之列印頭間距調整裝置於不同視角之分解結構示意圖，第2C圖係揭示第2A圖之列印頭間距調整裝置之分解結構側視圖，第3A圖係揭示第2A圖之列印頭間距調整裝置之組合結構圖，第3B圖及第3C圖係分別揭示第3A圖之列印頭間距調整裝置之前視圖及後視圖。如圖所示，本案之列印頭間距調整裝置1適用於一噴墨印表機，例如但不限於寬幅噴墨印表機(Wide Format Inkjet printer)。列印頭間距調整裝置1係設置於噴墨印表機之一滑軌10上，且相對於噴墨印表機之列印平台2，以架構於調整墨水匣3之列印頭31與列印媒介4間之距離D。列印頭間距調整裝置1包括滑動基座11以及墨匣架12。滑動基座11具有頂邊111、底邊112、第一貼合面113以及至少一線性滑塊114，其中線性滑塊114係與第一貼合面113彼此相對設置，且線性滑塊114更組配將滑動基座11嵌合於滑軌10，且使滑動基座11可沿滑軌10而滑動。墨匣架12包括容置槽121、貼合壁122、夾固組123、可變半徑凸輪124、驅動齒輪組125以及彈性元件126。容置槽121係架構於容置至少一墨水匣3，其中該墨水匣3具有一列印頭31。貼合壁122具有第二貼合面1221及調控面1222分設置於兩相對側，其中第二貼合面1221相對於滑動基座11之第一貼合面113。夾固組123設置於滑動基座11與墨匣架12之間，且選擇性地夾固滑動基座11與墨匣架12，以限制墨匣架12相對於滑動基座11移動。可變半徑凸輪124設置於第二貼合面1221，且具有一外周緣124a抵頂滑動基座11之頂邊111。彈性元件126連接設置於 墨匣架12之耳件1223與滑動基座11之底邊112，以組配向上抵頂滑動基座11，並使可變半徑凸輪124之外周緣124a恆抵頂滑動基座11之頂邊111，其中耳件1223係由貼合壁122之第二貼合面1221向外延伸。驅動齒輪組125設置於調控面1222，且與可變半徑凸輪124共軸連接且可同步旋轉，其中驅動齒輪組125帶動可變半徑凸輪124旋轉，以調整墨匣架12相對於滑動基座11之高度，藉此以實現墨水匣3之列印頭31與列印媒介4間距的調整。

於本實施例中，貼合壁122更可設置有至少一導引槽1224，且滑動基座11具有至少一導引凸件115，相對於導引槽1224而設置於第一貼合面113。當第一貼合面113與第二貼合面1221貼合時，導引凸件115容置於對應之導引槽1224，以組配限制墨匣架12得相對於滑動基座11而上下運動。於本實施例中，導引槽1224與導引凸件115之延伸方向係分別與滑軌10之延伸方向相垂直，換言之，滑軌10係沿X軸方向延伸，且導引槽1224與導引凸件115係沿Z軸方向延伸，藉此以組配限制墨匣架12得相對於滑動基座11而沿Z軸方向運動，並限制墨匣架12相對於滑動基座11而隨之沿X軸方向移動。

於本實施例中，夾固組123包含至少二輔助夾件1231及一夾臂1232，且貼合壁122包括一貫穿槽1225以及至少二凹槽1226，其中該至少二凹槽1226係位於第二貼合面1221且位於貫穿槽1225之兩側，且滑動基座11包括至少二導引穿孔116。至少二輔助夾件1231鄰設於滑動基座11之頂邊111，且每一輔助夾件1231包括螺絲1231a、夾塊1231b及彈簧1231c，其中螺絲1231a係從貼合壁122之調控面1222貫穿貼合壁122且貫穿滑動基座11之導引穿孔116而與夾塊1231b之一端鎖固，且夾塊1231b之另一端則對位且容置於對應之凹槽1226。彈簧1231c係套設於對應之螺絲1231a上。由於貼合壁122之導引 穿孔116可以容許穿設的螺絲1231a於穿孔中移動，藉此亦可達到限制墨匣架12得相對於滑動基座11而沿Z軸方向運動之功能。此外，彈簧1231c可提供適當之壓制力，使墨匣架12之貼合壁112與滑動基座11相貼合。由於兩側輔助夾件1231的設置，可使墨匣架12得順暢地相對滑動基座11而於Z軸方向移動，且能確保墨匣架12與滑動基座11於Y軸方向不產生位移或間隙。

