JPH0742549A - 心材へのシート状物の巻付け方法および装置 - Google Patents
心材へのシート状物の巻付け方法および装置Info
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- JPH0742549A JPH0742549A JP20577893A JP20577893A JPH0742549A JP H0742549 A JPH0742549 A JP H0742549A JP 20577893 A JP20577893 A JP 20577893A JP 20577893 A JP20577893 A JP 20577893A JP H0742549 A JPH0742549 A JP H0742549A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 管体等の心材の周面に吸音材等のシート状物
を良好に且つ能率よく巻付けることのできる心材へのシ
ート状物の巻付け方法および装置を提供することを目的
とする。 【構成】 ベルトコンベア１のベルト１３上に吸音材等
のシート状物Ｗを載置して搬送し、そのベルト１３上に
載置搬送されるシート状物Ｗの一端部をベルト１３と共
に心材Ｐの周面に巻き掛け、そのベルト１３の回動動作
により上記シート状物Ｗおよび心材Ｐを回転させて該心
材Ｐの外周にシート状物Ｗを順次巻き付けるようにした
ことを特徴とする。
を良好に且つ能率よく巻付けることのできる心材へのシ
ート状物の巻付け方法および装置を提供することを目的
とする。 【構成】 ベルトコンベア１のベルト１３上に吸音材等
のシート状物Ｗを載置して搬送し、そのベルト１３上に
載置搬送されるシート状物Ｗの一端部をベルト１３と共
に心材Ｐの周面に巻き掛け、そのベルト１３の回動動作
により上記シート状物Ｗおよび心材Ｐを回転させて該心
材Ｐの外周にシート状物Ｗを順次巻き付けるようにした
ことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、心材へのシート状物の
巻付け方法および装置に関する。更に詳しくは、例えば
内燃機関の排気系に用いる管体等の心材とし、その周面
に吸音材等のシート状物を巻き付ける場合の巻付け方法
および装置に関する。
巻付け方法および装置に関する。更に詳しくは、例えば
内燃機関の排気系に用いる管体等の心材とし、その周面
に吸音材等のシート状物を巻き付ける場合の巻付け方法
および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば内燃機関の排気管や消音器
等において、排気管や消音器本体もしくは消音器本体内
の連通管等を図６に示すように内外２重に形成し、その
内外管Ｐ１・Ｐ２間にグラスウール等の吸音材Ｓを充填
したものが知られている。上記のような吸音材Ｓは、予
め内管Ｐ１の外周面に巻き付けてから、内管Ｐ１と共に
外管Ｐ２内に挿入し、外管Ｐ２の両端部を図のように絞
ったり、外管Ｐ２の端部に輪状の端板を被せる等して充
填するのが一般的であり、内管Ｐ１の外周面に吸音材Ｓ
を巻き付ける際には、従来は手作業で行っており、非能
率的である等の問題があった。
等において、排気管や消音器本体もしくは消音器本体内
の連通管等を図６に示すように内外２重に形成し、その
内外管Ｐ１・Ｐ２間にグラスウール等の吸音材Ｓを充填
したものが知られている。上記のような吸音材Ｓは、予
め内管Ｐ１の外周面に巻き付けてから、内管Ｐ１と共に
外管Ｐ２内に挿入し、外管Ｐ２の両端部を図のように絞
ったり、外管Ｐ２の端部に輪状の端板を被せる等して充
填するのが一般的であり、内管Ｐ１の外周面に吸音材Ｓ
を巻き付ける際には、従来は手作業で行っており、非能
率的である等の問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題点
