CN201506475U - 塑料袋的捆扎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料袋的捆扎装置,包括:机架;夹持装置,安装在所述机架上;两送带装置,分别安装在所述夹持装置两侧的机架上;带张紧装置,安装在所述捆扎带的输送路线中;热合装置,安装在所述夹持装置的工作位置两侧的机架上,所述热合装置包括压紧装置,所述压紧装置上安装有加热装置,所述加热装置上设有与所述加热装置为一整体的切断装置。夹持装置和压紧装置使塑料袋被充分压紧,带张紧装置使得捆扎带能被充分张紧,塑料袋捆扎牢固,功能可靠;热合装置结构简单紧凑,加工成本低;切断装置与加热装置为一体,进一步简化了结构。因此本实用新型具有结构简单、成本较低、功能可靠的优点。

Description

塑料袋的捆扎装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种包装设备,尤其涉及一种塑料袋的捆扎装置。
背景技术
[0002] 现有的使用热熔性捆扎带进行捆扎包装的捆扎装置,在对塑料袋等较柔软的物品 进行捆扎时,由于缺少对塑料袋进行压紧处理的机构,而且捆扎带的张紧程度也往往不够, 导致捆扎松弛、不够牢固,捆扎效果不好;而且这些塑料袋的捆扎装置的结构比较复杂,制 造成本高。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本较低、功能可靠的塑 料袋的捆扎装置。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:塑料袋的捆扎装置,使用捆扎带 对塑料袋进行捆扎,其特征在于,包括: [0005] 机架;
[0006] 夹持装置,安装在所述机架上,用于夹持和固定所述塑料袋;
[0007] 两送带装置,分别安装在所述夹持装置两侧的机架上,用于把两条所述捆扎带输
送到所述夹持装置的工作位置并使两条所述捆扎带环绕在所述塑料袋表面;
[0008] 带张紧装置,安装在所述捆扎带的输送路线中,用于张紧所述捆扎带;
[0009] 热合装置,安装在所述夹持装置的工作位置两侧的机架上,用于使环绕在所述塑
料袋上的两条所述捆扎带受热熔合,所述热合装置包括压紧装置,用于压紧两所述捆扎带;
所述压紧装置上安装有加热装置,用于对压紧后的两所述捆扎带进行加热熔合;所述加热
装置上设有与所述加热装置为一整体的切断装置,用于将所述捆扎带从熔合位置切断。
[0010] 作为优选的技术方案,所述夹持装置包括:
[0011] 两压辊,所述压辊的两端安装在所述机架上,两所述压辊的中心距可调,两所述压 辊平行设置,两压辊间留有供所述塑料袋通过的间隙,两压辊之间安装有用于提供夹紧力 的弹簧;
[0012] 两夹持板,分别转动安装在两所述压辊上,两所述夹持板之间的空间为夹持塑料
袋的空间,两所述夹持板之间安装有用于提供夹紧力的弹簧。
[0013] 作为优选的技术方案,所述送带装置包括:
[0014] 两捆扎带巻筒,用于提供捆扎带,所述捆扎带巻筒转动安装在所述机架上;
[0015] 至少两个导向辊,固定安装在所述机架上,所述导向辊上安装有用于阻止所述捆
扎带偏移的挡片;
[0016] 两制动臂,安装在捆扎带的输送路线中,所述制动臂的固定端转动安装在所述机 架上,所述制动臂的自由端配有制动块,所述制动块固定安装在所述机架上,所述制动臂的 自由端可与所述制动块夹紧所述捆扎带;[0017] 动力装置,用于驱动所述制动臂,包括气缸,所述气缸的活塞通过连杆推动所述制动臂。
