JP2010273678A - 煙草加工産業の連続体製造機 - Google Patents
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Abstract
【課題】複数の巻付けられた連続体を同時に製造する煙草加工産業の複数倍連続体製造機を準備する。
【解決手段】煙草加工産業の複数倍連続体製造機、特にフィルタ二倍連続体製造機6を稼働する方法であって、複数の製造すべき連続体のために、それぞれ一つの包装材料帯10.1、10.2がそれぞれに駆動されるフォーマットベルト17.1、17.2によってフォーマット装置15を通して搬送される。この方法は、フォーマット装置15における包装材料帯10.1、10.2の流入前での引張応力が共通引張応力検知装置によって全引張応力として検出され、各包装材料帯10.1、10.2用のそれぞれのフォーマットベルト17.1、17.2が共通フォーマットベルト駆動手段18によってフォーマット装置15を通して搬送され、そしてフォーマットベルト駆動手段18が包装材料帯10.1、10.2の引張応力の検出された全引張応力に依存して調整される。
【選択図】図1
【解決手段】煙草加工産業の複数倍連続体製造機、特にフィルタ二倍連続体製造機6を稼働する方法であって、複数の製造すべき連続体のために、それぞれ一つの包装材料帯10.1、10.2がそれぞれに駆動されるフォーマットベルト17.1、17.2によってフォーマット装置15を通して搬送される。この方法は、フォーマット装置15における包装材料帯10.1、10.2の流入前での引張応力が共通引張応力検知装置によって全引張応力として検出され、各包装材料帯10.1、10.2用のそれぞれのフォーマットベルト17.1、17.2が共通フォーマットベルト駆動手段18によってフォーマット装置15を通して搬送され、そしてフォーマットベルト駆動手段18が包装材料帯10.1、10.2の引張応力の検出された全引張応力に依存して調整される。
【選択図】図1
Description
この発明は、煙草加工産業の複数倍連続体製造機、特に二倍連続体製造機、特にフィルタ二倍連続体製造機を稼働する方法に関し、複数の製造すべき連続体のために、それぞれ一つの包装材料帯、特に所定搬送速度と所定引張応力によりフォーマット装置まで搬送され、包装材料帯がそれぞれにフォーマットベルト駆動手段により駆動されるフォーマットベルトによってフォーマット装置を通して搬送される。
さらに、この発明は、包装材料帯がそれぞれに連続体材料、特にフィルタ材料或いは煙草品の周りに巻き付けできる包装材料帯供給装置とフォーマット装置を備えて、特に同時に複数の連続体、特にフィルタ連続体或いは煙草連続体を製造する煙草加工産業の複数倍連続体製造機、特に二倍連続体製造機、特にフィルタ二倍連続体製造機に関し、包装材料帯供給装置では、複数、特に二つの包装材料帯が特にそれぞれに所定搬送速度と所定引張応力により搬送できるか、或いは搬送され、そしてフォーマット装置がそれぞれにフォーマットベルト駆動手段により駆動できるか、或いは駆動される包装材料帯用フォーマットベルトを有する。
ドイツ特許出願公開第4209789号明細書(特許文献1)とドイツ特許出願公開第4308093号明細書(特許文献2)には、連続方法でフィルタロッドを製造するフィルタトウ材料を準備する機械がそれぞれに記載されている。この公知の装置によりフィルタロッドが二連続方法で製造される。この場合には、例えば酢酸セルロース糸から成るフィルタトウ帯がバレンから引き出され、延ばしと例えばトリアセチンの可塑剤による処理によって準備され、所望形態と再加工に対する安定度で直接にフィルタ連続ユニット或いは連続体製造機に引き渡され、準備したフィルタトウ材料から包装材料帯による包装によってフィルタ連続体を製造する。フィルタ連続体は引き続いてシガレット用フィルタロッド或いはシガレット用他のフィルタロッド或いは他のロッド状喫煙物品に切断される。
特許出願人のフィルタ連続体製造機はKDF2,KDF3とKDF4の名称の下で知られている。