に鑑みて提案されたもので、上記のような内管Ｐ１等の
心材の周面に吸音材Ｓ等のシート状物を能率よく、しか
も良好に巻き付けることのできる心材へのシート状物の
巻付け方法および装置を提供することを目的とする。
に鑑みて提案されたもので、上記のような内管Ｐ１等の
心材の周面に吸音材Ｓ等のシート状物を能率よく、しか
も良好に巻き付けることのできる心材へのシート状物の
巻付け方法および装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明による心材へのシート状物の巻付け方法およ
び装置は、以下の構成としたものである。即ち、本発明
による心材へのシート状物の巻付け方法は、ベルトコン
ベアのベルト上にシート状物を載置して搬送し、そのベ
ルト上に載置搬送されるシート状物の一端部をベルトと
共に心材の周面に巻き掛け、そのベルトの回動動作によ
り上記シート状物および心材を回転させて該心材の外周
にシート状物を順次巻き付けるようにしたことを特徴と
する。
めに本発明による心材へのシート状物の巻付け方法およ
び装置は、以下の構成としたものである。即ち、本発明
による心材へのシート状物の巻付け方法は、ベルトコン
ベアのベルト上にシート状物を載置して搬送し、そのベ
ルト上に載置搬送されるシート状物の一端部をベルトと
共に心材の周面に巻き掛け、そのベルトの回動動作によ
り上記シート状物および心材を回転させて該心材の外周
にシート状物を順次巻き付けるようにしたことを特徴と
する。
【０００５】また本発明による心材へのシート状物の巻
付け装置は、一対のガイドローラ間にベルトを懸回して
なるシート状物搬送用ベルトコンベアと、そのベルトコ
ンベアの外方からコンベア内方に向って心材を送り込む
心材送り込み手段と、その心材送り込み手段によりコン
ベア内方に送り込んだ心材の周面に上記シート状物と共
にベルトを巻付けた状態に保持するベルト保持手段とを
備えたことを特徴とする。
付け装置は、一対のガイドローラ間にベルトを懸回して
なるシート状物搬送用ベルトコンベアと、そのベルトコ
ンベアの外方からコンベア内方に向って心材を送り込む
心材送り込み手段と、その心材送り込み手段によりコン
ベア内方に送り込んだ心材の周面に上記シート状物と共
にベルトを巻付けた状態に保持するベルト保持手段とを
備えたことを特徴とする。
【０００６】
【作用】本発明による心材へのシート状物の巻付け方法
は、上記のようにベルトコンベアのベルト上に載置搬送
されるシート状物の一端部をベルトと共に心材の周面に
巻き掛け、そのベルトの回動動作によりシート状物およ
び心材を回転させて該心材の外周にシート状物を順次巻
き付けるようにしたので、簡単・確実に巻き付けること
が可能となる。
は、上記のようにベルトコンベアのベルト上に載置搬送
されるシート状物の一端部をベルトと共に心材の周面に
巻き掛け、そのベルトの回動動作によりシート状物およ
び心材を回転させて該心材の外周にシート状物を順次巻
き付けるようにしたので、簡単・確実に巻き付けること
が可能となる。
【０００７】また本発明による心材へのシート状物の巻
付け装置は、上記のように一対のガイドローラ間にベル
トを懸回してなるシート状物搬送用ベルトコンベアと、
そのベルトコンベアの外方からコンベア内方に向って心
材を送り込む心材送り込み手段と、その心材送り込み手
段によりコンベア内方に送り込んだ心材の周面に上記シ
ート状物と共にベルトを巻付けた状態に保持するベルト
保持手段とを備えるだけの簡単な構成によって、能率の
よい巻付け装置を提供することが可能となる。
付け装置は、上記のように一対のガイドローラ間にベル
トを懸回してなるシート状物搬送用ベルトコンベアと、
そのベルトコンベアの外方からコンベア内方に向って心
材を送り込む心材送り込み手段と、その心材送り込み手