於本實施例中，墨匣架12更包括一栓鎖件1232b，設置於第二貼合面1221之下緣，且滑動基座11更包括一定位槽112a，設置於與第一貼合面113相對之另一面。夾臂1232具有一轉軸端1232a及一力臂端1232c，其中轉軸端1232a透過栓鎖件1232b樞接於墨匣架12之貼合壁122之一底邊，且鄰近於滑動基座11之底邊112，並自滑動基座11之底邊112通過滑動基座11之定位槽112a而延伸至滑動基座11之頂邊111。此外，夾臂1232之力臂端1232c係穿過貼合壁122之貫穿槽1225而與調控面1222位於相同側。夾臂1232係以樞接於栓鎖件1232b之轉軸端1232a為軸心，利用槓桿原理於力臂端1232c施力作用，即可使夾臂1232夾抵或脫離滑動基座11之底邊112之定位槽112a，俾選擇性地夾固墨匣架12與滑動基座11，以限制墨匣架12相對於滑動基座11移動。

值得注意的是，於本實施例中，滑動基座11之第一貼合面113與墨匣架12之貼合壁122之第二貼合面1221係透過三個施力點而彼此貼合。其中至少二輔助夾件1231鄰設於滑動基座11之頂邊111，將墨匣架12之貼合壁122之第二貼合面1221朝向滑動基座11之第一貼合面113方向抵頂。夾臂1232則以樞接於栓鎖件1232b之轉軸端1232a為軸心，於力臂端1232c受一施力作用後利用夾臂1232夾抵滑動基座11之底邊112之定位槽112a。藉此，滑動基座 11之第一貼合面113與墨匣架12之貼合壁122之第二貼合面1221便可透過前述三個施力點而彼此貼合。於本實施例中，由於夾臂1232之力臂端1232c至轉軸端1232a之距離係大於夾臂1232與定位槽112a之接觸點與轉軸端1232a之距離，因此可利用槓桿原理於力臂端1232c施加較小作用力而可於前述接觸點得到較大的夾合力，藉此可利用夾臂1232作為限制墨匣架12相對於滑動基座11移動之機構。於一實施例中，當夾臂1232脫離定位槽112a時，驅動齒輪組125便可帶動可變半徑凸輪124轉動，藉由可變半徑凸輪124之外周緣124a抵頂滑動基座11之頂邊111，進而調整墨匣架12相對於滑動基座11之高度。當夾臂1232抵頂定位槽112a後，驅動齒輪組125便無法帶動可變半徑凸輪124轉動。

於本實施例，可變半徑凸輪124於不同角度對應不同半徑，且可變半徑凸輪124以蝸牛型凸輪為較佳。由於墨匣架12相對於滑動基座11之距離係與可變半徑凸輪124之外周緣124a抵頂滑動基座11之頂邊111的接觸點所對應的半徑長相關，且不同接觸點所對應之可變半徑凸輪124的半徑長係不相同，因此藉由驅動齒輪組125帶動可變半徑凸輪124轉動，即可實現列印頭31與列印媒介4間距之調整。

於本實施例中，列印頭間距調整裝置1更包括一馬達127以及一電磁閥128，其中馬達127設置於墨匣架12，且與驅動齒輪組125相連結，以架構於驅動該驅動齒輪組125作動。電磁閥128設置於墨匣架12，且包括一作動部128a，該作動部128a與夾臂1232之力臂端1232c相連結，且架構於控制夾臂1232抵頂或脫離滑動基座11之底邊112之定位槽112a，藉此以利用夾臂1232而選擇性地夾固墨匣架12與滑動基座11。於本實施例中，藉由馬達127與電磁閥128之設置，可實現列印頭31與列印媒介4間距的自動調整。

第3D圖係揭示本案第3A圖之列印頭間距調整裝置之部份結構前視圖。於本實施例中，驅動齒輪組125包括一第一齒輪1251、一第二齒輪1252、一第三齒輪1253及一蝸桿1254，其中第一齒輪1251與可變半徑凸輪124共軸連接且可同步旋轉。第二齒輪1252與第三齒輪1253係共軸連接且可同步旋轉，且第二齒輪1252與第三齒輪1253為單一機構件，其中第一齒輪1251與第三齒輪相齒接，藉此第三齒輪1253可帶動第一齒輪1251轉動。蝸桿1254係直接連結於馬達127之驅動軸，且蝸桿1254與第二齒輪1252相齒接，藉此當馬達127作動時，可帶動蝸桿1254作動，且蝸桿1254可帶動第二齒輪1252以及第三齒輪1253轉動，進而帶動第一齒輪轉動1251。此外，驅動齒輪組125亦可作為一減速機構，因此馬達127的輸出經由驅動齒輪組125的減速後帶動可變半徑凸輪124，如此可提供調整之精確度以及加大扭力。於一些實施例中，第一齒輪1251之徑長大於第二齒輪1252之徑長，且第二齒輪1252之徑長大於第三齒輪1253之徑長，但不以此為限。

