WO2014192409A1 - 棒状体結束装置、棒状体結束体及び棒状体結束方法 - Google Patents

棒状体結束装置、棒状体結束体及び棒状体結束方法 Download PDF

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tension
rod
tape
bundling
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光生 野村
経介 藤井
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株式会社日清製粉グループ本社
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Definitions

  • the present invention relates to a rod-like body binding device for binding rod-like bodies such as dried noodles with a binding tape, a rod-like body binding body bound by a rod-like body binding device, and a rod-like body binding method for binding rod-like bodies by a rod-like body binding device. Is.
  • the bundling degree (feeling of fit) of the bundling pasta bundled using such a bundling device is determined by the way of applying tension to the bundling tape in the tension adjusting mechanism of the bundling device.
  • the tension adjusting mechanism of the conventional bundling device includes a dancer roll and a weight installed on the opposite side of the fulcrum with respect to the dancer roll, and is applied to the bundling tape during the winding operation by adjusting the position of the weight. The tension is adjusted.
  • the bundling pasta is bundled using the elasticity of the bundling tape. Bundling is performed in a state where the bundling tape is stretched by applying a tension within a certain range. By returning to this state, the bundling tape shrinks and the bundling condition becomes firm.
  • FIG. 9 is a schematic view showing a configuration from a bundling tape supply unit to a bundling unit in a conventional pasta bundling apparatus 100.
  • the bundling tape 10 is sandwiched between a supply roller (drive) 160 and a supply roller (anti-slip) 162, and is supplied from the bundling tape reel 152 according to the movement of the supply roller (drive) 160, and passes through the movable pulley 116. With the guide rolls (112a, 121b), the direction is changed as appropriate and sent to the binding unit 21.
  • the operation of the supply roller (drive) 160 is controlled so as to repeat the operation and the stop for each bundling, and particularly to stop when a tension is required.
  • the movable pulley 116 is supported by a lever 156 having a fulcrum 154 as a fulcrum, and a weight 158 whose position can be freely set is installed on the opposite side of the fulcrum 154 as viewed from the movable pulley 116.
  • the lever 156 is installed so as to move smoothly, and can move freely as indicated by an arrow b.
  • the relationship between the movable pulley 116 and the weight 158 is such a balance that the lever 156 is normally inclined toward the movable pulley 116, and the magnitude of the force acting downward on the movable pulley 116 is indicated by the weight 158 as indicated by the arrow a. It can be determined by moving in the direction. When the weight 158 is moved in a direction away from the fulcrum 154, an adjustment can be made such that the force acting downward on the movable pulley 116 is reduced.
  • the conventional bundling apparatus since the distance from the tension adjusting mechanism to the bundling portion is long and the elongation of the bundling tape is large, it is difficult to properly adjust the tension applied to the bundling tape. Further, since there is no means for confirming (measuring) the tension of the binding tape, and the standard is not naturally determined, the binding condition that is felt to be optimal for each operator may vary greatly. In this case, if a tendency of looseness is generated in the binding condition, it is easy to lead to a failure in the subsequent device.
  • An object of the present invention is to provide a rod-like body binding device capable of continuously applying an optimum tension to a binding tape for binding rod-like bodies, a rod-like body binding body bound by a rod-like body binding device, and a rod-like body binding device. It is to provide a rod-like body binding method for binding bodies.
  • the rod-like body binding device of the present invention includes a binding portion that binds the rod-like body by winding one end of the binding tape around the rod-like body, and the binding tape when the rod-like body is bound by the binding tape.
  • a stopper for stopping the supply of tension, and tension adjustment for continuously applying a predetermined tension to the binding tape between the stopper and the binding portion from the start to the end of binding of the rod-like body by the binding portion And a section.
  • the rod-like body binding device of the present invention is configured such that the tension adjusting portion is disposed between the stopper and the binding portion and guides the binding tape, and a force in a direction in which the binding tape is tensioned. It is characterized by comprising a cylinder that acts on the movable pulley, and a tension control unit that controls the air pressure supplied to the cylinder so that the binding tape has a predetermined tension.
  • the rod-like body binding device of the present invention includes a tension detection unit that detects the tension of the binding tape, and a tension that adjusts a tension applied to the binding tape by the tension adjustment unit based on a detection result by the tension detection unit. And a control unit.
  • the rod-like body binding device of the present invention is configured such that the tension adjusting portion is disposed between the stopper and the binding portion and guides the binding tape, and a force in a direction in which the binding tape is tensioned.
  • a cylinder that acts on the movable pulley, and the tension control unit controls air pressure supplied to the cylinder based on a detection result of the tension detection unit.
  • the rod-like body binding device of the present invention is characterized in that the tension adjusting unit is disposed between the stopper and the binding unit and applies a tension to the binding tape that travels in the direction of the binding unit. And a tension control unit that controls the tension applying mechanism so that a predetermined tension is applied to the binding tape.
  • the rod-like body binding device of the present invention includes a tension detection unit that detects the tension of the binding tape, and a tension that adjusts a tension applied to the binding tape by the tension adjustment unit based on a detection result by the tension detection unit. And a control unit.