段によりコンベア内方に送り込んだ心材の周面に上記シ
ート状物と共にベルトを巻付けた状態に保持するベルト
保持手段とを備えるだけの簡単な構成によって、能率の
よい巻付け装置を提供することが可能となる。
【０００８】
【実施例】以下、前記のような内管Ｐ１等の管体を心材
とし、その周面に吸音材Ｓ等のシート状物を巻き付ける
場合を例にして、本発明による心材へのシート状物の巻
付け方法および装置を具体的に説明する。
とし、その周面に吸音材Ｓ等のシート状物を巻き付ける
場合を例にして、本発明による心材へのシート状物の巻
付け方法および装置を具体的に説明する。
【０００９】図１は本発明による心材へのシート状物の
巻付け装置の一実施例を示す概略構成の正面図、図２は
その側面図である。図において、１はシート状物として
の吸音材Ｓを搬送するシート状物搬送用ベルトコンベア
であり、一対のガイドローラ１１・１２と、その両ロー
ラ１１・１２に懸回した無端状の平ベルト１３とよりな
る。
巻付け装置の一実施例を示す概略構成の正面図、図２は
その側面図である。図において、１はシート状物として
の吸音材Ｓを搬送するシート状物搬送用ベルトコンベア
であり、一対のガイドローラ１１・１２と、その両ロー
ラ１１・１２に懸回した無端状の平ベルト１３とよりな
る。
【００１０】その一方のローラ１１には、上記のベルト
１３を所定の張力で展張させた状態に保持させるエアシ
リンダ１４が備えられている。そのエアシリンダ１４は
図に省略した支持枠等に配置固定され、そのシリンダ１
４のピストンロッド１４ａの先端部に取付けた軸受部材
１５に上記ローラ１１が軸１１ａを介して回転可能に保
持されている。上記のエアシリンダ１４によって常時ロ
ーラ１１を他方のローラ１２と反対方向に移動付勢し、
それによってベルト１３を常時所定の張力で展張させる
構成である。
１３を所定の張力で展張させた状態に保持させるエアシ
リンダ１４が備えられている。そのエアシリンダ１４は
図に省略した支持枠等に配置固定され、そのシリンダ１
４のピストンロッド１４ａの先端部に取付けた軸受部材
１５に上記ローラ１１が軸１１ａを介して回転可能に保
持されている。上記のエアシリンダ１４によって常時ロ
ーラ１１を他方のローラ１２と反対方向に移動付勢し、
それによってベルト１３を常時所定の張力で展張させる
構成である。
【００１１】また他方のローラ１２は、図に省略した支
持枠等に固定の軸受部材を介して回転可能に保持され、
図に省略したモータ等の駆動手段によって図中矢示方向
に所定の速度で回転駆動される。そのローラ１２の回転
でベルト１３が図中矢示方向に回動し、そのベルト１３
上に供給された吸音材Ｓが図中矢示ａ方向に搬送され
る。図中、１２ａは上記ローラ１２の回転軸である。
持枠等に固定の軸受部材を介して回転可能に保持され、
図に省略したモータ等の駆動手段によって図中矢示方向
に所定の速度で回転駆動される。そのローラ１２の回転
でベルト１３が図中矢示方向に回動し、そのベルト１３
上に供給された吸音材Ｓが図中矢示ａ方向に搬送され
る。図中、１２ａは上記ローラ１２の回転軸である。
【００１２】上記ベルトコンベア１の上方には、心材と
しての管体Ｐ１を、ベルトコンベア１の内方に向って送
り込む心材送り込み手段２が設けられている。その心材
送り込み手段２は、本実施例においては図に省略した支
持枠等に固定の一対のエアシリンダ２１・２１と、その
両エアシリンダ２１のピストンロッド２１ａの下端に取
付けた下向きコ字形の支持フレーム２２と、その支持フ
レーム２２の両端部に設けたエアシリンダ２３と、その
各エアシリンダ２３のピストンロッド２３ａの先端に回
転自由に設けた略円錐状のクランプ２４・２４とよりな
る。
しての管体Ｐ１を、ベルトコンベア１の内方に向って送
り込む心材送り込み手段２が設けられている。その心材
送り込み手段２は、本実施例においては図に省略した支
