CN113696630B

CN113696630B - 可快速调整喷头位置的打印机多喷头小车

Info

Publication number: CN113696630B
Application number: CN202111079241.6A
Authority: CN
Inventors: 张法妞; 魏培杰; 陈伟豪
Original assignee: Henan Yindu Digital Technology Co ltd
Current assignee: Henan Yindu Digital Technology Co ltd
Priority date: 2021-09-15
Filing date: 2021-09-15
Publication date: 2023-01-13
Anticipated expiration: 2041-09-15
Also published as: CN113696630A

Abstract

一种可快速调整喷头位置的打印机多喷头小车，传动连接装置、铅锤调整机构和前后调整装置；传动连接装置用于连接水平传动；铅锤调整机构设于小车后壁，包括后壁上的铅锤长孔和与铅锤长孔配合的铅锤螺钉；前后调整装置设置于小车底部，包括若干精调座、若干粗调座、安装板和锥面螺钉；精调座安装打印喷头；精调座错位安装在粗调座上；粗调座横向安装在安装板上；精调座内侧设有斜角甲、锥面螺钉，外侧连接有弹簧；粗调座一边外侧设有斜角乙、锥面螺钉，另一边设有簧片；本发明的优点在于，只需简单地调整铅锤长孔、铅锤螺钉以调整喷头的高度，调整精调座、粗调座调整喷嘴水平间距，从而适应适应不同的承印物，结构简单，操作方便。

Description

可快速调整喷头位置的打印机多喷头小车

技术领域

本发明涉及喷墨打印喷头装置的技术领域，特别是涉及一种可快速调整喷头位置的打印机多喷头小车。

背景技术

喷墨打印机喷头（即喷墨打印头）是指能够将油墨、染液、金属分散剂及高分子材料等打印介质以一定速度从喷孔喷射到承印物，从而实现图文信息输出的装置。喷墨打印头应用领域主要包括消费类和办公打印、图形广告印刷以及工业打印。热消费类和办公打印应用领域占主导地位的是发泡喷墨打印头；而工业打印应用领域占主导地位的是压电喷墨打印头；压电式喷墨打印头是由许多精细的被牢固分割的流道组成；精微墨滴受挤压后经流道从喷嘴处喷射到承印物上的。另外，压电式喷墨打印头使用能灵敏感应电压的特殊晶体材料。当施加电压时，晶体材料发生微小变形从而迫使墨滴通过细小的流道从喷嘴处挤出；当电压中断后，晶体材料会迅速恢复初始位置。由于喷嘴是高度集成在打印头上的，所以喷嘴因为本身的脆弱性而无法移动，它们之间的间距是固定不变的，承印物被打印的分辨率也只能是固定的几种；而喷嘴距离承印物的距离也是影响打印效果的重要影响因素；现有技术中的调整喷头位置的结构均相当复杂，调整起来相当麻烦，如何为了能够快速调整喷头位置，是目前行业里需要解决的一个问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种可快速调整喷头位置的打印机多喷头小车。

本发明的技术方案是：一种可快速调整喷头位置的打印机多喷头小车，包括传动连接装置、铅锤调整机构和前后调整装置；

传动连接装置设于小车后部，包括水平导块、传动带夹紧机构和传动安装板；水平导块水平设有燕尾槽；传动夹紧机构水平设有相互贴合夹带板、固带板；夹带板与固带板的贴合面上设有压齿；夹带板与固带板通过螺钉相连；水平导块、固带板通过螺钉与传动安装板相连；传动安装板与小车后壁相连；

铅锤调整机构包括阵列于小车后壁的若干铅锤长孔以及与铅锤长孔配合的铅锤螺钉；铅锤螺钉穿过铅锤长孔与传动安装板相连；

前后调整装置设置于小车底部，包括若干精调座、若干粗调座、安装板和锥面螺钉；

精调座只套装一个喷头；喷头上有三个安装长孔，左侧两个安装长孔方向为水平方向，右下角安装长孔方向为右上方向；精调座中部设有与喷头底部相匹配的套孔，左右两侧均设有两个竖向长孔甲，上下为与喷头相连的撑杆；撑杆内侧面上边沿设有与锥面螺钉相匹配的斜角甲，上、下外侧面设有若干圆盲孔；撑杆顶面设有与喷头安装长孔匹配的螺纹孔甲；精调座左侧设有一个竖向长孔乙；