[0018] 作为优选的技术方案,所述带张紧装置包括张紧杆,所述张紧杆的固定端转动安 装在所述机架上,所述张紧杆的自由端安装有用于压紧所述捆扎带的张紧辊。 [0019] 作为优选的技术方案,所述压紧装置包括: [0020] 垫块,安装在捆扎带的一侧;
[0021] 挤压头,安装在捆扎带的另一侧,与所述垫块构成挤压工作副,所述挤压头设有两 个挤压面,两所述挤压面之间留有间隙;
[0022] 垫块座,用于安装所述垫块,所述垫块座具有垂直于所述捆扎带表面的自由度,所 述垫块座连接有第一气缸,所述第一气缸具有与所述挤压头运动方向垂直的自由度,所述 第一气缸连接有第二气缸,所述第二气缸安装在所述机架上;
[0023] 挤压头座,用于安装所述挤压头,所述挤压头座具有垂直于所述捆扎带表面的自
由度,所述挤压头座连接有第三气缸,所述第三气缸安装在所述机架上。
[0024] 压杆,为所述垫块座上加工出的整体式结构,用于压紧所述塑料袋。
[0025] 作为优选的技术方案,所述加热装置为加热块,安装在所述挤压头座上,所述加热
块具有垂直于所述捆扎带表面的自由度。
[0026] 作为优选的技术方案,所述切断装置为所述加热块前端整体式加工出的切刃。 [0027] 作为优选的技术方案,所述切刃为三条互相平行的刀刃,中间一条刀刃高于其两 侧的刀刃,三条刀刃呈"山"字型排列。
[0028] 作为优选的技术方案,所述垫块上与所述切刃结合的位置加工有用于容纳所述切 刃的凹槽。
[0029] 由于采用了上述技术方案,塑料袋的捆扎装置,使用捆扎带对塑料袋进行捆扎,其 特征在于,包括:机架;夹持装置,安装在所述机架上,用于夹持和固定所述塑料袋;两送带 装置,分别安装在所述夹持装置两侧的机架上,用于把两条所述捆扎带输送到所述夹持装 置的工作位置并使两条所述捆扎带环绕在所述塑料袋表面;带张紧装置,安装在所述捆扎 带的输送路线中,用于张紧所述捆扎带;热合装置,安装在所述夹持装置的工作位置两侧的 机架上,用于使环绕在所述塑料袋上的两条所述捆扎带受热熔合,所述热合装置包括压紧 装置,用于压紧两所述捆扎带;所述压紧装置上安装有加热装置,用于对压紧后的两所述捆 扎带进行加热熔合;所述加热装置上设有与所述加热装置为一整体的切断装置,用于将所 述捆扎带从熔合位置切断。夹持装置和压紧装置使塑料袋被充分压紧,带张紧装置使得捆 扎带能被充分张紧,塑料袋捆扎牢固,功能可靠;热合装置结构简单紧凑,加工成本低;切 断装置与加热装置为一体,进一步简化了结构。因此本实用新型具有结构简单、成本较低、 功能可靠的优点。
附图说明
[0030] 图1是本实用新型实施例的结构示意图; [0031] 图2是挤压头座伸向捆扎带的示意图; [0032] 图3是压杆向下压紧塑料袋的示意图; [0033] 图4是挤压头伸向捆扎带的示意图;[0034] 图5是加热块伸向捆扎带的示意图;
[0035] 图6是捆扎完成后热合装置开始复位的示意图;
[0036] 图7是张紧杆的结构示意图;
[0037] 图8是图7的俯视图;
[0038] 图9是垫块座的结构示意图;
[0039] 图10是图9的俯视图;
[0040] 图11是挤压头座的结构示意图;
[0041] 图12是图11的俯视图;
[0042] 图13是图9中I处的放大图;
[0043] 图14是图11中II处的放大图;
[0044] 图15是挤压头座伸向垫块座的示意图;
[0045] 图16是图15的俯视图;
[0046] 图17是挤压头与垫块接触后,加热块继续伸向垫块的示意图;
[0047] 图18是图17的俯视图;
[0048] 图19是加热块与垫块接触的示意图;
[0049] 图20是图19的俯视图。