第4A及4B圖係分別揭示本案之列印頭間距調整裝置之夾固組作動關係圖。如第3A、3B、3C、3D、4A及4B圖所示，電磁閥128設置於墨匣架12之頂邊，作動部128a與調控面1222同側。夾臂1232之力臂端1232c係穿過貼合壁122之貫穿孔1225而延伸連接至電磁閥128之作動部128a。於一實施例中，夾臂1232更包括一彈性元件1232e及一定位凸部1232d，其中彈性元件1232e係套合於定位凸部1232d，且抵頂於調控面1222與夾臂1232。當電磁閥128處於未啟動狀態時，如第4A圖所示，此時電磁閥128之作動部128a係外伸於電磁閥128本體，由於夾臂1232之力臂端1232c係連結於作動部128a，使夾臂1232於鄰近轉軸端1232a之部分夾抵滑動基座11之底邊112之定位槽112a， 進而使墨匣架12無法相對於滑動基座11而於Z軸方向移動。當電磁閥128致能時，如第4B圖所示，此時電磁閥128之作動部128a拉回電磁閥128本體，由於夾臂1232之力臂端1232c係連結於作動部128a，使夾臂1232於鄰近轉軸端1232a之部分脫離滑動基座11之底邊112之定位槽112a，進而使墨匣架12可相對於滑動基座11而於Z軸方向移動。於此情況下，馬達127可驅動驅動齒輪組125旋轉，並藉由驅動齒輪組125帶動可變半徑凸輪124旋轉，使可變半徑凸輪124之外周緣124a以不同之接觸點抵頂滑動基座11之頂邊111，藉此以調整墨匣架12相對於滑動基座11之高度，俾實現列印頭與列印媒介間距的調整。

第5A圖及第5B圖係分別揭示本案列印頭間距調整裝置於墨匣架調至最低點之前視點及後視圖。第6A圖及第6B點係分別揭示本案列印頭間距調整裝置於墨匣架調至最高點之前視點及後視圖。當列印頭間距調整裝置1欲進行墨匣架12之高度調整時，電磁閥128會先被啟動，此時電磁閥128之作動部128a將拉回電磁閥128本體，並由作動部128a帶動夾臂1232脫離滑動基座11之底邊112之定位槽112a，即如第4B圖所示，此時馬達127作動，使驅動齒輪組125作動，並由驅動齒輪組125帶動可變半徑凸輪124轉動，俾進行墨匣架12之高度調整。於本實施例中，可變半徑凸輪124具有一最大半徑R2及一最小半徑R1，外周緣124a由最大半徑R2遞減至最小半徑R1形成。當可變半徑凸輪124之外周緣124a以最小半徑R1之接觸點抵頂滑動基座11之頂邊111時，滑動基座11與墨匣架12之相對高度差最小，所得結果即如第5A圖及5B圖所示。當可變半徑凸輪124之外周緣124a以最大半徑R2之接觸點抵頂滑動基座11之頂邊111時，滑動基座11與墨匣架12之相對高度差最大，所得結果即如第6A圖及6B圖所示。於一實施例中，滑動基座11之頂邊111具有一限位凸塊 117，且可變半徑凸輪124更可具一擋止部124b，設置於最大半徑R2及最小半徑R1之間，其中擋止部124b可與限位凸塊117相配合以限制可變半徑凸輪124之轉動範圍。

於前述實施例中，列印頭間距調整裝置1更包含一偵測單元129，對應驅動齒輪組125而設置於貼合壁122之調控面1222，以偵測驅動齒輪組125轉動可變半徑凸輪124之轉動角度。馬達127、電磁閥128及偵測單元129係電連接於一控制單元(未圖示)，偵測單元129將檢測結果傳送至控制單元，使控制單元可依據該檢測結果以控制馬達127運作或停止運作。於一實施例中，偵測單元129包括偵測部129a及轉動部129b，轉動部129b與驅動齒輪組125及可變半徑凸輪124共軸連接且可同步旋轉。當列印頭間距調整裝置1之墨匣架12調至最低點時(如第5A圖所示)或最高點時(如第6A圖所示)，偵測單元129之轉動部129b即為側測部129a所偵知，此時控制單元可控制馬達127停止運作，使驅動齒輪組125無法向原先轉動之方向進一步轉動，藉此可避免馬達127過度轉動而造成零件損壞。

