TWI618657B - 棒狀體成束裝置、棒狀體成束體以及棒狀體成束方法 - Google Patents

Abstract

本發明的棒狀體成束裝置包括：成束部，藉由將成束用帶的其中一個端部捲繞至棒狀體而使上述棒狀體成束；擋板，當利用上述成束用帶使上述棒狀體成束時，停止上述成束用帶的供給；以及張力調整部，在利用上述成束部使上述棒狀體開始成束至成束結束期間，對上述擋板與上述成束部之間的上述成束用帶持續施加規定的張力。

Description

棒狀體成束裝置、棒狀體成束體以及棒狀體成束方法

本發明是有關於一種利用成束用帶(tape)使乾燥麵等棒狀體成束的棒狀體成束裝置、藉由棒狀體成束裝置而成束的棒狀體成束體以及藉由棒狀體成束裝置使棒狀體成束的棒狀體成束方法。

日本自古以來所食用的掛麵、冷麵等乾麵通常是以藉由紙製的帶而成束的狀態被銷售。該些乾麵與意大利麵類(pasta)相比，乾麵表面粗糙，麵彼此的摩擦阻力大。一般而言，在使用如紙般的缺乏彈性的成束用帶的情況下，成束用帶不會因成束時的張力而伸長，結果，在成束結束時成束用帶不會回縮，因此麵彼此的間隙不會變小，但為掛麵、冷麵等表面粗糙的乾麵時，即便成束帶不回縮，亦可藉由摩擦阻力維持成束。另一方面，於意大利麵類中，由於表面光滑且麵彼此的摩擦阻力小，故而在使用缺乏彈性的成束用帶的情況下，存在無法維持意大利麵類的成束的情況。

因此，存在藉由將有彈性的成束用帶捲繞至意大利麵類而使意大利麵類成束的專用成束裝置(例如，參照專利文獻1)。 使用此種成束裝置而成束的成束意大利麵類的成束情況(服帖(fit)感)由成束裝置的張力調整機構中的對成束用帶施加張力的方法決定。現有的成束裝置的張力調整機構包括張力調節輥(dancer roll)、及相對於張力調節輥設置於支點相反側的錘，藉由調整錘的位置，而調整於捲繞動作中對成束用帶施加的張力。此處，於成束意大利麵類的成束時利用成束用帶的彈性，於對成束用帶施加一定範圍內的張力而使其伸長的狀態下進行成束，於成束結束時使成束用帶恢復至原來的狀態，藉此使成束用帶回縮，從而成束情況牢固。

以下，參照圖9，以意大利麵類成束裝置為例對現有的成束裝置進行詳細說明。圖9是表示現有的意大利麵類成束裝置100中的自成束用帶供給部至成束部的構成的概略圖。成束用帶10被供給輥(roller)(驅動)160與供給輥(防滑)162夾持，隨著供給輥(驅動)160的動作，自成束用帶轉盤(reel)152供給成束用帶10，經過動滑輪116後利用導輥(guide roll)(112a、112b)適當變更方向而將其送至成束部21。供給輥(驅動)160的動作每當進行成束時反覆運轉與停止，尤其是在需要張力(tension)時以使其停止的方式進行控制。

此時，動滑輪116由以支點154為支點的槓桿156支撐，當自動滑輪116觀察時，於支點154的相反側設置有可自由地設定位置的錘158。槓桿156被設置成可流暢地運動，能夠如箭頭b般自由地運動。該動滑輪116與錘158的關係通常在如槓桿156向動滑輪116側傾斜的關係時達到平衡(balance)，能夠使錘158沿箭頭a的方向移動而決定朝下作用於動滑輪116的力的大小。 若使錘158朝遠離支點154的方向移動，則可進行使朝下作用於動滑輪116的力減小般的調整。

在使用現有的意大利麵類成束裝置100的情況下，操作人員(operator)在判斷出成束用帶10的張力不足(剩餘)的情況下，必須使意大利麵類成束裝置100停止，使錘的位置朝靠近(遠離)支點154的方向移動並固定後，再次啟動意大利麵類成束裝置100。