[0050] 图中:ll-压辊;12-夹持板;13-弹簧;21-捆扎带巻筒;22-导向辊;23-制动臂; 24-制动块;25-张紧杆;26-张紧辊;31-垫块;32-挤压头;33-垫块座;34-挤压头座; 35-第一气缸;36-第二气缸;37-第三气缸;38-压杆;39-加热块;310-切刃;4-捆扎带;
5_塑料袋。
具体实施方式
[0051] 塑料袋的捆扎装置,使用捆扎带对塑料袋进行捆扎,包括:
[0052] 如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,夹持装置,安装在机架上,用于夹持和固 定所述塑料袋5 ;两送带装置,分别安装在所述夹持装置两侧的机架上,用于把两条所述捆
扎带4输送到所述夹持装置的工作位置,并使两条所述捆扎带4环绕在所述塑料袋表面;带
张紧装置,安装在所述捆扎带的输送路线中,用于张紧所述捆扎带;热合装置,安装在所述 夹持装置的工作位置两侧的机架上,用于使环绕在所述塑料袋上的两条所述捆扎带4受热 熔合,所述热合装置包括压紧装置,用于挤压两条所述捆扎带4,使两条所述捆扎带4的接 触面贴紧;所述压紧装置上安装有加热装置,用于对贴紧后的所述捆扎带4的接触位置进 行加热,使两条捆扎带4受热后熔合在一起;所述加热装置上设有与所述加热装置为一整 体的切断装置,用于将所述捆扎带4从熔合位置切断。
[0053] 如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,所述夹持装置包括:两压辊ll,本实施例 中,所述压辊11的两端通过曲柄摆动安装在所述机架上,从而使两所述压辊11的中心距可 调,两所述压辊11平行设置,两压辊11之间留有供所述塑料袋通过的间隙,两压辊11之间 安装有用于提供夹紧力的弹簧13 ;两夹持板12,分别转动安装在两所述压辊11上,两所述 夹持板12之间的空间为夹持塑料袋的空间,两所述夹持板12之间安装有用于提供夹紧力 的弹簧。
[0054] 如图1图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,所述送带装置包括:两捆扎带巻筒21,用于提供捆扎带4,所述捆扎带巻筒21转动安装在所述机架上;至少两个导向辊22,固 定安装在所述机架上,所述导向辊22上安装有用于阻止所述捆扎带4偏移的挡片;两制动 臂23,安装在捆扎带4的输送路线中,所述制动臂23的固定端转动安装在所述机架上,所述 制动臂23的自由端配有制动块24,所述制动块24安装在所述机架上,所述制动臂23的自 由端可自动与所述制动块24接触或脱离以夹紧或松开捆扎带4 ;动力装置,用于驱动所述 制动臂23,包括气缸,所述气缸的活塞通过连杆推动所述制动臂23。
[0055] 如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示,所述带张紧装置包括张紧杆 25,所述张紧杆25的固定端转动安装在所述机架上,所述张紧杆25的自由端安装有用于压 紧所述捆扎带4的张紧辊26,依靠自身的重力,张紧杆可方便地使所述捆扎带4处于张紧状 态。
[0056] 如图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19和图20所
示,所述压紧装置包括:垫块31,安装在捆扎带4的一侧,本实施例中垫块为橡胶材料制成;