粗调座可套装若干个精调座，中部为内腔，外围设有外伸的围板；内腔底部设有与精调座相匹配的精调座孔；精调座孔呈横放的“凸”字形错位布置；精调座孔上与竖向长孔乙对应位置设有上伸的圆柱；圆柱直径与竖向长孔乙宽度相匹配；内腔内，与竖向长孔甲、斜角甲对应位置设有螺纹孔；

围板下侧设有与锥面螺钉相匹配的斜角乙；围板上设有若干竖向长孔丙；内腔内上下方向，精调座之间、精调座与内腔内壁之间通过弹簧相连；弹簧套装在圆盲孔内；

安装板可套装若干个粗调座，中部设有调整孔；调整孔水平截面与所有粗调座拼合成的水平截面相匹配；调整孔上边沿内壁设有若干内壁槽；内壁槽内可装入连接内壁槽槽壁和粗调座外壁的簧片；安装板上设有与竖向长孔丙、斜角乙对应位置设有螺纹孔。

优选的，传动安装板上安装有行程开关。

优选的，喷头底部两侧外伸有凸块；精调座孔两侧设有与凸块匹配的凹槽。

优选的，围板设置在粗调座的上、左、下三面；调整孔右侧面内壁底部设有凸条；凸条顶面与粗调座底面对齐。

优选的，簧片整体为V形，连接段朝向内壁槽底部。

优选的，锥面螺钉顶部为十字槽。

优选的，圆盲孔均布在精调座上、下侧面上。

优选的，簧片均布在调整孔上侧壁上。

本发明的有益效果是：本发明的可快速调整喷头位置的打印机多喷头小车，传动连接装置、铅锤调整机构和前后调整装置；传动连接装置用于连接水平传动；铅锤调整机构设于小车后壁，包括后壁上的铅锤长孔和与铅锤长孔配合的铅锤螺钉；前后调整装置设置于小车底部，包括若干精调座、若干粗调座、安装板和锥面螺钉；精调座安装打印喷头；精调座错位安装在粗调座上；粗调座横向安装在安装板上；精调座内侧设有斜角甲、锥面螺钉，外侧连接有弹簧；粗调座一边外侧设有斜角乙、锥面螺钉，另一边设有簧片；本发明的优点在于，只需简单地调整铅锤长孔、铅锤螺钉以调整喷头的高度，调整精调座、粗调座调整喷嘴水平间距，从而适应适应不同的承印物，结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本发明可快速调整喷头位置的打印机多喷头小车的立体结构示意图一；

图2是本发明可快速调整喷头位置的打印机多喷头小车的立体结构示意图二；

图3是图1的俯视局部剖视图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是图4的B-B剖视图；

图6是前后调整装置的立体结构示意图一；

图7是前后调整装置的立体结构示意图二；

图8是套装有精调座的粗调座俯视局部剖视图；

图9是图8的C-C剖视图；

图10是图8的I放大视图；

图11是图8的II放大视图；

图12是安装板的立体结构示意图；

图13是图12的III放大视图；

图14是粗调座的立体结构示意图；

图15是套装喷头的精调座立体结构示意图一；

图16是套装喷头的精调座立体结构示意图二；

图中：1000.前后调整装置、1001.精调座、10011.套孔、10012.竖向长孔甲、10013.撑杆、100131.斜角甲、100132.圆盲孔、100133.螺纹孔甲、10014.竖向长孔乙、10015.喷头、100151.凸块、1002.粗调座、10021.内腔、100211.精调座孔、100212.圆柱、100213.凹槽、10022.围板、100221.斜角乙、100222.竖向长孔丙、10023.弹簧、1003.安装板、10031.调整孔、100311.内壁槽、10032.簧片、10033.凸条、1004.锥面螺钉、00021.水平导块、000211.燕尾槽、000221.夹带板、0002211.压齿、000222.固带板、00023.传动安装板、000231.行程开关、00031.铅锤长孔、00032.铅锤螺钉。