連続体製造機では、形成されたフィルタ連続体がフォーマット装置で循環するフォーマットベルトにより移動される包装材料帯により包装される。この場合には、フォーマット装置の流入領域で、包装材料帯が完全に連続体の周りに配置される前に、先ず最初に平らに流入する包装材料帯がフォーマット装置を通しての通過の際に最初にU状にフィルタ連続体の周りに形成され、二重継目に沿う円筒状包装を形成するために、通常には貼り付けによって連続体の周りに閉じられている。
例えば欧州特許第1330960号明細書(特許文献3)には、煙草加工産業の連続体製造機のフォーマット装置が開示されている。
さらに、ドイツ特許出願公開第3604820号明細書(特許文献4)には、二連続体シガレット製造機における紙帯を供給する方法と装置が開示されている。この場合には、二つの等しい紙帯が最初にその応力についてそれぞれの調整可能なブレーキ装置によって安定され、共通の供給装置からシガレット連続体を形成する造形部材に沿って延びているそれぞれのコンベアへ引き渡さる。
この先行技術から出発して、この発明の課題は、複数の巻付けられた連続体を同時に製造する煙草加工産業の複数倍連続体製造機を準備することであり、連続体製造機において複数の包装材料帯の同時搬送が簡単な形式に特に、万一の短時間振動の際に製造すべきストランドの包装すべきストランド材に添加剤材料を加えることによって改良される。
この課題は、複数の製造すべき連続体のためにそれぞれ包装材料が所定搬送速度と所定引張応力とによりフォーマット装置まで搬送され、包装材料帯がそれぞれフォーマットベルト駆動手段により駆動されるフォーマットベルトによってフォーマット装置を通して搬送されて、煙草加工産業の複数倍連続体製造機、特に二倍連続体製造機、さらに、フィルタ二倍連続体製造機を稼働する方法において、フォーマット装置に包装材料帯の流入前に包装材料帯の引張応力が共通引張応力検知装置によって全引張応力として検出され、各包装材料帯のそれぞれのフォーマットベルトがフォーマットベルト用共通フォーマットベルト駆動手段によってフォーマット装置を通して搬送され、フォーマットベルト駆動手段が包装材料帯の引張応力の検出された全引張応力に依存して調整されることによって解決される。
この発明は、煙草加工産業の各製造すべき連続体のために絶間のない連続的に搬送された包装材料帯、例えば連続的紙帯が連続体製造機の包装材料帯輸送装置においてフォーマット装置まで搬送され、包装材料帯がその同時、特に平行な搬送中に互いに並んで包装材料帯輸送装置においてそれぞれ所望、即ち予め決定された引張応力により搬送されるので、互いに並んで同時に搬送された包装材料帯の個々の引張応力が専ら全引張応力検知装置によって包装材料帯輸送装置において検出される簡潔な全引張応力に与えられる。引き続いて、包装材料帯がそれぞれ一つの転向ロールを介してフォーマット装置まで供給され、各製造すべき連続体のフォーマット装置の入れ側では、それぞれ一つのいわば無端フォーマットベルトが循環し、それぞれの包装材料帯をフォーマット装置を通して運搬するか、或いは搬送する。この場合には、包装すべき連続体のフォーマットベルトがそれ自体閉鎖されたベルトであり、それでほとんど無端である。
各製造すべき連続体に準備されたフォーマットベルトが好ましくは専ら共通フォーマットベルト駆動手段により専らフォーマットベルト駆動歯車を介して駆動され、この発明によると、複数倍連続体製造機のフォーマットベルト用の唯一のフォーマットベルト駆動手段が包装材料帯輸送装置に搬送された包装材料帯の検出された全引張応力に依存して調整される。包装材料帯輸送装置における包装材料帯の同時搬送中に包装材料帯の僅か過ぎ総計された引張応力の場合には、フォーマットベルトの搬送速度が増加され、フォーマットベルトがより速くフォーマットベルト駆動手段、或いはすべてのフォーマットベルト用のフォーマットベルト駆動歯車と作用する。
包装材料帯輸送装置における包装材料帯の高過ぎる全引張応力の場合には、専らフォーマットベルト駆動手段の回転数とフォーマットベルトの速度が減少され、それにより包装材料帯の搬送速度も搬送中にフォーマット装置によって減少される、というのは、包装材料帯とフォーマットベルトがフォーマット装置の通過の際に互いに接触する接触であるからである。