  • the rod-like body binding device of the present invention is characterized in that the tension adjusting portion is provided between the stopper and the binding portion and is provided with a tension applying mechanism that applies tension to the binding tape that proceeds in the direction of the binding portion.
  • the tension control unit controls the tension applying mechanism so that a predetermined tension is applied to the binding tape based on a detection result by the tension detection unit.
  • the rod-like body binding device of the present invention is characterized in that the rod-like body is dry noodles.
  • the rod-shaped body binding device of the present invention is characterized in that the dried noodles are pasta.
  • rod-shaped body binding body of the present invention is characterized by being bound by the rod-shaped body binding apparatus of the present invention.
  • the method of binding the rod-shaped body according to the present invention includes a bundling tape supply step of supplying the bundling tape from the bundling tape supply unit to the bundling unit, and the bundling unit using the bundling tape in the bundling unit.
  • a rod-like body binding step for binding, and in the rod-like body binding step, the supply of the binding tape is stopped by a stopper, and the stopper and the binding are between the start of binding of the rod-like body and the end of binding.
  • a constant tension is applied to the binding tape between the two portions by a tension adjusting unit.
  • the rod-shaped body bundled body method according to the present invention includes a tension detection step in which the tension detecting unit detects the tension of the binding tape between the stopper and the binding unit in the rod-shaped body binding step, The constant tension applied by the tension adjusting unit is adjusted based on a detection result in the tension detecting step.
  • the rod-shaped body binding apparatus which can continue to apply optimal tension
  • FIG. 1 is a schematic view showing a configuration from a stopper 14 to a bundling portion 21 of the pasta bundling device 2 according to the first embodiment.
  • the resin-made bundling tape 10 delivered from a delivery roll (not shown) is fed in the horizontal direction and the traveling direction is changed downward by the guide roll 12.
  • the binding tape 10 sent downward is sent to the moving pulley 16 via the stopper 14, the moving direction is changed upward by the moving pulley 16, and the moving direction is changed horizontally by the guide roll 18, and the pasta is changed. It is sent to a bundling section 21 that performs bundling 20.
  • the bundling portion 21 has a circular opening and a rotation guide portion 21a where the pasta is positioned, a tape clamping portion 21b provided in the rotation guide portion 21a, and welding / melting for fusing and fusing the bundling tape 10 21c and a tape pressing part 21d provided in the vicinity of the rotation guide part 21a.
  • a low friction cylinder 22 is connected to the movable pulley 16.
  • An electropneumatic regulator 23 is connected to the low friction cylinder 22, receives a pressure control signal corresponding to the set pressure set in the control unit 24 from the control unit 24, and sets the pressure of the gas supplied from the compressor 26.
  • the pressure control is executed so as to be equal to the pressure.
  • the set pressure can also be set by the user via the input unit 28.
  • the control unit 24 controls the stopper 14 and the binding unit 21.
  • the moving pulley 16, the low friction cylinder 22, the electropneumatic regulator 23, and the control unit 24 constitute a tension adjusting unit.
  • a hopper (not shown) in which the pasta 20 is stored is provided on the bundling portion 21, and the pasta 20 supplied from the hopper is a weighing device (not shown). ) And a predetermined amount of pasta 20 falls to the bundling portion 21.
  • a predetermined amount of pasta 20 is positioned in the rotation guide portion 21 a of the bundling portion 21. Further, the leading end portion of the binding tape 10 is clamped by the tape clamping portion 21b, the pressing of the binding tape 10 by the tape pressing portion 21d is released, and the binding tape 10 is pressed by the stopper 14 so that the binding tape 10 is bound. Supply in the direction of section 21 is stopped. In this state, the rotation guide portion 21 a rotates twice, and the binding tape 10 is wound around the distal end portion of the pasta 20 twice.
  • the pressure of the gas supplied from the compressor 26 to the low friction cylinder 22 by the electropneumatic regulator 23 becomes the set pressure. Therefore, the movable pulley 16 continues to receive a predetermined downward force. Therefore, a predetermined tension is continuously applied to the bundling tape 10 between the stopper 14 and the bundling portion 21 by the tension adjusting unit from the bundling start of the pasta 20 to the bundling end.
  • the relationship between the pressure of the gas supplied from the compressor 26 to the low friction cylinder 22 by the electropneumatic regulator 23 and the tension applied to the bundling tape 10 is obtained in advance so that the bundling state of the pasta 20 is in an optimum state. Values are used.
  • the binding tape 10 is pressed by the tape pressing portion 21d, and the binding tape 10 is welded and cut by the welding / melting portion 21c. Thereby, the bundling of the pasta 20 once is completed.
  • a predetermined tension is applied to the binding tape 10 in which the pasta 20 is bound, and the pasta 20 is bound in a state in which the binding tape 10 is stretched.
  • the binding tape 10 is melted and the binding tape 10 is contracted.
  • pasta 20 whose surface is smooth can be bound well.
  • the pressing of the bundling tape 10 by the stopper 14 is released, and the bundling tape 10 used for one bundling is supplied to the tension adjusting unit side. By repeating this operation, the pasta 20 is continuously bound.