挤压头32,安装在捆扎带4的另一侧,所述挤压头32设有两个挤压面,两所述挤压面之间留 有间隙;垫块座33,用于安装所述垫块31,所述垫块座33具有垂直于所述捆扎带4表面的 自由度,所述垫块座33可带动所述垫块31伸向并贴近所述捆扎带4,所述垫块座33连接有 第一气缸35,所述第一气缸35具有与所述挤压头32运动方向垂直的自由度,所述第一气缸 35连接有第二气缸36,所述第二气缸36安装在所述机架上;作为一种改进,所述第一气缸 的缸体可安装在一个汽缸固定座上,所述第二汽缸的活塞与所述汽缸固定座相连并推动其 运动,所述汽缸固定座与机架之间安装有导轨;挤压头座34,用于安装所述挤压头32,所述 挤压头32与所述挤压头座34之间安装有弹簧,所述挤压头座34具有垂直于所述捆扎带4 表面的自由度,所述挤压头座连接有第三气缸,所述第三气缸安装在所述机架上,所述挤压 头座34可带动所述挤压头32伸向所述垫块31并与所述垫块31配合压紧两所述捆扎带4 ; 压杆38,与所述垫块座33为一整体,用于从平行于所述捆扎带4表面的方向来压紧所述塑 料袋并使所述捆扎带4张紧。
[0057] 如图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19和图20所示,所述加 热装置为加热块39,安装在所述挤压头座34上,所述加热块39具有垂直于所述捆扎带4表 面的自由度,所述加热块39前端通过所述挤压头32的两个挤压面之间的间隙伸向所述垫 块31,与所述垫块31共同压紧两所述捆扎带4,使两所述捆扎带4受热熔合。本实施例中, 所述切断装置为所述加热块39前端整体式加工有切刃310,所述切刃310为三条互相平行 的刀刃,中间一条刀刃高于其两侧的刀刃,三条刀刃呈"山"字型排列,此夕卜,所述垫块31上 与所述切刃310结合的位置加工有用于容纳所述切刃310的凹槽。两所述捆扎带4在受热 熔合的同时,被所述切刃310压在所述垫块31上切断。 [0058] 实际捆扎过程如下:
[0059] 两捆扎带4的端部预先被热熔粘合在一起,塑料袋5被推入夹持装置内,图1中箭 头表示塑料袋5被送入的方向;捆扎带4被下拉一段距离,此时张紧杆25被捆扎带4抬起, 张紧杆25在重力作用下,活动端的张紧辊26向下压紧捆扎带4,使捆扎带4张紧,在此过程 中,制动臂23处于制动状态;等塑料袋5下降到低于压杆38的高度以后,垫块座33带动压 杆38和垫块31向捆扎带4运动,图2中箭头表示垫块座33的运动方向;当垫块31到达热 合工作位置并与捆扎带4接触以后,第一气缸35开始带动垫块座33向下运动,图3中箭头表示第一气缸35的运动方向,于是,垫块座33带动压杆38向下运动,压杆38压着塑料袋5 沿着夹持板12的内壁向下滑动,使塑料袋5被压紧之后,挤压头座34带动挤压头32伸向垫 块31,图4中箭头表示挤压头座34的运动方向,直到挤压头32的两个挤压面与垫块31接 触并停止运动;之后制动臂23与制动块24分离,张紧杆25在重力作用下,其活动端的张紧 辊26开始下降,下压捆扎带4,使捆扎带巻筒21转动并释放捆扎带4,张紧辊26下降到一 定位置时,制动臂23又处于制动状态,由张紧辊26压下的这段捆扎带4用于下一个工作程 序使用;挤压头座34继续带动加热块39向垫块31运动,图5中箭头表示加热块39的运动 方向,直到加热块39通过两个挤压面之间的间隙接触到垫块31,加热块39与垫块31压紧 捆扎带4,捆扎带4受热熔合,并被加热块39前端的切刃310切断,捆扎后的塑料袋5下落 进入出料口被排出,完成捆扎操作,图6中箭头表示垫块31和挤压头32开始复位的动作。 整个捆扎过程由PLC(可编程控制器)自动控制,自动化程度高。
[0060] 以上是本申请的一具体实施方式,应理解,这些实施例仅用于说明本发明创造而 不用于限制本发明创造的范围。此外应理解,在阅读了本发明创造讲授的内容之后,本领域 技术人员可以对本发明创造作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要 求书所限定的范围。