先前技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本專利特開2009-35307號公報

然而，於現有的成束裝置中，張力調整機構至成束部之間的距離長，成束用帶的伸長部分大，故而難以對施加至成束用帶的張力進行適當調整。另外，並無確認(計測)成束用帶的張力的單元，自然亦未規定基準，因此存在每個操作人員感覺最佳的成束情況有大的差異的情況。在該情況下，若成束情況產生寬鬆傾向，則容易導致後段機器中的不良情況。另外，由於張力調整機構至成束部的距離遠，因此，亦會產生如下等問題：施加至成束用帶的張力的調整效果難以反映至成束情況、以及當調整施加至成束用帶的張力時必須停止成束裝置從而使運轉率下降。

本發明的目的在於提供一種能夠對使棒狀體成束的成束用帶持續施加最佳張力的棒狀體成束裝置、藉由棒狀體成束裝置而成束的棒狀體成束體以及藉由棒狀體成束裝置使棒狀體成束 的棒狀體成束方法。

本發明的棒狀體成束裝置的特徵在於包括：成束部，藉由將成束用帶的其中一個端部捲繞至棒狀體，而使上述棒狀體成束；擋板(stopper)，當利用上述成束用帶使上述棒狀體成束時，停止上述成束用帶的供給；以及張力調整部，在利用上述成束部使上述棒狀體開始成束至成束結束期間，對上述擋板與上述成束部之間的上述成束用帶持續施加規定的張力。

另外，本發明的棒狀體成束裝置的特徵在於，上述張力調整部包括：動滑輪，配置於上述擋板與上述成束部之間，且引導上述成束用帶；缸體(cylinder)，使對上述成束用帶施加張力的方向的力作用於上述動滑輪；以及張力控制部，以使上述成束用帶成為規定的張力的方式控制供給至上述缸體的氣壓。

另外，本發明的棒狀體成束裝置的特徵在於包括：張力檢測部，檢測上述成束用帶的張力；以及張力控制部，基於上述張力檢測部的檢測結果，藉由上述張力調整部調整施加至上述成束用帶的張力。

另外，本發明的棒狀體成束裝置的特徵在於，上述張力調整部包括：動滑輪，配置於上述擋板與上述成束部之間，且引導上述成束用帶；以及缸體，使對上述成束用帶施加張力的方向的力作用於上述動滑輪；且上述張力控制部基於上述張力檢測部的檢測結果，控制供給至上述缸體的氣壓。

另外，本發明的棒狀體成束裝置的特徵在於，上述張力調整部包括：張力賦予機構，配置於上述擋板與上述成束部之間，且對向上述成束部方向前進的上述成束用帶賦予張力；以及張力 控制部，以對上述成束用帶施加規定的張力的方式控制上述張力賦予機構。

另外，本發明的棒狀體成束裝置的特徵在於包括：張力檢測部，檢測上述成束用帶的張力；以及張力控制部，基於上述張力檢測部的檢測結果，藉由上述張力調整部調整施加至上述成束用帶的張力。

另外，本發明的棒狀體成束裝置的特徵在於：上述張力調整部包括張力賦予機構，該張力賦予機構配置於上述擋板與上述成束部之間，且對向上述成束部方向前進的上述成束用帶賦予張力；且上述張力控制部基於上述張力檢測部的檢測結果，以對上述成束用帶施加規定的張力的方式控制上述張力賦予機構。

另外，本發明的棒狀體成束裝置的特徵在於：上述棒狀體為乾燥麵。

另外，本發明的棒狀體成束裝置的特徵在於：上述乾燥麵為意大利麵類。

另外，本發明的棒狀體成束體的特徵在於：利用本發明的棒狀體成束裝置而成束。

另外，本發明中的棒狀體成束方法的特徵在於，包括：成束用帶供給步驟，自成束用帶供給部對上述成束部供給上述成束用帶；以及棒狀體成束步驟，於上述成束部中藉由上述成束用帶使上述棒狀體成束；且於上述棒狀體成束步驟中，藉由擋板停止上述成束用帶的供給，並且在上述棒狀體開始成束至成束結束期間，藉由張力調整部對上述擋板與上述成束部之間的上述成束用帶賦予一定的張力。

另外，本發明中的棒狀體成束方法的特徵在於：於上述棒狀體成束步驟中包含藉由張力檢測部檢測上述擋板與上述成束部之間的上述成束用帶的張力的張力檢測步驟，基於上述張力檢測步驟中的檢測結果，藉由上述張力調整部對所賦予的上述一定的張力進行調整。