  • the tension adjusting unit and the bundling unit 21 are brought close to each other to reduce the elongation margin of the bundling tape 10 so that the tension of the bundling tape 10 is optimally controlled. can do.
  • the tension applied to the binding tape 10 can be arbitrarily adjusted by arbitrarily adjusting the supply pressure to the low friction cylinder 22 connected to the movable pulley 16 by the electropneumatic regulator 23.
  • the tension applied to the binding tape 10 can be adjusted without stopping the pasta binding device 2, so that the adjustment can be performed while observing the binding result, so that the adjustment is easy. In addition, it is possible to prevent a reduction in the operating rate of the pasta binding device 2.
  • a tension detection unit 30 that detects the tension of the binding tape 10 is added to the pasta binding device 2 according to the first embodiment. Based on the detection result, the tension applied to the binding tape 10 is adjusted. Therefore, in the description of the second embodiment, the same reference numerals as those used in the first embodiment are used for the same configuration as that of the pasta binding device 2 according to the first embodiment. Further, the description of the same parts as those of the pasta binding device 2 according to the first embodiment will be omitted, and different parts will be described in detail.
  • the pasta binding device 4 includes a tension detection unit 30 that detects the tension of the binding tape 10 between the guide roll 18 and the binding unit 21.
  • the tension of the binding tape 10 detected by the tension detection unit 30 is input to the control unit 24. Therefore, in the pasta binding device 4, from the start of binding of the pasta 20 to the end of binding, the control unit 24 determines whether or not the tension detected by the tension detection unit 30 is equal to the set tension. If so, the electropneumatic regulator 23 is controlled to adjust the tension applied to the binding tape 10 to be equal to the set tension.
  • the pasta bundling device 4 In the pasta bundling device 4 according to the second embodiment, during the period from the start of bundling of the pasta 20 to the end of bundling, feedback control is performed using the tension detected by the tension detecting unit 30, and the bundling tape is used.
  • the tension applied to 10 can be adjusted to be equal to the set tension. Therefore, the pasta 20 having a smooth surface can be bound well.
  • the pasta binding device 6 according to the third embodiment is obtained by changing the tension adjusting unit of the pasta binding device 2 according to the first embodiment to a tension adjusting unit using a speed control mechanism. Therefore, in the description of the third embodiment, the same reference numerals as those used in the first embodiment are used for the same configuration as that of the pasta binding device 2 according to the first embodiment. Further, the description of the same parts as those of the pasta binding device 2 according to the first embodiment will be omitted, and different parts will be described in detail.
  • the pasta bundling device 6 includes a tension applying mechanism 40 that controls the tension of the bundling tape 10 that moves in the direction of the bundling portion 21 between the stopper 14 and the bundling portion 21.
  • the tension applying mechanism 40 is configured by a mechanism that controls the rotation and torque of the brake roll or guide roll with a servo motor.
  • the tension applying mechanism 40 controls the binding tape 10 so that a substantially constant predetermined tension is always applied to the binding tape 10 based on the control by the control unit 24. Therefore, from the start of binding of the pasta 20 to the end of binding, the control unit 24 controls the tension applying mechanism 40 so that the tension of the binding tape 10 becomes the tension set in the control unit 24, and the binding tape. 10 can continue to be applied with a predetermined tension, and the pasta 20 having a smooth surface can be bound well.
  • the pasta binding device 8 according to the fourth embodiment will be described with reference to FIG.
  • a tension detection unit 30 that detects the tension of the binding tape 10 is added to the pasta binding device 6 according to the third embodiment, and the tension detection unit 30. Based on the detection result, the tension applied to the binding tape 10 is adjusted. Therefore, in the description of the fourth embodiment, the same reference numerals as those used in the third embodiment are used for the same configuration as that of the pasta binding device 6 according to the third embodiment. Moreover, the description of the same part as the pasta binding device 6 according to the third embodiment will be omitted, and different parts will be described in detail.
  • the pasta binding device 8 includes a tension detection unit 30 that detects the tension of the binding tape 10 between the stopper 14 and the binding unit 21.
  • the tension of the binding tape 10 detected by the tension detection unit 30 is input to the control unit 24. Therefore, in the pasta binding device 8, the control unit 24 determines whether or not the tension detected by the tension detection unit 30 is equal to the set tension between the start of binding of the pasta 20 and the end of binding. If so, the tension applying mechanism 40 is controlled to adjust the tension applied to the bundling tape 10 to be equal to the set tension.
  • the pasta bundling device 8 during the period from the start of bundling of the pasta 20 to the end of bundling, feedback control is performed using the tension detected by the tension detecting unit 30, and the bundling tape is used.
  • the tension applied to 10 can be adjusted to be equal to the set tension. Therefore, the pasta 20 having a smooth surface can be bound well.
  • FIG. 5 shows the tension of the binding tape during the binding operation in the conventional pasta binding apparatus
  • FIG. 6 shows the tension of the binding tape during the binding operation of the pasta binding apparatus of the present invention.
  • the force described in the legend in FIG. 5 is a measured value of the force applied downward on the movable pulley 116.