特にこの発明によると、包装材料帯の全引張応力が包装材料帯輸送装置において、それにより包装材料帯の搬送速度も連続体製造機にほぼ一定に保持されている。さらに、振動がフォーマットベルトと特に唯一のフォーマットベルト駆動ロールの間のスリップに補償され、それにより包装材料帯がその搬送中に包装材料帯輸送装置によって且つフォーマット装置で常に特に一定引張応により緊張されたままである。
さらに、ある構成では、包装材料帯の全引張応力が特に搬送中に包装材料帯輸送装置を通して固定しなく形成された回転軸線を中心に回転するロールによって検出され、特にロール、特にダンサーロールが固定しなく移動自在に或いは移動可能に支承されることが設けられている。この場合には、ロール或いはダンサーロールが包装材料帯輸送装置には特に一定予備応力により配置されている。特にロール或いはダンサーロールが包装材料帯輸送装置において専ら包装材料帯の搬送方向に最終引張ロール対とフォーマット装置の入口の間に配置されている。この場合には、ダンサーロールが包装材料帯の搬送装置に関連して、複数倍幅の材料帯を切断する切断装置の後に且つフォーマット装置の入口の前に配置されている。
そのために、さらに、好ましくは、包装材料帯の全引張応力がダンサーロールによって検出され、特にダンサーロールがダンサーロールに検出され、特にダンサーロールがダンサーレバーの自由振動可能端には配置されていることが設けられている。例えばダンサーロールのダンサーレバーの位置或いは偏向が適切な回転検出器によって検出される。この場合に、回転検出器の信号が専ら或いは唯一の調整装置に伝送され、調整装置には例えば実効目標値比較が実施されるので、フォーマットベルト駆動手段の比較に依存して、適切な調整量或いは適切な調整信号或いは修正信号を受信する。修正信号に基づいて、フォーマットベルト駆動ロールの回転速度が適切に増加されるか、或いは低下される。
さらに、方法の前進では、包装材料帯の全引張応力が包装材料帯の搬送方向に且つフォーマット装置の前或いはフォーマット装置の入口前に形成された包装材料帯輸送装置の張応ロール対と包装材料帯の搬送方向に継続するフォーマット装置の間に検出されることが企図されている。
さらに、この発明によると、包装材料帯輸送装置のダンサーレバーは、そのレバーにより包装材料帯の専ら総和された引張応力或いは全引張応力が検出され、そのレバーには自由回転ダンサーロールが配置されていて、一定トルクを特にサーボモータによって作用されることが企図されている。これによって、包装材料帯が包装材料帯輸送装置やフォーマット装置では実質的に一定引張応力により搬送される。特に専らダンサーレバーが複数の包装材料帯のために電動式に作用される。
特に包装材料帯の搬送速度がフォーマットベルトの搬送領域では実質的に一定に維持され、それにより調整精度の範囲内で永続的一定搬送速度がフォーマット装置によって達成される。
さらに、方法の好ましい実施態様は、二つの、特に平行に並んで搬送された包装材料帯の引張応力が共通ダンサーロールによって全引張応力として検出され、特にそれぞれのフォーマットベルト用の共通駆動手段が共通ダンサーロールにより検出された全引張応力に依存して調整される。この場合には、特に連続体製造機が複数倍連続体方法、特に二倍連続体方法で稼働され、専ら唯一のダンサーロールによって複数の包装材料帯の総和された引張応力が全引張応力として検出される。さらに、この発明による調整概念の範囲内ではフォーマットベルト用の共通駆動手段が適切に調整される。
さらに、ある構成では、複数倍幅、特に二倍幅の包装材料帯或いは紙帯から包装材料帯輸送装置へ複数の、特に二つの単位幅の包装材料帯が切断装置の使用の下で切断され、場合によっては拡張装置の使用の下で横に互いに間隔を置かれるので、フォーマット装置の入口側では複数の、特に二つの包装材料帯が準備され、この包装材料帯がそれぞれに準備されたフィルタ材或いは煙草材料を連続体材料として包装する。