根據本發明，可提供一種能夠對使棒狀體成束的成束用帶持續施加最佳張力的棒狀體成束裝置以及藉由棒狀體成束裝置而成束的棒狀體成束體，另外，可提供其方法。

2、4、6、8、100‧‧‧意大利麵類成束裝置

10‧‧‧成束用帶

12、18、112a、112b‧‧‧導輥

14‧‧‧擋板

16、116‧‧‧動滑輪

20‧‧‧意大利麵類

21‧‧‧成束部

21a‧‧‧旋轉引導部

21b‧‧‧帶夾持部

21c‧‧‧熔融接著．熔融斷開部

21d‧‧‧帶壓住部

22‧‧‧低摩擦缸體

23‧‧‧電動氣動調節器

24‧‧‧控制部

26‧‧‧壓縮機

28‧‧‧輸入部

30‧‧‧張力檢測部

40‧‧‧張力賦予機構

152‧‧‧成束用帶轉盤

154‧‧‧支點

156‧‧‧槓桿

158‧‧‧錘

160、162‧‧‧供給輥

a、b‧‧‧箭頭

圖1是表示第1實施方式的意大利麵類成束裝置的擋板至成束部的構成的概略圖。

圖2是表示第2實施方式的意大利麵類成束裝置的擋板至成束部的構成的概略圖。

圖3是表示第3實施方式的意大利麵類成束裝置的擋板至成束部的構成的概略圖。

圖4是表示第4實施方式的意大利麵類成束裝置的擋板至成束部的構成的概略圖。

圖5是表示現有的意大利麵類成束裝置中的成束動作時的成束用帶的張力的圖。

圖6是表示本發明的意大利麵類成束裝置中的成束動作時的成束用帶的張力的圖。

圖7是表示利用本發明的意大利麵類成束裝置進行成束後的 成束意大利麵類的成束情況的圖。

圖8是表示計測所得的成束用帶的張力的面積值與缸體壓力的關係的圖。

圖9是表示現有的意大利麵類成束裝置中的成束用帶供給部至成束部的構成的概略圖。

以下，參照圖式，對本發明的實施方式的棒狀體成束裝置即意大利麵類成束裝置進行說明。圖1是表示第1實施方式的意大利麵類成束裝置2的擋板14至成束部21的構成的概略圖。自送出輥(roll)(未圖示)送出的樹脂製成束用帶10沿水平方向被輸送，並藉由導輥12使前進方向變更為下方向。向下方向被輸送的成束用帶10經由擋板14被送至動滑輪16，藉由動滑輪16使前進方向變更為上方向，進而藉由導輥18使前進方向變更為水平方向，而被送至進行意大利麵類20的成束的成束部21。

成束部21包括：旋轉引導(guide)部21a，具有圓形的開口部且將意大利麵類定位；帶夾持部21b，設置於旋轉引導部21a；熔融接著．熔融斷開部21c，將成束用帶10熔融接著及熔融斷開；以及帶壓住部21d，設置於旋轉引導部21a的附近。

於動滑輪16連結有低摩擦缸體22。於低摩擦缸體22連接有電動氣動調節器(electric-pneumatic regulator)23，自控制部24接收與控制部24中所設定的設定壓力相對應的壓力控制訊號，以使自壓縮機(compressor)26供給的氣體的壓力等於設定壓力的方式執行壓力控制。此處，設定壓力亦可由使用者(user) 經由輸入部28而設定。另外，控制部24進行擋板14及成束部21的控制。此外，於該實施方式中，動滑輪16、低摩擦缸體22、電動氣動調節器23及控制部24構成張力調整部。

於該實施方式的意大利麵類成束裝置2中，將供貯存意大利麵類20的料斗(hopper)(未圖示)設置於成束部21上，藉由計量裝置(未圖示)計量自料斗供給的意大利麵類20，而使規定量的意大利麵類20落下至成束部21。繼而，將規定量的意大利麵類20定位於成束部21的旋轉引導部21a內。另外，成束用帶10的前端部由帶夾持部21b夾持，在解除利用帶壓住部21d對成束用帶10的按壓的同時，藉由擋板14壓住成束用帶10，而使成束用帶10向成束部21方向的供給停止。於該狀態下，旋轉引導部21a旋轉兩圈，而將成束用帶10捲繞在意大利麵類20的前端部兩圈。