  • the pressure described in the legend in FIG. 6 is the air pressure supplied to the low friction cylinder 22 by the electropneumatic regulator 23, and the measured values of the forces applied downward are also shown.
  • the conventional pasta binding device even if the adjustment width of the weight for changing the tension of the binding tape is maximized, the change in the tension of the binding tape is small.
  • the bundling condition of the bundling tape could not be remarkably controlled.
  • the tension adjusting mechanism since the tension adjusting mechanism is brought close to the binding portion, not only the absolute value of the tension of the binding tape is increased, but also the tension change for each adjustment condition can be increased. It was.
  • FIG. 7 shows how the pasta is bound by the pasta binding apparatus of the present invention.
  • the following correlations were confirmed with respect to the cylinder pressure of the low-friction cylinder, the binding tension of the binding tape, and the binding condition of the binding pasta.
  • Fig. 8 shows the relationship between the measured tension area value of the binding tape and the cylinder pressure.
  • As the tension area value an area of 200 to 700 [msec] in FIG. 6 is calculated.
  • the shaded part in the figure actually checks the total number of bound products and confirms that it is the optimal binding condition, and it was found that the quality of the binding condition can be judged by checking the tension at the time of binding. . From the above, it was confirmed that the degree of binding was determined by using the tension value, and that feedback control was possible when a deviation occurred.
  • a bundling apparatus that binds pasta has been described as an example of a rod-like body bundling apparatus.
  • the present invention can also be applied to a bundling apparatus that binds dry noodles such as raw noodles and udon. is there.

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Abstract

結束用テープ(10)の一方の端部を棒状体(20)に巻き付けることにより前記棒状体を結束する結束部(21)と、前記結束用テープによる前記棒状体の結束時に、前記結束用テープの供給を停止するストッパー(14)と、前記結束部による前記棒状体の結束開始から結束終了までの間、前記ストッパーと前記結束部との間の前記結束用テープに対して所定の張力を掛け続ける張力調整部(16+22+23+24)と、を備えることを特徴とする棒状体結束装置(4)。

Description

棒状体結束装置、棒状体結束体及び棒状体結束方法
 本発明は、乾燥麺などの棒状体を結束用テープで結束する棒状体結束装置、棒状体結束装置により結束された棒状体結束体及び棒状体結束装置により棒状体を結束する棒状体結束方法に関するものである。
 日本古来から食されている素麺、冷麦等の乾麺は通常紙製の帯により結束された状態で販売されている。これらの乾麺はパスタに比べ、乾麺表面がザラザラしており麺同士の摩擦抵抗が大きい。一般に紙のような弾性に乏しい結束用テープを用いた場合、結束時の張力により伸びが生じず、結果として結束終了時に結束用テープが縮まないため、麺同士の間隙が小さくならないが、素麺、冷麦等の表面がザラザラした乾麺では摩擦抵抗によって結束テープが縮まなくても結束を維持することができる。一方、パスタにおいては、表面がツルツルしており麺同士の摩擦抵抗が小さいため、弾性に乏しい結束用テープを用いた場合にはパスタの結束を維持できない場合があった。