持枠等に固定の一対のエアシリンダ２１・２１と、その
両エアシリンダ２１のピストンロッド２１ａの下端に取
付けた下向きコ字形の支持フレーム２２と、その支持フ
レーム２２の両端部に設けたエアシリンダ２３と、その
各エアシリンダ２３のピストンロッド２３ａの先端に回
転自由に設けた略円錐状のクランプ２４・２４とよりな
る。
【００１３】その両クランプ２４は、上記エアシリンダ
２３によって互いに接近もしくは離間する方向に移動可
能であり、その両クランプ２４・２４に管体Ｐ１を挟持
させることによって、その管体Ｐ１が回転自由に保持さ
れる。その管体Ｐ１を保持された状態で、前記各エアシ
リンダ２１のピストンロッド２１ａを伸長させて支持フ
レーム２２を図１の鎖線示のように下降させることによ
り、管体Ｐ１が、ベルト１３上に載置搬送さてきた吸音
材Ｓおよびベルト１３を下方に押し付けながらコンベア
内方に下降移動するように構成されている。
２３によって互いに接近もしくは離間する方向に移動可
能であり、その両クランプ２４・２４に管体Ｐ１を挟持
させることによって、その管体Ｐ１が回転自由に保持さ
れる。その管体Ｐ１を保持された状態で、前記各エアシ
リンダ２１のピストンロッド２１ａを伸長させて支持フ
レーム２２を図１の鎖線示のように下降させることによ
り、管体Ｐ１が、ベルト１３上に載置搬送さてきた吸音
材Ｓおよびベルト１３を下方に押し付けながらコンベア
内方に下降移動するように構成されている。
【００１４】さらに前記ベルトコンベア１の内方には、
上記のようにコンベア内方に押し込んだ管体Ｐ１の周面
に、吸音材Ｓと共にベルト１３を巻付けた状態に保持す
るベルト保持手段３が備えられている。そのベルト保持
手段３は、本実施例においては上記心材送り込み手段２
の下方のベルト１３の内面に、一対の加圧ローラ３１・
３１を対向させて配置し、その両ローラ３１をそれぞれ
エアシリンダ３２により互いに接近もしくは離間する方
向に移動させる構成である。その各エアシリンダ３２は
図に省略した支持枠等に配置固定され、その各シリンダ
３２のピストンロッド３２ａの先端部に取付けた軸受部
材３３に、上記各加圧ローラ３１が軸３１ａを介して回
転自由に保持されている。
上記のようにコンベア内方に押し込んだ管体Ｐ１の周面
に、吸音材Ｓと共にベルト１３を巻付けた状態に保持す
るベルト保持手段３が備えられている。そのベルト保持
手段３は、本実施例においては上記心材送り込み手段２
の下方のベルト１３の内面に、一対の加圧ローラ３１・
３１を対向させて配置し、その両ローラ３１をそれぞれ
エアシリンダ３２により互いに接近もしくは離間する方
向に移動させる構成である。その各エアシリンダ３２は
図に省略した支持枠等に配置固定され、その各シリンダ
３２のピストンロッド３２ａの先端部に取付けた軸受部
材３３に、上記各加圧ローラ３１が軸３１ａを介して回
転自由に保持されている。
【００１５】上記の構成において、心材としての管体Ｐ
１にシート状物としての吸音材Ｓを巻き付けるに当たっ
ては、予めベルト保持手段３の加圧ローラ３１・３１を
図１のように互いに離間した状態に配置すると共に、心
材送り込み手段２の支持フレーム２２を上方に配置した
状態でクランプ２４・２４により支持フレーム２２上に
管体Ｐ１を保持させる。その状態で、ベルトコンベア１
のガイドローラ１２を図に省略したモータ等により図中
矢示方向に所定の速度で回転駆動させると、ベルト１３
が図中矢示方向に回動し、そのベルト１３上に供給され
た吸音材Ｓが図中矢示ａ方向に搬送される。なお、その
吸音材Ｓには、必要に応じてその吸音材の繊維同士を固
結させるための公知のバインダ等を、例えば上記の搬送
過程で吸音材の表面に吹き付ける等して含浸させること
もある。
１にシート状物としての吸音材Ｓを巻き付けるに当たっ
ては、予めベルト保持手段３の加圧ローラ３１・３１を