さらに、この発明の課題は、包装材料帯がそれぞれ連続体材料、特にフィルタ材或いは煙草品の周りに巻き付けでき、包装材料帯輸送装置には複数の、特に二つの包装材料帯が特にそれぞれに所定搬送速度と所定引張応力により搬送できるか、或いは搬送され、フォーマット装置がそれぞれフォーマットベルト駆動手段により駆動できるか、或いは駆動された包装材料帯用フォーマットベルトを有し、包装材料帯輸送装置やフォーマット装置を備えて、特に複数の連続体、特にフィルタ連続体或いは煙草連続体を同時に製造する煙草加工産業の複数倍連続体製造機、特に二倍連続体製造機、特にフィルタ二倍連続体製造機において、包装材料帯輸送装置が包装材料帯の引張応力の全引張応力を検出する引張応力検知装置を有し、それぞれの包装材料帯用のフォーマットベルトが共通フォーマットベルト駆動手段により駆動できるか、或いは駆動され、一つの、特に唯一の調整装置によってフォーマットベルト用の共通フォーマットベルト駆動手段が包装材料帯の検出された全引張応力に依存して調整できるか、或いは調整されることを特徴とする煙草加工産業の複数倍連続体製造機、特に二倍連続体製造機、特にフィルタ二倍連続体製造機によって解決される。この場合には、全引張応力検知装置が包装材料帯輸送装置に形成されていて、フォーマットベルト駆動手段が調整円の扇形として専ら調整装置により発生された信号或いは修正信号を適切な回転数変更に変換する。
そのために、さらに、引張応力検知装置が専らダンサーロールを有し、特にダンサーロールがダンサーレバーの自由振動可能端に配置されていることが設けられている。
好ましくは、ダンサーレバーが特に一定トルクを特にサーボモータによって作用される。このために、ダンサーレバーに取付けられたサーボモータを備えるダンサーレバーによって紙応力或いは包装材料帯の引張応力が包装材料帯輸送装置の引張ロール対とフォーマット装置の入口領域の転向ロールの間で測定され、振動の発生の際に補償される。この場合には、サーボモータは一定トルクを作用され、一定力を備えるばねのように作用し、ばねが補償的に包装材料帯の走行に作用する。それにより短時間振動も包装材料帯の引張応力に補償される。
さらに、ダンサーレバーの位置変位によって振動が引張応力で検出されて、それにより適切な調整装置が始動される。調整部材として引き続いて共通フォーマットベルト駆動手段がフォーマット装置を連続的に通過するフォーマットベルトに修正信号を作用される。それによりフォーマットベルト駆動ロール上のスリップと無関係にフォーマット装置で形成すべき且つ形成された連続体と包装材料帯の搬送速度が包装材料帯輸送装置とフォーマット装置で一定に維持される。
さらに、ある実施では、引張応力検知装置が包装材料帯輸送装置で且つ包装材料帯の搬送方向で最終の、フォーマット装置の前に形成された包装材料帯輸送装置内の引張ロール対と継続するフォーマット装置との間に配置されているときに、有効である。
さらに、好ましくは、複数の連続体、特にフィルタ連続体或いは煙草連続体を同時製造する複数倍連続体製造機、特に二倍連続体製造機としての連続体製造機が形成され、特に搬送された複数の包装材料帯用の共通引張応力検知装置或いは複数のフォーマットベルト用の共通フォーマットベルト駆動手段の少なくとも一方が設けられている。
例えばフィルタ連続体の製造の際に包装すべきフィルタ連続体に別のフィルタ材料成分、例えば活性炭粒子(木炭)などが添加されるので、フィルタ材料成分を備える連続体の変更自在な負荷の際に出来るだけ生じる不安な紙走行或いは包装材料帯の走行が包装材料帯の減少された張力によってフォーマット入口或いはフォーマット装置において回避される。
例えば、最終引張ロール対として包装材料帯の搬送方向で包装材料帯輸送装置内でフォーマット装置に入る前に配置されている引張ロール対が一定搬送速度により駆動され、フィルタ連続体製造機の稼働の際にフィルタ材料成分を備える連続体の短時間に生じる変更された負荷の際にフォーマット流入における包装材料帯の引張応力が減少し、それにより短時間に包装材料帯の不安な走行が生じ得るか、或いは結果として生じる。
包装材料帯の引張応力を連続体製造機で一定に維持するために、包装材料帯用の引張応力調整部が設けられている。このために、取付けられたサーボモータを備える共通ダンサーロールによって包装材料帯の引張応力が包装材料帯輸送装置の切断引張ロール或いは切断引張ロール対とフォーマットベルト入口の間で測定される。サーボモータが特に一定トルクを作用され、それにより包装材料帯の走行に補償して作用する一定力を備えるばねのように作用する。それによりこの発明による包装材料帯の引張応力の短時間変動は、変動が連続体材料成分の添加、例えば連続体材料に木炭の添加の印加遮断の際に生じ得るように、反応速く補償される。例えば付加された連続体材料成分のそれぞれの充填度に依存して変化する包装材料帯の振動が電動式に作用されたダンサーレバーによって簡単な形式に補償される。それにより包装材料帯の引き裂きが回避され;その外に包装材料帯がいつも緊張して保持される。