第7圖係揭示本案第二較佳實施例之列印頭間距調整裝置之結構示意圖。於本實施例中，列印頭間距調整裝置1a係與第2A圖至第2C圖、第3A圖至第3D圖、第4A圖至第4B圖、第5A圖至第5B圖、第6A圖及第6B圖所示之列印頭間距調整裝置1相似，且相同的元件標號代表相同之元件、結構與功能，於此不再贅述。不同於前述實施例，列印頭間距調整裝置1a係以一調整鈕5取代前述實施例中之馬達127，且省略電磁閥128及偵測單元129。其中調整鈕5具有齒部，與該驅動齒輪組125之第二齒輪1252相齒接，藉此可透過手動旋轉調整鈕5，使驅動齒輪組125作動，並由驅動齒輪組125帶動可變半徑凸輪124轉動。當使用者以手動方式扳動夾臂1232脫離滑動基座11之底邊112之定位槽112a後，使用者便可 直接透過手動旋轉調整鈕5，使驅動齒輪組125作動，並由驅動齒輪組125帶動可變半徑凸輪124轉動，進而調整墨匣架12相對於滑動基座11之高度。

第8圖係揭示本案第三較佳實施例之列印頭間距調整裝置之結構示意圖。於本實施例中，列印頭間距調整裝置1b係與第2A圖至第2C圖、第3A圖至第3D圖、第4A圖至第4B圖、第5A圖至第5B圖、第6A圖及第6B圖所示之列印頭間距調整裝置1相似，且相同的元件標號代表相同之元件、結構與功能，於此不再贅述。不同於前述實施例，列印頭間距調整裝置1b係以一調整鈕5取代前述實施例中之馬達127，且省略偵測單元129。調整鈕5同樣具有齒部，與該驅動齒輪組125之第二齒輪1252相齒接，藉此可透過手動旋轉調整鈕5，使驅動齒輪組125作動，並由驅動齒輪組125帶動可變半徑凸輪124轉動。此外，列印頭間距調整裝置1b更包含一齒輪外蓋6及一感應單元7。其中齒輪外蓋6設置於調整鈕5外，以組配於不使用調整鈕5時，容置並保護該調整鈕5。感應單元7相對於調整鈕5之位置而設置於齒輪外蓋6上，並與電磁閥128連接，以組配於齒輪外蓋6脫離並外露調整鈕5時，啟動電磁閥128而拉動作動部128a，作動部128a再拉動夾臂1232脫離滑動基座11之底邊112之定位槽112a。此時，使用者便可直接透過手動旋轉調整鈕5，使驅動齒輪組125作動，並由驅動齒輪組125帶動可變半徑凸輪124轉動，進而調整墨匣架12相對於滑動基座11之高度。當然，本案並不受限於前述感應單元7設定之位置及作動方式，只要於調整鈕5欲進行調整作業時，可感應啟動電磁閥128者，均可適用之，於此不再贅述。

綜上所述，本案提供一種列印頭間距調整裝置，其係適用於一噴墨印表機，可精密及準確地實現列印頭與列印媒介之間距調整，且其成本低、易維護、製造簡單、可靠度高，並且能達到無段式微調與控制之需求。此外，利用 凸輪的可靠性及齒輪組的便利性，輔以彈簧及其他各種設計的優點，不但克服了習用技術之背隙問題，且其操作簡便、毋需複雜的機構即可達到精確的微調。此外，配合電機設備(如馬達及電磁閥)，可輕易再增設一感應元件，以即時測量出與紙張之間的距離，並傳送訊號給控制單元來判斷是否已達目標值，以控制馬達運作，更可達到自動調整之目的。再者，本案之列印頭間距調整裝置可以較少成本增加的限度下，輕易配置於高階機種之噴墨印表機，提昇產品競爭力。

本案得由熟習此技術之人士任施匠思而為諸般修飾，然皆不脫如附申請專利範圍所欲保護者。

Claims (11)