図１のように互いに離間した状態に配置すると共に、心
材送り込み手段２の支持フレーム２２を上方に配置した
状態でクランプ２４・２４により支持フレーム２２上に
管体Ｐ１を保持させる。その状態で、ベルトコンベア１
のガイドローラ１２を図に省略したモータ等により図中
矢示方向に所定の速度で回転駆動させると、ベルト１３
が図中矢示方向に回動し、そのベルト１３上に供給され
た吸音材Ｓが図中矢示ａ方向に搬送される。なお、その
吸音材Ｓには、必要に応じてその吸音材の繊維同士を固
結させるための公知のバインダ等を、例えば上記の搬送
過程で吸音材の表面に吹き付ける等して含浸させること
もある。
【００１６】その吸音材Ｓの先端部が、図１に示すよう
に両加圧ローラ３１・３１にほぼ差し掛かるまで移動し
たところで、心材送り込み手段２のエアシリンダ２１を
伸長させて支持フレーム２２を下降させると、管体Ｐ１
がベルト１３に向かって下降し、ベルト１３上の吸音材
Ｓに当たった後も引き続き吸音材Ｓおよびベルト１３を
下方に押し付けながら下降移動する。そのとき、ベルト
コンベア１のガイドローラ１１はエアシリンダ１４の張
力に抗して他方のテンションローラ１２に接近する方向
に移動して上記吸音材Ｓおよびベルト１３の下方への撓
みが許容される。
に両加圧ローラ３１・３１にほぼ差し掛かるまで移動し
たところで、心材送り込み手段２のエアシリンダ２１を
伸長させて支持フレーム２２を下降させると、管体Ｐ１
がベルト１３に向かって下降し、ベルト１３上の吸音材
Ｓに当たった後も引き続き吸音材Ｓおよびベルト１３を
下方に押し付けながら下降移動する。そのとき、ベルト
コンベア１のガイドローラ１１はエアシリンダ１４の張
力に抗して他方のテンションローラ１２に接近する方向
に移動して上記吸音材Ｓおよびベルト１３の下方への撓
みが許容される。
【００１７】そして、上記の管体Ｐ１がコンベア１内の
所定の深さまで進入したところで、もしくはその少し前
に、ベルト保持手段３の加圧ローラ３１・３１をエアシ
リンダ３２により互いに接近する方向に移動させると、
図３に示すように管体Ｐ１の外周面に吸音材Ｓおよびベ
ルト１３が巻き掛けられた状態に保持される。
所定の深さまで進入したところで、もしくはその少し前
に、ベルト保持手段３の加圧ローラ３１・３１をエアシ
リンダ３２により互いに接近する方向に移動させると、
図３に示すように管体Ｐ１の外周面に吸音材Ｓおよびベ
ルト１３が巻き掛けられた状態に保持される。
【００１８】なお上記のように管体Ｐ１の外周面に吸音
材Ｓおよびベルト１３を巻き掛けた状態において、吸音
材Ｓの端部が図３に示すように管体Ｐの外周面から浮き
上がるおそれがある場合には、必要に応じて図のような
押し込み板４等により吸音材Ｓの端部が管体Ｐの外周面
に密着するまで押し込むようにすればよい。その押し込
み板４は図示例においては保持部材４１に進退可能に保
持されている。
材Ｓおよびベルト１３を巻き掛けた状態において、吸音
材Ｓの端部が図３に示すように管体Ｐの外周面から浮き
上がるおそれがある場合には、必要に応じて図のような
押し込み板４等により吸音材Ｓの端部が管体Ｐの外周面
に密着するまで押し込むようにすればよい。その押し込
み板４は図示例においては保持部材４１に進退可能に保
持されている。
【００１９】次に、上記のように管体Ｐ１の外周面に吸
音材Ｓおよびベルト１３が巻き掛けられた状態において
ベルト１３を図中矢示方向に引き続き回動させると、そ
れに伴って両加圧ローラ３１・３１および管体Ｐ１が回
転し、その管体Ｐ１の外周面に図４に示すように吸音材
Ｓが順次巻き付けられる。そして管体Ｐ１の外周面に吸
音材Ｓが、所定の厚さまで巻き付けられたところで、吸
音材Ｓを図に省略したカッタ等で切断し、もしくは予め
吸音材Ｓを所定の長さに切断しておくことによって、管
体Ｐ１の外周面に吸音材Ｓを所定の厚さに巻き付けるこ
とができるものである。