この場合には、ダンサーレバーがサーボモータの使用の下で一定トルクを作用され、レバーの検出された状態或いは位置が調整方法或いは調整装置の一種の案内量として伝送されることが企図されている。
さらに、この発明の範囲内でサーボモータの使用の下でダンサーレバーの状態変位或いは位置変位によって包装材料帯の引張応力の変動が認識されるか、或いは検出されるので、それにより調整円の調整装置が始動され得ることが企図されている。調整円の調整部材としてフォーマットベルトの共通駆動モータが上昇した速度或いは回転数を作用され、それにより共通駆動モータによって駆動された共通フォーマットベルト駆動ロール上のフォーマットベルトのスリップに無関係に連続体と包装材料帯の搬送速度が一定に保持される。
この発明によって包装材料帯の搬送の短時間故障が直接に事件箇所において回避される、というのは、フォーマットベルト駆動モータによって直接にフォーマットベルト駆動ロールに生じるスリップが回転数適合によって補償されるからである。
この発明の範囲内では同様に複数の連続体製造機では包装すべき連続体材料として煙草品或いは煙草が煙草連続体を製造するために使用され、煙草にはフォーマット装置に流入する前に煙草品成分が徐々に供給される。
この発明の別の特徴は、この発明による実施態様の記載から請求項と添付図面と一緒に明らかになる。この発明による実施態様は個々の特徴或いは複数の特徴の組合せを満たし得る。
次に、この発明は実施例に基づいて一般的発明思想の制限なしに例として記載され、テキストに詳細に説明されていないすべてのこの発明の詳細に関して、明確に図に示唆されている。
図1は、包装材料帯供給装置、特に紙帯供給装置5を包含するこの発明による二倍連続体状フィルタ連続体製造機6の一部を概略的に示す。このフィルタ連続体製造機6は二倍連続体製造方法により稼働されているので、フィルタ連続体製造機6には同時に二つの包装された連続体が製造され、各包装材料帯が巻き付けるべき連続体のフィルタ材料を包囲する。
包装材料帯供給装置5は複数の転向ロールを有するので、二倍幅の紙帯10が概略的に示されたフォーマット装置15に供給される。包装材料帯供給装置5における二倍幅の紙帯10の搬送方向が参照符号11で図示されている。
二倍幅の紙帯10が包装材料帯供給装置5において入口側で転向ロール41を介して引張ロール対42まで搬送され、引張ロール対42が鋼製シリンダロール43とゴムロール44とから成る。引張ロール対42から紙帯10が(第一)ダンサーロール45と継続する転向ロール46、47、48、49、51を介して(第二)引張ロール対52に供給される。
第一引張ロール対42と継続する第二引張ロール対52の間に、鋼製シリンダロール43とゴムロール44とから成り、二倍幅或いは複数倍幅の紙帯10の搬送された部分を緊張して保持するために、ダンサーレバー55に配置されているダンサーロール45が設けられている。ダンサーレバー55が例えばばねなどにより予め緊張されているので、包装材料帯或いは紙帯10の搬送された部分が緊張して保持される。さらに、別の構成では、ダンサーレバー55がモータ或いはサーボモータによって予め緊張されている。
鋼ロール53から転向ロール56における紙帯10が継続するダンサーロール60まで搬送される。鋼ロール53には、さらに、切断装置58が配置されているので、二倍幅の紙帯10が二つの単位幅の紙帯細片10.1と10.2に切断されている。見通しのために、紙帯細片10.1が連続的に示されて、第二紙帯細片10.2が概略的に点線として示されている。
紙帯細片10.1と10.2は搬送方向11において並んで再送され、継続する拡張装置によって横に互いに間隔を置かれている。構成では、鋼ロール53が切断引張ロールとして形成されている。