此處，自藉由成束部21開始意大利麵類20的成束起至成束結束期間，藉由電動氣動調節器23以使自壓縮機26供給至低摩擦缸體22的氣體的壓力成為所設定的壓力的方式進行控制，因此，動滑輪16持續受到規定的下方向的力。因此，於意大利麵類20開始成束至成束結束期間，藉由張力調整部對擋板14至成束部21之間的成束用帶10持續施加規定的張力。此外，藉由電動氣動調節器23自壓縮機26供給至低摩擦缸體22的氣體的壓力與施加至成束用帶10的張力的關係是使用以使意大利麵類20的成束情況成為最佳狀態的方式而預先求出的值。

繼而，藉由帶壓住部21d壓住成束用帶10，並藉由熔融接著．熔融斷開部21c將成束用帶10熔融接著並且熔融斷開。藉 此，1次意大利麵類20的成束結束。此處，當使意大利麵類20成束時，對已使意大利麵類20成束的成束用帶10施加規定的張力，於成束用帶10伸長的狀態下進行意大利麵類20的成束。繼而，於成束後，藉由將成束用帶10熔融斷開而使成束用帶10回縮。藉此，可使表面光滑的意大利麵類20良好地成束。其後，解除利用擋板14對成束用帶10的壓抵，且將1次成束所使用的成束用帶10供給至張力調整部側。藉由重複進行該動作而連續地進行意大利麵類20的成束。

於該第1實施方式的意大利麵類成束裝置2中，使張力調整部與成束部21接近而減小成束用帶10的伸長部分，藉此可將成束用帶10的張力控制(control)為最佳。另外，藉由利用電動氣動調節器23任意地調整對連結於動滑輪16的低摩擦缸體22的供給壓力，可任意地調整施加至成束用帶10的張力。另外，於意大利麵類成束裝置2中，可不使意大利麵類成束裝置2停止而進行施加至成束用帶10的張力的調整，故而可一面觀察成束結果一面進行調整，因此易於進行調整，另外，可防止意大利麵類成束裝置2的運轉率下降。

其次，參照圖2，對第2實施方式的意大利麵類成束裝置4進行說明。該第2實施方式的意大利麵類成束裝置4中，對第1實施方式的意大利麵類成束裝置2追加檢測成束用帶10的張力的張力檢測部30，且基於張力檢測部30的檢測結果，調整施加至成束用帶10的張力。因此，於第2實施方式的說明中，對與第1實施方式的意大利麵類成束裝置2的構成相同的構成，使用與第1實施方式中所使用者相同的符號。另外，將與第1實施方式的意 大利麵類成束裝置2相同的部分的說明省略，對與第1實施方式的意大利麵類成束裝置2不同的部分進行詳細說明。

第2實施方式的意大利麵類成束裝置4在導輥18與成束部21之間具備檢測成束用帶10的張力的張力檢測部30。由張力檢測部30檢測出的成束用帶10的張力被輸入至控制部24。因此，於意大利麵類成束裝置4中，於意大利麵類20開始成束至成束結束期間，控制部24辨別由張力檢測部30檢測出的張力是否等於所設定的張力，在由張力檢測部30檢測出的張力與所設定的張力不同的情況下，控制電動氣動調節器23，以使施加至成束用帶10的張力等於所設定的張力的方式進行調整。

於該第2實施方式的意大利麵類成束裝置4中，於意大利麵類20開始成束至成束結束期間，可使用由張力檢測部30檢測出的張力進行反饋(feedback)控制，從而以使施加至成束用帶10的張力等於所設定的張力之方式進行調整。因此，可使表面光滑的意大利麵類20良好地成束。

其次，參照圖3，對第3實施方式的意大利麵類成束裝置6進行說明。該第3實施方式的意大利麵類成束裝置6中，將第1實施方式的意大利麵類成束裝置2的張力調整部變更為使用速度控制機構的張力調整部。因此，於第3實施方式的說明中，對與第1實施方式的意大利麵類成束裝置2的構成相同的構成，使用與第1實施方式中所使用者相同的符號。另外，將與第1實施方式的意大利麵類成束裝置2相同的部分的說明省略，對與第1實施方式的意大利麵類成束裝置2不同的部分進行詳細說明。