音材Ｓおよびベルト１３が巻き掛けられた状態において
ベルト１３を図中矢示方向に引き続き回動させると、そ
れに伴って両加圧ローラ３１・３１および管体Ｐ１が回
転し、その管体Ｐ１の外周面に図４に示すように吸音材
Ｓが順次巻き付けられる。そして管体Ｐ１の外周面に吸
音材Ｓが、所定の厚さまで巻き付けられたところで、吸
音材Ｓを図に省略したカッタ等で切断し、もしくは予め
吸音材Ｓを所定の長さに切断しておくことによって、管
体Ｐ１の外周面に吸音材Ｓを所定の厚さに巻き付けるこ
とができるものである。
【００２０】上記のように本発明においては管体Ｐ１等
の心材の周面に吸音材Ｓ等のシート状物を能率よく巻き
付けることができるもので、特に吸音材のように弾力性
のあるシート状物にあっても不用意にずれたり蛇行する
ことなく、均一に良好に巻き付けるとこができる。ただ
し、吸音材Ｓに限らず、他の各種のシート状物を巻き付
ける場合にも適用可能であり、また心材としては管体に
限らず、棒状のものであってもよい。さらに上記の巻付
け動作は全て自動で瞬時に行わせることも可能である。
の心材の周面に吸音材Ｓ等のシート状物を能率よく巻き
付けることができるもので、特に吸音材のように弾力性
のあるシート状物にあっても不用意にずれたり蛇行する
ことなく、均一に良好に巻き付けるとこができる。ただ
し、吸音材Ｓに限らず、他の各種のシート状物を巻き付
ける場合にも適用可能であり、また心材としては管体に
限らず、棒状のものであってもよい。さらに上記の巻付
け動作は全て自動で瞬時に行わせることも可能である。
【００２１】また上記管体Ｐ１等の心材に対する吸音材
Ｓ等のシート状物の巻付け力は、前記エアシリンダ１４
によるベルトの張力や、エアシリンダ３２による押圧ロ
ーラ３１の押し付け力を変えることによって適宜調整す
ることもできる。しかも、その巻付け力は例えば巻付け
回数毎に変化させることも可能であり、例えば巻き始め
の２回転は強く巻き、残りは弱く巻く等、任意に調節す
ることもできる。
Ｓ等のシート状物の巻付け力は、前記エアシリンダ１４
によるベルトの張力や、エアシリンダ３２による押圧ロ
ーラ３１の押し付け力を変えることによって適宜調整す
ることもできる。しかも、その巻付け力は例えば巻付け
回数毎に変化させることも可能であり、例えば巻き始め
の２回転は強く巻き、残りは弱く巻く等、任意に調節す
ることもできる。
【００２２】なお上記実施例におけるベルトコンベア１
や心材送り込み手段２およびベルト保持手段３の構成、
並びにそれ等の駆動手段の構成は一例であり、本発明の
趣旨に反しない範囲において適宜変更可能である。例え
ば、ベルトコンベア１のベルト１３を展張させる手段、
心材送り込み手段２における管体Ｐ１を保持し上下動さ
せる手段、およびベルト保持手段３の押圧ローラ３１を
ベルト１３に押し付ける手段として実施例ではエアシリ
ンダを用いたが、油圧シリンダでもよく、あるいは電磁
ソレノイド等の電気的手段やばね等の機械的手段や機構
等を用いたり、もしくはそれ等を併用してもよい。
や心材送り込み手段２およびベルト保持手段３の構成、
並びにそれ等の駆動手段の構成は一例であり、本発明の
趣旨に反しない範囲において適宜変更可能である。例え
ば、ベルトコンベア１のベルト１３を展張させる手段、
心材送り込み手段２における管体Ｐ１を保持し上下動さ
せる手段、およびベルト保持手段３の押圧ローラ３１を
ベルト１３に押し付ける手段として実施例ではエアシリ
ンダを用いたが、油圧シリンダでもよく、あるいは電磁
ソレノイド等の電気的手段やばね等の機械的手段や機構
等を用いたり、もしくはそれ等を併用してもよい。
【００２３】また上記のように管体Ｐ１等の心材の周面
に巻き付けた吸音材Ｓ等のシート状物の表面を均す必要
があるときは、例えば図５に示すように吸音材Ｓ等のシ
ート状物の周面に、回転可能な複数個の加圧ローラ５を