特に自由に走行する或いは回転するダンサーロール60自体がダンサーレバー62の自由端に配置されている。引き続いて包装材料帯として形成された単位幅の紙帯細片10.1と10.2が別の転向ロール64、65、66、67を介して転向ロール14まで搬送され、転向ロールがフォーマット装置15の流入領域内或いは前に配置されている。包装材料帯供給装置5において紙帯細片10.1、10.2の位置を一定に保持するために、適切な紙ガイドが設けられ得る。さらに、包装材料帯供給装置5において紙帯10並びに紙帯細片10.1、10.2の搬送路に沿って接着装置として接着剤ノズルなどが配置され得て、紙帯細片10.1、10.2をフォーマット装置15の流入前に適切に接着剤を備えている。
フォーマット装置15の入口領域には、二つの並んで平行に配置され且つ矢印方向16に循環するフォーマットベルト17.1、17.2が案内されていて、フォーマットベルトはそれぞれ一つの紙帯細片10.1、10.2を水平搬送方向を備えるフォーマット装置15によって支持する。フォーマット装置15では、さらに、入口領域に、例えば煙草から或いはフィルタ材から成る二つの材料連続体が引き渡され、それぞれ紙帯細片10.1、10.2に引き渡され、それぞれのフォーマットベルト17.1、17.2の搬送の下で紙帯細片10.1、10.2がフォーマット装置15へ搬送される。
見通しのために、一方のフォーマットベルト17.1が連続的に示されて、第二の隣接した平行に案内されたフォーマットベルト17.2が概略的に点線として示されている。
フォーマット装置15には、紙帯細片10.1、10.2がそれぞれ材料連続体の周りに置かれて、側面に貼り付けられ、さらに、包装すべき材料連続体の周りにそれぞれ巻き付けるので、フォーマット装置15から流出の際にそれぞれ一つの無端包装された材料連続体が生じている。それにより二倍連続体製造機としての構成に基づいてフィルタ連続体製造機6には二つの包装された材料連続体が製造される。
フォーマットベルト17.1、17.2がそれぞれそれ自体閉鎖されたベルト或いはいわば無端ベルトとして形成され、フォーマットベルト17.1、17.2が適切な転向ロールを介して案内される。この場合には、フォーマットベルト17.1、17.2が回転するフォーマットベルト駆動ロール18により共通に駆動され、駆動ロールには駆動モータが連結されている。フォーマットベルト駆動ロール18の領域には、平行に並んで案内された、或いは搬送されたフォーマットベルト17.1、17.2がそれぞれ高い巻き付き度合で共通フォーマットベルト駆動ロール18の周りに案内されている。
ダンサーレバー62はダンサーレバー62に作用するサーボモータにより一定トルクを作用される。紙帯10或いは紙帯細片10.1、10.2の全引張応力がフォーマット装置15の前の後者引張対52と転向ロール14の間の搬送領域内で変更するので、ダンサーレバー62のレバー位置も変更するから、ダンサーレバー62のレバー位置が実効値として調整装置20に供給され、調整装置20では例えば実効値・目標値・比較が行われ、実効値・目標値・比較による修正信号として修正信号が調整装置20から共通フォーマットベルト駆動ロール18の共通駆動手段に引き渡される。それによりフォーマットベルト17.1、17.2の速度が変更され、それによりフォーマットベルト17.1、17.2により連行された紙帯細片10.1、10.2の引張応力が同様に変更される。この場合には、特に紙帯細片10.1、10.2の(個々の)引張応力が引張ロール対52と転向ロール14の間で一定に保持される。
(ここで図示されていない)駆動モータとフォーマットベルト駆動ロール18とを包含するフォーマット用のフォーマットベルト駆動手段は調整円の扇形として用いられ、それにより修正信号が駆動モータの回転数変更に変換される。それにより紙帯細片10.1、10.2がいつも連続体製造機で緊張して保持される。