 そのため、弾性のある結束用テープをパスタに巻き付けることによりパスタを結束する専用の結束装置が存在する(例えば、特許文献1参照)。このような結束装置を用いて結束された結束パスタの結束具合(フィット感)は、結束装置の張力調整機構における結束用テープへの張力の掛け方で決定される。従来の結束装置の張力調整機構は、ダンサロールと、ダンサロールに対して支点反対側に設置された錘とを備えており、錘の位置を調整することによって巻き付け動作中に結束用テープへ掛かる張力を調整している。ここで結束パスタの結束には結束用テープの弾性を利用しており、結束用テープに一定範囲内の張力を加えて伸びを生じさせた状態で結束を行い、結束終了時に結束用テープを元の状態に戻すことで、結束用テープが縮んでしっかりとした結束具合となる。
 以下、図9を参照し、従来の結束装置について、パスタ結束装置を例にして詳細に説明する。図9は、従来のパスタ結束装置100における結束用テープ供給部から結束部までの構成を示す概略図である。結束用テープ10は、供給ローラ(駆動)160と供給ローラ(滑り止め)162に挟まれており、供給ローラ(駆動)160の動きに従って、結束用テープリール152から供給され、動滑車116を経てガイドロール(112a、121b)で、適宜方向を変更され結束部21に送られる。供給ローラ(駆動)160の動作は、結束ごとに運転と停止を繰り返し、特に、テンションが必要なときは停止するように制御されている。
 このとき、動滑車116は支点154を支点とするてこ156によって支えられており、動滑車116からみて支点154の反対側には、位置を自由に設定できる錘158が設置されている。てこ156は滑らかに動くように設置されており、矢印bのように自由に動くことが出来る。この動滑車116と錘158の関係は、通常てこ156が動滑車116側に傾くような関係のバランスになっており、動滑車116に下向きに作用する力の大きさを錘158を矢印aの方向に動かし決定することが出来る。錘158を支点154から離す向きに移動させると、動滑車116に下向きに作用する力が減少するような調整を行うことができる。
 従来のパスタ結束装置100を用いた場合においては、オペレータは、結束用テープ10の張力が不足(余剰)であると判断した場合、パスタ結束装置100を停止させ錘の位置を支点154に近づける(遠ざける)方向に移動させ固定した後、パスタ結束装置100を再起動する必要があった。
特開2009-35307号公報
 しかしながら、従来の結束装置では張力調整機構から結束部までの間の距離が長く、結束用テープの伸び代が大きいため、結束用テープに掛ける張力の適正な調整が困難であった。また、結束用テープの張力を確認(計測)する手段がなく、自ずと基準も定まっていなかったため、オペレータ毎に最適と感じる結束具合が大きく異なることがあった。この場合、結束具合にゆるい傾向が生じていると、後段機器での不具合に繋がり易かった。また、張力調整機構から結束部までの距離が離れていることから、結束用テープに掛ける張力の調整の効果が結束具合に反映され難いこと、および結束用テープに掛ける張力の調整時に結束装置の停止が必要であり、稼働率が低下するといった問題も生じていた。
 本発明の目的は、棒状体を結束する結束用テープに対して最適な張力を掛け続けることができる棒状体結束装置、棒状体結束装置により結束された棒状体結束体及び棒状体結束装置により棒状体を結束する棒状体結束方法を提供することである。
 本発明の棒状体結束装置は、結束用テープの一方の端部を棒状体に巻き付けることにより前記棒状体を結束する結束部と、前記結束用テープによる前記棒状体の結束時に、前記結束用テープの供給を停止するストッパーと、前記結束部による前記棒状体の結束開始から結束終了までの間、前記ストッパーと前記結束部との間の前記結束用テープに対して所定の張力を掛け続ける張力調整部とを備えることを特徴とする。
 また本発明の棒状体結束装置は、前記張力調整部が前記ストッパーと前記結束部との間に配置され前記結束用テープをガイドする動滑車と、前記結束用テープに張力が掛かる方向の力を前記動滑車に対して作用させるシリンダと、前記結束用テープが所定の張力となるように前記シリンダに供給する空気圧を制御する張力制御部とを備えることを特徴とする。
 また本発明の棒状体結束装置は、前記結束用テープの張力を検出する張力検出部と、前記張力検出部による検出結果に基づいて前記張力調整部により前記結束用テープに掛ける張力を調整する張力制御部とを備えることを特徴とする。
 また本発明の棒状体結束装置は、前記張力調整部が前記ストッパーと前記結束部との間に配置され前記結束用テープをガイドする動滑車と、前記結束用テープに張力が掛かる方向の力を前記動滑車に対して作用させるシリンダとを備え、前記張力制御部が前記張力検出部による検出結果に基づいて前記シリンダに供給する空気圧を制御することを特徴とする。
 また本発明の棒状体結束装置は、前記張力調整部は、前記ストッパーと前記結束部との間に配置され前記結束部方向に進行する前記結束用テープに対して張力を付与する張力付与機構と、前記結束用テープに対し所定の張力がかかるように前記張力付与機構を制御する張力制御部と、を備えることを特徴とする。
 また本発明の棒状体結束装置は、前記結束用テープの張力を検出する張力検出部と、前記張力検出部による検出結果に基づいて前記張力調整部により前記結束用テープに掛ける張力を調整する張力制御部と、を備えることを特徴とする。