具体实施方式

实施例：承印物能够打印出的分辨率取决于喷嘴间距；不同的承印物要求的分辨率不同，喷嘴间距要求也不同；同时喷嘴嘴口距离承印物表面的距离也影响打印效果；本实施例提供出一种能够调整喷嘴位置的打印机喷头装置；

参见图1-16，一种可快速调整喷头位置的打印机多喷头小车，包括传动连接装置、铅锤调整机构和前后调整装置；

传动连接装置设于小车后部，包括水平导块、传动带夹紧机构和传动安装板；水平导块水平设有燕尾槽，为小车的水平移动提供导向；传动夹紧机构水平设有相互贴合夹带板、固带板；夹带板与固带板的贴合面上设有压齿，用以扣合水平移动用的传动带；夹带板与固带板通过螺钉相连，对传动带进行夹持；水平导块、固带板通过螺钉与传动安装板相连形成一体；传动安装板与小车后壁相连形成一体；

铅锤调整机构包括阵列于小车后壁的若干铅锤长孔以及与铅锤长孔配合的铅锤螺钉；铅锤螺钉穿过铅锤长孔与传动安装板相连；通过铅锤长孔可以调整喷头相对传动连接装置的高度，再通过铅锤螺钉进行紧固，喷头小车就可以根据承印物调整喷嘴的喷射效果；

精调座只套装一个喷头；喷头上有三个安装长孔，左侧两个安装长孔方向为水平方向，右下角安装长孔方向为右上方向；水平方向的安装长孔可以使喷头水平移动，右上方向的安装长孔可以使喷头在水平移动过程中进行一定程度的偏转；精调座中部设有与喷头底部相匹配的套孔，左右两侧均设有两个竖向长孔甲，上下为与喷头相连的撑杆；喷头套入套孔内进行定位，再通过安装长孔与精调座固定；撑杆内侧面上边沿设有与锥面螺钉相匹配的斜角甲，上、下外侧面设有若干圆盲孔；斜角甲与锥面螺钉相互配合，随着锥面螺钉的旋入深度的改变，扛推着喷头移动；撑杆顶面设有与喷头安装长孔匹配的螺纹孔甲，可旋入螺钉紧固喷头；精调座左侧设有一个竖向长孔乙；

粗调座可套装若干个精调座，中部为内腔，外围设有外伸的围板；内腔底部设有与精调座相匹配的精调座孔；精调座套入精调座孔内进行基本定位；精调座孔呈横放的“凸”字形错位布置，使不同列喷头的喷嘴相互错开，再通过扛推喷头移动的方式调整不同列喷头的喷嘴竖向间距，以组合出不同承印物分辨率要求的喷嘴间距；精调座孔上与竖向长孔乙对应位置设有上伸的圆柱；圆柱直径与竖向长孔乙宽度相匹配；圆柱与竖向长孔乙配合，为扛推喷头移动提供导程；内腔内，与竖向长孔甲、斜角甲对应位置设有螺纹孔；斜角甲对应位置的螺纹孔可与锥面螺钉配合，通过扛推撑杆的方式对同列各个喷头的位置分别进行定位，使同列各个喷头都可以单独调整，即使是同列喷头也可以一定程度的调整喷嘴间距；在对同列喷头的定位完成后，通过竖向长孔甲的螺纹孔对精调座进行定位；

围板下侧设有与锥面螺钉相匹配的斜角乙；斜角乙通过与锥面螺钉的配合，可以调整粗调座的位置；围板上设有若干竖向长孔丙，可以对粗定座进行定位；内腔内上下方向，精调座之间、精调座与内腔内壁之间通过弹簧相连；弹簧套装在圆盲孔内；圆盲孔对弹簧进行轴向约束；弹簧在粗调座上的锥面螺钉旋出时，顶压精调座的斜角甲到锥面螺钉上，以确保相应的喷头会随着锥面螺钉旋出而移动；