この発明の範囲内では、フィルタ連続体製造機6が二倍連続体製造機或いは複数倍連続体製造機として形成されているので、一つの幅広紙帯10から鋼ロール53に配置された切断装置58によって二つの紙帯或いは紙帯細片10.1、10.2が生じ、並んで搬送された紙帯細片10.1、10.2が第二引張ロール対52と転向ロール14の間の搬送領域において搬送中に搬送方向を横切って間隔を置かれているので、二つの紙帯10.1、10.2がそれぞれ一つのフォーマットベルト17.1、17.2に引き渡される。このために、二倍帯状フィルタ連続体製造機が二つのフォーマットベルト17.1、17.2を有し、搬送ベルト或いはフォーマットベルト17.1、17.2が(共通の)駆動手段を備える共通フォーマットベルト駆動ロール18を有する。両紙帯細片10.1、10.2の引張応力を調整するために、これらは共通ダンサーロール60を介して搬送され、共通ダンサーロール60のダンサーレバー62の状態に依存して、共通フォーマットベルト駆動ロール用駆動モータが調整される。
図面のみ採用するすべての上記特徴並びに他の特徴との組合せで開示されている個々の特徴は単独と組合せで発明の本質と見做される。この発明による実施態様は個々の特徴或いは複数の特徴の組合せを満たし得る。
5.....紙帯供給装置
6.....フィルタ連続体製造機
10.....紙帯
10.1...紙帯細片
10.2...紙帯細片
11.....搬送装置
14.....転向ロール
15.....フォーマット装置
16.....搬送方向
17.1...フォーマットベルト
17.2...フォーマットベルト
18.....フォーマットベルト駆動ロール
41.....転向ロール
42.....引張ロール対
43.....シリンダロール
44.....ゴムロール
45.....ダンサーロール
46.....転向ロール
47.....転向ロール
48.....転向ロール
49.....転向ロール
51.....転向ロール
52.....引張ロール対
53.....シリンダロール
54.....ゴムロール
55.....ダンサーレバー
56.....転向ロール
58.....切断装置
60.....シリンダロール
62.....ダンサーレバー
64.....転向ロール
65.....転向ロール
66.....転向ロール
67.....転向ロール
6.....フィルタ連続体製造機
10.....紙帯
10.1...紙帯細片
10.2...紙帯細片
11.....搬送装置
14.....転向ロール
15.....フォーマット装置
16.....搬送方向
17.1...フォーマットベルト
17.2...フォーマットベルト
18.....フォーマットベルト駆動ロール
41.....転向ロール
42.....引張ロール対
43.....シリンダロール
44.....ゴムロール
45.....ダンサーロール
46.....転向ロール
47.....転向ロール
48.....転向ロール
49.....転向ロール
51.....転向ロール
52.....引張ロール対
53.....シリンダロール
54.....ゴムロール
55.....ダンサーレバー
56.....転向ロール
58.....切断装置
60.....シリンダロール
62.....ダンサーレバー
64.....転向ロール
65.....転向ロール
66.....転向ロール
67.....転向ロール
Claims (12)
- 煙草加工産業の複数倍連続体製造機(6)、特に二倍連続体製造機、特にフィルタ二倍連続体製造機(6)を稼働する方法であって、複数の製造すべき連続体のために、それぞれ一つの包装材料帯(10.1、10.2)、特に所定搬送速度と所定引張応力によりフォーマット装置(15)まで搬送され、包装材料帯(10.1、10.2)がそれぞれにフォーマットベルト駆動手段(18)により駆動されるフォーマットベルト(17.1、17.2)によってフォーマット装置(15)を通して搬送される方法において、フォーマット装置(15)における包装材料帯(10.1、10.2)の流入前で包装材料帯(10.1、10.2)の引張応力が共通引張応力検知装置によって全引張応力として検出され、各包装材料帯(10.1、10.2)用のそれぞれのフォーマットベルト(17.1、17.2)がフォーマットベルト(17.1、17.2)用の共通フォーマットベルト駆動手段(18)によってフォーマット装置(15)を通して搬送され、そしてフォーマットベルト駆動手段(18)が包装材料帯(10.1、10.2)の引張応力の検出された全引張応力に依存して調整されることを特徴とする方法。