 また本発明の棒状体結束装置は、前記張力調整部は、前記ストッパーと前記結束部との間に配置され前記結束部方向に進行する前記結束用テープに対して張力を付与する張力付与機構を備え、前記張力制御部は、前記張力検出部による検出結果に基づいて前記結束用テープに対し所定の張力がかかるように前記張力付与機構を制御することを特徴とする。
 また本発明の棒状体結束装置は、前記棒状体が乾燥麺であることを特徴とする。
 また本発明の棒状体結束装置は、前記乾燥麺がパスタであることを特徴とする。
 また本発明の棒状体結束体は、本発明の棒状体結束装置で結束されたことを特徴とする。
 また本発明における棒状体結束体方法は、結束用テープ供給部から前記結束部に対して前記結束用テープを供給する結束用テープ供給工程と、前記結束部において前記結束用テープにより前記棒状体を結束する棒状体結束工程と、を有し、前記棒状体結束工程において、前記結束用テープの供給をストッパーにより停止するとともに、前記棒状体の結束開始から結束終了までの間、前記ストッパーと前記結束部との間の前記結束用テープに対して、張力調整部により一定の張力を付与することを特徴とする。
 また本発明における棒状体結束体方法は、前記棒状体結束工程においては、前記ストッパーと前記結束部との間の前記結束用テープの張力を張力検出部により検出する張力検出工程を有し、前記張力検出工程における検出結果に基づいて、前記張力調整部により付与される前記一定の張力を調整することを特徴とする。
 本発明によれば、棒状体を結束する結束用テープに対して最適な張力を掛け続けることができる棒状体結束装置及び棒状体結束装置により結束された棒状体結束体を提供し、またその方法を提供することができる。
第1の実施の形態に係るパスタ結束装置のストッパーから結束部までの構成を示す概略図である。 第2の実施の形態に係るパスタ結束装置のストッパーから結束部までの構成を示す概略図である。 第3の実施の形態に係るパスタ結束装置のストッパーから結束部までの構成を示す概略図である。 第4の実施の形態に係るパスタ結束装置のストッパーから結束部までの構成を示す概略図である。 従来のパスタ結束装置における結束動作時の結束用テープの張力を示す図である。 本発明のパスタ結束装置における結束動作時の結束用テープの張力を示す図である。 本発明のパスタ結束装置で結束を行った結束パスタの結束具合を示す図である。 計測した結束用テープの張力の面積値とシリンダ圧力の関係を示す図である。 従来のパスタ結束装置における結束用テープ供給部から結束部までの構成を示す概略図である。
 以下、図面を参照して、本発明の実施の形態に係る棒状体結束装置であるパスタ結束装
置について説明する。図1は第1の実施の形態に係るパスタ結束装置2のストッパー14から結束部21までの構成を示す概略図である。送り出しロール(図示せず)から送り出された樹脂製の結束用テープ10は、水平方向に送られガイドロール12により進行方向が下方向に変更される。下方向に送られる結束用テープ10は、ストッパー14を介して動滑車16に送られ、動滑車16により進行方向が上方向に変更され、更にガイドロール18により進行方向が水平方向に変更されパスタ20の結束を行う結束部21に送られる。
 結束部21は、円形の開口部を有しパスタが位置決めされる回転ガイド部21aと、回転ガイド部21aに設けられているテープ挟持部21bと、結束用テープ10を溶着及び溶断する溶着・溶断部21cと、回転ガイド部21aの近傍に設けられているテープ押さえ部21dとを備えている。
 動滑車16には、低摩擦シリンダ22が連結されている。低摩擦シリンダ22には、電空レギュレータ23が接続され、制御部24において設定された設定圧力に対応する圧力制御信号を制御部24から受信して、コンプレッサ26から供給される気体の圧力が設定圧力と等しくなるように圧力制御を実行する。ここで設定圧力は入力部28を介してユーザが設定することもできる。また制御部24は、ストッパー14及び結束部21の制御を行う。なお、この実施の形態においては、動滑車16、低摩擦シリンダ22、電空レギュレータ23及び制御部24が張力調整部を構成する。
 この実施の形態に係るパスタ結束装置2においては、パスタ20が貯留されるホッパー(図示せず)が結束部21上に設けられており、ホッパーから供給されたパスタ20が計量装置(図示せず)により計量され所定量のパスタ20が結束部21に落下する。そして所定量のパスタ20が結束部21の回転ガイド部21a内に位置決めされる。また結束用テープ10の先端部がテープ挟持部21bにより挟持され、テープ押さえ部21dによる結束用テープ10の押えが解除されると共に、ストッパー14により結束用テープ10が押えられ結束用テープ10の結束部21方向への供給が停止される。この状態で回転ガイド部21aが2回転しパスタ20の先端部に結束用テープ10を2周巻き付ける。
 ここで結束部21によりパスタ20の結束を開始してから結束が終了するまでの間、電空レギュレータ23によりコンプレッサ26から低摩擦シリンダ22に供給される気体の圧力が設定された圧力となるように制御されるため、動滑車16は所定の下方向の力を受け続ける。したがって、ストッパー14から結束部21までの間の結束用テープ10には、パスタ20の結束開始から結束終了までの間、張力調整部により所定の張力が掛け続けられる。なお、電空レギュレータ23によりコンプレッサ26から低摩擦シリンダ22に供給される気体の圧力と結束用テープ10に掛かる張力との関係は、パスタ20の結束具合が最適な状態となるように予め求められた値が用いられる。
 そしてテープ押さえ部21dにより結束用テープ10を押え、溶着・溶断部21cにより結束用テープ10を溶着すると共に溶断する。これにより1回のパスタ20の結束が終了する。ここでパスタ20を結束した結束用テープ10には、パスタ20を結束する際に所定の張力が掛けられ、結束用テープ10が伸びた状態でパスタ20の結束が行われる。そして結束後、結束用テープ10が溶断されることにより結束用テープ10が縮む。これにより、表面が滑らかなパスタ20を良好に結束することができる。その後ストッパー14による結束用テープ10の押えを解除し、1回の結束に用いる結束用テープ10を張力調整部側に供給する。この動作を繰り返すことにより連続してパスタ20の結束を行う。