Claims (9)

  1. 塑料袋的捆扎装置,使用捆扎带对塑料袋进行捆扎,其特征在于,包括:机架;夹持装置,安装在所述机架上,用于夹持和固定所述塑料袋;两送带装置,分别安装在所述夹持装置两侧的机架上,用于把两条所述捆扎带输送到所述夹持装置的工作位置并使两条所述捆扎带环绕在所述塑料袋表面;带张紧装置,安装在所述捆扎带的输送路线中,用于张紧所述捆扎带;热合装置,安装在所述夹持装置的工作位置两侧的机架上,用于使环绕在所述塑料袋上的两条所述捆扎带受热熔合,所述热合装置包括压紧装置,用于压紧两所述捆扎带;所述压紧装置上安装有加热装置,用于对压紧后的两所述捆扎带进行加热熔合;所述加热装置上设有与所述加热装置为一整体的切断装置,用于将所述捆扎带从熔合位置切断。
  2. 2. 如权利要求1所述的塑料袋的捆扎装置,其特征在于,所述夹持装置包括: 两压辊,所述压辊的两端安装在所述机架上,两所述压辊的中心距可调,两所述压辊平行设置,两压辊间留有供所述塑料袋通过的间隙,两压辊之间安装有用于提供夹紧力的弹 簧;两夹持板,分别转动安装在两所述压辊上,两所述夹持板之间的空间为夹持塑料袋的 空间,两所述夹持板之间安装有用于提供夹紧力的弹簧。
  3. 3. 如权利要求1所述的塑料袋的捆扎装置,其特征在于,所述送带装置包括: 两捆扎带巻筒,用于提供捆扎带,所述捆扎带巻筒转动安装在所述机架上; 至少两个导向辊,固定安装在所述机架上,所述导向辊上安装有用于阻止所述捆扎带偏移的挡片;两制动臂,安装在捆扎带的输送路线中,所述制动臂的固定端转动安装在所述机架上, 所述制动臂的自由端配有制动块,所述制动块固定安装在所述机架上,所述制动臂的自由 端可与所述制动块夹紧所述捆扎带;动力装置,用于驱动所述制动臂,包括气缸,所述气缸的活塞通过连杆推动所述制动臂。
  4. 4. 如权利要求1所述的塑料袋的捆扎装置,其特征在于,所述带张紧装置包括张紧杆, 所述张紧杆的固定端转动安装在所述机架上,所述张紧杆的自由端安装有用于压紧所述捆 扎带的张紧辊。
  5. 5. 如权利要求1所述的塑料袋的捆扎装置,其特征在于,所述压紧装置包括: 垫块,安装在捆扎带的一侧;挤压头,安装在捆扎带的另一侧,与所述垫块构成挤压工作副,所述挤压头设有两个挤 压面,两所述挤压面之间留有间隙;垫块座,用于安装所述垫块,所述垫块座具有垂直于所述捆扎带表面的自由度,所述垫 块座连接有第一气缸,所述第一气缸具有与所述挤压头运动方向垂直的自由度,所述第一 气缸连接有第二气缸,所述第二气缸安装在所述机架上;挤压头座,用于安装所述挤压头,所述挤压头座具有垂直于所述捆扎带表面的自由度, 所述挤压头座连接有第三气缸,所述第三气缸安装在所述机架上。压杆,为所述垫块座上加工出的整体式结构,用于压紧所述塑料袋。
  6. 6. 如权利要求5所述的塑料袋的捆扎装置,其特征在于,所述加热装置为加热块,安装在所述挤压头座上,所述加热块具有垂直于所述捆扎带表面的自由度。
  7. 7. 如权利要求6所述的塑料袋的捆扎装置,其特征在于,所述切断装置为所述加热块 前端整体式加工出的切刃。
  8. 8. 如权利要求7所述的塑料袋的捆扎装置,其特征在于,所述切刃为三条互相平行的 刀刃,中间一条刀刃高于其两侧的刀刃,三条刀刃呈"山"字型排列。
  9. 9. 如权利要求6所述的塑料袋的捆扎装置,其特征在于,所述垫块上与所述切刃结合 的位置加工有用于容纳所述切刃的凹槽。
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