圧接させて管体Ｐ１等の心材を回転させればよい。この
場合、上記管体Ｐ１等の回転方向は、吸音材Ｓ等の巻取
り方向に回転させるとよく、それによって吸音材Ｓ等を
巻き締めながら、その表面を平滑に均すことができる。
に巻き付けた吸音材Ｓ等のシート状物の表面を均す必要
があるときは、例えば図５に示すように吸音材Ｓ等のシ
ート状物の周面に、回転可能な複数個の加圧ローラ５を
圧接させて管体Ｐ１等の心材を回転させればよい。この
場合、上記管体Ｐ１等の回転方向は、吸音材Ｓ等の巻取
り方向に回転させるとよく、それによって吸音材Ｓ等を
巻き締めながら、その表面を平滑に均すことができる。
【００２４】さらに前記の内燃機関の排気系に用いる吸
音材のように、内管等の管体Ｐ１の周面に巻付けてから
外管内に装填するものにあっては、上記加圧ローラ５の
少なくともいずれか１つの両端もしくは一端に、図５の
（ｂ）に示すようにテーパ状の大径部５ａを形成してお
けば、吸音材Ｓの端部に図のような先窄まりの斜面Ｓ１
を同時に形成することができ、外管内への装填作業が容
易となる。
音材のように、内管等の管体Ｐ１の周面に巻付けてから
外管内に装填するものにあっては、上記加圧ローラ５の
少なくともいずれか１つの両端もしくは一端に、図５の
（ｂ）に示すようにテーパ状の大径部５ａを形成してお
けば、吸音材Ｓの端部に図のような先窄まりの斜面Ｓ１
を同時に形成することができ、外管内への装填作業が容
易となる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように本発明による心材へ
のシート状物の巻付け方法および装置は、上記のように
ベルトコンベア１のベルト１３上に吸音材Ｓ等のシート
状物を載置して搬送し、そのシート状物の一端部をベル
ト１３と共に管体Ｐ１等の心材の周面に巻き掛けて、ベ
ルト１３の回動動作により上記シート状物および心材を
回転させながら心材の外周にシート状物を順次巻き付け
る構成であるから、シート状物がずれたり蛇行すること
なく、シート状物をベルト１３に密着保持させた状態で
心材に良好に且つ能率よく巻き付けることができる。ま
た心材の径やシート状物の厚さの如何に拘らず巻き付け
ることができる等の効果がある。
のシート状物の巻付け方法および装置は、上記のように
ベルトコンベア１のベルト１３上に吸音材Ｓ等のシート
状物を載置して搬送し、そのシート状物の一端部をベル
ト１３と共に管体Ｐ１等の心材の周面に巻き掛けて、ベ
ルト１３の回動動作により上記シート状物および心材を
回転させながら心材の外周にシート状物を順次巻き付け
る構成であるから、シート状物がずれたり蛇行すること
なく、シート状物をベルト１３に密着保持させた状態で
心材に良好に且つ能率よく巻き付けることができる。ま
た心材の径やシート状物の厚さの如何に拘らず巻き付け
ることができる等の効果がある。
【図１】本発明による心材へのシート状物の巻付け装置
の一実施例を示す概略構成の正面図。
の一実施例を示す概略構成の正面図。
【図２】その側面図。
【図３】心材にシート状物を巻付ける状態の正面図。
【図４】心材にシート状物を巻付けた状態の正面図。
【図５】（ａ）は心材に巻付けたシート状物の表面を均
す装置の一例を示す正面図。（ｂ）はその側面図。
す装置の一例を示す正面図。（ｂ）はその側面図。
【図６】内外管間に吸音材を充填してなる内燃機関の排
気系部材の断面図。
気系部材の断面図。
１ ベルトコンベア １１、１２ ガイドローラ １３ ベルト １４ エアシリンダ ２ 心材送り込み手段 ２１ エアシリンダ ２２ 支持フレーム ２４ クランプ ３ ベルト保持手段 ３１ 押圧ローラ ３２ エアシリンダ Ｐ 心材（管体） Ｗ シート状物（吸音材）
Claims (2)
- 【請求項１】 ベルトコンベアのベルト上にシート状物
を載置して搬送し、そのベルト上に載置搬送されるシー
ト状物の一端部をベルトと共に心材の周面に巻き掛け、