 この第1の実施の形態に係るパスタ結束装置2おいては、張力調整部と結束部21を近接させ結束用テープ10の伸び代を小さくしたことにより、結束用テープ10の張力を最適にコントロールすることができる。また動滑車16に連結した低摩擦シリンダ22への供給圧力を電空レギュレータ23によって任意に調整することで、結束用テープ10に掛ける張力を任意に調整することができる。またパスタ結束装置2においては、結束用テープ10に掛ける張力の調整を、パスタ結束装置2を停止させることなく行うことができることから、結束結果を見ながら調整を行なうことができるため調整が容易であり、またパスタ結束装置2の稼働率の低下を防止することができる。
 次に、図2を参照して、第2の実施の形態に係るパスタ結束装置4の説明を行う。この第2の実施の形態に係るパスタ結束装置4は、第1の実施の形態に係るパスタ結束装置2に、結束用テープ10の張力を検出する張力検出部30を追加し、張力検出部30の検出結果に基づいて、結束用テープ10に掛ける張力を調整するものである。したがって、第2の実施の形態の説明においては、第1の実施の形態に係るパスタ結束装置2の構成と同一の構成に、第1の実施の形態で用いたのと同一の符号を用いる。また第1の実施の形態に係るパスタ結束装置2と同一の部分の説明は省略し異なる部分について詳細に説明する。
 第2の実施の形態に係るパスタ結束装置4は、ガイドロール18と結束部21との間に結束用テープ10の張力を検出する張力検出部30を備えている。張力検出部30で検出された結束用テープ10の張力は、制御部24に入力される。したがって、パスタ結束装置4においては、パスタ20の結束開始から結束終了までの間、制御部24は張力検出部30で検出された張力が設定された張力と等しいか否かを判別し、異なっている場合には、電空レギュレータ23を制御して、結束用テープ10に掛かる張力が設定された張力と等しくなるように調整する。
 この第2の実施の形態に係るパスタ結束装置4おいては、パスタ20の結束開始から結束終了までの間、張力検出部30で検出された張力を用いてフィードバック制御を行って、結束用テープ10に掛かる張力が設定された張力と等しくなるように調整することができる。したがって表面が滑らかなパスタ20を良好に結束することができる。
 次に、図3を参照して、第3の実施の形態に係るパスタ結束装置6の説明を行う。この第3の実施の形態に係るパスタ結束装置6は、第1の実施の形態に係るパスタ結束装置2の張力調整部を速度制御機構を用いた張力調整部に変更したものである。したがって、第3の実施の形態の説明においては、第1の実施の形態に係るパスタ結束装置2の構成と同一の構成に、第1の実施の形態で用いたのと同一の符号を用いる。また第1の実施の形態に係るパスタ結束装置2と同一の部分の説明は省略し異なる部分について詳細に説明する。
 この第3の実施の形態に係るパスタ結束装置6は、ストッパー14と結束部21との間に、結束部21方向に進行する結束用テープ10の張力を制御する張力付与機構40を備えている。ここで張力付与機構40は、ブレーキロール、またはガイドロールの回転、トルクをサーボモータで制御する機構によって構成されている。張力付与機構40は、制御部24による制御に基づき結束用テープ10に常に予め定められた略一定の張力がかかるように制御する。したがって、パスタ20の結束開始から結束終了までの間、制御部24は、結束用テープ10の張力が制御部24において設定された張力になるように張力付与機構40を制御して、結束用テープ10に所定の張力を掛け続けることができ、表面が滑らかなパスタ20を良好に結束することができる。
 次に、図4を参照して、第4の実施の形態に係るパスタ結束装置8の説明を行う。この第4の実施の形態に係るパスタ結束装置8は、第3の実施の形態に係るパスタ結束装置6に、結束用テープ10の張力を検出する張力検出部30を追加し、張力検出部30の検出結果に基づいて、結束用テープ10に掛ける張力を調整するものである。したがって、第4の実施の形態の説明においては、第3の実施の形態に係るパスタ結束装置6の構成と同一の構成に、第3の実施の形態で用いたのと同一の符号を用いる。また第3の実施の形態に係るパスタ結束装置6と同一の部分の説明は省略し異なる部分について詳細に説明する。
 第4の実施の形態に係るパスタ結束装置8は、ストッパー14と結束部21との間に結束用テープ10の張力を検出する張力検出部30を備えている。張力検出部30で検出された結束用テープ10の張力は、制御部24に入力される。したがって、パスタ結束装置8においては、パスタ20の結束開始から結束終了までの間、制御部24は張力検出部30で検出された張力が設定された張力と等しいか否かを判別し、異なっている場合には、張力付与機構40を制御して、結束用テープ10に掛かる張力が設定された張力と等しくなるように調整する。
 この第4の実施の形態に係るパスタ結束装置8おいては、パスタ20の結束開始から結束終了までの間、張力検出部30で検出された張力を用いてフィードバック制御を行って、結束用テープ10に掛かる張力が設定された張力と等しくなるように調整することができる。したがって表面が滑らかなパスタ20を良好に結束することができる。