該第3實施方式的意大利麵類成束裝置6在擋板14與 成束部21之間具備張力賦予機構40，該張力賦予機構40控制向成束部21方向前進的成束用帶10的張力。此處，張力賦予機構40包含藉由伺服馬達(servo motor)控制制動輥(brake roll)或導輥的旋轉、轉矩(torque)的機構。張力賦予機構40以如下方式進行控制，即，基於控制部24的控制，始終對成束用帶10施加預先規定的大致一定的張力。因此，於意大利麵類20開始成束至成束結束期間，控制部24以使成束用帶10的張力成為控制部24中所設定的張力的方式控制張力賦予機構40，而可對成束用帶10持續施加規定的張力，從而可使表面光滑的意大利麵類20良好地成束。

其次，參照圖4，對第4實施方式的意大利麵類成束裝置8進行說明。該第4實施方式的意大利麵類成束裝置8中，對第3實施方式的意大利麵類成束裝置6追加檢測成束用帶10的張力的張力檢測部30，基於張力檢測部30的檢測結果，調整施加至成束用帶10的張力。因此，於第4實施方式的說明中，對與第3實施方式的意大利麵類成束裝置6的構成相同的構成，使用與第3實施方式中所使用者相同的符號。另外，將與第3實施方式的意大利麵類成束裝置6相同的部分的說明省略，對與第3實施方式的意大利麵類成束裝置6不同的部分進行詳細說明。

第4實施方式的意大利麵類成束裝置8在擋板14與成束部21之間具備檢測成束用帶10的張力的張力檢測部30。由張力檢測部30檢測出的成束用帶10的張力被輸入至控制部24。因此，於意大利麵類成束裝置8中，於意大利麵類20開始成束至成束結束期間，控制部24辨別由張力檢測部30檢測出的張力是否 等於所設定的張力，在由張力檢測部30檢測出的張力與所設定的張力不同的情況下，控制張力賦予機構40，以使施加至成束用帶10的張力等於所設定的張力的方式進行調整。

於該第4實施方式的意大利麵類成束裝置8中，於意大利麵類20開始成束至成束結束期間，可使用由張力檢測部30檢測出的張力進行反饋控制，從而以使施加至成束用帶10的張力等於所設定的張力的方式進行調整。因此，可使表面光滑的意大利麵類20良好地成束。

圖5表示現有的意大利麵類成束裝置中的成束動作時的成束用帶的張力，圖6表示本發明的意大利麵類成束裝置中的成束動作時的成束用帶的張力。於圖5中的凡例中所記載的力是朝下施加至動滑輪116的力的測定值。於圖6中的凡例中所記載的壓力是藉由電動氣動調節器23供給至低摩擦缸體22的氣壓，一併記載有各個朝下施加的力的測定值。於現有的意大利麵類成束裝置中，即便使用以變更成束帶的張力的錘的調整寬度最大地擺動，成束用帶的張力的變化亦變小。另外，關於實際上最終的成束意大利麵類，亦為無法顯著地控制成束用帶的成束情況的狀況。相對於此，於本發明的意大利麵類成束裝置中，由於使張力調整機構接近成束部，故而不僅可使成束用帶的張力絕對值上升，而且能夠使每個調整條件下的張力變化變大。

於圖7中表示利用本發明的意大利麵類成束裝置進行成束後的成束意大利麵類的成束情況。關於低摩擦缸體的缸體壓力、成束用帶的成束時的張力、及成束意大利麵類的成束情況，確認了以下的相關關係。

(i)在缸體壓力低的情況下：張力低，成束情況寬鬆。

(ii)在缸體壓力高的情況下：張力高，成束情況緊致。

藉由以上所述，可達成自以往便成為問題的成束意大利麵類的成束情況的可視化。

於圖8中表示計測所得的成束用帶的張力的面積值與缸體壓力的關係。關於張力面積值，算出圖6中的200[msec]~700[msec]的面積。可知：圖中的陰影部是實際上全數檢查(check)成束品後確認為最佳成束情況，從而藉由確認成束時的張力，可判斷成束情況的好壞。藉由以上所述，可確認：藉由利用張力值，而判斷成束情況，進而在產生偏移的情況下，可進行反饋控制。