そのベルトの回動動作により上記シート状物および心材
を回転させて該心材の外周にシート状物を順次巻き付け
るようにしたことを特徴とする心材へのシート状物の巻
付け方法。 - 【請求項２】 一対のガイドローラ間にベルトを懸回し
てなるシート状物搬送用ベルトコンベアと、そのベルト
コンベアの外方からコンベア内方に向って心材を送り込
む心材送り込み手段と、その心材送り込み手段によりコ
ンベア内方に送り込んだ心材の周面に上記シート状物と
共にベルトを巻付けた状態に保持するベルト保持手段と
を備えたことを特徴とする心材へのシート状物の巻付け
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20577893A JP3325352B2 (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | 管体への吸音材巻付け方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20577893A JP3325352B2 (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | 管体への吸音材巻付け方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0742549A true JPH0742549A (ja) | 1995-02-10 |
| JP3325352B2 JP3325352B2 (ja) | 2002-09-17 |
Family
ID=16512519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20577893A Expired - Fee Related JP3325352B2 (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | 管体への吸音材巻付け方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3325352B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014192409A1 (ja) * | 2013-05-29 | 2014-12-04 | 株式会社日清製粉グループ本社 | 棒状体結束装置、棒状体結束体及び棒状体結束方法 |
-
1993
- 1993-07-28 JP JP20577893A patent/JP3325352B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014192409A1 (ja) * | 2013-05-29 | 2014-12-04 | 株式会社日清製粉グループ本社 | 棒状体結束装置、棒状体結束体及び棒状体結束方法 |
| JPWO2014192409A1 (ja) * | 2013-05-29 | 2017-02-23 | 株式会社日清製粉グループ本社 | 棒状体結束装置、棒状体結束体及び棒状体結束方法 |
| US10752389B2 (en) | 2013-05-29 | 2020-08-25 | Nisshin Seifun Group Inc. | Rod-shaped body binding device, bound body of rod-shaped body, and rod-shaped body binding method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3325352B2 (ja) | 2002-09-17 |
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