 図5に従来のパスタ結束装置における結束動作時の結束用テープの張力を示し、図6に本発明のパスタ結束装置における結束動作時の結束用テープの張力を示す。図5における凡例中に記載の力は、動滑車116に下向きかかる力の測定値である。図6における凡例中に記載の圧力は、電空レギュレータ23によって、低摩擦シリンダ22に供給した空気圧であり、それぞれの下向きにかかる力の測定値を併記した。従来のパスタ結束装置では、結束テープの張力を変更するための錘の調整幅を最大に振っても、結束用テープの張力の変化は小さくなっている。また、実際の結束パスタの仕上がりに関しても結束用テープの結束具合を顕著に制御できていない状況であった。これに対して、本発明のパスタ結束装置では、張力調整機構を結束部に近接させたため、結束用テープの張力絶対値が上昇しただけでなく、調整条件毎の張力変化を大きくすることができた。
 図7に、この発明のパスタ結束装置で結束を行った結束パスタの結束具合を示す。低摩擦シリンダのシリンダ圧力、結束用テープの結束時の張力、および結束パスタの結束具合に関して、以下の相関関係を確認した。
(i) シリンダ圧力が低い場合:張力低い,結束具合ゆるい
(ii)シリンダ圧力が高い場合:張力高い,結束具合きつい
以上より、従来からの課題であった、結束パスタの結束具合の見える化を達成することができた。
 図8に、計測した結束用テープの張力の面積値とシリンダ圧力との関係を示す。張力面積値は、図6における200~700[msec]の面積を算出している。図中の網掛け部は、実際に結束品を全数チェックして、最適結束具合であることを確認しており、結束時の張力を確認する事で、結束具合の善し悪しを判断できることがわかった。以上より、張力値を利用することで、結束具合を判断し、さらにズレが生じている場合には、フィードバック制御が可能であることを確認した。
 なお、上述の実施の形態においては、棒状体結束装置としてパスタを結束する結束装置を例にして説明したが、素麺、うどん等の乾麺を結束する結束装置に本発明を適応することも可能である。

Claims (12)

  1.  結束用テープの一方の端部を棒状体に巻き付けることにより前記棒状体を結束する結束部と、
     前記結束用テープによる前記棒状体の結束時に、前記結束用テープの供給を停止するストッパーと、
     前記結束部による前記棒状体の結束開始から結束終了までの間、前記ストッパーと前記結束部との間の前記結束用テープに対して所定の張力を掛け続ける張力調整部と、
    を備えることを特徴とする棒状体結束装置。
  2.  前記張力調整部は、
     前記ストッパーと前記結束部との間に配置され前記結束用テープをガイドする動滑車と、
     前記結束用テープに張力が掛かる方向の力を前記動滑車に対して作用させるシリンダと、
     前記結束用テープが所定の張力となるように前記シリンダに供給する空気圧を制御する張力制御部と、
    を備えることを特徴とする請求項1記載の棒状体結束装置。
  3.  前記結束用テープの張力を検出する張力検出部と、
     前記張力検出部による検出結果に基づいて前記張力調整部により前記結束用テープに掛ける張力を調整する張力制御部と、
    を備えることを特徴とする請求項1記載の棒状体結束装置。
  4.  前記張力調整部は、
     前記ストッパーと前記結束部との間に配置され前記結束用テープをガイドする動滑車と、
     前記結束用テープに張力が掛かる方向の力を前記動滑車に対して作用させるシリンダとを備え、
     前記張力制御部は、
     前記張力検出部による検出結果に基づいて前記シリンダに供給する空気圧を制御することを特徴とする請求項3記載の棒状体結束装置。
  5.  前記張力調整部は、
     前記ストッパーと前記結束部との間に配置され前記結束部方向に進行する前記結束用テープに対して張力を付与する張力付与機構と、
     前記結束用テープに対し所定の張力がかかるように前記張力付与機構を制御する張力制御部と、
    を備えることを特徴とする請求項1記載の棒状体結束装置。
  6.  前記結束用テープの張力を検出する張力検出部と、
     前記張力検出部による検出結果に基づいて前記張力調整部により前記結束用テープに掛ける張力を調整する張力制御部と、
    を備えることを特徴とする請求項1記載の棒状体結束装置。
  7.  前記張力調整部は、
     前記ストッパーと前記結束部との間に配置され前記結束部方向に進行する前記結束用テープに対して張力を付与する張力付与機構を備え、
     前記張力制御部は、
     前記張力検出部による検出結果に基づいて前記結束用テープに対し所定の張力がかかるように前記張力付与機構を制御することを特徴とする請求項6記載の棒状体結束装置。
  8.  前記棒状体は、乾燥麺であることを特徴とする請求項1~7のいずれか一項に記載の棒状体結束装置。
  9.  前記乾燥麺は、パスタであることを特徴とする請求項8記載の棒状体結束装置。
  10.  請求項1~9のいずれか一項に記載の棒状体結束装置で結束されたことを特徴とする棒状体結束体。
  11.  結束部において結束用テープの一方の端部を棒状体に巻き付けることにより前記棒状体を結束する棒状体結束方法であって、
     結束用テープ供給部から前記結束部に対して前記結束用テープを供給する結束用テープ供給工程と、
     前記結束部において前記結束用テープにより前記棒状体を結束する棒状体結束工程と、
    を有し、
     前記棒状体結束工程において、前記結束用テープの供給をストッパーにより停止するとともに、前記棒状体の結束開始から結束終了までの間、前記ストッパーと前記結束部との間の前記結束用テープに対して、張力調整部により一定の張力を付与することを特徴とする棒状体結束方法。
  12.  前記棒状体結束工程においては、前記ストッパーと前記結束部との間の前記結束用テープの張力を張力検出部により検出する張力検出工程を有し、前記張力検出工程における検出結果に基づいて、前記張力調整部により付与される前記一定の張力を調整することを特徴とする請求項11記載の棒状体結束方法。
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