- 包装材料帯(10.1、10.2)の全引張応力が固定式に形成されていない回転軸線を中心に回転するロール(60)によって検出され、ロール(60)が固定しなく移動自在に或いは移動可能に支承されていることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 包装材料帯(10.1、10.2)の全引張応力がダンサーロール(60)によって検出され、ロール(60)がダンサーレバー(62)の自由振動可能端に配置されていることを特徴とする請求項1或いは2に記載の方法。
- 包装材料帯(10.1、10.2)の全引張応力が包装材料帯(10.1、10.2)の搬送方向において後者の、フォーマット装置(15)の前に形成された引張ロール(52)と包装材料帯(10.1、10.2)の搬送方向において後続のフォーマット装置(15)との間で検出されることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載の方法。
- ダンサーレバー(62)が一定トルクをサーボモータによって作用されることを特徴とする請求項3或いは4に記載の方法。
- 包装材料帯(10.1、10.2)の搬送速度がフォーマットベルト(17.1、17.2)用の搬送領域で実質的に一定に保持されることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか一項に記載の方法。
- 二つの平行に並んで搬送された包装材料帯(10.1、10.2)の引張応力が共通ダンサーロール(60)によって全引張応力として検出され、それぞれのフォーマットベルト(17.1、17.2)用の共通駆動手段(18)が共通ダンサーロール(60)により検出された全引張応力に依存して調整されることを特徴とする請求項1乃至6のいずれか一項に記載の方法。
- 包装材料帯供給装置(5)やフォーマット装置(15)を備えて、フォーマット装置では包装材料帯(10.1、10.2)がそれぞれ連続体材料、特にフィルタ材或いは煙草品の周りに巻き付けでき、包装材料帯供給装置(5)では複数の、特に二つの包装材料帯(10.1、10.2)が特にそれぞれに所定搬送速度と所定引張応力により搬送できるか、或いは搬送され、フォーマット装置(15)がそれぞれフォーマットベルト駆動手段(18)により駆動できるか、或いは駆動された包装材料帯(10.1、10.2)用フォーマットベルト(17.1、17.2)を有し、特に複数の連続体、特にフィルタ連続体或いは煙草連続体を同時に製造する煙草加工産業の複数倍連続体製造機(6)、特に二倍連続体製造機、特にフィルタ二倍連続体製造機において、包装材料帯供給装置(5)が包装材料帯(10.1、10.2)の引張応力の全引張応力を検出する引張応力検知装置を有し、それぞれの包装材料帯(10.1、10.2)用のフォーマットベルトが共通フォーマットベルト駆動手段(18)により駆動できるか、或いは駆動され、一つの、特に唯一の調整装置(20)によってフォーマットベルト(17.1、17.2)用の共通フォーマットベルト駆動手段(18)が包装材料帯(10.1、10.2)の検出された全引張応力に依存して調整できるか、或いは調整されることを特徴とする複数倍連続体製造機。
- 引張応力検知装置がダンサーロール(60)を有し、ダンサーロール(60)がダンサーレバー(62)の自由振動可能端に配置されていることを特徴とする請求項8に記載の複数倍連続体製造機(6)。
- ダンサーレバー(62)が一定トルクをサーボモータによって作用されることを特徴とする請求項9に記載の複数倍連続体製造機(6)。
- 引張応力検知装置が包装材料帯供給装置(5)内で包装材料帯(10.1、10.2)の搬送方向において後者の、フォーマット装置(15)の前に形成された引張ロール対(52)と後続のフォーマット装置(15)との間に配置されていることを特徴とする請求項8乃至10のいずれか一項に記載の複数倍連続体製造機(6)。
- 複数の搬送された包装材料帯(10.1、10.2)用の共通引張応力検知装置或いはフォーマットベルト(17.1、17.2)用の共通フォーマットベルト駆動手段(18)の少なくとも一方が設けられていることを特徴とする請求項8乃至11のいずれか一項に記載の複数倍連続体製造機(6)。
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