此外，於上述實施方式中，以使意大利麵類成束的成束裝置為例對棒狀體成束裝置進行了說明，但亦可將本發明應用於使掛麵、烏龍麵等乾麵成束的成束裝置。

2‧‧‧意大利麵類成束裝置

10‧‧‧成束用帶

12、18‧‧‧導輥

14‧‧‧擋板

16‧‧‧動滑輪

20‧‧‧意大利麵類

21‧‧‧成束部

21a‧‧‧旋轉引導部

21b‧‧‧帶夾持部

21c‧‧‧熔融接著．熔融斷開部

21d‧‧‧帶壓住部

22‧‧‧低摩擦缸體

23‧‧‧電動氣動調節器

24‧‧‧控制部

26‧‧‧壓縮機

28‧‧‧輸入部

Claims (11)

1. 一種棒狀體成束裝置，其特徵在於包括：成束部，藉由將成束用帶的其中一個端部捲繞至棒狀體，而使上述棒狀體成束；擋板，當利用上述成束用帶使上述棒狀體成束時，停止上述成束用帶的供給；以及張力調整部，在利用上述成束部使上述棒狀體的成束開始至藉由將上述成束用帶捲繞在上述棒狀體多圈使上述棒狀體的成束結束的期間，對上述擋板與上述成束部之間的上述成束用帶，於上述成束用帶伸長的狀態下，持續施加一定的張力。
2. 如申請專利範圍第1項所述的棒狀體成束裝置，其中上述張力調整部包括：動滑輪，配置於上述擋板與上述成束部之間，且引導上述成束用帶；缸體，使對上述成束用帶施加張力的方向的力作用於上述動滑輪；以及張力控制部，以使上述成束用帶成為規定的張力的方式控制供給至上述缸體的氣壓。
3. 如申請專利範圍第1項所述的棒狀體成束裝置，其包括：張力檢測部，檢測上述成束用帶的張力；以及張力控制部，基於上述張力檢測部的檢測結果，藉由上述張力調整部調整施加至上述成束用帶的張力。
4. 如申請專利範圍第3項所述的棒狀體成束裝置，其中上述張力調整部包括： 動滑輪，配置於上述擋板與上述成束部之間，且引導上述成束用帶；以及缸體，使對上述成束用帶施加張力的方向的力作用於上述動滑輪；且上述張力控制部基於上述張力檢測部的檢測結果，控制供給至上述缸體的氣壓。
5. 如申請專利範圍第1項所述的棒狀體成束裝置，其中上述張力調整部包括：張力賦予機構，配置於上述擋板與上述成束部之間，且對向上述成束部方向前進的上述成束用帶賦予張力；以及張力控制部，以對上述成束用帶施加規定的張力的方式控制上述張力賦予機構。
6. 如申請專利範圍第3項所述的棒狀體成束裝置，其中上述張力調整部包括張力賦予機構，上述張力賦予機構配置於上述擋板與上述成束部之間，且對向上述成束部方向前進的上述成束用帶賦予張力；且上述張力控制部基於上述張力檢測部的檢測結果，以對上述成束用帶施加規定的張力的方式控制上述張力賦予機構。
7. 如申請專利範圍第1項至第6項中任一項所述的棒狀體成束裝置，其中上述棒狀體為乾燥麵。
8. 如申請專利範圍第7項所述的棒狀體成束裝置，其中上述乾燥麵為意大利麵類。
9. 一種棒狀體成束體，其特徵在於：利用如申請專利範圍第1項至第6項中任一項所述的棒狀體成束裝置而成束。
10. 一種棒狀體成束方法，藉由在成束部中將成束用帶的其中一個端部捲繞至棒狀體而使上述棒狀體成束，上述棒狀體成束方法的特徵在於包括：成束用帶供給步驟，自成束用帶供給部對上述成束部供給上述成束用帶；以及棒狀體成束步驟，於上述成束部藉由上述成束用帶使上述棒狀體成束，且於上述棒狀體成束步驟中，藉由擋板停止上述成束用帶的供給，並且於利用上述成束部使上述棒狀體的成束開始至藉由將上述成束用帶捲繞在上述棒狀體多圈使上述棒狀體的成束結束的期間，藉由張力調整部對上述擋板與上述成束部之間的上述成束用帶，於上述成束用帶伸長的狀態下，賦予一定的張力。
11. 如申請專利範圍第10項所述的棒狀體成束方法，其中於上述棒狀體成束步驟中包含藉由張力檢測部檢測上述擋板與上述成束部之間的上述成束用帶的張力的張力檢測步驟，基於上述張力檢測步驟中的檢測結果，藉由上述張力調整部對所賦予的上述一定的張力進行調整。