安装板可套装若干个粗调座，中部设有调整孔；调整孔水平截面与所有粗调座拼合成的水平截面相匹配；粗调座可以在调整孔内拼合在一起；调整孔上边沿内壁设有若干内壁槽；内壁槽内可装入连接内壁槽槽壁和粗调座外壁的簧片；簧片可以在竖向方向上为粗调座的移动提供回程的动力，使安装板上的锥面螺钉旋入、旋出均能调整粗调座的位置；安装板上设有与竖向长孔丙、斜角乙对应位置设有螺纹孔；竖向长孔丙用于粗调座的固定，斜角乙用于粗调座的调整定位。

喷头底部两侧外伸有凸块；精调座孔两侧设有与凸块匹配的凹槽，为喷头在精调座上的移动提供导向。

围板设置在粗调座的上、左、下三面，使粗调座能够在右面无缝拼接，确保调整喷头位置的精准性；调整孔右侧面内壁底部设有凸条；凸条顶面与粗调座底面对齐，用以对最右侧的粗调座的导程。

簧片整体为V形，连接段朝向内壁槽底部，便于装配。

锥面螺钉顶部为十字槽，十字螺丝刀即可旋入/旋出锥面螺钉。

圆盲孔均布在精调座上、下侧面上，使精调座能够均匀受到返程的力，确保调整喷头位置的精准性。

簧片均布在调整孔上侧壁上，使粗调座能够均匀受到返程的力，确保调整喷头位置的精准性。

本实施例的使用过程：

水平调整喷嘴间距，

首先通过螺钉稍微旋入安装长孔，使喷头对精调座进行简单的定位；然后旋转安装板上的锥面螺钉，调整各个粗调座位置来对喷头进行粗定位；当粗调座被定位到合适位置后，通过竖向长孔丙对粗调座进行紧固；接着通过旋转粗调座上的锥面螺钉对各个精调座的位置进行调整，以实现喷头的精定位，再通过竖向长孔甲对精调座进行紧固；最后，紧固所有紧固用的螺钉，即可得出需要喷头间距；

铅锤调整喷嘴高度，

通过改变铅锤螺钉位于铅锤长孔内的位置，因为传动连接装置为基准平面，就可以改变喷头的高度，影响喷嘴的喷射效果；

当某一个喷头需要进行偏转时，可通过该喷头右下安装长孔对喷头实现一定程度的偏转；

粗定位座之间需要调整位置关系，也可以通过相对应的锥面螺钉不同的旋入量进行调整。

Claims

1.一种可快速调整喷头位置的打印机多喷头小车，其特征在于，包括传动连接装置、铅锤调整机构和前后调整装置；

2.根据权利要求1所述的可快速调整喷头位置的打印机多喷头小车，其特征在于：传动安装板上安装有行程开关。

3.根据权利要求1所述的可快速调整喷头位置的打印机多喷头小车，其特征在于：喷头底部两侧外伸有凸块；精调座孔两侧设有与凸块匹配的凹槽。

4.根据权利要求1所述的可快速调整喷头位置的打印机多喷头小车，其特征在于：围板设置在粗调座的上、左、下三面；调整孔右侧面内壁底部设有凸条；凸条顶面与粗调座底面对齐。

5.根据权利要求1所述的可快速调整喷头位置的打印机多喷头小车，其特征在于：簧片整体为V形，连接段朝向内壁槽底部。

6.根据权利要求1所述的可快速调整喷头位置的打印机多喷头小车，其特征在于：锥面螺钉顶部为十字槽。

7.根据权利要求1所述的可快速调整喷头位置的打印机多喷头小车，其特征在于：圆盲孔均布在精调座上、下侧面上。

8.根据权利要求1所述的可快速调整喷头位置的打印机多喷头小车，其特征在于：簧片均布在调整孔上侧壁上。