1. 一種列印頭間距調整裝置，包括：一滑動基座，具有一頂邊、一底邊以及一第一貼合面；以及一墨匣架，包括：一容置槽，架構於容置至少一墨水匣，其中該墨水匣具有一列印頭；一貼合壁，具有一第二貼合面及一調控面，其中該第二貼合面相對於該第一貼合面，其中該貼合壁具有至少一導引槽，且該滑動基座具有至少一導引凸件，設置於該第一貼合面且相對於該導引槽，其中該導引凸件係容置於該導引槽，以組配限制該墨匣架得相對於該滑動基座而上下運動；一夾固組，設置於該滑動基座與該墨匣架之間，且選擇性地夾固該滑動基座與該墨匣架，以限制該墨匣架相對於該滑動基座移動；一彈性元件，連接設置於該墨匣架與該滑動基座之該底邊；一可變半徑凸輪，設置於該第二貼合面，且具有一外周緣，抵頂該滑動基座之該頂邊；以及一驅動齒輪組，設置於該調控面，且與該可變半徑凸輪共軸連接且可同步旋轉，其中該驅動齒輪組帶動該可變半徑凸輪旋轉，以調整該墨匣架相對於該滑動基座之高度。
2. 如申請專利範圍第1項所述之列印頭間距調整裝置，其中該列印頭間距調整裝置設置於一噴墨印表機中，該噴墨印表機包括一滑軌及一列印平台，其中該列印頭間距調整裝置設置於該滑軌且相對於該列印平台，以架構於調整該列印頭與一列印媒介間之距離，其中該滑動基座包括至少一線性滑塊，與該第一 貼合面相對設置，且架構於將該滑動基座嵌合於該滑軌，且使該滑動基座可沿該滑軌滑動。
3. 如申請專利範圍第1項所述之列印頭間距調整裝置，其中該夾固組包含至少二輔助夾件，該貼合壁包括至少二凹槽位於該第二貼合面，且該滑動基座包括至少二導引穿孔，其中該至少二輔助夾件鄰設於該滑動基座之該頂邊，且每一該輔助夾件包括：一螺絲，從該貼合壁之該調控面貫穿該貼合壁，且貫穿該滑動基座之該導引穿孔；一夾塊，該夾塊之一端與該螺絲鎖固，且該夾塊之另一端係對位且容置於該凹槽；以及一彈簧，套設於該螺絲上。
4. 如申請專利範圍第1項所述之列印頭間距調整裝置，其中該夾固組包含一夾臂，該墨匣架包括一栓鎖件設置於該第二貼合面之下緣，該貼合壁包括一貫穿槽，且該滑動基座包括一定位槽設置於與該第一貼合面相對之另一面，其中該夾臂包括：一轉軸端，透過該栓鎖件樞接於該墨匣架之該貼合壁之一底邊，且鄰近於該滑動基座之該底邊，並自該滑動基座之該底邊通過該滑動基座之該定位槽；以及一力臂端，穿過該貼合壁之該貫穿槽且與該調控面位於相同側；其中，該夾臂係夾抵或脫離該滑動基座之該定位槽，以選擇性地夾固該墨匣架與該滑動基座，俾限制該墨匣架相對於該滑動基座移動。
5. 如申請專利範圍第4項所述之列印頭間距調整裝置，其更包括一電磁閥，設置於該墨匣架，且包括一作動部，其中該作動部與該夾臂之該力臂端相連結。
6. 如申請專利範圍第1項所述之列印頭間距調整裝置，其中更包括一馬達，設置於該墨匣架，且與該驅動齒輪組相連結，以架構於驅動該驅動齒輪組作動。
7. 如申請專利範圍第6項所述之列印頭間距調整裝置，其中該驅動齒輪組包括：一第一齒輪，與該可變半徑凸輪共軸連接且可同步旋轉；一第二齒輪；一第三齒輪，與該第二齒輪共軸連接且可同步旋轉，並與該第一齒輪相齒接；以及一蝸桿，與該第二齒輪相齒接，且連結於該馬達；其中該馬達帶動該蝸桿作動，且該蝸桿帶動該第二齒輪以及該第三齒輪轉動，進而帶動該第一齒輪轉動。
8. 如申請專利範圍第1項所述之列印頭間距調整裝置，其更包括一調整鈕，設置於調控面，且與該驅動齒輪組相連結，以架構於驅動該驅動齒輪組作動。
9. 如申請專利範圍第1項所述之列印頭間距調整裝置，其中該可變半徑凸輪具有一最大半徑及一最小半徑，該外周緣由該最大半徑遞減至該最小半徑形成。
10. 如申請專利範圍第9項所述之列印頭間距調整裝置，其中該滑動基座具有一限位凸塊，且該可變半徑凸輪具一擋止部，設置於該最大半徑及該最小 半徑之間，其中該限位凸塊與該擋止部相配合，以限制該可變半徑凸輪之轉動範圍。
11. 如申請專利範圍第1項所述之列印頭間距調整裝置，其更包含一偵測單元，設置於該貼合壁之該調控面且對應於該驅動齒輪組，以偵測該驅動齒輪組轉動該可變半徑凸輪之一轉動角度。